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CARACTERISTICAS MECANICAS DEL HORMIGN ARMADO. CATEDRA: HORMIGN I


CAPITULO II.
2001 Profesor: CARLOS RICARDO LLOPIZ.

FACULTAD DE INGENIERA. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO.

MENDOZA.

CONTENIDO. II.1. RAZON DE SER DEL HORMIGN ARMADO.

II.2. BREVE REFERENCIA HISTRICA.

II.3. MATERIALES. II.3.1. HORMIGN. II.3.1.1. RESPUESTA MONOTNICA EN COMPRESIN. II.3.1.2. RESPUESTA A CARGA CCLICA. II.3.1.3. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. II.3.1.4. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGN. II.3.1.5. CONTRACCIN DEL HORMIGN. II.3.1.6. COMPORTAMIENTO EN TRACCIN. II.3.1.7. RELACIN DE POISSON. II.3.1.8. PROPIEDADES TRMICAS. II.3.1.9. ESPECIFICACIONES DE NORMAS. II.3.2. ACERO. II.3.2.1. TIPOS DE ACEROS. II.3.2.2. RESPUESTA MONOTNICA EN TRACCIN. II.3.2.3. RESPUESTA INELSTICA CCLICA. II.3.2.4. EFECTO DE LA VELOCIDAD DE DEFORMACIN. II.3.2.5. FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA.

II.4. BIBLIOGRAFA DEL TEMA.

Filename MATERIALES.DOC Pginas

Emisin AGOST. 2001 36

Revisin 1

Observaciones

CAPTULO II. CARACTERSTICAS MECNICAS DEL HORMIGN ARMADO. II.1. RAZN DE SER DEL HORMIGN ARMADO. Se conoce como hormign armado al material compuesto de hormign reforzado con armaduras o varillas de acero. Estos componentes, diseados, detallados y construidos de una manera adecuada, se unen con la intencin de que desde el punto de vista mecnico se logre un slido nico. El resultante posee propiedades mucho ms ventajosas de las que poseen sus componentes si actuaran en forma aislada. Debe quedar muy en claro que, salvo en el caso de hormign armado prefabricado, cuyo uso en nuestro medio es an muy limitado, los componentes individuales se unen en la misma obra de la que formarn parte, por lo cual el comportamiento final del elemento de compuesto depender no solamente de cmo se dise sino tambin de cmo se construy. La razn fundamental de la unin del hormign con las armaduras es a los efectos de aprovechar ventajosamente, desde el punto de vista mecnico, funcional y econmico, las propiedades y caractersticas que presentan ambos materiales. Por ejemplo, desde el punto vista mecnico, nos interesan las caractersticas de rigidez, resistencia y ductilidad. En una estructura cualquiera podra interpretarse que la bondad de su comportamiento, si tal cual como se expres en el captulo anterior su diseo global es bueno, depende solamente de la respuesta en traccin y en compresin de sus elementos componentes: esto es as porque la flexin, el corte y la torsin pueden (y de hecho en el hormign armado se hace) llevarse a componentes de traccin y compresin. En rigidez, resistencia y ductilidad nadie puede discutir la bondad del acero tanto en traccin como en compresin. Sin embargo, en secciones pequeas, y por ende asociadas a un factor econmico, el acero presenta problemas de inestabilidad en compresin, por lo cual la rigidez, la resistencia y la ductilidad se ven seriamente comprometidas. Por el contrario, el hormign ofrece, como las piedras naturales que son parte de su composicin, muy buena resistencia a compresin, pero muy limitada (del orden del dcimo de aquella) en traccin. Cuando los materiales son inteligentemente distribuidos resulta una unin con muy buena respuesta ante esfuerzos combinados de traccin y compresin. El tpico ejemplo de la efectiva combinacin de ambos materiales est en una viga de luz considerable, o relacin altura/luz relativamente pequea, con apoyos simples donde los esfuerzos de compresin por flexin pueden ser tomados por el hormign y los de traccin por flexin por las armaduras. Algunos autores definen al hormign armado como la piedra artificial que pueden absorber esfuerzos de flexin, lo cual no es posible con las piedras naturales. Desde el punto de vista funcional, el material compuesto ofrece ventajas que, en general, no las poseen sus componentes: por ejemplo, la versatilidad de las formas finales que en obra pueden obtenerse a costos y dimensiones razonables. La densidad del hormign simple es cercana a los 2300 Kgr/m3, mientras que la del acero es de 7800 Kgr/m3. Las barras que se suelen utilizar en el material combinado varan para los casos ms comunes entre 3 mm a 25 mm de dimetro, y la

seccin total de barras suele oscilar entre el 0.2 % y el 3% de la seccin total. Esto implica ndices de consumo que varan entre 15 a 250 Kgr de acero por metro cbico de hormign. En nuestro medio el costo del metro cbico de hormign elaborado puede oscilar entre 50 a 80 pesos (depende de las caractersticas mecnicas, en particular la resistencia), y el costo del acero de refuerzo es alrededor de 10 veces ms caro. Es muy claro entonces que el costo del material compuesto depende fuertemente de la eficiencia con que se utilicen las barras de refuerzo en la masa de hormign. Por ser un material obtenido in situ, la incidencia de la mano de obra para obtener el hormign armado es muy importante. En consecuencia, cuando se comparan costos, la relacin entre los mismos no es la misma en pases como el nuestro, con alto costo de materiales y bajo en mano de obra, como en los pases ms desarrollados donde la incidencia de la mano de obra puede ser determinante para optar por otras soluciones, en acero o madera, por ejemplo. La condicin necesaria para la existencia del hormign armado como slido nico es que la unin entre sus componentes sea tan efectiva que en general no exista separacin entre las barras y el hormign que las rodea. Existen fuerzas de adherencia y friccin que hacen que, hasta ciertos lmites, exista la compatibilidad de deformaciones entre ambos materiales. Podrn existir discontinuidades puntuales, pero el comportamiento general se mantendr si en otras secciones con unin absoluta se absorben los esfuerzos que resulten redistribuidos. El hormign armado se utiliza para todo tipo de estructuras, y su ventajas fundamentales son: 1. Es fcilmente moldeable: el hormign fresco se adapta a cualquier forma de encofrado; las armaduras pueden disponerse siguiendo la trayectoria de los esfuerzos internos. 2. Es resistente al fuego, efectos climticos y desgastes mecnicos. 3. Es apropiado para construcciones monolticas (sin juntas) que, por tratarse de estructuras de mltiple indeterminacin esttica poseen, una gran reserva de capacidad portante y un elevado grado de seguridad. Esta caracterstica es debida a que, correctamente detallado, posee gran capacidad de absorcin y disipacin de energa. 4. Es econmico (materiales inertes baratos como la arena y el agregado grueso) y, en la practica, no requieren mantenimiento. Sin embargo, sus armaduras deben estar apropiadamente recubiertas para evitar la oxidacin. Como inconvenientes se pueden mencionar: 1. Elevado peso propio de la estructura. 2. Reducido aislamiento trmico. 3. Las modificaciones y su demolicin son dificultosas y caras. 4. Como se ver en el curso, las dos debilidades que se han observado en el comportamiento de hormign armado han sido el corte y los anclajes. Correctamente diseado, estos inconvenientes pueden salvarse. Es interesante reflexionar sobre algunas comparaciones que se manifiestan en la ref. [3] con relacin a la seleccin de los materiales estructurales. En particular para

diseo ssmico el material estructural que se elija debera tener altas capacidades de absorcin y disipacin de energa, por unidad de peso. Para tener estas propiedades, el material debera poseer: (a) elevada resistencia a traccin y compresin, por unidad de peso; (b) elevada rigidez por unidad de peso; (c) elevado porcentaje de amortiguamiento por unidad de peso; (d) elevada tenacidad (resistencia y ductilidad) por unidad de peso; (e) alta resistencias a fatigas de ciclo bajo o de pocos ciclos (este fenmeno se produce cuando existen reversiones de carga y deformacin que son pocas en nmero pero de gran amplitud, y es lo que suele ocurrir en un sismo) y (f) comportamiento histertico estable bajo ciclos repetidos con reversin de deformaciones. Adems, el material debera ser de caractersticas similares a comportamiento homogneo, y fcilmente adaptable para lograr conexiones con desarrollo total de la resistencia. En la seleccin del material ms apropiado para la construccin en zonas ssmicas, los grficos comparativos de las Figs. 2.1 y 2.2 pueden ser de utilidad, por supuesto con las adaptaciones a los casos de distintas zonas y distintas tipos de construccin.

