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shtml ESW: Electro Slag Welding (Soldadura por electro-escoria) Generalidades Es un proceso de soldadura en el cual se utiliza un fundente o escoria que se funde por una resistencia elctrica, la cual de igual manera, funde el metal de aporte y ala superficie de la pieza a soldar. Bsicamente consiste en el calentamiento y fundicin de la escoria(solida o en polvo), por medio de calor que es suministrado por la resistividad de la escoria al paso de corriente a travs de un alambre, haciendo que el metal se funda tambin y aporte material, junto con la escoria formando un bao metlico. Este tipo de soldadura se aplica esencialmente en posicin vertical ascendente , siendo un limitacin, pero que sin embargo trae una ventaja , debido a la eficacia del proceso se pueden soldar piezas con espesores mayores a 30 mm hasta de 1 metro de espesor, y se lleva un enfriamiento mediante unas zapatas de cobre por agua, al lado de cada abertura de la unin de la piezas, que sirven como cierre, para contener el metal liquido y el fundente liquido , generando una solidificacin dirigida del bao fundido y haciendo que las impurezas no metlicas, floten fcilmente hacia la capa de escoria liquida. Ventajas http://nacionjuegos.com/descargar-counterstrike-source-100058-nosteam-rewemu983-zombymod-accion-8421.xml http://nacionjuegos.com/descargar-need-for-speed-underground-2-282.xml http://nacionjuegos.com/descargar-nfs-underground-2-pc-1819.xml

Alta velocidad de deposicin de metal por electrodo. Habilidad para soldar piezas delgadas en solo una pasada. Buena eficiencia del proceso. Limpio y seguro. No hay distorsin. Distorsin lateral limitada Produce soldadura de alta calidad.

Desventajas Alto costo del dispositivo automtico que permite elevar las zapatillas refrigerantes y el cabezal de soldadura. La gran cantidad de energa que se utiliza. Adems la energa producida provoca un enfriamiento lento causando un crecimiento de grano en la zona afectada trmicamente.

 Necesidad de superficie lateral lisa en las planchas permitir el fcil desplazamiento de las zapatillas. Hay casos de fractura frgil en la zona soldada. Se debe a que la resistencia al impacto no es lo suficiente elevada en la zona afectada trmicamente y no puede soportar el agrietamiento a temperatura baja.

Equipo y fuente de alimentacin El equipo bsico comprende una amplia capacidad de suministro de potencial de corriente alterna, cables, un alambre de alimentacin, mecanismos y controles, zapatas de retencin fijas o deslizantes con suministro de agua de enfriamiento, alambre electrodo solido o compuesto, es decir, en chispas o carretes y el fundente electro escoria. Metal de aporte y fundente Se pueden utilizar alambres slidos o varillas tubulares como metal de aporte en la soldadura por electro escoria. Los alambres slidos son similares a los utilizados en soldadura de arco con gas de proteccin con electrodo metlico, excepto que no estn recubiertos en cobre. Los alambres electrodos que contengan desoxidantes son ms a menudo utilizados para la soldadura de aceros de bajo carbono y de medio carbono. Para los aceros aleados se utilizan alambres electrodos que contienen aleaciones para producir un metal de soldadura que empareje lo mas cercanamente la composicin del metal base. Los alambres electrodos tubulares que se emplean en soldadura por electro escoria generalmente contienen ferroaleaciones en polvo. El tubo es siempre un acero de bajo carbono, pero la composicin de la aleacin en polvo del ncleo puede variar para producir la composicin deseada del depsito de soldadura. Los fundentes para la soldadura por electro escoria comnmente son combinaciones de xidos granulares de silicio, magnesio, aluminio, calcio, manganeso y titanio con algo de fluoruro de calcio que se agrega al sistema bsico para obtener un resistividad y fluidez convenientes. Metales que pueden soldarse Puentes carreteros, industria ferroviaria, grandes naves, maquinara pesada, disminuye aplicabilidad para aleaciones de Nquel, se usa generalmente en materiales base como el acero, hierro fundido y hierro colado. Aplicaciones Las aplicaciones ms comunes son en el sector de la metalurgia, sector de la creacin de puentes, naves industriales y maquinaria muy pesada. Tambin se utiliza para soldar paredes gruesas, juntas en grandes hornos, y para soldar aceros inoxidables. Es muy comn en la industria naval, para la unin de chapas gruesas de acero al carbono. Tambin es empleado para la unin de chapas en vertical y para grandes secciones de piezas de fundicin y forja de acero, aluminio y titanio. Los espesores de estas chapas estn comprendidos entre 20 y 350 (mm).

Conclusiones Es un mtodo muy efectivo, porque asegura el ahorro de tiempo y calidad de la pieza, de cualquier tipo de espesor, tenindose en cuenta siempre y cuando el factor costo-beneficio del tipo de empresa. Se obtiene un enfriamiento dirigido, del bao metlico, de tal forma que se adquieren unas determinadas propiedades mecnicas en la unin de la pieza, que generalmente la benefician como perjudican, dependiendo del tiempo de solidificacin, causando un aumento de grano. Bibliografa http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_por_electroescoria#Aplicaciones Soldadura de metales , Orlado Jos Gmez Moreno, ediciones UIS.