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BOLETIN TECNICO REFRIGERACION (español)

IV/2003

REFRIPANEL-ABRIL/2003-ESP

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

CONTENIDO

PAGINA

GENERALIDADES DE LOS PRODUCTOS 2

3

ESPECIFICACIONES DE LOS PANELES 4

ESPECIFICACIONES DE SUS COMPONENTES

EJEMPLO DE CALCULO DE ESPESOR

5

TABLAS DE CAPACIDAD DE CARGA

6

EJEMPLO DE CALCULO DE SEPARACION ENTRE APOYOS

7

NUMERO DE PIJAS PARA DIFERENTES ZONAS EOLICAS

10

APROBACIONES

11

PERFILERIA Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION

12

MANEJO Y ALMACENAJE

17

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A LOS PANELES

18

SELLADORES ESPECIFICADOS

19

SELLADO EN JUNTAS DE REFRIPANEL TECHO MURO

20

SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS

21

SISTEMA DE INSTALACION PISO-MURO

24

INSTALACION REFRIPANEL MURO

27

INSTALACION REFRIPANEL TECHO MURO

32

SISTEMA DE INSTALACION REFRIPANEL TECHO

34

PUERTAS EN CAMARAS DE CONSERVACION Y CONGELACION

36

SISTEMA PARA AISLAR CUARTOS DE MAMPOSTERIA (MUROS Y LOSA) CON ECONOMURO

37

CONSIDERACIONES ANTES DEL ARRANQUE DE LAS CAMARAS

39

MANTENIMIENTO PARA CAMARAS

40

TEMPERATURAS DE DISEÑO PARA LA REPUBLICA MEXICANA

41

DATOS DE ALMACENAMIENTO DE DIFERENTES PRODUCTOS

42

GENERALIDADES

Multypanel, S.A. de C.V., empresa líder en la fabricación de paneles prefabricados con aislamiento, diseñados para aplicarse en cámaras comerciales e industriales de conservación, refrigeración y congelación en plantas procesadoras de alimentos, rastros, tiendas de conveniencia, restaurantes, hoteles, hospitales, laboratorios, etc, REFRIPANEL TECHO® y REFRIPANEL MURO® son paneles prefabricados en línea continua, están compuestos por dos láminas de acero galvanizado y prepintado Pintro, unidas por un núcleo de espuma rígida de poliuretano, formando un elemento tipo sandwich y con diseño de junta del tipo hembra y macho. La configuración longitudinal de las caras de REFRIPANEL MURO® presenta ribs tipo Mesa; REFRIPANEL TECHO® posee crestas y ribs tipo Clásico sobre la cara externa del panel y ribs tipo Pencil en el interior. Además, REFRIPANEL TECHO® complementa su sistema de unión con la Tapajunta, elemento que protege los accesorios de fijación, asegurando la impermeabilidad del techo.

con la Tapajunta, elemento que protege los accesorios de fijación, asegurando la impermeabilidad del techo. 1/42
con la Tapajunta, elemento que protege los accesorios de fijación, asegurando la impermeabilidad del techo. 1/42

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

ESPECIFICACIONES DE SUS COMPONENTES

ACERO

Lámina:

Galvanizada y pintada Pintro.

Calibre:

26 (0.020" / 0.49 mm.) REFRIPANEL MURO® y REFRIPANEL TECHO®

Calidad:

28 (0.017" / 0.41 mm.) REFRIPANEL TECHO®. Comercial SAE-1010, con bajo contenido de carbón.

Obtención:

Por el proceso de laminación en frío y galvanizado conforme a la Norma ASTM A-653.

Límite de Fluencia:

2,800 Kg./cm 2 mínimo.

Grado:

"C".

Galvanizado:

Recubierto de zinc aplicado por el proceso de inmersión en caliente para obtener una

Pintura:

capa tipo G-90 (equivalente a 0.9 Oz/pie 2 por ambas caras), con la finalidad de proteger el acero contra la corrosión. POLIESTER

ESTANDAR:

Revestimiento de acabado a un espesor de 0.8 mil., aplicado sobre una

base o primer epoxy de 0.2 mil., de espesor, sometidos a un tratamiento de curado en horno. DURAPLUS: Recubrimiento de alta resistencia a la corrosión, a un espesor de 0.8 mil., que aplicados sobre un primer epoxy de 0.8 mil., de espesor, crean un sistema de recubrimiento de excelentes características y propiedades.

ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (Núcleo)

Plástico celular con una densidad media de 40 Kg/M 3 , conforme a la Norma ASTM D-1622 y una estructura interna de 90% de celdas cerradas, conforme a la Norma ASTM D-2856.

Autoextinguible:

Debido a que incluye en su formulación un retardante contra el fuego, conforme a los procedimientos de pruebas efectuadas en nuestro laboratorio.

Conductividad

Térmica:

Factor K = 0.132 BTU X Pulg. / (Hr.) (pie 2 ) (F)

Absorción/Agua:

a una temperatura de 75 F (24 C), conforme a la Norma ASTM C-518. 0.03 Lbs./Pie 2 ó 0.0014 Kg.Dm 2 .

Resistencia

a la Difusión

y Transmisión

de Vapor de Agua:

Resistencia

a la Intemperie:

Resistencia

a los Productos Químicos:

Forma una película de protección compacta que dificulta la penetración del vapor de agua en sólo 2 Perms (promedio).

Resistencia a las influencias atmosféricas (la luz solar y la lluvia producen únicamente una alteración del color de la superficie expuesta, tornándose ésta ligeramente quebradiza).

Excelente resistencia al agua, agua de mar, vapores de ácidos, a la mayoría de los solventes, hidrocarburos y aceites minerales.

Estabilidad

Dimensional:

CAMARA DE HUMEDAD: 10% Vol. (máximo) a 70 C y 100% H.R. 5% Vol. (máximo) a 70 C y 45-50% H.R. ambiente.

REFRIGERADOR:

1% Vol. (máximo) a -15 C (Norma ASTM D-2126).

Propiedades

Mecánicas:

Esfuerzo de compresión:

1.12 Kg/cm 2 conforme a la Norma ASTM D-1621.

Esfuerzo de Tensión:

1.76 Kg/cm 2 conforme a la Norma ASTM D-1623.

Temperaturas

de Servicio:

Mínima - 40 ºC (dependiendo del espesor del panel) Máxima + 80 ºC.

ESPECIFICACIONES DE LOS PANELES

 

REFRIPANEL TECHO®

REFRIPANEL MURO®

 

ECONOMURO®

ANCHO

100 cms.

110 cms. / 106.7 cms.

 

110 cms. / 106.7 cms.

Estándar

Especial

Estándar

Especial

 

Estándar

Especial

ESPESOR / CALIBRE*

2" (26/26)

3" (26/26)

2" (26/26)

3" (26/26)

 

2" (26)

3" (26)

2 1 /2" (26/26)

5" (26/26)

2 1 /2" (26/26)

5" (26/26)

 

2 1 /2" (26)

5" (26)

4" (26/26)

6" (26/26)

4" (26/26)

6" (26/26)

 

4" (26)

6" (26)

COLORES

Blanco/Blanco

Cualquier

Blanco/Blanco

Cualquier

• Blanco/Blanco

Cualquier Otro en la

Arena/Arena

Otro

Arena/Arena

Otro

 

(Papel Vinil)

• Blanco/Negro

cara de lámina

(Papel Ultraface)

Arena/Blanco

 

(Papel Vinil)

• Arena/Negro

(Papel Ultraface)

ACABADO Y

Poliester Estandar

• Acero Inoxidable por una o ambas caras • Poliester Estandar Liso con Ribs/ Liner Panel de 0.060" ó 0.090"

Poliester Estandar

• Acero Inoxidable por una o ambas caras • Poliester Estandar Liso con Ribs/ Liner Panel de 0.060" ó 0.090"

Poliester Estandar Liso con Ribs y Liso en cara de papel

• Acero

CONFIGURACION

Inoxidable/

Liso con Ribs en ambas caras

Liso con Ribs en ambas caras

Papel

* Se pueden manejar calibres de lámina 24 y 22 como especiales. NOTA 1: En los tres productos la longitud mínima es de 2.00 mts., y la máxima es de 12.00 mts., condicionado a la longitud de la plataforma del trailer. El contenedor marítimo tiene una capacidad máxima de 11.90 mts., de largo. NOTA 2: Largos mayores a 12 mts., se pueden suministrar considerando flete especial. NOTA 3: Los acabados de acero inoxidable y Liner Panel se recomiendan para ambientes agresivos. NOTA 4: Para requerimientos específicos como son colores, acabados y configuraciones no contemplados en la tabla anexa, comuníquese a la oficina de ventas más cercana.