Fig. 2.1 Comparacin de Esfuerzos por pesos unitarios vs. deformacin para diferentes materiales estructurales.

Fig. 2.2. Diagramas de esfuerzo por peso Unitario vs. deformacin para el hormign, hormign armado y el acero.

Fig. 2.3. Posibles tipos de fallas ante movimientos ssmicos severos.

II.2. BREVE REFERENCIA HISTRICA. Se atribuye la invencin del hormign armado al jardinero parisiense J. Monier quien hacia 1861 fabric un jarrn para flores de mortero de cemento reforzado con un enrejado de alambre. Antes de esta fecha se haban fabricados objetos con combinaciones similares, como el bote que construy Lambot en 1850 de cemento reforzada con hierro y que se expuso en Pars en 1855. En 1861 el ingeniero francs Coignet dio un paso muy importante al establecer normas para construir vigas, bvedas y tubos, y asociado con Monier presentaron modelos fsicos en la Exposicin Universal de Pars en 1867. En ese mismo ao Monier sac sus primeras patentes para construir cubas y depsitos, vigas rectas y curvas y otras tipologas estructurales. En la dcada de 1880-1890 los estudios de Wayss en Viena y Bauschinger en Munich ponen de manifiesto la eficacia de los componentes hormign y acero actuando en conjunto. Para esa poca se dilucid la decisiva cuestin de la inalterabilidad del acero dentro del hormign pues se crea que con el tiempo las barras podran oxidarse. Esto descart los aspectos negativos que se mencionaban con relacin a la aparicin de fisuras en el hormign, y que haba demorado un poco su desarrollo. Hoy se sabe que las fisuras capilares se mantienen como tales cuando las barras de acero estn bien distribuidas, tienen adecuados recubrimientos y no se usan en dimetros demasiado grandes. Para condiciones normales, si se cuida el detalle y no se sobrepasan los esfuerzos que agrieten en exceso el hormign, no existe peligro de corrosin de las armaduras. En 1886, M. Koenen public un procedimiento de clculo aplicable a piezas de hormign armado. En Norteamrica, varios aos antes de 1887 se haban construido obras de hormign armado para asegurar la incombustibilidad de las construcciones. En 1873 el norteamericano W.E. Ward construy en Nueva York una casa de hormign armado, la Words Castle, que an hoy existe. Emilio Morsh, Profesor en la Escuela Superior Tcnica de Sttugart de 1916 a 1948, public en 1902 un desarroll sobre bases cientficas del comportamiento del hormign armado, partiendo de resultados experimentales, la primera teora para el dimensionado de secciones de hormign armado, que por cierto result para muy cercana a la realidad. Se ha avanzado muchsimo en el conocimiento del comportamiento del material compuesto. Desde el punto de vista del comportamiento ante cargas gravitatorias, es en Alemania donde tal vez se han desarrollado la mayor cantidad de estudios sistemticos. La obra que desarroll el Dr. Ing. Leonhardt en la Universidad de Stuttgart fue determinante para un gran avance cientfico. Este tuvo una gran influencia en la Norma DIN 1045 del ao 1978, y que fue la base de los reglamentos CIRSOC en nuestro pas.

Sin embargo, como se ver en el curso, la utilizacin de las normas DIN para diseo de estructuras de hormign armado en zonas ssmicas es muy limitada. En particular, las limitaciones que la norma impone a los materiales en la fase no lineal hacer que no se puedan evaluar las caractersticas de resistencia y ductilidad con el grado de precisin que se requiere en diseo sismorresistente. Afortunadamente, tanto para las estructuras metlicas como para las de hormign armado se est en un proceso de revisin de normas. En ambos casos se tiende a la utilizacin de las normas de EEUU. Para el caso particular del hormign armado, si bien el ACI-318, (American Concrete Institute), ref.[8], no representa los ms avanzado en diseo sismorresistente, al menos no adolece de las limitaciones que posee la norma DIN y que antes se hizo referencia. Bsicamente se puede hablar de tres escuelas en el mundo con relacin a diseo sismorresistente: la escuela norteamericana, la escuela japonesa y la escuela neozelandesa. En opinin del autor de este trabajo, de las tres la tercera es la ms racional y es la que afortunadamente se ha logrado implementar como base para los futuros reglamentos de hormign armado en lo referido a requerimientos para comportamiento ante acciones de terremotos. Para cargas en general en Argentina se tomar como base el reglamento norteamericano. En 1975 los Profesores R. Park y Tomas Paulay de la Universidad de Canterbury, Christchurch, Nueva Zelanda, publican su libro Reinforced Concrete Structures, ref. [6], que an hoy es libro de cabecera en la mayora de las universidades de prestigio en el mundo. Ambos investigadores, junto con el Profesor Vitelmo V. Bertero de la Universidad de California, Berkeley, son considerados como los pioneros de una nueva visin del comportamiento de las estructuras de hormign armado, en particular aquellas que se proyectan en zonas de alta sismicidad. Una de las particularidades del texto citado, es que sus autores analizaron con profundidad el ACI-318, y no lo adoptaron como cierto, sino que hicieron una revisin muy crtica del mismo. Esto ayud a que si bien la norma de Nueva Zelanda tuviera una fuerte influencia de la escuela de EEUU, se viera enriquecida por las contribuciones asociadas a la crtica revisin del ACI. Otra de las particularidades del libro es que, tal cual lo expresa en su prlogo, no se extiende en presentar tablas y bacos para el diseo. Lo que les interesa es que se comprendan los fundamentos del comportamiento del hormign armado, y utilizar en lo posible los principios bsicos (first principles como se dice en la literatura inglesa) para los procesos de diseo. Justamente el uso de tablas y bacos muchas veces hace perder de vista el verdadero fenmeno que se trata y el diseador carece de la informacin necesaria para el correcto diseo y/o anlisis. Tal cual lo expresan sus autores, el nfasis del texto se coloca en analizar porqu ciertas decisiones deberan tomarse, motivar a los ingenieros a que razonen sobre los procesos de diseo y se conviertan en ciegos seguidores de los cdigos. Los autores han sido responsables de una muy fructfera investigacin analtico-experimental que ha trado luz en muchos aspectos.

La observacin del comportamiento de las estructuras de hormign armado durante los movimientos ssmicos, desde el simple agrietamiento hasta el colapso total ha servido de base tambin para comprender y formular nuevos procedimientos de diseo y anlisis. En este respecto, el trabajo del Profesor V.V. Bertero es reconocido a nivel mundial. En los ltimos aos, los trabajos del profesor Nigel Priestley han sido muy relevantes. Este investigador, junto al Profesor T. Paulay son los autores del texto que hoy es reconocido mundialmente como el ms avanzado en diseo sismorresistente de edificios de hormign armado y mampostera, ref.[12].

