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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL

UNEFA

REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO OBJETIVO 1.4: Accesorios y otros componentes

INTEGRANTES: Manuel Mujica, V- 19.058.232 Mairim Arteaga, V- 19.879.417 Elinelson Mendez, V- 20.845.719

MARACAIBO, NOVIEMBRE DEL 2011

1. VENTILACIN Y VENTILADORES. La ventilacin es la tcnica que permite sustituir el aire interior de un local, debido a la falta de pureza que este posee, temperatura inadecuada o humedad excesiva. En otros casos, como lo es el de un aire acondicionado, el ventilador se encarga de expulsar el calor disipado por las aletas que posee el condensador del sistema. Entre otros conceptos podemos decir que la ventilacin de un local puede ser natural o forzada. Se habla de ventilacin natural cuando no hay aporte de energa artificial para lograr la renovacin del aire. La ventilacin forzada utiliza ventiladores para conseguir la renovacin. Ventilacin natural. Es la que emplea la fuerza del viento y las diferencias de temperatura para lograr el movimiento del aire. Sus principios bsicos son: la diferencia de altura, diferencia de temperatura, accin del viento, carga trmica. Ventilacin forzada. Queda asegurada empleando ventiladores y extractores, cuya ejecucin es o bien de tipo individual (viviendas, pequeos centros comerciales, etc.), y de tipo colectivo (escuelas, hoteles y grandes centros comerciales, etc.) Parmetros implicados en los estudios de ventilacin Los sistemas de ventilacin se dimensionan y caracterizan, mediante el anlisis de los siguientes parmetros:

El caudal, es el volumen de aire movido por un ventilador por unidad de tiempo, sus unidades son m3/h o m3/s. Presin esttica, es la porcin de la presin de aire debida solamente al grado de compresin del mismo, al margen de la direccin y el sentido de la velocidad. Presin dinmica, es la porcin de la presin de aire debida solamente al movimiento del aire, equivale a la transformacin de la energa cintica en energa de presin. Presin total, es la presin debida al grado de compresin del aire y a su movimiento. Grado de humedad del ambiente, es la relacin entre la cantidad de vapor de agua contenido en el aire y la mxima cantidad que podra contener a esa temperatura. La necesidad de controlar niveles de humedad del aire dentro de los lmites establecidos como confortables lleva, en ocasiones, a la utilizacin de sistemas de humidificacin del aire.

VENTILADORES Y EXTRACTORES. Hay una gran variedad de ventiladores, disponibles en el mercado, en funcin de los tipos y tamaos. Siendo los de gran tamao los que trabajan en sistemas de conductos y los que presentan mejores oportunidades de ahorro energtico. Son equipos cuya misin es mover aire por medio de una unidad impulsora llamada rodete, y en el caso de extraer aire se denominan extractores. Se clasifican en:

Axial o helicoidal: El flujo de aire es paralelo al eje de giro o rodete. Radiales o centrfugos: El rodete dispone de unos labes o paletas denominadas turbinas que giran dentro de una envolvente o voluta arrastrando el aire a una presin elevada.

Ventiladores de las Unidades de Tratamiento de Aire (UTAs): Los ms utilizados son los centrfugos de doble odo (suave aceleracin del flujo de aire dentro del rodete), la clasificacin segn el rendimiento y en orden decreciente es: Con labes aerodinmicos, clase A: La disposicin de los labes es hacia atrs, tienen una velocidad de giro alta.

Rendimiento mximo (%) Ventilador centrfugo labes perfilados inclinados hacia atrs labes sin perfiles inclinados hacia atrs labes inclinados hacia delante labes radiales Ventilador axial Hlice sola 60 % 80 % 80 % 65 % 70 %

Ejecucin tubular Ejecucin tubular con labes directrices

70 % 80 %

Con labes curvos, clase B: Tienen pocos labes, inclinados hacia atrs. No tienen la eficiencia del anterior. De labes mltiples, clase: Tienen labes curvos, inclinados hacia delante, tienen un rendimiento muy inferior a los anteriores, no siendo aptos para dar presiones elevadas.