TABLA DE PESO PROPIO DE LOS PANELES

 

REFRIPANEL

REFRIPANEL MURO® (KG./M 2 )

 

TECHO® (KG./M 2 )

ECONOMURO® (KG./M 2 )

ESPESOR

26/26

26/26

26 / Papel

2"

11.69

11.44

7.38

2 1 /2"

12.27

11.98

7.92

3"

12.84

12.22

8.16

4"

13.97

13.61

9.55

5"

15.45

14.75

10.69

6"

16.78

15.89

11.82

14.75 10.69 6" 16.78 15.89 11.82 TABLAS DE CONDUCTANCIAS Y RESISTENCIAS TERMICAS DE LOS

TABLAS DE CONDUCTANCIAS Y RESISTENCIAS TERMICAS DE LOS PANELES

 

(CONSIDERANDO PELICULAS DE AIRE)

 
   

VERANO

   

INVIERNO

 

MUROS

CUBIERTAS

MUROS

CUBIERTAS

ESPESOR

U

R

U

R

U

R

U

R

 

1"

---

---

0.114

8.75

---

---

0.120

8.36

1

1 /2"

0.081

12.29

0.080

12.53

0.082

12.21

0.082

12.14

 

2"

0.062

16.08

0.061

16.32

0.062

16.00

0.063

15.93

2

1 /2"

0.050

19.87

0.050

20.11

0.051

19.79

0.051

19.72

 

3"

0.042

23.66

0.042

23.90

0.042

23.58

0.043

23.51

 

4"

0.032

31.23

0.032

31.47

0.032

31.15

0.032

31.08

 

5"

0.026

38.81

0.026

39.05

0.026

38.73

0.026

38.66

 

6"

0.022

46.38

0.021

46.62

0.022

46.30

0.022

46.23

Re =

---

0.25

---

0.25

---

0.17

---

0.17

Ri =

---

0.68

---

0.92

---

0.68

---

0.61

NOTAS:

CONDUCTIVIDAD TERMICA (K) = 0.132 BTU X Pulg. / (Hr. X Pie 2 ) (ºF) Re = RESISTENCIA DE PELICULA EXTERIOR Ri = RESISTENCIA DE PELICULA INTERIOR FACTOR "U" EN BTU / (HR.) (PIE 2 ) (ºF)

FACTOR "R" EN (HR.) (PIE 2 ) (ºF) / BTU

Referencia: ASHRAE FUNDAMENTALS/1997

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

AISLAMIENTO TERMICO

TRANSMISION DE CALOR

El fenómeno de la transmisión o transferencia de calor

puede dividirse en tres casos: Conducción, Convección

y Radiación.

Conducción Térmica

Es la transferencia de calor en un cuerpo de una parte

a otra de menor temperatura, transmitiéndose el calor de molécula a molécula.

Convección Térmica

Es la transferencia de calor de una parte de un fluido

a otra de menor temperatura.

Radiación Térmica

Es la transferencia de calor de un cuerpo a otro de menor temperatura, por medio de ondas electromagnéticas que atraviesan un medio separador como el aire.

Unidad Térmica Británica (BTU)

Es la unidad básica de medida de calor usada en los Estados Unidos de América; es definida como la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de una libra de agua un grado Fahrenheit.

CALCULOS DE AISLAMIENTO

Conductividad Térmica (k)

Es la unidad básica de flujo de calor. Es una medida de la cantidad de calor que es transmitida a través de un pie cuadrado en una pulgada de material en una hora, cuando existe una diferencia de un grado Fahrenheit entre las dos superficies del material.

EJEMPLO

k = (BTU)(Pulg.) / (Hr.)(pie 2 )(ºF). Los valores de "k" son determinados por medio de pruebas de laboratorio

a una temperatura de 75 ºF ó 24 ºC.

Transferencia de Calor

El calor que fluye por conducción a través de la cubierta, muros y pisos de una construcción es calculado mediante la siguiente expresión:

Q = (k)(A/x)(Dt) = (U)(A)(Dt)

Donde:

Q

= Calor ganado por pie cuadrado y por hora

k

= Conductividad térmica del material

A

= Area exterior de la sección, unitaria = 1 pie 2

x

= Espesor

Dt= Diferencia de temperaturas (Temperatura ambiente - temperatura interior)

U = Coeficiente de transferencia de calor.

Resistencia Térmica "R"

La resistencia térmica es definida como el recíproco del coeficiente de transferencia de calor. R = 1/U

El espesor de aislamiento requerido se puede obtener

de la siguiente manera:

Espesor = (k)(R) Los factores "R" de cada material que compone el elemento constructivo, así como el factor Ri (Resistencia de la superficie interior) y el factor Re (Resistencia de la superficie exterior), se suman para obtener la resistencia total (RT). R = (Hr.)(pie 2 )(ºF) / BTU

Calcular el espesor de panel de poliuretano requerido para un congelador instalado en el interior de una nave, con los siguientes requerimientos:

Temperatura interior del congelador:

Temperatura afuera del congelador:

Una manera práctica y rápida de calcular el espesor es la que a continuación se presenta:

Q = (U)(A)(Dt)

NOTAS IMPORTANTES:

1. Multypanel recomienda utilizar el valor de ganancia de calor "Q" = 4 BTU / (Hr.) (pie 2 ), este parámetro no es medible físicamente; sin embargo, hemos analizado que con este valor se logran balancear los costos del aislamiento contra los costos del equipo y operación de los sistemas de aire acondicionado y/o calefacción. 2. No se considera la influencia de la incidencia solar sobre la cubierta y los muros por ser una cámara interior. Valor de "U" necesario:

- 30 ºC (-22 ºF) 32 ºC (89.6 ºF)

U

= Q / (A)(Dt) = Q /(A) (T exterior - T interior)

U

= (4 BTU / Hr. X pie 2 / 1)[89.6 ºF - (-22 ºF)]

U

= 0.0358 BTU/ (Hr.)(pie 2 )(ºF).

Valor de "R" necesario:

Valor "k" del poliuretano Espesor requerido

Por lo tanto se deberá colocar panel de 4" de espesor.

R = 1/U = 1/0.0358 = 27.9 (Hr.)(pie 2 )(ºF)/BTU = 0.132 (BTU)(Pulg.) / (Hr.)(pie 2 )(ºF) = (k) X (R) = (0.132)(27.9) = 3.70" 4 pulgadas

TABLA DE ESPESORES MINIMOS RECOMENDADOS PARA AISLAMIENTO EN PISOS, MUROS Y TECHO

 

RANGO DE

CAMARA INTERIOR

CAMARA EXTERIOR

TIPO DE CAMARA:

TEMPERATURA

Suelo

Muro

Techo o

Suelo

Muro

Techo

 

ºC

Plafón

CONSERVADOR

10 a 15

NO

2"

2"

NO

2"

2"

4

a 10

NO

2"

2"

NO

2 1 /2"

2 1 /2"

CONSERVADOR A BAJA TEMPERATURA

2

a -4

2"

2 1 /2"

2 1 /2"

2"

3"

3"

CONGELADOR

-4 a -10

2 1 /2"

3"

3"

2 1 /2"

3"

4"

-10 a -18

3"

4"

4"

3"

4"

4"

-18 a -26

4"

4"

4"

4"

4"

5"

-26 a -40

4"

5"

5"

4"

5"

5"

CONGELADOR DE RAFAGA

-40 a -46

5"

5"

5"

5"

6"

6"

NOTAS Y CONSIDERACIONES:

1. Para el cálculo de los espesores se utilizó un valor de ganancia de calor Q = 4 BTU / (Hr.) (pie 2 ), valor recomendado por Multypanel para lograr balancear los costos de aislamiento contra los costos del equipo y operación de los sistemas de aire acondicionado y/o calefacción. 2. Las cámaras interiores se caracterizan por instalarse adentro de una nave o edificio techado y no están expuestas a los efectos climatológicos. 3. Las cámaras exteriores son aquellas que se instalan a la intemperie y están expuestas a los efectos climatológicos. 4. Las temperaturas empleadas para el cálculo de los espesores fueron las siguientes:

Temperatura del bulbo húmedo: 26 ºC Temperatura del bulbo seco: 38 ºC

del bulbo húmedo: 26 ºC Temperatura del bulbo seco: 38 ºC   TABLA DE CAPACIDAD DE
 

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA REFRIPANEL TECHO® W (Kg/M 2 )

 
   

DISTANCIA ENTRE APOYOS (MTS.)

