Programa de EEPS

Tarea:

1. Realizar la evaluación de riesgo aplicando la GTC 45.

2. Priorizar los riesgos
3. Sugerir nuevo o mejoras en controles operacionales existentes
4. Evaluar el riesgo residual de los identificados como prioritarios
5. DESARROLLAR UN PROGRAMA PARA EPIS SEGÚN LOS LINEAMIENTOS DE LA NTP733
6. Usar la siguiente estructura:
a. Objetivo
b. Alcance
c. Responsabilidades (Selección, reposición, uso, evaluación)
d. Puesto de trabajo – riesgos
e. Requerimiento técnico legal
f. EPIs (Cuadro: norma marca modelo, riesgo)
g. Criterio de remplazó
h. Cuidados y mantenimiento
i. Evaluación de satisfacción

Área: Preparación de bebidas no alcohólicas

Puesto de Trabajado: Mecánico de Mantenimiento

Tareas:

 Realiza el mantenimiento de todas las máquinas de la empresa.

 Realizar el mantenimiento del sistema de ventilación de la empresa
 Realizar el mantenimiento de la caja de revisión de las descargas de la empresa.
 Controlar el estado de los tableros de energía de la empresa.
 Realizar trabajos de pintura en las máquinas que lo requieran.

Riesgos del trabajo:

Atrapamiento por o entre objetos Al momento de calibrar las máquinas está expuesto a partes móviles.

Atrapamiento por vuelco de máquinas o
carga
Caída de personas al mismo nivel
Trabajo en Alturas
Contactos eléctricos directos
Cuando está dando mantenimiento a cangilones de transporte estos
pueden soltarse
Se desplaza por lugares donde la tubería está expuesta al nivel del
suelo.
Desarrolla el mantenimiento de las manejadoras de aire que se
encuentra a una altura de 2,4 metros.
Trabajos de mantenimiento en los tableros eléctricos

Superficies irregulares El taller mecánico esta con el piso en mal estado

Manejo de productos inflamables Cuando ejecuta trabajos de pintura, manipula tiñer y otros solventes.

Esta expuesto a proyección piezas que se rompan al momento de

Proyección de partículas
ejecutar los mantenimientos.

Manejo de herramientas cortopunzantes Usa desarmadores y cortadores en diferente trabajo

En ocasiones trabaja cerca de maquinarias que impiden el paso de la
Iluminación
luz se generan muchas sombras.
En el taller mecánico esta junto al cuarto de calderas lo que no
Ruido
permite entablar una conversación a 1 metro por el ruido que existe.
Esta expuesto a químicos de riesgo medio cuando desarma algunas
Exposición a químicos
maquinas
Contaminantes biológicos Realiza trabajos en las cajas de revisión de descarga de la empresa.
Sobreesfuerzo Realiza el traslado de motores hasta el taller mecánico
Manipulación de cargas Realiza el traslado de motores hasta el taller mecánico

En algunas máquinas para poder realizarlas el mantenimiento debe

Posiciones forzadas
adoptar posiciones no adecuadas
Movimientos Repetitivos Al ajustar o desajustar pernos de las maquinarias
MEDIDAS CON QUE SE CUENTA:

La empresa cuenta con las medidas que se pasan a detallar para el puesto de trabajo Mecánico de
Mantenimiento.

 Cuenta con procedimiento de trabajo seguro para el área.

  El personal es entrenado y capacitado en la manipulación de químicos.
 El personal tiene capacitaciones periódicas sobre ellos factores de riesgo mecánicos.
 Se le ha dotado de gafas de seguridad, ropa de trabajo, guantes de nitrilo y palma de látex,
calzado punta de acero y anti deslizante, protección auditiva.
 El personal tiene capacitación en trabajos en altura.
 El personal es capacitado periódicamente en medidas de seguridad industrial.
 Las maquinas tiene guardas de seguridad puestas.

