Circuito Horizontal de TV

Cuando no se dispone de osciloscopio, para comprobar si llega señal a la base del transistor de salida horizontal, se puede hacer lo siguiente: Desconectar el secundario del trasformado driver y conectarle un bombillo de 12V miniatura, del tipo usado en los radioreproductores de automóvil. Si el bombillo enciende es indicación de que allí llega señal. Otra forma de comprobar o rastrear la señal del oscilador horizontal, cuando no se dispone de osciloscopio, es usar un Seguidor de señales o Signal Tracer de audio. Lógicamente debe ser capaz de reproducir frecuencias altas del espectro audible, y el técnico debe tener un "buen oído" para apreciarlas. La forma y amplitud de la señal, en la etapa de salida horizontal, es importante para el correcto funcionamiento de ese y otros circuitos del TV (o monitor). Cuando no se dispone de osciloscopio, se puede utilizar una Punta para medición de voltaje pico a pico, con la cual se puede medir, por lo menos, la amplitud de la señal.

Fuentes conmutadas en Televisores

Encontrar la causa del mal funcionamiento de fuentes conmutadas ("switchadas") de televisores (o monitores de PC), puede ser a veces, algo complicado, debido a que un cortocircuito o un exceso de consumo en cualquier etapa del equipo, pude ocasionar que la fuente no funcione o lo haga deficientemente (con bajo voltaje, zumbido, erráticamente, etc.). Para poder determinar, rápidamente, si la causa se encuentra en la fuente conmutada o en otro circuito del aparato, puede usar el método descrito en: Prueba y protección de fuentes conmutadas Si de esta forma, la fuente funciona correctamente, entregando el voltaje adecuado, es indicio de que la causa del problema, se encuentra en otro circuito del TV (o monitor) y no en la propia fuente. Por el contrario si persiste la falla o mal funcionamiento de la fuente, es indicio de que allí debe estar la causa.
NOTA: Este truco no es aplicable a algunas fuentes conmutadas que utilizan "realimentación" o pulsos de referencia desde el Flyback, como ocurre en modelos de TV Sharp.

con el color correspondiente al cátodo conectado. aplicado con un Reactivador de TRC. como descarga de condensadores entre los electrodos del TRC. B. en ocasiones. ser removidos con un proceso de "limpieza". Al hacerlo. es indicio de defecto o agotamiento del TRC. Sin embargo. Cuando no se dispone de un Probador de TRC. pueden dejar totalmente inservible el TRC. Este y otros "trucos". siguiendo las recomendaciones que se dan en Cortos en los TRC (Como resolver algunos de ellos) Cuando no se dispone de un Desmagnetizador de TRC. la causa está en el circuito. Los cortocircuitos que suelen presentarse. pueden por lo general. G.. si el TRC está en buenas condiciones. 10. Si alguno de los colores no aparece o lo hace en forma tenue. puede deberse a "agotamiento" o daño en el TRC.TRC (Tubos de Rayos Catódicos) o Cinescopios  Algunos síntomas. Cuando un TRC presenta síntomas de agotamiento. NO son recomendables. resultan casi imposibles de eliminar. Lo aconsejable. Los cortocircuitos dentro de un TRC. La intensidad del color. se iluminará la pantalla. etc. cuando se presenta ausencia o exceso de uno de los tres colores y existen dudas. se puede lograr cierta mejoría. uno a la vez. aumentando el voltaje del filamento calefactor (en 5. pero pueden solucionarse los problemas que ocasionan. pues aceleran el proceso de agotamiento e incluso. sin mayores riesgos. Verde. e invertir la conexión. o en los circuitos R. es el siguiente: Desconectar el cátodo correspondiente al color en cuestión y el cátodo de uno de los otros dos. con el cual se puede lograr prolongar su vida útil. que se puede emplear. en muchos casos por meses o años. en cada una de las tres pruebas debe ser similar. entre ellos con la ayuda de un par de trozos de cable. Si el problema se manifiesta ahora en el otro color. Azul) en la imagen de un TV o monitor. G2). es usar un Reactivador de TRC. sobre si la causa se encuentra en el TRC. conectar momentáneamente una resistencia de 10 a 15K 1W. un truco para determinar el estado de los tres cañones del TRC. G1. como preponderancia o deficiencia de uno de los tres colores básicos (Rojo. evidentemente la causa está en el TRC. ocasionados por partículas entre los electrodos (K. entre el filamento calefactor y cátodo. se puede utilizar un soldador eléctrico del tipo "instantáneo" o "pistola" (electric soldering      . entre tierra (ground) y el terminal de cada uno de los cátodos. Si el problema continua manifestándose en el mismo color. es la siguiente: con el equipo encendido. 15 y hasta 20% por encima del voltaje normal). Otro truco. son usados por algunos técnicos.