 

ESPESOR

DEFLEXION

 

W

APOYO SIMPLE
APOYO SIMPLE
 

DEL

MAXIMA

PANEL

PERMITIDA

 

CALIBRE No. 26

   

CALIBRE No. 28

 

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

1"

L/240

84

54

37

27

20

72

47

33

23

17

L/120

118

88

68

53

39

103

77

60

47

35

1 1 /2"

L/240

111

75

53

39

30

95

65

46

34

26

L/120

155

118

93

75

59

134

103

82

66

52

2"

L/240

139

97

71

53

41

117

83

61

46

35

L/120

192

151

120

98

81

165

130

105

85

70

2 1 /2"

L/240

168

120

89

68

53

140

101

76

58

45

L/120

231

184

149

122

101

197

158

128

106

88

3"

L/240

196

142

107

82

64

162

119

91

70

54

L/120

269

217

177

145

122

228

185

151

126

106

4"

L/240

255

191

147

117

94

210

158

123

97

79

L/120

350

286

236

197

165

296

243

202

169

143

5"

L/240

314

240

187

152

124

258

197

155

124

104

L/120

431

355

295

249

208

364

301

253

212

180

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA REFRIPANEL TECHO® W (Kg/M 2 )

 
   

DISTANCIA ENTRE APOYOS (MTS.)

 

ESPESOR

DEL

DEFLEXION

MAXIMA

 

W

                                   
 
    APOYO CONTINUO  
 
    APOYO CONTINUO  

APOYO CONTINUO

    APOYO CONTINUO  
 

PANEL

PERMITIDA

 

CALIBRE No. 26

   

CALIBRE No. 28

 

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

5.00

 

2.50

 

3.00

 

3.50

4.00

4.50

5.00

1"

L/240

233

155

97

65

 

---

 

---

 

192

 

141

   

89

59

---

---

L/120

233

162

119

91

 

---

 

---

 

192

 

146

 

107

82

---

---

1

/ "

2

1 L/240

347

241

167

112

 

---

 

---

 

264

 

216

 

151

101

---

---

L/120

347

241

177

135

 

---

 

---

 

264

 

216

 

158

121

---

---

2"

L/240

475

330

242

174

 

---

 

---

 

335

 

279

 

216

156

---

---

L/120

475

330

242

185

 

---

 

---

 

335

 

279

 

216

165

---

---

1

/ "

2

2 L/240

612

425

312

239

 

---

 

---

 

406

 

339

 

278

213

---

---

L/120

612

425

312

239

 

---

 

---

 

406

 

339

 

278

213

---

---

3"

L/240

744

517

384

302

 

---

 

---

 

477

 

400

 

341

269

---

---

L/120

744

517

384

302

 

---

 

---

 

477

 

400

 

341

269

---

---

4"

L/240

923

641

471

361

270

 

---

 

621

 

517

 

415

318

238

---

L/120

923

641

471

361

270

 

---

 

621

 

517

 

415

318

238

---

5"

L/240

1102

765

558

420

315

 

236

 

765

 

634

 

489

367

275

206

L/120

1102

765

558

420

315

 

236

 

765

 

634

 

489

367

275

206

 

TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA REFRIPANEL MURO® W (Kg/M 2 )

 

CALIBRE 26/26

 

DISTANCIA ENTRE APOYOS (MTS.)

 

ESPESOR

DEFLEXION

     

DEL

MAXIMA

 

APOYO SIMPLE

   

APOYO DOBLE

   

APOYO TRIPLE

 

PANEL

PERMITIDA

     

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

2.00

2.50

3.00

3.50

4.00

4.50

1

1

/ "

2

L/180

137

87

57

39

25

194

138

100

74

51

41

188

129

91

65

42

33

 

L/120

206

131

87

59

38

291

206

149

112

79

61

281

194

135

98

65

51

2"

L/180

235

158

110

79

53

298

219

165

127

92

74

294

211

156

117

82

65

L/120

353

238

166

119

80

447

328

247

191

139

111

441

317

233

176

124

98

2

1

/ "

2

L/180

333

229

163

119

81

402

300

230

180

133

107

400

293

221

169

122

97

 

L/120

500

345

245

179

122

603

450

345

270

199

161

601

440

331

254

183

145

3"

L/180

436

306

221

164

113

508

383

297

235

189

144

509

379

289

224

164

132

L/120

653

460

332

246

170

763

575

446

353

284

216

765

569

434

337

246

198

4"

L/180

637

454

332

249

173

718

547

429

343

286

214

724

547

422

331

246

199

L/120

953

682

498

373

260

1079

822

645

515

429

321

1089

821

635

498

368

298

5"

L/180

838

602

443

334

233

928

711

561

451

383

284

939

715

555

438

328

266

L/120

1253

904

664

500

350

1395

1069

844

677

574

426

1413

1073

836

659

490

398

NOTAS:

1. Esta tabla de Capacidad de Carga no aplica para el Economuro. 2. La aplicación del Economuro es para aislar construcciones de mampostería, en donde el Economuro se respalda directamente al muro de block y a losas de concreto, sin someterse a carga de viento.

CONDICIONES DE CALCULO

1. Límite de fluencia del acero Fy = 2,320 kg./Cm 2 .

2. El análisis de todas las condiciones de apoyo simple está basado sobre "The Design of Foam-Filled Structures", por John A. Hartsock.

3. Para el análisis de todas las condiciones de apoyo continuo se tomaron en cuenta como base los diagramas de vigas coeficientes para claros iguales, momentos de inercia iguales e igual carga en todos los claros del A.I.S.C.

4. Los datos de apoyo continuo están basados sobre la condición de tres claros, el cual es usualmente más crítico que los de 4, 5

ó más claros.

EJEMPLO DE CALCULO DE SEPARACION ENTRE APOYOS

Para el edificio de la figura No. 1 determinar lo siguiente:

1. Separación máxima entre apoyos para el REFRIPANEL MURO® de 2" Cal. 26, utilizado como muro-fachada. 2. Separación máxima entre apoyos para el REFRIPANEL TECHO® de 2" Cal. 26, utilizado como cubierta.

= Monterrey, N.L.

= 11 mts.

(Reglamento del lugar)

= 143 K.P.H. 538 m.s.n.m. (mts. sobre el nivel del mar) 22.1 ºC = L/180 (en muros), L/240 (en cubierta)

=

=

DATOS: Localización de la construcción Altura del edificio

Cargas gravitacionales (viva, nieve, etc.) = 100 Kgs/M 2

Velocidad Regional del Viento (V.R.) Altitud Temperatura media anual Deflexión Máxima Permisible

SOLUCIONES:

1. Muros:

Debe tomarse como referencia el Manual de Diseño de Obras Civiles de C.F.E.

referencia el Manual de Diseño de Obras Civiles de C.F.E. A) Cálculo de las Cargas de

A) Cálculo de las Cargas de Viento:

Figura 1

Para este caso, se revisará con el viento actuando normal a las generatrices (Figura 1).

