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CARACTERISTICAS MECANICAS DEL HORMIGÓN ARMADO. CATEDRA: HORMIGÓN I
CAPITULO II.
2001 Profesor: CARLOS RICARDO LLOPIZ.

FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO.

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MENDOZA.

CONTENIDO. II.1. RAZON DE SER DEL HORMIGÓN ARMADO.

II.2. BREVE REFERENCIA HISTÓRICA.

II.3. MATERIALES. II.3.1. HORMIGÓN. II.3.1.1. RESPUESTA MONOTÓNICA EN COMPRESIÓN. II.3.1.2. RESPUESTA A CARGA CÍCLICA. II.3.1.3. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. II.3.1.4. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGÓN. II.3.1.5. CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN. II.3.1.6. COMPORTAMIENTO EN TRACCIÓN. II.3.1.7. RELACIÓN DE POISSON. II.3.1.8. PROPIEDADES TÉRMICAS. II.3.1.9. ESPECIFICACIONES DE NORMAS. II.3.2. ACERO. II.3.2.1. TIPOS DE ACEROS. II.3.2.2. RESPUESTA MONOTÓNICA EN TRACCIÓN. II.3.2.3. RESPUESTA INELÁSTICA CÍCLICA. II.3.2.4. EFECTO DE LA VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN. II.3.2.5. FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA.

II.4. BIBLIOGRAFÍA DEL TEMA.

Filename MATERIALES.DOC Páginas

Emisión AGOST. 2001 36

Revisión 1

Observaciones

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CAPÍTULO II. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN ARMADO. II.1. RAZÓN DE SER DEL HORMIGÓN ARMADO. Se conoce como hormigón armado al material compuesto de hormigón reforzado con armaduras o varillas de acero. Estos componentes, diseñados, detallados y construidos de una manera adecuada, se unen con la intención de que desde el punto de vista mecánico se logre un sólido único. El resultante posee propiedades mucho más ventajosas de las que poseen sus componentes si actuaran en forma aislada. Debe quedar muy en claro que, salvo en el caso de hormigón armado prefabricado, cuyo uso en nuestro medio es aún muy limitado, los componentes individuales se unen en la misma obra de la que formarán parte, por lo cual el comportamiento final del elemento de compuesto dependerá no solamente de cómo se diseñó sino también de cómo se construyó. La razón fundamental de la unión del hormigón con las armaduras es a los efectos de aprovechar ventajosamente, desde el punto de vista mecánico, funcional y económico, las propiedades y características que presentan ambos materiales. Por ejemplo, desde el punto vista mecánico, nos interesan las características de rigidez, resistencia y ductilidad. En una estructura cualquiera podría interpretarse que la bondad de su comportamiento, si tal cual como se expresó en el capítulo anterior su diseño global es bueno, depende solamente de la respuesta en tracción y en compresión de sus elementos componentes: esto es así porque la flexión, el corte y la torsión pueden (y de hecho en el hormigón armado se hace) llevarse a componentes de tracción y compresión. En rigidez, resistencia y ductilidad nadie puede discutir la bondad del acero tanto en tracción como en compresión. Sin embargo, en secciones pequeñas, y por ende asociadas a un factor económico, el acero presenta problemas de inestabilidad en compresión, por lo cual la rigidez, la resistencia y la ductilidad se ven seriamente comprometidas. Por el contrario, el hormigón ofrece, como las piedras naturales que son parte de su composición, muy buena resistencia a compresión, pero muy limitada (del orden del décimo de aquella) en tracción. Cuando los materiales son inteligentemente distribuidos resulta una unión con muy buena respuesta ante esfuerzos combinados de tracción y compresión. El típico ejemplo de la efectiva combinación de ambos materiales está en una viga de luz considerable, o relación altura/luz relativamente pequeña, con apoyos simples donde los esfuerzos de compresión por flexión pueden ser tomados por el hormigón y los de tracción por flexión por las armaduras. Algunos autores definen al hormigón armado como la piedra artificial que pueden absorber esfuerzos de flexión, lo cual no es posible con las piedras naturales. Desde el punto de vista funcional, el material compuesto ofrece ventajas que, en general, no las poseen sus componentes: por ejemplo, la versatilidad de las formas finales que en obra pueden obtenerse a costos y dimensiones razonables. La densidad del hormigón simple es cercana a los 2300 Kgr/m3, mientras que la del acero es de 7800 Kgr/m3. Las barras que se suelen utilizar en el material combinado varían para los casos más comunes entre 3 mm a 25 mm de diámetro, y la

Es muy claro entonces que el costo del material compuesto depende fuertemente de la eficiencia con que se utilicen las barras de refuerzo en la masa de hormigón. la relación entre los mismos no es la misma en países como el nuestro. Esto implica índices de consumo que varían entre 15 a 250 Kgr de acero por metro cúbico de hormigón. correctamente detallado. [3] con relación a la selección de los materiales estructurales. Elevado peso propio de la estructura. y el costo del acero de refuerzo es alrededor de 10 veces más caro. hasta ciertos límites. la incidencia de la mano de obra para obtener el hormigón armado es muy importante. 2.4 sección total de barras suele oscilar entre el 0. en la practica. Es resistente al fuego. 3. Por ser un material obtenido in situ. Las modificaciones y su demolición son dificultosas y caras. las dos debilidades que se han observado en el comportamiento de hormigón armado han sido el corte y los anclajes. en particular la resistencia). por tratarse de estructuras de múltiple indeterminación estática poseen. Es económico (materiales inertes baratos como la arena y el agregado grueso) y. efectos climáticos y desgastes mecánicos. una gran reserva de capacidad portante y un elevado grado de seguridad. por ejemplo. como en los países más desarrollados donde la incidencia de la mano de obra puede ser determinante para optar por otras soluciones. Como se verá en el curso. estos inconvenientes pueden salvarse. Como inconvenientes se pueden mencionar: 1. cuando se comparan costos. La condición necesaria para la existencia del hormigón armado como sólido único es que la unión entre sus componentes sea tan efectiva que en general no exista separación entre las barras y el hormigón que las rodea. exista la compatibilidad de deformaciones entre ambos materiales. Es interesante reflexionar sobre algunas comparaciones que se manifiestan en la ref. Es fácilmente moldeable: el hormigón fresco se adapta a cualquier forma de encofrado. En consecuencia. Es apropiado para construcciones monolíticas (sin juntas) que. Existen fuerzas de adherencia y fricción que hacen que. pero el comportamiento general se mantendrá si en otras secciones con unión absoluta se absorben los esfuerzos que resulten redistribuidos. Esta característica es debida a que. con alto costo de materiales y bajo en mano de obra. En particular para . 4. 4. Podrán existir discontinuidades puntuales. no requieren mantenimiento. y su ventajas fundamentales son: 1. Sin embargo. posee gran capacidad de absorción y disipación de energía. 2. Correctamente diseñado. las armaduras pueden disponerse siguiendo la trayectoria de los esfuerzos internos. sus armaduras deben estar apropiadamente recubiertas para evitar la oxidación. En nuestro medio el costo del metro cúbico de hormigón elaborado puede oscilar entre 50 a 80 pesos (depende de las características mecánicas. 3.2 % y el 3% de la sección total. Reducido aislamiento térmico. en acero o madera. El hormigón armado se utiliza para todo tipo de estructuras.

