Circuito Horizontal de TV

Cuando no se dispone de osciloscopio, para comprobar si llega señal a la base del transistor de salida horizontal, se puede hacer lo siguiente: Desconectar el secundario del trasformado driver y conectarle un bombillo de 12V miniatura, del tipo usado en los radioreproductores de automóvil. Si el bombillo enciende es indicación de que allí llega señal. Otra forma de comprobar o rastrear la señal del oscilador horizontal, cuando no se dispone de osciloscopio, es usar un Seguidor de señales o Signal Tracer de audio. Lógicamente debe ser capaz de reproducir frecuencias altas del espectro audible, y el técnico debe tener un "buen oído" para apreciarlas. La forma y amplitud de la señal, en la etapa de salida horizontal, es importante para el correcto funcionamiento de ese y otros circuitos del TV (o monitor). Cuando no se dispone de osciloscopio, se puede utilizar una Punta para medición de voltaje pico a pico, con la cual se puede medir, por lo menos, la amplitud de la señal.

Fuentes conmutadas en Televisores

Encontrar la causa del mal funcionamiento de fuentes conmutadas ("switchadas") de televisores (o monitores de PC), puede ser a veces, algo complicado, debido a que un cortocircuito o un exceso de consumo en cualquier etapa del equipo, pude ocasionar que la fuente no funcione o lo haga deficientemente (con bajo voltaje, zumbido, erráticamente, etc.). Para poder determinar, rápidamente, si la causa se encuentra en la fuente conmutada o en otro circuito del aparato, puede usar el método descrito en: Prueba y protección de fuentes conmutadas Si de esta forma, la fuente funciona correctamente, entregando el voltaje adecuado, es indicio de que la causa del problema, se encuentra en otro circuito del TV (o monitor) y no en la propia fuente. Por el contrario si persiste la falla o mal funcionamiento de la fuente, es indicio de que allí debe estar la causa.
NOTA: Este truco no es aplicable a algunas fuentes conmutadas que utilizan "realimentación" o pulsos de referencia desde el Flyback, como ocurre en modelos de TV Sharp.

G2). con el color correspondiente al cátodo conectado. puede deberse a "agotamiento" o daño en el TRC. ser removidos con un proceso de "limpieza". Si alguno de los colores no aparece o lo hace en forma tenue. Cuando no se dispone de un Probador de TRC. pueden por lo general. la causa está en el circuito. se puede utilizar un soldador eléctrico del tipo "instantáneo" o "pistola" (electric soldering      . 15 y hasta 20% por encima del voltaje normal). se puede lograr cierta mejoría. B. Otro truco. aumentando el voltaje del filamento calefactor (en 5. entre el filamento calefactor y cátodo. cuando se presenta ausencia o exceso de uno de los tres colores y existen dudas. con el cual se puede lograr prolongar su vida útil. en muchos casos por meses o años. Lo aconsejable. sobre si la causa se encuentra en el TRC. son usados por algunos técnicos. entre ellos con la ayuda de un par de trozos de cable. NO son recomendables. e invertir la conexión. que se puede emplear. como preponderancia o deficiencia de uno de los tres colores básicos (Rojo. siguiendo las recomendaciones que se dan en Cortos en los TRC (Como resolver algunos de ellos) Cuando no se dispone de un Desmagnetizador de TRC. es indicio de defecto o agotamiento del TRC. Verde. Si el problema continua manifestándose en el mismo color. aplicado con un Reactivador de TRC. resultan casi imposibles de eliminar. o en los circuitos R. en ocasiones. como descarga de condensadores entre los electrodos del TRC. es la siguiente: con el equipo encendido. Este y otros "trucos". ocasionados por partículas entre los electrodos (K.TRC (Tubos de Rayos Catódicos) o Cinescopios  Algunos síntomas. es usar un Reactivador de TRC. sin mayores riesgos. La intensidad del color. Si el problema se manifiesta ahora en el otro color. es el siguiente: Desconectar el cátodo correspondiente al color en cuestión y el cátodo de uno de los otros dos. pero pueden solucionarse los problemas que ocasionan. 10. un truco para determinar el estado de los tres cañones del TRC. si el TRC está en buenas condiciones. entre tierra (ground) y el terminal de cada uno de los cátodos. Los cortocircuitos que suelen presentarse. Cuando un TRC presenta síntomas de agotamiento. G1. en cada una de las tres pruebas debe ser similar. se iluminará la pantalla. Al hacerlo. etc. pues aceleran el proceso de agotamiento e incluso. pueden dejar totalmente inservible el TRC. Sin embargo. uno a la vez. G.. conectar momentáneamente una resistencia de 10 a 15K 1W. Los cortocircuitos dentro de un TRC. Azul) en la imagen de un TV o monitor. evidentemente la causa está en el TRC.

