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CARACTERISTICAS MECANICAS DEL HORMIGÓN ARMADO. CATEDRA: HORMIGÓN I
CAPITULO II.
2001 Profesor: CARLOS RICARDO LLOPIZ.

FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO.

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MENDOZA.

CONTENIDO. II.1. RAZON DE SER DEL HORMIGÓN ARMADO.

II.2. BREVE REFERENCIA HISTÓRICA.

II.3. MATERIALES. II.3.1. HORMIGÓN. II.3.1.1. RESPUESTA MONOTÓNICA EN COMPRESIÓN. II.3.1.2. RESPUESTA A CARGA CÍCLICA. II.3.1.3. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. II.3.1.4. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGÓN. II.3.1.5. CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN. II.3.1.6. COMPORTAMIENTO EN TRACCIÓN. II.3.1.7. RELACIÓN DE POISSON. II.3.1.8. PROPIEDADES TÉRMICAS. II.3.1.9. ESPECIFICACIONES DE NORMAS. II.3.2. ACERO. II.3.2.1. TIPOS DE ACEROS. II.3.2.2. RESPUESTA MONOTÓNICA EN TRACCIÓN. II.3.2.3. RESPUESTA INELÁSTICA CÍCLICA. II.3.2.4. EFECTO DE LA VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN. II.3.2.5. FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA.

II.4. BIBLIOGRAFÍA DEL TEMA.

Filename MATERIALES.DOC Páginas

Emisión AGOST. 2001 36

Revisión 1

Observaciones

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CAPÍTULO II. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN ARMADO. II.1. RAZÓN DE SER DEL HORMIGÓN ARMADO. Se conoce como hormigón armado al material compuesto de hormigón reforzado con armaduras o varillas de acero. Estos componentes, diseñados, detallados y construidos de una manera adecuada, se unen con la intención de que desde el punto de vista mecánico se logre un sólido único. El resultante posee propiedades mucho más ventajosas de las que poseen sus componentes si actuaran en forma aislada. Debe quedar muy en claro que, salvo en el caso de hormigón armado prefabricado, cuyo uso en nuestro medio es aún muy limitado, los componentes individuales se unen en la misma obra de la que formarán parte, por lo cual el comportamiento final del elemento de compuesto dependerá no solamente de cómo se diseñó sino también de cómo se construyó. La razón fundamental de la unión del hormigón con las armaduras es a los efectos de aprovechar ventajosamente, desde el punto de vista mecánico, funcional y económico, las propiedades y características que presentan ambos materiales. Por ejemplo, desde el punto vista mecánico, nos interesan las características de rigidez, resistencia y ductilidad. En una estructura cualquiera podría interpretarse que la bondad de su comportamiento, si tal cual como se expresó en el capítulo anterior su diseño global es bueno, depende solamente de la respuesta en tracción y en compresión de sus elementos componentes: esto es así porque la flexión, el corte y la torsión pueden (y de hecho en el hormigón armado se hace) llevarse a componentes de tracción y compresión. En rigidez, resistencia y ductilidad nadie puede discutir la bondad del acero tanto en tracción como en compresión. Sin embargo, en secciones pequeñas, y por ende asociadas a un factor económico, el acero presenta problemas de inestabilidad en compresión, por lo cual la rigidez, la resistencia y la ductilidad se ven seriamente comprometidas. Por el contrario, el hormigón ofrece, como las piedras naturales que son parte de su composición, muy buena resistencia a compresión, pero muy limitada (del orden del décimo de aquella) en tracción. Cuando los materiales son inteligentemente distribuidos resulta una unión con muy buena respuesta ante esfuerzos combinados de tracción y compresión. El típico ejemplo de la efectiva combinación de ambos materiales está en una viga de luz considerable, o relación altura/luz relativamente pequeña, con apoyos simples donde los esfuerzos de compresión por flexión pueden ser tomados por el hormigón y los de tracción por flexión por las armaduras. Algunos autores definen al hormigón armado como la piedra artificial que pueden absorber esfuerzos de flexión, lo cual no es posible con las piedras naturales. Desde el punto de vista funcional, el material compuesto ofrece ventajas que, en general, no las poseen sus componentes: por ejemplo, la versatilidad de las formas finales que en obra pueden obtenerse a costos y dimensiones razonables. La densidad del hormigón simple es cercana a los 2300 Kgr/m3, mientras que la del acero es de 7800 Kgr/m3. Las barras que se suelen utilizar en el material combinado varían para los casos más comunes entre 3 mm a 25 mm de diámetro, y la

una gran reserva de capacidad portante y un elevado grado de seguridad. Es económico (materiales inertes baratos como la arena y el agregado grueso) y. Es fácilmente moldeable: el hormigón fresco se adapta a cualquier forma de encofrado. Reducido aislamiento térmico. hasta ciertos límites. las armaduras pueden disponerse siguiendo la trayectoria de los esfuerzos internos. efectos climáticos y desgastes mecánicos. con alto costo de materiales y bajo en mano de obra. Esto implica índices de consumo que varían entre 15 a 250 Kgr de acero por metro cúbico de hormigón. 3. la relación entre los mismos no es la misma en países como el nuestro. 2. En particular para . y su ventajas fundamentales son: 1. Esta característica es debida a que. En nuestro medio el costo del metro cúbico de hormigón elaborado puede oscilar entre 50 a 80 pesos (depende de las características mecánicas. en la practica. Correctamente diseñado. no requieren mantenimiento. En consecuencia. por ejemplo. pero el comportamiento general se mantendrá si en otras secciones con unión absoluta se absorben los esfuerzos que resulten redistribuidos. por tratarse de estructuras de múltiple indeterminación estática poseen. 2. sus armaduras deben estar apropiadamente recubiertas para evitar la oxidación. Por ser un material obtenido in situ. la incidencia de la mano de obra para obtener el hormigón armado es muy importante. en particular la resistencia). Es muy claro entonces que el costo del material compuesto depende fuertemente de la eficiencia con que se utilicen las barras de refuerzo en la masa de hormigón. las dos debilidades que se han observado en el comportamiento de hormigón armado han sido el corte y los anclajes. [3] con relación a la selección de los materiales estructurales. correctamente detallado. Las modificaciones y su demolición son dificultosas y caras. Elevado peso propio de la estructura. y el costo del acero de refuerzo es alrededor de 10 veces más caro. como en los países más desarrollados donde la incidencia de la mano de obra puede ser determinante para optar por otras soluciones. Sin embargo. en acero o madera. Es interesante reflexionar sobre algunas comparaciones que se manifiestan en la ref. exista la compatibilidad de deformaciones entre ambos materiales. La condición necesaria para la existencia del hormigón armado como sólido único es que la unión entre sus componentes sea tan efectiva que en general no exista separación entre las barras y el hormigón que las rodea. estos inconvenientes pueden salvarse. posee gran capacidad de absorción y disipación de energía. 3. 4. Como inconvenientes se pueden mencionar: 1. Es resistente al fuego. 4.4 sección total de barras suele oscilar entre el 0.2 % y el 3% de la sección total. Existen fuerzas de adherencia y fricción que hacen que. El hormigón armado se utiliza para todo tipo de estructuras. Como se verá en el curso. cuando se comparan costos. Podrán existir discontinuidades puntuales. Es apropiado para construcciones monolíticas (sin juntas) que.