hormigón armado y el acero. el material debería ser de características similares a comportamiento homogéneo. deformación para diferentes materiales estructurales. Posibles tipos de fallas ante movimientos sísmicos severos.3. deformación para el hormigón. (b) elevada rigidez por unidad de peso. 2.1 y 2. Diagramas de esfuerzo por peso Unitario vs. y es lo que suele ocurrir en un sismo) y (f) comportamiento histerético estable bajo ciclos repetidos con reversión de deformaciones. 2. el material debería poseer: (a) elevada resistencia a tracción y compresión.5 diseño sísmico el material estructural que se elija debería tener altas capacidades de absorción y disipación de energía. por unidad de peso. Fig. 2. por supuesto con las adaptaciones a los casos de distintas zonas y distintas tipos de construcción. Para tener estas propiedades. y fácilmente adaptable para lograr conexiones con desarrollo total de la resistencia.2. (e) alta resistencias a fatigas de ciclo bajo o de pocos ciclos (este fenómeno se produce cuando existen reversiones de carga y deformación que son pocas en número pero de gran amplitud. . por unidad de peso. los gráficos comparativos de las Figs. 2. En la selección del material más apropiado para la construcción en zonas sísmicas.2 pueden ser de utilidad. (d) elevada tenacidad (resistencia y ductilidad) por unidad de peso. (c) elevado porcentaje de amortiguamiento por unidad de peso. Fig. Fig.1 Comparación de Esfuerzos por pesos unitarios vs. Además.

y asociado con Monier presentaron modelos físicos en la Exposición Universal de París en 1867. y que fue la base de los reglamentos CIRSOC en nuestro país. que por cierto resultó para muy cercana a la realidad. En 1873 el norteamericano W. M. Ing. bóvedas y tubos. Esto descartó los aspectos negativos que se mencionaban con relación a la aparición de fisuras en el hormigón. Desde el punto de vista del comportamiento ante cargas gravitatorias. Ward construyó en Nueva York una casa de hormigón armado. Se atribuye la invención del hormigón armado al jardinero parisiense J. no existe peligro de corrosión de las armaduras. Para esa época se dilucidó la decisiva cuestión de la inalterabilidad del acero dentro del hormigón pues se creía que con el tiempo las barras podrían oxidarse. Emilio Morsh. varios años antes de 1887 se habían construido obras de hormigón armado para asegurar la incombustibilidad de las construcciones. la “Word´s Castle”. Para condiciones normales. Hoy se sabe que las fisuras capilares se mantienen como tales cuando las barras de acero están bien distribuidas. Koenen publicó un procedimiento de cálculo aplicable a piezas de hormigón armado. Leonhardt en la Universidad de Stuttgart fue determinante para un gran avance científico. publicó en 1902 un desarrolló sobre bases científicas del comportamiento del hormigón armado. La obra que desarrolló el Dr. Antes de esta fecha se habían fabricados objetos con combinaciones similares. partiendo de resultados experimentales. si se cuida el detalle y no se sobrepasan los esfuerzos que agrieten en exceso el hormigón. vigas rectas y curvas y otras tipologías estructurales. Monier quien hacia 1861 fabricó un jarrón para flores de mortero de cemento reforzado con un enrejado de alambre.E.2. BREVE REFERENCIA HISTÓRICA.6 II. es en Alemania donde tal vez se han desarrollado la mayor cantidad de estudios sistemáticos. Se ha avanzado muchísimo en el conocimiento del comportamiento del material compuesto. tienen adecuados recubrimientos y no se usan en diámetros demasiado grandes. En 1861 el ingeniero francés Coignet dio un paso muy importante al establecer normas para construir vigas. En Norteamérica. En la década de 1880-1890 los estudios de Wayss en Viena y Bauschinger en Munich ponen de manifiesto la eficacia de los componentes hormigón y acero actuando en conjunto. En 1886. la primera teoría para el dimensionado de secciones de hormigón armado. como el bote que construyó Lambot en 1850 de cemento reforzada con hierro y que se expuso en París en 1855. . Profesor en la Escuela Superior Técnica de Sttugart de 1916 a 1948. que aún hoy existe. Este tuvo una gran influencia en la Norma DIN 1045 del año 1978. En ese mismo año Monier sacó sus primeras patentes para construir cubas y depósitos. y que había demorado un poco su desarrollo.

el énfasis del texto se coloca en analizar porqué ciertas decisiones deberían tomarse. Park y Tomas Paulay de la Universidad de Canterbury. publican su libro “Reinforced Concrete Structures”. y utilizar en lo posible los principios básicos (“first principles” como se dice en la literatura inglesa) para los procesos de diseño. En particular. tanto para las estructuras metálicas como para las de hormigón armado se está en un proceso de revisión de normas.[8]. Una de las particularidades del texto citado. se viera enriquecida por las contribuciones asociadas a la crítica revisión del ACI. tal cual lo expresa en su prólogo. Básicamente se puede hablar de tres escuelas en el mundo con relación a diseño sismorresistente: la escuela norteamericana. Esto ayudó a que si bien la norma de Nueva Zelanda tuviera una fuerte influencia de la escuela de EEUU. en particular aquellas que se proyectan en zonas de alta sismicidad. Bertero de la Universidad de California. las limitaciones que la norma impone a los materiales en la fase no lineal hacer que no se puedan evaluar las características de resistencia y ductilidad con el grado de precisión que se requiere en diseño sismorresistente.7 Sin embargo. Afortunadamente. En opinión del autor de este trabajo. Lo que les interesa es que se comprendan los fundamentos del comportamiento del hormigón armado. En 1975 los Profesores R. Tal cual lo expresan sus autores. Los autores han sido responsables de una muy fructífera investigación analítico-experimental que ha traído luz en muchos aspectos. Justamente el uso de tablas y ábacos muchas veces hace perder de vista el verdadero fenómeno que se trata y el diseñador carece de la información necesaria para el correcto diseño y/o análisis. Nueva Zelanda. . Christchurch. ref. si bien el ACI-318. al menos no adolece de las limitaciones que posee la norma DIN y que antes se hizo referencia. ref. la utilización de las normas DIN para diseño de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas es muy limitada. (American Concrete Institute). En ambos casos se tiende a la utilización de las normas de EEUU. Berkeley. como se verá en el curso. [6]. es que sus autores analizaron con profundidad el ACI-318. la escuela japonesa y la escuela neozelandesa. son considerados como los pioneros de una nueva visión del comportamiento de las estructuras de hormigón armado. que aún hoy es libro de cabecera en la mayoría de las universidades de prestigio en el mundo. junto con el Profesor Vitelmo V. no se extiende en presentar tablas y ábacos para el diseño. de las tres la tercera es la más racional y es la que afortunadamente se ha logrado implementar como base para los futuros reglamentos de hormigón armado en lo referido a requerimientos para comportamiento ante acciones de terremotos. no representa los más avanzado en diseño sismorresistente. motivar a los ingenieros a que razonen sobre los procesos de diseño y se conviertan en ciegos seguidores de los códigos. Ambos investigadores. Para cargas en general en Argentina se tomará como base el reglamento norteamericano. sino que hicieron una revisión muy crítica del mismo. y no lo adoptaron como cierto. Para el caso particular del hormigón armado. Otra de las particularidades del libro es que.

