Capitulo 7 A Presión en Tuberías-I

FACULTAD DE
CIENCIAS E
Sección de
INGENIERÍA Ingeniería Civil
CIV 274 (605) - Mecánica de Fluidos
Capítulo 7 : Flujo a presión en tuberías I
Miguel A. Astorayme, MSc.

m.astoraymev@pucp.edu.pe
Noviembre 2023
Introducción
• En este capítulo se estudiará el flujo de fluidos viscosos

incompresibles en tubos (sección transversal redonda) y
ductos (Sección transversal no redonda).
• Se estudiará las pérdidas de energía en el transporte de
fluidos a presión así como las pérdidas locales recurrente en
su transporte.
• Se presentarán las ecuaciones empíricas establecidas en
estudios realizados en laboratorio para la cuantificación de la
pérdida de energía en flujos con régimen laminar, en
transición o turbulento.
Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 2

Introducción
𝑹𝒆𝒔𝒖𝒎𝒆𝒏
(𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟𝑒𝑠)

Introducción
Aplicaciones del flujo en tuberías en el mundo
• El Sistema de oleoducto Trans-Alaska, es el ejemplo más
grande en la humanidad en la aplicación de flujo en tuberías.
• 1287km de tuberías con un diámetro de 1.22 m.
• Transporta combustible
desde la Bahía
Prudhoe, a Valdez
(a) Construida en 1977

Fuente: http://www.20minutos.es/imagen/952013 Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 4
Conceptos previos
Características de un sistema de tuberías (S.T.)
Veamos los elementos más relevantes en un S.T.
• En la gráfica se
observa el paso de 𝑺𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂
un fluido de un T𝐮𝐛𝐞𝐫𝐢𝐚
reservorio a otro
por medio de una 𝐛𝐨𝐦𝐛𝐚
bomba. 𝐂𝐨𝐝𝐨
• El fluido al recorrer Válvulas
la tubería
experimentará Conector en T
pérdidas debido a
las fuerzas viscosas 𝑰𝒏𝒈𝒓𝒆𝒔𝒐 • El fluido experimentará pérdidas
entre el fluido y la debido a los accesorios
pared de la tubería. presentes en la tubería.
Características generales de fluido en tuberías
Flujo a presión
• El flujo a presión se da en conductos cerrados totalmente
lleno, mucho de ellos por general son de sección circular,
como ejemplo de ellos: son los tubos de agua, mangueras
hidráulicas y otros diseñados para resistir una determinada
diferencia de presión.
• El movimiento del flujo a presión es principalmente por una
diferencia de presión, mientras que el flujo en canales
abiertos se debe únicamente a la fuerza de gravedad.
Flujo a presión Flujo en canales abiertos

Régimen de un fluido
• El flujo de un fluido en tuberías puede ser laminar o
turbulento
• En 1833 en base a ensayos en laboratorios el matemático
británico Osborne Reynolds concluyo que el
comportamiento del flujo está en función de la velocidad, las
propiedad del fluido y la geometría del conducto.
𝑢𝐴 = 𝑢𝐴 + 𝑢𝐴 𝑡
𝐓𝐮𝐫𝐛𝐮𝐥𝐞𝐧𝐭𝐨 Re > 4000
𝐓𝐫𝐚𝐧𝐬𝐢𝐜𝐢ó𝐧 2100 < Re < 4000
𝝆𝑽𝑫 𝑽𝑫 𝐋𝐚𝐦𝐢𝐧𝐚𝐫 2100 > Re

𝑹𝒆 = =
𝝁 𝒗
Flujo totalmente desarrollado
• El fluido ingresa a una tubería con una distribución casi
uniforme, el cual por efectos viscosos en la pared de la
tubería, hace que estas se adhieran, llegando a una
condición de fluido totalmente desarrollado.
Flujo en la reíón Flujo totalmente
de entrada desarrollado 𝒍𝒆ൗ 𝟏/𝟔
Núcleo no viscosos Capa límite 𝑫 = 𝟒. 𝟒 𝑹𝒆
(𝐅𝐥𝐮𝐣𝐨 𝐭𝐮𝐫𝐛𝐮𝐥𝐞𝐧𝐭𝐨)
𝒍𝒆ൗ
𝑫 = 𝟎. 𝟎𝟔𝑹𝒆
(𝐅𝐥𝐮𝐣𝐨 𝐥𝐚𝐦𝐢𝐧𝐚𝐫)
Flujo totalmente Flujo en desarrollo

desarrollado
Fuente: Munson et al., 2009. Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 8
Distribución de velocidades en tuberías
La distribución de velocidades cambia con el régimen del flujo:
• Flujo laminar totalmente desarrollado
𝜏𝑠 𝐷 𝑟 2
𝑢𝑟 = 1−
4𝜇 𝑅
(𝛻𝑃 − 𝛾𝑙 sin 𝜃)𝐷2

𝑉=
32𝜇𝑙
𝑫𝒊𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒍𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓 𝑫𝒊𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
• Flujo Turbulento totalmente desarrollado
𝑢ത 𝑟 1/𝑛
= 1−
𝑉𝑐 𝑅
𝑉 2𝑛2
=
𝑉𝑐 (𝑛 + 1)(2𝑛 + 1)