2. deformación para diferentes materiales estructurales. Fig. Posibles tipos de fallas ante movimientos sísmicos severos. el material debería poseer: (a) elevada resistencia a tracción y compresión.5 diseño sísmico el material estructural que se elija debería tener altas capacidades de absorción y disipación de energía. 2. (d) elevada tenacidad (resistencia y ductilidad) por unidad de peso. (c) elevado porcentaje de amortiguamiento por unidad de peso.1 y 2. Fig. Para tener estas propiedades. 2.3. Además. por unidad de peso. (b) elevada rigidez por unidad de peso. deformación para el hormigón.2. . el material debería ser de características similares a comportamiento homogéneo.2 pueden ser de utilidad. hormigón armado y el acero. En la selección del material más apropiado para la construcción en zonas sísmicas. Diagramas de esfuerzo por peso Unitario vs.1 Comparación de Esfuerzos por pesos unitarios vs. 2. y fácilmente adaptable para lograr conexiones con desarrollo total de la resistencia. los gráficos comparativos de las Figs. Fig. y es lo que suele ocurrir en un sismo) y (f) comportamiento histerético estable bajo ciclos repetidos con reversión de deformaciones. por supuesto con las adaptaciones a los casos de distintas zonas y distintas tipos de construcción. por unidad de peso. (e) alta resistencias a fatigas de ciclo bajo o de pocos ciclos (este fenómeno se produce cuando existen reversiones de carga y deformación que son pocas en número pero de gran amplitud.

Para condiciones normales. En 1861 el ingeniero francés Coignet dio un paso muy importante al establecer normas para construir vigas. la primera teoría para el dimensionado de secciones de hormigón armado. BREVE REFERENCIA HISTÓRICA. que aún hoy existe. En la década de 1880-1890 los estudios de Wayss en Viena y Bauschinger en Munich ponen de manifiesto la eficacia de los componentes hormigón y acero actuando en conjunto. Se atribuye la invención del hormigón armado al jardinero parisiense J. tienen adecuados recubrimientos y no se usan en diámetros demasiado grandes. Leonhardt en la Universidad de Stuttgart fue determinante para un gran avance científico. En 1873 el norteamericano W. Antes de esta fecha se habían fabricados objetos con combinaciones similares. M. Hoy se sabe que las fisuras capilares se mantienen como tales cuando las barras de acero están bien distribuidas. Ing. La obra que desarrolló el Dr. como el bote que construyó Lambot en 1850 de cemento reforzada con hierro y que se expuso en París en 1855. En Norteamérica. Para esa época se dilucidó la decisiva cuestión de la inalterabilidad del acero dentro del hormigón pues se creía que con el tiempo las barras podrían oxidarse. Profesor en la Escuela Superior Técnica de Sttugart de 1916 a 1948.6 II. varios años antes de 1887 se habían construido obras de hormigón armado para asegurar la incombustibilidad de las construcciones. Ward construyó en Nueva York una casa de hormigón armado.2. vigas rectas y curvas y otras tipologías estructurales. y asociado con Monier presentaron modelos físicos en la Exposición Universal de París en 1867. bóvedas y tubos. Emilio Morsh.E. Desde el punto de vista del comportamiento ante cargas gravitatorias. no existe peligro de corrosión de las armaduras. Se ha avanzado muchísimo en el conocimiento del comportamiento del material compuesto. . Monier quien hacia 1861 fabricó un jarrón para flores de mortero de cemento reforzado con un enrejado de alambre. Esto descartó los aspectos negativos que se mencionaban con relación a la aparición de fisuras en el hormigón. la “Word´s Castle”. En 1886. si se cuida el detalle y no se sobrepasan los esfuerzos que agrieten en exceso el hormigón. partiendo de resultados experimentales. y que había demorado un poco su desarrollo. y que fue la base de los reglamentos CIRSOC en nuestro país. es en Alemania donde tal vez se han desarrollado la mayor cantidad de estudios sistemáticos. Este tuvo una gran influencia en la Norma DIN 1045 del año 1978. publicó en 1902 un desarrolló sobre bases científicas del comportamiento del hormigón armado. que por cierto resultó para muy cercana a la realidad. Koenen publicó un procedimiento de cálculo aplicable a piezas de hormigón armado. En ese mismo año Monier sacó sus primeras patentes para construir cubas y depósitos.

la utilización de las normas DIN para diseño de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas es muy limitada. motivar a los ingenieros a que razonen sobre los procesos de diseño y se conviertan en ciegos seguidores de los códigos. que aún hoy es libro de cabecera en la mayoría de las universidades de prestigio en el mundo. y utilizar en lo posible los principios básicos (“first principles” como se dice en la literatura inglesa) para los procesos de diseño. en particular aquellas que se proyectan en zonas de alta sismicidad. como se verá en el curso. Ambos investigadores. Una de las particularidades del texto citado. las limitaciones que la norma impone a los materiales en la fase no lineal hacer que no se puedan evaluar las características de resistencia y ductilidad con el grado de precisión que se requiere en diseño sismorresistente. son considerados como los pioneros de una nueva visión del comportamiento de las estructuras de hormigón armado. el énfasis del texto se coloca en analizar porqué ciertas decisiones deberían tomarse. se viera enriquecida por las contribuciones asociadas a la crítica revisión del ACI. no representa los más avanzado en diseño sismorresistente. Justamente el uso de tablas y ábacos muchas veces hace perder de vista el verdadero fenómeno que se trata y el diseñador carece de la información necesaria para el correcto diseño y/o análisis. Los autores han sido responsables de una muy fructífera investigación analítico-experimental que ha traído luz en muchos aspectos. Lo que les interesa es que se comprendan los fundamentos del comportamiento del hormigón armado. (American Concrete Institute). tal cual lo expresa en su prólogo. ref. no se extiende en presentar tablas y ábacos para el diseño. es que sus autores analizaron con profundidad el ACI-318. Otra de las particularidades del libro es que. ref. la escuela japonesa y la escuela neozelandesa.7 Sin embargo. al menos no adolece de las limitaciones que posee la norma DIN y que antes se hizo referencia. sino que hicieron una revisión muy crítica del mismo. En 1975 los Profesores R. Esto ayudó a que si bien la norma de Nueva Zelanda tuviera una fuerte influencia de la escuela de EEUU. Berkeley. . Christchurch.[8]. [6]. publican su libro “Reinforced Concrete Structures”. Afortunadamente. En ambos casos se tiende a la utilización de las normas de EEUU. Tal cual lo expresan sus autores. Bertero de la Universidad de California. Park y Tomas Paulay de la Universidad de Canterbury. Nueva Zelanda. junto con el Profesor Vitelmo V. En particular. tanto para las estructuras metálicas como para las de hormigón armado se está en un proceso de revisión de normas. Básicamente se puede hablar de tres escuelas en el mundo con relación a diseño sismorresistente: la escuela norteamericana. si bien el ACI-318. Para cargas en general en Argentina se tomará como base el reglamento norteamericano. de las tres la tercera es la más racional y es la que afortunadamente se ha logrado implementar como base para los futuros reglamentos de hormigón armado en lo referido a requerimientos para comportamiento ante acciones de terremotos. Para el caso particular del hormigón armado. En opinión del autor de este trabajo. y no lo adoptaron como cierto.