) Limpieza de cabezales de video Existen varios métodos para la limpieza de los cabezales de video de los VCR. se procede con la otra mano. como construirlo para formato VHS. a hacer girar el cilindro de forma que los cabezales pasen sobre el papel humedecido. Se apoya la parte húmeda sobre un punto de la superficie del cilindro de cabezales a la altura de la línea donde se encuentran los mismos. pero de forma similar se puede construir para otros formatos (Betamax. Un truco para probar algunos pequeños transformadores de baja impedancia. Atención ! . Video8.  . y manteniéndolo inmóvil. es el siguiente: Conectar uno de los bobinados a la salida de altavoz de aun pequeño receptor de radio o TV y en otro de los bobinados conectar un LED (Diodo Emisor de Luz). el LED debe encender al ritmo de la señal. presionando suavemente con un dedo. Si el transformador está en buen estado. etc. Videograbadoras (VCR):  Trabajar en mecanismos de videograbadoras (magnetoscopios).Los cabezales lectores de video. U-Matic. construyendo y usando un Cassette para prueba de mecanismos.gun). Déjelo en manos de un técnico calificado. Es necesario desconectar el transformador del circuito y conectar el probador al bobinado de mayor impedancia.  Transformadores:  La prueba para detectar bobinados abiertos o cortos entre las diferentes bobinas de cualquier transformador puede realizarse con un ohmetro o medidor de continuidad del multímetro. Se describe allí. se puede utilizar el Probador de Yugos y Flyback. Pero detectar espiras en corto en sus bobinados resulta un poco más difícil. En el caso de transformadores de fuentes conmutadas (chopper). se lo humedece ligeramente con alcohol isopropilico u otro solvente suave.) nuevo y sin arrugas. etc. resulta más sencillo y se evita dañar cintas en buen estado. Esto también es aplicable a transformadores. Si Usted no tiene experiencia en su manipulación. son sumamente delicados y costosos. no intente limpiarlos. videocámaras. etc. salida de audio y otros. drive horizontal. fotocopiadoras. al aplicar señal. El más empleado es el siguiente: Se toma un trozo de papel Bond blanco (el usado para impresoras láser. no graso. aplicándolo de la misma forma que se usaría una bobina desmagnetizadora.

