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ACABADOS EN CONSTRUCCION

CERRAMIENTO HORIZONTAL SUPERIOR (TECHOS)


CERRAMIENTO HORIZONTAL SUPERIOR
CIELO RASO:
Tal vez uno de los elementos mas difciles de encontrar una definicin en arquitectura, sea el trmino cielo cielo raso. Si tenemos en cuenta que su funcin bsica es la de limitar el espacio, al cielo se le podra definir como la parte inferior de la cubierta; es decir, es una superficie que va adherida a la parte inferior de la cubierta y en otras suspendida de la misma. Clasificacin: Se puede clasificar en : 1. Revestimiento adherido a la superficie o directo. 2. Revestimiento suspendido a la superficie o indirecto.

1.- REVESTIMIENTO ADHERIDO A LA SUPERFICIE O DIRECTO.Se denomina as a la capa (revoque) aplicada directamente sobre la superficie inferior de la cubierta, con el fin de vestirla, recubrirla, impermeabilizarla y obtener un mejor aspecto de la misma. 2.- REVESTIMIENTO SUSPENDIDO A LA SUPERFICIE O INDIRECTO.Se denomina as cuando la capa (revoque) no es aplicada directamente sobre la superficie inferior de la cubierta, sino sobre un material de soporte que acta como intermediario, denominado cielo raso suspendido y en algunos casos mal llamado falso cielo raso. Los cielos rasos suspendidos se utilizan cuando se desea cubrir vigas de la estructura o tubera de instalaciones, as como tambin cuando se desea conseguir efectos arquitectnicos, reduciendo la altura del cerramiento superior. Los cielos rasos suspendidos son estructuras flotantes que penden del techo. Estas estructuras se presentan en una variedad de formas y modelos, basndose siempre en suspensotes metlicos, un reticulado o estructura base (metlicos o de madera) y una malla de alambre (para el caso de revestimientos con pasta o mortero).

REVESTIMIENTO.El revestimiento lo podemos clasificar en : 1. Pasta o mortero 2. Pre-fabricados 1.- REVESTIMIENTO CON PASTA O MORTERO: Varios son los morteros empleados para el revestimiento de cielo-raso: Yeso. Cemento-arena. Cemento-cal-arena. Yeso acstico. YESO : Los revestimientos de yeso se especifican para cielo-raso interior. Se aplican en forma de empastado directamente o en dos capas: la primera capa es un forjado primario con mortero: yeso-arena fina, siendo la proporcin de la arena no mayor que el 30% del volumen del yeso, con mortero: cemento-arena (en proporcin 1:4; y la segunda capa es el enlucido propiamente dicho con pasta pura de yeso. Para conseguir superficies planas y uniformes se corren cintas de referencia. Los cielo-rasos encintados permiten mayor uniformidad y superficies de mejor acabado, aunque su ejecucin es ms laboriosa. Se denomina empastadores al personal que ejecuta esta clase de acabados. No es necesario que los cielo-rasos estn perfectamente nivelados. Lo que si hay que cuidar es que la arista interior que forma el encuentro de paredes con cielo-rasos sea recta y uniforme Para que exista una definicin de pintura en el encuentro de paredes y cielo-raso se corre una brua, generalmente de 1 x 1 cms. Esta brua se ejecuta con palo de corte que se corre apoyndose entre reglas. Para evitar las ondulaciones de las superficies es preciso que el temple del yeso sea el apropiado, pues si la pasta de yeso contiene agua en exceso, las superficies sufrirn depresiones que se traducirn en indeseables ondulaciones. CEMENTO-ARENA y CEMENTO-CAL-ARENA: Para cielos-rasos exteriores, se especifican revestimientos tarrajeados con mortero de cemento-arena y cemento-cal-arena con acabado frotachado. Estos revestimientos son tambin convenientes para cielo-rasos interiores, pues ofrecen ventajas con respecto a los enlucidos de yeso, al no sufrir depresiones (hundimiento) y ser factibles de ejecutar por operarios no necesariamente especializado (empastadores). Las proporciones generalmente especficas son: cemento arena 1:4 cemento-cal-arena 1:2:8 La ejecucin se realiza conformando primero un paeteado de los cielos y posteriormente tarrajeando la capa de acabado con auxilio de cintas para conseguir superficies planas sin ondulaciones. Es conveniente, para evitar empalmes en el revestimiento, que se hagan paos enteros lo cual demandar se organicen cuadrillas, de trabajadores, en relacin al tamao de los paos. YESO ACUSTICO : Para mejorar las condiciones acsticas de ambientes en edificios pblicos se emplea el revestimiento denominado yeso acstico. Este revestimiento se aplica con soplete, directamente a los cielo-rasos, especialmente cuando son suspendidos.

El yeso acstico es una combinacin de asbesto con fibras minerales. La superficie es de textura atractiva y pueden ser pintados sin disminuir su eficiencia acstica. El espesor es de 1/2" y 1/4", y los coeficientes de absorcin estn entre 0.60 y 0.80 decibeles. 2.- REVESTIMIENTOS PRE-FABRICADOS: Se denomina as a los elementos en serie fabricados por la industria de la construccin, que al ser aplicados sobre el cielo, ya sea en forma directa o suspendida, le otorgan propiedades termo-acsticas y/o decorativas. En el primer caso, en forma directa, las piezas podrn ser pegadas a la estructura siempre y cuando, la superficie que vaya a recibir, est limpia y nivelada. Estas piezas se fijarn mediante adhesivos especiales. Este caso no es muy aconsejable debido a las posibilidades de humedad que puede presentar la superficie a cubrir. En el segundo caso, suspendidos de la superficie, se pueden salvar irregularidades de la superficie, aislar al revestimiento de sus posibles humedades y formar al mismo tiempo una cmara de aire, la cual constituir un excelente aislante termoacstico para el local. En este segundo caso, se colocar una estructura flotante a la cual irn adheridos los revestimientos; estas estructuras van unidas al techo por medio de alambres metlicos, para la respectiva suspensin del entramado. Varios son los materiales que se emplean en la elaboracin de estos elementos en serie fabricados por la industria, as tenemos: Madera. Plsticos. Metlicos. Materias orgnicas. MADERA: La madera es un material que procede de los troncos de los rboles despus de su aserramiento y someter las piezas que resulten de tal operacin a un adecuado proceso de secado. Las posibilidades que nos brinda su uso son innumerables pero, como es lgico suponer, nos referiremos al papel que este pueda desempear como material de revestimiento. En ese sentido, los acabado de cielo-raso efectuados con madera, resultan elegantes y vistosos debido al carcter decorativo de su estructura. A la madera suele asignrsele un uso en revestimientos interiores, en cuyo campo tiene su verdadero radio de accin. No obstante, sometiendo a la madera a la accin protectora de ciertos productos, podrn tambin emplearse en cielo-raso exterior. Los principales tipos de madera que se emplean en esta clase de acabados son: Madera en estado natural. Madera transformada. Madera regenerada. MADERA EN ESTADO NATURAL: Reciben este nombre todas aquellas piezas, provenientes de las especies arbreas, que han sido cortadas y pulidas para proveer al cielo-raso de una determinada naturaleza, forma o textura. Varias son las maderas usadas en este tipo de revestimiento, tales como: ishipingo, cedro, caoba, entre otras. Se presentan en el mercado bajo dos formas definidas: tableros y tablas. Los tableros, son elementos cuadrados o rectangulares, profesionalmente se les conoce con el nombre de paneles, los que suelen ser, por lo general de 0.60 x 0.60, 0.60x0.90, 0.60x1.20 mtrs., en espesores aproximadamente de 3/4". Las tablas, en cambio, son piezas alargadas en las que predomina el largo sobre el ancho. Se fabrican en varios tamaos, pero sus longitudes suelen ser, de 3, 4, 5, ...etc. mtrs., por anchos de .15 a .20 mtrs., y en espesores aproximados de 3/4". Para unir las tablas entre si y formar una superficie continua y homognea, se utiliza el clsico sistema de juntas vivas o machihembradas. MADERA TRANSFORMADA: Se consideran as a aquellas piezas que han sido sometidas a tratamientos especiales capaz de hacerlas indeformables. Est formada por un nmero impar de chapas superpuestas que tienen sus fibras perpendiculares entre s, alternativamente, para evitar la contraccin lineal (que como sabemos es mayor en el sentido perpendicular a las fibras longitudinales), obtenindose tableros indeformables en las dos direcciones. De mucha aplicacin en obra, a estas maderas se le conoce en nuestro medio, con el nombre de tableros contra chapeados triplay. Los paneles contra chapeados podrn ir adheridos o suspendidos de la estructura; usndose para el efecto, bastidores de madera para separar en el primero de los casos, el acabado de las posibles humedades de la superficie; y en el segundo, para formar una estructura flotante que impida la transmisin de ruidos de un ambiente a otro, entre otros considerados. Las especies ms usadas en los tableros contra chapeados son: cumala, lupuna, caoba, copaiba, e ishipingo entre otras. MADERA REGENERADA: Llamadas, impropiamente, maderas sintticas, forman un grupo en el que tienen cabida ciertos productos fabricados como consecuencia de un proceso industrial, empleando como materias bsicas ciertos desperdicios de madera u otros materiales lignocelulsicos. Con ello, se pretende conseguir un material nuevo que tenga un cuerpo homogneo, compacto y denso; que tericamente presente caractersticas similares a la madera natural, pero evitando poseer aquellos defectos comunes a la misma. Como prototipo de madera regeneradas tenemos los tableros de:Maderba y Fibra block.

1. Tableros de Maderba : Son tableros formados por la aglomeracin de fibras de caa, a las cuales se les ha aadido resinas aglutinantes y productos qumicos para impartirles mayor solidez, aumentar su resistencia fsico-mecnica, su capacidad hidrfuga e ignfuga (hidrfugo expele humedad; ignfugo incombustible) y preservarlo de hongos e insectos. Fabricante: TABLEROS PERUANOS S.A. 2. Tableros de FIBRABLOCK: Son tableros compuestos por virutas de madera similares a los utilizados para la amortiguacin de golpes en embalajes; estas virutas se aglutinan con adhesivos minerales para la formacin de los paneles rgidos celulares, de los cuales, el mas importante o conocido es el cemento Prtland. Fabricante: FIBRACEMENTO S.A. PLASTICOS: Los elementos empleados en esta clase de revestimientos, generalmente derivan de la gran familia de los productos sintticos; siendo estos, consecuencia del gran desarrollo experimentado, en los ltimos aos, por la industria qumica. A los productos logrados por esta va se les conoce, tambin, con el nombre de resinas sintticas, las cuales se han obtenido en procesos de sntesis por diferentes reacciones qumicas, por lo general, mediante la polimerizacin de sus molculas. Las ms conocidas son: Planchas acrlicas. Planchas de polister no saturadas. Planchas de P.V.C. Planchas de poliestireno. PLANCHAS ACRILICAS: Los acrlicos son elementos que provienen del polimetacrilato de metilo, el cual es un polmero del ter metlico del cido metacrlico. Se caracteriza por ser termoplsticos, transparentes, de buenas propiedades pticas e inalterables a los cambios de temperatura; presentan buenas propiedades mecnicas y son fciles de trabajar. Estas planchas acrlicas se fabrican por molde o por soplado; obtenindose una variedad de formas y modelos, as tenemos: 1. Por moldeo : Planchas lisas. Planchas labradas. Planchas nacaradas. Planchas escarchadas. 2. Por soplado : Cpulas acrlicas. Fabricante: DERV-PLAST SRL. PLANCHAS DE POLIESTER NO SATURADAS: El material mas importante del polister no saturado lo constituye el polister reforazado (el polister es la pluralidad entre la reaccin de un alcohol con eliminacin de agua), en donde se han usado en proporciones definidas, en unin con las fibras de viruta, para la obtencin de elementos pre-dimensionados. Fabricante: CREAPLASTIC S.A. Se fabrican en diferentes formas y dimensiones, lo que permite usarlos tanto en iluminacin natural (cenital), como artificial (cielo-raso suspendido), mediante la produccin de elementos tridimensionales auto soportantes. Para soportar las piezas se requiere una estructura muy liviana dado el bajo peso del plstico. Las piezas las podemos clasificar : Cpulas de Tronco Cnico. Cpulas de Rincn de Claustro. Cpulas de Cscara Esfrica. Cpulas de Tipo Piramidal. Cpulas de Trono de Cono

Cpulas de Rincn de Claustro

Cpula de Cscara Esfrica

Cpula de Tipo Piramidal

PLANCHAS DE P.V.C.: Las planchas de P.V.C. estn formadas por el poli cloruro de vinilo, el cual constituye uno de los tipos mas importantes de resinas de polimerizacin (accin de convertircuerpos de igual composicin qumica, pero con pesos moleculares mltiples). En su estado puro el P.V.C. es transparente, duro, rgido y poco deformable, caractersticas que pueden variar segn las necesidades mediante el agregado de agentes modificadores, tales como plastificantes, lubricantes, etc. Se quema bajo la accin de la llama de fuego, pero al retirar la fuente de calor se apaga sola. Segn los usos, el P.V.C. puede ser utilizado en forma rgida o flexible, siendo el primero de ellos usado para cielo cielo raso. Fabricante : PLASTIX PERUANA S.A. Se presentan en el mercado en diferentes tipos y medidas, siendo las siguientes los tipos mas conocidos : Planchas Tipo Standard : 0.90 x 1.20 mtrs. Planchas Tipo CAP : 0.90 x 2.00 mtrs. Planchas Lisas : 1.20 x 1.20 mtrs. PLANCHAS DE POLIESTIRENO: Son elementos que provienen del poli estireno, el cual es un polmero del estireno que se despolimeriza por el calor. Se caracterizan por ser termoplsticos, transparentes, de aspecto vtreo, presentando ligera inflamabilidad a la accin del calor. En su forma extendida, se obtienen piezas de baja densidad y alto valor aislante, conocidos como poliestireno expandido o teknopor, Fabricante: TOEL S.A. El poliestireno se presenta en cielos de diferentes tipos y medidas, tal como se puede apreciar en los siguientes modelos: Plancha tipo Loseta Escalera. Plancha tipo Loseta Corrugada. Plancha tipo Loseta Perforada. Plancha tipo Loseta Cortada. Plancha tipo Loseta Corteza. Plancha tipo Loseta Calamina. Plancha tipo # 168: Loseta Escalera .60x.40x3/4