Paulay son los autores del texto que hoy es reconocido mundialmente como el más avanzado en diseño sismorresistente de edificios de hormigón armado y mampostería. los trabajos del profesor Nigel Priestley han sido muy relevantes. . En este respecto.[12].V. junto al Profesor T. ref. Este investigador. En los últimos años. el trabajo del Profesor V. desde el simple agrietamiento hasta el colapso total ha servido de base también para comprender y formular nuevos procedimientos de diseño y análisis.8 La observación del comportamiento de las estructuras de hormigón armado durante los movimientos sísmicos. Bertero es reconocido a nivel mundial.

es necesario comenzar a conocer el comportamiento de sus materiales componentes.3 muestra curvas de tensión-deformación de los constituyentes del hormigón por separado y del material compuesto. II. son lineales. Generalmente las características mecánicas del hormigón quedan especificadas a partir de su comportamiento en compresión uniaxial. .3. RESPUESTA DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN Y DEL HORMIGÓN EN COMPRESIÓN.1. de Ref.1. A los efectos del diseño y construcción de hormigón armado. 2. es decir. Fig. agregados y pasta de cemento. o cúbicas de 15 cm de lado. Los componentes principales del hormigón son el cemento portland.1. el agua y los agregados. 2.3. [4] se extrae la Fig. Respuesta Tensión-Deformación del Hormigón y de sus Componentes a ensayo de Compresión Axial.4 donde se comparan las resistencias del hormigón y del mortero de cemento para proporciones fijas de componentes. HORMIGÓN. los ensayos se hacen normalmente sobre muestras obtenidas de rocas) [1MPa = 10 Kgr/cm2=100 T/m2]. el hormigón y el acero. mientras que la del hormigón lo es sólo al inicio y luego francamente lineal hasta la rotura. II. Los ensayos generalmente no se hacen en probetas de pasta de cemento puro (dificultad para moldeo de probetas y dispersión de resultados) sino sobre componentes cemento-arena. para lo cual se utilizan probetas de control cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto. Como dato ilustrativo. (b) Los agregados tienen mayor rigidez y mayor resistencia (valores típicos pueden ser de 100 a 200 MPa. en proporción 1:3. MATERIALES. (c) La pasta de cemento es la que tiene menor rigidez y resistencia.3.3. 2. El hormigón endurece gracias a la reacción química que se produce entre el agua y el cemento. Se puede observar lo siguiente: (a) Las respuestas en compresión de los elementos constituyentes. La Fig.9 II.

Se puede observar que a medida que la resistencia máxima se incrementa: (a) La rigidez inicial aumenta (b) Mayor rango de comportamiento lineal (c) Menor deformabilidad (no se puede hablar de ductilidad) (d) La deformación para la máxima tensión aumenta levemente. . La Fig. Relaciones de Resistencia entre Hormigón y Mortero con la misma relación de Agua-Cemento.10 Se ve que la relación entre ellas es prácticamente lineal. La respuesta no lineal del hormigón es debida a la interacción entre la pasta y los agregados. y que la resistencia del mortero es del orden de 60 a 65 % de la resistencia del hormigón.4. 2. Variando la proporción y calidad de los componentes se obtienen distintas características mecánicas en el hormigón. Fig. A tensiones relativamente bajas se producen microfisuras en las interfaces de ambos componentes y las mismas se propagan con el incremento de deformaciones lo cual “ablanda” la respuesta la que resulta en una curva tensióndeformación “redondeada”. y con franca tendencia a falla después de haber alcanzado la tensión máxima. 2. Antes de la falla se produce una considerable expansión lateral que se traduce en tracciones transversales y fallas longitudinales muy visibles.5 muestra curvas típicas de tensión-deformación en un rango de resistencias máximas de 20 a 80 MPa.

1) Y aclara que para hormigones de wc.5 0. normal.1. 2.11 El hormigón precomprimido hace un uso bastante efectivo de altas resistencias a compresión.6 Curva Tensión-Deformación Idealizada para el comportamiento del Hormigón en Compresión.2) Fig. densidad del hormigón en Kgr/m3. Fig. . es válida la expresión: Ec = 4700 √f´c [MPa] (2. en la sección 8.5. El código ACI-318-1995. especifica que E c se puede calcular con esta expresión: Ec = wc1. Ec. Un parámetro importante a los efectos de verificación de rigidez es el valor del módulo de elasticidad longitudinal.043 √f´c [MPa] (2. 2.5. por lo que es usual especificar para este material resistencias del orden de 30 a 40 MPa. Curvas Típicas de Tensión-Deformación del Hormigón en Compresión.

para ε o ε c = deformación de compresión del hormigón y tal que sea menor que ε o ε o = deformación en correspondencia con f´c.3) Ec = 26500 MPa. En consecuencia la resistencia a la fatiga en estructuras de hormigón precomprimido estará controlada por la fatiga de la armadura y no del hormigón. La envolvente de la curva a la respuesta de carga cíclica es prácticamente idéntica a la que se obtendría de una aplicación de carga continua.2) da un valor de Ec= 27800 MPa y de la ecuación (2. la respuesta alcanzara la curva original.12 La Ref. En general se acepta la representación de comportamiento lineal cuando las tensiones de compresión del hormigón son relativamente bajas. representado por la línea AB de Fig.003 y 0.1.3. deformación del hormigón asociado a falla por compresión suele tomarse un valor entre 0. Por ejemplo.(2ε c/ε o)2] donde: fc = tensión de compresión del hormigón para ε c f´c = tensión máxima de compresión del hormigón.6 muestra una curva tensión-deformación ampliamente aceptada para el hormigón y es debida a Hognestad. La Fig. se acepta esta expresión: fc = E c ε c (2. La misma consta de dos tramos. siendo el primero una parábola de segundo grado hasta la máxima tensión y respondiendo a esta expresión: fc = f´c [(2ε c/ε o) .7. Como valor de ε máx. La segunda porción de la curva tensióndeformación responde a recta de pendiente negativa tal que la tensión máxima decrece un 15 % cuando se alcanza la máxima deformación. para f´c = 35 MPa.004. Vuelto a cargar. [1] da esta expresión: Ec = 3320 √f´c + 6900 [MPa] (2. y para fc < 0. la ecuación (2. El hormigón tiene una buena capacidad para resistir varios ciclos de carga repetida.3) que arrojan resultados similares. Si el hormigón se descarga antes de alcanzar la tensión pico. modulo de elasticidad tangencial. la respuesta de descarga será prácticamente lineal.2.4) II. es decir con una diferencia de apenas 5 %.60 f´c. . 2. 2. con una pendiente cercana a Ect.5) (2. RESPUESTA A CARGA CÍCLICA.

INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. se obtendrían respuestas tensión-deformación similares a las mostradas en Fig.1. Sin embargo. II. En diseño generalmente se ignora la disminución de la resistencia causada por carga a largo plazo. Respuesta a carga Cíclica del Hormigón con reversión en compresión solamente.3. 2. también suele ignorarse la ganancia en resistencia . se las conservara en las mismas condiciones por cierto lapso de tiempo.8. por ejemplo un año. y luego se las ensayara a tres diferentes velocidades de carga. 2.3.8. Lo que se observa de este gráfico es que la aplicación rápida de la carga incrementa la resistencia cerca de un 20 %. Influencia de la Velocidad de carga en el respuesta Tensión-Deformación del hormigón a compresión.13 Fig.7. Fig. Si tres probetas de hormigón fueran obtenidas de la misma mezcla. mientras que una aplicación de la carga muy lenta la reduce en otro tanto. 2.

La tabla II.1 1. a la vez que el diseño se basa en la resistencia a los 28 días. 2. Esto es un indicador del aumento de la resistencia con el tiempo. Edad mínima del hormigón del elemento cuando será sometido a carga completa [meses] 1 2 3 6 12 Factor de corrección 1. entre 1 y 28 días. Dado que el hormigón usualmente ganará resistencia entre 20 a 40 % por encima de la que corresponde a los 28 días (hidratación después de este período).14 que ocurre con el tiempo. . Fig.24 La Fig. Tabla II.0 1.9 muestra valores típicos de resistencia para diferentes edades y diferentes relaciones de agua/cemento. Ganancia Relativa en Resistencia a través del tiempo de Hormigones con diferentes relaciones de agua/cemento.9.1.15 1. 2.1 muestra las relaciones de los valores de resistencia que el código CP110 (código de práctica del Reino Unido) acepta cuando se prueba que la carga va a ser aplicada un cierto tiempo después de colocado el hormigón.2 1. elaborados con cemento Pórtland Normal. esto implica que ambas suposiciones tienden a compensarse y por lo tanto en general las hipótesis de diseño son seguras en este respecto.

