SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

JUNIN-PASCO-HUANCAVELICA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: HUANCAYO

ESTUDIANTE:VINCULA CASTRO JESUS ANGEL

ID: 1157678 BLOQUE: AMTD 605

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: SANCHEZ MIRANDA,HAROLD

SEMESTRE: 6 DEL: 08/11/23 AL: 08/12/23

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO
SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual

el estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha
de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA
en el cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su
avance, marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos
que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro
para las sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al
término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y
dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y
recomendaciones que considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno
de Informes haciendo las observaciones y recomendaciones que considere
convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe
Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente
formato, puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las
semanas siguientes, debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA

SEMINARIO DE 08/11/2023 11/11/2023 INFORME

S 14
COMPLEMENTACION

SEMINARIO DE INFORME
COMPLEMENTACION 13/11/2023 18/11/2023 S 15
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI
EJECUTADAS* ONES ONES
POR PARA
1 2 3 4
EJECUT SEMINAR
AR IO

01 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y reparación del sistema
de arranque.

02 Probar baterías con equipos X

especializados.

03 Comprobar funcionamiento del X

sistema de arranque con equipos.

04 Comprobar la tensión en las X

conexiones eléctricas del motor de
arranque.

05 Comprobar funcionamiento del X

sistema de arranque.

06 Inspeccionar conectores del circuito X

eléctrico.

07 Inspeccionar bujías de X
incandescencia.

08 Verificar / cambiar bujías X

incandescentes.

09 Desmontar y desarmar el motor de X

arranque.

10 Limpiar, evaluar / reemplazar X

componentes del motor de arranque.

11 Armar, montar y probar motor de X

arranque.
12 Llenar ATS para realizar el X
diagnóstico y reparación del sistema
de carga.

13 Comprobar funcionamiento del X

sistema de carga con equipos.

14 Verificar conectores del circuito de X

carga.

15 Comprobar tensión de faja. X

16 Desmontar alternador. X
17 Desarmar, limpiar, verificar X
alternador.

18 Limpiar, evaluar / reemplazar X

componentes del alternador.

19 Armar alternador. X
20 Limpiar, evaluar / reemplazar polea y X
faja.

21 Regular tensión faja de transmisión X

del alternador.

22 Montar y probar alternador. X

23 Llenar ATS para realizar el X
diagnóstico y reparación del sistema
de encendido.

24 Verificar picos del circuito primario. X

25 Verificar picos del circuito secundario. X

26 Medir la resistencia de la bobina de X

encendido.

27 Probar bobina generadora de señal. X

28 Comprobar funcionamiento del X
módulo de encendido.

29 Medir resistencia de los cables de X

alta tensión.

30 Comprobar avance del encendido. X

 31 Desmontar, comprobar, montar X
bobinas de encendido.

32 Cambiar bujías de encendido. X

33 Puesta a punto del sistema de X
encendido.

34 Comprobar holgura entre el X

generador de señal y la rueda fónica.

*Número de repeticiones realizadas.

Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI

EJECUTADAS* ONES ONES
1 2 3 4 POR PARA
EJECUT SEMINAR
AR IO

35 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y comprobación de los
sensores y actuadores.

36 Clasificar los sensores por tipos. X

37 Clasificar los actuadores por tipos. X
38 Reconocer la unidad de control X
electrónica.

39 Comprobar los sensores de posición. X

40 Comprobar los sensores de X
velocidad.

41 Comprobar los sensores de X

aceleración y vibración.

42 Comprobar los sensores de presión. X

43 Comprobar los sensores de carga. X
44 Comprobar los sensores de X
temperatura de refrigerante, aceite y
de aire

45 Comprobar el sensor de gases de X

escape.
46 Comprobar actuadores tipo X
solenoides: inyectores y
electroválvulas.

47 Comprobar relés y lámparas X

indicadoras.

48 Comprobar obturador electrónico. X

49 Comprobar elementos calefactores. X
50 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X
la red multiplexada.

51 Identificar arquitectura de la red X

multiplexada del vehículo.

52 Verificar parámetros de la red X

multiplexada del vehículo según
manual del fabricante.

53 Interpretar Autodiagnóstico abordo. X

54 Comprobar comunicación CAN BUS X
entre ECUs.

55 Reparar fallas en la red multiplexada X

del vehículo.