Paulay son los autores del texto que hoy es reconocido mundialmente como el más avanzado en diseño sismorresistente de edificios de hormigón armado y mampostería. el trabajo del Profesor V. desde el simple agrietamiento hasta el colapso total ha servido de base también para comprender y formular nuevos procedimientos de diseño y análisis. junto al Profesor T. . En este respecto. En los últimos años. Bertero es reconocido a nivel mundial. los trabajos del profesor Nigel Priestley han sido muy relevantes.[12].V.8 La observación del comportamiento de las estructuras de hormigón armado durante los movimientos sísmicos. ref. Este investigador.

es necesario comenzar a conocer el comportamiento de sus materiales componentes. La Fig. [4] se extrae la Fig. en proporción 1:3. Los ensayos generalmente no se hacen en probetas de pasta de cemento puro (dificultad para moldeo de probetas y dispersión de resultados) sino sobre componentes cemento-arena.3. (b) Los agregados tienen mayor rigidez y mayor resistencia (valores típicos pueden ser de 100 a 200 MPa.3 muestra curvas de tensión-deformación de los constituyentes del hormigón por separado y del material compuesto.9 II. mientras que la del hormigón lo es sólo al inicio y luego francamente lineal hasta la rotura.1.1.3. Respuesta Tensión-Deformación del Hormigón y de sus Componentes a ensayo de Compresión Axial. 2. II. II. los ensayos se hacen normalmente sobre muestras obtenidas de rocas) [1MPa = 10 Kgr/cm2=100 T/m2]. (c) La pasta de cemento es la que tiene menor rigidez y resistencia. de Ref. son lineales. El hormigón endurece gracias a la reacción química que se produce entre el agua y el cemento. o cúbicas de 15 cm de lado. MATERIALES. es decir.1.3. RESPUESTA DE LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN Y DEL HORMIGÓN EN COMPRESIÓN. HORMIGÓN. el hormigón y el acero. Los componentes principales del hormigón son el cemento portland.3. para lo cual se utilizan probetas de control cilíndricas de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto. 2. 2. agregados y pasta de cemento. Como dato ilustrativo. Fig.4 donde se comparan las resistencias del hormigón y del mortero de cemento para proporciones fijas de componentes. . Generalmente las características mecánicas del hormigón quedan especificadas a partir de su comportamiento en compresión uniaxial. Se puede observar lo siguiente: (a) Las respuestas en compresión de los elementos constituyentes. el agua y los agregados. A los efectos del diseño y construcción de hormigón armado.

Se puede observar que a medida que la resistencia máxima se incrementa: (a) La rigidez inicial aumenta (b) Mayor rango de comportamiento lineal (c) Menor deformabilidad (no se puede hablar de ductilidad) (d) La deformación para la máxima tensión aumenta levemente. y que la resistencia del mortero es del orden de 60 a 65 % de la resistencia del hormigón.10 Se ve que la relación entre ellas es prácticamente lineal. Variando la proporción y calidad de los componentes se obtienen distintas características mecánicas en el hormigón. Antes de la falla se produce una considerable expansión lateral que se traduce en tracciones transversales y fallas longitudinales muy visibles. Fig. La respuesta no lineal del hormigón es debida a la interacción entre la pasta y los agregados. La Fig. 2. .5 muestra curvas típicas de tensión-deformación en un rango de resistencias máximas de 20 a 80 MPa. 2. A tensiones relativamente bajas se producen microfisuras en las interfaces de ambos componentes y las mismas se propagan con el incremento de deformaciones lo cual “ablanda” la respuesta la que resulta en una curva tensióndeformación “redondeada”. Relaciones de Resistencia entre Hormigón y Mortero con la misma relación de Agua-Cemento. y con franca tendencia a falla después de haber alcanzado la tensión máxima.4.

en la sección 8.2) Fig. es válida la expresión: Ec = 4700 √f´c [MPa] (2.5. 2.043 √f´c [MPa] (2.5 0. Fig.1) Y aclara que para hormigones de wc.11 El hormigón precomprimido hace un uso bastante efectivo de altas resistencias a compresión. por lo que es usual especificar para este material resistencias del orden de 30 a 40 MPa. Curvas Típicas de Tensión-Deformación del Hormigón en Compresión. . Ec. Un parámetro importante a los efectos de verificación de rigidez es el valor del módulo de elasticidad longitudinal. especifica que E c se puede calcular con esta expresión: Ec = wc1. El código ACI-318-1995.6 Curva Tensión-Deformación Idealizada para el comportamiento del Hormigón en Compresión. densidad del hormigón en Kgr/m3. 2.5. normal.1.

3) Ec = 26500 MPa. es decir con una diferencia de apenas 5 %. 2. RESPUESTA A CARGA CÍCLICA.3.004.003 y 0. con una pendiente cercana a Ect.12 La Ref. para f´c = 35 MPa. El hormigón tiene una buena capacidad para resistir varios ciclos de carga repetida. Como valor de ε máx. modulo de elasticidad tangencial. Vuelto a cargar. la respuesta de descarga será prácticamente lineal. Por ejemplo. Si el hormigón se descarga antes de alcanzar la tensión pico. La segunda porción de la curva tensióndeformación responde a recta de pendiente negativa tal que la tensión máxima decrece un 15 % cuando se alcanza la máxima deformación. representado por la línea AB de Fig.4) II. 2. La Fig. La envolvente de la curva a la respuesta de carga cíclica es prácticamente idéntica a la que se obtendría de una aplicación de carga continua. siendo el primero una parábola de segundo grado hasta la máxima tensión y respondiendo a esta expresión: fc = f´c [(2ε c/ε o) . y para fc < 0. La misma consta de dos tramos.3) que arrojan resultados similares.60 f´c. En general se acepta la representación de comportamiento lineal cuando las tensiones de compresión del hormigón son relativamente bajas. la respuesta alcanzara la curva original. para ε o ε c = deformación de compresión del hormigón y tal que sea menor que ε o ε o = deformación en correspondencia con f´c. deformación del hormigón asociado a falla por compresión suele tomarse un valor entre 0.(2ε c/ε o)2] donde: fc = tensión de compresión del hormigón para ε c f´c = tensión máxima de compresión del hormigón.1.5) (2. la ecuación (2.7. se acepta esta expresión: fc = E c ε c (2. .2.2) da un valor de Ec= 27800 MPa y de la ecuación (2.6 muestra una curva tensión-deformación ampliamente aceptada para el hormigón y es debida a Hognestad. En consecuencia la resistencia a la fatiga en estructuras de hormigón precomprimido estará controlada por la fatiga de la armadura y no del hormigón. [1] da esta expresión: Ec = 3320 √f´c + 6900 [MPa] (2.

7. 2. por ejemplo un año. Sin embargo. Fig.8.1.3. 2. INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA. En diseño generalmente se ignora la disminución de la resistencia causada por carga a largo plazo. 2.8. Lo que se observa de este gráfico es que la aplicación rápida de la carga incrementa la resistencia cerca de un 20 %. Si tres probetas de hormigón fueran obtenidas de la misma mezcla. también suele ignorarse la ganancia en resistencia . Influencia de la Velocidad de carga en el respuesta Tensión-Deformación del hormigón a compresión. y luego se las ensayara a tres diferentes velocidades de carga. Respuesta a carga Cíclica del Hormigón con reversión en compresión solamente. II. se las conservara en las mismas condiciones por cierto lapso de tiempo.3. mientras que una aplicación de la carga muy lenta la reduce en otro tanto.13 Fig. se obtendrían respuestas tensión-deformación similares a las mostradas en Fig.

9 muestra valores típicos de resistencia para diferentes edades y diferentes relaciones de agua/cemento.1. Dado que el hormigón usualmente ganará resistencia entre 20 a 40 % por encima de la que corresponde a los 28 días (hidratación después de este período). 2. Tabla II.1 muestra las relaciones de los valores de resistencia que el código CP110 (código de práctica del Reino Unido) acepta cuando se prueba que la carga va a ser aplicada un cierto tiempo después de colocado el hormigón. Esto es un indicador del aumento de la resistencia con el tiempo.15 1. . elaborados con cemento Pórtland Normal. 2. Ganancia Relativa en Resistencia a través del tiempo de Hormigones con diferentes relaciones de agua/cemento.0 1. Fig.2 1. La tabla II. entre 1 y 28 días.1 1. Edad mínima del hormigón del elemento cuando será sometido a carga completa [meses] 1 2 3 6 12 Factor de corrección 1.24 La Fig. a la vez que el diseño se basa en la resistencia a los 28 días.14 que ocurre con el tiempo. esto implica que ambas suposiciones tienden a compensarse y por lo tanto en general las hipótesis de diseño son seguras en este respecto.9.