2.15 III. 2. La relación entre la deformación por fluencia y la deformación elástica a los t días después de colado el hormigón que fue puesto en tensión (inicio de deformación . Si la tensión se mantiene constante por algún lapso de tiempo se produce un incremento de la deformación.10 indica la representación de estos conceptos.11 ilustra el fenómeno de fluencia del hormigón bajo tensión constante. mientras que la sucede a continuación manteniendo la carga constante se llama deformación de fluencia. La Fig. [1]. La Fig. las tensiones decrecen. que indica que el efecto de fluencia lenta se tiene en cuenta utilizando una Ec. 2.eff módulo de elasticidad efectivo del hormigón para definir la curva tensióndeformación. La respuesta de tensión-deformación del hormigón depende de la velocidad y de la historia de cargas. Fig. Curva Típica de fluencia del Hormigón bajo tensiones de compresión axial. fenómeno conocido como fluencia lenta (creep).4. Si es la tensión la que se mantiene constante por cierto tiempo. La deformación debido a la carga inicial se llama deformación elástica.10 Efecto de fluencia del Hormigón.1. y luego se mantiene constante a lo largo del tiempo. Cuando se lleva a cabo un experimento para evaluar la fluencia la tensión se aplica al hormigón a una cierta edad ti (pueden se varios días después de colado).11. lo cual se conoce como relajación. según la Ref. Fig. 2. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGÓN.

118  10 + (t-ti )0. φ(t. Cuando se evalúa la edad del hormigón para el tiempo ti . 2. La Fig.67 + f´c/62) (2. (o sea ésta es la parte que incluye el efecto de carga mantenida en el tiempo o deformación de fluencia). El método que se propone en la Ref. Factor de Corrección por la relación Volumen/Superficie.5kckf (1. Ref. mediante la siguiente expresión: fci . que es aquel instante donde se comienza a cargar. un día con curado acelerado puede considerarse como equivalente a agregar 7 días a la edad del hormigón. el factor resulta mayor que la unidad. según Ref.16 elástica) a los ti días después del colado se llama coeficiente de fluencia.6 (2. total) a los t días después de llenado el hormigón.ti ).7) donde f´c es la resistencia del hormigón a los 28 días en MPa.ti )= 3. [1] en definitiva apunta a calcular el valor de la deformación (final. 2.58 .H/120) ti -0.6 φ(t. [1] da esta expresión para calcular este coeficiente: (t-ti )0. Fig. Este coeficiente se magnifica mediante esta expresión: 1 kf =  (0.[1]. causado por la tensión inicial fci aplicada a los ti días después de llenado (o sea esta parte es la deformación elástica inicial) y luego mantenida constante durante el tiempo (t-ti ).6) donde H = humedad relativa por ciento kc = factor que tiene en cuenta la influencia de la relación volumen/superficie del elemento kf = factor que tiene en cuenta la resistencia del hormigón. Note que para f´c menor de 21 MPa.12 da los valores de kc. En este caso se reconoce la menor deformación por fluencia para el caso de hormigón de alta resistencia.12.

ti ) =  Ec.ti ) En definitiva. la deformación elástica se recupera en forma inmediata. y que en general se toma igual a 2. esta recuperación es menor que la que corresponde a deformación elástica inicial debido a que el módulo de elasticidad crece con la edad del hormigón. y en general se usan métodos empíricos y aproximados para estimarla. que varía entre 1.17 ε cf(t. Sin embargo.11 indica que la fluencia continua con pendiente en descenso a lo largo del tiempo.ti ) . (2.ti ) = ε cf(t. La Fig. la deformación por fluencia sería: ε cflu(t. como el que se describió anteriormente y que está en Ref.ε ci (2. Si la carga se elimina. [1]. 2.35.30 a 4. [6] se cita que el comité 209 del ACI estableció esta expresión para calcular directamente el factor Ct que es la relación entre la deformación por fluencia y la deformación elástica inicial.8) (2. La cantidad total de fluencia que un hormigón en particular puede sufrir es difícil de estimar. La recuperación elástica es seguida por una recuperación proporcionalmente pequeña de la deformación por fluencia.11) .eff =  1 + φ(t. es decir: ε cf(t.15.eff y dónde: Eci Ec.10) donde la deformación inicial elástica se ha aproximado linealmente mediante: fci ε ci =  Ec La deformación por fluencia puede ser varias veces mayor que la elástica.ti ) Ct =  ε ci y ese factor está dado por: Ct = C u kt ka kh kth ks kf ke Donde: Cu = Coeficiente último de fluencia.12) (2. En la Ref. por lo que la deformación permanente puede ser importante.9) (2.

1.b) (2.17 hasta 8 %. del medio ambiente y la historia de aplicación de cargas.18 Kt es el coeficiente que depende del tiempo de carga t. (2. y 0. y es: Kf = 0.6 kt =  10 + (t-ti )0. 1.82 para 30 cm Ks coeficiente que depende del asentamiento del hormigón. dado por: Ka = 1.95 para 30 %.27 – 0.09 para 10 cm Kf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormigón. 1.0 para 7.a) para hormigón curado con vapor.6 t= tiempo en días después de aplicada la carga. Kh Coeficiente de humedad relativa.13) Ka factor que depende de cuándo se puso en carga al hormigón. y que es: Ks = 0. dado por: Kth = 1.13 ti -0.0 para 50 % y 1. Ke = coeficiente en función del contenido de aire.14.14.15) Kth coeficiente asociado al menor espesor del elemento.0 hasta 6 %. siendo ti el tiempo la edad del hormigón en días cuando se le aplica la carga. y dado por: (t-ti )0. Más adelante se desarrolla un ejemplo para ver la aplicación práctica de estos conceptos. la magnitud de la deformación por fluencia depende de la composición del hormigón. y Ka = 1.09 hasta 7 % y 1. Algunos factores importantes que hacen aumentar la fluencia son entonces: .0067 H para H>40% (2.05 para 70 %.118 para hormigón curado con humedad.095 (2. De todas manera se ve que cualitativamente. que es: Ke = 1.95 para 5 cm.25 ti -0.5 cm y 1.0 para espesores menores de 15 cm. dado por: Kh = 1.

CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN. mal curado) (f) Aumento de la superficie expuesta con relación al volumen de hormigón.13 muestra la gran influencia que tiene la cantidad de agua de la mezcla. (b) Aumento del contenido de cemento. (h) Prolongar la duración de la carga. se reduce en volumen.3. Influencia de la Cantidad de Agua de amasado presente en el hormigón con relación al fenómeno de contracción.g. 3.5. Fig. Efectos que reducen entonces la fluencia serían: (a) (b) (c) (d) aumento de la proporción de agregados (con relación al cemento) Aumento de la humedad ambiente. (c) Aumento del contenido de aire en la mezcla.19 1. . Por la naturaleza del fenómeno. 2.1.13. 2. Con relación al Medio Ambiente y relación de Formas y Dimensiones: (d) Disminución de la humedad (e) Aumento de pérdida de agua en el hormigón (e. A menos que mantenga bajo el agua o en el aire con 100 % de humedad. de las condiciones de humedad y de las posibilidades de restricción a pérdida de agua. por evaporación el hormigón pierde humedad a lo largo del tiempo y se contrae. Con relación a la historia de Cargas: (g) Cargar al elemento a edad temprana. Demorar lo más posible la aplicación inicial de las cargas. La Fig. Restricciones a la pérdida de agua del hormigón. II. es claro que al igual que con la fluencia la contracción del hormigón depende fuertemente de la composición del hormigón (en particular de la cantidad de agua con que se fabricó la mezcla). 2. Con relación a constituyentes del hormigón: (a) Aumento de la relación agua/cemento. es decir se contrae.

aunque en casos muy desfavorables puede alcanzar el valor de 0. La Fig. Curva Típica de Contracción para el Hormigón. Las deformaciones de contracción generalmente están comprendidas entre 0. un hormigón que exhibe alta fluencia sufrirá también alta tendencia a la contracción. En consecuencia.0002 y 0.15. Como regla general. Este fenómeno es el parcialmente responsable de las variaciones en el estado de deformaciones de estructuras (típico en puentes de hormigón) expuestos a cambios importantes durante las estaciones cada año. las tensiones inducidas pueden producir fisuras lo que pude provocar aumento de las deformaciones con el tiempo.14 muestra el incremento de la contracción con el tiempo. Fig.0006. La proporción de crecimiento de la contracción disminuye con el tiempo. disminuya la contracción. Contracción en un elemento de Hormigón Armado simétricamente.001 (0. 2. por adherencia.15. La contracción es un fenómeno reversible. La presencia de éste hace que el acortamiento sea en realidad x. 2.1%). Fig. si no existiera acero.14. La presencia de armadura en el hormigón hace que. Sin un hormigón luego de su contracción se satura con agua se expande y vuelve a alcanzar prácticamente su volumen original. pero que se produzcan tensiones de tracción en el hormigón. En referencia a la Fig. Por ello es que las causales son compartidas. En definitiva. un elemento hormigón de longitud unitaria resultaría con una deformación debida a contracción indicada como ε sh. la armadura soporta una compresión: . 2.20 Si la contracción del hormigón es restringida. 2. alternando las condiciones de sequedad y humedad causará deformaciones y variaciones de volumen alternativas en el hormigón.

en donde se supone válida la hipótesis de Navier de secciones planas antes y después de la contracción (ver Ref. Esta es una de las razones por las que en el hormigón armado se desprecia la resistencia a tracción del hormigón.0 MPa.21 fs = x. Explica esto además las ventajas de curar el mayor tiempo posible al hormigón en ambiente húmedo: además de obtener mayor resistencia se retarda el comienzo de la contracción.17) (2. Esto evitará agrietamiento prematuro y por lo tanto pérdida de rigidez. f´c= 30 MPa. En otras palabras. el acero que se coloca en el hormigón para controlar las fisuras de contracción en realidad provocará un aumento de las tensiones de tracción del hormigón. la tensión de tracción resultante en el hormigón puede evaluarse como: ε sh fc =  1+ Ct 1  +  Ec ρ Es Es evidente que las tensiones de tracción en el hormigón inducidas por contracción: (a) son proporcionales a la deformación por contracción no restringida ε sh. Por equilibrio. E c= 25700 MPa. Si para ese hormigón.15. la resistencia a tracción fuera del orden de 1. [2]). la que se inicia después que el hormigón tiene cierta edad y por ende mayor resistencia a la tracción.18) designando a ρ como la cuantía de acero e igual a As/Ac. o la misma fuerza de tracción centrada y un momento.02. Si en lugar de un elemento de hormigón con armadura simétrica. E s= 210000 MPa. 2.4 MPa= 14 Kgr/cm2. se ve que antes de la aplicación de carga alguna y tal vez ya por peso propio el hormigón pueda alcanzar su resistencia a rotura por tracción. La Fig. ρ= 0. ε sh=0.Es y el hormigón una tracción: fc = (ε sh – x) E c / (1 + C t) siendo C t el coeficiente de fluencia lenta del hormigón. resultará en una tensión de tracción del orden de 1. 2.0005.16) (2. se considerara uno con armadura excéntrica o no uniforme. como el representado en la Fig.5 a 2. (b) aumentan con la cuantía de acero. . tal cual se verá más adelante. Suponiendo por ejemplo valores de Ct=2.16 muestra un esquema de representación del fenómeno. debe ser: fs As = fc Ac (2. la contracción introduce una solicitación que puede interpretarse como una fuerza con cierta excentricidad.

51 x10-3 y para curado con vapor: ε sh = -ks kh (t / 55 + t) 0.19. las capas superiores en una losa tienden a acortarse más. El resultado es que se producen tensiones de tracción en la cara superior durante el período inicial de endurecimiento y si el hormigón no posee la suficiente resistencia aparecerán fisuras en la cara superior. Es claro que la contracción y la fluencia lenta del hormigón tendrán un efecto adverso sobre la precompresión inicial que se pudiera inducir. En algunos reglamentos antiguos. aparecen en la Fig.a) se deben aumentar un 20 %. Como el secado comienza por la cara expuesta y avanza hacia el interior. [1] se recomienda usar esta expresión para calcular la deformación de contracción del hormigón cuando el mismo es curado normal con humedad: ε sh = -ks kh (t / 35 + t) 0. la que se verá disminuida. En Ref. para 15°C de salto térmico resultaría una deformación por contracción del orden de 0. . los valores de (2.17.b) (2. 2. La contracción puede ser también la causa de agrietamiento cuando hay defectos de curado. hacen que tanto la fluencia como la contracción se puedan mantener en límites razonablemente bajos. Contracción cuando el elemento de Hormigón no tiene armadura simétrica.22 Fig. Dado que el coeficiente de dilatación térmica del hormigón es de 1x10-5 .56 x10-3 (2.00015.a) Si el hormigón llegar a estar expuesto a secado 5 días antes de curado. las técnicas que se pueden usar para fabricar y el hormigón.16. a los efectos del cálculo. En la actualidad. Por ejemplo. se recomendaba tomar a la contracción como equivalente a una caída de temperatura del orden de los 15°C.19. Los factores ks y kh que tienen en cuenta dimensiones relativas del elemento de hormigón y la humedad relativa.19. lo cual es bastante menor que los valores antes sugeridos (ver Ref. pero las inferiores tratan de restringirla. [5]). 2. Estos efectos son los que hicieron fracasar los primeros intentos de usar hormigón precomprimido. en las losas de no tomar precauciones en el curado las fisuras pueden ser importantes. y con un buen curado.

y dado por: St = t / 35 + t para curado normal por humedad. Los coeficientes son: St que depende del tiempo expuesto a contracción.b) (2.4 – 0. Allí se da esta expresión: ε sh = ε shu St Sh Sth Ss Sf Se Sc (2.01H Sh = 3.a) Sh es el coeficiente de humedad relativa. 2. y ε shu se designa como deformación última de contracción.21.23 Fig. t= 0. y que es: Ss = 0.84 para 23 cm Ss coeficiente que depende del asentamiento del hormigón. y St = t / 55 + t para curado por vapor.0 para 15 cm o menos.[1].22. dado por: Sh = 1.97 para 5 cm.22. (2.20) donde ε sh es la deformación no restringida por contracción.5 cm y 1. Factores de Corrección por Humedad Relativa. por lo que seguramente ya debe haber sido actualizado).0 – 0.a) Sh coeficiente que depende del espesor mínimo. La ref. 1.a) (2.03H para 40<H<80 para 80<H<100 (2. y es: Sh = 1.17. [6] da este otro método adoptado por el Comité ACI 209 (en 1971.0 para 7. dado en Ref.21.05 para 10 cm .