Plancha tipo # 166: Loseta Corrugada .30x.30x3/4

Plancha tipo # 165: Loseta Perforada .30x.30x3/4

Plancha tipo # 167: Loseta Corte Simple .30x.30 .60x.60 Ambas de e = y

Plancha tipo # 169: Loseta Corte Simple .30x.30 .60x.60 Ambas de e = y

Plancha tipo # 180: Loseta Corteza 1.00x.50x3/4

Plancha tipo # 170: Loseta Calamina .95x.55x7mm

METALICOS: Por tales, se tienen comprendidos todos aquellos revestimientos que utilizan como materia prima, los laminados a base de aluminio o acero inoxidable. En ese sentido, en el mercado nacional existen varios productos para la formacin de cielo-rasos metlicos, entre los cuales tenemos al formado por el sistema de lneas acoplables que dispuestas una a continuacin de otra, nos dan un cielo-raso

lineal de acabado direccional; y el sistema de paneles que dispuestos de la misma manera, tanto longitudinal como transversal, nos dan superficies homogneas enmarcadas por la dimensin de sus elementos.. Las clasificamos en : Lneas Metlicas. Paneles Metlicos. LINEAS METALICAS : Entre las modernas aportaciones que la industria del aluminio facilita al mundo de la construccin y decoracin de cielorasos, tenemos el sistema direccional formado por lneas acoplables conocidos como : Luxalon. Los componentes de estos materiales estn cubiertos por una fina capa de esmalte al horno que les confieren extraordinaria resistencia, tanto a la corrosin como durabilidad, al paso del tiempo; no requirindose de herramientas especiales para su colocacin ya que cada una de sus piezas van sujetas a presin a los diversos tipos de soporte que para tal efecto se utilizan. Fabricante: HUNTER DOUGLAS Se presentan en el mercado en diferentes tipos y modelos, siendo los siguientes los tipos mas conocidos: Cielo-raso Lineal : Tipo Panel. Cielo-raso Lineal : Tipo Persiana. Ambos sistemas estn formados por el conjunto de panel / portapanel. PANELES METALICOS : Estos revestimientos metlicos se presentan en forma de paneles y en diferentes tipos y modelos. Se fabrican en planchas de aluminio qumicamente tratadas para su resistencia a la corrosin. Fabricante: ARMSTRONG. Se suministra en el mercado en una variedad de formas y modelos, siendo los mas conocidos: Planchas Perforadas y Corrugadas. Vienen en dimensiones de: - 0.60 x 1.20 m. - 1.00 x 1.73 m. - 1.00 x 2.35 m. en espesores de : - 5 mm. - 6 mm. Presentan perforaciones de 2 mm. de dimetro, espaciados a 6 mm. a ejes y hendiduras de 6 mm. de profundidad.

Planchas Perforadas Planas: - Modelo Random. En espesores de 6 mm. y 8 mm.

- Modelo Cuadriculado. En espesores de 6 mm. y 8 mm.

- Modelo Diagonal. En espesores de 6 mm. y 8 mm.

Debido al terminado que reciben en su elaboracin, estos materiales son inoxidables y resisten la corrosin y el fuego, pudiendo los mismos fabricarse en una variedad de colores, siendo los mas recomendados los terminados en blanco y en aluminio. Los paneles metlicos se instalarn suspendidos de la superficie por medio de una estructura flotante, es decir un emparrillado compuesto por perfiles de aluminio, suspendido del techo por medio de tirantes metlicos. Los paneles son desmontables para su respectivo cambio o limpieza, pudiendo esta ltima realizarse fcilmente debido al acabado impermeable que presenta su estructura MATERIAS INORGNICAS: Por tales se tienen a todos aquellos revestimientos que utilizan como materia prima, las materias de origen inorgnico (materias desprovistas de rganos vivos) tales como: las fibras de asbesto, de vidrio, eucalito, minerales, etc.). A diferencia de los anteriores revestimientos que se caracterizan por el aspecto decorativo de su estructura, sin descuidar el aspecto tcnico de los mismos, estos materiales se caracterizan por sus excelentes cualidades aislantes, representndose en una variedad de formas y modelos. En el mercado nacional existen varios elementos para la formacin de cielo-rasos aislantes, entre los cuales tenemos: Baldosas de fibra de vidrio. Baldosas de fibras de eucalito. Baldosas de fibras de asbesto. Baldosas de fibras mineral.

BALDOSAS DE VIDRIO: Las baldosas de fibras de vidrio, son elementos compuestos por un material inorgnico del cual toma su nombre; se presentan en distintas dimensiones y con bordes rectos, siendo pulida una de sus caras para recibir el acabado posterior que consistir en una lmina de vinilo grabada en distintos diseos. Fabricante : FIBRAGLASS Entre los tipos mas conocidos tenemos : - SONOCOR : .60x1.20, .60x1.50, .60x1.80, .60x2.10 espesor: 1 - MONOACUSTICO : 1.20x2.10, 1.20x2.70, 1.20x3.00 espesor: 1 - DENSOCOR : .60x1.20, .60x1.50, .60x1.80, .60x2.10 espesor: 1

Estas baldosas presentan una eficiente absorcin acstica, gran estabilidad dimensional, buena reflexin luminosa y alto aislamiento trmico. En cuanto a su mantenimiento es sencillo, por cuanto se ve facilitado al emplearse elementos caseros a base de agua y detergente. Estas baldosas se instalan en un emparrillado metlico, compuesto de perfiles de aluminio, formando un cielo-raso suspendido. Este emparrillado metlico se confeccionara de acuerdo a la dimensin de las baldosas. BALDOSAS DE EUCALITO: Estos elementos emplean en su elaboracin madera seleccionada a base de fibras de eucalito, las cuales al ser qumicamente procesadas por medio de resinas sintticas, dan origen a un material de alta resistencia mecnica y eficiente absorcin acstica. Fabricante : PANELES S.A. Se presentan en diferentes formas y modelos, tomando el nombre, todos ellos, de acuerdo al acabado que lleve su superficie; siendo los siguientes los tipos mas conocidos: EUCATEX NATURAL : . 60x.60, .60x.90, .60x1.20 espesor : 1 EUCATEX TEXTURADO : .60x.60, .90x1.20, .90x1.50 espesor : 1 EUCATEX YUTE : .60x.90, .60x1.20, .60x1.50 espesor : 1 EUCATEX CORAL : . 90x1.20, .90x1.80, .90x2.10 espesor : 1 1/2 EUCATEX AZTEC : .60x.60, .60x1.20, 1.20x2.40 espesor : 1 1/2" EUCATEX TRAVACUSTIC : .60x.60, .60x1.20, 1.20x2.40 espesor : 1 1/2"

BALDOSAS DE FIBRAS DE ASBESTO: El asbesto es una sustancia de origen inorgnico, que al ser elaborado en forma de planchas para cielo-rasos, permiten resolver problemas de aislamiento termo-acstico en los ambientes que por su naturaleza as lo requieran. Estas baldosas de fibras de asbesto se instalan en un emparrillado metlico, con el que forman un cielo-raso suspendido. Se presentan en forma de planchas perforadas en las siguientes dimensiones: 0.60x0.60, espesor: 4 mm. 0.60x1.20, espesor: 4 mm. Fabricante : ARMTRONG. BALDOSAS DE FIBRA MINERAL: La fibra mineral es una materia inorgnica que al ser qumicamente procesada por medio de resinas sintticas, da origen a un producto de alta resistencia mecnica y eficiente absorcin qumica. Se presentan en una gran variedad de diseos y modelos, as tenemos: Modelo Travertone : Tipo Santaglio : 0.30x0.30 Tipo Fissured : 0.30x0.30; 0.30x0.60; 0.30x1.20; 0.60x0.60 Tipo Embossed : 0.30x0.30 Tipo Golden : 0.30x0.30 Todos ellos vienen en espesores de 3/4". Sus bordes pueden ser rectos o biselados de acuerdo al acabado deseado, segn el diseo elegido. Modelo Tegular Traverton : Tipo Fissured : 0.60x0.60, con espesor de 3/4 y bordes rectos. Modelo Minatone : Tipo Celtic : 0.30x0.30, con espesor de 1/2 y 5/8. Tipo Classic : 0.30x0.30, 0.60x0.60, con espesor de 1/2" y 5/8. Tipo Georgian : 0.30x0.30, con espesor de 5/8. Tipo Full Random: 0.30x0.30, con espesor de 5/8. Tipo .050 Perforation : 0.30x0.30, con espesor de 1/2". Tipo Mylar : 0.30x0.30, con espesor de 5/8. Todos ellos vienen con bordes tanto rectos como biseladod. Modelo Minaboard : Tipo Celtic : 0.60x0.60, 0.60x1.20 Tipo Fissured : 0.60x0.60, 0.60x0.90, 0.60x1.20, 0.60x1.50 Tipo Classic : 0.60x0.60, 0.60x0.90, 0.60x1.20 Tipo Georgian : 0.60x0.60, 0.60x1.20 Tipo Mylar : 0.60x0.60 Todos ellos vienen en espesores de 1/2" Y 5/8. Sus bordes son rectos. La estructura de suspensin, de estos paneles, generalmente est formada por perfiles de aluminio, acabados todos ellos en diferentes tonos (blanco, amarillo, negro, etc.) de acuerdo a los efectos decorativos que se desee lograr. Fabricante: ARMSTRONG.

CERRAMIENTO VERTICAL
CERRAMIENTO VERTICAL (muros)
Son aquellos elementos utilizados en el acabado final de los muros con fines formales y/o funcionales.

REQUISITOS GENERALES :
Para los acabados de muros son necesarios los siguientes requisitos generales: Caractersticas uniformes. Propiedades aislantes, tanto acsticas como trmicas. Valor decorativo. Durabilidad, dependiendo esto del uso adecuado que se les d. Resistencia a los posibles impactos, suciedad y a los agentes atmosfricos. Fcil instalacin con el objeto de no encarecer los gastos de mano de obra. Fijacin adecuada para evitar desprendimiento. Fcil mantenimiento.

CLASIFICACION :
Los podemos clasificar de la siguiente forma: Acabados Cara Vista. Revoques. Revestimientos.

REVOQUES
Es el revestimiento, vestidura o acabado de una superficie hecho a base de mortero, con proporciones definidas. Clasificacin: Los podemos clasificar de la siguiente forma: TARRAJEO ENLUCIDO CON YESO TARRAJEO : Para vestir paramentos de muros se emplean morteros de cemento-arena cemento-cal, arena, denominndose a estos ltimos: morteros bastardos. . La preparacin de los morteros son: cemento-arena (1:5), y cemento-cal-arena (1:1:8), teniendo en cuenta que la bolsa de cemento tiene capacidad de un pi cbico; una bolsa de cal, dos pies cbicos y una carretilla al ras, de arena, tambin tiene dos pies cbicos, al efectuar la mezcla por volmenes. La inclusin de cal en los morteros les confiere propiedades de trabajabilidad, debido a la capacidad retentiva de agua que tiene la cal. Esto se traduce en la facilidad de trabajo, evitando el quemado de los paos por la absorcin del agua del mortero, ya que esta absorcin ocasiona texturas desiguales en los muros. Sin embargo, el empleo de cal, debe autorizarse slo en los casos que se cumplan los requisitos para sales hidratadas. Cuando se tarrajea con mortero con cal, se recomienda salpicar la pared con la mezcla de cemento-cal-arena, mediante una brocha de fibra o escobita de paja, y dejar secar uno o dos das para luego tarrajearlo. Este procedimiento es muy rpido, ahorrndose posteriormente mano de obra en el acabado, producindose un mejor agarre en el tarrajeo. La arena para el mortero debe ser limpia, exenta de sales nocivas y materias orgnicas. No debe contener arcilla con exceso de 4%. No es conveniente el empleo de arena muy fina, ya que puede dar origen a ciertos agrietamientos en el tarrajeo. Antes de proceder a tarrajear un paramento habr que haberlo mojado completamente, para evitar la absorcin de agua de la mezcla. Una vez hmedo, el paramento, se ejecuta la primera capa del tarrajeo, la que puede ser simplemente un salpicado del mortero en el muro, denominndose a esta operacin paeteo, el que se ejecuta lanzando la mezcla con la plancha al paramento por tarrajear; puede ser un tarrajeo primario revoque grueso, que se termina con una textura spera y rayada, con el propsito de mejorar la adherencia ; y la segunda capa es el revoque de acabado. Para que las superficies acabadas del revoque sean aplomadas y uniformes, es conveniente ejecutar cintas de referencia, trozos pequeos de maylica o losetas adheridas al paramento con mortero pobre, corridas verticalmente y aplomadas que definan el espesor que tendr el revoque o tarrajeo primario. Estas cintas estarn espaciadas entre ellas 1.50 mtrs., como mximo; durante el trabajo los operarios corrern reglas de madera de abajo hacia arriba, tarrajeando el mortero y simultneamente rellenando con la paleta para tener una capa uniformemente compacta. Terminado el tarrajeo se pican las cintas rellenando los espacios y finalmente proceder al revoque, frotachado de acabado. Es preciso que se controle la correcta ejecucin de los puntos de referencia y las cintas para conseguir el aplomo, es decir el correcto alineamiento, uniformidad, y a la vez, tambin, por razones de economa. Es importante y necesario cuidar que el tarrajeo se ejecute cuando hayan sido colocadas todas las tuberas de instalaciones elctricas y sanitarias, para evitar deteriorar los paos con posteriores resanes. Clasificacin: TARRAJEO FROTACHADO TARRAJEO PULIDO TARRAJEO TEXTURADO TARRAJEO ESCARCHADO TARRAJEO PAETEADO TARRAJEO MEDITERRNEO TARRAJEO POR IMPRESIN TARRAJEO FROTACHADO : Es el acabado definitivo y corriente, el que se ejecuta con un frotacho de madera, producindose un acabado ligeramente spero. TARRAJEO PULIDO : Es el acabado hecho con plancha metlica, con el fin de lograr una superficie lisa y de alguna forma impermeabilizada. TARRAJEO TEXTURADO : Es el acabado que se produce al rayar la superficie del tartajeo frotachado o pulido, con la finalidad de darle una textura a base de rayas paralelas o cruzadas. TARRAJEO ESCARCHADO :

Llamado tambin salpicado, se obtiene salpicando el mortero sobre la superficie a trabajar, ya sea en forma manual con herramientas, con mquinas especiales. TARRAJEO PAETEADO : Al igual que el tarrajeo escarchado, se obtiene salpicando el mortero sobre la superficie a trabajar, pero haciendo ondulaciones con una paeta (herramienta similar al frotacho de madera). TARRAJEO MEDITERRANEO : Es igual al tarrajeo paeteado, pero sus ondulaciones son muy amplias y profundas. TARRAJEO POR IMPRESIN : Es el acabado que se le da a un muro frotachado, imprimiendo a presin herramientas u objetos que puedan tener, en su base, diversos diseos. ENLUCIDO CON YESO Es aquel revestimiento con yeso que se aplica sobre la superficie de los muros, logrando acabados muy lisos y finos. Eventualmente se especifican enlucidos de paredes con yeso, el que debe aplicarse sobre tartajeo o revoque primario; Este enlucido se ejecuta con los requisitos sealados para vestidura con morteros. El enlucido con yeso posee una superficie muy lisa, y es muy fcil daarla con ligeros golpes, producindose agrietamientos y desprendimiento del enlucido, es por ello que se recomienda usarlo solo en los cielos rasos. Los podemos clasificar en : SIMPLES. TEXTURADOS POR IMPRESIN. SIMPLES : Es el acabado que presenta una superficie muy lisa y uniforme. TEXTURADO POR IMPRESIN : Es el acabado que presenta una textura determinada, hecha con un instrumento a presin que es aplicado que es aplicado sobre el enlucido con una finalidad decorativa.