en la mayoría de los casos. los componentes defectuosos que originan fallas erráticas o intermitentes. calentar el integrado durante un minuto (aprox. se pueden localizar.   Localizar ruidos  En ocasiones. y no se ven a simple vista. Un truco con buenos resultados. es una tarea muy difícil si no se dispone de herramientas y/o productos especiales para ello. podrá ser reutilizado sin inconvenientes. A veces. pueden verse las minúsculas "chispas" en el punto donde se encuentra la falla. Para esto se puede utilizar un tubo (flexible o rígido) de cartón. se puede localizar rápidamente el que emite el ruido. la técnica o truco: Como localizar fallas “térmicas”. Otro método que puede ayudar a localizar las soldaduras u conexiones intermitentes. Colocando un extremo en el oído y acercando el otro a los diferentes componentes sospechosos. algunas partes y componentes de aparatos electrónicos (por defectos propios o por fallas en los circuitos en que se encuentran). es utilizar un mechero de alcohol.) e inmediatamente levantarlo con ayuda de un pequeño destornillador. Circuitos integrados SMD  Desoldar o desmontar ICs (circuitos integrados) de montaje superficial (SMD). mientras el equipo está encendido. por compartir este truco NOTAS: Ver también el documento: Herramientas SMD en Area de descarga (download). Colombia.Localizar fallas intermitentes  Localizar en un equipo. es a veces. sobre la cara de las soldaduras. De ese modo. puede emitir ruidos o zumbidos. en especial las que presentan notoriamente. pasando un cepillo dental. una tarea difícil. suele ser de gran ayuda en muchos casos. plástico o goma de 40 a 50 cm de largo y 2 o 3 cm de diámetro (aprox. Para desoldar circuitos integrados convencionales se puede emplear el Desoldador Económico  . síntomas que varían con la temperatura. localizar el origen exacto del ruido puede resultar difícil. Cuando las fallas intermitentes se deben a soldaduras defectuosas.). Para localizar el origen de ese tipo de fallas. estaba en buen estado. a modo de estetoscopio. Si el integrado retirado de esta forma. es la observación en completa oscuridad. * Gracias al colega Domingo García de Medellín.

etc. webcam. mezclando 500 cc de Thinner y una cucharadita colmada de sal. Ver: Limpieza o Reactivación del Pick Up Láser . existen diversos productos especializados. debe oírse en el receptor. Controles Remotos o mandos a distancia Para probar un control remoto (mando a distancia) infrarrojo. Conectando momentáneamente un LED común en paralelo con el infrarrojo. Cuando esto no es posible. verde. CD-ROM y DVD.). hacerlo con el equipo desconectado. 550KHz). si el control remoto emite. se puede recurrir alguno de estos "trucos":  En un receptor de radio AM. para limpiar las unidades lectoras o recuperadores ópticas (Pick Up) láser. el sonido característico de los "trenes" de pulsos emitidos. Audio. incluso cámaras fotográficas digitales y teléfonos celulares con cámara). audio. literalmente. Video y otros) que suele dar resultado en algunos casos: Tomar un trozo de papel de aluminio y apoyarlo sobre los pines del micro de manera de cortocircuitar simultáneamente todos los pines por algunos segundos. se puede "ver" si el control funciona. sin duda lo más apropiado es hacerlo con el propio equipo (TV. y si no se dispone de un Probador de controles remotos infrarrojos. Microcontroladores  Un método de resetear (reset) microcontroladores de equipos (TV. o desmontando el LED infrarrojo y colocando temporalmente uno de luz visible (rojo. puede fabricar un excelente limpiador de sustancias grasas o corrosivas. sintonizar el extremo más bajo del "dial" (aprox. de un equipo electrónico. etc. Colocando la cámara frente al LED infrarrojo.Limpieza de circuitos impresos  Para remover de las placas de circuito impreso. los restos de resina o flux de soldadura.. acercar el control remoto al receptor y oprimir la teclas. Si emite. Si no dispone de ellos. se podrá ver a través de ella. es usar una cámara de video de cualquier tipo (camcorder. Si se trata de un microcontrolador con pila o batería de respaldo.   Lectores ópticos de CD y DVD  Existen barios métodos o trucos.). esta debe desconectarse antes de cortocircuitar los pines del circuito integrado. Otra forma de "ver". el destello del mismo al presionar las teclas. etc. asegurarse de que todos los filtros de las fuentes estén descargados. CCTV. así como el ácido de pilas o de condensadores electrolíticos dañados. de equipos de reproductores de CD. Atención !.