00 para 420 Kgr/m3.86 para 40 %. En el ejemplo de más adelante se aplicarán estas expresiones. Sc coeficiente de contenido de cemento.03 para 10 %. Se = coeficiente en función del contenido de aire.95 para 335 Kgr/m3.87 para 220 Kgr/m3. 0. . que es: Se = 0. en peso respecto a volumen de hormigón.0 para 50 % y 1. 1. y es: Sc = 0.0 para 6 %.04 para 70 %. 1.98 para 4 %. y es: Sf = 0.24 Sf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormigón. 1. 1.

.18 muestra una curva tensión-deformación de tracción obtenida con una máquina de ensayos muy rígida que sea capaz de captar. Debido a las dificultades para ensayar el hormigón a tracción pura. Es ampliamente aceptado el estipular la resistencia a tracción como una fracción o en función de la resistencia a compresión. 2. La Fig. 2.3.25 II. el comportamiento después de la primer fisuración. Muchas veces en diseño se adopta como valor de control una resistencia a tracción que es el 10 % de la resistencia especificada a compresión.6. Ya se ha expresado varias veces que el hormigón es fuerte en compresión y débil en tracción. Los códigos en general sugieren tomar la máxima tensión de tracción cercana a o menor del 20 % de la máxima tensión de compresión. mediante sucesivas cargas y descargas.19. Algunos de estos métodos se muestran en la Fig.1. La respuesta del hormigón a tracción uniaxial es casi lineal hasta que ocurre la falla repentina. 2.18. Respuesta en Tensión-Deformación del Hormigón en Tracción. Fig.05 mm. se utilizan diversos ensayos para determinar la resistencia en forma indirecta. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN EN TRACCIÓN. Hay que reconocer que las superficies entre las fisuras son bien irregulares y que dichas fisuras son bien pequeñas en comparación con las irregularidades mismas por lo que la interacción entre bordes de las fisuras posibilita la transmisión de cierta tracción cuando los anchos de las fisuras permanezcan por debajo de 0.

2. o conocido en textos en inglés como el split-cylinder test.19. La misma figura da algunas relaciones aproximadas para correlacionar los resultados obtenidos por diferentes técnicas. Métodos para determinar la Resistencia a Tracción del Hormigón. Fig. Es de esperar diferencias entre los distintos métodos y a su vez importante dispersión de resultados. .20.20 muestra más en detalle la distribución de tensiones durante un ensayo de tracción por compresión. Esquema del “split cylinder” o ensayo defractura del cilindro para obtener la resistencia a tracción del Hormigón. La Fig. 2.26 Fig. 2.

fr. Durante la mayor parte del rango de cargas el volumen del espécimen decrece. lo cual es un indicador de que la resistencia a compresión está siendo vencida. pero cuando se alcanzan tensiones elevadas cerca de la resistencia a compresión las deformaciones transversales se vuelven tan altas que el volumen de la probeta comienza a crecer.25) [MPa] [MPa] (2. lo cual obedece a la fisuración que en el interior de la probeta de ensayos tiene lugar en las fibras paralelas a la dirección de carga. Fig.63 λ √f’ c λ= 1. y el módulo de ruptura.1.33 λ √f’ c fr = 0. 2. Usualmente se considera que el cociente de Poisson es menor para hormigones de alta resistencia. II. o c resistencia a tracción por flexión: fcr = 0. En general se puede considerar válida la ley de Hook hasta la máxima tensión de tracción.24) adoptando el mismo módulo de elasticidad longitudinal que para compresión.23) (2. la cual se encuentra generalmente en el rango de 0. f r.27 El código ACI-318 aconseja tomar estas expresiones para calcular respectivamente la resistencia directa a tracción.21. La Fig. 2. La relación entre la deformación en la dirección de la carga axial aplicada y la deformación transversal se conoce como cociente de Poisson.3. A valores altos de tensión de compresión las deformaciones transversales se incrementan rápidamente.00 para hormigón de densidad normal.85 para hormigones livianos. es decir: fc = E c ε cf (2. . RELACIÓN DE POISSON. λ= 0.20.7.75 a 0.21 muestra las deformaciones medidas en una probeta ensayada en compresión hasta la rotura. Deformaciones Longitudinales y transversales medidas en una probeta de hormigón ensayada a compresión uniaxial.15 a 0.

Este valor se mantiene razonablemente constante sobre un ancho rango de temperaturas.1. por ciertos accidentes como pueden ser incendios o pérdida del liquido refrigerante (conocido comúnmente como LOCA= Loss of Coolant Accident) en centrales nucleares se pueden originar incrementos muy importantes de temperatura. el hormigón se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfría.28 La falla de una probeta cargada uniaxialmente en compresión generalmente va acompañada por separaciones de las fibras paralelas cargadas y un incremento de volumen. II. PROPIEDADES TÉRMICAS DEL HORMIGÓN. Sin embargo. El clima es la causa más común de cambio de temperatura. aunque a efectos de diseño se toma normalmente el valor de 1x10-5 /°C. Fig.8. . aunque cuando ésta está cerca de los 500°C el valor de α c se incrementa hasta aproximadamente un 50 % de su valor original.22. tal cual más adelante se verá. ∆t (2. Tal cual ocurre con la mayoría de los materiales.26) donde el coeficiente de dilatación térmica α c depende fuertemente del tipo de agregado utilizado en la mezcla. Este tipo de falla es el que ha inspirado a la concepción del hormigón armado confinado a través de armadura transversal que actúa como zuncho ante la expansión en esa dirección lo cual. Reducción de la resistencia del hormigón a compresión sometido a altas temperaturas. La deformación por temperatura está dada por la expresión: ε cth = α c .3. 2. modifica substancialmente la respuesta.

22 muestra varias curvas de tensión-deformación del hormigón para distintas temperaturas. se hará referencia al CIRSOC 201. tal cual se expresó anteriormente. titulado “MATERIALES”.9. tanto los aceros como los hormigones. y en particular para el diseño y construcción de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas.[14]. II. CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES SEGÚN NORMAS. 2. los lineamientos del ACI-318 son mucho más racionales para estructuras donde la acción sísmica tiene relevancia. Importante de destacar es que para el hormigón . tomo 1 y tomo 2. pues se aclara en forma breve algunas disposiciones relativas a la tecnología del hormigón. A partir de los 100°C comienzan importantes reducciones en la rigidez. se seguirá la nomenclatura del ACI-318. Para todo el territorio de la república Argentina. A los efectos de uniformar la notación. ref.[15]. Otros países como Chile. ver ref. cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado y pretensado.[13 ]. Por muchas razones el cambio hacia la norma de EEUU era muy necesario. El reglamento CIRSOC aclara que si se autoriza el empleo de cemento de alta resistencia. se ha decidido adoptar como norma de hormigón armado el ACI-318. entonces se puede hacer el control de resistencia a los 7 días. ya que las normas alemanas fueron concebidas para cargas gravitatorias. En la sección 6. en nuestro país rige el reglamento CIRSOC 201. A diferencia. El capítulo 6 de dicha norma. y dentro de éstos sus componentes. En lo que hace a diseño sismorresistente.3. con Ec a 400 °C cerca de 1/3 del valor a 20°C. La norma anterior (todavía en vigencia) tenía como base las normas alemanas DIN. afortunadamente.1. tomos 1 y 2. de Julio de 1982.6. es muy completo en cuanto a disposiciones que deben cumplir los materiales. En lo que sigue. Para el proyecto. cambiaron ya hace varios años hacia la norma ACI-318. las normas actualmente en revisión en nuestro medio seguirán además lineamientos de la norma de Nueva Zelanda.2 de la citada norma se establece la clasificación de los hormigones por resistencias mecánicas y aplicaciones. Desde el punto de vista técnico exclusivamente. Se espera que esta norma se coloque a discusión pública a fines del 2001 y entre en vigencia a fines del 2002. ref. Se ve que para temperaturas superiores a los 400°C se produce una importante reducción de la resistencia. por lo que la resistencia característica especificada del hormigón se la designará con f´c.29 La Fig. agua. el cambio de dirección en los lineamientos de las normas era fundamental. Se remite al lector para que observe de la tabla 3 del CIRSOC los tipos de calidad de hormigones y usos. A los 600°C la resistencia puede ser de apenas un 60 % de la que tendría a 20°C. cemento y agregados. Tanto la contracción como la fluencia lenta del hormigón también se incrementan a altas temperaturas. En cuanto a la resistencia mecánica expresa que la calidad del hormigón está definido por la resistencia característica de rotura a compresión a los 28 días.