V.D. = Velocidad de diseño (K.P.H.) V.D. = (FT) (Fa) (V.R.)

Categoría del terreno = 1.0 (Para terreno plano y sin obstrucciones)

Clase de estructura

= B (El ancho y el largo de la construcción varían entre 20 y 50 mts.)

FT

= Factor de topografía = 1.0 (Para terreno plano, con pendientes menores del 5%)

Frz

= Factor de rugosidad

= 1.56 X (z/d) ^ a, si 10.0 < z < d = 1.130

Donde:

z Es la altura del edificio a partir del nivel de piso = 11.00 mts.

a

Es el exponente que determina la forma de la variación de la velocidad del viento con la altura = 0.101

d

Es la altura, medida a partir del nivel de desplante, a la cual la variación del viento no es importante = 245 mts.

Fa = Factor de exposición : (FC) (Frz) = (0.95)(1.13) = 1.0735

5. Las cargas permisibles enlistadas son determinadas por corto tiempo de aplicación

y no incluyen el efecto de deslizamiento de corte en el núcleo de la espuma.

6. Para condiciones de carga de viento se permite que la carga sea incrementada

en 1/3 para un incremento normal en los esfuerzos permisibles, a menos que se limite por la deflexión máxima permisible.

7. La longitud máxima del panel es de 10.50 Mts.

8. MULTYPANEL, S.A. de C.V., recomienda que los paneles REFRIPANEL MURO®

y REFRIPANEL TECHO® sean utilizados siempre para valores de carga de

diseño, de acuerdo con el Manual de Diseño de Obras Civiles de C.F.E., (Edición 1993) y con el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.

NOTA: La Tabla de Capacidad de Carga Uniforme para Refripanel Muro no contempla los efectos del Arqueo Térmico, el cual se deberá revisar de manera independiente y agregarse a las deflexiones, producto de las cargas de diseño. Ver página 39.

 
  V.D. = Velocidad de diseño = (1.0) (1.0735) (143) = 155.51 K.P.H.
  V.D. = Velocidad de diseño = (1.0) (1.0735) (143) = 155.51 K.P.H.
  V.D. = Velocidad de diseño = (1.0) (1.0735) (143) = 155.51 K.P.H.

V.D. = Velocidad de diseño = (1.0) (1.0735) (143) = 155.51 K.P.H.

             
           

Wv

= Carga de viento (Kg./M 2 )

       
 

L

   

L

   

Wv

= (0.0048) (G) (Pd muro) (V.D.) 2

     
        G = Factor para corrección de densidad = (0.392) ( W )
 

G

= Factor para corrección de densidad = (0.392) (W) / (273 + t)

   
 
      L   W = Es la presión barométrica (mm. de Hg) = 716.58
   

L

 

W

= Es la presión barométrica (mm. de Hg) = 716.58

L

 

W

   

W

 

W

t

= Es la temperatura media anual (ºC) = 22.1

     
        G = (0.392) (716.58) / (273 + 22.1) = 0.9518
 

G

= (0.392) (716.58) / (273 + 22.1) = 0.9518

L

 
     

L

 

Pd muro = Presión neta en muros, ver obtención de la presión neta en Figura 1.

         

Para fines de cálculo se tomará la Pd muro Barlovento por ser la que rige

 
      Wv = (0.0048) (0.9518) (+1.20) (155.51) 2 = +132.58 Kg./M 2
 
      Wv = (0.0048) (0.9518) (+1.20) (155.51) 2 = +132.58 Kg./M 2
 
      Wv = (0.0048) (0.9518) (+1.20) (155.51) 2 = +132.58 Kg./M 2

Wv

= (0.0048) (0.9518) (+1.20) (155.51) 2 = +132.58 Kg./M 2

 
 

APOYO

 

APOYO

 

APOYO

 

W

= Wv/1.33 = +132.58 / 1.33 = +99.68 Kg./M 2 Empuje

SIMPLE

DOBLE

TRIPLE

 
  W = Wv/1.33 = +132.58 / 1.33 = +99.68 Kg./M 2 Empuje SIMPLE DOBLE TRIPLE

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

B) Obtención del claro en las tablas:

Con la carga crítica W = 99.68 Kg./M 2 y la deflexión máxima = L/180, buscamos en las tablas de capacidad de carga uniforme para REFRIPANEL MURO de 2" y encontramos que en condición de apoyo triple tenemos una capacidad de carga de 117 Kg./M 2 con 3.50 Mts., de claro. Por lo tanto, éste es el valor máximo de separación entre apoyos.

2. Cubierta Se calculan las cargas con el mismo criterio del Manual de Diseño de Obras Civiles (C.F.E.)

criterio del Manual de Diseño de Obras Civiles (C.F.E.) A) Cálculo de las Cargas de Viento:

A) Cálculo de las Cargas de Viento:

Figura 2

Para este caso, el viento normal a las generatrices produce las mayores succiones (Figura 2).

V.D. = 155.51 K.P.H.

Wv = (0.0048) (G) (Pd cubierta) (V.D.) 2

Pd cubierta Presión neta en cubierta, ver obtención de la presión neta en Figura 2.

Wv

W

W

= (0.0048) (0.9518) (-1.42) (155.51) 2 = -156.89 Kg./M

= Wv/1.33 = -156.89/1.33 = -118 Kg./M 2 (Succión por viento)

= 100 Kg./M 2 (Gravitacional).

2

B) Obtención del claro en tablas:

Con la carga crítica W = 118 Kg./M 2 y la deflexión máxima = L/240, buscamos en las tablas de capacidad de carga uniforme para REFRIPANEL TECHO de 2" y encontramos que en condición de apoyo continuo tenemos una capacidad de carga de 174 Kg./M 2 con 4.00 Mts., de claro. Por lo tanto, éste es el valor máximo de separación entre apoyos.

Notas y Consideraciones:

1. Los datos de Diseño para este ejemplo son supuestos y los coeficientes de presión exterior e interior, así como los factores de presión local y factor de reducción se obtuvieron específicamente para las condiciones de este edificio; para el cálculo de las cargas de viento de cada proyecto en particular se deberán revisar los coeficientes de presión y los factores de acuerdo a las características del edificio y conforme a los lineamientos de los reglamentos de Diseño por viento vigentes.

2. Se considera una disminución del 33% en la carga de viento, por ser carga accidental.

3. Las separaciones entre apoyos para muro y cubierta obtenidas en el ejemplo anterior son los valores máximos a los que se podrán instalar los largueros; la separación entre apoyos definitiva será aquella que resulte del análisis estructural y logre optimizar los costos de la estructura.

NUMERO DE PIJAS PARA LAS DIFERENTES ZONAS DE REGIONALIZACION EOLICA DE LA REPUBLICA MEXICANA

(REFERENCIA: Manual de Diseño de Obras Civiles, C.F.E. 1993)

Manual de Diseño de Obras Civiles, C.F.E. 1993) (*)Torreón y Jalisco por tener una velocidad regional
(*)Torreón y Jalisco por tener una velocidad regional de 165 K.P.H. para un T.R. de
(*)Torreón y Jalisco por tener una
velocidad regional de 165 K.P.H.
para un T.R. de 50 años, requieren
4 pijas por placa de fijación.
 

VELOCIDAD REGIONAL (KM /HR)

NUMERO

DE

 

PIJAS

ESTRUCTURAS TIPO B (TR = 50 AÑOS)

POR PLACA

ZONA

DE FIJACION

 

1 160

4

 

2 160

4

 

3 130

2

 

4 160

4

 

5 120

2

 

6 160

4

 

7 110

2

Las velocidades regionales que aquí se establecen son representativas de toda una zona y pueden no ser estrictamente aplicables en localidades específicas dentro de ella. Dichas velocidades, entonces, han de considerarse como mínimas.

NOTA IMPORTANTE:

Para una correcta aplicación, se deberá tomar en consideración la separación entre apoyos así como el espesor del panel. Cualquier aclaración al respecto, comuníquese al Departamento de Asesoría Técnica de Multypanel.