Las ecuaciones de Navier-Stokes
• Remplazando las expresiones (5) y (6) en (4)
𝜕𝑢 𝜕𝑢 𝜕𝑢 𝜕𝑢 𝜕𝑃 𝜕2𝑢 𝜕2𝑢 𝜕2𝑢
𝜌 +𝑢 +𝑣 +𝑤 = 𝜌𝑔𝑥 − +𝜇 + + 𝑬𝑱𝒆 𝑿
𝜕𝑡 𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧 𝜕𝑥 𝜕𝑥 2 𝜕𝑦 2 𝜕𝑧 2
𝜕𝑣 𝜕𝑣 𝜕𝑣 𝜕𝑣 𝜕𝑃 𝜕2𝑣 𝜕2𝑣 𝜕2𝑣
𝜌 +𝑢 +𝑣 + 𝑤 = 𝜌𝑔𝑦 − +𝜇 + + 𝑬𝑱𝒆 𝒀
𝜕𝑡 𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧 𝜕𝑦 𝜕𝑥 2 𝜕𝑦 2 𝜕𝑧 2
𝜕𝑤 𝜕𝑤 𝜕𝑤 𝜕𝑤 𝜕𝑃 𝜕2𝑤 𝜕2𝑤 𝜕2𝑤
𝜌 +𝑢 +𝑣 +𝑤 = 𝜌𝑔𝑧 − +𝜇 + + 𝑬𝑱𝒆 𝒁
𝜕𝑡 𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧 𝜕𝑧 𝜕𝑥 2 𝜕𝑦 2 𝜕𝑧 2
Formulada en 1822 por el matemático francés
𝝏𝑽 L.M.H. Navier (1758-1836) y completada por
𝝆( + 𝑽. 𝜵 𝑽) = 𝝆𝐠 − 𝜵𝑷 + 𝝁𝜵𝟐 𝑽 experto en mecánica el Ingles Sir G.G. Stokes
𝝏𝒕
(1819-1903)
• Representa las ecuaciones diferenciales del movimiento que

rigen el movimiento de fluidos viscosos o reales
Newtonianos incompresibles.
Las ecuaciones de Navier-Stokes
• Actualmente no presenta una solución conocida, sin embargo, es
posible obtener una solución empleando métodos numéricos y a
su vez realizando simplificaciones a la ecuación.
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑦 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒
𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 (componente convectiva) 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝝏𝑽
𝝆[ + 𝑽. 𝜵 𝑽] = 𝝆𝐠 − 𝜵𝑷 + 𝝁𝜵𝟐 𝑽
𝝏𝒕
𝑫𝒆𝒓𝒊𝒗𝒂𝒅𝒂 𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑑𝑒 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑠
𝑥 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙 (𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎) (𝑇𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑖ó𝑛)
𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑨𝒄𝒆𝒍𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂

Pérdidas por fricción en tuberías
Ecuación de pérdida de carga por fricción
• Se observa el paso de un fluido viscoso y permanente en una
tubería. En etas condiciones, las fuerzas la tubería son:
❑ Fuerza de presión en las secciones 1 y 2.
❑ Peso del fluido.
❑ Fuerza de fricción en las paredes de la tubería.
Fuente: Berdandino, 2011. Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 12

• A partir del gráfico, y empleando la ecuación de cantidad de
movimiento en el eje Z:
𝑛=∝
𝐷𝑉
෍ 𝐹𝑧 = 𝑚
𝐷𝑡
𝑛=1
𝑛=∝
• Como el fluido es permanente: ෍ 𝐹𝑧 = 0

𝑛=1
𝑃1 − 𝑃2 𝐴 + W sin 𝜃 − 𝜏𝑠 𝑃𝑚 𝐿 = 0 … (1)
𝑫𝒐𝒏𝒅𝒆:
𝑷𝟏 , 𝑷𝟐 : 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑎𝑙
𝑾: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑷𝒎 : 𝑃𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜.
𝝉𝒔 : 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑜𝑧 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑳: 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎
• Empleando la ecuación de Navier-Stokes para el eje z:
𝜕𝑤 𝜕𝑤 𝜕𝑤 𝜕𝑤 𝜕𝑃 𝜕2𝑤 𝜕2𝑤 𝜕2𝑤
𝜌 +𝑢 +𝑣 +𝑤 = 𝜌𝑔𝑧 − +𝜇 + +
𝜕𝑡 𝜕𝑥 𝜕𝑦 𝜕𝑧 𝜕𝑧 𝜕𝑥 2 𝜕𝑦 2 𝜕𝑧 2
• Transformando la expresión en coordenadas cilíndricas:

𝜕𝑉𝑧 𝜕𝑉𝑧 𝑉𝜃 𝜕𝑉𝑧 𝜕𝑉𝑧 𝜕𝑃 1 𝜕 𝜕𝑉𝑧 1 𝜕 2 𝑉𝑧 𝜕 2 𝑉𝑧
𝜌 + 𝑉𝑟 + + 𝑉𝑧 = 𝜌𝑔𝑥 − +𝜇 𝑟 + + 2 … (∗)
𝜕𝑡 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝜃 𝜕𝑧 𝜕𝑧 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟 𝑟 𝜕𝜃 2 𝜕𝑧
• Reduciendo la expresión (8) considerando un flujo

unidireccional y unidimensional, incompresible:
𝜕𝑃 1 𝜕 𝜕𝑉𝑧
0 = 𝜌𝑔𝑧 − +𝜇 𝑟
𝜕𝑧 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟
𝜕𝑃 1 𝜕 𝜕𝑉𝑧
0 = −𝜌𝑔 − + 𝑟𝜇
𝜕𝑧 𝑟 𝜕𝑟 𝜕𝑟