donde el límite es de 2/3 de la separación entre barras. que como es obvio es casi impracticable e innecesaria de cumplir. transporte.1 define con claridad qué se entiende por recubrimiento. sección 13. En particular para el hormigón armado vale la pena analizar lo que dice la norma que hay que satisfacer en cuanto al tamaño máximo del agregado grueso. ACERO. Con relación a los agregados. En este caso.3. A los efectos de restringir el movimiento de las barras con relación al hormigón . según tipos de hormigones y ubicación de los elementos estructurales.30 armado estructural la resistencia especificada mínima debe ser de 13 MPa. la sección 6. En su Anexo 13. la resistencia a compresión se juzga en base a resultados individuales.1. si se quiere juzgar condiciones de protección.3. colocación. el curado de probetas se hace tal que se reproduzcan al máximo posible las condiciones de obra. compactación y curado del hormigón.2. y no mediante la formulación estadística convencional. excepto la última. El acero que se utiliza en hormigón armado es generalmente de sección circular. II. Note además. o resistencia del hormigón para desapuntalar o evaluar capacidad de carga con la edad para que entre en servicio la estructura. las condiciones mínimas de resistencia a satisfacer. o modificar plazos de desencofrado de la norma.3. según el número de probetas que se disponga. o promedio.2 da los recubrimientos mínimos para las armaduras. El curado para el control de resistencia se hace según normas IRAM 1524. A su vez. Es importante además tener en cuenta lo especificado en la sección 6. FORMAS Y DIMENSIONES. columnas y tabiques.11 con respecto a los controles de resistencia. del CIRSOC contiene las exigencias a cumplir. mientras que en el hormigón estructural este contenido debe ser casi 3 veces más. Por otro lado.6.6.2 especifica las mismas exigencias para el tamaño máximo del agregado grueso.2. la tabla 4 de dicha norma muestra contenidos mínimos de cemento y consistencias de los hormigones del tipo H-I. Se verá que para el hormigón simple (sin armar) debe existir al menos 100 Kgr de cemento por metro cúbico. excepto para elementos verticales. Es interesante además leer las disposiciones del capítulo 10 relacionadas con manipuleo. Se establece éste no debe ser mayor que: • • • • 1/5 de la menor dimensión lineal de la sección del elemento. TIPOS DE ACEROS. 1/3 del espesor de la losa.3. II. En el apéndice correspondiente aparecen las expresiones para evaluar la resistencia característica. Note que el código ACI-318. en su sección 3. El CIRSOC 201 en su tabla 15. ¾ de la mínima separación en cualquier dirección entre barras de acero.2. ¾ del mínimo recubrimiento de la armadura. Se remite al lector para que lea en forma cuidadosa todo el contenido de la norma que debe ser de aplicación.6.3.

2. de gran utilización en nuestro medio. 2. La denominación de ADN significa que la dureza. Para el caso del acero ADN-420 las barras poseen una identificación mediante dos puntos y dos Fig. sin procedimiento mecánico) Fig. Tablas de Barras de Acero Acindar más utilizadas. Tipo de Barra Conformada Acindar. formando lo que se conoce como conformación en espina de pescado. En este caso la conformación se logra con dos nervaduras longitudinales continuas. La Fig. 2.24 muestra características de las barras más utilizadas en nuestro medio.23 muestra por ejemplo las barras conformadas del tipo ACINDAR. ubicadas sobre generatrices opuestas y con nervios transversales y paralelos entre sí e inclinados respecto a su eje longitudinal.31 que las rodea se utilizan barras “conformadas” lo cual implica que en sus superficies existen protuberancias o nervaduras o rugosidades con distintas formas. 2. ADN-420 significa Acero de Dureza Natural con tensión de fluencia de 420 MPa.24. ADN-420 nervios cortos. 2. como muestra la figura.23. que consisten en barras que corren en dos direcciones perpendiculares y que se sueldan en sus . y resultante mayor resistencia. Es también común el uso de las mallas soldadas.25. ver Fig. se obtiene a través de composición química (es decir. La Fig.

. tipo ACINDAR. 78. Fig.26 muestra una tabla con los tipos de mallas ACINDAR. la cuadrícula. para el caso de ACINDAR puede ser cuadrada (series Q) o bien rectangular (series R). o Acero Perfilado (AP). 2.25. 2. pág. En las mallas. por ejemplo.32 intersecciones mediante soldadura eléctrica de punto. Tipos de Mallas ACINDAR. Pueden ser mallas de Acero Liso (AL) o Acero Nervurado (ADN). donde se muestra un resumen de tipos de acero para uso en hormigón y sus características principales. 2. El número que acompaña al tipo de malla corresponde Fig. La Fig. 2.27 muestra la tabla que corresponde al CIRSOC-201-tomo I. La Fig. El acero perfilado se logra con simples muescas en su superficie.26. Malla de Acero soldada para uso estructural.

Reproducción de Tabla de CIRSOC de Tipos de Acero. posee barras longitudinales de diámetro 6. 2.2.2 mm cada 25 cm.5 mm cada 15 cm y transversales de 4. la malla Q221 es una malla de cuadrícula cuadrada. y si el diámetro mayor es de 6 mm en rollos. pues se compone de alambres de 6mm cada 15 cm.2.56 cm2 de sección cada metro en cada dirección respectivamente. 2. mientras que la R221.28 muestra la curva tensión deformación obtenida de aplicar una carga monotónica en tracción. con 2.3. RESPUESTA MONOTÓNICA TENSIÓN-DEFORMACIÓN.15 m x 6. Fig. II. ACINDAR manifiesta que se pueden crear mallas con diseño según necesidad.21 cm2 y 0.21 cm2 por cada metro (en ambas direcciones). Las mallas se entregan en paneles de 2.33 a 100 veces la sección en cm2 y por metro lineal de las varillas longitudinales. lo que la 2.00 m.27. Se observa que la curva presenta una porción inicialmente . La Fig. Por ejemplo.

tanto para compresión como para tracción. un punto de fluencia a partir del cual se incrementan las deformaciones sin aumento de tensión) y un rango de endurecimiento en el cual en forma variable. un plafón de fluencia (es decir. . El valor del módulo de elasticidad inicial se toma generalmente entre 200000 y 210000 MPa.34 lineal y elástica. En general se cumple que mientras mayor es este valor. Curva Tensión-Deformación que publica ACINDAR para sus aceros ADN-420.28. la tensión aumenta con la deformación hasta llegar a una tensión máxima. 2. menor es la deformabilidad del material. Tan es así que su valor se utiliza en general para la designación del tipo de acero. Y luego finalmente una caída de la tensión hasta que el acero se fractura. La tensión que corresponde al punto de fluencia es una importante característica de los aceros. Fig.