II.3. MATERIALES. A los efectos del diseo y construccin de hormign armado, es necesario comenzar a conocer el comportamiento de sus materiales componentes, es decir, el hormign y el acero. II.3.1. HORMIGN. II.3.1.1. RESPUESTA DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGN Y DEL HORMIGN EN COMPRESIN. Los componentes principales del hormign son el cemento portland, el agua y los agregados. El hormign endurece gracias a la reaccin qumica que se produce entre el agua y el cemento. Generalmente las caractersticas mecnicas del hormign quedan especificadas a partir de su comportamiento en compresin uniaxial, para lo cual se utilizan probetas de control cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm de alto, o cbicas de 15 cm de lado. Fig. 2.3. Respuesta Tensin-Deformacin del Hormign y de sus Componentes a ensayo de Compresin Axial.

La Fig. 2.3 muestra curvas de tensin-deformacin de los constituyentes del hormign por separado y del material compuesto. Se puede observar lo siguiente: (a) Las respuestas en compresin de los elementos constituyentes, agregados y pasta de cemento, son lineales, mientras que la del hormign lo es slo al inicio y luego francamente lineal hasta la rotura. (b) Los agregados tienen mayor rigidez y mayor resistencia (valores tpicos pueden ser de 100 a 200 MPa; los ensayos se hacen normalmente sobre muestras obtenidas de rocas) [1MPa = 10 Kgr/cm2=100 T/m2]. (c) La pasta de cemento es la que tiene menor rigidez y resistencia. Los ensayos generalmente no se hacen en probetas de pasta de cemento puro (dificultad para moldeo de probetas y dispersin de resultados) sino sobre componentes cemento-arena, en proporcin 1:3. Como dato ilustrativo, de Ref. [4] se extrae la Fig. 2.4 donde se comparan las resistencias del hormign y del mortero de cemento para proporciones fijas de componentes.

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Se ve que la relacin entre ellas es prcticamente lineal, y que la resistencia del mortero es del orden de 60 a 65 % de la resistencia del hormign.

La respuesta no lineal del hormign es debida a la interaccin entre la pasta y los agregados. A tensiones relativamente bajas se producen microfisuras en las interfaces de ambos componentes y las mismas se propagan con el incremento de deformaciones lo cual ablanda la respuesta la que resulta en una curva tensindeformacin redondeada, y con franca tendencia a falla despus de haber alcanzado la tensin mxima. Antes de la falla se produce una considerable expansin lateral que se traduce en tracciones transversales y fallas longitudinales muy visibles.

Fig. 2.4. Relaciones de Resistencia entre Hormign y Mortero con la misma relacin de Agua-Cemento.

Variando la proporcin y calidad de los componentes se obtienen distintas caractersticas mecnicas en el hormign. La Fig. 2.5 muestra curvas tpicas de tensin-deformacin en un rango de resistencias mximas de 20 a 80 MPa. Se puede observar que a medida que la resistencia mxima se incrementa: (a) La rigidez inicial aumenta (b) Mayor rango de comportamiento lineal (c) Menor deformabilidad (no se puede hablar de ductilidad) (d) La deformacin para la mxima tensin aumenta levemente.

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El hormign precomprimido hace un uso bastante efectivo de altas resistencias a compresin, por lo que es usual especificar para este material resistencias del orden de 30 a 40 MPa. Un parmetro importante a los efectos de verificacin de rigidez es el valor del mdulo de elasticidad longitudinal, Ec. El cdigo ACI-318-1995, en la seccin 8.5.1, especifica que E c se puede calcular con esta expresin: Ec = wc1.5 0.043 fc [MPa] (2.1)

Y aclara que para hormigones de wc, densidad del hormign en Kgr/m3, normal, es vlida la expresin: Ec = 4700 fc [MPa] (2.2)

Fig. 2.5. Curvas Tpicas de Tensin-Deformacin del Hormign en Compresin.

Fig. 2.6 Curva Tensin-Deformacin Idealizada para el comportamiento del Hormign en Compresin.

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La Ref. [1] da esta expresin: Ec = 3320 fc + 6900 [MPa] (2.3)

que arrojan resultados similares. Por ejemplo, para fc = 35 MPa, la ecuacin (2.2) da un valor de Ec= 27800 MPa y de la ecuacin (2.3) Ec = 26500 MPa, es decir con una diferencia de apenas 5 %. La Fig. 2.6 muestra una curva tensin-deformacin ampliamente aceptada para el hormign y es debida a Hognestad. La misma consta de dos tramos, siendo el primero una parbola de segundo grado hasta la mxima tensin y respondiendo a esta expresin: fc = fc [(2 c/ o) - (2 c/ o)2] donde: fc = tensin de compresin del hormign para c fc = tensin mxima de compresin del hormign, para o c = deformacin de compresin del hormign y tal que sea menor que o o = deformacin en correspondencia con fc. Como valor de mx, deformacin del hormign asociado a falla por compresin suele tomarse un valor entre 0.003 y 0.004. La segunda porcin de la curva tensindeformacin responde a recta de pendiente negativa tal que la tensin mxima decrece un 15 % cuando se alcanza la mxima deformacin. En general se acepta la representacin de comportamiento lineal cuando las tensiones de compresin del hormign son relativamente bajas, y para fc < 0.60 fc, se acepta esta expresin: fc = E c c (2.5) (2.4)

II.3.1.2. RESPUESTA A CARGA CCLICA. Si el hormign se descarga antes de alcanzar la tensin pico, la respuesta de descarga ser prcticamente lineal, con una pendiente cercana a Ect, modulo de elasticidad tangencial, representado por la lnea AB de Fig. 2.7. Vuelto a cargar, la respuesta alcanzara la curva original. La envolvente de la curva a la respuesta de carga cclica es prcticamente idntica a la que se obtendra de una aplicacin de carga continua. El hormign tiene una buena capacidad para resistir varios ciclos de carga repetida. En consecuencia la resistencia a la fatiga en estructuras de hormign precomprimido estar controlada por la fatiga de la armadura y no del hormign.

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Fig. 2.7. Respuesta a carga Cclica del Hormign con reversin en compresin solamente.

II.3.1.3. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. Si tres probetas de hormign fueran obtenidas de la misma mezcla, se las conservara en las mismas condiciones por cierto lapso de tiempo, por ejemplo un ao, y luego se las ensayara a tres diferentes velocidades de carga, se obtendran respuestas tensin-deformacin similares a las mostradas en Fig. 2.8. Lo que se observa de este grfico es que la aplicacin rpida de la carga incrementa la resistencia cerca de un 20 %, mientras que una aplicacin de la carga muy lenta la reduce en otro tanto.

Fig. 2.8. Influencia de la Velocidad de carga en el respuesta Tensin-Deformacin del hormign a compresin.

En diseo generalmente se ignora la disminucin de la resistencia causada por carga a largo plazo. Sin embargo, tambin suele ignorarse la ganancia en resistencia

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que ocurre con el tiempo, a la vez que el diseo se basa en la resistencia a los 28 das. Dado que el hormign usualmente ganar resistencia entre 20 a 40 % por encima de la que corresponde a los 28 das (hidratacin despus de este perodo), esto implica que ambas suposiciones tienden a compensarse y por lo tanto en general las hiptesis de diseo son seguras en este respecto. La tabla II.1 muestra las relaciones de los valores de resistencia que el cdigo CP110 (cdigo de prctica del Reino Unido) acepta cuando se prueba que la carga va a ser aplicada un cierto tiempo despus de colocado el hormign. Esto es un indicador del aumento de la resistencia con el tiempo. Tabla II.1. Edad mnima del hormign del elemento cuando ser sometido a carga completa [meses] 1 2 3 6 12

Factor de correccin

1.0 1.1 1.15 1.2 1.24

La Fig. 2.9 muestra valores tpicos de resistencia para diferentes edades y diferentes relaciones de agua/cemento, entre 1 y 28 das.

