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NBR 13930 Prensas mecnicas - Requisitos de segurana


FEV 2001

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas


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Origem: Projeto NBR 13930:2000 ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:001.12 - Comisso de Estudo de Prensas NBR 13930 - Mechanical presses - Safety requirements Descriptors: Safety. Press Esta Norma foi baseada nas EN 692:1994 e EN 60204-1:1994 Esta Norma substitui a NBR 13930:1997 Vlida a partir de 30.03.2001 Palavras-chave: Prensa. Segurana 2 pginas

Prefcio A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. 1 Objetivo Esta Norma tem como objetivo estabelecer critrios gerais para segurana aos operadores de prensas, determinando a aplicao de tcnicas e requisitos para fabricao e uso, diminuindo os riscos na sua operao. 2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 14153:1998 - Segurana de mquinas - Partes de sistemas de comando relacionadas segurana - Princpios gerais para projeto EN 692:1994 - Mechanical presses - Safety EN 60204-1:1994 - Safety of machinery - Electrical equipment of machines 3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 usurio: Toda e qualquer empresa que possua em seu parque industrial no mnimo uma prensa e realize operaes em que a prensa participe do processo produtivo. 3.2 produtor: Todo e qualquer fabricante de prensas mecnicas. 3.3 rea de risco: Regies na prensa ou na periferia da prensa que possibilitem risco de acidente do operador, conforme o seguinte: - rea/regio do ferramental (entre a placa da mesa e a placa do martelo);

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- regio do curso de deslocamento do martelo; - regio de entrada ou sada de materiais, de processamento e retirada de peas; - regio no permetro da prensa que contiver possibilidade de deslocamento de dispositivos auxiliares no processo, alimentadores, mesas mveis, transferidores, robs, carros transportadores de ferramentas, alimentadores de blanks, partes mveis e rotativas da mquina. 3.4 prensa mecnica: Equipamento utilizado na conformao e corte de materiais ferrosos e no-ferrosos, onde o movimento do martelo (puno) proveniente de um movimento rotativo que transformado em linear atravs de sistemas de bielas, manivelas ou fusos. 4 Requisitos de segurana 4.1 Todos os pontos de acesso, comando de operao, manobra dos operadores, como por exemplo painis de comando, os quatro postos das colunas (de-fd-ae-ad), cabeotes e quadro de comando, devem possuir boto de emergncia com trava ou dispositivo similar de parada de emergncia. 4.2 Todos os acessos possveis que levam a uma rea de risco na prensa devem ser protegidos por grades, dispositivos mecnicos, de proteo, aparelhos eletrnicos, especficos para esta aplicao, com circuito duplo canal e possibilidade de autoteste. 4.3 A operao feita com pedal s ser permitida quando o equipamento dispuser de total automao, tornando-se impossvel ao operador atingir rea de risco com a prensa em movimento, atravs dos dispositivos de proteo. 4.4 Caso trabalhem vrias pessoas em uma prensa, necessrio adotar equipamentos de proteo ou medidas de segurana para eliminao de um risco mtuo para cada pessoa. 4.5 Os comandos bimanuais devem ser ergonmicos e robustos, bem como devem possuir controle de simultaneidade (0,5 s), sinalizao efetiva de participao bimanual e testes de cada um dos botes do bimanual visvel a cada operador. O martelo permanecer em movimento se todos os comandos bimanuais ficarem acionados at o ponto morto inferior. A interrupo de um dos comandos bimanuais na descida do martelo resultar na sua parada instantnea. 4.6 Todos os circuitos da prensa que tiverem influncia direta no comando de engate devem ter controle duplo canal. 4.7 A vlvula de acionamento do freio embreagem deve ser vlvula especfica de segurana para prensa. 4.8 O sistema de acoplamento deve ser atravs de freio embreagem especfico para prensas, sendo proibidas construes e/ou utilizaes de prensas com artifcio de acoplamento para descida do martelo atravs de engate/chaveta ou similar. 4.9 O controle de parada e sinais durante o curso do martelo deve ser feito por sinais eltricos produzidos por equipamento acoplado mecanicamente prensa com controle de interrupo da transmisso. 4.10 A utilizao de equipamentos eletrnicos programveis em funes relativas segurana em categorias de parada 0 e 1, (ver EN 60 204-1 item 9.2.2), dever possuir, em sua configurao de hardware, redundncia de controle de acionamento e desligamento, diversidade dos controles e testes funcionais peridicos automticos (ver EN 60 204-1, item 9.4.2), para garantia da integridade das funes relativas segurana (ver NBR 14153, categorias de risco B,1,2,3 e 4). Deve-se ter em considerao que estes requisitos so os mnimos exigidos, no sendo de forma alguma limitantes. Os requisitos de software devero ser de tal forma que evitem ao mnimo a possibilidade de erros, provenientes de falha humana, no projeto, devendo ainda possuir sistema de verificao de conformidade, a fim de evitar o comprometimento de qualquer funo relativa segurana, bem como no permitir alterao do software bsico pelo usurio (ver EN 60 204-1, item 12.3).

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