no intente limpiarlos.gun). salida de audio y otros. Si el transformador está en buen estado. videocámaras. se lo humedece ligeramente con alcohol isopropilico u otro solvente suave. Video8. aplicándolo de la misma forma que se usaría una bobina desmagnetizadora. Atención ! . etc. Videograbadoras (VCR):  Trabajar en mecanismos de videograbadoras (magnetoscopios).) nuevo y sin arrugas. U-Matic. son sumamente delicados y costosos. Déjelo en manos de un técnico calificado. el LED debe encender al ritmo de la señal. Un truco para probar algunos pequeños transformadores de baja impedancia.Los cabezales lectores de video. Se apoya la parte húmeda sobre un punto de la superficie del cilindro de cabezales a la altura de la línea donde se encuentran los mismos. Si Usted no tiene experiencia en su manipulación. drive horizontal. En el caso de transformadores de fuentes conmutadas (chopper). fotocopiadoras. presionando suavemente con un dedo. Es necesario desconectar el transformador del circuito y conectar el probador al bobinado de mayor impedancia. etc. El más empleado es el siguiente: Se toma un trozo de papel Bond blanco (el usado para impresoras láser.) Limpieza de cabezales de video Existen varios métodos para la limpieza de los cabezales de video de los VCR. al aplicar señal.  Transformadores:  La prueba para detectar bobinados abiertos o cortos entre las diferentes bobinas de cualquier transformador puede realizarse con un ohmetro o medidor de continuidad del multímetro. etc.  . se procede con la otra mano. Esto también es aplicable a transformadores. se puede utilizar el Probador de Yugos y Flyback. construyendo y usando un Cassette para prueba de mecanismos. resulta más sencillo y se evita dañar cintas en buen estado. es el siguiente: Conectar uno de los bobinados a la salida de altavoz de aun pequeño receptor de radio o TV y en otro de los bobinados conectar un LED (Diodo Emisor de Luz). a hacer girar el cilindro de forma que los cabezales pasen sobre el papel humedecido. no graso. como construirlo para formato VHS. Se describe allí. Pero detectar espiras en corto en sus bobinados resulta un poco más difícil. pero de forma similar se puede construir para otros formatos (Betamax. y manteniéndolo inmóvil.