Fig. 2.9. Ganancia Relativa en Resistencia a travs del tiempo de Hormigones con diferentes relaciones de agua/cemento, elaborados con cemento Prtland Normal.

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III.1.4. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGN. La respuesta de tensin-deformacin del hormign depende de la velocidad y de la historia de cargas. Si la tensin se mantiene constante por algn lapso de tiempo se produce un incremento de la deformacin, fenmeno conocido como fluencia lenta (creep). Si es la tensin la que se mantiene constante por cierto tiempo, las tensiones decrecen, lo cual se conoce como relajacin.

La Fig. 2.10 indica la representacin de estos conceptos, segn la Ref. [1], que indica que el efecto de fluencia lenta se tiene en cuenta utilizando una Ec,eff mdulo de elasticidad efectivo del hormign para definir la curva tensindeformacin.

Fig. 2.10 Efecto de fluencia del Hormign.

La Fig. 2.11 ilustra el fenmeno de fluencia del hormign bajo tensin constante. Cuando se lleva a cabo un experimento para evaluar la fluencia la tensin se aplica al hormign a una cierta edad ti (pueden se varios das despus de colado), y luego se mantiene constante a lo largo del tiempo.

Fig. 2.11. Curva Tpica de fluencia del Hormign bajo tensiones de compresin axial.

La deformacin debido a la carga inicial se llama deformacin elstica, mientras que la sucede a continuacin manteniendo la carga constante se llama deformacin de fluencia. La relacin entre la deformacin por fluencia y la deformacin elstica a los t das despus de colado el hormign que fue puesto en tensin (inicio de deformacin

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elstica) a los ti das despus del colado se llama coeficiente de fluencia, (t,ti ). Ref. [1] da esta expresin para calcular este coeficiente: (t-ti )0.6 (t,ti )= 3.5kckf (1.58 - H/120) ti -0.118 10 + (t-ti )0.6

(2.6)

donde H = humedad relativa por ciento kc = factor que tiene en cuenta la influencia de la relacin volumen/superficie del elemento kf = factor que tiene en cuenta la resistencia del hormign. En este caso se reconoce la menor deformacin por fluencia para el caso de hormign de alta resistencia. Este coeficiente se magnifica mediante esta expresin: 1 kf = (0.67 + fc/62)

(2.7)

donde fc es la resistencia del hormign a los 28 das en MPa. Note que para fc menor de 21 MPa, el factor resulta mayor que la unidad. La Fig. 2.12 da los valores de kc. Cuando se evala la edad del hormign para el tiempo ti , que es aquel instante donde se comienza a cargar, un da con curado acelerado puede considerarse como equivalente a agregar 7 das a la edad del hormign.

Fig. 2.12. Factor de Correccin por la relacin Volumen/Superficie, segn Ref.[1]. El mtodo que se propone en la Ref. [1] en definitiva apunta a calcular el valor de la deformacin (final, total) a los t das despus de llenado el hormign, causado por la tensin inicial fci aplicada a los ti das despus de llenado (o sea esta parte es la deformacin elstica inicial) y luego mantenida constante durante el tiempo (t-ti ), (o sea sta es la parte que incluye el efecto de carga mantenida en el tiempo o deformacin de fluencia), mediante la siguiente expresin: fci

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cf(t,ti ) = Ec,eff y dnde: Eci Ec,eff = 1 + (t,ti ) En definitiva, la deformacin por fluencia sera: cflu(t,ti ) = cf(t,ti ) - ci

(2.8)

(2.9)

(2.10)

donde la deformacin inicial elstica se ha aproximado linealmente mediante: fci ci = Ec La deformacin por fluencia puede ser varias veces mayor que la elstica. La Fig. 2.11 indica que la fluencia continua con pendiente en descenso a lo largo del tiempo. Si la carga se elimina, la deformacin elstica se recupera en forma inmediata. Sin embargo, esta recuperacin es menor que la que corresponde a deformacin elstica inicial debido a que el mdulo de elasticidad crece con la edad del hormign. La recuperacin elstica es seguida por una recuperacin proporcionalmente pequea de la deformacin por fluencia, por lo que la deformacin permanente puede ser importante. La cantidad total de fluencia que un hormign en particular puede sufrir es difcil de estimar, y en general se usan mtodos empricos y aproximados para estimarla, como el que se describi anteriormente y que est en Ref. [1]. En la Ref. [6] se cita que el comit 209 del ACI estableci esta expresin para calcular directamente el factor Ct que es la relacin entre la deformacin por fluencia y la deformacin elstica inicial, es decir: cf(t,ti ) Ct = ci y ese factor est dado por: Ct = C u kt ka kh kth ks kf ke Donde: Cu = Coeficiente ltimo de fluencia, que vara entre 1.30 a 4.15, y que en general se toma igual a 2.35. (2.12)

(2.11)

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Kt es el coeficiente que depende del tiempo de carga t, y dado por: (t-ti )0.6 kt = 10 + (t-ti )0.6 t= tiempo en das despus de aplicada la carga.

(2.13)

Ka factor que depende de cundo se puso en carga al hormign, dado por: Ka = 1.25 ti -0.118 para hormign curado con humedad, y Ka = 1.13 ti -0.095 (2.14.b) (2.14.a)

para hormign curado con vapor, siendo ti el tiempo la edad del hormign en das cuando se le aplica la carga.

Kh Coeficiente de humedad relativa, dado por: Kh = 1.27 0.0067 H para H>40% (2.15)

Kth coeficiente asociado al menor espesor del elemento, dado por: Kth = 1.0 para espesores menores de 15 cm, y 0.82 para 30 cm

Ks coeficiente que depende del asentamiento del hormign, y que es: Ks = 0.95 para 5 cm, 1.0 para 7.5 cm y 1.09 para 10 cm Kf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormign, y es: Kf = 0.95 para 30 %, 1.0 para 50 % y 1.05 para 70 %.

Ke = coeficiente en funcin del contenido de aire, que es: Ke = 1.0 hasta 6 %, 1.09 hasta 7 % y 1.17 hasta 8 %.

Ms adelante se desarrolla un ejemplo para ver la aplicacin prctica de estos conceptos. De todas manera se ve que cualitativamente, la magnitud de la deformacin por fluencia depende de la composicin del hormign, del medio ambiente y la historia de aplicacin de cargas. Algunos factores importantes que hacen aumentar la fluencia son entonces:

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1. Con relacin a constituyentes del hormign: (a) Aumento de la relacin agua/cemento. (b) Aumento del contenido de cemento. (c) Aumento del contenido de aire en la mezcla. 2. Con relacin al Medio Ambiente y relacin de Formas y Dimensiones: (d) Disminucin de la humedad (e) Aumento de prdida de agua en el hormign (e.g. mal curado) (f) Aumento de la superficie expuesta con relacin al volumen de hormign. 3. Con relacin a la historia de Cargas: (g) Cargar al elemento a edad temprana. (h) Prolongar la duracin de la carga. Efectos que reducen entonces la fluencia seran: (a) (b) (c) (d) aumento de la proporcin de agregados (con relacin al cemento) Aumento de la humedad ambiente. Restricciones a la prdida de agua del hormign. Demorar lo ms posible la aplicacin inicial de las cargas.