La relación entre la deformación por fluencia y la deformación elástica a los t días después de colado el hormigón que fue puesto en tensión (inicio de deformación . [1]. las tensiones decrecen.1. La respuesta de tensión-deformación del hormigón depende de la velocidad y de la historia de cargas. 2.10 indica la representación de estos conceptos. Fig. Curva Típica de fluencia del Hormigón bajo tensiones de compresión axial. fenómeno conocido como fluencia lenta (creep). según la Ref. lo cual se conoce como relajación. Si es la tensión la que se mantiene constante por cierto tiempo. 2.eff módulo de elasticidad efectivo del hormigón para definir la curva tensióndeformación.11 ilustra el fenómeno de fluencia del hormigón bajo tensión constante. 2. Fig. y luego se mantiene constante a lo largo del tiempo. Cuando se lleva a cabo un experimento para evaluar la fluencia la tensión se aplica al hormigón a una cierta edad ti (pueden se varios días después de colado).15 III.11. Si la tensión se mantiene constante por algún lapso de tiempo se produce un incremento de la deformación. 2. La Fig. FLUENCIA LENTA DEL HORMIGÓN. La deformación debido a la carga inicial se llama deformación elástica.4.10 Efecto de fluencia del Hormigón. mientras que la sucede a continuación manteniendo la carga constante se llama deformación de fluencia. que indica que el efecto de fluencia lenta se tiene en cuenta utilizando una Ec. La Fig.

2.118  10 + (t-ti )0. mediante la siguiente expresión: fci . 2.6 (2.ti ).5kckf (1.67 + f´c/62) (2. En este caso se reconoce la menor deformación por fluencia para el caso de hormigón de alta resistencia.[1].16 elástica) a los ti días después del colado se llama coeficiente de fluencia. según Ref. φ(t. Este coeficiente se magnifica mediante esta expresión: 1 kf =  (0.12. total) a los t días después de llenado el hormigón.58 . (o sea ésta es la parte que incluye el efecto de carga mantenida en el tiempo o deformación de fluencia). [1] da esta expresión para calcular este coeficiente: (t-ti )0. La Fig.7) donde f´c es la resistencia del hormigón a los 28 días en MPa. Note que para f´c menor de 21 MPa.12 da los valores de kc. el factor resulta mayor que la unidad.H/120) ti -0. [1] en definitiva apunta a calcular el valor de la deformación (final. El método que se propone en la Ref. Ref. Factor de Corrección por la relación Volumen/Superficie.6) donde H = humedad relativa por ciento kc = factor que tiene en cuenta la influencia de la relación volumen/superficie del elemento kf = factor que tiene en cuenta la resistencia del hormigón. que es aquel instante donde se comienza a cargar. causado por la tensión inicial fci aplicada a los ti días después de llenado (o sea esta parte es la deformación elástica inicial) y luego mantenida constante durante el tiempo (t-ti ). Fig.ti )= 3. un día con curado acelerado puede considerarse como equivalente a agregar 7 días a la edad del hormigón.6 φ(t. Cuando se evalúa la edad del hormigón para el tiempo ti .

Sin embargo.11 indica que la fluencia continua con pendiente en descenso a lo largo del tiempo. como el que se describió anteriormente y que está en Ref.ti ) En definitiva.ti ) = ε cf(t. (2.9) (2. es decir: ε cf(t. por lo que la deformación permanente puede ser importante. y que en general se toma igual a 2.8) (2.11) .eff =  1 + φ(t. [1].ti ) .17 ε cf(t.30 a 4.ε ci (2. esta recuperación es menor que la que corresponde a deformación elástica inicial debido a que el módulo de elasticidad crece con la edad del hormigón.12) (2. 2.15. La recuperación elástica es seguida por una recuperación proporcionalmente pequeña de la deformación por fluencia.35. Si la carga se elimina. La cantidad total de fluencia que un hormigón en particular puede sufrir es difícil de estimar. [6] se cita que el comité 209 del ACI estableció esta expresión para calcular directamente el factor Ct que es la relación entre la deformación por fluencia y la deformación elástica inicial. la deformación por fluencia sería: ε cflu(t.eff y dónde: Eci Ec. y en general se usan métodos empíricos y aproximados para estimarla. La Fig. En la Ref.ti ) Ct =  ε ci y ese factor está dado por: Ct = C u kt ka kh kth ks kf ke Donde: Cu = Coeficiente último de fluencia.ti ) =  Ec. que varía entre 1. la deformación elástica se recupera en forma inmediata.10) donde la deformación inicial elástica se ha aproximado linealmente mediante: fci ε ci =  Ec La deformación por fluencia puede ser varias veces mayor que la elástica.

siendo ti el tiempo la edad del hormigón en días cuando se le aplica la carga.118 para hormigón curado con humedad.0 para 50 % y 1.b) (2.13) Ka factor que depende de cuándo se puso en carga al hormigón. dado por: Kh = 1.0 hasta 6 %.95 para 5 cm.17 hasta 8 %.5 cm y 1. 1.14.13 ti -0.15) Kth coeficiente asociado al menor espesor del elemento. 1. dado por: Kth = 1.0 para 7.0067 H para H>40% (2. y Ka = 1. que es: Ke = 1.25 ti -0. y dado por: (t-ti )0. Ke = coeficiente en función del contenido de aire.82 para 30 cm Ks coeficiente que depende del asentamiento del hormigón.14.95 para 30 %.09 para 10 cm Kf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormigón. la magnitud de la deformación por fluencia depende de la composición del hormigón.05 para 70 %.0 para espesores menores de 15 cm.18 Kt es el coeficiente que depende del tiempo de carga t. Kh Coeficiente de humedad relativa. (2. y que es: Ks = 0.6 kt =  10 + (t-ti )0.a) para hormigón curado con vapor. De todas manera se ve que cualitativamente.09 hasta 7 % y 1. dado por: Ka = 1. Más adelante se desarrolla un ejemplo para ver la aplicación práctica de estos conceptos. y 0. Algunos factores importantes que hacen aumentar la fluencia son entonces: . del medio ambiente y la historia de aplicación de cargas.6 t= tiempo en días después de aplicada la carga.27 – 0. y es: Kf = 0. 1.095 (2.

g. Demorar lo más posible la aplicación inicial de las cargas.19 1. se reduce en volumen.1.13. CONTRACCIÓN DEL HORMIGÓN. 3.13 muestra la gran influencia que tiene la cantidad de agua de la mezcla. La Fig. Efectos que reducen entonces la fluencia serían: (a) (b) (c) (d) aumento de la proporción de agregados (con relación al cemento) Aumento de la humedad ambiente. mal curado) (f) Aumento de la superficie expuesta con relación al volumen de hormigón. (h) Prolongar la duración de la carga. Fig.3. 2. Con relación a la historia de Cargas: (g) Cargar al elemento a edad temprana. (b) Aumento del contenido de cemento. (c) Aumento del contenido de aire en la mezcla. II. por evaporación el hormigón pierde humedad a lo largo del tiempo y se contrae. de las condiciones de humedad y de las posibilidades de restricción a pérdida de agua. 2. Por la naturaleza del fenómeno. Con relación al Medio Ambiente y relación de Formas y Dimensiones: (d) Disminución de la humedad (e) Aumento de pérdida de agua en el hormigón (e. Restricciones a la pérdida de agua del hormigón. es claro que al igual que con la fluencia la contracción del hormigón depende fuertemente de la composición del hormigón (en particular de la cantidad de agua con que se fabricó la mezcla). Con relación a constituyentes del hormigón: (a) Aumento de la relación agua/cemento. A menos que mantenga bajo el agua o en el aire con 100 % de humedad.5. . 2. Influencia de la Cantidad de Agua de amasado presente en el hormigón con relación al fenómeno de contracción. es decir se contrae.

