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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE INGENIERIA QUIMICA Y ALIMENTOS EMBASE, EMPAQUE Y EMBALAJE. T.

Practica de laboratorio

Prueba de resistencia a la rotura por presin del papel

Catedrticos: Ing. Ana Beatriz Lima de Zaldaa Ing. Haide Esmeralda Mungua de Prez

Estudiante Br. Jerson Neftal Romero Prez

Carn: RP05025

Ciudad universitaria, 5 de noviembre de 2011

Prueba de resistencia a la rotura por presin del papel (bursting strength) La norma a utilizar en este ensayo es: TAPPI T403 OM-10 Definicin: La resistencia al estallido de un material se define como la mxima presin hidrosttica requerida para producir una ruptura del material cuando se le aplica un incremento de presin constante y de forma controlada a travs de un de diafragma de goma a una rea circular de 30.5 mm (1.20 in) de dimetro. El rea del material bajo prueba es inicialmente plana y se mantiene redondeada pero se abulta durante la prueba Este mtodo se utiliza para medir la resistencia a la rotura por presin de papel y productos de papel que tienen una resistencia a la rotura de 50 kPa hasta 1200 kPa (de 7 psi hasta 175 psi) y para hojas planas de hasta 0.6 mm (0.025 in) de espesor. Los materiales que se pueden probar con este mtodo incluyen papel peridico, papel fino, papel para bolsa, papel de empaque y papeles impresos. No est diseado para ser usado en pruebas de cartn corrugado, papel linero cartn duro, ya que estos tienden a daar el delgado diafragma del dispositivo utilizado para medir la resistencia a la rotura. El espcimen de prueba, se sostiene entre abrazaderas anulares, y se somete a un incremento de presin, proporcionado por un diafragma de goma que se expande por presin hidrulica a una velocidad controlada, hasta que el espcimen se rompe. La lectura de presin mxima hasta el punto de rotura se toma como la resistencia al estallido. La resistencia al estallido se usa extensamente como una medida de la resistencia a la rotura para muchos tipos de papel. La prueba es relativamente fcil y de bajo costo.

Equipo El aparato para pruebas de estallido debe de tener lo siguiente Una abrazadera para asegurar el espcimen de muestra de forma firme y uniforme sin que tenga la posibilidad de deslizamiento. La abrazadera debe de tener dos superficies anulares, acanalados, paralelos y preferiblemente de acero inoxidable. Se debe usar una mnima fuerza de prensado para evitar el dao del espcimen bajo prueba sin que haya deslizamiento. La superficie superior de fijacin (el anillo de fijacin) debe tener una abertura circular de 30.50 mm (1.2 in) 0.05 mm de dimetro, para reducir el deslizamiento, la superficie que est en contacto con el papel durante la prueba tiene ya sea una espiral continua o un canal V concntrico en la superficie. La espiral continua esta formada por un canal de 60 en forma de V que tiene no menos de 0.25 mm (0.010 in) de profundidad con una pendiente de 0.8 mm

(1/32 in.). El canal comienza a 3.2 mm (1/8 in.) 0.1 mm desde el borde de la abertura circular. Los canales concntricos son de 60 ranurados en V con no menos que 0.25 mm (0.010 in.) de profundidad y estn separados 0.9 mm (0.32 in.) 0.1 mm. El canal mas interno esta a 3.2 mm (1.8 in.) 1 mm del borde de la abertura circular. El dimetro de la abrazadera superior debe de ser de al menos 48 mm La superficie de fijacin inferior (el plato del diafragma) tiene una abertura de 33.1 mm (1.0302 in.) 0.1 mm de dimetro. Su superficie tiene una serie de canales V de 60 concntricos de 0.30 mm (0.012 in.) de profundidad, 0.8 mm (1/32 in) de separacin, el centro de el primer canal esta a 3.2 mm (1/8 in) del borde de la abertura. El grosor de el plato en la abertura es de 0.66 mm (0.026 in.) el borde inferior que est en contacto con el diafragma de goma est rodeado por un arco de 6.4 mm (0.25 in.) de radio para prevenir que se dae el diafragma cuando se aplica la presin. El anillo de fijacin est conectado a un mecanismo de fijacin por medio de un empalme giratorio u por otros medios para asegurar una presin de fijacin homognea. Un diafragma circular hecho de un material natural o sinttico. El diafragma se fija entre el plato de fijacin inferior y el resto del aparato, de esta forma cuando el diafragma se estire por la presin bajo l, el centro de la superficie superior est por debajo del plano de la superficie de fijacin. La presin requerida para aumentar 9 mm (3/8 in) de superficie libre del diafragma sobre la superficie superior del plato del diafragma debe de ser de 30 5 kPa (4.3 0.8 psi). En estas pruebas, se utiliza un puente medidor, el test se lleva a cabo con el anillo de fijacin removido. Se debe de inspeccionar el diafragma frecuentemente en caso de distorsin permanente, y si esta distorsionado, se cambia. Medios de aplicacin controlados, incrementando la presin hidrosttica mediante un fluido, a una razn de 1.6 mL/s 0.1 mL/s en la parte de abajo del diafragma, antes de que el espcimen se estalle. El fluido recomendado es USP (96%) glicerina. Se puede sustituir por etilenglicol (no de los tipos permanentes de anticongelantes con aditivos para radiadores), silicn, aceite vegetal, u otros materiales de baja viscosidad. La resistencia al estallido del papel incrementa a medida incrementa la razn de carga. Se debe mantener constante la razn de carga para obtener resultados reproducibles. Si existe aire en el sistema hidrulico del tester, esto reducir la velocidad de distorsin de el espcimen y por lo tanto debe de ser removido sustancialmente. El aire comnmente se queda atrapado bajo el diafragma de goma y en las tuberas de calibracin.