𝜕𝑃 1𝜕
0 = −𝜌𝑔 − + 𝑟𝝉𝒓𝒛
𝜕𝑧 𝑟 𝜕𝑟
𝜕𝑃∗ 1 𝜕
• Llamando 𝑃∗ = 𝑃 + 𝜌𝑔ℎ , luego: = 𝑟𝜏𝑟𝑧
𝐿 𝑟 𝜕𝑟
∆𝑃∗ 𝐶1
• Integrando: 2𝐿
𝑟 + = 𝜏𝑟𝑧
𝑟
• A partir de la condición de contorno 𝜏𝑟𝑧 =

∆𝑃∗ 𝑟
(𝜏𝑟𝑧 = 0 para r = 0) se tiene que 𝐶1 =0 : 𝐿 2
• Finalmente el esfuerzo cortante en la pared será:

∆𝑃∗ 𝑟
𝜏𝑠 = … (2)
𝐿 2
pérdidas por fricción en tuberías
• La expresión (2) puede expresarse como:
∆𝑃∗ /𝛾 𝑟
𝜏𝑠 = 𝛾 = 𝛾𝑆𝐸 𝑅 … (3)
𝐿 2
𝑟 𝐷 𝐴
𝑅= = = : 𝒓𝒂𝒅𝒊𝒐 𝒉𝒊𝒅𝒓á𝒖𝒍𝒊𝒄𝒐 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛.
2 4 𝑃𝑚
∆𝑃∗ /𝛾
𝑆𝐸 = : 𝑷𝒆𝒏𝒅𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑟𝑔𝑖𝑎.
𝐿
𝜸: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜.
• Por otro lado, de la ecuación de Chezy: 𝑈 = 𝐶 𝑅𝑆𝐸
• Donde C es denominado coeficiente de Chezy,

reagrupando se tiene:
𝑈2
𝑅𝑆𝐸 = 2 … (4)
𝐶
𝑼𝟐
• Sustituyendo (4) en (3) : 𝝉𝒔 = 𝜸 𝟐 … (5)
𝑪
• Sustituyendo (5) en (1) y dividiendo entre 𝛾𝐴 :

𝑃1 − 𝑃2 𝑈 2 𝑃𝑚
+ 𝐿 sin 𝜃 − 2 𝐿=0
𝛾 𝐶 𝐴
• Del gráfico se tiene que: 𝐿 sin 𝜃 = ℎ1 − ℎ2 , luego se tiene:
𝑷𝟏 𝑷𝟐 𝑈 2 𝑃𝑚
+ 𝒉𝟏 − + 𝒉𝟐 = 2 𝐿 … (6)
𝜸 𝜸 𝐶 𝐴
• Donde el termino de la izquierda es la pérdida de carga

piezométrica (ℎ𝑓1−2 ), (ver gráfico).
• Remplazando en (6) la expresión de la pérdida de carga ℎ𝑓1−2 :
𝑈 2 𝑃𝑚 𝑈2 1 𝑈2 4
𝒉𝒇𝟏−𝟐 = 2 𝐿= 2 𝐿= 2 𝐿 … (7)
𝐶 𝐴 𝐶 𝑅 𝐶 𝐷
• Multiplicando y dividiendo por 2𝑔 al termino derecho:

𝟖𝒈 𝐿 𝑈 2
ℎ𝑓1−2 = 𝟐 … (8)
𝑪 𝐷 2𝑔
8𝑔
• Denominando un coeficiente 𝒇 =
𝐶2
𝑳 𝑼𝟐
𝒉𝒇𝟏−𝟐 =𝒇
𝑫 𝟐𝒈
𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝑫𝒂𝒓𝒄𝒚 − 𝑾𝒆𝒊𝒔𝒃𝒂𝒄𝒉
Donde f es el coeficiente de fricción de Darcy
Investigaciones experimentales para el cálculo de 𝒇
• Luego de la deducción matemática para la pérdida de carga
de flujos a presión, diversos investigadores propusieron
expresiones empíricas para calcular el coeficiente de
fricción de Darcy (𝒇).
Fórmula de Poiseuille
• Fue el primero en formular una expresión matemática para
el coeficiente de fricción, el cual rige solo para flujo laminar.
64
𝑓=
𝑅𝑒

Investigaciones experimentales para el cálculo de 𝒇
Fórmula de Colebrook-White
• Con base a los estudios realizados por Nikuradse en tubos de
rugosidad artificial, se propuso una expresión empírica que
relaciona las características geométricas de una tubería
comercial y su coeficiente de fricción.
1 𝜀/𝐷 2.51 R𝒖𝒈𝒐𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒆𝒒𝒖𝒊𝒗𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝜺)
= −2log( + ) Tubería
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓
∗
Acero de remaches
𝑽𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝒑𝒂𝒓𝒂 𝒇𝒍𝒖𝒋𝒐𝒔 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒛𝒐𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝒕𝒓𝒂𝒏𝒔𝒊𝒄𝒊ó𝒏 𝒚 𝒕𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐 Concreto
Tubería pared de madera
𝑫𝒐𝒏𝒅𝒆: Hierro fundido
𝜺: 𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 Hierro galvanizado
𝜺/𝑫: 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 Acero comercial
O hierro forjado
𝑹𝒆: Número de Reynolds Tubería estirada
𝐃: Diametro de la tuberia Plástico, vidrio
∗
No siempre se cumple
Rugosidad absoluta
𝜀
𝜀