REVESTIMIENTOS
Son los elementos que se utilizan como proteccin contra la suciedad, impacto o simplemente con fines decorativos, trmicos o acsticos. Van adheridos a las superficies sobre las que se aplican morteros, pegamentos u otros materiales. Se les conoce tambin con el nombre de enchapes y se les puede colocar directamente sobre la superficie deseada o empleando bastidores. Clasificacin : Los podemos clasificar de la siguiente forma : ENCHAPES CON BALDOSAS DE ARCILLA CERAMICA. ENCHAPES DE MADERA. ENCHAPES CON PIEDRA. ENCHAPES CON MARMOL. ENCHAPES CON MATERIALES SINTETICOS. ENCHAPES CON MATERIALES METALICOS. ENCHAPES CON BALDOSAS DE ARCILLA CERAMICA Son elementos moldeados, prefabricados, hechos de arcilla de buena calidad; quemados o cocidos en hornos a altas temperaturas y que como superficie de acabado pueden tener una cara esmaltada, vtrea o acabado rugoso. Los podemos clasificar en: ENCHAPES CERAMICOS. ENCHAPES CON MAYOLICA. ENCHAPES CON PEPELMA. ENCHAPES CERAMICOS : Los enchapes cermicos son aquellos que se obtienen mediante la coccin de materiales, previamente moldeados. USOS : En revestimientos de mampostera con fines decorativos y arquitectnicos.

TIPOS : Medida KAR HERCULES CORRIENTE PREV I CARAVISTA ICARO PREVI VITROREX CORCHO SERIE CUERO LAS MERCEDES - SIN ESMALTAR : Piso/Pared 9x24 6x24 9x29 6x24 rojizo ocre 64 unid/m2. 9x25 rojizo ocre 40 unid/m2. 9x29 rojizo ocre 38 unid/m2. color rojizo ocre 44 unid/m2. rojizo ocre 64 unid/m2. rojizo ocre 38 unid/m2.

10x20 rojizo ocre 50 unid/m2. 7.5x22 varios 47 unid/m2.

10.5x21 canela, azul, imperio, gris, acero, caramelo. 37 unid/m2. 10.8x21.6 blanco, durazno salmn. 36 unid/m2. 7.5x22 jaspeado, salmn, blanco 47 unid/m2. 7.2x21.2 canela, caramelo 49 unid/m2. 10.8x21.6 salmn, pergamino, marrn. 36 unid/m2. 10.5x21 moka, negro 37 unid/m2.

LINEA 83

- ESMALTADO Piso/Pared LINEA 83 Pared

GRES GRES CORRUGADO NOTA : El espesor de los enchapes es de 0.5 cms., en promedio.

10.8x21.6 jaspeado, verde, azul 36 unid/m2. 10.8x21.6 blanco, verde 36 unid/m2. 7.2x21,2 caramelo, azul cobalto 49 unid/m2. 7.5x22 amarillo ming, naranja chino 47 unid/m2. 10.8x21.6 gris acero, amarillo ming, naranja chino, rojo mandarn durazno. 36 unid/m2. 10.5x21 caramelo 37 unid/m2. 10x20 rojizo ocre 50 unid/m2. 10x10 rojizo ocre 100 unid/m2. 10x10 rojizo ocre 100 unid/m2.

ENCHAPES CON MAYOLICA : La maylica o azulejo est constituida por dos capas: el biscocho, que es el material cermico que se obtiene en la primera cochura (coccin); y la cara vista recubierta de material vtreo, transparente, blanco o de color, y cuyo acabado puede ser brillante, mate o semi-mate. Las maylicas vienen, generalmente, en medidas de: 11x11 cms., y 15x15 cms.; y en tres calidades: primera (1), segunda (2), y tercera (3); relacionadas con sus tolerancias a los defectos como alabeos, grietas, cuarteado, dimensiones, etc. Dos son los mtodos de enchapado con mortero: El denominado de champa, que consiste en verter mortero en la parte posterior de las maylicas y luego pegarlas al paramento; El otro procedimiento consiste en preparar un revoque primario rayado, con mortero, cuidando que ofrezca superficies planas y verticales, sobre este revoque se pegan las maylicas a las que se les coloca una capa de cemento puro en la capa de cemento puro en la cara posterior cuidando de no dejar vacos. El mortero para el asentado es cemento-arena (1:4), aunque pueden emplearse morteros de cemento-cal-arena (1:1:8). Para permitir que se desarrolle la adherencia entre maylica y mortero, es preciso humedecer suficientemente las piezas previamente al enchapado. Es menester vigilar el aplomo del enchape y los alineamientos de las juntas, el cartaboneo (alineamiento) deber determinarse previamente. Para el fraguado (relleno de las juntas) se utiliza porcelana. Por otra parte es necesario que en los planos o en las especificaciones se sealen las caractersticas de los encuentros: paredpisos, aristas, derrames, etc., as como la utilizacin de piezas auxiliares (terminales, medias caas, etc.). Existe otro procedimiento para el enchapado, ya no con mortero sino, con pegamento muy utilizado en la actualidad. As tenemos que para pegar maylica sobre madera se utiliza Teromayolica (Teroper); y sobre paramento de cemento usar Pegatn (Pinturas Aurora) Pegamn (Chemical). ENCHAPES CON PEPELMA : La cermica conocida como pepelma son piezas de caractersticas similares a la maylica, pero en pequeas dimensiones (2x2 cms. aproximadamente estas medidas), estn compuestas de dos capas: el bizcocho y la capa esmaltada. Su colocacin es por pegado con los pegamentos, anteriormente descritos, con cemento puro sobre revoque primario araado.

ENCHAPES CON MADERA : Estos enchapes pueden ser de madera machihembrada, tablas de triplay en las diversas maderas conocidas (cumala, lupuna, caoba, copaiba, ishipingo, entre otras). Precaucin esencial es la de comprobar que el paramento que ha de recibir el enchape est suficientemente seco. Los enchapes de madera sobre paramentos de mampostera pueden hacerse en cualquiera de los siguientes casos: Directamente a la pared, pegando el enchape con pegamento. Este procedimiento no es recomendable porque el humedecimiento de la pared ocasionara el desprendimiento del enchape. Sobre un emparrillado de listonera, dejndose en este caso un espacio entre el paramento de mampostera y la plancha de enchape. Las planchas pegadas con cola especial. Sin embargo, es necesario que la fijacin se complemente con clavos sin cabeza a los listones, de lo contrario se corre el riesgo de englobamiento. Sobre planchas de mapresa, que previamente se habrn fijado al paramento. Este procedimiento, aunque mas costoso, es sin duda el que le confiere mayor estabilidad al enchape. ENCHAPES DE MADERA MACHIHEMBRADA (UNIONES)

Junta a tope, a escuadra

Junta a media madera abierta, con bisel

Junta a dos caras en bisel

Junta a dos caras con canto redondeado

ENCHAPES CON PIEDRA : Son los revestimientos que se hacen sobre los paramentos, empleando elementos de piedra de diferentes tipos; los cuales se colocan con mortero o pasta de cemento, habindose preparado previamente la superficie a revestir. Clasificacin : REVESTIMIENTO CON PIEDRA RUSTICA. REVESTIMIENTO CON PIEDRAS DE CANTO RODADO. REVESTIMIENTO CON PIEDRA LAJA. REVESTIMIENTO CON PIEDRA RUSTICA : Es el revestimiento de un paramento con piezas de piedra rstica, irregulares o rectangulares de diferentes dimensiones, asentadas sobre mortero de cemento. Usos : En muros. En jardines interiores. En chimeneas. Con fines decorativos.

REVESTIMIENTO CON PIEDRA DE CANTO RODADO : Es el revestimiento de un paramento con pequeas piedras de ro, las cuales tienen una superficie curva, debido a que han ido desgastndose al ser arrastradas por la corriente, eliminndose as todas sus aristas. Se asientan en los paramentos con mortero de cemento. Usos : En jardines interiores. En muros a manera de zcalos. Con fines decorativos (varios usos). REVESTIMIENTO CON PIEDRA LAJA : Es el revestimiento hecho con piedras de laja asentadas con mortero de cemento. La piedra Laja se obtiene picando las piedras directamente en donde se encuentran, obtenindose bloques de diferentes dimensiones, los que luego son picados en planchas de aproximadamente 2 a 2.5 cms. de espesor. Se les denomina tambin losetas placas de piedra. Usos : En paramentos de ingreso de edificios. En jardineras interiores. En chimeneas. En muros interiores con fines decorativos. Tipos : LAJA DE AREQUIPA (dimensin segn corte-rectangular o irregular) LAJA DE ICA (dimensin segn corte-rectangular o irregular)

LAJA DE AYACUCHO(dimensin segn corte-rectangular o irregular) LAJA RUSTICA (generalmente de 15 x 30 cms.) (baldosas) ENCHAPES CON MRMOL : Es aquel que se realiza con rocas calizas, cortadas en forma de losetas o planchas, las cuales son de origen volcnico. Se especifican para interiores y para fachadas. Existen diversidad de mrmoles nacionales en gama variada de colores y matices: grises, travertinos, negros, guinda, etc. El espesor de las piezas de mrmol es de 2 cms. aproximadamente y se enchapan con mortero, y se acondicionan con sustentacin mecnica como ganchos y anclajes para evitar su desprendimiento, el que representara grave peligro en caso de temblores. ENCHAPES CON MATERIALES SINTETICOS : Son aquellos que se hacen con materiales de origen no orgnicos, y que se producen artificialmente. Los podemos clasificar en : REVESTIMIENTO CON FORMICA. REVESTIMIENTO VINILICO. REVESTIMIENTO CON PAPEL DECORATIVO. REVESTIMIENTO CON ALFOMBRA. REVESTIMIENTO CON FORMICA : Conocido tambin como laminado plstico, es un enchape de excepcional dureza y durabilidad; viene en lminas de 1.22 x 2.44 mtrs. Es fabricado a partir de resinas sintticas, reforzadas con fibras celulosas, en forma depaneles prensados. Usos : Como enchape de pared y en general de cualquier superficie que necesita permanente limpieza. Tambin como enchape decorativo en puertas y muebles principalmente. Tipos : Por su acabado : - Mate. - Brillante. - Texturado. Por su diseo : - Madera. - Mrmol. - Fantasa. - Colores enteros. REVESTIMIENTO VINILICO : Es el revestimiento que se hace con baldosas de un material sinttico fabricado a partir de una mezcla de aglutinantes termoplsticos, fibras de asbesto, minerales inertes y pigmentos. Usos : Generalmente se usan en muros de cocina y baos.

REVESTIMIENTO CON PAPEL DECORATIVO: Es un revestimiento sinttico impermeable, que va pegado sobre los muros interiores de un ambiente, y que se le conoce, tambin, con el nombre de papel virilizado, Tiene la particularidad de ser estampado con diferentes diseos y texturas. En el mercado se adquieren, generalmente, en rollos de 10x0.55 mtrs. Usos : La variedad en su estampado permite su adecuacin a cualquier ambiente. Tipos : Las texturas pueden ser en alto o bajo relieve, simplemente llanas. Los dibujos y diseos son sumamente variados, as como el color y los tonos. REVESTIMIENTO CON ALFOMBRA: El tipo de tejido que se emplea para este revestimiento, est hecho a base de fibras sintticas, que revisten el muro dndole un cierto confort al ambiente. Se usa en interiores y las fibras del tejido son totalmente sintticas como el: draln, doln, perln, nylon, entre otras. Para su colocacin la alfombra puede adherirse directamente al muro, o sobre un enrejado de madera para evitar la humedad de la base, es decir de la superficie vertical. Es absolutamente necesario que la colocacin sea hecha por expertos de experiencia. Su uso, en revestimientos de superficie verticales, no es muy frecuente en nuestro medio. ENCHAPES CON MATERIALES METALICOS : Son los que se ejecutan con planchas metlicas hechas de plomo, cobre, acero inoxidable y aluminio, revistiendo los paramentos con fines funcionales, decorativos o aislantes; los que pueden colocarse directamente sobre la superficie, fijndose sobre tacos de madera o un emparrillado, de acuerdo al criterio de diseo. Las planchas pueden ser modulares o hechas de acuerdo a dimensiones que se requieran, segn el proveedor. Los podemos clasificar en : REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE PLOMO. REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE COBRE. REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE. REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ALUMINIO. REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE PLOMO : Es el que se efecta con planchas de plomo, con fines aislantes para paramentos que as lo requieran. Estas planchas de plomo no tienen aleaciones y se obtienen por laminacin en fro o en caliente. Usos : En revestimientos de superficies para salas de rayos x, y salas radiactivas. En el pas se fabrican ladrillos de plomo, los cuales van a tener un acabado caravista para una Central Nuclear. Tipos : Hay planchas de diferentes espesores. Entre las mas comunes tenemos de 1/8 y 1/16. Se adquieren en el mercado en diversos tamaotas. REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE COBRE : Es el que se efecta con laminas de cobre, uno de los metales mas antiguo que se emplean de diferentes formas en el revestimiento de superficies, con fines decorativos. Usos : En interiores: chimeneas, columnas, maceteros y otros. Tipos : Acabado liso pulido. Acabado liso sin pulir. Acabado martillado. Son de espesores variables y con un color rojizo caracterstico. REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE : Enchape, a base de lminas de acero inoxidable, en ciertos elementos constructivos con fines decorativos. Usos : Enchapes de columnas, ascensores, muebles, maceteros, y otros elementos en los que se desee carcter decorativo. Tipos : Acabado opaco. Acabado espejo.