2. TUBERIAS. La mayor parte de las tuberas que se utilizan en los sistemas de refrigeracin y aire acondicionado se fabrica de cobre. Sin embargo algunos fabricantes utilizan aluminio para la fabricacin de circuitos internos de serpentn del evaporador y condensador. El aluminio no se ha hecho popular en la instalacin en el campo de tuberas de conexin para el refrigerante debido a que no se puede trabajar con tanta facilidad como el cobre y su soldadura es ms difcil. La tubera de acero se utiliza en unidades ms grandes ensambladas en fbrica, as como en las armadas en grandes sistemas de refrigeracin donde se requieran tuberas de 6 pulgadas o ms de dimetro. Las conexiones de tuberas de acero roscadas se utilizan muy rara vez en algunos trabajos modernos de refrigeracin, ya que puede ocasionar fugas. Estos sistemas estn soldados, y los acoplamientos y bridas estn atornillados al equipo. El trmino tubera generalmente se aplica a materiales de pared delgada, tpicamente de cobre, que se une entre s por procedimientos distintos a roscados en la pared del tubo. Tubo por otra parte, es el trmino aplicado a materiales de pared gruesa (hierro o acero) en los cuales se suele aterrajar y se unen mediante acoplamientos atornillados sobre el tubo. Los tubos tambin pueden estar soldados. Otra distincin entre tubos y tuberas es el procedimiento para medir su tamao. En el campo de la refrigeracin, el tamao de la tubera se expresa en funcin de su dimetro externo, en tanto que el tamao de los tubos se identifica por dimetro interior nominal. La tubera de cobre se utiliza en la industria de la refrigeracin y se especifica segn su dimetro exterior, en tanto que los tubos de cobre y de hierro que utilizan los plomeros se identifican por su dimetro nominal interno. La tubera de cobre fabricada para trabajos de refrigeracin y aire acondicionado se identifica como tubera ACR, lo que significa que est dedicada para uso en trabajos de aire acondicionado y refrigeracin y que ha sido fabricada y procesada especialmente para este fin.

La tubera ACR es presurizada con gas nitrgeno por el fabricante para sellar el metal contra el aire, la humedad y la suciedad, y tambin para minimizar los perjudiciales xidos que normalmente se forman durante la soldadura. Las extremidades se tapan en el proceso y esos tapones debern colocarse otra vez despus de cortar un tramo de tubera. La tubera de cobre tiene tres clasificaciones: K, L y M, con base en el espesor de su pared: K: pared gruesa, aprobada para ACR L: pared mediana, aprobada para ACR M: Pared delgada, no es utilizada en refrigeracin.

La tubera de pared delgada tipo M no es utilizada en conductos para refrigerante presurizado, ya que no tiene suficiente espesor de pared para cumplir con los cdigos de seguridad. Es utilizada sin embargo, en lneas de agua, drenajes de condensados y otros requerimientos relacionados con el sistema. La tubera de pared gruesa tipo K est diseada para uso especial, donde se pudieran esperar condiciones anormales de corrosin. La tipo L es la ms frecuente para uso en la refrigeracin. Las tuberas de cobre tipo K y tipo L estn disponibles en modalidades de cobre flexible o cobre rgido. Tubera para la refrigeracin. La tubera de cobre flexible, como su nombre implica, ha sido recocida para hacer el tubo ms fcil de doblar y de formar. Est disponible comercialmente en tamaos desde 1/8 hasta 1 5/8 pulgadas y normalmente se vende en rollos de 25, 50 y 100 pies de largo. Se trata de tubera ACR, deshidratada y sellada en fbrica. La tubera de cobre flexible puede soldarse o utilizarse con acoplamientos de tipo mecnico. Dado que es fcilmente doblada o conformada, debe sujetarse mediante abrazaderas u otro herraje que soporte su peso. La aplicacin ms frecuente es en tuberas de a O.D. La tubera de cobre rgido tambin se utiliza ampliamente en sistemas de refrigeracin y aire acondicionado comerciales e industriales. A diferencia del cobre flexible esta tubera es dura y rgida, y viene en tramos rectos. Est destinada a usarse con acoplamientos formados para efectuar dobleces o cambios de direccin necesarios. Dado a su construccin rgida, resiste mejor su propio peso y necesita menos soportes. Los tamaos van desde pulgada O.D. a ms de 6 pulgadas O.D. La tubera rgida viene en longitudes de 20 pies, deshidratadas, cargadas con nitrgeno y tapadas en ambos extremos para mantenerlas limpias y libre de humedad en su interior. El uso de tubera rgida se asocia ms frecuentemente con tuberas de gran tamao, de 7/8 O.D. y superiores, o donde se desee una apariencia de pulcritud. La tubera rgida no es apropiada para conexiones acampanadas.