y es necesario determinar el punto de su recorrido. Para comprobar el estado un diodo rectificador de alto voltaje. Y con él. y luego verificar la temperatura del agua. Más trucos y procedimientos de prueba en: Prueba de componentes en hornos de microondas    Cables Cuando un cable o extensión (de micrófono. entre cátodo y chasis. Si el diodo está en buen estado: en sentido directo (conducción del diodo) presentara un voltaje de alrededor de 5V. el gas neón del bombillo se encenderá. No se olvide DESCARGAR el condensador antes y después de hacer esta prueba.  Conectar una de las puntas de prueba del multímetro (en función ohmetro o comprobador de continuidad) a uno de los extremos del cable y la otra punta a un alfiler o aguja de costura. Si hay emisión de microondas. ponerlo a funcionar por unos 30 segundos. conectar una resistencia de 10 ohmios 10W en serie con el diodo de alto voltaje. alimentación AC. junto al vaso de agua. interconexión de equipos. etc. Medir la caída de tensión a través de esta resistencia. También se puede utilizar el Probador de uso múltiple Para medir la corriente del magnetrón y determinar su nivel de emisión o agotamiento. se puede proceder de la siguiente forma: Retirar el diodo del equipo.) se corta o interrumpe. por lo cual leerá -3 a -4 VDC con respecto al chasis. La corriente normal de ánodo de un magnetrón típico es de alrededor de 300 a 400 mA. conectar esto a una fuente de DC o CC (Corriente Continua) de por lo menos 20 a 30V y medir el voltaje presente entre los terminales del diodo. la lectura del voltaje sobre el diodo será la misma de la fuente. se pueden aplicar alguno de estos métodos o trucos. ir introduciéndolo a través de la cubierta aisladora hasta hacer contacto con el conductor en diversos puntos de la extensión del cable. antena. usado en la fuente del magnetrón. solo hay que colocar un vaso con agua en su interior. si hay emisión de microondas. Conectar una resistencia de 470 a 1000 ohm en serie con el diodo. y al invertir la polaridad de la fuente (o la dirección de diodo). al cual se de deben cortar los terminales) dentro del horno. Es sencillo.Hornos de Microondas  Para probar si un horno de microondas funciona. pero hay que esperar el tiempo necesario para que caliente el agua. e ir así comprobando su estado hasta ese . es colocar un pequeño bombillo de neón (del tipo usado en indicadores de tensión de línea. Una forma de poder "ver" inmediatamente. donde está la falla para poder repararlo.

pues es una medición en corriente continua (DC). primero desde un extremo y luego desde el otro. Por ejemplo: si el voltaje es aproximadamente igual en ambos sabremos que la impedancia del desconocido es igual a la del altavoz de referencia. Conectar ambos en serie (preferiblemente fuera de la caja o bafle). La relación entre ambas lecturas será directamente proporcional a su impedancia. luego la mitad de la mitad (1/4) y así sucesivamente. bocina o parlante) cuando el mismo no tiene la etiqueta que lo especifica. * La medición de un altavoz con un ohmetro o multímetro. primero la mitad.punto. es descartando tramos del cable. un método rápido y eficaz. . Una forma rápida de localizar la falla. si se dispone de uno.  Otro método. no puede tomarse como referencia concluyente. es usar un altavoz similar del cual conozcamos la impedancia. la capacidad del cable entre los dos conductores. aplicable principalmente a cables de tipo coaxial. con un amplificador aplicar señal de potencia adecuada (preferiblemente constante y de frecuencia del orden del 1 KHz) y medir el voltaje (AC) en cada uno de los altavoces. Altavoces  Para conocer la impedancia de un altavoz (corneta. es utilizar un capacímetro (medidor de capacidad de condensadores) que pueda medir capacidades bajas (pF). La relación entre los valores obtenidos nos dará una idea aproximada de la ubicación de la interrupción. Midiendo con él. claro. para encontrar el punto del cable donde se encuentra la falla.

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