pero que se produzcan tensiones de tracción en el hormigón. Fig.15. En referencia a la Fig. 2. En consecuencia.0002 y 0.0006. La presencia de éste hace que el acortamiento sea en realidad x. las tensiones inducidas pueden producir fisuras lo que pude provocar aumento de las deformaciones con el tiempo. un hormigón que exhibe alta fluencia sufrirá también alta tendencia a la contracción. Fig. 2. si no existiera acero. La presencia de armadura en el hormigón hace que. 2. por adherencia. Las deformaciones de contracción generalmente están comprendidas entre 0. Sin un hormigón luego de su contracción se satura con agua se expande y vuelve a alcanzar prácticamente su volumen original.20 Si la contracción del hormigón es restringida.14 muestra el incremento de la contracción con el tiempo. la armadura soporta una compresión: . aunque en casos muy desfavorables puede alcanzar el valor de 0. La contracción es un fenómeno reversible. un elemento hormigón de longitud unitaria resultaría con una deformación debida a contracción indicada como ε sh. Contracción en un elemento de Hormigón Armado simétricamente. Como regla general.15. 2. En definitiva. Por ello es que las causales son compartidas. La proporción de crecimiento de la contracción disminuye con el tiempo. Este fenómeno es el parcialmente responsable de las variaciones en el estado de deformaciones de estructuras (típico en puentes de hormigón) expuestos a cambios importantes durante las estaciones cada año.14.001 (0.1%). Curva Típica de Contracción para el Hormigón. La Fig. alternando las condiciones de sequedad y humedad causará deformaciones y variaciones de volumen alternativas en el hormigón. disminuya la contracción.

la que se inicia después que el hormigón tiene cierta edad y por ende mayor resistencia a la tracción.0005. Explica esto además las ventajas de curar el mayor tiempo posible al hormigón en ambiente húmedo: además de obtener mayor resistencia se retarda el comienzo de la contracción. la resistencia a tracción fuera del orden de 1.0 MPa. Esta es una de las razones por las que en el hormigón armado se desprecia la resistencia a tracción del hormigón. el acero que se coloca en el hormigón para controlar las fisuras de contracción en realidad provocará un aumento de las tensiones de tracción del hormigón. (b) aumentan con la cuantía de acero.4 MPa= 14 Kgr/cm2. como el representado en la Fig.16) (2. debe ser: fs As = fc Ac (2. se considerara uno con armadura excéntrica o no uniforme. E c= 25700 MPa. ε sh=0. la contracción introduce una solicitación que puede interpretarse como una fuerza con cierta excentricidad. en donde se supone válida la hipótesis de Navier de secciones planas antes y después de la contracción (ver Ref.Es y el hormigón una tracción: fc = (ε sh – x) E c / (1 + C t) siendo C t el coeficiente de fluencia lenta del hormigón. .15. En otras palabras.02. 2. Esto evitará agrietamiento prematuro y por lo tanto pérdida de rigidez. ρ= 0. o la misma fuerza de tracción centrada y un momento. La Fig. E s= 210000 MPa. resultará en una tensión de tracción del orden de 1. tal cual se verá más adelante. 2. Por equilibrio. f´c= 30 MPa.5 a 2. [2]).16 muestra un esquema de representación del fenómeno.18) designando a ρ como la cuantía de acero e igual a As/Ac. Si en lugar de un elemento de hormigón con armadura simétrica. la tensión de tracción resultante en el hormigón puede evaluarse como: ε sh fc =  1+ Ct 1  +  Ec ρ Es Es evidente que las tensiones de tracción en el hormigón inducidas por contracción: (a) son proporcionales a la deformación por contracción no restringida ε sh.17) (2. Si para ese hormigón. Suponiendo por ejemplo valores de Ct=2.21 fs = x. se ve que antes de la aplicación de carga alguna y tal vez ya por peso propio el hormigón pueda alcanzar su resistencia a rotura por tracción.

. y con un buen curado. Contracción cuando el elemento de Hormigón no tiene armadura simétrica. aparecen en la Fig. 2. Estos efectos son los que hicieron fracasar los primeros intentos de usar hormigón precomprimido. [5]). Dado que el coeficiente de dilatación térmica del hormigón es de 1x10-5 . en las losas de no tomar precauciones en el curado las fisuras pueden ser importantes. En la actualidad. pero las inferiores tratan de restringirla.19. En algunos reglamentos antiguos.51 x10-3 y para curado con vapor: ε sh = -ks kh (t / 55 + t) 0.00015. [1] se recomienda usar esta expresión para calcular la deformación de contracción del hormigón cuando el mismo es curado normal con humedad: ε sh = -ks kh (t / 35 + t) 0.22 Fig.19. Por ejemplo. En Ref. Es claro que la contracción y la fluencia lenta del hormigón tendrán un efecto adverso sobre la precompresión inicial que se pudiera inducir. Como el secado comienza por la cara expuesta y avanza hacia el interior. hacen que tanto la fluencia como la contracción se puedan mantener en límites razonablemente bajos.a) Si el hormigón llegar a estar expuesto a secado 5 días antes de curado. 2. la que se verá disminuida.19. lo cual es bastante menor que los valores antes sugeridos (ver Ref. para 15°C de salto térmico resultaría una deformación por contracción del orden de 0.16. se recomendaba tomar a la contracción como equivalente a una caída de temperatura del orden de los 15°C. las técnicas que se pueden usar para fabricar y el hormigón. Los factores ks y kh que tienen en cuenta dimensiones relativas del elemento de hormigón y la humedad relativa. las capas superiores en una losa tienden a acortarse más.17. El resultado es que se producen tensiones de tracción en la cara superior durante el período inicial de endurecimiento y si el hormigón no posee la suficiente resistencia aparecerán fisuras en la cara superior.56 x10-3 (2.a) se deben aumentar un 20 %. los valores de (2. La contracción puede ser también la causa de agrietamiento cuando hay defectos de curado. a los efectos del cálculo.b) (2.

1. 2.0 para 7.22.a) Sh es el coeficiente de humedad relativa.23 Fig. (2. Factores de Corrección por Humedad Relativa.5 cm y 1.01H Sh = 3. y ε shu se designa como deformación última de contracción.05 para 10 cm .17.97 para 5 cm. y es: Sh = 1. La ref.0 para 15 cm o menos.84 para 23 cm Ss coeficiente que depende del asentamiento del hormigón.a) Sh coeficiente que depende del espesor mínimo.[1]. dado por: Sh = 1.0 – 0. y que es: Ss = 0.22.b) (2. t= 0.20) donde ε sh es la deformación no restringida por contracción. por lo que seguramente ya debe haber sido actualizado).03H para 40<H<80 para 80<H<100 (2. y St = t / 55 + t para curado por vapor.21.a) (2. dado en Ref.4 – 0.21. [6] da este otro método adoptado por el Comité ACI 209 (en 1971. Los coeficientes son: St que depende del tiempo expuesto a contracción. Allí se da esta expresión: ε sh = ε shu St Sh Sth Ss Sf Se Sc (2. y dado por: St = t / 35 + t para curado normal por humedad.

en peso respecto a volumen de hormigón.0 para 50 % y 1. y es: Sf = 0. 1. 0.04 para 70 %.87 para 220 Kgr/m3.86 para 40 %. Se = coeficiente en función del contenido de aire.95 para 335 Kgr/m3. que es: Se = 0. y es: Sc = 0.03 para 10 %.0 para 6 %. 1. .00 para 420 Kgr/m3.24 Sf coeficiente que depende del porcentaje de agregados finos del hormigón. 1. Sc coeficiente de contenido de cemento. 1. En el ejemplo de más adelante se aplicarán estas expresiones.98 para 4 %.

