EJEMPLO PRÁCTICO Nº 16:

Cordón superior sometido a flexocompresión

Aplicación de Capítulo 3 y 4 de CIRSOC 601

Se trata de dimensionar un tramo del cordón superior de una cabriada, sometido a esfuerzos de flexión y
compresión longitudinal, cuya situación se aprecia en la figura, en la que está sometido a una carga de
compresión de 40.000 N y a una carga distribuida de 3.400 N/m, que son la combinación crítica de las acciones
de peso propio y sobrecargas de uso. Las cargas de montaje son muy pequeñas y el viento descarga la
estructura, por lo que ambas no son consideradas en el cálculo de los valores de ajuste.
El cordón se construye de madera aserrada de Pino Paraná, Clase de resistencia 2, en estado seco, colocado en el
interior y sometido a temperaturas de entre 40ºC y 52ºC. Se considera que está apoyado entre los montantes y
diagonales interiores de la cercha, en un sentido y en el otro, los apoyos están rigidizados por las correas
transversales a la estructura y los arriostramientos en el faldón de la cabriada.

Fig. 21.1: Cordón flexocomprimido. Cargas y secciones

21.1. Determinaciones iniciales

Valores de diseño de referencia
[ C.601 - Suplemento 1, § Tabla S.1.1.1-3 ]

Los valores de referencia para Madera aserrada de Pino Paraná son:

N N N N
F = 6,3 ; F = 6,6 ; F = 0,7 ; F = 0,8
mm mm mm mm
N N
┴

E = 4.900 ; E = 11.400
mm mm

Longitudes efectivas de pandeo

[ C.601 – Cap. 3, § 3.3 y § Tabla 3.3.1-1 – Ver fig. 6.1 ]

ℓ = 2,30 m = 2.300 mm
Situación de vínculo: articulada – articulada → K = 1,00
ℓ =K ℓ = 1,00 × 2.300 mm = 2.300 mm

qℓ 3.400 N⁄m × &2,30 m'

Solicitaciones
Mf" = = = 2.248,25 N. m
#"
8 8
q ℓ 3.400 N⁄m × 2,30 m
V = = = 3.910 N
#"
2 2
*+ ,-+ = *. ,-+ = * = /0. 000 1

21.2. Predimensionamiento
Analizando la sección según sus dos ejes principales de inercia, la flexión se produce respecto al eje x – x,
mientras que los esfuerzos de compresión actúan respecto a ambos ejes.

1
Ejemplos prácticos de Construcciones de Madera

Siendo que en el eje y – y sólo hay esfuerzos de compresión, predimensionaremos el cordón utilizando la
Metodología de Dömke. Tenemos así:
ω3 P 1,00 × 40.000 N
ω3 = 1,00 → A3 = = = 6.349,2 mm
F N
6,3
mm
Adoptamos relación: d = 2 b
A3 6.349,2 mm
A3 = d3 b3 = 2 b3 = 6.349,2 mm → b3 = 9 = 9 = 56,34 mm
2 2
b3 ℓ 2.300 mm
r3 = = 0,289 × 56,34 mm = 16,265 mm → λ3 = = = 141,41
√12
#"
r3 16,265 mm
Entrando a tablas de Dömke y tablas λ - ω:
Para λ3 >ω3 = 141,8 → λ = 89 → ω = 2,54
A 16.126,98 mm
A = ω A3 = 2,54 × 6.349,2 mm = 16.126,98 mm → b = 9 = 9 = 89,8 mm
2 2

Adoptando medidas comerciales y calculando las características geométricas y mecánicas de la sección:

b = 4" = 101,6 mm ; d = 8" = 203,2 mm
A = b d = 101,6 mm × 203,2 mm = 20.645,12 mm
b dA 101,6 mm × &203,2 mm'A
I" = = = 71.036.829,97 mmB
12 12
bd 101,6 mm × &203,2 mm'
S" = = = 699.181,4 mmA
6 6

Tensiones de trabajo a compresión, a flexión y a corte

P 40.000 N N
f = = = 1,94
A 20.645,12 mm mm
Mf" 2.248,25 N. m × 1.000 N
f = = = 3,22
#"
S" 699.181,4 mmA mm
3 V #" 3 × 3.910 N N
f = = = 0,28
2 A 2 × 20.645,12 mm mm