una tarea difícil. a modo de estetoscopio. De ese modo. plástico o goma de 40 a 50 cm de largo y 2 o 3 cm de diámetro (aprox. los componentes defectuosos que originan fallas erráticas o intermitentes. mientras el equipo está encendido. calentar el integrado durante un minuto (aprox.   Localizar ruidos  En ocasiones. la técnica o truco: Como localizar fallas “térmicas”. Un truco con buenos resultados. Si el integrado retirado de esta forma. pueden verse las minúsculas "chispas" en el punto donde se encuentra la falla. síntomas que varían con la temperatura.). es la observación en completa oscuridad. A veces. sobre la cara de las soldaduras. es a veces. Otro método que puede ayudar a localizar las soldaduras u conexiones intermitentes. suele ser de gran ayuda en muchos casos. estaba en buen estado.) e inmediatamente levantarlo con ayuda de un pequeño destornillador. es una tarea muy difícil si no se dispone de herramientas y/o productos especiales para ello. algunas partes y componentes de aparatos electrónicos (por defectos propios o por fallas en los circuitos en que se encuentran). localizar el origen exacto del ruido puede resultar difícil. y no se ven a simple vista. se pueden localizar. es utilizar un mechero de alcohol. Cuando las fallas intermitentes se deben a soldaduras defectuosas. * Gracias al colega Domingo García de Medellín. se puede localizar rápidamente el que emite el ruido. por compartir este truco NOTAS: Ver también el documento: Herramientas SMD en Area de descarga (download). Para esto se puede utilizar un tubo (flexible o rígido) de cartón. pasando un cepillo dental. Para localizar el origen de ese tipo de fallas. en la mayoría de los casos. Colocando un extremo en el oído y acercando el otro a los diferentes componentes sospechosos. Circuitos integrados SMD  Desoldar o desmontar ICs (circuitos integrados) de montaje superficial (SMD).Localizar fallas intermitentes  Localizar en un equipo. Para desoldar circuitos integrados convencionales se puede emplear el Desoldador Económico  . podrá ser reutilizado sin inconvenientes. puede emitir ruidos o zumbidos. en especial las que presentan notoriamente. Colombia.

). el destello del mismo al presionar las teclas. existen diversos productos especializados. Microcontroladores  Un método de resetear (reset) microcontroladores de equipos (TV. Otra forma de "ver". Conectando momentáneamente un LED común en paralelo con el infrarrojo. incluso cámaras fotográficas digitales y teléfonos celulares con cámara). 550KHz). Ver: Limpieza o Reactivación del Pick Up Láser . se podrá ver a través de ella. Si no dispone de ellos.. literalmente.   Lectores ópticos de CD y DVD  Existen barios métodos o trucos. Controles Remotos o mandos a distancia Para probar un control remoto (mando a distancia) infrarrojo. si el control remoto emite. es usar una cámara de video de cualquier tipo (camcorder. o desmontando el LED infrarrojo y colocando temporalmente uno de luz visible (rojo. puede fabricar un excelente limpiador de sustancias grasas o corrosivas. para limpiar las unidades lectoras o recuperadores ópticas (Pick Up) láser. CD-ROM y DVD. mezclando 500 cc de Thinner y una cucharadita colmada de sal. Atención !. Colocando la cámara frente al LED infrarrojo. audio. etc. webcam. Audio. el sonido característico de los "trenes" de pulsos emitidos. esta debe desconectarse antes de cortocircuitar los pines del circuito integrado. sintonizar el extremo más bajo del "dial" (aprox. CCTV. acercar el control remoto al receptor y oprimir la teclas. de un equipo electrónico. Cuando esto no es posible. debe oírse en el receptor. y si no se dispone de un Probador de controles remotos infrarrojos. etc. se puede recurrir alguno de estos "trucos":  En un receptor de radio AM.).Limpieza de circuitos impresos  Para remover de las placas de circuito impreso. así como el ácido de pilas o de condensadores electrolíticos dañados. asegurarse de que todos los filtros de las fuentes estén descargados. Video y otros) que suele dar resultado en algunos casos: Tomar un trozo de papel de aluminio y apoyarlo sobre los pines del micro de manera de cortocircuitar simultáneamente todos los pines por algunos segundos. hacerlo con el equipo desconectado. Si se trata de un microcontrolador con pila o batería de respaldo. Si emite. etc. sin duda lo más apropiado es hacerlo con el propio equipo (TV. verde. los restos de resina o flux de soldadura. de equipos de reproductores de CD. se puede "ver" si el control funciona.