Características del trabajo

 Cuenta con procedimiento de trabajo seguro para realizar el mantenimiento de las máquinas,
pero no se ha recibido una capacitación de estos procedimientos.
 Las guardas que están instaladas en la maquina son aplicables para cuando están en operación.
 No se cuenta con etiquetado y bloqueo de energías en la máquina.
 No se han realizado monitoreos de ruido ocupacional.
 No se tiene medidas de iluminación en las áreas de la empresa.
 El piso es encementado, pero se encuentra en malas condiciones en toda la empresa.
 No se cuenta con procedimiento para descontaminación de las maquinas por químicos antes del
mantenimiento.
 Se han tomado medidas para el manejo de cargas, pero estas solo aplacan el 50% de los
problemas.
 Las herramientas que usa están en malas condiciones.
 Se han proporcionado equipos para trabajos en altura, se han tenido muy buenos resultados en
el uso.
 Los trabajos en las cajas de revisión no están controlados por permisos de trabajo.

EL PERSONAL ESTÁ EXPUESTO EN EL TIEMPO:

Se pasa a detallar el tiempo y la frecuencia de las actividades generales que desarrolla el jarabero en sus
actividades.

Durante la jornada de trabajo el mecánico realiza 6 horas de trabajos en máquinas mantenimiento usando
herramientas manuales (3 horas de este tiempo), 2 horas ejecuta trabajos en las manejadoras de aire.

Trabajos de pintura lo realiza eventualmente (2 veces al mes) por una jornada de trabajo.

En la semana le toca mover motores por un tiempo aproximado de 4 horas.

Al día permanece cerca del cuarto de calderas esporádicamente por un tiempo total de 2 horas.

Está expuesto lugares donde la iluminación permite la formación de sombras 4 horas durante el
mantenimiento de máquinas al día.

El mantenimiento de los tableros eléctricos se lo ejecuta en 2 ocasiones al año.

El mantenimiento de los cangilones se lo realiza cada 2 años.

Esta expuesto a partes en movimiento 2 horas al día durante el mantenimiento de las máquinas.

HISTÓRICO DE EVENTOS EN EL ÁREA.

De la información que cuenta la empresa se pudo recuperar datos del puesto de mecánico de
mantenimiento los mismos que se pasan a detallar.

 Se conoce que se han tenido dos accidentes con pérdidas por atrapamiento en el último año.
 Se han tenido 2 incidentes de corte por uso de herramientas corto punzantes en los últimos 2
meses años.
 Se tiene registro de un accidente por caída al mismo nivel al estar al pasar por el piso con
tuberías, generando una conmoción cerebral con para de 4 meses del trabajador.
 Se ha tenido un conato de incendio por solventes en el área de pintura.
 Se tiene una muerte por aplastamiento por caída del cangilón hace 20 años.
 No se han reportado contactos eléctricos cuando se trabaja en los tableros.
 Se han presentados cuadros de dolor de espalda sin que estos sean de consideración, no
generan para.
 Se tiene el reporte de una irritación del ojo por salpicadura de producto químico al momento de
hacer el mantenimiento a la máquina.
 Se presento una ruptura de ligamento cruzado por un mal paso en el piso irregular, el trabajador
quedo con una lesión permanente.
 No se han reportado incidentes ni accidentes por punzamiento de extremidades inferiores.
  Se ha reportado una caída por no usar los equipos para trabajos en altura la persona queda con
secuelas neurológicas permanentes.
 Se han generado visitas al departamento medico por dolores de cabeza luego de estar en
lugares con mala iluminación.
 No se han presentado perdidas de la audición.
 Hay tres casos en 5 años, con hernias de disco por sobre esfuerzo al tratar de trasladar los
motores.
 En el último año se ha presentado un caso de tifoidea luego de realizar trabajo de las cajas de
revisión.
 En los últimos 6 meses, tres mecánicos indican que han perdido la fuerza por dolor en la
muñeca, esto se ha agudizado luego de usar herramientas manuales para armar y desarmar los
equipos, dos de ellos tuvieron reposo de 15 días.

DOS O TRES RIESGOS MAS IMPORTANTES Y SELECCIÓN DE 5 EPPS