BOLETIN TECNICO 3

APROBACIONES

FUEGO

REFRIPANEL TECHO® y REFRIPANEL MURO® han sido sometidos a las más severas pruebas de comportamiento en caso de incendio. Estas pruebas se desarrollaron en los Laboratorios de Factory Mutual Research Corporation, de acuerdo con las siguientes normas:

• FM-4880 Paneles Clase 1 para Muros y Techos Aislados, 50 pies (15.24 mts.). Se cumplió con los requerimientos para estructuras de altura ilimitada.

• U.B.C. 17-5 Prueba de Fuego en Cuarto

• A.S.T.M. E-84 Con los siguientes resultados:

Indice de Avance de Flama: 25 Indice de Desarrollo de Humos: 287

Recibiendo la Aprobación Clase 1 para espesores de 1" a 6" (Referencia J.I. 3011553), donde se indica el bajo riesgo, la limitada contribución al avance del fuego y donde no es necesaria la colocación de rociadores automáticos de agua.

NOTA DE LABORATORIO: Los valores anteriores no pretender reflejar los riesgos presentados por éste o cualquier otro material bajo condiciones reales de fuego.

(Flame Spread) (Smoke Development).

VIENTO

Nuestro sistema de cubierta con REFRIPANEL TECHO® de 1" y 1 1 /2"de espesor cumple con los requisitos de la norma:

FM-4471 Paneles Clase 1 para Techos de Factory Mutual Research Corporation (Referencia J.I. 3011550).

IMPORTANTE: La espuma con Aprobación Clase 1 de FM podrá ser suministrada bajo pedido especial a un precio diferente.

CERTIFICACION ISO-9002

MULTYPANEL, S.A. de C.V., es el primer fabricante de paneles en América en obtener la Certificación de su Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO-9002.

de su Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO-9002. RECUBRIMIENTOS ACEPTADOS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
de su Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO-9002. RECUBRIMIENTOS ACEPTADOS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

RECUBRIMIENTOS ACEPTADOS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

Nuestros productos con el acabado poliester estándar en colores blanco y arena cumplen con los requisitos de composición y estándares exigidos por el United States Department of Agriculture (U.S.D.A.), relacionados con el manejo de alimentos en los Estados Unidos de América.

NOM-008-ZOO-1994

REFRIPANEL® cumple con los puntos 4.8 y 5.4.3. de la Norma NOM-008-ZOO- 1994 de las "Especificaciones Zoosanitarias para la Construcción y Equipamiento de Rastros" con sus productos REFRIPANEL TECHO® y REFRIPANEL MURO®, en espesores que van de 1 a 6 pulgadas recubiertos con los acabados "Duraplus" y "Poliéster Estándar". Esto en cumplimiento a lo solicitado por la Comisión Nacional de Sanidad Agropecuaria de la Dirección General de Salud Animal, perteneciente a la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Desarrollo Rural.

PERFILERIA Y ACCESORIOS PARA REFRIGERACION MULTYPANEL

El sistema de construcción REFRIPANEL se complementa con la utilización de accesorios y perfiles de unión. Estos elementos están fabricados con lámina Pintro.

• Angulo de Anclaje Interior

• Moldura Muro-Piso

• Medio Canal Inferior Exterior

• Canal Inferior Exterior de 4"

• Canal Inferior Interior o Canal "U"

• Remate Contenedor Especial

• Botaguas para Refrigeración

• Esquinero Exterior Estándar y para Congelación

• Esquinero Interior Estándar y Especial

• Tapagotero Estándar y para Congelación

• Esquinero Exterior para Refripanel Techo

• Moldura tipo "T" para plafón

• Moldura para cambio de espesor en Refripanel Techo

• Moldura para cambio de espesor en Refripanel Muro

• Moldura para Refripanel Muro en marco de puerta "Reach-In" • Tapajunta • Contenedor de Cumbrera • Caballete tipo 100 para Closure • Caballete Integral tipo 100-457 • Closure para Multytecho • Accesorios para fijación:

- Pijas autotaladrantes, de 1 /4" X 7 /8" y 1". - Pijas autorroscantes ø 1 /4" X 1 1 /2", 2", 2 1 /2", 3", 3 1 /2", 4", 5", 6" y 7" de longitud. - Clavos Ancla y Remaches Pop • Placas de Fijación para Refripanel Techo y Repripanel Muro.

Placas de Fijación para Refripanel Techo y Repripanel Muro. NOTA: La perfilería lleva plástico protector de

NOTA: La perfilería lleva plástico protector de Planta, el cual deberá retirarse en campo antes de su instalación.

REFRIPANEL
REFRIPANEL

MOLDURAS

MOLDURAS REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3 13/42 14/42
REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3
REFRIPANEL
BOLETIN TECNICO 3

MOLDURAS Y ACCESORIOS

MOLDURAS Y ACCESORIOS ACCESORIOS DE FIJACION REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3 15/42 16/42
ACCESORIOS DE FIJACION REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3
ACCESORIOS DE FIJACION
REFRIPANEL
BOLETIN TECNICO 3

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

MANEJO Y ALMACENAJE

BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL MANEJO Y ALMACENAJE Los paquetes de paneles se sujetan al camión mediante

Los paquetes de paneles se sujetan al camión mediante bandas de lona, asegurándolas para evitar que se muevan o aflojen dañando los paneles. Es recomendable proteger los paquetes con lonas durante el transporte. No es recomendable combinar en un mismo embarque nuestro producto con solventes, químicos, concentrados, ácidos, piezas metálicas, etc., ya que pueden dañar su apariencia y calidad. La descarga se puede efectuar mecánicamente mediante grúas o de forma manual. Si se efectúa con grúa se tienen que utilizar bandas de lona en cantidad suficiente para no maltratar los paquetes (ya que mecates o cables dañan el panel).

DESCARGA CON GRUA

Para paquetes mayores de 6.00 mts., se recomienda el uso de un buen balancín, con suficiente longitud para repartir de manera uniforme el levantamiento del paquete.

repartir de manera uniforme el levantamiento del paquete. DESCARGA MANUAL Se recomienda que haya la cantidad
repartir de manera uniforme el levantamiento del paquete. DESCARGA MANUAL Se recomienda que haya la cantidad

DESCARGA MANUAL

Se recomienda que haya la cantidad necesaria de personas, tanto arriba como abajo del camión, de acuerdo a la longitud del panel, con el fin de no rasparlo o golpearlo. Es necesario que el personal tenga las herramientas de corte necesarias para abrir los paquetes y que saquen panel por panel. El panel siempre deberá moverse de lado o con las crestas hacia abajo para proteger la cara interior del panel. Recuerde que del manejo que se dé depende su apariencia y esto repercute directamente en el costo de la obra.

y esto repercute directamente en el costo de la obra. AL MOVER LOS PANELES EVITE EL
y esto repercute directamente en el costo de la obra. AL MOVER LOS PANELES EVITE EL

AL MOVER LOS PANELES EVITE EL ROZAR O GOLPEAR UNOS CON OTROS

ESTIBAS CORRECTAS

En las estibas de panel, se permite como máximo la altura que resulte de la cantidad de paneles que vengan en un paquete, colocando los barrotes a una distancia de 1.50 mts. Para el almacenaje de los paneles las recomendaciones son: lugares cubiertos y áreas ventiladas, así como superficies planas para su estiba. Si se almacenan al exterior deberán ser cubiertos con material impermeables como lámina, lona, plástico, procurando que haya ventilación entre los mismos para evitar condensaciones de agua. En paquetes cerrados, se deberá rasgar el plástico por la parte de abajo.

se deberá rasgar el plástico por la parte de abajo. El REFRIPANEL TECHO® también se sujeta

El REFRIPANEL TECHO® también se sujeta a la cantidad de paneles que vengan en un paquete, con la indicación de que el primer panel se coloca sobre los barrotes con las crestas hacia abajo y el siguiente se coloca con las crestas hacia arriba, continuando con el mismo acomodo.

las crestas hacia arriba, continuando con el mismo acomodo. Si el piso no está nivelado, se

Si el piso no está nivelado, se requieren barrotes para recibir los paquetes, haciéndolos coincidir con los soportes de los mismos. La estiba de paquetes se acomoda de tal forma que todos los soportes de los paquetes coincidan para evitar marcas en los paneles. Cada estiba no debe ser mayor a colocar 2 paquetes en lo alto en posición horizontal.

a colocar 2 paquetes en lo alto en posición horizontal. Las tapajuntas se deberán manejar de

Las tapajuntas se deberán manejar de lado, con un mínimo de dos personas, para evitar que se flexionen al grado de que se dañen.

para evitar que se flexionen al grado de que se dañen. NOTA: Durante el almacenaje en

NOTA:

Durante el almacenaje en obra, evite que los paquetes estibados tengan contacto con elementos que puedan generar un incendio, tales como fogatas, chispas, flamas, etc.