56 Configurar / codificar módulos de X

control.

57 Llenar ATS al diagnosticar y X

reparar el control electrónico del
motor.

58 Realizar la lectura e interpretación de X

diagramas.

59 Verificar funcionamiento de los X

sensores del motor.

60 Verificar funcionamiento de los X

actuadores del motor.

61 Simular fallas en sensores y X

actuadores.
 62 Verificar / interpretar los códigos de X
averías.

63 Diagnosticar fallas con el escáner, X

multímetro.

64 Verificar / interpretar señales de los X

sensores y actuadores con
osciloscopio.

65 Corregir las fallas detectadas. X

66 Efectuar prueba activa del sistema. X
67 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X
el sistema de transmisión con control
electrónico.

68 Verificar funcionamiento de los X

sensores de la transmisión.

69 Verificar funcionamiento de los X

actuadores de la transmisión.

70 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X

el sistema de dirección con control
electrónico.

71 Interpretar diagramas eléctricos. X

72 Verificar funcionamiento de sensores X
de la dirección.

73 Verificar funcionamiento de X
actuadores de la EPS.

*Número de repeticiones realizadas.

Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI
EJECUTADAS* ONES ONES
1 2 3 4 POR PARA
EJECUT SEMINAR
AR IO

74 Calibrar posición de la dirección con X

equipo de diagnóstico.
75 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X
el sistema de frenos con control
electrónico.

76 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X

el sistema de frenos con control
electrónico.

77 Verificar funcionamiento de los X

actuadores del ABS.

78 Efectuar mantenimiento del ABS. X

79 Inspeccionar relé de control. X
80 Purgar frenos. X
81 Diagnosticar fallas en el ABS / EBS X
con el escáner.

82 Llenar ATS al diagnosticar y X

reparar el control electrónico del
sistema de seguridad activa.

83 Diagnosticar del sistema ASR / ESP / X

ACC.

84 Verificar funcionamiento del ASR / X

ESP / ACC.

85 Diagnosticar fallas con el escáner. X

86 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X
el control electrónico del sistema de
seguridad pasiva.

87 Realizar el autodiagnóstico. X
88 Leer e interpretar diagramas y X
especificaciones técnicas del
AIRBAG / SRS.

89 Efectuar el diagnóstico y X
mantenimiento del AIRBAG / SRS.

90 Interpretar códigos de averías. X

91 Efectuar la lectura de las señales de X
los sensores del AIRBAG /SRS y
comprobar con la especificación del
fabricante.
92 Realizar el monitoreo de los X
actuadores AIRBAG / SRS.

93 Corregir las fallas del sistema X

AIRBAG / SRS y comprobar su
funcionamiento.

94 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X

el sistema de climatización con
control electrónico.

95 Identificar los componentes del X

climatizador.

96 Leer e interpretar los diagramas de X

especificaciones técnicas.

97 Efectuar el diagnóstico y X
mantenimiento del sistema
climatizador.

98 Interpretar códigos de averías y X

diagnosticar fallas.

99 Corregir las fallas del sistema X

climatizador y comprobar su
funcionamiento.

100 Llenar ATS al diagnosticar y reparar X

el control electrónico del sistema de
luces / accesorios.

101 Verificar funcionamiento del sensor X

de lluvia.

102 Comprobar el funcionamiento del X

limpiaparabrisas.

103 Diagnosticar el funcionamiento de X

sensores, luces e interruptores.

104 Diagnosticar el funcionamiento de X

elevalunas y pestillos eléctricos.

105 Configurar el cierre centralizado. X

 106 Diagnosticar el funcionamiento de X
espejos retrovisores retráctiles.

107 Comprobar el funcionamiento de los X

sistemas de audio del vehículo.

108 Diagnosticar fallas en los sistemas de X

luces con el escáner.

109 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y reparación del sistema
de arranque.

110 Probar baterías con equipos X

especializados.

111 Comprobar funcionamiento del X

sistema de arranque con equipos.

112 Comprobar la tensión en las X

conexiones eléctricas del motor de
arranque.

*Número de repeticiones realizadas.

Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACI OPERACI
EJECUTADAS* ONES ONES
1 2 3 4 POR PARA
EJECUT SEMINAR
AR IO

113 Comprobar funcionamiento del X

sistema de arranque.