II.3.1.5. CONTRACCIN DEL HORMIGN. A menos que mantenga bajo el agua o en el aire con 100 % de humedad, por evaporacin el hormign pierde humedad a lo largo del tiempo y se contrae, es decir se contrae, se reduce en volumen. Por la naturaleza del fenmeno, es claro que al igual que con la fluencia la contraccin del hormign depende fuertemente de la composicin del hormign (en particular de la cantidad de agua con que se fabric la mezcla), de las condiciones de humedad y de las posibilidades de restriccin a prdida de agua. La Fig. 2.13 muestra la gran influencia que tiene la cantidad de agua de la mezcla.

Fig. 2.13. Influencia de la Cantidad de Agua de amasado presente en el hormign con relacin al fenmeno de contraccin.

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Si la contraccin del hormign es restringida, las tensiones inducidas pueden producir fisuras lo que pude provocar aumento de las deformaciones con el tiempo. La Fig. 2.14 muestra el incremento de la contraccin con el tiempo. La proporcin de crecimiento de la contraccin disminuye con el tiempo. Las deformaciones de contraccin generalmente estn comprendidas entre 0.0002 y 0.0006, aunque en casos muy desfavorables puede alcanzar el valor de 0.001 (0.1%).

Fig. 2.14. Curva Tpica de Contraccin para el Hormign.

La contraccin es un fenmeno reversible. Sin un hormign luego de su contraccin se satura con agua se expande y vuelve a alcanzar prcticamente su volumen original. En consecuencia, alternando las condiciones de sequedad y humedad causar deformaciones y variaciones de volumen alternativas en el hormign. Este fenmeno es el parcialmente responsable de las variaciones en el estado de deformaciones de estructuras (tpico en puentes de hormign) expuestos a cambios importantes durante las estaciones cada ao. Como regla general, un hormign que exhibe alta fluencia sufrir tambin alta tendencia a la contraccin. Por ello es que las causales son compartidas.

Fig. 2.15. Contraccin en un elemento de Hormign Armado simtricamente.

La presencia de armadura en el hormign hace que, por adherencia, disminuya la contraccin, pero que se produzcan tensiones de traccin en el hormign. En referencia a la Fig. 2.15, un elemento hormign de longitud unitaria resultara con una deformacin debida a contraccin indicada como sh, si no existiera acero. La presencia de ste hace que el acortamiento sea en realidad x. En definitiva, la armadura soporta una compresin:

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fs = x.Es y el hormign una traccin: fc = ( sh x) E c / (1 + C t) siendo C t el coeficiente de fluencia lenta del hormign. Por equilibrio, debe ser: fs As = fc Ac

(2.16)

(2.17)

(2.18)

designando a como la cuanta de acero e igual a As/Ac, la tensin de traccin resultante en el hormign puede evaluarse como: sh fc = 1+ Ct 1 + Ec Es Es evidente que las tensiones de traccin en el hormign inducidas por contraccin: (a) son proporcionales a la deformacin por contraccin no restringida sh, (b) aumentan con la cuanta de acero. En otras palabras, el acero que se coloca en el hormign para controlar las fisuras de contraccin en realidad provocar un aumento de las tensiones de traccin del hormign. Suponiendo por ejemplo valores de Ct=2, sh=0.0005, = 0.02, fc= 30 MPa, E c= 25700 MPa, E s= 210000 MPa, resultar en una tensin de traccin del orden de 1.4 MPa= 14 Kgr/cm2. Si para ese hormign, tal cual se ver ms adelante, la resistencia a traccin fuera del orden de 1.5 a 2.0 MPa, se ve que antes de la aplicacin de carga alguna y tal vez ya por peso propio el hormign pueda alcanzar su resistencia a rotura por traccin. Esta es una de las razones por las que en el hormign armado se desprecia la resistencia a traccin del hormign. Explica esto adems las ventajas de curar el mayor tiempo posible al hormign en ambiente hmedo: adems de obtener mayor resistencia se retarda el comienzo de la contraccin, la que se inicia despus que el hormign tiene cierta edad y por ende mayor resistencia a la traccin. Esto evitar agrietamiento prematuro y por lo tanto prdida de rigidez. Si en lugar de un elemento de hormign con armadura simtrica, como el representado en la Fig. 2.15, se considerara uno con armadura excntrica o no uniforme, la contraccin introduce una solicitacin que puede interpretarse como una fuerza con cierta excentricidad, o la misma fuerza de traccin centrada y un momento. La Fig. 2.16 muestra un esquema de representacin del fenmeno, en donde se supone vlida la hiptesis de Navier de secciones planas antes y despus de la contraccin (ver Ref. [2]).

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Fig. 2.16. Contraccin cuando el elemento de Hormign no tiene armadura simtrica.

La contraccin puede ser tambin la causa de agrietamiento cuando hay defectos de curado. Por ejemplo, en las losas de no tomar precauciones en el curado las fisuras pueden ser importantes. Como el secado comienza por la cara expuesta y avanza hacia el interior, las capas superiores en una losa tienden a acortarse ms, pero las inferiores tratan de restringirla. El resultado es que se producen tensiones de traccin en la cara superior durante el perodo inicial de endurecimiento y si el hormign no posee la suficiente resistencia aparecern fisuras en la cara superior. En algunos reglamentos antiguos, a los efectos del clculo, se recomendaba tomar a la contraccin como equivalente a una cada de temperatura del orden de los 15C. Dado que el coeficiente de dilatacin trmica del hormign es de 1x10-5 , para 15C de salto trmico resultara una deformacin por contraccin del orden de 0.00015, lo cual es bastante menor que los valores antes sugeridos (ver Ref. [5]). Es claro que la contraccin y la fluencia lenta del hormign tendrn un efecto adverso sobre la precompresin inicial que se pudiera inducir, la que se ver disminuida. Estos efectos son los que hicieron fracasar los primeros intentos de usar hormign precomprimido. En la actualidad, las tcnicas que se pueden usar para fabricar y el hormign, y con un buen curado, hacen que tanto la fluencia como la contraccin se puedan mantener en lmites razonablemente bajos. En Ref. [1] se recomienda usar esta expresin para calcular la deformacin de contraccin del hormign cuando el mismo es curado normal con humedad: sh = -ks kh (t / 35 + t) 0.51 x10-3 y para curado con vapor: sh = -ks kh (t / 55 + t) 0.56 x10-3 (2.19.b) (2.19.a)

Si el hormign llegar a estar expuesto a secado 5 das antes de curado, los valores de (2.19.a) se deben aumentar un 20 %. Los factores ks y kh que tienen en cuenta dimensiones relativas del elemento de hormign y la humedad relativa, aparecen en la Fig. 2.17.

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Fig. 2.17. Factores de Correccin por Humedad Relativa, dado en Ref.[1]. La ref. [6] da este otro mtodo adoptado por el Comit ACI 209 (en 1971, por lo que seguramente ya debe haber sido actualizado). All se da esta expresin: sh = shu St Sh Sth Ss Sf Se Sc (2.20)

donde sh es la deformacin no restringida por contraccin, y shu se designa como deformacin ltima de contraccin. Los coeficientes son: St que depende del tiempo expuesto a contraccin, y dado por: St = t / 35 + t para curado normal por humedad, y St = t / 55 + t para curado por vapor. (2.21.b) (2.21.a)

Sh es el coeficiente de humedad relativa, dado por: Sh = 1.4 0.01H Sh = 3.0 0.03H para 40<H<80 para 80<H<100 (2.22.a) (2.22.a)

Sh coeficiente que depende del espesor mnimo, y es: Sh = 1.0 para 15 cm o menos, t= 0.84 para 23 cm

Ss coeficiente que depende del asentamiento del hormign, y que es: Ss = 0.97 para 5 cm, 1.0 para 7.5 cm y 1.05 para 10 cm

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Sf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormign, y es: Sf = 0.86 para 40 %, 1.0 para 50 % y 1.04 para 70 %.