Para una régimen Tubería lisa en régimen
totalmente turbulento turbulento
1 𝜀/𝐷 1 2.51
= −2log( ) = −2log( )
𝑓 3.7 𝑓 𝑅𝑒 𝑓
Otras ecuaciones para el cálculo de f en régimen turbulento

𝑵𝒐𝒕𝒂:
𝜀𝑟 = 𝜀/𝐷

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜 1 𝜀/𝐷 2.51
= −2log( + )
Re= 4*10^4 y e/D=0.0009 𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓
Diagrama universal de Moody
𝑓 𝜀
𝐷
𝑓 ≈ 0.0248
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
𝐿𝑖𝑠𝑜
𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
𝑓 𝜀
𝐷
𝐿𝑖𝑠𝑜
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Determinar el valor de f empleando el diagrama de Moddy
[1] Re= 2.8*10^4 y e/D=0.0003 -> f=0.024 f (Moddy) C-W Bar Haaland
[2] Re= 2.5*10^5 y e/D=0.00005 -> f=0.0158 ∆%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟

[3] Re= 5*10^6 y e/D=0.00015 -> f= 0.0132
[4] Re= 9*10^6 y e/D=0.0035 -> f=0.026
[5] Re= 5.5*10^7 y e/D=0.000040 --> f=0.01
[6] Re= 3.5*10^5 y e/D=0.015 --> f=0.044
[7] Re= 3.5*10^6 y e/D=0.015 --> f=0.044
[8] Re= 3.5*10^7 y e/D=0.015 --> f=0.044

Ejemplo 1
Por una tubería estirada de 4.0 mm de diámetro circula aire en
condiciones normales a una velocidad de 𝑉 = 50 𝑚/𝑠. Sin
embargo, si se toman precauciones para eliminar
perturbaciones en el flujo, (i.e., la entrada de la tubería lisa,
aire libre de polvo, vibración mínima de la tubería, etc.), puede
ser posible mantener flujo laminar.
a. Determinar la caída de presión en una sección ubicada a
0.1 m del inicio de la tubería, asumir que el flujo es laminar.
b. Repetir los cálculos si el flujo es turbulento.

Ejemplo 1
Solución
Para condiciones normales de temperatura y presión, la
densidad y viscosidad son: 𝜌 = 1.23 𝑘𝑔/𝑚3 , 𝜇 =
1.79𝑥10−5 𝑁. 𝑠/𝑚2 . Luego el número de Reynolds será:
𝑘𝑔
𝜌𝑉𝐷 (1.23 )(50 𝑚/𝑠)(0.004𝑚)
𝑅𝑒 = = 𝑚3 = 13 700 > 4000
𝜇 1.79𝑥10−5 𝑁. 𝑠/𝑚2
(𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐)
a. Si se asume que el flujo es laminar, entonces se empleará la ecuación

64 64
empírica de Poiseulli 𝑓 = = = 0.00467. Luego la caída de
𝑅𝑒 13700
presión a una longitud de 0.1 m desde el inicio de la tubería será:
∆𝑷 𝑳 𝑼𝟐 𝑳 𝑼𝟐 3
0.1 𝑚 (50 𝑚/𝑠)2
𝒉𝒇𝟏−𝟐 = =𝒇 → ∆𝑷 = 𝒇𝝆 = 0.00467(1.23 𝑘𝑔/𝑚 )( )
𝜸 𝑫 𝟐𝒈 𝑫 𝟐 0.004 𝑚 2
→ ∆𝑷 = 𝟎. 𝟏𝟕𝟗 𝒌𝑵/𝒎𝟐
Ejemplo 1
Solución
b. Si el flujo es turbulento entonces 𝑓 = ∅(𝑅𝑒, 𝜀/𝐷), donde a
partir de tablas se tiene que para tubería estirada 𝜀 =
𝜀
=0.0015 mm, luego = 0.0015 𝑚𝑚ൗ0.004 𝑚𝑚 = 0.000375
𝐷
Para condiciones normales de temperatura y presión, la

densidad y viscosidad son: 𝜌 = 1.23 𝑘𝑔/𝑚3 , 𝜇 =
1.79𝑥10−5 𝑁. 𝑠/𝑚2 . Luego el número de Reynolds será:

Ejemplo 1
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑓 𝜀
𝐷
𝐿𝑖𝑠𝑜
𝑓~0.028
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Ejemplo 1
Luego la pérdida de carga será:
∆𝑷 𝑳 𝑼𝟐 𝑳 𝑼𝟐 3
0.1 𝑚 (50 𝑚/𝑠)2
𝒉𝒇𝟏−𝟐 = =𝒇 → ∆𝑷 = 𝒇𝝆 = 0.028(1.23 𝑘𝑔/𝑚 )( )
𝜸 𝑫 𝟐𝒈 𝑫 𝟐 0.004 𝑚 2
→ ∆𝑷 = 𝟏. 𝟎𝟕𝟔 𝒌𝑵/𝒎𝟐
Otro método para determinar el factor de fricción del flujo

turbulento es empleando la formula de
𝜀
1 2.5 0.000375 2.5
= −2 log 𝐷 + = −2 log +
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 3.7 1.37𝑥104 𝑓
𝜀
1 𝐷 2.5 −4
1.83𝑥10−4
= −2 log + = −2 log 1.1𝑥10 +
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 𝑓

Ejemplo 1
Para resolver esta ecuación hay realizar un procedimiento
iterativo:
𝜀 −4
1 𝐷 2.5 1.83𝑥10
= −2 log + = −2 log 1.1𝑥10−4 +
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 𝑓
𝐼𝑡𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠:
[1] 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜: 𝑓 = 0.02 → 𝑖𝑛𝑡𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒: 𝑓 = 0.0307
Como no coincide, se toma el último valor calculado:
[2] 𝑓 = 0.0307 → 𝑖𝑛𝑡𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒: 𝑓 = 0.0289


Fórmula de Hazen-Williams
• Otra forma de determinar las pérdidas de energía debido a
la fricción, es empleando la Fórmula propuesta por Hazen-
Williams.
• Su uso es recurrente en el diseño de redes de tuberías en la
vida real, debido a su simplicidad.
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓𝒆𝒔 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒐𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝑪𝒉
𝑉 = 0.85𝐶ℎ 𝑅0.63 𝑆 0.54 (SI)

𝑉 = 1.32𝐶ℎ 𝑅0.63 𝑆 0.54 (SIG)
𝑽: Velocidad (m/s)
𝑪𝒉 : Coeficiente de Hazen (−)
𝐑: Rádio Hidráulico
ℎ𝑓 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 (𝑚𝑚)
𝐒: Relación ≪≫
𝐿 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 (𝑚𝑚)

Fuente: Chereque, (1987).
Interpretación de la pendiente de Energía 𝑺

𝐿. 𝐸.
𝜃
ℎ𝑓
𝒉𝒇
𝑺 = 𝐭𝐚𝐧 𝜽 =
𝑳
𝐿 𝑨
𝑹𝒉 =
Interpretación del radio hidráulico 𝑹𝒉 𝑷𝒎
𝐷 𝑫 𝒓
𝒓 𝑹𝒉 = =
𝟒 𝟐
𝐒𝐢𝐬𝐭𝐞𝐦𝐚 𝐈𝐧𝐭𝐞𝐫𝐧𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥 (𝐒𝐈) 𝐒𝐢𝐬𝐭𝐞𝐦𝐚 𝐭é𝐜𝐧𝐢𝐜𝐨 𝐈𝐧𝐠𝐥𝐞𝐬
𝑣 𝑣
ℎ𝑓 ℎ𝑓
Fuente: Mott, (2006). Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 34

Conductos no circulares
• Denominados comúnmente como Ductos, las formulas

empíricas presentadas anteriormente, son aplicables para
estos tipos de conductos.
• Sin embargo, es necesario definir lo siguiente:
Diametro Hidráulico (𝑫𝒉 )

• Es un valor representativo o equivalente para conductos no
circulares. 𝐷
𝐷ℎ = 4𝑅ℎ = 4( )
𝐷 4
𝐷ℎ = 𝐷
𝐷ℎ = 4𝑅ℎ
• Donde el Diámetro hidráulico es igual a cuatro veces el
Radio hidráulico.
Conductos no circulares
• El valor del 𝑫𝒉 depende de la 𝜌𝑉𝐷ℎ
𝑅𝑒ℎ =
geometría de la sección del 𝜇
ducto. Número de Reynolds
para ductos.
1. Corona concéntrica 2. Rectángulo
2𝑎𝑏
𝐷ℎ = 𝐷2 − 𝐷1 𝐷ℎ =
𝑎+𝑏
• Cálculo de la pérdida por fricción.
𝑉 = 0.85𝐶ℎ 𝑅ℎ 0.63 𝑆 0.54 (SI) 𝑉 = 1.32𝐶ℎ 𝑅0.63 𝑆 0.54 (𝑆𝐼𝐺)
ℎ𝑓
𝑄 = 𝑉𝐴 = 𝐴0.85𝐶ℎ (𝑅ℎ )0.63 ( 𝐿 )0.54
𝑄
ℎ𝑓 = 𝐿[ 0.63
]1.852 𝜋𝐷2
0.85𝐶ℎ 𝐴𝑅ℎ 𝐴 𝐷
𝑅ℎ = = 4 =
𝑄 1.852
𝑃 𝜋𝐷 4
ℎ𝑓 = 𝐿[ ]
𝜋𝐷2 𝐷 0.63
0.85𝐶ℎ ( 4 )( 4 )
𝐷
ℎ𝑓 = 10.63𝑄1.852 𝐶ℎ −1.852 𝐷−4.87 𝐿
𝑄1.85 𝐿 𝑄 = 0.279𝐶ℎ 𝐷2.63 (ℎ𝑓 /𝐿)0.54 (𝑆𝐼)

ℎ𝑓 = 10.63 1.85 (𝑆𝐼)
𝐶ℎ 𝐷4.87 𝑄 = 0.279𝐶ℎ 𝐷2.63 (𝑆)0.54 (𝑆𝐼)

Ejemplo 2
Se desea transportar aceite crudo del reservorio 1 al 2 a 140℉ a
través de la Cordillera de Alaska para lo cual se emplea una tubería de
acero remachado de 4 219 000 𝑝𝑖𝑒𝑠 de longitud empleando una
bomba, como muestra el gráfico. Determinar la potencia en ℎ𝑝 (1 ℎ𝑝 =
550 𝑝𝑖𝑒𝑠 − 𝑙𝑏/𝑠) de la bomba si se requiere transportar un caudal de
𝑄 = 117 𝑝𝑖𝑒𝑠 3 /𝑠 al reservorio 2, para los siguientes casos:
[a] Empleando una ecuacion analítica para la pérdida de carga.
[b] Empleando una ecuacion empírica para la pérdida de carga.
[c] ¿Existe variación entre los resultados? Si es así, ¿Cuál es la
variación porcentual?

Ejemplo 2
Aplicando Energia entre 1 y 2:
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑧1 + 𝐻𝐵 = + + 𝑧2 + ℎ𝑓1−2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
𝑃𝑜𝑡
𝐻𝐵 = = ℎ𝑓1−2 … (𝐼)
𝛾𝑄
𝑃𝑜𝑡 = 𝛾𝑄ℎ𝑓1−2 … (𝐼)
Solución [a]
Empleando la Ec. De D-W para el cálculo de la

pérdida de energía:
𝐿 𝑈2 8𝑄2 𝐿 8 117 2 (4 219 000)
ℎ𝑓1−2 =𝑓 = 𝑓= 𝑓
𝐷 2𝑔 𝜋 2 𝐷5 𝑔 𝜋 2 4 5 (32.2)
ℎ𝑓1−2 = 1 419 762.4 ∗ 𝑓 … (∗)

Ejemplo 2
Cálculo de Re:
𝛾
𝑔 𝑉𝐷 4𝛾𝑄 4(53.7)(117)
𝑅𝑒 = = = =
𝜇 𝑔𝜇𝜋𝐷 32.2 8 ∗ 10−5 4
0.003 + 0.03
𝜀 2
𝑅𝑒 = 7.8 ∗ 105 (𝑇𝑢𝑟𝑏) = = 0.004125
𝐷 4
1 𝜀/𝐷 2.51
Empleando la Ec. De C-W = −2log( + )
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓
1 0.004125 2.51
= −2log( + ) → 𝑓 = 0.02882
𝑓 3.7 7.8 ∗ 105 𝑓
Remplazando en (*): ℎ𝑓1−2 = 1 419 762.4 ∗ 0.02882 = 40917.55 𝑝𝑖𝑒𝑠
Remplazando en (I): 𝑃𝑜𝑡 = 𝛾𝑄ℎ𝑓1−2 = 53.7(117)(40917.55)/550

𝑃𝑜𝑡 = 467 419.8 𝐻𝑃
Ejemplo 2
Solución [b]
Empleando la Ec. H-W para el cálculo de la

pérdida de energía:
ℎ𝑓 = 4.71𝑄1.852 𝐶ℎ −1.852 𝐷−4.87 𝐿
ℎ𝑓 = 4.71(117)1.852 (97.5)−1.852 (4)−4.87 4219 000
ℎ𝑓 = 32571.81 𝑝𝑖𝑒𝑠
Remplazando en (I):
𝑃𝑜𝑡 = 𝛾𝑄ℎ𝑓1−2 = 53.7(117)(32571.81)/550
𝑃𝑜𝑡 = 372082.64 𝐻𝑃 110 + 85

𝐶ℎ = = 97.5
2
467 419.8 − 372082.64
Parte [c]: 𝑉𝑎𝑟% = ∗ 100% = 20.4 %
467 419.8
Ejemplo 3
Por una tubería de 8 𝒑𝒖𝒍𝒈 de diámetro, de un horno fluye aire
a una temperatura de 120 ℉ y presión normal a una velocidad
𝑝𝑖𝑒𝑠
media de 10 . El aire pasa después por una sección de
𝑠
transición y llega a un ducto cuadrado de lado a. Las
superficies de la tubería y del ducto son lisas ( 𝜀 = 0 ).
Determinar el tamaño del ducto, a, si la pérdida de carga por
pie debe ser la misma para la tubería y el ducto.
𝐴𝑖𝑟𝑒
𝑫𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒓 𝒂 =?
120 ℉
𝐷 = 8 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑣𝑡𝑢𝑏 = 10 𝑇𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
𝑠 𝜀=0
𝜀=0

Ejemplo 2
Solución
• Con los datos, iniciaremos calculando el número de
Reynolds para la tubería.
𝑝𝑖𝑒𝑠 8
𝑉𝑡𝑢𝑏 𝐷 (10 )( 𝑝𝑖𝑒𝑠)
𝑅𝑒𝑡𝑢𝑏 = = 𝑠 12 = 35 300
𝑣 1.89𝑥10−4 𝑝𝑖𝑒𝑠 2 /𝑠
𝑓
(Régimen turbulento y 𝜺 = 𝟎)
• Empleando el diagrama universal

de Moody.
𝑓𝑡𝑢𝑏 = 0.022
𝜌𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Ejemplo 3
Solución
• Luego la pérdida de carga por unidad de longitud será:
ℎ𝑓
𝑡𝑢𝑏 1 𝑉𝑡𝑢𝑏 2 1 10 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠 2
= 𝑓𝑡𝑢𝑏 = 0.022 = 0.0512
𝐿 𝐷 2𝑔 8 2 ∗ 32.2 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠 2
𝑝𝑖𝑒
12
• Luego, para el ducto cuadrado por dato, se tendrá:

ℎ𝑓
𝑑𝑢𝑐 1 𝑉𝑑 2
= 𝑓𝑑𝑢𝑐 = 0.0512 … (i)
𝐿 𝐷ℎ 2𝑔
• Donde:
𝐴 2𝑎𝑎 2𝑎2
𝐷ℎ = 4𝑅ℎ = 4 = = = 𝑎 … (∗)
𝑃𝑚 𝑎 + 𝑎 2𝑎
8
𝑄 𝑉𝑡𝑢𝑏 𝐴𝑡𝑢𝑏 (10 𝑝𝑖𝑒𝑠/𝑠)(𝜋( 𝑝𝑖𝑒𝑠)2 /4) 3.49
→ 𝑉𝑑𝑢𝑐 = = = 12 = 2 … (∗∗)
𝐴ℎ 𝐴ℎ 𝑎2 𝑎
Ejemplo 3
Solución 3.49 2
ℎ𝑓 1 𝑎2 )
(
• Remplazando (*) y (**) en (𝑖): 𝑑𝑢𝑐
= 𝑓𝑑𝑢𝑐 = 0.0512
𝐿 𝑎 2𝑔
𝑎 = 1.2987𝑓𝑑𝑢𝑐 1/5 → 𝑓𝑑𝑢𝑐 = 0.2707𝑎5 … (𝐼)
• Por otro lado, el número de Reynolds para el ducto será:

3.49
𝑉𝑑𝑢𝑐 𝐷ℎ 2 𝑎 1.85𝑥104
𝑅𝑒ℎ = = 𝑎 = … (𝐼𝐼)
𝑣 1.89𝑥10 −4 𝑎
• Asumiendo régimen turbulento, empleando la Ec. de
Colebrook-White
𝜀
1 𝐷 2.51 1 2.51
= −2 log + → = −2 log … (𝐼𝐼𝐼)
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 𝑓𝑑𝑢𝑐 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐 𝑓𝑑𝑢𝑐

Ejemplo 3
Solución
• Remplazando (I) y (II) en (𝐼𝐼𝐼):
1 2.51
= −2 log … (𝐼𝐼𝐼)
𝑓𝑑𝑢𝑐 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐 𝑓𝑑𝑢𝑐
1 2.51
= −2 log
0.2707𝑎5 1.85𝑥104 5
𝑎 0.2707𝑎
𝑹𝒆𝒔𝒐𝒍𝒗𝒊𝒆𝒏𝒅𝒐:
𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑟é𝑔𝑖𝑚𝑒𝑛:
1.85𝑥104 1.85𝑥104 𝑎 = 0.61 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑅𝑒ℎ = = = 3.02 𝑥104
𝑎 0.6131
Problema EX2 2019-II
El agua se bombea entre dos grandes tanques abiertos conectados

por una tubería lisa de 1500 𝑚, como se muestra en figura. Si la
bomba agrega 20 𝑘𝑊 de potencia al fluido generando un caudal de
1 𝑚3 /𝑠 ¿Cuál es el diámetro de la tubería? Nota: las pérdidas
menores son insignificante.
∴ 𝑫 = 𝟎. 𝟗𝟒 𝒎

Solución
(1) (2)
𝐸1 + ℎ𝑏 = 𝐸2 + ℎ𝑓
ℎ𝑏 = ℎ𝑓 𝑁. 𝑅
𝑃𝑜𝑡 𝐿 𝑉2 𝐿 8𝑄2
𝛾𝑄
= 𝑓 𝐷 2𝑔 = 𝑓 𝐷 𝜋2 𝐷4 𝑔 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠:
𝑃𝑜𝑡 𝐿 8𝑄2
𝑉𝐷 4𝑄 4(1)
= 𝑓 2 4 𝑅𝑒 = = =
𝛾𝑄 𝐷𝜋 𝐷 𝑔 𝑣 𝐷𝜋𝑣 𝐷𝜋(1.519 ∗ 10−6 )
8𝑄3 Lρ 8 1 3 1500 1000
𝐷5 =𝑓 2 =𝑓 𝑅𝑒 = 8.382 ∗ 105 𝐷 … (𝐼𝐼)
𝜋 𝑃𝑜𝑡 𝜋 2 20 ∗ 103
𝐷5 = 60.79𝑓 → 𝑓 = 1.645 ∗ 10−2 𝐷5 … (𝐼)

𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
𝜀
• Como la tubería es lisa: = 0
𝐷
• Asumiendo Régimen turbulento y empleando la Ec. de Colebrook-White:
𝜀
1 𝐷 2.51 1 2.51
= −2 log + → = −2 log … (𝐼𝐼𝐼)
𝑓 3.7 𝑅𝑒 𝑓 𝑓 𝑅𝑒 𝑓
• Remplazando (I) y (II) en (III):

1 2.51
= −2 log
1.645 ∗ 10−2 𝐷5 8.382 ∗ 105 𝐷 1.645 ∗ 10−2 𝐷5
• Resolviendo: 𝐷 = 0.94 𝑚
• Verificando el régimen:
𝑅𝑒 = 8.382 ∗ 105 0.94 = 7.88 ∗ 105 (Turbulento)
∴ 𝑫 = 𝟎. 𝟗𝟒 𝒎
𝐒𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧
1 2.51
= −2 log
1.645 ∗ 10−2 𝐷5 8.382 ∗ 105 𝐷 1.645 ∗ 10−2 𝐷5
• Iteración 1: 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑒𝑑𝑜 𝐷 = 1.087 𝑚 → 𝐷 = 0.923 𝑚 ≠ 𝐷𝑎𝑠𝑢𝑚
• Iteración 2: 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑒𝑑𝑜 𝐷 = 0.923 𝑚 → 𝐷 = 0. 943 𝑚 ≠ 𝐷𝑎𝑠𝑢𝑚
• Iteración 3: 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑛𝑒𝑑𝑜 𝐷 = 0.943 𝑚 → 𝐷 = 0. 941 𝑚 ~𝐷𝑎𝑠𝑢𝑚
∴ 𝑫 = 𝟎. 𝟗𝟒 𝒎