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A LOS PANELES

INSTALACION INICIAL

1. Se recomienda que al terminar la instalación de los paneles, éstos reciban la limpieza necesaria mínima para remover la grasa, tierra, polvo y marcas de manejo normales, debidas a la instalación. Manchas difíciles deberán ser lavadas individualmente con una solución suave de agua y detergente doméstico aplicada con un trapo, esponja o cepillo suave. Estas áreas deberán ser enjuagadas con agua después de limpiar, para remover todos los residuos de solución. 2. Enfasis y atención particular se deberá tener en la remoción de rebabas de metal sueltas

o

ligeramente incrustadas en la capa de pintura de la lámina, así como cualquier fragmento

o

elemento de metal, tales como clavos, remaches, tornillos, etc.

Estas partículas, originadas por el uso de taladros o por cortes en campo, contienen acero al carbón, las cuales, si son dejadas, se oxidarán rápidamente y serán una fuente de corrosión.

MANTENIMIENTO EN EL CAMPO POR EL PROPIETARIO

Una lavada anual con agua a presión en forma de "spray", usualmente mantendrá a un edificio típico en óptimas condiciones. Después de algunos años, puede llegar a ser necesario lavar el edificio con una solución de detergente suave y un cepillo de cerda suave. La superficie deberá mojarse antes de limpiar y deberá ser enjuagada inmediatamente después, pero antes de que la solución pueda secarse sobre la superficie. NOTA: Nunca utilice solventes o "thinners" para la impieza de la pintura de acabado.

REPINTADO (GENERAL)

El acabado original (horneado) de nuestros paneles, al haberse intemperizado, servirá excelentemente como un primario de alta calidad o recubrimiento base para una pintura propiamente seleccionada para ser aplicada en campo. Es esencial que la superficie original sea limpiada adecuadamente antes del repintado y que la pintura nueva sea confirmada como compatible con el acabado original. Con las precauciones normales, no deben encontrarse dificultades. (El cuarto frío deberá estar fuera de servicio y la lámina de los paneles a repintar totalmente seca).

SELLADORES

Los selladores deberán ser aplicados en el lugar y con la cantidad especificada por Multypanel, S.A. de C.V., para que su vida útil de servicio se prolongue al máximo. Las superficies de contacto deberán estar libres de grasa, polvo o cualquier otro contaminante; así también

deberá evitarse pisar sobre las zonas selladas durante el proceso de curado. Cualquier sellador expuesto a la intemperie pierde sus propiedades en forma acelerada, por lo que esto deberá evitarse. Los selladores actualmente especificados son los siguientes:

SELLADOR (Blanco)

PROVEEDOR

SIKAFLEX 1-a

Sika Mexicana, S.A. de C.V.

DURETAN

Productos Pennsylvania, S.A. de C.V.

* SIKAFLEX 201

Sika Mexicana, S.A. de C.V.

* SIKAFLEX 221

Productos Pennsylvania, S.A. de C.V.

** SIKA LASTOMER-511 (Sellador de Butilo en cartucho).

Sika Mexicana, S.A. de C.V.

* Los selladores SIKAFLEX 201 y SIKAFLEX 221 son recomendados en aplicaciones de la industria alimenticia o Tipo T.I.F., y cuentan con aprobación de la U.S.D.A. ** Este sellador se recomienda para aplicaciones en donde se desee desmontar los paneles después de cierto tiempo. NOTAS:

1. Es importante ventilar las cámaras y respetar los tiempos de curado estipulados por los proveedores de los selladores, para evitar que el olor de los selladores (Durante el curado), contamine los productos que se almacenarán en el interior de la cámara. 2. Para aplicaciones en donde se solicite el acabado Prime Plus, se deberá utilizar el sellador Duretan. 3. Para garantía de selladores y aplicaciones especiales, consultar directamente con el proveedor.

RESELLADO

La frecuencia de las inspecciones depende de cada proyecto, pero no deberá ser menor a una vez cada 2 años. La forma correcta de revisar los sellamientos se hace mediante la introducción de lainas dentro de los espacios a sellar, con la finalidad de detectar faltas de material o de adherencia. En caso necesario se deberá retirar todo el sellador antiguo y dejar las superficies limpias, libres de cualquier material que evite la adherancia del sellador a los sustratos. Durante los trabajos de resellado las cámaras deberán estar fuera de servicio y las superficies a resellar totalmente secas.

SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL TECHO EN CUBIERTAS

Antes de iniciar la instalación es necesario revisar la estructura de soporte (en caso de requerirse), verificar que esté perfectamente instalada, alineada y pintada, con el fín de asegurarse de que está en condiciones de recibir los paneles. El sistema de instalación de REFRIPANEL TECHO consiste en fijar los paneles mediante placas de fijación galvanizadas y pijas autorroscantes galvanizadas de 1 /4" de diámetro por un largo igual al espesor del panel a fijar más 1", utilizando broca de ø 7 /32". En ambientes normales las pijas que se utilizan para fijar paneles en los traslapes, fijar bases de chasises, así como tapajuntas, tapagoteros, etc., son de acabado Climaseal de 1 /4" de diámetro por 7 /8" de largo, con arandela plástica integrada.

NOTA: Se recomienda que el destornillador sea de un mínimo de 4 Amps., y tenga un rango de RPM de 0 a 2000, para lograr una óptima calidad en la fijación.

SELLADO EN JUNTAS DE REFRIPANEL TECHO Y REFRIPANEL MURO REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3
SELLADO EN JUNTAS
DE REFRIPANEL TECHO Y REFRIPANEL MURO
REFRIPANEL
BOLETIN TECNICO 3

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR

Los suelos de las cámaras de congelación se deben aislar con una o varias capas de aislamiento térmico, para reducir parte del calor que por conducción atraviesa el suelo hacia el interior de la cámara, enfriando el subsuelo. A pesar del aislamiento térmico del suelo, debe compensarse la cantidad del calor que lo atraviesa, para evitar que se congele el subsuelo. Si esto ocurre, el subsuelo se expandiría hacia arriba levantando y agrietando el piso de la cámara, llegando incluso a debilitar la cimentación del edificio. Por lo tanto es recomendable el uso de algunos de los siguientes sistemas de protección para evitar el congelamiento del subsuelo:

Sistema de Aireación Natural (mediante tubería instalada bajo el suelo permitiendo la ventilación del subsuelo), así como sistemas de Calefacción Artificial (mediante cables calefactores, glicol y aire caliente). El sistema más recomendado dependerá de las condiciones particulares y de diseño de cada proyecto.

las condiciones particulares y de diseño de cada proyecto. SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR

SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR

proyecto. SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE AISLAKOR EN PISOS
proyecto. SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE AISLAKOR EN PISOS

PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE AISLAKOR EN PISOS

1. Si la cámara operará con temperaturas de congelación, se deberá revisar que se encuentre instalado el sistema de aireación natural o calefacción artificial.

2. Colar la plantilla de concreto pobre f´c = 100 Kg./cm 2 de 5 cms., de espesor.

3. Aplicación del tapaporo y barrera de vapor.

4. Colocar los tableros o tablero de Aislakor para brindar el aislamiento requerido (ver Tabla de Espesores mínimos [Página 6], de acuerdo a la temperatura de operación de la cámara), desfasándolas (en caso de placas dobles) y sellando sus traslapes; se pueden surtir tableros de Aislakor de 6.0 mts., máximo, para esta aplicación.