2. La Fig. Algunos de estos métodos se muestran en la Fig.25 II.18 muestra una curva tensión-deformación de tracción obtenida con una máquina de ensayos muy rígida que sea capaz de captar.19. La respuesta del hormigón a tracción uniaxial es casi lineal hasta que ocurre la falla repentina. Fig. 2.1. se utilizan diversos ensayos para determinar la resistencia en forma indirecta. el comportamiento después de la primer fisuración. Es ampliamente aceptado el estipular la resistencia a tracción como una fracción o en función de la resistencia a compresión. Respuesta en Tensión-Deformación del Hormigón en Tracción. Debido a las dificultades para ensayar el hormigón a tracción pura. 2.18.05 mm. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN EN TRACCIÓN. Ya se ha expresado varias veces que el hormigón es fuerte en compresión y débil en tracción.6. Hay que reconocer que las superficies entre las fisuras son bien irregulares y que dichas fisuras son bien pequeñas en comparación con las irregularidades mismas por lo que la interacción entre bordes de las fisuras posibilita la transmisión de cierta tracción cuando los anchos de las fisuras permanezcan por debajo de 0.3. Muchas veces en diseño se adopta como valor de control una resistencia a tracción que es el 10 % de la resistencia especificada a compresión. mediante sucesivas cargas y descargas. . Los códigos en general sugieren tomar la máxima tensión de tracción cercana a o menor del 20 % de la máxima tensión de compresión.

2.20 muestra más en detalle la distribución de tensiones durante un ensayo de tracción por compresión. Es de esperar diferencias entre los distintos métodos y a su vez importante dispersión de resultados. o conocido en textos en inglés como el split-cylinder test. 2. Métodos para determinar la Resistencia a Tracción del Hormigón. .19. Fig.20. 2. La Fig.26 Fig. Esquema del “split cylinder” o ensayo defractura del cilindro para obtener la resistencia a tracción del Hormigón. La misma figura da algunas relaciones aproximadas para correlacionar los resultados obtenidos por diferentes técnicas.

24) adoptando el mismo módulo de elasticidad longitudinal que para compresión.75 a 0. la cual se encuentra generalmente en el rango de 0. fr.20. Usualmente se considera que el cociente de Poisson es menor para hormigones de alta resistencia. pero cuando se alcanzan tensiones elevadas cerca de la resistencia a compresión las deformaciones transversales se vuelven tan altas que el volumen de la probeta comienza a crecer. 2. . Deformaciones Longitudinales y transversales medidas en una probeta de hormigón ensayada a compresión uniaxial.27 El código ACI-318 aconseja tomar estas expresiones para calcular respectivamente la resistencia directa a tracción. A valores altos de tensión de compresión las deformaciones transversales se incrementan rápidamente.33 λ √f’ c fr = 0. f r. Fig. y el módulo de ruptura. En general se puede considerar válida la ley de Hook hasta la máxima tensión de tracción.15 a 0. o c resistencia a tracción por flexión: fcr = 0. RELACIÓN DE POISSON. λ= 0. La relación entre la deformación en la dirección de la carga axial aplicada y la deformación transversal se conoce como cociente de Poisson. Durante la mayor parte del rango de cargas el volumen del espécimen decrece.1.23) (2. 2. La Fig.25) [MPa] [MPa] (2.3. lo cual obedece a la fisuración que en el interior de la probeta de ensayos tiene lugar en las fibras paralelas a la dirección de carga.21 muestra las deformaciones medidas en una probeta ensayada en compresión hasta la rotura. es decir: fc = E c ε cf (2. II.85 para hormigones livianos.63 λ √f’ c λ= 1.7. lo cual es un indicador de que la resistencia a compresión está siendo vencida.00 para hormigón de densidad normal.21.

Este valor se mantiene razonablemente constante sobre un ancho rango de temperaturas. La deformación por temperatura está dada por la expresión: ε cth = α c . aunque a efectos de diseño se toma normalmente el valor de 1x10-5 /°C. tal cual más adelante se verá. aunque cuando ésta está cerca de los 500°C el valor de α c se incrementa hasta aproximadamente un 50 % de su valor original. . Tal cual ocurre con la mayoría de los materiales. Fig.8. El clima es la causa más común de cambio de temperatura. Sin embargo. el hormigón se expande cuando se calienta y se contrae cuando se enfría. II.1. modifica substancialmente la respuesta.22. Este tipo de falla es el que ha inspirado a la concepción del hormigón armado confinado a través de armadura transversal que actúa como zuncho ante la expansión en esa dirección lo cual. Reducción de la resistencia del hormigón a compresión sometido a altas temperaturas.26) donde el coeficiente de dilatación térmica α c depende fuertemente del tipo de agregado utilizado en la mezcla.3. por ciertos accidentes como pueden ser incendios o pérdida del liquido refrigerante (conocido comúnmente como LOCA= Loss of Coolant Accident) en centrales nucleares se pueden originar incrementos muy importantes de temperatura.28 La falla de una probeta cargada uniaxialmente en compresión generalmente va acompañada por separaciones de las fibras paralelas cargadas y un incremento de volumen. PROPIEDADES TÉRMICAS DEL HORMIGÓN. 2. ∆t (2.

cambiaron ya hace varios años hacia la norma ACI-318. las normas actualmente en revisión en nuestro medio seguirán además lineamientos de la norma de Nueva Zelanda. tal cual se expresó anteriormente. es muy completo en cuanto a disposiciones que deben cumplir los materiales. En lo que hace a diseño sismorresistente. tomos 1 y 2. En cuanto a la resistencia mecánica expresa que la calidad del hormigón está definido por la resistencia característica de rotura a compresión a los 28 días. CARACTERÍSTICAS DE LOS HORMIGONES SEGÚN NORMAS.22 muestra varias curvas de tensión-deformación del hormigón para distintas temperaturas. A diferencia. con Ec a 400 °C cerca de 1/3 del valor a 20°C. titulado “MATERIALES”. cemento y agregados. agua. En lo que sigue.29 La Fig. y en particular para el diseño y construcción de estructuras de hormigón armado en zonas sísmicas. se seguirá la nomenclatura del ACI-318.1.[14]. de Julio de 1982. Se remite al lector para que observe de la tabla 3 del CIRSOC los tipos de calidad de hormigones y usos. Otros países como Chile. Se ve que para temperaturas superiores a los 400°C se produce una importante reducción de la resistencia. ref.3. se hará referencia al CIRSOC 201. los lineamientos del ACI-318 son mucho más racionales para estructuras donde la acción sísmica tiene relevancia. ver ref. II. en nuestro país rige el reglamento CIRSOC 201.6.[13 ]. por lo que la resistencia característica especificada del hormigón se la designará con f´c.2 de la citada norma se establece la clasificación de los hormigones por resistencias mecánicas y aplicaciones. El capítulo 6 de dicha norma. Para todo el territorio de la república Argentina. ref. ya que las normas alemanas fueron concebidas para cargas gravitatorias. Se espera que esta norma se coloque a discusión pública a fines del 2001 y entre en vigencia a fines del 2002. afortunadamente. A los 600°C la resistencia puede ser de apenas un 60 % de la que tendría a 20°C. Tanto la contracción como la fluencia lenta del hormigón también se incrementan a altas temperaturas. Para el proyecto. se ha decidido adoptar como norma de hormigón armado el ACI-318. Por muchas razones el cambio hacia la norma de EEUU era muy necesario. pues se aclara en forma breve algunas disposiciones relativas a la tecnología del hormigón. y dentro de éstos sus componentes. El reglamento CIRSOC aclara que si se autoriza el empleo de cemento de alta resistencia.9. tanto los aceros como los hormigones. tomo 1 y tomo 2. entonces se puede hacer el control de resistencia a los 7 días. Desde el punto de vista técnico exclusivamente. A los efectos de uniformar la notación. 2. el cambio de dirección en los lineamientos de las normas era fundamental. cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado y pretensado. En la sección 6. La norma anterior (todavía en vigencia) tenía como base las normas alemanas DIN. Importante de destacar es que para el hormigón . A partir de los 100°C comienzan importantes reducciones en la rigidez.[15].