Las dimensiones mas comunes son planchas de: 0.90 x 2.40 mtrs. 1.20 x 2.40 mtrs. Los espesores varan de 1/64 hasta 1/4 . REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ALUMINIO : Es el que se efecta con aluminio laminado con fines decorativos. Usos : En revestimientos de halls, puertas de ascensores, muebles, y otros. Tipos : PERFILES: dimensiones - Anodizados sin anodizar 6.00 mtrs. de largo. (resistencia a la corrosin) PLANCHAS: - Opacas. 0.90 x 3.00 mtrs. - Pulidas. 0.90 x 3.00 mtrs. - Espejo. 0.90 x 3.00 mtrs. Los espesores pueden ser : 0.4 mm. 0.9 mm. 1.0 mm. 1.2 mm. 1.6 mm. 2.0 mm.

CERRAMIENTO HORIZONTAL INFERIOR (PISOS)


El cerramiento horizontal inferior (denominado pisos) se puede clasificar como a comtinuacin se indica, derivandose de los diversos materiales empleados en su fabricacin. 1. PIEDRA a. Pisos de Piedra Natural: i. Adoquines ii. Lajas iii. Canto rodado b. Pisos de Piedra Pulimentada: i. Mrmol ii. Granito c. Pisos de Piedra Regenerada. i. Mrmol Reconstruido. 2. CEMENTO a. Pisos de Concreto b. Pisos de Losetas c. Pisos de Terrazo d. Pisos de Adoquines de Concreto e. Pisos de Grass-Block 3. MADERA a. Pisos Entablados b. Pisos de Adoquines de Madera c. Pisos de Parquet 4. ARCILLA o CERAMICOS a. Pisos de Ladrillo b. Pisos de Maylica c. Pisos de Gres Cermico 5. MATERIALES SINTETICOS a. Pisos de Losetas Vinlicas b. Pisos de Linleo c. Pisos de Alfombra 6. OTROS MATERIALES a. Pisos de Tierra Compactada b. Pisos de Tierra Estabilizada c. Pisos Metlicos d. Pisos de Vidrio e. Pisos de Materiales Reciclados

PISOS DE PIEDRA

PISOS DE PIEDRA
Clasificacin : 1,- PISOS DE PIEDRA NATURAL 2.- PISOS DE PIEDRA PULIMENTADAS 3.- PISOS DE PIEDRAS REGENERADAS 1.- PISOS DE PIEDRA NATURAL Son aquellos compuestos por piezas de cantera, es decir, procedentes de cantera y elaborados manualmente. Se pueden establecer tres tipos: Adoquines Lajas Canto Rodado Por lo comn, los pisos de piedra se colocan sobre un lecho de arena, capa amortiguadora, que a su vez, descansa encima de un falso piso de concreto un suelo de tierra compactada (apisonada). ADOQUINES Este tipo de piso est formado por piezas de piedra natural, labradas (de cantera), en forma de cubos o paraleleppedos, con una seccin transversal ligeramente en forma de cua. Los tamaos mas usados tienen medidas de aproximadamente 8x15x10 cms. Y 12x20x15 cms. La calidad, resistencia y durabilidad del adoquinado depende principalmente de la dureza de la piedra empleada; Estas cualidades se encuentran en grado optimo en los granitos y basaltos. Un adoqun de buena calidad, dar un sonido metlico, claro y agradable al golpearlo con un martillo. La colocacin de los adoquines se realiza sobre una capa de arena de 4 a 8 cms., colocada encima del falso piso de concreto y/o de la base del suelo compactado. La capa de arena hmeda acta como un sistema de amortiguamiento que da uniformidad a la superficie. Los adoquines se van colocando a cordel, en hiladas paralelas y perpendiculares al eje del piso. El fraguado se realiza con un mortero fluido de cemento y luego se limpia la superficie. Para asegurar una superficie uniforme, se recomienda hacer que los adoquines penetren por igual en la capa de arena, con la ayuda de un pisn (instrumento pesado y grueso, hecho de madera o de hierro, por lo comn cilndrico o de cono truncado, que est provisto de mango o de agarraderas en los costados en forma de asas) y sirve para apretar la tierra, piedras, etc. El empedrado no debe presentar una superficie completamente plana en pisos exteriores, sino que deber tener un ligero bombeo de aproximadamente 15mm. Por metro de ancho. Es posible colocar los adoquines sin la capa de arena, pero se pierde la elasticidad del piso. Aplicaciones : Los pisos de adoquines han sido tradicionalmente usados en calles y plazas en muchas ciudades del mundo y tambin en la nuestra. Desde que desaparecieron de las calzadas por la adopcin de los pavimentos de concreto y asfalto su empleo se ha limitado a zonas exteriores de las edificaciones tales como patios, terrazas, cocheras, senderos, etc., an cuando se comienza a ver en plazas y veredas. LAJAS Los pisos de lajas son aquellos conformados por piezas de piedra de grosor uniforme, pero cuyo espesor es poco en relacin con la longitud y el ancho. Las lajas son de tamao, superiores a los 40 cms. por lado y con grosor mnimo de 4 cms, Las piezas de menores espesores podemos llamarlas losetas placas de piedra. Tanto una como otras pueden ser de forma regular e irregular, segn que presenten sus caras laterales perfectamente a escuadra o no. En ambos casos constituyen valiosos componentes de una gran variedad de pisos. Sus espesores varan entre 2 y 8 cms. La colocacin de las lajas se realiza a cordel y nivel, para conseguir una superficie de trnsito uniforme y plana. Las piezas se disponen encima de una capa de mortero de cemento, la que a su vez descansa sobre un falso piso de concreto y/o una base de suelo compactada. Cuando el mortero se empieza a secar, se golpean las piedras con un martillo de madera, para que su alineacin sea perfecta, ayudando a controlar el nivel por medio de una regla, Las juntas se rellenan, por lo general, con un mortero o con pasta de cemento. El acabado, as como el ancho de las juntas debe ser especificado por el proyectista. Si se quiere obtener un efecto rstico es posible dejar una separacin entre las piedras de modo que permita colocar tierra de buena calidad para sembrar csped. Aplicaciones : Los pisos de lajas se pueden emplear en ambientes exteriores como interiores. Los espacios pblicos como accesos, vestbulos, grandes salas de estar y pasadizos admiten con ventaja el uso de las lajas. En la arquitectura domstica tambin se emplea en recibos, salas, comedores y an en baos, aunque su uso mas frecuente es en veredas y terrazas. CANTO RODADO Los pisos de canto rodado son aquellos que emplean piedras escogidas, de forma ovoide, aplanadas y alargadas, etc., de diferentes tamaos y color, y de textura lisa. El ancho de la separacin, es decir del material de fragua, as como su nivel respecto de las piedras, influyen tambin en el aspecto que se quiera obtener.

Estas piedras proceden del material transportado por los ros, de ah su nombre, proceso abrasivo en el cual pierden sus aristas y zonas dbiles, as como tambin de los depsitos aluvinicos y de las playas marinas. La colocacin de las piedras se hace sobre una capa de arena y esta sobre un falso piso de concreto y/o base de suelo compactado. El fraguado se realiza con una pasta fluida de cemento. Es posible asentar los cantos rodados sobre un falso piso de concreto directamente, para lo cual se emplea un mortero de consistencia seca. Aplicaciones : Los pisos de canto rodado son de uso tradicional en exteriores y patios. Actualmente, con la tcnica de colocacin descrita, se emplean en reas de estacionamiento pblico, cocheras, patios y terrazas. 2.- PISOS DE PIEDRA PULIMENTADA Se incluyen dentro de este grupo los pisos conformados por piedras cuya constitucin fsica les permite ser divididos en planchas delgadas, empleando para su fabricacin medios mecnicos, y cuya superficie, mediante pulimento, logra ser muy lisa y con un excelente brillo. Con estas caractersticas tenemos los mrmoles y los granitos. MARMOLES Los mrmoles provienen de la transformacin de las piedras calizas, cuya metamorfosis ha consistido en una recristalizacin que ha dado lugar a un acrecentamiento de sus cualidades de dureza y resistencia. De estructura granular, el mrmol se halla mezclado con diferentes sustancias minerales que producen una variadsima gama de colores, as como dan lugar a la formacin de grandes manchas y veteados, que constituyen sus caractersticas mas apreciables. Entre los tipos que se encuentran en nuestro medio se pueden mencionar los siguientes: Mrmol Negro Travertino Romano, Concepcin, Oro, Andino, Calcita, Amarillo Sierra. Mrmol Guinda Onix Cebrino Mrmol Gris Fatima Gris Angel Generalmente el espesor de las piezas preparadas para pisos es de 2 cms., aunque en algunos casos se utilizan espesores menores que van entre los 8 a 15 mm,. Pudiendo las piezas tener diversas medidas de acuerdo al mercado. La colocacin de las piezas de mrmol se asientan con mortero de cemento de cemento sobre el falso piso de concreto. El pulido se lleva a cabo mediante mquinas porttiles de disco horizontal. El primer trabajo de la pulidora consiste en ejercer una enrgica accin abrasiva sobre la superficie del piso, eliminando resaltes y nivelando las baldosas hasta convertir, prcticamente, todo el embaldosado en una sola losa de superficie uniforme y amplia. Una vez realizada esta operacin, se echa sobre el piso una pasta fluida de cemento, coloreado segn la tonalidad que destaque en las piezas, o segn lo indicado en las respectivas especificaciones tcnicas del proyecto, con el objeto de tapar las juntas y los poros que pudiera haber, Una vez fraguada esta pasta se vuelve a pasar la mquina (del grano mas fino), para concluir luego con una operacin de verdadero pulimentado. En esta ltima etapa se utiliza un disco de fieltro que actuar con la ayuda de diversas sustancias tales como goma laca, plombagina o cido oxlico, confiriendo a la capa final el brillo caracterstico de este tipo de pisos. Aplicaciones : Resultan especialmente indicados para resolver pisos en los que se pretenda conseguir pisos de gran belleza, como por ejemplo en: locales pblicos de importancia, ministerios, municipalidades, bancos, grandes empresas, oficinas, etc., as como vestbulos en general, salas de recepcin, escaleras, baos, e interiores de viviendas de alto nivel econmico. Entre sus cualidades est la de mantener una superficie limpia y fcil de mantener, esto lo hace casi insustituible en clnicas, enfermeras, consultorios y locales similares. GRANITO Es un compuesto de feldespato, cuarzo y mica, de estructura cristalina, muy compacto y difcil de trabajar, Como propiedad importante es la de mostrarse inalterable a la intemperie, de ah su uso, preferentemente, en lugares abiertos y de uso continuo. Su granulacin es muy caracterstica, propia de l. Su colocacin es similar al de las piezas de mrmol. 3.- PISOS DE PIEDRA REGENERADA Entre este tipo de pisos tenemos al: PISO DE MARMOL RECONSTITUIDO Este tipo de piso est conformado por fragmentos de mrmol, cuya calidad esttica se produce por el contraste de piedras grandes y pequeas, al mismo tiempo que se utiliza el recurso de disponer mrmoles de varios colores. La colocacin y el tratamiento de acabado son semejantes a los indicados para los pisos de mrmol. Aplicaciones: El piso de fragmentos de mrmol, presentan un aspecto agradable y variado, sin tener la sobriedad y la elegancia del piso de mrmol o granito de piezas regulares. Tiene una gran aplicacin en vestbulos y establecimientos comerciales, as como en viviendas de alto nivel econmico.

Las posibilidades que presentan los diferentes tamaos y colores de las piezas, exigen un cuidadoso proceso previo de seleccin.

PISOS DERIVADOS DEL CEMENTO


PISOS DERIVADOS DEL CEMENTO Tenemos: Pisos de Concreto. Pisos de Losetas. Pisos de Terrazo. Adoquines de Concreto. Grass-Block. PISOS DE CONCRETO Son generalmente utilizados en patios, depsitos, talleres, plataformas, rampas y garajes. Sus espesores varan desde 7.5 cms., para patios interiores de viviendas, hasta 15 cms. O mas cuando se trata de pisos que deben ser sometidos a trabajo intensivo, y cuyo diseo y construccin cae dentro de tcnicas especficas de pavimentos. La composicin de los pisos de concreto es la mezcla de cemento, arena y piedra, en proporciones especficas de acuerdo a la resistencia requerida. As tenemos que los pisos de patios, cocheras, depsitos de vivienda tienen un espesor de 7.5 a 10 cms. Las proporciones generalmente usadas son: 1 parte de cemento por 6 8 partes de agregado (puede emplearse el hormign como agregado piedra menuda, cemento y arena), pudiendo alcanzarse resistencias de 50 a 100 Kg/cms2., el acabado puede ser frotachado o pulido segn se desee. Los pisos para talleres, fbricas, depsitos, garajes, tienen especificaciones mas estrictas en cuanto a la compactacin de la base, la calidad del concreto, a las juntas de retraccin y dilatacin, y al acabado de la superficie. As tenemos que: Cuando deban soportar grandes pesos se refuerza el concreto con malla de fierro para absorber los refuerzos y evitar los agrietamientos. En estos casos la compactacin del terreno reviste la mayor importancia, sobre todo si se trata de terreno compresible (que se puede comprimir). Se mejoran las caractersticas de la superficie de los pisos de concreto utilizando tratamientos especficos, como el empleo de aditivos o sellajes protectores que endurecen la superficie, aumentando la resistencia al desgaste y a la pulverizacin, que reaccionan con el cemento formando una capa resistente a los cidos o grasas de las fbricas. Se puede conseguir piso de concreto endurecido, por tratamiento integral de la masa en reemplazo de endurecedor de superficie, aumentndose la resistencia a la compresin y abrasin mediante la inclusin de aditivos reductores de agua, que a la vez que mejoran la trabajabilidad del concreto lo durifican. Existen tambin otros tratamientos que permiten obtener superficies mas resistentes por agregados de partculas metlicas en la masa del concreto. Este ltimo mtodo permite reducir el peligro de chispa ocasionada por la electricidad esttica, aumentando la conductibilidad de los pisos, condicin necesaria en los ambientes e n los que exista peligro de explosin. En todos los casos que se estime necesario especificar pisos endurecidos, es indispensable al formular las especificaciones, consultar con los proveedores especializados a fin de especificar el tratamiento de proteccin compatible con las caractersticas de trfico y uso a que ser sometido el piso. Se consigue superficie coloreada de los pisos de concreto si se agrega en el mortero de la capa final de desgaste colorantes minerales, entre otros: xido frrico, xido de cromo, bixido de manganeso confirindole diferentes coloraciones. Los pigmentos para cemento debern reunir las siguientes propiedades: Ser inorgnicos. Ser finamente pulverizados Ser insolubles al agua. Tener resistencia a la exposicin solar.

La dosificacin se hace en seco, mezclando el colorante con el cemento del mortero, en proporcin previamente determinada por muestreo, y luego con la arena, debiendo voltearse la mezcla hasta conseguir homogeneidad antes de su amasado con el agua. Para que el piso sea resistente, es necesario que el colorante sea parte integral de toda la capa de desgaste, sta debe tener ms o menos 1.5 cms.; No puede esperarse uniformidad de color, ni duracin con una aplicacin superficial del colorante. En cuanto al acabado se obtiene superficies pulidas espolvoreando la superficie con cemento puro o coloreado, puliendo esta superficie con lija metlica. PISO DE LOSETAS Denominados tambin mosaicos, son piezas prefabricadas, generalmente cuadradas o rectangulares, que ofrecen gran resistencia al desgaste y a los agentes atmosfricos, tienen gran duracin y son impermeables e higinicas, se pueden lavar y encerar. En medidas de 20x20, 30x30 y 40x40 cms., con espesores entre 2.5 a 3 cms.; Se fabrican en dos tipos: la loseta corriente y el denominado veneciano. En ambos tipos la constitucin es la misma: una capa de desgaste o de huella y la capa base. La capa o superficie de desgaste de las losetas tipo corriente es una pasta de cemento pigmentada con colorantes minerales, mientras que la capa de desgaste de los mosaicos venecianos est constituida por cemento gris o blanco pigmentado que

aglomera ridos de mrmol en diferentes tamaos. Las combinaciones en el tamao de los ridos (granos) y en la pigmentacin, permiten obtener variados y atractivos dibujos y colores. El procedimiento de colocacin en obra del piso de losetas es mediante el asentado de pieza por pieza sobre el falso piso o sobre las losas de concreto con mortero cementoarena gruesa, en proporcin 1:5 en volumen. Pueden emplearse tambin morteros de cemento-cal-arena, en proporcin 1:1.8 que posee mas plasticidad, permitiendo correcciones de nivelacin El procedimiento consta de los siguientes pasos: trazado asentado fraguado El trazado, consiste en definir los alineamientos de las juntas de mosaicos en relacin con las paredes, ingresos, etc., definiendo las escuadras y los cartabones de ser necesarios. En la etapa preliminar se colocan los puntos de referencia del que ha de ser piso terminado. En esta etapa se tendr cuidado de definir los niveles en relacin con otros pisos terminados, previendo los desniveles necesarios, para que el agua de lluvia escurra hacia los jardines y no penetre en ambientes interiores, como en el caso de terrazas; o hacia sumideros, en caso de haberlos, en patios, impidiendo as el empozamiento del agua. Conviene sealar que el espesor de los pisos de mosaicos, incluyendo el mortero de asentado es de 5 cms., por lo que los falsos pisos y losas de concreto tendrn que quedar 5 cms. mas abajo del nivel del piso terminado. Antes de aplicar la mezcla de asentado es preciso eliminar del falso piso todas las materias extraas que hubiera y luego mojar el falso piso espolveando cemento para conseguir mayor adherencia. Durante el asentado, el albail se auxilia con losetas de referencia denominadas maestras, cordeles y reglas. Procede al asentado de pieza por pieza, golpeando hacia abajo con el mango de un martillo ligero, buscando la posicin correcta y presionando las losetas sobre el mortero de asentado. Antes del asentado debe humedecerse suficientemente los mosaicos para evitar que la capa-soporte absorba el agua de la mezcla, disminuyendo su adherencia al falso piso. Esta precaucin es de la mayor importancia. Al da siguiente de asentado el piso, si el ambiente es grande se debe proceder al fraguado, es decir, al relleno de las juntas entre pieza y pieza. Este relleno del fraguado se hace con pasta preparada con cemento pigmentado en el mismo color de los mosaicos. Este preparado se puede solicitar a los proveedores de los mosaicos. Es preciso evitar manchar los mosaicos por accin del cemento gris. Luego del fraguado conviene mantener por unos das el piso hmedo o regarlo durante el da. No debe transitarse sobre la superficie hasta 2 3 das despus del fraguado para evitar el hundimiento de las piezas. Debe tomarse las precauciones necesarias para evitar manchar las superficies con tierra, grasa o aserrn del pulido del parquet sobre todo en el caso del parquet hualtaco, que en contacto con el agua forma un tinte indeleble muy difcil de eliminar. Si se deseare se pude proteger los pisos con lechada de yeso que posteriormente se renueva. Para mejorar el aspecto de la superficie se puede aplicar lijado fino e inclusive selladoras especiales que protegen los mosaicos facilitando su conservacin.

PISOS DE TERRAZO : Dos mtodos son los empleados en los pisos de terrazo: uno es el denominado ligado al falso piso o losa de concreto y el terrazo flotante. Los dos son ejecutados in situ. El primer mtodo es empleado con mucha frecuencia. El segundo es empleado cuando se anticipa se pueden producir agrietamientos, por expansin o vibracin de la losa base. Como podemos apreciar en las figuras 1 y 2, constan fundamentalmente de dos capas: la denominada base o forjado y la capa de acabado o terrazo propiamente dicho. El terrazo flotante requiere de un espesor total de por lo menos 7.5 cms., condicin que ha de tenerse muy presente para determinar los niveles en obra. Para evitar agrietamientos por efecto de retraccin es necesario incluir en el piso, durante su ejecucin, perfiles o platinas metlicas de latn semi-duro o aleaciones de zinc o aluminio. El espesor de estas platinas es de 1/8 hasta 1/4. Las platinas se colocan formando un entramado de cuadros hasta 1x1 m., de acuerdo a la distribucin que deber establecerse previamente (ac interviene el diseo del arquitecto). El mortero de la capa de base es cemento-arena gruesa 1:4, se puede agregar grava menuda (piedra machacada llamada confitillo). La capa de acabado o de desgaste, es decir el terrazo propiamente dicho, no debe ser menor de 5/8 de grueso. Su constitucin es la mezcla uniforme de cemento gris o blanco, segn el caso, granillas o granallas de mrmol y polvo de mrmol para evitar retracciones, y para matizarlo de diversos colores y tonalidades se emplean diversos pigmentos xidos. Las granallas de mrmol se eligen por su color y tamao para el acabado que queremos dar. El mezclado se hace en seco y es homogneo en toda la masa. Luego se agrega agua para lograr una mezcla de consistencia plstica que no fluya o se corra. Esta mezcla, as ejecutada, se deposita en los cuadros formados (de diseo diverso) por las platinas metlicas (de preferencia aluminio), aplanndolas de preferencia con rodillos pesados, para lograr compacidad y permitir que el cemento superfluo y el agua sobrante sean extrados, tratndose luego con paletas manuales hasta obtener una superficie pareja y enrazada con las platinas. El piso debe mantenerse hmedo por lo menos durante los seis das siguientes. Cuando el piso ha obtenido la dureza suficiente a juicio del contratista, se proceder al pulido inicial, utilizando una mquina con piedras abrasivas # 24 o mas finas (piedras pre-fabricadas denominadas piedra esmeril, estn compuestas de carburo de siliciocemento- piedra pmez). Para facilitar este pulido inicial o debroque se emplea agua.

El refinado se efecta con piedras mas finas de # 80 a #120, procedindose despus de lavarse la superficie, a tapar los poros y resanar con cemento de la misma clase y color que el utilizado en la mezcla matriz. Despus de 72 horas, por lo menos, de la lechada se proceder al repulido final. Los pisos de terrazo pueden sellarse por aplicacin de productos especiales como: Shine All Onex o Frmula 640 (productos de venta fabricados para este fin), previo lijado fino. ADOQUINES DE CONCRETO : La fabricacin de estos elementos se realiza con concretos especialmente dosificados, empleando agregados clasificados de buena calidad y cemento Prtland. El proceso de moldeo se efecta con mquinas vibro-compactadoras, que realizan el prensado y vibrado del concreto, obteniendo piezas de alta resistencia a la compresin, flexin y desgaste. Los adoquines de concreto se fabrican adoptando formas ensambladas entre s, para facilitar su colocacin, as como su desmontaje y recuperacin. Tambin se fabrican adoquines de formas mas simples como rectangulares y hexagonales. Generalmente se preparan dos tipos de adoquines para cada forma, los que se colocan en las hiladas interiores y los que van en los bordes. El espesor o altura vara entre 4 y 10 cms. Los adoquines tienen normalmente el color caracterstico del concreto, pero se pueden fabricar tambin piezas coloreadas utilizadas decorativamente o bien para sealizaciones en zonas de parqueo, jardines o intersecciones. Su colocacin se efecta sobre una capa de arena de aproximadamente 5 cms. De espesor, la cual se apoya en una base de suelo debidamente compactada. Las juntas entre adoquines, una vez que estos han sido colocados sobre la capa de arena, son parcialmente ocupados por la arena que sube por efecto de la vibracin que se aplicar en la superficie mediante mquinas vibradoras o simple pisn de madera. Despus se completa su relleno esparciendo o barriendo arena fina para luego rematar con un vibrado final. La colocacin previa de los bordes y los sardineles respectivos es esencial para asegurar el confinamiento de los adoquines. La ensambladura de las piezas hace que toda la superficie quede perfectamente trabada y debidamente apoyada en la base. APLICACIONES : El uso principal de los adoquines de concreto es en pavimentos, no obstante, por su buen efecto esttico y su economa, se emplea en veredas, pasajes, cocheras, estacionamientos, patios, terrazas, caminos y senderos de jardines. GRASS-BLOCK : El Grass-Block es el adoqun de concreto en forma de parrilla que permite que el grass o pasto crezca en el suelo entre los agujeros de ste. Este adoqun protege el suelo permitiendo el acceso de trfico a las zonas verdes. Viene en piezas de 45 x 57 cms., haciendo un total de 3.9 piezas x metro cuadrado. Su colocacin se efecta emparejando el terreno y aplicando una capa de arena de 5 cms. de espesor, para mejorar las condiciones de la base. Luego se coloca el GRASSBLOCK, se rellenan los agujeros con tierra, para luego sembrar el grass en cada celda de este adoqun. APLICACIONES : Es ideal para parqueo de edificios, jardines y zonas verdes, as como para taludes en carreteras, lagos y zonas donde se presten como efecto, tambin, decorativo.

PISOS DE MADERA
Clasificacin: - Pisos Entablados - Pisos de Adoquines de Madera. - Pisos de Parquet. PISOS ENTABLADOS : Antes del empleo del parquet, los pisos de madera eran entablados; pisos que an podemos ver en las antiguas edificaciones limeas, y que eventualmente an se especifican en algunas edificaciones modernas o para obras de restauracin. Estas son generalmente tablas de caoba colocndolas con pegamento a contrapisos de concreto, o fijndolas a listones de madera previamente empotrados (durmientes). PISOS DE ADOQUINES DE MADERA : Esta modalidad de pisos se emplea en otros pases, sobretodo en construcciones industriales. Los adoquines se fabrican de pino impregnado con aceite de creosota (lquido oleaginoso, que se extrae del alquitrn) y tienen gran duracin. Entre sus ventajas tenemos: resistencia al trnsito intensivo; buena elasticidad, reduciendo la fatiga que ocasiona al obrero el constante movimiento en piso duro; no produce polvo; reduce la vibracin y el ruido en relacin a pisos de concreto; propiedades trmicas. Adoqun de Madera.

Este tipo de piso no se emplea entre nosotros y se comenta, nicamente, a modo ilustrativo. PISOS DE PARQUET : Las maderas empleadas en la fabricacin del parquet son: Hualtaco : Oriunda de la regin norte del pas, ha sido profusamente empleada por su costo relativamente bajo y sus aceptables propiedades. De color marrn claro con vetas de marrn oscuro. Por su peso especfico es considerada moderadamente pesada. De punto de saturacin bajo, es una de las mas estables por efecto de contracciones. Guayacn : Se consigue en tres variedades: la veteada, que tiene zonas de la albura (nombre de las capas exteriores del sistema leoso de los rboles dicotiledneos-cotiledn, parte de la semilla que rodea al embrin y le proporciona alimento) color crema y que contrasta con la parte oscura caprichosamente, permitiendo pisos muy vistosos; el guayacn negro u oscuro de efecto sobrio y elegante adquiere sorprendente brillo al encerado y por ltimo, la variedad llamada Oreja de Len, de color marrn con fondo verdoso y vetas paralelas. El guayacn se clasifica como madera pesada, bastante resistente a la penetracin y al desgaste por abrasin. Blsamo : De color rojizo uniforme posee punto de saturacin mediano. Por su densidad es considerada como madera pesada que le confiere gran resistencia a la penetracin y al desgaste por abrasin. De brillo bajo por encerado, su contraccin tangencial es elevada siendo recomendable el corte radial. Chonta : Extrada de nuestra selva. Es una de las maderas mas duras que se conoce. Existen dos variedades: la chonta negra, con vetas finas y uniformemente dispuestas y la chonta roja, de color rojizo marrn con vetas finas y regulares en el sentido de las fibras, posee gran resistencia al desgaste por friccin y adquiere gran brillo por encerado. Su costo es relativamente mas elevado. Cachimbo : De color mbar, es moderadamente pesada por su densidad. De dureza alta, posee buena resistencia a la penetracin y al desgaste por friccin (abrasin). Da brillo bajo por encerado. Otras variedades de madera son empleadas para pisos, entre ellas: manzano, olivo, asta de venado, nogal, palo sangre, palo de vaca; y en menor escala pero con grandes posibilidades de explotacin: el estoraque, pumaquivo y copaiba. Generalmente, la presentacin del parquet es el denominado parquet en tiras, que son tablitas de 1 cm. de espesor en anchos de 4 a 6 cms. y largos de 20 a 30 cms., aunque tambin se puede conseguir el denominado parquet en planchas, que es elaborado en taller, formando piezas de 30 x 30 cms., acoplando diversas maderas en variados dibujos. En cuanto al grado de humedad que contiene la madera, la entrega se hace para que las tiras de parquet sean secadas en obra, aunque tambin se pueden adquirir secas, expeditas para ser colocadas, o tambin parcialmente secas para terminar de secarse en obra. Colocacin del parquet : El parquet se coloca pegando las tablitas directamente a los falsos pisos (contrapisos) de concreto, indistintamente en plantas altas y bajas; aunque, en virtud de que los falsos pisos en las plantas bajas estn apoyados sobre el terreno, es necesario, cuando se trata de terrenos hmedos o arcillosos, impermeabilizarlos para evitar que la humedad se eleve por capilaridad hasta los contrapisos daando el piso de parquet. Una impermeabilizacin adecuada es interponiendo en el falso piso, fieltros asflticos o membranas vinlicas que deben dar vuelta hacia los muros. Es conveniente tambin reemplazar el terreno arcilloso de la parte superior y que estar en contacto con el falso piso con material granular, de modo de romper la capilaridad en el mismo terreno. El pegamento empleado es el asfalto industrial 160-180 tipo slido, llamado brea y que tiene propiedades especficas como elasticidad e inalterabilidad al agua. Antes del pegado de las tablitas se imprime la superficie del contrapiso con asfalto diluido. La colocacin es tablita por tablita. Previamente, se habrn canteado para permitir el correcto acoplado entre ellas. La colocacin se hace en diversos dibujos: tipo damero, ladrillo, palmera, trenza, y espina pez, entre otros.

Tipo Damero

Es importante verificar el trazado del piso respecto de los alineamientos principales, sentido de la colocacin, escuadras, encuentro con paredes, niveles relativos a otros pisos, etc. Dejando unos das, despus de la colocacin, se procede al cepillado que se realiza con lijadoras rotativas elctricas o a gasolina (esta ltima casi no se utiliza), aplicndose, finalmente al terminar el pulido, encerado con pasta slida, no se debe emplear cera lquida pues produce el afloramiento del pegamento. Es necesario dejar una holgura entre piso y paredes de 1 cm. para permitir la expansin del piso. Se puede aplicar a las superficies barnices sintticos especiales que le confieren atractivo brillo y mejora su preservacin, sin embargo esta aplicacin hay que hacerla de manera que la madera tenga su humedad de estacionamiento, para evitar el deterioro por retraccin o expansin de la madera. Propiedades de las maderas utilizadas en parquet : Para la seleccin del piso, formulacin de especificaciones y control de calidad es preciso conocer las propiedades de los pisos de parquet en relacin al uso que se les destine, algunos de los cuales se han consignado en la breve descripcin que se ha hecho de las diferentes maderas empleadas en la fabricacin del parquet (hualtaco, guayacn, blsamo, chonta y cachimbo). Las propiedades de las maderas dependen de la especie, edad, clase de terreno, forma de corte, contenido de humedad. Humedad : La madera contiene , adems del agua de su constitucin orgnica, agua de saturacin que empapa las paredes celulares y que al disminuir, origina la contraccin de la madera, y el agua libre interpuesta entre los espacios celulares o vacos son fciles de eliminar. El agua libre desaparece totalmente al cabo de un cierto tiempo, quedando, adems del agua de constitucin, el agua de saturacin correspondiente a la humedad de la atmsfera que rodea la madera hasta conseguir un cierto equilibrio, dicindose en este caso que la madera est secada al aire. La madera secada al aire contiene agua del 10% al 15% de su peso secada al horno. Como se sabe, la madera cambia de volumen segn la humedad que contiene. Cuando pierde agua se contrae, cuando absorve humedad se hincha o expande. La contraccin es mas marcada segn la direccin tangencial. En la direccin radial es menor, y es an menor segn la direccin longuitudinal. En la direccin de las fibras o longuitudinal la contraccin no llega a 1%. En la direccin radial la contraccin es de 1% a 6%, y en la direccin tangencial adquiere mas importancia llegando hasta 12%. Estos diferentes grados de contraccin segn la direccin, nos seala que el corte radial o al cuarteo es mas ventajosa en lo que se refiere a estabilidad de contraccin que el corte tangencial o al hilo. (No se tiene informacin que la industria nacional fabrique parquet en esta modalidad de corte al hilo. En muchos paises se fabrica el parquet BW-Alfer bajo la licencia de Banwerk, A.G. de Suiza, que lo produce dentro de esta modalidad de corte.). As podemos apreciar que una colocacin en damero en la que se hace cambiar la direccin de la fibra es mas ventajosa que el tipo ladrillo. Humedad de estacionamiento o de equilibrio higroscpico : Entre la humedad relativa del aire, la temperastura y el contenido de humedad se establece para un ambiente dado un equilibrio higroscpico. Al contenido de humedad correspondiente a este equilibrio higroscpico se le denomina humedad estacionaria o humedad lmite. Si este contenido de humedad se modifica en funcin de las condiciones ambientales que rodean a la madera, se produce contracciones o hinchamientos de la madera, originando tensiones o deformaciones. La importancia del contenido de humedad de las tablillas de oarquet al momento de su colocacin es fundamental. Contenidos de humedad incorrecto (en exceso o defecto del equilibrio higroscpico) producirn encogimiento o expansin de las tablillas que conforman el piso. En caso de hincharse se producirn grandes esfuerzos de compresin que despegarn las tablillas del contrapiso (falso piso) y cuando se encogen por disminucin del contenido de humedad se producen separaciones entre las tablillas, lo que ha ocasionado, en muchos casos, la remocin ntegra del piso. Humedad del falso piso o contrapiso de concreto : Es muy importante que los contrapisos estn secos al momento de colocar el parquet. La humedad adecuada de los contapisos debe ser la que no modifique la humedad de estacionamiento o de equilibrio (humedad de estacionamiento o lmite). Densidad o peso especfico : La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas ellas. La densidad aparente vara segn las especies, segn la seccin del rbol, y segn el grado de humedad que contiene. Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos, cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera, mayor ser la superficie de sus elementos resistentes. L a densidad aparente de las maderas mas corrientes secadas al aire vara desde 30 Kg/dm3. hasta cerca de 1 Kg/dm3. Las maderas para parquet chonta y guayacn se pueden clasificar como maderas muy pesadas. Las maderas para parquet blsamo, cachimbo y hualtaco, como maderas pesadas. La densidad de las maderas para parquet es un propiedad muy importante porque est relacionada con la dureza y la resistencia al desgaste.

PISOS DE ARCILLA
Los pisos de arcilla son llamados tambin pisos cermicos, debido a que la reaccin que el calor provoca sobre las arcillas constituye la base fundamental de la industria cermica, al permitir que una pasta viscosa muy maleable, con la que pueden ser moldeadas multitud de piezas para muy diversos usos, para convertirse en un material muy duro y muy compacto.

Segn la calidad de la arcilla y la rectificacin que de ellas pueda efectuarse, as como la temperatura de coccin que hayan soportado, se obtendrn productos de caractersticas diversas que se ofrecen en el mercado para diferentes aplicaciones. As tenemos: Pisos de ladrillos Pisos de losetas cermicas Pisos de losetas de gres cermico. PISOS DE LADRILLOS Este tipo de piso es apropiado para interiores semi-rsticos, como exteriores. Son aquellos que emplean unidades de arcilla, ya sean stas hechas a mano o a mquina. Estas unidades pueden ser slidas y compactas como las empleadas en paredes (20x12x6 cms.), el pasteln pastelero empleado en azoteas (40x40 25x25 cms., con un espesor de 2.5 cms.). Para su colocacin se recomienda usar una mezcla de cemento por cuatro de agregado (3 arena y 1 cal). Previamente el ladrillo deber ser humedecido (se recomienda 24 horas), as como tambin la superfcie sobre la cual va a ser colocado. De usar cemento, fraguada la mezcla, lave el piso y enjugelo con un trapo mojado en agua limpia. Encontrndose el piso an hmedo dele una mano de aceite para darle la tonalidad deseada: Aceite de motortonalidad beige. Aceite de motor quemado.tonalidad marrn. Aceite de transmisintonalidad roja. Luego se procede al encerado. Entre los ladrillos tenemos con patitas y sin patitas, las primeras son mas aconsejables en pisos muy transitados. PISOS DE LOSETAS CERAMICAS Para su estudio las podemos dividir en: Piezas de losetas cermicas simples Piezas de losetas cermicas vitrificadas PISOS DE LOSETAS CERAMICAS SIMPLES: Son piezas compactas y resistentes, y por lo tanto duraderas, en cuya composicin han intervenido arcillas plsticas sometidas a una buena coccin. Su color es el ocre, pero el tono depende de los tipos de arcilla y de sus componentes. De dimensiones variables, 7.5x22, 10x22, 20x20, 20x30, 25x25, 30x30, 40x40 cms.; as como de formas hexagonales y curvilneas. Su espesor es de 10 mm. aproximadamente. Las losetas cermicas tienen generalmente el reverso liso, pero cuando queremos aumentar la adherencia con el suelo de concreto es mejor recurrir a las losetas de dorso acanalado. Para su colocacin humedecemos con una solucin cremosa de cemento la pieza cermica, y procedemos a nivelar la base sobre la que va a ser aplicada con una capa de mortero de cemento, en proporcin de 1:3 1:4. Se procede luego al asentado, golpeando la pieza ya instalada con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento. Para el fraguado de las juntas se extender una pasta fluda de cemento, la que luego se limpiar y eliminar toda la pasta sobrante sobre la superfcie. Se emplea en ambientes interiores como exteriores, pudindo tenerse todo el piso de losetas cermicas o combinado con otros materiales como la madera, los azulejos, etc., producindose en este caso diseos agradables a la vista del usuario. PISOS DE LOSETAS VITRIFICADAS O CERAMICA ESMALTADA: A diferencia de la cermica simple que es de calidad mate, estas piezas vienen dotadas de su propio brillo y color, gracias a la vitrificacin de una capa de esmalte especial. Esta vitrificacin se hace en horno a alta temperaturas producindose por fusin el acabado externo caracterstico del esmaltado, con el que se obtiene gran variedad de colores. Estas baldosas cermicas son de forma rectangular y sus dimensiones mas comunes son de 10x20, 11x22, 20x20, 30x30 cms. Se producen con diferentes texturas en el acabado, as tenemos superficies de grano fino o mediano, y tambin con relieves. Su proceso de colocacin es semejante a las losetas cermicas simples, con la salvedad de que estas piezas son mas fciles de limpiar debido a la capa de esmalte vitrificado. Su aplicacin es la misma para las losetas cermicas simples, pero su uso es mas eficiente en ambientes que requieren fcil limpieza y control de la humedad como cocinas y baos. PISOS DE LOSETAS DE GRES CERAMICO: Las baldosas se obtienen por moldeo y coccin de pasta de arcilla seleccionada. Sus medidas son de 10x10 cm., 10x20 cm., con un espesor de 1 cm. Su empleo es apropiado por su resistencia a las grasas y cidos, se emplea generalmente en depsitos, laboratorios, talleres; aunque su empleo, actualmente, est muy difundido, tambin en centros comerciales y residencias. La colocacin es pieza por pieza con procedimiento similar a la colocacin de losetas. La norma ITINTEC que establece sus requisitos de fabricacin y ensayo es la P.333.004. El gres es una pasta compuesta de arcilla poco dura y tenaz y arena cuarzosa, con que se fabrican objetos de alfarera. Su acabado puede ser opaco o brilloso al igual que las piezas de alfarera.

PISOS DE MATERIALES SINTETICOS


Clasificacin: Pisos de losetas vinlicas Pisos de linleo Pisos de fibras sintticas PISOS DE BALDOSAS DE VINIL ASBESTO Las baldosas sern fabricadas a partir de una mezcla de aglutinantes termoplsticos, fibras de asbesto, minerales inertes y pigmentos. El aglutinante est compuesto por resinas de poliocloruro de vinilo. Las baldosas sern fabricadas en tamaos de 25 x 25 cms., y en espesores de 1.6 mm. y 2.5 mm. segn sea requerido. El color ser de buena calidad, insoluble al agua y resistente a los agentes limpiadores y a la luz. La superficie de acabado y el moteo estar libre de ampollas, protuberancias, roturas y materias extraas. El moteo ser integral y a todo el espesor de la baldosa. La tolerancia mxima de variacin de dimensin es de mas o menos 0.016 en el largo y ancho. La tolerancia mxima, en el espesor, es de ms o menos 0.005. En viviendas se especifican para los siguientes ambientes: Baos Cocinas Dormitorios Salas de estar No deben especificarse para ambientes exteriores. Las normas ITINTEC P-339.011 hasta P-339.021, cubren las caractersticas de calidad y normas de ensayo; y se refieren a propiedades mecnicas de identacin, resistencia al impacto, deflexin, estabilidad dimensional, propiedades qumicas, y de cambio de coloracin y acabado. Pruebas de calidad de las baldosas : Impacto .- La baldosa no deber romperse cuando sometida a la prueba de impacto descrita en las respectivas especificaciones, realizadas con aparatos para este fin. Flexin .- A temperatura ambiente la baldosa deber flexionarse por lo menos 1 en el aparato respectivo, tanto en direccin del grano como en contra. Estabilidad Dimensional .- Despus de haber sido sometida la baldosa a una temperatura constante de 82 C, no deber observarse una variacin en sus dimensiones lineales mayor de 0.024 por pi lineal. Resistencia a Reactivos .- Despus de haber sido sumergida la baldosa, en una solucin de 95% de alcohol Etlico, y 5% de Dixido de Sodio, puesta la baldosa en el aparato respectivo, no deber observarse una ranura mayor de 0.120. Caractersticas generales : Las baldosas debern tener color uniforme y moteo parejo. Debern venir embaladas en cajas de cartn, en unidades de 5 10 m2, segn se especifique. NOTA : Todas estas caractersticas y pruebas a la calidad, estn dadas en las ESPECIFICACIONES FEDERALES AMERICANAS L-T00345. PRECAUCIONES A TOMAR PARA EL INSTALADO DE LAS BALDOSAS VINILICAS : 1 INSPECCION DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO : Es necesario revisar el estado de la obra antes de comenzar el trabajo. El lugar donde se va a almacenar la baldosa debe estar seco y ventilado. En construcciones de mas de un piso debe haber servicio de elevadores o montacargas, debe haber suministro de fuerza elctrica ya que en los climas fros se necesita mantener una temperatura adecuada, tanto para el almacenamiento como para la colocacin, e incluso despus de la instalacin de las baldosas. Una temperatura mnima de 21 C. por un tiempo de 48 horas antes, durante y despus de la instalacin es un requisito indispensable para el correcto asentamiento de las baldosas. 2 INSPECCION DE LA BASE : El estado en que se encuentra la base es el factor mas importante tanto en la apariencia final, como en el servicio y durabilidad que el piso pueda prestar. La inspeccin de la base se hace fcil y rpidamente antes de la instalacin final del piso. Lozas nuevas de concreto : Es absolutamente necesario que las lozas de concreto, tanto en los pisos altos como en las plantas bajas, estn secas, de lo contrario los pegantes no se adhieren. El concreto debe tener una superficie dura, lisa, libre de alcalinidad y perfectamente limpia. Placas viejas de concreto, locitas de cemento, venecianos, etc. : Se deben llenar todas las perforaciones y grietas que se encuentren y as mismo deben nivelarse todas las superficies irregulares. Fijar todas las losetas sueltas. Las placas deben estar secas y absolutamente limpias: libres de de pegantes, aceites, pintura, barnices y toda materia extraa Si

es posible pulir con una pulidora de granito para obtener una buena superficie de trabajo. Proceder con la instalacin como en el caso de los pisos nuevos de concreto. Pisos viejos de madera : Todos los listones sueltos deben volverse a clavar y aquellos en mal estado deben reemplazarse. Todos los agujeros y rajaduras deben resanarse para que el piso presente superficie completamente lisa. Se deben pulir las superficies irregulares y remover cualquier tipo de acabado, tal como las ceras, lacas, aceites y barnices. No instalar el vinlico, si el piso de madera est en contacto directo con la tierra hmeda. Inspeccin de los materiales : Antes de comenzar la instalacin de los pisos, asegrese que todos y cada uno de los materiales necesarios estn en la obra. Revise los colores de acuerdo al contrato, las cantidades de baldosas y pegantes. Revise los diferentes lotes y distribyase el material de tal forma que baldosas de distintos lotes sean colocadas en reas independientes. Revise las cajas y compruebe si hay pequeas diferencias de tono. La instalacin no debe hacerse hasta que los carpinteros, electricistas y otros contratistas hayan terminado sus labores. Toda la pintura, a excepcin de la ltima capa, debe haberse terminado antes de la instalacin del piso. Si por razones de fuerza mayor es necesario instalar el piso antes que otros contratistas hayan terminado, los pisos debern protegerse con papel Kraft o cartones. 4. Pruebas recomendables antes de instalar un piso : Humedad : Tanto las losas con el suelo natural como las elevadas, deben tener un tiempo de secamiento mnimo de 6 a 8 semanas. La humedad impide que el pegamento se adhiera a la losa. Por lo tanto antes de instalar las baldosas debe hacerse la sencilla prueba de humedad que se describe a continuacin: Vierta media cucharadita de cloruro de calcio (se consigue en cualquier farmacia) sobre un platito colocado sobre la losa de concreto y en el centro de un anillo de plastelina de centmetros de espesor y ocho centmetros de dimetro. Coloque un vidrio pequeo bien ajustado sobre la plastelina, de tal manera que impida el contacto del aire exterior con el cloruro de calcio. Si hay humedad en el mortero o concreto, el cloruro de calcio se disuelve y se forma gotas de agua puede verse a travs de la tapa de vidrio. En estas condiciones no se debe instalar el piso todava. Si el cloruro de calcio permanece blanco y seco por espacio de veinticuatro horas, se puede proceder a la instalacin.

Hay que tener en cuenta las cajas, ladrillos u otros objetos planos que han sido almacenados sobre la placa, muvalos y observe si los sitios donde estaban estn mojados. Los lugares mojados indican que cantidades considerables de humedad est ascendiendo a travs de la losa. Por lo general esta humedad no es vista en las reas descubiertas ya que se evapora tan pronto llega a la superficie; sin embargo cuando las reas estn cubiertas (como con cajas o ladrillos) el agua no puede evaporarse y se acumula para formar estos puntos de humedad. Abra las ventanas y las puertas para permitir que el aire seque la superficie de la placa. Para acelerar la rapidez de este secamiento pueden usarse ventiladores o calentadores elctricos. Despus de haber ventilado o calentado las habitaciones por espacio de 5 o 6 das, debe hacerse una prueba como la del cloruro de calcio descrita anteriormente. Alcalinidad : No debe instalarse la baldosa si existe un exceso de alcalinidad (calidad de la sustancia capaz de neutralizar la accin de los cidos) en el concreto o mortero. Efectu la siguiente prueba: Obtenga una solucin al 20% de Fenolftalena en alcohol. Derrame una cucharadita de agua en diferentes sitios de la superficie, luego, por medio de un gotero, aada unas gotitas de la solucin de Fenolftalena. Si el agua se vuelve roja o morada es una indicacin de que existe demasiada alcalinidad y que es necesario neutralizarla. Para neutralizarla friguese la placa con agua limpia varias veces. Si el piso tiene desages, sese una solucin al 10% de cido muritico y agua fresca (nueve partes de agua por una de cido muritico); enjugase muy bien y djese secar por algunos das. Reptase la prueba de alcalinidad. Si el agua no cambia de color o apenas se torna rosada es una indicacin de que gran parte de la alcalinidad ha sido neutralizada y se puede proceder a su instalacin. Recomendacin de importancia : Los obreros deben usar botas de caucho y guantes al trabajar con cido muritico. Limpieza : La base debe ser barrida cuidadosamente antes de iniciar el trabajo. Barra con aserrn ligeramente hmedo para retirar todo el polvo que se encuentre adherido a la base. El piso, por lo tanto, debe estar limpio, seco, liso y libre de polvo.

INSTALACIN : Hemos dicho que el piso debe estar limpio, seco y libre de polvo. En general debe satisfacer todas las condiciones de las que hemos hablado anteriormente. Para la instalacin realizamos: 1 TRAZADO: Trazar con la cuerda y tiza dos lneas perpendiculares que pasen por el centro de la habitacin.. Para esto buscamos el centro de cada lado del cuarto, usando la wincha. Marcamos el centro clavando un clavo. Entre clavo y clavo frontal corremos una cuerda.

Pasar la tiza a la cuerda estirada entre los dos clavos. Templndola y solndola dejar una lnea blanca. De esta forma se producirn dos lneas blancas perpendiculares entre ellas. Su verificacin se har colocando primero dos baldosas a lo largo de una lnea blanca, en su parte central, cuidando de hacer coincidir los bordes con ella. Luego se colocan otras cuatro baldosas, con un lapiz marcamos una lnea paralela, quitamos las baldosas y completamos la lnea con la cuerda y tiza. Partiendo del centro presentamos una hilera de baldosas hasta llegar a la pared. Si el espacio que sobra es menor que media baldosa, corremos 15 cms. la lnea del centro a otra paralela. De igual forma se procede con la otra lnea perpendicular. De esta manera se evitar tener remates de baldosas muy chicas. Luego se marcarn las lneas perpendiculares del trazado final. 2 APLICACIN DEL PEGAMENTO : Revolver bien el pegamento en la lata. Escoger el tipo de plancha aserrada a usar: - Para baldosas de 2.5 mm. Se recomienda un perfil como el siguiente, de 1/16 x 1/32 x 1/32

Una vez escogida la plancha apropiada extender un franja del pegamento a lo largo de las lneas perpendiculares del trazado final. Cuidando de no cubrir el centro y los extremos de cada lnea. Echar pegamento tanto al piso como a las baldosas en capas muy delgadas. Comenzando por una primera mitad o cuarto de mitad de la habitacin. 3 COLOCACIN DE LA BALDOSA : Al colocarlas no resbale las baldosas, sino hgalas directamente en su sitio. Comience en la interseccin de las lneas del centro. Asegrese que cada baldosa pegue bien contra las otras. Si se ensuciara la superficie de la baldosa con pegamento, no use solventes, lmpielo con detergente y una esponjita de metal. Una vez terminada la colocacin de un sector, esparcir el pegamento en el otro sector de la habitacin. Mientras se seca el pegamento se hace el remate de la pared en el sector ya trabajado, para ello ponemos una hilera de baldosas sueltas encima de la ltima fila, debiendo coincidir exactamente ambas. Coloque una baldosa contra la pared de tal modo que descanse sobre la hilera de baldosas sueltas. Un palito delgado o una tira de baldosa, impedir que se pegue al piso. Trace una lnea sobre la hilera de baldosas sueltas con el borde de la baldosa que sirve de medida. Raye ms

profundamente esta lnea y quiebre el pedazo que sobra empezando por el filo y no por el centro. Lije el filo de la baldosa. El filo cortado ir contra la pared.

Para contornos difciles, caliente la baldosa en una hornilla o con un soplete, hasta que se ablande y recorte con una tijera. IMPORTANTE NO TRANSITAR HASTA DESPUS DE 24 HORAS DE LA INSTALACIN. 4 INSTALACIN DE CONTRAZOCALOS : La parte de la pared donde ir el contrazocalo debe estar lisa, seca y libre de polvo, aceite, grasa y pintura suelta. En paredes de concreto se deben emparejar con un cincel todas las irregularidades. Limpie todos los rincones y las esquinas. Usando una seccin de contrazcalo como regla trace con un lpiz la altura sobre la pared como gua para la aplicacin del pegamento. Use pegamento para contrazcalo y aplquelo con una brocha. En paredes no pintadas debe darse una mano de cola o de imprimante, lo que mejorar el rendimiento del pegamento. Aplique el pegamento tanto a la pared como al contrazcalo, en capas delgadas. Espere 10 minutos hasta que se evapore el solvente. Empiece la colocacin del contrazcalo desde un marco de puerta o una esquina interior. Presione firmemente el contrazcalo contra la pared, asegurndose de que la pestaa presione contra el piso. Pase un rodillo horizontalmente sobre la superficie, principiando de la parte superior y corriendo hacia abajo. Despus de pasar el rodillo apriete la pestaa del contrazcalo contra la pared con un listn recto. Con un trapo humedecido en alcohol se quitan los excesos de pegamento. No usar otro tipo de solventes. Cuando se llega a una esquina, marque el lugar donde debe ir el doblez con un lpiz. Caliente esta zona con un soplete hasta que est blando y maleable. Tenga cuidado de no quemar el contrazcalo. Doble el contrazcalo sobre si mismo y planche con el rodillo de mano exactamente donde est la marca del lpiz. Ponga el doblez a enfriar en agua, presionndolo fuertemente. Squelo y bralo para ajustar a la esquina. Aplique pegamento, coloque la esquina y pase el rodillo. Cuando se llega a un rincn, marque el lugar donde debe ir el doblez con un lpiz. Corte en ngulo recto, con un cuchillo, un segmento de la pestaa. Caliente esa zona con un soplete hasta que est blando y maleable. Aplique el pegamento. Usando un listn de madera, presione el contrazcalo en el rincn.

PISOS DE LINOLEO
Linleo es el nombre qumico de un material para pisos, de su superficie dura pero flexible, fabricado de una materia plstica a base de aceite de linaza, y adherido a presin a un respaldo generalmente de yute. Su presentacin es en rollos. El linleo se fabrica en anchos de 1.83 a 2 mtrs., y en largos de 25 a 30 mtrs. cada rollo. Los espesores o grosores varan de 2 mm. A 6.7 mm. (5/64 a 1/4 ). No es muy duro ni muy suave, y por lo tanto no cansa al caminar. Es uno de los pisos mas fciles de mantener limpio y por lo tanto es completamente higinico, se estima que la masa de linleo tiene propiedades bactericidas. Se encuentra linleo de tipo liso, tipo granito, jaspeado, tipo corcho y con impresiones. Para su colocacin las condiciones mas importantes son: una superficie plana bien acabada y regular; ausencia completa de humedad; un pegamento de calidad y una buena mano de obra.

Aplicacin
Se emplea en viviendas, especialmente en baos, cocinas, pasadizos, dormitorios; y en oficinas, centros comerciales, clnicas, consultorios, hoteles, locales de uso social o deportivo.

PISOS DE ALFOMBRA
La alfombra clsica es un tejido de nudo de lana, sobre urdiembre de camo, que fabricada en rollos de ancho apreciable, define franjas, las cuales colocadas una al lado de la otra, unidas, cosidas, forman un acabado continuo, capaz de cubrir la superficie total de una edificacin. A mediados del siglo XX empiezan a fabricarse y comercializarse productos a base de fibras sintticas, que sirven para revestir un suelo, al que se fijan mediante diversas tcnicas y aportando unas condiciones en cuanto a la resistencia al desgaste, durabilidad, solidez del color, oposicin a la perforacin y a la humedad, etc., propiedades que la convierten en un verdadero material de piso, sino superior, por lo menos de similares cualidades que los diferentes materiales descritos anteriormente. Generalmente se usan para fabricar estas alfombras tres fibras diferentes:

Fibras naturales (lana, pelo animal y en parte algodn) Fibras sintticas (draln, dolan, perln, nylon, etc.) Fibras combinadas (las fibras sintticas combinadas con las fibras naturales, emplendose en especial lana con draln) Las variaciones, adems del color, se obtienen en el espesor, de 10, 12, 15, 20, y 35 mm.; as como en los tipos peinada o cardada. Para su colocacin aplicamos la alfombra directamente sobre el contrapiso; para lo cual dicho contrapiso deber encontrarse exento de humedad y libre de elementos extraos. La alfombra puede colocarse sobre las superficies mas variadas, tales como madera, cemento, mosaico, mrmol, etc., y en cada una de ellas el proceso de colocacin varia. Es condicin indispensable que todo alfombrado se mantenga firmemente estirado y bien tenso, requisitos que se deben cumplir tanto en superficies planas como en instalaciones de alfombras en escaleras. En las puertas y similares, se debe procurar que no haya uniones y en casos en que se necesite de tapajuntas metlicas, cuidarse de su buena unin en todos sus bordes con el piso. El contrazcalo es posible resolverlo mediante el empleo de la misma alfombra que sube 5 a 10 cms., en la base del muro ocultando la esquina.

Aplicacin
Las virtudes de este piso para absorber los ruidos, as como su confort, lo hacen deseable en los diferentes ambientes de las viviendas (evitndolo para personas con reacciones alrgicas, salvo que se use alfombras antialrgicas elaboradas con fibras sintticas), as como en oficinas, locales comerciales, edificios institucionales, hoteles, salas de concierto, teatros, cinemas, entre otros.

PISOS DE OTROS MATERIALES


Existen otros tipos de pisos segn los materiales predominantes en su ejecucin, entre ellos tenemos por ejemplo los siguientes: Pisos de tierra compactada Pisos de tierra estabilizada Pisos metlicos Pisos de vidrio Pisos de materiales reciclados

PISOS DE TIERRA COMPACTADA


Es el piso popular. La escasa inversin que requiere lo hace el piso obligado (aunque provisional), de las viviendas y zonas pobres de nuestras ciudades.

PISOS DE TIERRA ESTABILIZADA


El agregado de cierta dosis de cemento segn el tipo de tierra, procura al piso de tierra compactada una dureza y un aspecto que le da calidades de mejor acabado y mas fcil de mantener.

PISOS METALICOS
Planchas de metal, especialmente procesadas para obtener superficies antideslizantes, sirven para conformar pisos fuertes y seguros. Tales como, por ejemplo, los que se requieren para plantas industriales, para pasarelas elevadas de inspeccin, o los que se usan en los vehculos de transporte colectivo.

PISOS DE VIDRIO
El aprovechamiento de lminas de vidrio templado o de bloques de vidrio es frecuente, ltimamente, en decoracin (exhibicin, pistas de baile, etc.).

PISOS DE MATERIALES RECICLADOS


Es posible la reutilizacin de materiales o de subproductos de demoliciones. Trozos de asfalto o de pisos de cemento, retirados por necesidad de efectuar reparaciones, pueden utilizarse integrndose mediante juntas de mortero, a la manera de lajas; Deshechos de ladrillos pueden usarse como agregado de una mezcla; Retacera de cermica vidriada puede servir para franjas separadoras de mdulos de cemento, etc.

TERMINADO Y MANTENIMIENTO DE LOS PISOS ACABADO


La ltima etapa en el proceso de fabricar o colocar un piso es darle el ACABADO a la superficie con la ayuda de determinados productos. De esta manera se asegura que el color y la textura que hemos elegido, y an la resistencia al uso se conservarn mejor durante su vida til. En general, cada fabricante o proveedor indica los diferentes tipos de acabado recomendable para cada caso. A manera de ilustracin se indican algunos ejemplos: Tipo de piso Acabado Madera Barnices (tapaporos y selladores), lacas y pinturas. Losetas y Terrazo Sellador con polmeros. Sellador con silica coloidal. Alfombras Pelculas impermeabilizantes. Concreto Pelculas de siliconas. Impregnacin con polmeros.

MANTENIMIENTO
Para el mantenimiento de los pisos se debe tener en cuenta: Tipo de material o producto a emplearse. Tiempo necesario desde la colocacin hasta su primera aplicacin (por ejemplo 8 a 10 das para encerar losetas de vinil asbesto). Entre las materias que se emplean en el mantenimiento de los pisos se pueden mencionar: Agua Liquidos matapolvo. Limpiadores lquidos neutros. Detergentes neutros. Jabn, soluciones jabonosas neutras. Ceras limpiadoras. Ceras agua. Ceras antiderrapantes. Lquidos germicidas, desinfectantes, etc. Como elemento de proteccin para pisos interiores se suele emplear en los accesos pequeos tramos de material quitapolvos (felpudos) hechos a base de alambre, de fibra de coco o de fibra sinttica. Es recomendable prever la cajuela o depresin necesaria para incluir estos elementos de modo que queden a nivel de los pisos que separan.

DEFECTO O FALLA EN LOS PISOS


Los pisos luego de terminados o durante su vida til, suelen presentar diversos defectos o fallas de diverso tipo que debemos evitar. Estos defectos puede deberse principalmente a: Una equivocada seleccin del piso. Empleo de materiales de mala calidad. Fallas debidas a una mano de obra deficiente. Errores en las especificaciones tcnicas, detalles y procesos constructivos. Una combinacin de los factores mencionados. Los efectos visibles de estos factores se pueden traducir en: Rajaduras Agrietamientos Descascaramiento Rotura Desprendimiento o despegado Rayaduras Manchas Eflorescencia Separacin entre las piezas Cambios de color Cambios de textura Depresiones por desgaste. Estos defectos en cada uno de los tipos de pisos, as como en sus mltiples combinaciones, deben evitarse con un cuidadoso proceso de seleccin, colocacin o fabricacin de los materiales en juego y con una exigente supervisin o control de calidad del proceso constructivo, es decir, con un manejo vigilante de todos los factores que puedan originar estas fallas. A continuacin se indican los defectos mas frecuentes en algunos de los diferentes pisos empleados en nuestro medio: Defecto Tipo de Piso Causa Principal Despegado Losetas vinil asbesto Humedad del contrapiso Losetas cermicas Superficie muy lisa contrapiso Cermica esmaltada Falta de juntas y anteriores Parquet Presencia de polvo e impurezas Rajaduras Losetas cermicas Falta de juntas de dilatacin Cermica esmaltada Falta de curado (mantenimiento Concreto de la humedad) Separacin entre Parquet Secado incompleto las piezas Manchas Parquet Falta de proteccin superficial ante contacto con agua-cemento Eflorescencias Losetas cermicas Presencia de sales en la arena Ladrillo del mortero. Depresiones Mrmol Seleccin equivocada del mrmol.

PASOS PERDIDOS
ENCUENTROS Y ENCONTRONES Es bueno recordar que en los encuentros entre piso diferentes hay que cuidar la altura del contrapiso necesario para cada material a fin de que el nivel de acabado sea coincidente. Esta cuestin elemental, por olvido o descuido produce frecuentemente inconvenientes.

Otro encuentro que tambin hay que vigilar como ubicacin es el de cambio de material entre dos habitaciones separadas por una puerta. Es sabido que el eje de la hoja debe ser el lugar de cambio, pero cuantas veces, por falta de control en una habitacin con piso de madera, por ejemplo, aparece un trozo de loseta y viceversa.

EL PISO PASTELERO EN AZOTEAS


Muchas veces la culpa de algunas rajaduras en un muro pueden deberse al piso. Por ejemplo en azoteas con parapeto, la dilatacin del piso pastelero empuja el murete y produce por fuerza una rajadura de separacin. Es conveniente evitar tales estropicios con la simple previsin de separar la ltima hilada de pastelero, fraguando la junta con un material elstico como asfalto. TRATAMIENTO PARA PISOS PASTELEROS El piso de ladrillo pastelero, aquel hecho a mano, puede aprovecharse para interiores y hacer que luzca muy bien mediante un tratamiento simple. He aqu una receta para 60 m2. Materiales: Cola de carpintero de 6 kilos. Aceite de linaza 1 galn. Pintura roja (anticorrosiva) 1/64 galn. Procedimiento: Limpiar muy bien la superficie, baldeando con agua y raspando la suciedad si fuera necesario. Hervir en una lata 1 parte de la cola por 2 partes de agua, aplicar con brocha rpidamente, cuidando de no frotar. Dejar secar (no pisar) por uno o dos das. Mezclar un galn de aceite de linaza, con una pinta de la pintura roja y aplicar con brocha. No pisar hasta que seque bien. Aplicar cera lquida cada semana por unos dos meses y despus para conservacin, cada mes.

Ahora que las azoteas se estn habilitando con ampliaciones, no hay por qu desperdiciar el piso que ya tienen y que, con el procedimiento indicado, toma un bello color ocre oscuro.

CUIDAR LA ADHERENCIA
El piso de losetas cermicas, en algunos casos, se separan del contrapiso y se curvean. La dilatacin fue mas fuerte que la adherencia entre cermica y base, probablemente por falta de rayado del contrapiso, o por presencia de tierra e impurezas en su superficie o por colocacin con insuficiente mortero, o finalmente por una combinacin de dos o ms de estas razones. EVITEMOS LOS CHARCOS En los pisos situados al exterior de las edificaciones (terrazas, veredas, patios, accesos, etc.) an con la escasa lluvia limea, se forman charcos de agua por pura imprevisin. No solamente se olvida de dar una pendiente mnima hacia el jardn o hacia la calzada, sino que con mucha frecuencia en estos pisos no se controla ni la horizontalidad pues se dejan depresiones que fcilmente se llenan de agua. Un consejo sera el siguiente: el constructor adems de ordenar una pendiente mnima de 1 por ciento, una vez terminado el piso debe, echando un baldazo de agua, comprobar la rapidez y eficacia del drenaje.

MADERA
Desde la antigedad ms remota el hombre utiliza la madera, como principal elemento para la construccin, ya que constituye un material extremadamente adecuado para los mas variados usos. Modernamente otros materiales han ingresado en el arte de la construccin, no por eso la madera ha sido desplazada del principalsimo papel que ha venido representando desde milenios atrs.

CLASIFICACION :
Las maderas mas empleadas para fines constructivos suelen clasificarse en blandas y duras. Esta clasificacin no atiende, como muy bien pudiera creerse, a su dureza en el sentido mas estricto de la palabra; pues muchas de las maderas que se incluyen en el grupo de las blandas, son mas duras que otras que se incluyen en este ltimo grupo. La dureza, en definitiva, est en funcin de su peso especfico, (peso especfico = relacin entre el peso de la madera, a un determinado contenido de humedad, y el peso del volumen de agua desplazado por el volumen de la madera). Las podemos clasificar en maderas blandas y maderas duras. Maderas blandas, entre el grupo de las maderas blandas, podemos citar a las llamadas conferas, que en trminos muy generales, significan que tienen frutos en forma de conos. Se caracterizan porque no suelen perder la hoja en invierno, poseen algo o mucho de resina (por lo que tambin reciben el nombre de maderas resinosas), y son de hoja que recuerda a una aguja. Se incluyen aqu: El pino albar, el abeto rojo y el alerce (muy parecido al pino albar. Es una madera de clima templado y en la sub-regin andina crece en limitada proporcin.

Maderas duras, llamadas tambin maderas tropicales o latifoliadas (hojas anchas), en este grupo incluimos las procedentes de rboles no resinosos, tales como el roble, la haya, el aliso, el olmo, el fresno, el chopo, el abedul, el castao, el nogal, el cerezo, y las llamadas maderas exticas tales como el sndalo, el palo campeche, el bano, la caoba, entre otras. Caracterstica importante : A igual densidad, las maderas latifoliadas muestran mayor resistencia que las maderas conferas. Variedades Peruanas : Entre las variedades peruanas estudiadas en la Junta del Acuerdo de Cartagena, en los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnolgico en el Area de los Recursos Forestales Tropicales, PADT-REFORT, tenemos: Maquzapa agcha, Manchinga, Cachimbo, Tornillo, Copaiba. Estoraque, Casho Moena, Diablo Fuerte, Palo Sangre Amarillo, Ucshaquiro Blanco, Pumaquiro, Panguana, Almendro, Huimba, Catahua Amarilla, Moena Negra, Huayruro, Chimicua, Palo Sangre Negro, Marupa.

ENCHAPES DE MUROS
Los enchapes de madera sobre paramentos (cerramientos verticales) de mampostera pueden hacerse en cualquiera de los siguientes casos: a) Directamente a la pared, pegando el enchape con pegamento. Este procedimiento no es recomendable porque el humedecimiento de la pared ocasionara el desprendimiento. b) Sobre un emparrillado de listonera, dejndose en este caso un espacio entre el paramento de mampostera y la plancha de enchape. Las planchas son pegadas con cola especial. Sin embargo, es necesario que la fijacin se complemente con clavos sin cabeza a los listones, de lo contrario se corre el riesgo de englobamiento. c) Sobre planchas de MAPRESA, que previamente se habrn fijado al paramento. Este procedimiento, aunque mas costoso, es sin duda el que le confiere mayor estabilidad al enchape. Los enchapes pueden ser de tablas o de triplay en las diversas maderas conocidas. Precaucin esencial es la de comprobar que el paramento que ha de recibir el enchape est suficientemente seco.

PASOS DE ESCALERAS
Para revestir los pasos de escalera se emplea la caoba y el tornillo (mas usual). Generalmente se forran los pasos y los contrapasos. El espesor de los pasos (revestimiento) es de 2 1 1/2", y el de los contrapasos de 1/2" 3/4". En los pasos de concreto se dejan, si as lo requiere el constructor, unos tarugos de madera donde se sujetarn los pasos. Se tarrajea y se aplica asfalto industrial (mas conocido como brea) tanto en los pasos, como en los contrapasos, para proceder a la colocacin de la madera ya cortada y trabajada (segn el diseo que queremos darle como acabado). En cuanto a las escaleras construidas totalmente en madera, en nuestro medio, son poco usadas en las construcciones modernas y estas exigen un estudio especial

CONTRAZOCALOS
Se emplea la caoba, el cedro y el tornillo. Se fijan con clavos especiales sin cabeza, de acero, a muros de ladrillo o concreto. Las dimensiones son diversas desde 2 a 4, en espesores de 1/2" a 3/4". Se tendr cuidado en especificar que se evite el exceso de uniones o empalmes por la utilizacin de piezas cortas. Se procurar que las longitudes sean tales que, en lo posible, cubra paos completos. Los contrazcalos pueden ser simples acanalados; con sin rodn.

COLAS O ADHESIVOS :
La cola que actualmente se emplea, son las artificiales o sintticas que han reemplazado a las colas de gelatina o cola fuerte, simplificando el proceso de encolado. Las colas de resinas sintticas son superiores por su resistencia mecnica y comportamiento, as como su resistencia a la humedad. Las resinas sintticas mas generalizadas son: - Colas sintticas formofenlicas.

- Colas de rea formaldehdo: son muy resistentes, no manchan la madera y son impermeables.

FALSO PISO, CONTRA-PISO Y PISO


Antes de trabajar los pisos de la vivienda se debe nivelar y compactar adecuadamente el terreno. FALSO PISO: Es una losa de concreto que se ubica entre el terreno y el piso, sirve como base y nivel al piso. El espesor comn de esta losa es de 3 o 4. Luego de su fraguado inicial se le debe curar con agua por un mnimo de tres das. CONTRA-PISO: Es la superficie de concreto que da acabado al falso piso (en el 1 piso) o losa aligerada (a partir del 2 piso) y recibe posteriormente el acabado final de los pisos. El espesor mnimo del contra- piso es normalmente de 4 cm. PISO: Es el acabado final de los ambientes, y dependiendo de la seleccin del material, pueden ser: piedra, madera (parquet, machihembrado, etc.), cermicos (maylicas, etc.), vinlicos, etc. Esta decisin debe considerar principalmente los factores de clima, costo de materiales y sistemas constructivos de la zona donde se edifica.