21.3. Ajuste de los valores de referencia

Los valores de referencia deben ajustarse según lo indicado en la Tabla 4.3-1:

CE = 1,00 ; CF = 1,00
Factores de ajuste:

[C.601 – Cap. 4, § Tabla 4.3-2 ]

CG para tensiones → CG = 0,80

CG para E → CG = 0,90
[C.601 – Cap. 4, § Tabla 4.3-4 ]

150 3, 3
150 3, 3
CO = P Q =P Q = 0,941 ≤ 1,3
d 203,2
[C.601 – Cap. 4, § Ec. (4.3-1) ]

CS = 1,00
Al no existir ningún elemento que permita la distribución de cargas:

2
 U.N.N.E. – FACULTAD DE INGENIERÍA – Cátedra de Construcciones Metálicas y de Madera

Ajuste de la tensión de compresión FC y la tensión de flexión Fb

El factor de estabilidad de un miembro comprimido CP tendrá su valor mínimo al ser calculado según el eje

N N
débil de inercia. Calculemos la tensión de referencia ajustada por todos los factores excepto por CP.
F ∗ = F &CE × CF × CG ' = 6,3 × &1,00 × 1,00 × 0,80' = 5,04
mm mm

Factor de estabilidad lateral (CL): CL debe calcularse referido al eje en el cual se produce la flexión. Calculemos

N N
la tensión de referencia ajustada por todos los factores excepto por CL.
F ∗ = F &CE × CF × CG × CO × CS ' = 6,6 × &1,00 × 1,00 × 0,80 × 0,941 × 1,00' = 4,97
mm mm

N N
Módulo de elasticidad ajustado:
EU =E &CF × CG ' = 4.900 &1,00 × 0,90' = 4.410
mm mm

N N
Tensión de diseño ajustada en corte paralelo a las fibras:
F U = F &CE × CF × CG ' = 0,70 &1,00 × 1,00 × 0,80' = 0,56
mm mm

N N
Tensión de diseño ajustada en compresión perpendicular a las fibras:
FU ┴ = F &CE × CF × CG ' = 0,80 &1,00 × 1,00 × 0,80' = 0,64
┴
mm mm

21.4. Verificaciones
21.4.1. Verificación a la flexocompresión
[C.601 – Cap. 3, § 3.5.2 ]

Una vez predimensionada la pieza y realizados los ajustes que son posibles, para la verificación de una pieza
sometida a flexión y esfuerzo normal, corresponde verificar la expresión § (3.5.2-1).
El eje x – x coincide con el subíndice 1 de la fórmula, así como el eje y – y con el subíndice 2, por lo que “d”
coincide con d1 y “b” coincide con d2.

0,822 E´ 0,822 × 4.410 N/mm N ℓ

F = = = 28,295 ; = 11,3 ≤ 50 ; f <F
VW
ℓ 2.300 mm d VW
Y Z Y Z
d 203,2

0,822 E´ 0,822 × 4.410 N/mm N ℓ

F = = = 7,074 ; = 22,6 ≤ 50 ; f <F
V
ℓ 2.300 mm b V
Y Z Y Z
b 101,6

F
FV 7,074 N/mm 1+Y V _F ∗ Z 1 + 1,404
= = 1,403 → ] a=b c = 1,502 → 1,502 = 2,257
F∗ 5,04 N/mm 2c 2 × 0,8
F V _F ∗ 1,44
→ ] a=b c = 1,754
c 0,8
N N
Cd = 1,502 − >2,257 − 1,754 = 0,794 → F U = F ∗ × Cd = 5,04 × 0,794 = 3,99 ≅ 4,00
mm mm

ℓg 2.300 mm
Calculamos ahora:
ℓg = 2.300 mm → = = 11,32 ≥ 7 → ℓ = 1,63 ℓg + 3 d
d 203,2 mm
ℓ = 1,63 ℓg + 3 d = 1,63 × 2.300 mm + 3 × 203,2 mm = 4.358,6 mm
ℓ d 4.358,6 × 203,2 mm
Rj " = = = 85,80 → Rj " = 9,26 ≤ 50
"
b &101,6 mm' "

1,2 E´ 1,2 × 4.410 N/mm N

F = = = 61,68 ; f <F
VW
Rj " " 85,80 mm VW

Ejemplo Práctico 16: Cordón superior sometido a flexocompresión 3

Ejemplos prácticos de Construcciones de Madera

Calculemos los valores que intervienen en la Ec. § (3.2.1-4):