5. Colocación de hoja de polietileno para evitar daños al Aislakor durante el colado del firme.

6. Colado del firme trabajo y aplicación del acabado.

ESPECIFICACION PARA EL FIRME DEL TRABAJO EN CONSERVADORES Y CONGELADORES

ESPECIFICACION DEL CONCRETO

El concreto para firmes de trabajo en conservadores y congeladores se deberá solicitar a la planta de concreto, o bien, fabricarlo en obra con las siguientes características:

• Relación agua/cemento = 0.45 (resistencia a la compresión f´c = 350 Kg./cm 2 ).

• Tamaño nominal máximo del agregado = 19 mm.

• Solicitar que le incluyan un 5% de aditivo inclusor de aire MBVR (Marca Master Builders), en volumen del concreto; consultar al fabricante del concreto para una correcta dosificación de acuerdo a las características de los materiales y a las condiciones de campo. Adicionalmente se le podrán añadir fibras sintéticas de polipropileno (Fiber Mesh), las cuales ayudan a reducir el asentamiento plástico y el agrietamiento por retracción.

NOTA: El armado del firme deberá calcularse en función a las cargas de rodamiento sobre la superficie.

BOLETIN TECNICO 3

CURADO DEL CONCRETO

El concreto se deberá mantener a una temperatura arriba de 10 ºC y en condiciones de humedad (preferentemente riego con agua), por lo menos durante los primeros 7 días después del colado.

NOTA: No se recomienda aplicar membranas de curado debido a que inhiben la adherencia con los materiales a emplearse como acabado final del firme de trabajo.

ACABADO DE PISOS

Deberá colocarse un acabado final en el firme de trabajo para obtener los siguientes beneficios: sellar la porosidad del concreto, evitar posibles infiltraciones, proteger al concreto de daños por ácidos y/o agentes agresivos, brindar una superficie que cumpla con aprobaciones de las normas alimenticias y una superficie de rodamiento resistente al tránsito de montacargas (en caso de existir). Adicionalmente se deberá verificar que se realice la preparación de la superficie especificada por el proveedor del acabado y consultar que éste resista la temperatura de operación de la cámara.

SISTEMA ALTERNATIVO EN PISOS DE CONGELADORES ABAJO DE -20 ºC Y CONGELADORES TIPO RAFAGA

En el caso de pisos de cámaras de congelación que operen con temperaturas por debajo de -20 ºC, podrá utilizarse un sistema de firme de trabajo fabricado a base de polyester, vynil ester o grout epóxico, conocido también bajo el nombre de concreto sintético, debido a que no contiene agua y los agregados no son pétreos. Puede resistir adecuadamente las contracciones y dilataciones provocadas por la baja temperatura de las cámaras y por los ciclos de congelación y descongelación. Para preparación de la superficie y características específicas de espesor en firme y acabado, así como el procedimiento de aplicación y garantía, consultar con Tufco Industrial Floors.

y garantía, consultar con Tufco Industrial Floors. 23/42 SISTEMA DE INSTALACION PISO-MURO EN CONGELACION El

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SISTEMA DE INSTALACION PISO-MURO EN CONGELACION

El panel de muro deberá estar en contacto con el aislamiento del piso, lográndose la continuidad del aislamiento; en caso de que se presenten puentes térmicos, se deberá realizar un corte (en el perímetro de la cámara), a la lámina inferior del panel del muro por encima de la moldura de desplante. En caso de que la cámara no sea autosoportante, se deberá revisar la estructura para soporte y fijación de los paneles, checando que coincida con las dimensiones mostradas en planos, alineada y pintada, asegurándose que está en condiciones de recibir los paneles. La fijación de los paneles se hace mediante pijas autorroscantes galvanizadas de 1 /4" ø, por un largo igual al espesor del panel a fijar, utilizando broca de ø 7 /32 para realizar la perforación previa. La herramienta básica para la instalación se compone de: taladro tipo industrial, sierra circular, sierra caladora o sable, pistola de fijación Hilti o similar, remachadora, pistola para calafatear, destornillador.

similar, remachadora, pistola para calafatear, destornillador. DESPLANTE DE MURO EXTERIOR RN CONGELADOR REFRIPANEL 24/42
DESPLANTE DE MURO EXTERIOR RN CONGELADOR REFRIPANEL
DESPLANTE DE MURO EXTERIOR RN CONGELADOR
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SOLUCIONES PISO-MURO CONSERVACION Y CONGELACION

En cámaras donde el tránsito de montacargas es común, se deberán proteger los paneles de muro con parachoques, rodapies o bordillos, que eviten golpes directos al panel, pudiendo provocarle daños parciales. Es importante proteger los paneles de muro con hojas de polietileno pegadas al panel durante el colado del rodapie, para evitar daños al acabado del panel.

colado del rodapie, para evitar daños al acabado del panel. 25/42 SOLUCIONES PISO-MURO CONSERVACION REFRIPANEL BOLETIN

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SOLUCIONES PISO-MURO CONSERVACION REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3
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INSTALACION DE REFRIPANEL MURO

INSTALACION DE REFRIPANEL MURO 27/42 INSTALACION DE REFRIPANEL MURO REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3 28/42

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INSTALACION DE REFRIPANEL MURO REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3
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SISTEMA DE INSTALACION REFRIPANEL MURO

BOLETIN TECNICO 3 SISTEMA DE INSTALACION REFRIPANEL MURO 29/42 SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO Los

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SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO

Los techos suspendidos o plafones, utilizados en cámaras de conservación y congelación, requieren un sellado adecuado en el junteo de los paneles por la cara caliente, aplicación de poliuretano de un componente en la unión a tope; además, el espacio que queda por encima del plafón deberá tener una ventilación adecuada con un mínimo de seis cambios de aire por hora, para minimizar la posibilidad de condensación. También es importante aislar mediante poliuretano de un componente los puntos de perforación del panel (tensores, birlos, varillas de suspensión), con la finalidad de evitar puentes térmicos. Es recomendable instalar una estructura independiente ("paso de gato"), para evitar el tránsito directo sobre el plafón, durante inspección o mantenimiento de tuberías y cableados.

el tránsito directo sobre el plafón, durante inspección o mantenimiento de tuberías y cableados. REFRIPANEL 30/42
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SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO

SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO 31/42 SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO Y TECHO REFRIPANEL

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SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO Y TECHO

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SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL TECHO

BOLETIN TECNICO 3 SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL TECHO 35/42 PUERTAS EN CAMARAS DE CONSERVACION Y

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PUERTAS EN CAMARAS DE CONSERVACION Y CONGELACION

La selección y aplicación de puertas en cámaras de conservación y congelación son una parte fundamental del diseño de las cámaras y tienen una relación directa con los costos de operación. Los siguientes factores ayudarán a la correcta operación y funcionamiento de las puertas:

• En áreas de tráfico pesado elegir puertas que brinden la menor pérdida de refrigeración y que requieran un mínimo mantenimiento.

• Para evitar la formación de hielo y dificultad durante el cierre y apertura de puertas en cámaras de congelación, se deberá solicitar que se incluyan resistencias eléctricas.

• Postes parachoques colocados estratégicamente protegerán las puertas de daños por tráfico.

• Verificar el correcto sellado (empaque), en la unión de la base de la puerta con el piso.

• Solicitar que se incluya la instalación de un liberador interior de seguridad para apertura de la puerta, en caso de cierres involuntarios.

• Celdas fotoeléctricas y sensores pueden ser instalados en el piso para controlar el cierre y apertura en puertas automáticas.

DETALLE PUERTA DE SERVICIO

en el piso para controlar el cierre y apertura en puertas automáticas. DETALLE PUERTA DE SERVICIO
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SISTEMA PARA AISLAR CUARTOS DE MAMPOSTERIA (MUROS Y LOSAS) CON ECONOMURO

PROCEDIMIENTO

1. Verificarque los muros se encuentren plomeados y no existan bordos en muros y losas; de lo contrario, se deberán corregir estos detalles.