y se ve que para los aceros de alta resistencia el plafón tiende a desaparecer. Para cables y alambres que no exhiben una tensión de fluencia. Es claro que a un aumento de la resistencia. generalmente cuantificada por el factor de ductilidad. por ejemplo. se especifica que ε máx sea como mínimo del 12 %. La Fig.29 compara las respuestas tensión-deformación para aceros utilizados para precompresión y para hormigón armado convencional. La deformación mínima del acero antes de la fractura es normalmente también definida en las especificaciones de materiales puesto que es esencial para la seguridad de la estructura que el acero sea suficientemente dúctil como para sobrellevar grandes deformaciones antes de su falla total.2 % (0. se define una tensión de fluencia equivalente como aquella que corresponde a una deformación del 0. la resistencia de fluencia se toma generalmente como la tensión que corresponde a una determinada deformación (por ejemplo.002). y que además posea una baja variabilidad de la tensión de fluencia con respecto al valor nominal especificado. En nuestro medio. Respuesta Tensión-Deformación para diferentes tipos de aceros. 2. Este necesita que la resistencia al corte de todos los . Estas características son recomendables desde el punto de vista del diseño por capacidad. corresponde una disminución de la deformabilidad de los aceros. Fig. 2.35 Para aceros que carecen de un escalón de fluencia bien definido.2 %). el cual representa la relación entre la deformación máxima y aquella que corresponde al inicio de fluencia. La deformabilidad de los aceros también se ve disminuida por los procesos de endurecimiento en frío a que puedan ser sometidos.002 = 0. la que corresponde a ε= 0. Las características deseables del acero de refuerzo son que posea un largo escalón de fluencia seguido de un endurecimiento gradual de postfluencia. y por lo tanto una reducción en la capacidad de disipación de energía.29. y que está asociada a aceros con mayor contenido de carbono.

Si el acero exhibe un temprano y rápido endurecimiento. El primer caso es típico de la respuesta de las barras en rótulas plásticas en vigas en las que es poco probable que sufra gran plasticidad en compresión. En estos casos. el plafón de fluencia desaparece y en la curva tensión-deformación se manifiesta el efecto Bauschinger. II. las tensiones en el acero en una sección con fuertes demandas de ductilidad pueden exceder la tensión de fluencia por un margen excesivo. mientras que en la Fig.30(b) las excursiones no lineales son simétricas en tracción y compresión. El caso (b) se podría dar durante la respuesta inelástica de columnas con fuerzas axiales moderadas o altas. En países como Japón.3. En ambos casos.3. los niveles de tensión para una deformación dada también se incrementan y pueden exceder por bastante margen las tensiones que se obtendrían de la curva tensión-deformación monotónica. mientras que la amplitud respuesta se incrementa.30(a) se muestra el caso de comportamiento cíclico predominantemente del lado de las deformaciones en tracción. 2.2. 2. Para estos casos la respuesta monotónica provee una envolvente de la respuesta cíclica. Esto también ocurriría si la tensión de fluencia real es mayor que la especificada y supuesta en el diseño. En nuestro medio se hacen necesarios estudios similares.3 EFECTOS DE VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN. en el cual la respuesta no lineal se desarrolla a una deformación mucho más baja que la que corresponde a fluencia. Cuando el acero de refuerzo es sometido a ciclos de carga en el rango inelástico. II.36 elementos y que la resistencia a flexión de las secciones que no son detalladas como regiones potenciales de articulación plástica deberían exceder las fuerzas que corresponden al desarrollo de la sobre resistencia en las zonas plásticas seleccionadas. para protegerse de fallas de corte o inesperadas zonas plásticas. Comportamiento cíclico del Acero. RESPUESTA INELÁSTICA CÍCLICA.30. el resultado será que será necesario utilizar mayores factores de sobre resistencia.2.3. . Fig. Nueva Zelanda y EEUU los ensayos de los aceros ha dado suficiente información sobre las verdaderas características mecánicas. En la Fig. 2.

2. Fig.3.2. Por debajo de ciertos valores de temperatura (típico –20ºC) la ductilidad de las barras de acero prácticamente se pierde y éstas se comportan en forma frágil apenas se alcanza la tensión de fluencia.10 s-1 . Por encima de los 200°C hay una substancial reducción tanto de la rigidez como de la resistencia de los aceros. en los aceros con tensión de fluencia cercana a 400 MPa. Las referencias dan incrementos del orden de 10 % a 20 % respectivamente para valores de deformación entre 0. ecuación (1. Tal cual se mencionó en el capítulo 1. 2. EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO.01 a 0.37 Para valores de velocidad de deformación característicos durante la respuesta sísmica (del orden de 0. II. Reducción de la Resistencia de los aceros a altas temperaturas. Si bien el coeficiente de dilatación térmica del acero es cercano a 6.6.5x10-6 /°C. las barras de acero manifiestan un significativo incremento en la tensión de fluencia con respecto a los valores estáticos. Por lo tanto se debe tener cuidado cuando se necesita diseñar estructuras dúctiles en climas muy fríos.31.01 a 0.18).5 FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA.4. es aceptado utilizar el mismo valor de 1x10-5 /°C para ambos materiales. A 400°C la resistencia a tracción de los alambres y cables es apenas un 50 % del valor a los 20°C.31 muestra la variación de la resistencia a tracción de diversos tipos de acero ante la influencia de altas temperaturas.3.2. La Fig. sección 1.10 s-1 ). es necesario estimar con bastante confidencia el nivel de sobre resistencia por flexión en las . II.

15. φ 1 = relación entre la tensión real y la especificada de fluencia. ha quedado demostrado que la misma proviene de dos fuentes: una es la variación de la tensión de fluencia por encima de la especificada. Saliger. . Nueva Zelanda. REFERENCIAS. [8] American Concrete Institute. Pitman Publishing Ltd. [3] “Estructuras de Hormigón Armado: Tomo V. [5] “Curso de Hormigón Armado“ Oreste Moretto. se ha determinado que φ 1 es del orden de 1. 1988. Hormigón Pretensado”. En definitiva. se hace necesario una investigación profunda de las características de los aceros para determinar estos factores. Para los aceros de Nueva Zelanda. [7] Productos. por ejemplo. En nuestro medio. ACI-318-1995. John Wiley & Sons. 1963. Volume 1: Theory of Prestressed Concrete. [9] . R. [1] “Prestressed Concrete Structures”. Collins y Denis Mitchel.38 regiones potenciales plásticas. Prentice Hall.10 para los aceros de fy= 275 MPa y 0. [6] “Reinforced Concrete Structures”. 1970. 1991. [2] “Design of Prestressed Concrete Structures”. φ 2 = incremento potencial por endurecimiento de postfluencia. Labor S. II. el factor de sobre resistencia se pude evaluar mediante la expresión: φo = φ1 + φ2 donde: φ o = factor de sobre resistencia total.4. Inc. Neville.A. Robert Park y Tomas Paulay. Fritz Leonhardt. Christchurch. resulta que debería tomarse como factores φ o = 1.25 para aceros con fy= 275 MPa y φ o = 1. Con relación al comportamiento del acero y su influencia en la sobre resistencia.25 para los aceros de fy= 400 MPa. Robert Park. [4] “Properties of Concrete “. En definitiva.M. Sistemas y Servicios para la Construcción. El Ateneo. Monografia de la Universidad de Canterbury.40 para fy= 400 MPa. 1975. Michael P. ACINDAR.”El Hormigón Armado”. y para φ 2 se puede tomar 0. El Ateneo. a los efectos de poder llevar a cabo el diseño por capacidad. y la otra la mayor tensión que se obtiene por endurecimiento del acero cuando éste desarrolla altas ductilidades. A. 1978. Tablas y Equivalencias.

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