alimentación AC. y al invertir la polaridad de la fuente (o la dirección de diodo). junto al vaso de agua. es colocar un pequeño bombillo de neón (del tipo usado en indicadores de tensión de línea. e ir así comprobando su estado hasta ese . se puede proceder de la siguiente forma: Retirar el diodo del equipo. y luego verificar la temperatura del agua.) se corta o interrumpe. conectar una resistencia de 10 ohmios 10W en serie con el diodo de alto voltaje. Si hay emisión de microondas. entre cátodo y chasis. solo hay que colocar un vaso con agua en su interior. la lectura del voltaje sobre el diodo será la misma de la fuente. pero hay que esperar el tiempo necesario para que caliente el agua. Medir la caída de tensión a través de esta resistencia. interconexión de equipos. se pueden aplicar alguno de estos métodos o trucos. También se puede utilizar el Probador de uso múltiple Para medir la corriente del magnetrón y determinar su nivel de emisión o agotamiento. donde está la falla para poder repararlo. etc. el gas neón del bombillo se encenderá. Si el diodo está en buen estado: en sentido directo (conducción del diodo) presentara un voltaje de alrededor de 5V. ir introduciéndolo a través de la cubierta aisladora hasta hacer contacto con el conductor en diversos puntos de la extensión del cable. Es sencillo. por lo cual leerá -3 a -4 VDC con respecto al chasis. Una forma de poder "ver" inmediatamente. Y con él. conectar esto a una fuente de DC o CC (Corriente Continua) de por lo menos 20 a 30V y medir el voltaje presente entre los terminales del diodo. Conectar una resistencia de 470 a 1000 ohm en serie con el diodo.  Conectar una de las puntas de prueba del multímetro (en función ohmetro o comprobador de continuidad) a uno de los extremos del cable y la otra punta a un alfiler o aguja de costura. antena. si hay emisión de microondas. Para comprobar el estado un diodo rectificador de alto voltaje. al cual se de deben cortar los terminales) dentro del horno. No se olvide DESCARGAR el condensador antes y después de hacer esta prueba. La corriente normal de ánodo de un magnetrón típico es de alrededor de 300 a 400 mA. usado en la fuente del magnetrón.Hornos de Microondas  Para probar si un horno de microondas funciona. ponerlo a funcionar por unos 30 segundos. Más trucos y procedimientos de prueba en: Prueba de componentes en hornos de microondas    Cables Cuando un cable o extensión (de micrófono. y es necesario determinar el punto de su recorrido.

Por ejemplo: si el voltaje es aproximadamente igual en ambos sabremos que la impedancia del desconocido es igual a la del altavoz de referencia. es usar un altavoz similar del cual conozcamos la impedancia. con un amplificador aplicar señal de potencia adecuada (preferiblemente constante y de frecuencia del orden del 1 KHz) y medir el voltaje (AC) en cada uno de los altavoces. La relación entre ambas lecturas será directamente proporcional a su impedancia. es utilizar un capacímetro (medidor de capacidad de condensadores) que pueda medir capacidades bajas (pF). la capacidad del cable entre los dos conductores. si se dispone de uno. aplicable principalmente a cables de tipo coaxial. Conectar ambos en serie (preferiblemente fuera de la caja o bafle). Midiendo con él. para encontrar el punto del cable donde se encuentra la falla. pues es una medición en corriente continua (DC).punto. no puede tomarse como referencia concluyente. primero la mitad. bocina o parlante) cuando el mismo no tiene la etiqueta que lo especifica. La relación entre los valores obtenidos nos dará una idea aproximada de la ubicación de la interrupción. luego la mitad de la mitad (1/4) y así sucesivamente.  Otro método. es descartando tramos del cable. Altavoces  Para conocer la impedancia de un altavoz (corneta. . claro. un método rápido y eficaz. * La medición de un altavoz con un ohmetro o multímetro. primero desde un extremo y luego desde el otro. Una forma rápida de localizar la falla.

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