Se = coeficiente en funcin del contenido de aire, que es: Se = 0.98 para 4 %, 1.0 para 6 %, 1.03 para 10 %. Sc coeficiente de contenido de cemento, en peso respecto a volumen de hormign, y es: Sc = 0.87 para 220 Kgr/m3, 0.95 para 335 Kgr/m3, 1.00 para 420 Kgr/m3. En el ejemplo de ms adelante se aplicarn estas expresiones.

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II.3.1.6. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN EN TRACCIN. Ya se ha expresado varias veces que el hormign es fuerte en compresin y dbil en traccin. Es ampliamente aceptado el estipular la resistencia a traccin como una fraccin o en funcin de la resistencia a compresin. Los cdigos en general sugieren tomar la mxima tensin de traccin cercana a o menor del 20 % de la mxima tensin de compresin. Muchas veces en diseo se adopta como valor de control una resistencia a traccin que es el 10 % de la resistencia especificada a compresin. La respuesta del hormign a traccin uniaxial es casi lineal hasta que ocurre la falla repentina. La Fig. 2.18 muestra una curva tensin-deformacin de traccin obtenida con una mquina de ensayos muy rgida que sea capaz de captar, mediante sucesivas cargas y descargas, el comportamiento despus de la primer fisuracin. Hay que reconocer que las superficies entre las fisuras son bien irregulares y que dichas fisuras son bien pequeas en comparacin con las irregularidades mismas por lo que la interaccin entre bordes de las fisuras posibilita la transmisin de cierta traccin cuando los anchos de las fisuras permanezcan por debajo de 0.05 mm.

Fig. 2.18. Respuesta en Tensin-Deformacin del Hormign en Traccin.

Debido a las dificultades para ensayar el hormign a traccin pura, se utilizan diversos ensayos para determinar la resistencia en forma indirecta. Algunos de estos mtodos se muestran en la Fig. 2.19.

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Fig. 2.19. Mtodos para determinar la Resistencia a Traccin del Hormign. Es de esperar diferencias entre los distintos mtodos y a su vez importante dispersin de resultados. La misma figura da algunas relaciones aproximadas para correlacionar los resultados obtenidos por diferentes tcnicas. La Fig. 2.20 muestra ms en detalle la distribucin de tensiones durante un ensayo de traccin por compresin, o conocido en textos en ingls como el split-cylinder test.

Fig. 2.20. Esquema del split cylinder o ensayo defractura del cilindro para obtener la resistencia a traccin del Hormign.

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El cdigo ACI-318 aconseja tomar estas expresiones para calcular respectivamente la resistencia directa a traccin, f r, y el mdulo de ruptura, fr, o c resistencia a traccin por flexin: fcr = 0.33 f c fr = 0.63 f c = 1.00 para hormign de densidad normal. = 0.75 a 0.85 para hormigones livianos. En general se puede considerar vlida la ley de Hook hasta la mxima tensin de traccin, es decir: fc = E c cf (2.25) [MPa] [MPa] (2.23) (2.24)

adoptando el mismo mdulo de elasticidad longitudinal que para compresin. II.3.1.7. RELACIN DE POISSON. La relacin entre la deformacin en la direccin de la carga axial aplicada y la deformacin transversal se conoce como cociente de Poisson, la cual se encuentra generalmente en el rango de 0.15 a 0.20. Usualmente se considera que el cociente de Poisson es menor para hormigones de alta resistencia. A valores altos de tensin de compresin las deformaciones transversales se incrementan rpidamente, lo cual obedece a la fisuracin que en el interior de la probeta de ensayos tiene lugar en las fibras paralelas a la direccin de carga. La Fig. 2.21 muestra las deformaciones medidas en una probeta ensayada en compresin hasta la rotura. Durante la mayor parte del rango de cargas el volumen del espcimen decrece, pero cuando se alcanzan tensiones elevadas cerca de la resistencia a compresin las deformaciones transversales se vuelven tan altas que el volumen de la probeta comienza a crecer, lo cual es un indicador de que la resistencia a compresin est siendo vencida.

Fig. 2.21. Deformaciones Longitudinales y transversales medidas en una probeta de hormign ensayada a compresin uniaxial.

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La falla de una probeta cargada uniaxialmente en compresin generalmente va acompaada por separaciones de las fibras paralelas cargadas y un incremento de volumen. Este tipo de falla es el que ha inspirado a la concepcin del hormign armado confinado a travs de armadura transversal que acta como zuncho ante la expansin en esa direccin lo cual, tal cual ms adelante se ver, modifica substancialmente la respuesta.

II.3.1.8. PROPIEDADES TRMICAS DEL HORMIGN. Tal cual ocurre con la mayora de los materiales, el hormign se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfra. La deformacin por temperatura est dada por la expresin: cth = c . t (2.26)

donde el coeficiente de dilatacin trmica c depende fuertemente del tipo de agregado utilizado en la mezcla, aunque a efectos de diseo se toma normalmente el valor de 1x10-5 /C. Este valor se mantiene razonablemente constante sobre un ancho rango de temperaturas, aunque cuando sta est cerca de los 500C el valor de c se incrementa hasta aproximadamente un 50 % de su valor original. El clima es la causa ms comn de cambio de temperatura. Sin embargo, por ciertos accidentes como pueden ser incendios o prdida del liquido refrigerante (conocido comnmente como LOCA= Loss of Coolant Accident) en centrales nucleares se pueden originar incrementos muy importantes de temperatura.

Fig. 2.22. Reduccin de la resistencia del hormign a compresin sometido a altas temperaturas.

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La Fig. 2.22 muestra varias curvas de tensin-deformacin del hormign para distintas temperaturas. Se ve que para temperaturas superiores a los 400C se produce una importante reduccin de la resistencia. A los 600C la resistencia puede ser de apenas un 60 % de la que tendra a 20C. A partir de los 100C comienzan importantes reducciones en la rigidez, con Ec a 400 C cerca de 1/3 del valor a 20C. Tanto la contraccin como la fluencia lenta del hormign tambin se incrementan a altas temperaturas.

II.3.1.9. CARACTERSTICAS DE LOS HORMIGONES SEGN NORMAS. Para todo el territorio de la repblica Argentina, tal cual se expres anteriormente, se ha decidido adoptar como norma de hormign armado el ACI-318. Se espera que esta norma se coloque a discusin pblica a fines del 2001 y entre en vigencia a fines del 2002. La norma anterior (todava en vigencia) tena como base las normas alemanas DIN. Para el proyecto, clculo y ejecucin de estructuras de hormign armado y pretensado, en nuestro pas rige el reglamento CIRSOC 201, tomos 1 y 2, de Julio de 1982. Por muchas razones el cambio hacia la norma de EEUU era muy necesario. Desde el punto de vista tcnico exclusivamente, el cambio de direccin en los lineamientos de las normas era fundamental, y en particular para el diseo y construccin de estructuras de hormign armado en zonas ssmicas, ya que las normas alemanas fueron concebidas para cargas gravitatorias. A diferencia, los lineamientos del ACI-318 son mucho ms racionales para estructuras donde la accin ssmica tiene relevancia. Otros pases como Chile, cambiaron ya hace varios aos hacia la norma ACI-318, ver ref.[13 ]. En lo que hace a diseo sismorresistente, afortunadamente, las normas actualmente en revisin en nuestro medio seguirn adems lineamientos de la norma de Nueva Zelanda, ref.[14]. En lo que sigue, se har referencia al CIRSOC 201, tomo 1 y tomo 2, ref.[15], pues se aclara en forma breve algunas disposiciones relativas a la tecnologa del hormign. El captulo 6 de dicha norma, titulado MATERIALES, es muy completo en cuanto a disposiciones que deben cumplir los materiales, tanto los aceros como los hormigones, y dentro de stos sus componentes, agua, cemento y agregados. En la seccin 6.6.2 de la citada norma se establece la clasificacin de los hormigones por resistencias mecnicas y aplicaciones. En cuanto a la resistencia mecnica expresa que la calidad del hormign est definido por la resistencia caracterstica de rotura a compresin a los 28 das. A los efectos de uniformar la notacin, se seguir la nomenclatura del ACI-318, por lo que la resistencia caracterstica especificada del hormign se la designar con fc. El reglamento CIRSOC aclara que si se autoriza el empleo de cemento de alta resistencia, entonces se puede hacer el control de resistencia a los 7 das. Se remite al lector para que observe de la tabla 3 del CIRSOC los tipos de calidad de hormigones y usos. Importante de destacar es que para el hormign