EC4 2023-I
A través de una tubería horizontal, (𝜖 = 3 𝑚𝑚), de 0.3 𝑚 de diámetro fluye
agua a 20 ℃. Si se conoce que la pérdida de carga es de 6 𝑚 por cada
300 𝑚, determinar el caudal 𝑄 que fluye por la tubería, siguiendo los
siguientes criterios:
[a] Empleando la ec. de Poiseuille o Colebrook-White, para lo cual será

obligatorio realizar un proceso iterativo, para llegar a la respuesta, la misma
que deberá necesariamente mostrar en su solución. (2.5pts)
[b] Empleando el diagrama de Moody, para este caso deberá realizar los
trazos necesarios en la gráfica adjunta. Al final de la evaluación, esta hoja
deberá ser anexada a su cuadernillo, de no hacerlo no se considerará
puntaje. (2.5pts)

Capitulo 7 A Presión en Tuberías-I

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FACULTAD DE

CIV 274 (605) - Mecánica de Fluidos

Capítulo 7 : Flujo a presión en tuberías I

Miguel A. Astorayme, MSc.

• En este capítulo se estudiará el flujo de fluidos viscosos

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 2

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 3

(a) Construida en 1977

Flujo a presión Flujo en canales abiertos

𝐓𝐫𝐚𝐧𝐬𝐢𝐜𝐢ó𝐧 2100 < Re < 4000

𝝆𝑽𝑫 𝑽𝑫 𝐋𝐚𝐦𝐢𝐧𝐚𝐫 2100 > Re

Flujo totalmente Flujo en desarrollo

(𝛻𝑃 − 𝛾𝑙 sin 𝜃)𝐷2

• Flujo Turbulento totalmente desarrollado

Fuente: Munson et al., 2009. Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 9

• Representa las ecuaciones diferenciales del movimiento que

𝑴𝒂𝒔𝒂 𝑨𝒄𝒆𝒍𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂

Fuente: Berdandino, 2011. Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 12

• Como el fluido es permanente: ෍ 𝐹𝑧 = 0

• Transformando la expresión en coordenadas cilíndricas:

• Reduciendo la expresión (8) considerando un flujo

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 14

• A partir de la condición de contorno 𝜏𝑟𝑧 =

• Finalmente el esfuerzo cortante en la pared será:

• Por otro lado, de la ecuación de Chezy: 𝑈 = 𝐶 𝑅𝑆𝐸

• Donde C es denominado coeficiente de Chezy,

• Sustituyendo (5) en (1) y dividiendo entre 𝛾𝐴 :

• Donde el termino de la izquierda es la pérdida de carga

• Multiplicando y dividiendo por 2𝑔 al termino derecho:

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 19

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 21

Otras ecuaciones para el cálculo de f en régimen turbulento

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 22

[2] Re= 2.5*10^5 y e/D=0.00005 -> f=0.0158 ∆%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟

[4] Re= 9*10^6 y e/D=0.0035 -> f=0.026

[5] Re= 5.5*10^7 y e/D=0.000040 --> f=0.01

[6] Re= 3.5*10^5 y e/D=0.015 --> f=0.044

[7] Re= 3.5*10^6 y e/D=0.015 --> f=0.044

[8] Re= 3.5*10^7 y e/D=0.015 --> f=0.044

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 25

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 26

a. Si se asume que el flujo es laminar, entonces se empleará la ecuación

Para condiciones normales de temperatura y presión, la

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 28

Otro método para determinar el factor de fricción del flujo

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 30

[1] 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜: 𝑓 = 0.02 → 𝑖𝑛𝑡𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒: 𝑓 = 0.0307

Como no coincide, se toma el último valor calculado:

[2] 𝑓 = 0.0307 → 𝑖𝑛𝑡𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒: 𝑓 = 0.0289

Como no coincide, se toma el último valor calculado:

Como no coincide, se toma el último valor calculado:

[4] 𝑓 = 0.028 → 𝑖𝑛𝑡𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑜𝑟𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒: 𝑓 = 0.028

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 31

𝑉 = 0.85𝐶ℎ 𝑅0.63 𝑆 0.54 (SI)

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 32

Interpretación de la pendiente de Energía 𝑺

Fuente: Mott, (2006). Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 34

• Denominados comúnmente como Ductos, las formulas

Diametro Hidráulico (𝑫𝒉 )

1. Corona concéntrica 2. Rectángulo

ℎ𝑓 = 10.63𝑄1.852 𝐶ℎ −1.852 𝐷−4.87 𝐿

𝑄1.85 𝐿 𝑄 = 0.279𝐶ℎ 𝐷2.63 (ℎ𝑓 /𝐿)0.54 (𝑆𝐼)

Cap. 7 Flujo a presión en tuberías 37