2. Aplicar el tapaporo o "insulation primer black" y posteriormente la barrera de vapor C.I. Mastic 60-25 o similar, en muros y losas.

3. Instalar la moldura de desplante (ángulo de anclaje interior), fijada al piso con clavos ancla y al panel con remaches Pop ambos a cada 30 cms., y sellando la unión de la moldura con el piso y con el panel.

4. Iniciar la instalación del Economuro (en muros y losas), arrancando por una esquina y colocando las fijaciones especificadas (ocultas y expuestas), a la separación indicada.

5. Antes de realizar el ensamble de los paneles, aplicar el sellado en el machimbre y en la junta interior de los paneles (de requerirse, éste se aplicará al finalizar la instalación), además de aplicar el poliuretano en uniones muro-muro y muro-plafón.

6. Complementar la instalación con la colocación de la moldura tipo esquinero interior en las interseciones muro-muro y muro-plafón, sellándola en la unión con el panel y fijada con remaches Pop AM-54 a cada 30 cms.

en la unión con el panel y fijada con remaches Pop AM-54 a cada 30 cms.

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CONSIDERACIONES PARA ARRANQUE DE CAMARAS

BAJADA DE TEMPERATURA EN CUARTOS DE CONGELACION

Debido a las bajas temperaturas dentro de las instalaciones de congelación, las contracciones de los elementos estructurales en esta zona serán sustancialmente mayores que en un ambiente circundante o en las instalaciones de conservación. Por lo tanto, las juntas de contracción deberán ser correctamente diseñadas, para evitar daños estructurales durante la puesta en marcha. Durante el período de Reducción de Temperatura, las puertas deberán estar abiertas para igualar la presión

y bajando gradualmente la temperatura será mínima la posibilidad de provocar daños a la estructura.

PERIODO TIEMPO
PERIODO
TIEMPO

TEMPERATURA

PERIODO TIEMPO
PERIODO
TIEMPO

TEMPERATURA

CUARTO (F)

CUARTO (F)

1er.

24 HORAS

75

1er.

24 HORAS

30

2do.

24 HORAS

60

2do.

24 HORAS

20

3er.

24 HORAS

45

3er.

24 HORAS

10

4o.

24 HORAS

35

4o.

24 HORAS

0

HASTA QUE SEQUE*

35

5o.

24 HORAS

-10

•Debe mantenerse la cámara a esta temperatura hasta que esté seca.

Antes de aplicar frío a la cámara se deberá revisar que el firme de trabajo y rodapies de concreto se encuentren totalmente curados (28 días después del colado), así como también verificar que el acabado del piso esté curado totalmente. El concreto se contrae durante la bajada de temperatura haciendo que las juntas entre la losa o rodapies y los paneles de muro se abran; al finalizar el período de mantenimiento (aproximadamente a los 2 ºC), debe de realizarse el sellado de las juntas eliminando previamente la humedad existente. Un tiempo medio de alcanzar este estado es de 72 horas; sin embargo, hay otros indicadores que pueden utilizarse, tales como la observación de la velocidad de formación de escarcha sobre los difusores, o la medición de la velocidad de eliminación de la humedad al capturar la condensación en el descarche.

NOTA: La formación de hielo en las juntas del panel puede ocurrir en el período de rechazo de humedad; depende de la temperatura exterior para que éste desaparezca en cuanto se normalize la operación.

ARQUEO TERMICO

El arqueo térmico es un factor importante a considerar en las aplicaciones del panel, en cámaras de conservación

y congelación, para determinar la separación entre apoyos requerida.

Los resultados mostrados en la gráfica son en base a paneles con cara de acero y un arqueo equivalente para un Claro = L/240.

Deberá tenerse excesivo cuidado con la suma del arqueo térmico y las deflexiones por cargas de diseño, para evitar deformaciones fuera de lo permisible y que afecten el comportamiento estructural de los paneles

y la apariencia estética.

estructural de los paneles y la apariencia estética. 39/42 MANTENIMIENTO PARA CAMARAS Los métodos de inspección

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MANTENIMIENTO PARA CAMARAS

Los métodos de inspección y de mantenimiento se clasifican en dos categorías:

SISTEMA BASICO: Pisos, Paredes, Cubiertas, Techo

ABERTURAS:

SISTEMA BASICO

• Examinar las paredes y el techo cada mes al azar, para verificar que no exista acumulación de escarcha. Si la acumulación persiste será necesario localizar posibles puntos de falla en sellos de paneles o molduras.

• En el caso de plafones de panel colganteados inspecionar que no existan deflexiones excesivas en el panel por tránsito excesivo (De detectarse, deberán nivelarse los paneles), y colocar "pasos de gato" para evitar el tránsito directo sobre los paneles; revisar que las perforaciones por tensores, birlos o varillas de suspensión se encuentren perfectamente selladas o aisladas.

ABERTURAS

• Recordar al personal que cierre las puertas rápidamente, para evitar el escarchado de las cámaras.

• Revisar periódicamente el buen funcionamiento de los rodillos y el desplazamiento de las puertas, para asegurar que el sellado del borde de la puerta sea eficaz.

• Revisar las puertas y sus bordes para detectar cualquier daño ocasionado por las carretillas y otros elementos de transporte.

• Lubricar las puertas de acuerdo con el programa de mantenimiento del fabricante de las puertas.

• Inspeccionar periódicamente los sellos alrededor de las aberturas en las puertas o en el techo, por el paso de conductos, tubería y cableado.

Puertas, Marcos, Acceso a las Cámaras

TABLA DE CONVERSIONES

Temperatura:

Conductividad:

Energía:

ºC =

ºF

ºK = ºC + 273.15 ºR = ºF + 459.67 B.T.U./Hr. - Pie ºR X 4.1338 X 10 -3 = Cal./Seg - cm ºK Cal./Seg - cm ÷K X 241.91 = B.T.U./Hr - pie ºR B.T.U./Hr. - pie ºR X 0.017296 = watt/cm ºK B.T.U. pulg./Hr - pie 2 ºF X 0.12395 = Kcal./Hr - m ºC B.T.U.pulg./Hr - pie 2 ºF X 0.1440576 = watt/m ºC B.T.U. X 0.252 = Kcal B.T.U. X 1055 = J B.T.U./pie 2 X 8.899 = Kcal/m 3 B.T.U./lb X 0.556 = Kcal/Kg B.T.U./pie 2 X 2.712 = Kcal/m 2 B.T.U./Hr. - pie 2 ºF X 4.882 = Kcal/Hr. - m 2 ºC B.T.U./Hr. - pie ºF X 1.4882 = Kcal/Hr. - m ºC B.T.U./Hr. - Pulg. ºF X 17.86 = Kcal/Hr. - m ºC Tonelada de Refrigeración X 12000 = B.T.U./Hr watt X 0.86 = Kcal/Hr. Tonelada de Refrigeración X 3024 = Kcal/Hr. watt X 3.42 = B.T.U./Hr.

(ºF - 32) X 5/9

= (ºC X 1.8) + 32

N. cambio Aire (N) = 60 X CFM cu. ft

Eff. motor =

HP X 746 X 100% KW Entrada X 1000 GPM X 8.3 X ft. Hd

Eff. bomba % =

BHP X 33,000 BTW = GPM X 500 X DT

Tons (R-22) = Tons (R-12) X 1.6

CFM =

M X Cu Ft

60

40/42

X 8.3 X ft. Hd Eff. bomba % = BHP X 33,000 BTW = GPM X

BOLETIN TECNICO 3

REFRIPANEL

TEMPERATURAS DE DISEÑO PARA LA REPUBLICA MEXICANA

 

B.S.

B.H.

LUGAR

ALTITUD

ºC

ºF

ºC

ºF

• Aguascalientes Aguascalientes

1879

34

93

19

66

• Baja California Ensenada Mexicali La Paz Tijuana

13

34