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armado estructural la resistencia especificada mnima debe ser de 13 MPa. A su vez, la tabla 4 de dicha norma muestra contenidos mnimos de cemento y consistencias de los hormigones del tipo H-I. Se ver que para el hormign simple (sin armar) debe existir al menos 100 Kgr de cemento por metro cbico, mientras que en el hormign estructural este contenido debe ser casi 3 veces ms. Se remite al lector para que lea en forma cuidadosa todo el contenido de la norma que debe ser de aplicacin. Con relacin a los agregados, la seccin 6.6.3.6. del CIRSOC contiene las exigencias a cumplir. En particular para el hormign armado vale la pena analizar lo que dice la norma que hay que satisfacer en cuanto al tamao mximo del agregado grueso. Se establece ste no debe ser mayor que: 1/5 de la menor dimensin lineal de la seccin del elemento. 1/3 del espesor de la losa. de la mnima separacin en cualquier direccin entre barras de acero, excepto para elementos verticales, columnas y tabiques, donde el lmite es de 2/3 de la separacin entre barras. del mnimo recubrimiento de la armadura.

Note que el cdigo ACI-318, en su seccin 3.3.2 especifica las mismas exigencias para el tamao mximo del agregado grueso, excepto la ltima, que como es obvio es casi impracticable e innecesaria de cumplir. El CIRSOC 201 en su tabla 15, seccin 13.2 da los recubrimientos mnimos para las armaduras, segn tipos de hormigones y ubicacin de los elementos estructurales. En su Anexo 13.2.1 define con claridad qu se entiende por recubrimiento. Es interesante adems leer las disposiciones del captulo 10 relacionadas con manipuleo, transporte, colocacin, compactacin y curado del hormign. Es importante adems tener en cuenta lo especificado en la seccin 6.6.3.11 con respecto a los controles de resistencia. En el apndice correspondiente aparecen las expresiones para evaluar la resistencia caracterstica. El curado para el control de resistencia se hace segn normas IRAM 1524. Por otro lado, si se quiere juzgar condiciones de proteccin, o modificar plazos de desencofrado de la norma, o resistencia del hormign para desapuntalar o evaluar capacidad de carga con la edad para que entre en servicio la estructura, el curado de probetas se hace tal que se reproduzcan al mximo posible las condiciones de obra. En este caso, la resistencia a compresin se juzga en base a resultados individuales, o promedio, y no mediante la formulacin estadstica convencional. Note adems, las condiciones mnimas de resistencia a satisfacer, segn el nmero de probetas que se disponga.

II.3.2. ACERO. II.3.2.1. TIPOS DE ACEROS. FORMAS Y DIMENSIONES. El acero que se utiliza en hormign armado es generalmente de seccin circular. A los efectos de restringir el movimiento de las barras con relacin al hormign

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que las rodea se utilizan barras conformadas lo cual implica que en sus superficies existen protuberancias o nervaduras o rugosidades con distintas formas. La Fig. 2.23 muestra por ejemplo las barras conformadas del tipo ACINDAR, de gran utilizacin en nuestro medio. En este caso la conformacin se logra con dos nervaduras longitudinales continuas, ubicadas sobre generatrices opuestas y con nervios transversales y paralelos entre s e inclinados respecto a su eje longitudinal, formando lo que se conoce como conformacin en espina de pescado. Para el caso del acero ADN-420 las barras poseen una identificacin mediante dos puntos y dos

Fig. 2.23. Tipo de Barra Conformada Acindar. ADN-420 nervios cortos, como muestra la figura. ADN-420 significa Acero de Dureza Natural con tensin de fluencia de 420 MPa. La Fig. 2.24 muestra caractersticas de las barras ms utilizadas en nuestro medio. La denominacin de ADN significa que la dureza, y resultante mayor resistencia, se obtiene a travs de composicin qumica (es decir, sin procedimiento mecnico)

Fig. 2.24. Tablas de Barras de Acero Acindar ms utilizadas. Es tambin comn el uso de las mallas soldadas, ver Fig. 2.25, que consisten en barras que corren en dos direcciones perpendiculares y que se sueldan en sus

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intersecciones mediante soldadura elctrica de punto. Pueden ser mallas de Acero Liso (AL) o Acero Nervurado (ADN), o Acero Perfilado (AP). El acero perfilado se logra con simples muescas en su superficie. La Fig. 2.27 muestra la tabla que corresponde al CIRSOC-201-tomo I, pg. 78, donde se muestra un resumen de tipos de acero para uso en hormign y sus caractersticas principales.

Fig. 2.25. Malla de Acero soldada para uso estructural, tipo ACINDAR.

En las mallas, la cuadrcula, por ejemplo, para el caso de ACINDAR puede ser cuadrada (series Q) o bien rectangular (series R). La Fig. 2.26 muestra una tabla con los tipos de mallas ACINDAR. El nmero que acompaa al tipo de malla corresponde

Fig. 2.26. Tipos de Mallas ACINDAR.

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a 100 veces la seccin en cm2 y por metro lineal de las varillas longitudinales. Por ejemplo, la malla Q221 es una malla de cuadrcula cuadrada, con 2.21 cm2 por cada metro (en ambas direcciones), pues se compone de alambres de 6mm cada 15 cm, mientras que la R221, posee barras longitudinales de dimetro 6.5 mm cada 15 cm y transversales de 4.2 mm cada 25 cm, lo que la 2.21 cm2 y 0.56 cm2 de seccin cada metro en cada direccin respectivamente. Las mallas se entregan en paneles de 2.15 m x 6.00 m, y si el dimetro mayor es de 6 mm en rollos. ACINDAR manifiesta que se pueden crear mallas con diseo segn necesidad.

Fig. 2.27. Reproduccin de Tabla de CIRSOC de Tipos de Acero.

II.3.2.2. RESPUESTA MONOTNICA TENSIN-DEFORMACIN. La Fig. 2.28 muestra la curva tensin deformacin obtenida de aplicar una carga monotnica en traccin. Se observa que la curva presenta una porcin inicialmente

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lineal y elstica, un plafn de fluencia (es decir, un punto de fluencia a partir del cual se incrementan las deformaciones sin aumento de tensin) y un rango de endurecimiento en el cual en forma variable, la tensin aumenta con la deformacin hasta llegar a una tensin mxima. Y luego finalmente una cada de la tensin hasta que el acero se fractura.

Fig. 2.28. Curva Tensin-Deformacin que publica ACINDAR para sus aceros ADN-420.

El valor del mdulo de elasticidad inicial se toma generalmente entre 200000 y 210000 MPa, tanto para compresin como para traccin. La tensin que corresponde al punto de fluencia es una importante caracterstica de los aceros. Tan es as que su valor se utiliza en general para la designacin del tipo de acero. En general se cumple que mientras mayor es este valor, menor es la deformabilidad del material.

