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Processo de Resfriamento da Ma

Descrio do problema: A ma deve passar por um processo de resfriamento para ser estocada. Antes de entrar na cmera fria que est a uma temperatura mdia de 1.5C, a ma recebe um banho num tanque a uma temperatura de -3C. A passagem no tanque feita por uma esteira circulante e dura cerca de 25 minutos. O objetivo deste banho baixar a temperatura da ma para cerca de 6C. Na sada do tanque a temperatura da ma avaliada (por amostragem) e, caso no tenha atingido o valor ideal para estocagem o lote de mas deve passar novamente pelo tanque. Este transtorno ocorre porque a temperatura do meio ambiente varivel e a velocidade da esteira constante (a mquina construda para atender a temperatura ambiente de no mximo, 26C). Dados da mquina original: a. Distncia de percurso da esteira (o mesmo que o comprimento do tanque) L=1430cm; b. Raio da catraca r 1=11cm; c. Tempo de percurso t=25 minutos;

Soluo criada pelos cursistas de Matemtica em Guarapuava e Palmas: A questo colocada pelos cursistas foi a seguinte: Como mudar a velocidade da esteira para que cada lote passe uma nica vez pelo tanque? E a resposta proposta por eles foi: A criao de uma mquina com um sistema de mudana de catracas (como nas bicicletas) poder-se-ia organizar o banho da ma num tempo ideal. Concluso do grupo com relao ao que foi proposto pelos cursistas: Vantagem: Atende o que foi proposto. Desvantagem: Os cursistas no aproveitaram a esteira da fabrica.
Custo da fabricao de uma nova maquina (algumas empresas so resistentes a esse tipo de mudana).

No foi discutido como vai acontecer mudana nas catracas e nem que equipamento ser utilizado para isso (no obrigao de quem faz a modelagem, mas sempre interessante pensar no processo como um todo) . Como o processo de mudana de velocidade ser feito por catracas e o numero de catracas limitado, as mudanas de velocidade tambm sero limitadas.

Proposta do grupo de alunos do curso de Modelagem Matemtica: O ideal para esse problema seria que a velocidade da esteira variasse em conjunto com a temperatura ambiente, para isso ocorrer da melhor maneira possvel o tempo de estocagem deve ser mnimo. Quanto menor o tempo de estocagem menor o custo de produo. Ento nosso objetivo deve ser minimizar o tempo de estocagem e assim reduzir a mo de obra o que significa minimizar os custos operacionais.

Seguindo os mesmos passos do modelo proposto pelo livro. Temos que: Tn = (k+1)n(T0-Ta)+Ta

Tn= Temperatura da ma no instante n. K =coeficiente de resfriamento da ma. T0 = Temperatura inicial quando a ma entra no tanque. Ta = Temperatura do ambiente (dentro do tanque). n = Tempo que dentro do tanque.

Neste ponto o grupo no concordou com os clculos do livro. Abaixo segue nossos clculos (baseamos as condies iniciais com a descrio do problema). Tn = 6C, pois na descrio a temperatura de sada da ma cerca de 6C. k = o que estamos procurando. T0 = 26C, a mquina construda para atender temperatura de no mximo 26C. Ta = -3C, a temperatura do banho de -3C. n = 25 min, tempo mdio sobre a esteira circulante.

Tn = (k+1)n(T0-Ta)+Ta

6 = (k+1)25.(26-(-3))-3 9/29 = (k+1)25 Ln(9/29)/25 = k+1 k = -0,04680

Encontramos o coeficiente de resfriamento da ma (k). Agora precisamos encontrar a relao existente entre o tempo n e a temperatura inicial T0. Tn = (k+1)n(T0-Ta)+Ta 6 = (0.9532)n(T0-(-3))+(-3) 9 = (0.9532)n(T0+3) 9/(T0+3)=(0.9532)n T0 = 9/(0.9532n) - 3 O prximo passo construir o grfico para verificar a temperatura inicial pelo tempo de banho. Tempo Temperatura Tempo Temperatura 0 6 35 45,17274 5 8,437269 40 58,21829 10 11,53457 45 74,79667 15 15,47064 50 95,8646 20 20,47263 55 122,6379 25 26,8292 60 156,6616 30 34,90718 65 199,8992 Para um tempo zero a ma tem que entrar com uma temperatura abaixo de 6C. Para um tempo 3 a ma tem que entrar com uma temperatura abaixo de 8,437269C. E assim por diante.

Obs: Supomos que a empresa que fabricou a mquina tenha feito testes para descobrir que: Na temperatura mxima de 26C as mas depois do banho em um tanque com a temperatura de -3C e com durao de 25 minutos tenham sua temperatura por volta de 6C. Nosso modelo foi desenvolvido em cima dessas variveis, portanto para a validao do modelo essa coleta de dados deve estar coerente. Para melhorias futuras essa coleta de dados tambm ser aprimorada para que o modelo chegue o mais prximo possvel da realidade.

Aps o desenvolvimento do problema nossa soluo: Utilizaremos lgica Fuzzy para controlar a velocidade de temperatura.

Meu Amor No escrevi a Parte de Fuzzy pq eu no tenho ctz das funes..

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