Muestras y especmenes de pruebas Si el papel est siendo probado para evaluar bastante papel, hay que obtener una muestra segn las normas TAPPI 402, para cada unidad a probar, se toman 20 especmenes, cada uno al menos de 62x62 mm, (2.5x 2.5 in) evitando areas con marcas de agua, pliegues o dao visible, adems se tiene que identificar hacia donde est la fibra del papel. Procedimiento Se afianza el espcimen en una posicin segura, haciendo coincidir todos los puntos del espcimen con el dispositivo de fijacin, se aplica un gradiente de presin hasta que el espcimen ceda, y se anota la presin mxima registrada. Se tiene que tener especial cuidado por cualquier movimiento del margen del espcimen por si no queda bien afianzado, si hay deslizamiento de cualquier tipo, se tiene que descartar la prueba e incrementar la presin de fijacin. Si se fija con mucha presin y se daa el espcimen se descarta la prueba y se vuelve a calibrar el equipo. Despus de cada prueba hay que retornar el indicador de presin gentilmente a cero. Se hacen 10 pruebas de cada lado del papel.

Resultados y clculos

lado A Presin prueba reportada (kgf/cm2) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.5 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.5 2.6 2.5 2.6 2.57

Presin en kPa 245.175 254.982 254.982 254.982 254.982 254.982 245.175 254.982 245.175 254.982 252.04

Lado B prueba Presin reportada (kgf/cm2) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.4 2.3 2.4 2.5 2.5 2.4 2.4 2.4 2.3 2.4 2.4

Presin en kPa 235.368 225.561 235.368 245.175 245.175 235.368 235.368 235.368 225.561 235.368 235.368

Peso de la muestra rea de la muestra Peso por unidad de rea

Para calcular el ndice de resistencia al estallido se utiliza la siguiente ecuacin Donde X: ndice de resistencia al estallido y P: presin reportada en kPa

Para el lado A

Para el lado B

Observaciones Durante esta prueba se observo: Que el equipo utilizado para la lectura de la presin de estallido debe de manejarse con mucho cuidado porque de no ser as se da lugar a lecturas errneas, y datos dispersos de la media. Que el equipo utilizado en esta prctica posee una alta sensibilidad a la presin, la cual no sera posible sin el diafragma de goma que posee. Que la presin hidrosttica ejercida para el espcimen de prueba, vara dependiendo de la cara que se exponga a dicha presin. Que espcimen de prueba posee un ndice de resistencia al estallido de 2.76 para un lado y 2.59 para el otro, por lo tanto se observa que existe siempre un lado del papel que es ms frgil, por lo tanto esto puede ser de utilidad cuando se determine el uso que se le dar al papel

Bibliografia 1. Tuck, N. G. M., and Mason, S. G., Some Factors Influencing the Accuracy of Mullen Testers, Pulp Paper Mag. Canada 50 (11): 1332 (1949). 2. Tuck, N. G. M., Faichney, L. M., and Mason, S. G., The Dynamic Calibration of Maximum - Reading Pressure Gages, Pulp Paper Mag. Canada 54 (5): 102 (1953) 3. TECHNICAL ASSOCIATION OF PULP AND PAPER INDUSTRY. Bursting Strength of Paper. Norcross, U.S.A. 2002, 6 p. (TAPPI T403 OM - 02). NORMAS TAPPI 4. TAPPI T400, Sampling and Accepting a Single Lot of Paper, Paperboard, Containerboard, or Related Product. 5. TAPPI T402, Standard Conditioning and Testing Atmospheres for Paper, Board, Pulp Handsheets, and Related Products