Las tuberas en muchos de los casos deben ser adaptadas a los sistemas en lo que a su longitud y forma se refiere, para esto en determinadas circunstancias se debe cortar la tubera para lo cual existen metodologas de corte que hacen de este mismo algo mas preciso. Sin embargo, el mtodo ms preciso y confiable para doblar tubera es el juego de herramientas del tipo de palancas. Con ste se pueden hacer dobleces en ngulos hasta 180 grados geomtricos. Como se mencion anteriormente, las paredes de la tubera de cobre son demasiadas delgadas para hacerles rosca, por lo que deben utilizarse otros procedimientos para conectarlas. stos se pueden dividir en dos clases generales: 1. acoplamientos mecnicos- acampanados (abocinados) y de compresin, que son semi-permanentes, ya que mecnicamente pueden ser desmontados. 2. soldadura (dura o suave)- formando uniones permanentes a prueba de fugas.

3. VALVULAS. a. Vlvula termosttica de inyeccin: Est provista de una vlvula de estrangulamiento que se incorpora para limitar la mxima cantidad de fluido frigorgeno que se puede inyectar. Neutraliza las temperaturas elevadas del conducto de descarga mediante una inyeccin de lquido frigorgeno en el conducto de aspiracin, con lo que la temperatura del conducto de descarga bajar. b. Vlvula de presin constante: Mantiene constante la presin de aspiracin del evaporador, o de un grupo de evaporadores, es decir, evita que disminuya la presin del evaporador por debajo de un valor fijado.

c. Vlvula de arranque: Esta vlvula acta directamente sobre la presin de aspiracin del compresor, limitando la misma durante el arranque, a un valor mximo predeterminado durante la regulacin, que es independiente de la presin de vaporizacin del fluido frigorgeno. d. Vlvula de accin instantnea: La actuacin de esta vlvula es instantnea, y corta la lnea de aspiracin del evaporador cuando la presin baja a un valor prefijado de antemano, y se abre otra vez cuando la presin sube a otro valor tambin prefijado de antemano.

e. Vlvula de estrangulamiento termosttica: Se denominan tambin reguladores de temperatura; se instalan a la salida del evaporador. f. Vlvula presosttica de agua: Cuando esta vlvula se acciona por la alta presin del sistema, aumenta o disminuye el caudal de agua de refrigeracin, en funcin de la presin existente en el condensador, con lo que prcticamente mantiene constante la presin de alta del sistema.

g. Vlvula solenoide: Este tipo de vlvula se emplea como rgano de cierre de paso en las tuberas. Pueden montarse en diversos puntos de la instalacin, tanto en conductos de lquido frigorgeno, (si el paso del mismo a un complemento de la instalacin debe cerrarse automticamente), o en conductos de aspiracin de vapor, para el caso en que la instalacin frigorfica tenga varios puntos a refrigerar, evitndose la aspiracin de fluido frigorgeno del evaporador al desconectarse automticamente uno de los puntos de refrigeracin. Estas vlvulas se pueden aplicar tambin a conducciones de salmuera y agua. h. Vlvula termosttica de agua: Sirve para regular la entrada de agua de refrigeracin al condensador, en funcin de la temperatura.