3.2 especifica las mismas exigencias para el tamaño máximo del agregado grueso.3. en su sección 3. la sección 6. el curado de probetas se hace tal que se reproduzcan al máximo posible las condiciones de obra. excepto la última. ¾ del mínimo recubrimiento de la armadura.1 define con claridad qué se entiende por recubrimiento. Se verá que para el hormigón simple (sin armar) debe existir al menos 100 Kgr de cemento por metro cúbico. En este caso. transporte. En particular para el hormigón armado vale la pena analizar lo que dice la norma que hay que satisfacer en cuanto al tamaño máximo del agregado grueso.2. colocación. si se quiere juzgar condiciones de protección. Note que el código ACI-318.30 armado estructural la resistencia especificada mínima debe ser de 13 MPa. según el número de probetas que se disponga.2. o promedio.6. 1/3 del espesor de la losa. El acero que se utiliza en hormigón armado es generalmente de sección circular. TIPOS DE ACEROS. mientras que en el hormigón estructural este contenido debe ser casi 3 veces más. Por otro lado. A su vez. ¾ de la mínima separación en cualquier dirección entre barras de acero.11 con respecto a los controles de resistencia. y no mediante la formulación estadística convencional. El curado para el control de resistencia se hace según normas IRAM 1524. columnas y tabiques.3. II. donde el límite es de 2/3 de la separación entre barras.1. Note además. la resistencia a compresión se juzga en base a resultados individuales. Con relación a los agregados. En su Anexo 13. compactación y curado del hormigón. la tabla 4 de dicha norma muestra contenidos mínimos de cemento y consistencias de los hormigones del tipo H-I.6. Es interesante además leer las disposiciones del capítulo 10 relacionadas con manipuleo. FORMAS Y DIMENSIONES.3. En el apéndice correspondiente aparecen las expresiones para evaluar la resistencia característica. A los efectos de restringir el movimiento de las barras con relación al hormigón . Se establece éste no debe ser mayor que: • • • • 1/5 de la menor dimensión lineal de la sección del elemento. excepto para elementos verticales. El CIRSOC 201 en su tabla 15. las condiciones mínimas de resistencia a satisfacer. sección 13.6. o modificar plazos de desencofrado de la norma.3. Es importante además tener en cuenta lo especificado en la sección 6. o resistencia del hormigón para desapuntalar o evaluar capacidad de carga con la edad para que entre en servicio la estructura.2. Se remite al lector para que lea en forma cuidadosa todo el contenido de la norma que debe ser de aplicación. según tipos de hormigones y ubicación de los elementos estructurales. II. del CIRSOC contiene las exigencias a cumplir.2 da los recubrimientos mínimos para las armaduras. ACERO. que como es obvio es casi impracticable e innecesaria de cumplir.

sin procedimiento mecánico) Fig. de gran utilización en nuestro medio.23 muestra por ejemplo las barras conformadas del tipo ACINDAR. Tipo de Barra Conformada Acindar.25. 2. que consisten en barras que corren en dos direcciones perpendiculares y que se sueldan en sus .31 que las rodea se utilizan barras “conformadas” lo cual implica que en sus superficies existen protuberancias o nervaduras o rugosidades con distintas formas. ubicadas sobre generatrices opuestas y con nervios transversales y paralelos entre sí e inclinados respecto a su eje longitudinal.24 muestra características de las barras más utilizadas en nuestro medio. 2. ADN-420 nervios cortos. como muestra la figura. Es también común el uso de las mallas soldadas. La denominación de ADN significa que la dureza. Tablas de Barras de Acero Acindar más utilizadas. La Fig. La Fig. formando lo que se conoce como conformación en espina de pescado. ADN-420 significa Acero de Dureza Natural con tensión de fluencia de 420 MPa. ver Fig. y resultante mayor resistencia.24.23. 2. se obtiene a través de composición química (es decir. En este caso la conformación se logra con dos nervaduras longitudinales continuas. 2. Para el caso del acero ADN-420 las barras poseen una identificación mediante dos puntos y dos Fig. 2.

tipo ACINDAR. pág. o Acero Perfilado (AP). 78. la cuadrícula. 2. 2. El acero perfilado se logra con simples muescas en su superficie. donde se muestra un resumen de tipos de acero para uso en hormigón y sus características principales.32 intersecciones mediante soldadura eléctrica de punto.26 muestra una tabla con los tipos de mallas ACINDAR. por ejemplo.25. 2. Pueden ser mallas de Acero Liso (AL) o Acero Nervurado (ADN). para el caso de ACINDAR puede ser cuadrada (series Q) o bien rectangular (series R). Malla de Acero soldada para uso estructural. En las mallas. . 2. Tipos de Mallas ACINDAR.26. Fig.27 muestra la tabla que corresponde al CIRSOC-201-tomo I. La Fig. La Fig. El número que acompaña al tipo de malla corresponde Fig.

Fig. mientras que la R221. 2.56 cm2 de sección cada metro en cada dirección respectivamente. Reproducción de Tabla de CIRSOC de Tipos de Acero. La Fig. Las mallas se entregan en paneles de 2.21 cm2 por cada metro (en ambas direcciones).2.5 mm cada 15 cm y transversales de 4.21 cm2 y 0. posee barras longitudinales de diámetro 6.27. II. pues se compone de alambres de 6mm cada 15 cm. lo que la 2.2.3. y si el diámetro mayor es de 6 mm en rollos. 2. RESPUESTA MONOTÓNICA TENSIÓN-DEFORMACIÓN.00 m.28 muestra la curva tensión deformación obtenida de aplicar una carga monotónica en tracción. con 2. ACINDAR manifiesta que se pueden crear mallas con diseño según necesidad.33 a 100 veces la sección en cm2 y por metro lineal de las varillas longitudinales. Por ejemplo.2 mm cada 25 cm. la malla Q221 es una malla de cuadrícula cuadrada.15 m x 6. Se observa que la curva presenta una porción inicialmente .

.34 lineal y elástica. Tan es así que su valor se utiliza en general para la designación del tipo de acero. un plafón de fluencia (es decir. menor es la deformabilidad del material. Y luego finalmente una caída de la tensión hasta que el acero se fractura. la tensión aumenta con la deformación hasta llegar a una tensión máxima. un punto de fluencia a partir del cual se incrementan las deformaciones sin aumento de tensión) y un rango de endurecimiento en el cual en forma variable. La tensión que corresponde al punto de fluencia es una importante característica de los aceros. Fig.28. Curva Tensión-Deformación que publica ACINDAR para sus aceros ADN-420. tanto para compresión como para tracción. En general se cumple que mientras mayor es este valor. 2. El valor del módulo de elasticidad inicial se toma generalmente entre 200000 y 210000 MPa.