114 Inspeccionar conectores del circuito X

eléctrico.

115 Inspeccionar bujías de X

incandescencia.

116 Verificar / cambiar bujías X

incandescentes.

117 Desmontar y desarmar el motor de X

arranque.
118 Limpiar, evaluar / reemplazar X
componentes del motor de arranque.

119 Armar, montar y probar motor de X

arranque.

120 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y reparación del sistema
de carga.

121 Comprobar funcionamiento del X

sistema de carga con equipos.

122 Verificar conectores del circuito de X

carga.

123 Comprobar tensión de faja. X

124 Desmontar alternador. X
125 Desarmar, limpiar, verificar X
alternador.

126 Limpiar, evaluar / reemplazar X

componentes del alternador.

127 Armar alternador. X

128 Limpiar, evaluar / reemplazar polea y X
faja.

129 Regular tensión faja de transmisión X

del alternador.

130 Montar y probar alternador. X

131 Llenar ATS para realizar el X
diagnóstico y reparación del sistema
de encendido.

132 Verificar picos del circuito primario. X

133 Verificar picos del circuito secundario. X

134 Medir la resistencia de la bobina de X

encendido.

135 Probar bobina generadora de señal. X

 136 Comprobar funcionamiento del X
módulo de encendido.

137 Medir resistencia de los cables de X

alta tensión.

138 Comprobar avance del encendido. X

139 Desmontar, comprobar, montar X
bobinas de encendido.

140 Cambiar bujías de encendido. X

141 Puesta a punto del sistema de X
encendido.

142 Comprobar holgura entre el X

generador de señal y la rueda fónica.

143 Llenar ATS para realizar el X

diagnóstico y comprobación de los
sensores y actuadores.

144 Clasificar los sensores por tipos. X

145 Clasificar los actuadores por tipos. X
146 Reconocer la unidad de control X
electrónica.

147 Comprobar los sensores de posición. X

148 Comprobar los sensores de X
velocidad.

149 Comprobar los sensores de X

aceleración y vibración.

150 Comprobar los sensores de presión. X

151 Comprobar los sensores de carga. X

INFORME SEMANAL

6 SEMESTRE SEMANA N° 2 DEL:14 /11/23 AL 18/11/23

1DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 LUNES

SEMINARIO DE
MARTES
COMPLEMENTACION: SISTEMA DE 6H
ENCENDIDO

SEMINARIO DE
MIÉRCOLE
COMPLEMENTACION : SISTEMA DE 6H
S
ENCENDIDO

SEMINARIO DE
6H
COMPLEMENTACION :
JUEVES
CLASIFICACION DE SENSORES

SEMINARIO DE 6H
VIERNES
COMPLEMENTACION :
CLASIFICACION DE ACTUADORES

TEORIA EN SENATI SISTEMAS CON 6H

SÁBADO
CONTROL ELECTRONICO EN

VEHICULOS LIVIANOS

TOTAL 30H

Tarea más significativa:

Señales del sistema de encendido de igt , igf y bobina secundaria
Descripción del proceso:
Para sacar las señales del igt ,igf y bobina secundaria procedimos a medir con un
multímetro los pines del conector de la bobina de encendido la bobina tenia 4 pines
uno de alimentación de 12 V + , alimentación de 12 V - , 5 voltios + de igt que viene
de la computadora y un cable que había continuidad en todos sus pines que es el
cable de igf procedimos a calibrar nuestro osciloscopio para poder visualizar
nuestras señales. Para poder visualizar nuestra señal de la bobina secundaria
requerimos de un sensor inductivo para que pueda captar la bobina secundaria y asi
poder diagnosticar nuestro sistema de encendido.
La señal de IGT es una señal de voltaje que enciende / apaga el transistor
principal en el módulo de encendido. Cuando el voltaje cae a 0 voltios, el
transistor en el dispositivo de encendido se apaga. Cuando la corriente en la
bobina primaria es apagada, el campo magnético colapsa rápidamente
produciendo un alto voltaje en la bobina secundaria. Si el voltaje es lo
suficientemente alto como para superar la resistencia en el circuito secundario,
habrá una chispa en la bujía.

La señal IGF es usada por el ECM para determinar si el sistema de

encendido está funcionando.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE