Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
𝑙_0
𝑆=𝐹/𝐴_0
𝑒=∆𝑙/ Datos del caso:
𝑙_0
l0 = 30 mm =
𝑆=𝐹/𝐴_0 d0 = 12 mm =
A0 = 113.09733553 mm2 =
lf = 32.61 mm =
df = 11.74 mm =
Af = 108.24954391 mm2 =
0 0 0.0001130973355 0.0
5000 0.0296 0.0001130973355 44209706.4
10000 0.0592 0.0001130973355 88419412.8
15000 0.0888 0.0001130973355 132629119.2
20000 0.15 0.0001130973355 176838825.7
25000 0.51 0.0001130973355 221048532.1
26500 0.9 0.0001130973355 234311444.0
carga máxima 27000 1.5 0.0001130973355 238732414.6
26500 2.1 0.0001130973355 234311444.0
fractura 25000 2.79 0.0001130973355 221048532.1
RT = 238.7 MPa
d :: porcentaje de elongación
l0 = 30 mm
lf = 32.61 mm
% Elong = 8.70 %
A0 = 113.09733552923 mm2
Af = 108.24954390548 mm2
% Red.área = 4.29 %
f :: el esfurzo ingenieril en la fractura
Se lee de la tabla
𝜎=𝑆(1+𝑒)
S= 238.7 MPa
e= 0.05 mm/mm
h :: módulo de resiliencia
Módulo de resiliencia es el área bajo la curva en la zona elastica
0.03261 m
0.01174 m
0.0001082495 m2
S :: Esfuerzo e :: Deformación
ingenieril l0 (mm) ingenieril
(MPa) (mm/mm)
0.0 30 0
44.2 30 0.0009866666667
88.4 30 0.0019733333333
132.6 30 0.00296
176.8 30 0.005
221.0 30 0.017
234.3 30 0.03
238.7 30 0.05
234.3 30 0.07
221.0 30 0.093
unto máximo en la curva); por lo tanto:
análisis
MPa
MPa
curva en la zona elastica
Curv
140.0
60.0
40.0
20.0
0.0 1;
0 0
Deform
Curva de esfurzo deforma
300.0
6; 221.0 7; 234.3
250.0
150.0
4; 132.6
ahora graficamos como corresponde:
100.0
3; 88.4
50.0
2; 44.2
0.0 1; 0.0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
Deformación ingeniril,
160.0
R² = 0.986596345573561
120.0
100.0
3; 88.4
80.0
60.0
2; 44.2
40.0
20.0
0.0 1; 0.0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
4; 132.6
120.0 f(x) = 44807.134879475 x
100.0
R² = 1 3; 88.4
80.0 Curva de esfurzo deformación del Mg
Linear (Curva de esfurzo deformación
60.0 del Mg)
2; 44.2
40.0
20.0
0.0 1; 0.0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035
8; 238.7
7; 234.3 9; 234.3
10; 221.0
5; 176.8
7693817 x 5; 176.8
f(x) = 448
45573561 120.0
R² = 1
80.0
2
40.0
20.0
0.0 1; 0.0
3 0.004 0.005 0.006 0 0.0005 0.00
170.0
160.0
150.0
Esfuerzo ingenieril, S (MPa)
140.0
130.0 4; 132.6
120.0
110.0
100.0
ormación del Mg
90.0 3; 88.4
80.0
70.0
60.0
50.0
2; 44.2
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0 1; 0.0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009
Para la fluencia compensada tomamos el 0,2% y lo dividimos entre 100 y se obtiene el 0,0
120.0
f(x) = 44807.134879475 x
R² = 1
Esfuerzo ingenieril, S (MPa)
100.0
3; 88.4
80.0
2; 44.2
40.0
20.0
0.0 1; 0.0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035
x1 = 0 y1 = 0.0
x2 = 0.00296 y2 = 132.6
m= 44807.1349
mación para el espécimen de magnesio
5; 176.8
ril, e (mm/mm)
magnesio
magnesio