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Para aceros que carecen de un escaln de fluencia bien definido, la resistencia de fluencia se toma generalmente como la tensin que corresponde a una determinada deformacin (por ejemplo, la que corresponde a = 0.002 = 0.2 %). La Fig. 2.29 compara las respuestas tensin-deformacin para aceros utilizados para precompresin y para hormign armado convencional, y se ve que para los aceros de alta resistencia el plafn tiende a desaparecer.

Fig. 2.29. Respuesta Tensin-Deformacin para diferentes tipos de aceros.

Para cables y alambres que no exhiben una tensin de fluencia, se define una tensin de fluencia equivalente como aquella que corresponde a una deformacin del 0.2 % (0.002). Es claro que a un aumento de la resistencia, y que est asociada a aceros con mayor contenido de carbono, corresponde una disminucin de la deformabilidad de los aceros, y por lo tanto una reduccin en la capacidad de disipacin de energa, generalmente cuantificada por el factor de ductilidad, el cual representa la relacin entre la deformacin mxima y aquella que corresponde al inicio de fluencia. La deformabilidad de los aceros tambin se ve disminuida por los procesos de endurecimiento en fro a que puedan ser sometidos. La deformacin mnima del acero antes de la fractura es normalmente tambin definida en las especificaciones de materiales puesto que es esencial para la seguridad de la estructura que el acero sea suficientemente dctil como para sobrellevar grandes deformaciones antes de su falla total. En nuestro medio, por ejemplo, se especifica que mx sea como mnimo del 12 %. Las caractersticas deseables del acero de refuerzo son que posea un largo escaln de fluencia seguido de un endurecimiento gradual de postfluencia, y que adems posea una baja variabilidad de la tensin de fluencia con respecto al valor nominal especificado. Estas caractersticas son recomendables desde el punto de vista del diseo por capacidad. Este necesita que la resistencia al corte de todos los

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elementos y que la resistencia a flexin de las secciones que no son detalladas como regiones potenciales de articulacin plstica deberan exceder las fuerzas que corresponden al desarrollo de la sobre resistencia en las zonas plsticas seleccionadas. Si el acero exhibe un temprano y rpido endurecimiento, las tensiones en el acero en una seccin con fuertes demandas de ductilidad pueden exceder la tensin de fluencia por un margen excesivo. Esto tambin ocurrira si la tensin de fluencia real es mayor que la especificada y supuesta en el diseo. En ambos casos, el resultado ser que ser necesario utilizar mayores factores de sobre resistencia, para protegerse de fallas de corte o inesperadas zonas plsticas. En pases como Japn, Nueva Zelanda y EEUU los ensayos de los aceros ha dado suficiente informacin sobre las verdaderas caractersticas mecnicas. En nuestro medio se hacen necesarios estudios similares.

II.3.2.3. RESPUESTA INELSTICA CCLICA. Cuando el acero de refuerzo es sometido a ciclos de carga en el rango inelstico, el plafn de fluencia desaparece y en la curva tensin-deformacin se manifiesta el efecto Bauschinger, en el cual la respuesta no lineal se desarrolla a una deformacin mucho ms baja que la que corresponde a fluencia. En la Fig. 2.30(a) se muestra el caso de comportamiento cclico predominantemente del lado de las deformaciones en traccin, mientras que en la Fig. 2.30(b) las excursiones no lineales son simtricas en traccin y compresin. El primer caso es tpico de la respuesta de las barras en rtulas plsticas en vigas en las que es poco probable que sufra gran plasticidad en compresin. Para estos casos la respuesta monotnica provee una envolvente de la respuesta cclica.

Fig. 2.30. Comportamiento cclico del Acero. El caso (b) se podra dar durante la respuesta inelstica de columnas con fuerzas axiales moderadas o altas. En estos casos, mientras que la amplitud respuesta se incrementa, los niveles de tensin para una deformacin dada tambin se incrementan y pueden exceder por bastante margen las tensiones que se obtendran de la curva tensin-deformacin monotnica.

II.3.2.3 EFECTOS DE VELOCIDAD DE DEFORMACIN.

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Para valores de velocidad de deformacin caractersticos durante la respuesta ssmica (del orden de 0.01 a 0.10 s-1 ), las barras de acero manifiestan un significativo incremento en la tensin de fluencia con respecto a los valores estticos. Las referencias dan incrementos del orden de 10 % a 20 % respectivamente para valores de deformacin entre 0.01 a 0.10 s-1 , en los aceros con tensin de fluencia cercana a 400 MPa.

II.3.2.4. EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO. Si bien el coeficiente de dilatacin trmica del acero es cercano a 6.5x10-6 /C, es aceptado utilizar el mismo valor de 1x10-5 /C para ambos materiales. Por encima de los 200C hay una substancial reduccin tanto de la rigidez como de la resistencia de los aceros. A 400C la resistencia a traccin de los alambres y cables es apenas un 50 % del valor a los 20C. La Fig. 2.31 muestra la variacin de la resistencia a traccin de diversos tipos de acero ante la influencia de altas temperaturas.

Fig. 2.31. Reduccin de la Resistencia de los aceros a altas temperaturas.

Por debajo de ciertos valores de temperatura (tpico 20C) la ductilidad de las barras de acero prcticamente se pierde y stas se comportan en forma frgil apenas se alcanza la tensin de fluencia. Por lo tanto se debe tener cuidado cuando se necesita disear estructuras dctiles en climas muy fros. II.3.2.5 FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA. Tal cual se mencion en el captulo 1, seccin 1.6, ecuacin (1.18), es necesario estimar con bastante confidencia el nivel de sobre resistencia por flexin en las

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regiones potenciales plsticas, a los efectos de poder llevar a cabo el diseo por capacidad. Con relacin al comportamiento del acero y su influencia en la sobre resistencia, ha quedado demostrado que la misma proviene de dos fuentes: una es la variacin de la tensin de fluencia por encima de la especificada, y la otra la mayor tensin que se obtiene por endurecimiento del acero cuando ste desarrolla altas ductilidades. En definitiva, el factor de sobre resistencia se pude evaluar mediante la expresin: o = 1 + 2 donde: o = factor de sobre resistencia total. 1 = relacin entre la tensin real y la especificada de fluencia. 2 = incremento potencial por endurecimiento de postfluencia. En nuestro medio, se hace necesario una investigacin profunda de las caractersticas de los aceros para determinar estos factores. Para los aceros de Nueva Zelanda, por ejemplo, se ha determinado que 1 es del orden de 1.15, y para 2 se puede tomar 0.10 para los aceros de fy= 275 MPa y 0.25 para los aceros de fy= 400 MPa. En definitiva, resulta que debera tomarse como factores o = 1.25 para aceros con fy= 275 MPa y o = 1.40 para fy= 400 MPa. II.4. REFERENCIAS. [1] Prestressed Concrete Structures. Michael P. Collins y Denis Mitchel. Prentice Hall, Inc. 1991. [2] Design of Prestressed Concrete Structures. Volume 1: Theory of Prestressed Concrete. Robert Park. Monografia de la Universidad de Canterbury, Christchurch, Nueva Zelanda. [3] Estructuras de Hormign Armado: Tomo V. Hormign Pretensado. Fritz Leonhardt. El Ateneo. 1988. [4] Properties of Concrete . A.M. Neville. Pitman Publishing Ltd. 1978. [5] Curso de Hormign Armado Oreste Moretto. El Ateneo. 1970. [6] Reinforced Concrete Structures. Robert Park y Tomas Paulay. John Wiley & Sons. 1975. [7] Productos, Sistemas y Servicios para la Construccin. Tablas y Equivalencias. ACINDAR. [8] American Concrete Institute. ACI-318-1995. [9] .El Hormign Armado. R. Saliger. Labor S.A. 1963.

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