i. Vlvula de inversin de 4 vas: Sirve para invertir el flujo del fluido frigorgeno, y as provocar las situaciones de calentamiento o enfriamiento. j. Vlvulas de seguridad y tapones fusibles: Las vlvulas de alivio de presin son vlvulas de seguridad diseadas para disminuir la presin en la instalacin, mediante un conducto de escape, en aquellos casos en los que, por cualquier razn, la presin se eleve a un nivel peligroso. k. Vlvulas de flotado: Tienen por misin asegurar la alimentacin automtica de fluido frigorgeno al evaporador, en funcin de las necesidades de ste, controlando y regulando el nivel de fluido frigorgeno, ya sea en el evaporador (flotadores de baja presin), en el recipiente de lquido, (flotadores de alta presin).

l. Vlvula de flotador de baja presin (en el evaporador): Se pone en funcionamiento cuando se altera el nivel del lquido frigorgeno; a niveles bajos se abre, y se cierra cuando vuelve a subir el nivel; este sistema est situado en el lado de baja presin.

m. Vlvula de flotador de alta presin (en el condensador): Recibe su nombre porque tanto el flotador, como la vlvula de estrangulamiento de aguja, estn situados en el lado de alta presin.

4. CONTROLES. a. Termostato de mxima: Es el encargado de regular la temperatura mxima del agua en la entrada (retorno) de la bomba de calor y su lmite de regulacin 50C. b. Interruptor de parada: Segn el tipo de bomba puede estar incorporado en la misma o a distancia. c. Termostato de mnima: Regula la temperatura mnima del agua a la entrada de la bomba de calor.

d. Presostato de alta y baja presin: Es el encargado de limitar las presiones mximas y mnimas en el circuito frigorfico. e. Temporizador de retardo de funcionamiento del compresor: Cuando el termostato ha conmutado por temperatura exterior superior a 3C, se pone en funcionamiento el circulador, el compresor no se pondr en marcha hasta transcurrido el tiempo regulado de temporizacin.

f. Temporizador de funcionamiento mnimo del compresor: Regula el tiempo mnimo de funcionamiento del compresor. g. Termostato de descarche automtico: Cuando se produce hielo en el evaporador, con este termostato, se produce el paro del compresor y continua funcionando el ventilador, producindose el descarche.

5. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. a. Control de baja presin: Dispositivo utilizado para evitar que la presin de evaporacin del lado de baja, caiga abajo de cierta presin.

b. Control de deshielo: Dispositivo para operar un sistema de refrigeracin, de tal manera, que proporcione una forma de derretir el hielo y la escarcha formados en el evaporador. Hay tres tipos: manual, automtico y semiautomtico. c. Control: Dispositivo manual o automtico, utilizado para detener, arrancar y/o regular el flujo de gas, lquido y/o electricidad. d. Control a prueba de fallas: Dispositivo que abre un circuito, cuando el elemento sensor pierde su presin.

e. Control automtico: Accin de una vlvula, lograda a travs de medios automticos que no requieren de ajuste manual. f. Control de presin de aceite: Dispositivo de proteccin que verifica la presin del aceite en el compresor. Se conecta en serie con el compresor, y lo apaga durante los perodos de baja presin de aceite.

g. Control de refrigerante: Dispositivo que mide el flujo de refrigerante, entre dos reas del sistema de refrigeracin. Tambin mantiene una diferencia de presin entre los lados de alta y baja presin del sistema, mientras la unidad est trabajando. h. Control de seguridad: Dispositivo para detener la unidad de refrigeracin, si se llega a una condicin insegura y/o peligrosa, de presiones o temperaturas.

i. Control de temperatura: Dispositivo termosttico operado por temperatura, que abre o cierra un circuito automticamente. j. Control del motor: Dispositivo operado por presin o temperatura, utilizado para controlar la operacin del motor.