Fig. Es claro que a un aumento de la resistencia. En nuestro medio.002). Respuesta Tensión-Deformación para diferentes tipos de aceros. La deformabilidad de los aceros también se ve disminuida por los procesos de endurecimiento en frío a que puedan ser sometidos.29 compara las respuestas tensión-deformación para aceros utilizados para precompresión y para hormigón armado convencional. 2. por ejemplo. y se ve que para los aceros de alta resistencia el plafón tiende a desaparecer.002 = 0. La Fig. la que corresponde a ε= 0. se especifica que ε máx sea como mínimo del 12 %. La deformación mínima del acero antes de la fractura es normalmente también definida en las especificaciones de materiales puesto que es esencial para la seguridad de la estructura que el acero sea suficientemente dúctil como para sobrellevar grandes deformaciones antes de su falla total. Este necesita que la resistencia al corte de todos los . y por lo tanto una reducción en la capacidad de disipación de energía.29. corresponde una disminución de la deformabilidad de los aceros.35 Para aceros que carecen de un escalón de fluencia bien definido.2 %). el cual representa la relación entre la deformación máxima y aquella que corresponde al inicio de fluencia.2 % (0. la resistencia de fluencia se toma generalmente como la tensión que corresponde a una determinada deformación (por ejemplo. generalmente cuantificada por el factor de ductilidad. y que está asociada a aceros con mayor contenido de carbono. se define una tensión de fluencia equivalente como aquella que corresponde a una deformación del 0. 2. Las características deseables del acero de refuerzo son que posea un largo escalón de fluencia seguido de un endurecimiento gradual de postfluencia. y que además posea una baja variabilidad de la tensión de fluencia con respecto al valor nominal especificado. Estas características son recomendables desde el punto de vista del diseño por capacidad. Para cables y alambres que no exhiben una tensión de fluencia.

En nuestro medio se hacen necesarios estudios similares. en el cual la respuesta no lineal se desarrolla a una deformación mucho más baja que la que corresponde a fluencia. Fig. RESPUESTA INELÁSTICA CÍCLICA. mientras que la amplitud respuesta se incrementa. el plafón de fluencia desaparece y en la curva tensión-deformación se manifiesta el efecto Bauschinger. En estos casos.30(b) las excursiones no lineales son simétricas en tracción y compresión. Para estos casos la respuesta monotónica provee una envolvente de la respuesta cíclica.3.2. II. el resultado será que será necesario utilizar mayores factores de sobre resistencia. los niveles de tensión para una deformación dada también se incrementan y pueden exceder por bastante margen las tensiones que se obtendrían de la curva tensión-deformación monotónica. las tensiones en el acero en una sección con fuertes demandas de ductilidad pueden exceder la tensión de fluencia por un margen excesivo. mientras que en la Fig. En la Fig. II.3 EFECTOS DE VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN. Nueva Zelanda y EEUU los ensayos de los aceros ha dado suficiente información sobre las verdaderas características mecánicas.3.3. El primer caso es típico de la respuesta de las barras en rótulas plásticas en vigas en las que es poco probable que sufra gran plasticidad en compresión.36 elementos y que la resistencia a flexión de las secciones que no son detalladas como regiones potenciales de articulación plástica deberían exceder las fuerzas que corresponden al desarrollo de la sobre resistencia en las zonas plásticas seleccionadas. Comportamiento cíclico del Acero.30. Esto también ocurriría si la tensión de fluencia real es mayor que la especificada y supuesta en el diseño. Cuando el acero de refuerzo es sometido a ciclos de carga en el rango inelástico. Si el acero exhibe un temprano y rápido endurecimiento.30(a) se muestra el caso de comportamiento cíclico predominantemente del lado de las deformaciones en tracción. para protegerse de fallas de corte o inesperadas zonas plásticas. En países como Japón. En ambos casos.2. 2. . El caso (b) se podría dar durante la respuesta inelástica de columnas con fuerzas axiales moderadas o altas. 2. 2.

3.37 Para valores de velocidad de deformación característicos durante la respuesta sísmica (del orden de 0. Por lo tanto se debe tener cuidado cuando se necesita diseñar estructuras dúctiles en climas muy fríos.01 a 0. Si bien el coeficiente de dilatación térmica del acero es cercano a 6.18). es aceptado utilizar el mismo valor de 1x10-5 /°C para ambos materiales.10 s-1 ). Por encima de los 200°C hay una substancial reducción tanto de la rigidez como de la resistencia de los aceros. Por debajo de ciertos valores de temperatura (típico –20ºC) la ductilidad de las barras de acero prácticamente se pierde y éstas se comportan en forma frágil apenas se alcanza la tensión de fluencia. Reducción de la Resistencia de los aceros a altas temperaturas. ecuación (1. en los aceros con tensión de fluencia cercana a 400 MPa.31 muestra la variación de la resistencia a tracción de diversos tipos de acero ante la influencia de altas temperaturas. II. EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO. 2.5x10-6 /°C. es necesario estimar con bastante confidencia el nivel de sobre resistencia por flexión en las .2. Fig. las barras de acero manifiestan un significativo incremento en la tensión de fluencia con respecto a los valores estáticos. II.4. Las referencias dan incrementos del orden de 10 % a 20 % respectivamente para valores de deformación entre 0. 2.01 a 0.10 s-1 .3. Tal cual se mencionó en el capítulo 1. La Fig.6.31. sección 1.5 FACTOR DE SOBRE RESISTENCIA. A 400°C la resistencia a tracción de los alambres y cables es apenas un 50 % del valor a los 20°C.2.

[7] Productos. ACI-318-1995. [2] “Design of Prestressed Concrete Structures”. φ 2 = incremento potencial por endurecimiento de postfluencia. [6] “Reinforced Concrete Structures”. ha quedado demostrado que la misma proviene de dos fuentes: una es la variación de la tensión de fluencia por encima de la especificada.4. Hormigón Pretensado”. El Ateneo. En definitiva. resulta que debería tomarse como factores φ o = 1. . John Wiley & Sons. [5] “Curso de Hormigón Armado“ Oreste Moretto. y para φ 2 se puede tomar 0. y la otra la mayor tensión que se obtiene por endurecimiento del acero cuando éste desarrolla altas ductilidades.10 para los aceros de fy= 275 MPa y 0. Inc. [4] “Properties of Concrete “.38 regiones potenciales plásticas. A. II. Sistemas y Servicios para la Construcción. Para los aceros de Nueva Zelanda. [1] “Prestressed Concrete Structures”. a los efectos de poder llevar a cabo el diseño por capacidad. R. Monografia de la Universidad de Canterbury. Prentice Hall. Volume 1: Theory of Prestressed Concrete. 1988.A. Michael P. se ha determinado que φ 1 es del orden de 1. 1970. Fritz Leonhardt. por ejemplo. Neville.15. Christchurch. Con relación al comportamiento del acero y su influencia en la sobre resistencia.”El Hormigón Armado”. Collins y Denis Mitchel. Labor S. Saliger.40 para fy= 400 MPa. Robert Park y Tomas Paulay. ACINDAR. 1975. 1978. Pitman Publishing Ltd. [9] . 1963. φ 1 = relación entre la tensión real y la especificada de fluencia. se hace necesario una investigación profunda de las características de los aceros para determinar estos factores. Robert Park. [8] American Concrete Institute. Tablas y Equivalencias. 1991. el factor de sobre resistencia se pude evaluar mediante la expresión: φo = φ1 + φ2 donde: φ o = factor de sobre resistencia total. En nuestro medio. REFERENCIAS.25 para los aceros de fy= 400 MPa. Nueva Zelanda.25 para aceros con fy= 275 MPa y φ o = 1. El Ateneo.M. [3] “Estructuras de Hormigón Armado: Tomo V. En definitiva.

Mendoza. [13] “Código de Diseño de Hormigón Armado-Basado en el ACI-318-95”. 1973. El Ateneo. T.N. Wiley & Sons. J.39 [10] “Estructuras de Hormigón Armado”. Paulay & M. [12] “Seismic Design of Reinforced Concrete and Masonry Buildings”. V. Abril 1997. . Leonhardt. 1992. Tomo I. Chile. [11] “Comportamiento Sísmico de Estructuras de Hormigón Armado”. 3EIPAC-1997.J.V. Standards New Zealand. F. Bertero. Priestley. [14] “Concrete Structures Standard”. NZS 3101:Part 1:1995.

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