F
F V W 61,68 N/mm 1+Y F∗ Z
V W_
1 + 12,41
= = 12,41 → ] a=b c = 7,059 → 7,059 = 49,835
F∗ 4,97 N/mm 1,9 1,9
F V W_
F∗ 12,41
→ ] a=b c = 12,882
0,95 0,95

N N
Ck = 7,059 − >49,835 − 12,882 = 0,996 → F U = F ∗ × Ck = 4,97 × 0,996 = 4,95
mm mm
Vemos que se cumplen las condiciones en las cuales las tensiones de trabajo son menores a las tensiones
ideales. Calculemos por separado los términos de la expresión § (3.5.2-1). Como la flexión es uniaxial, con las
cargas perpendiculares al eje de mayor inercia, fb 2 = 0 por lo tanto el tercer término de la fórmula se anulará.
Calculemos el resto de los términos:

f 1,94 N/mm
P UQ = l m = 0,235
F 4,00 N/mm
f W 3,22 N/mm
= = 0,698 ; f =0
F W n1 − &f ⁄F
U
V W 'o 1,94 N/mm
4,95 N/mm b1 − P Qc
28,295 N/mm

f f W
Entonces:
P UQ + U = 0,235 + 0,698 = 0,932 ≤ 1
F F W n1 − &f ⁄F V W 'o

VERIFICA |

21.4.2. Verificación de tensiones tangenciales máximas

[C.601 – Cap. 3, § 3.2.2 ]

N N
Recordemos:
f = 0,28 < F U = 0,56
mm mm
VERIFICA |

21.4.3. Verificación de tensiones máximas de compresión perpendicular a las fibras

[C.601 – Cap. 3, § 3.6.2 ]

N
Recordemos valores previamente obtenidos:
Rp = Rj = V = 3.910 N ; F U ┴ = 0,64
#"
mm
Consideramos una longitud de apoyo igual al valor “b” de la sección, es decir 101,60 mm.
ℓ#q = b = 101,6 mm → A#q = ℓ#q b = &101,6 mm' = 10.322,56 mm
V #" 3.910 N N N
f = = = 0,38 < F U ┴ = 0,64
┴
A#q 10.322,56 mm mm mm

VERIFICA |

21.4.3. Verificación de las deformaciones máximas por flexión

[C.601 – Cap. 3, § 3.2.3 ]

Consideramos que no se trata de una situación de condiciones críticas con respecto a las deformaciones, por lo
cual, ajustaremos el valor medio del módulo de elasticidad:
N N
E′ = E &CF × CG ' = 11.400 &1,00 × 0,90' = 10.260
mm mm

4
 U.N.N.E. – FACULTAD DE INGENIERÍA – Cátedra de Construcciones Metálicas y de Madera

Δt = K S ∆ &kE' + ∆ &vE' ≤ ∆t
La fórmula indicada en el reglamento para el control de las deformaciones es:
G&wv'

La flecha límite que se indica en la Tabla § (3.2.3-1) vale:

ℓ 2.300 mm
∆t G&wv' = = = 7,67 mm
300 300
Recordemos la inercia de la sección del cordón superior:
I" = 71.036.829,97 mmB
La flecha instantánea por efecto de las cargas de larga duración vale:
5 q ℓB 5 3,4 N⁄mm × &2.300 mm'B
∆ &kE' = = = 1,7 mm
384 E U I" 384 10.260 N⁄mm × 71.036.829,97 mmB
El coeficiente de mayoración para el fenómeno de fluencia lenta para madera aserrada vale K S = 1,5
No se tienen previstas cargas de corta duración, por lo que la deformación ∆ &vE' = 0

La flecha final vale:

Δt = K S ∆ &kE' + ∆ &vE' = 1,5 × 1,7 mm = 2,55 mm ≤ ∆t G&wv' = 7,67 mm
VERIFICA |

U.N.N.E. - Facultad de Ingeniería

Cátedra de Construcciones Metálicas y de Madera
Ejemplo confeccionado y revisado en Noviembre de 2019.
Última revisión: 06/11/19
Confección: Krukowski – Revisión: Krukowski - Sabadini

Ejemplo Práctico 16: Cordón superior sometido a flexocompresión 5