Karina Kozlowski Por olio

Diseñadora Industrial, Gabiart, Buenos Aires.

Enero 2015- Marzo 2017

Diseño e ingeniería de Linea Standard

Docencia - Ins tuto Tecnológico Beltran, Buenos Aires

Julio 2017- Actualidad

Prác cas en el Laboratorio 3D

Co-Founder - Digital CAD Studio, Buenos Aires

Enero 2020- Actualidad

Diseño y Frabricación CNC

 Por olio
Diseñadora Industrial, Gabiart, Buenos Aires.
Enero 2015- Marzo 2017

Diseño e ingeniería de Proyectos Especiales

Etapas del proyecto interdisciplinar con Sony y Directv La noamerica
Servidor Mu funcional para equipos de testeo térmico de Directv

1- Layout: Para presentar al

cliente y aprobar el inicio de
1
proyecto

2- Modelado 3D:
Comprobación fac bilidad
para dar inicio al proto po

3- Renderizado:
Para aprobar la producción del
proto po.

4- Gesi ón de proyecto:
Microso Proyect 3
Control de revisiones
2
Escala de empos
Graficos Gan

5 Mecanizado del Proto po:

Diseño de manufacuta y
Programación CAM CNC de la
punzonara de 24 estaciones
Desarrollo de planos 5 6
produc vos

6 Proto po 1:
Instalación de ingeniería a
cargo de Vidited Sony.
Directv aprueba el proto po y
se da comienza para la
producción en serie.
Diseño e ingeniería de Producto
Ingenieria inversa de Boordeadora de la Empresa Pyr Argen na
Boordeadora Pyr

Trabajo en conjunto con la empresa, donde la propuesta fue realizar una ingenieria
inversa, manteniendo los componentes eléctricos y el paquete motor. El foco fue
puesto en el diseño de la carcaza, implementando normas de diseño para piezas de
inyección de la firma Dupont

Mango Superior
Plástico ABS con textura en la zona de apoyo generada por la
B matriz. Las dos carcazas vinculan por medio de 3 tornillos
philips y encastre snap.

Detalle Mango Superior

Se contemplo el jador de cable, el encastre para el
pulsador y Chupete y costillas de contensión.

Encastre Snap
Se utiliza para remplazar el tornillo y dejar paso al cable

20067 - COMPONENTES

PAQUETE MANGO SUPERIOR (20067-01) STANDARD

Mango Carcasa Macho P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-01-A
20067-01-B Mango Carcasa Hembra P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-01-C Pulsador P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 80grms
20067-01-D Tornillos philips (x5 M ) (x5 M )
20067-01-E Chupete

PAQUETE ELÉCTRICO (20067-02) STANDARD

20067-02-A Enchufe patas planas
20067-02-B Cable exterior
20067-02-C Interruptor pulsador
20067-02-D Cable interior

20067-03-A Caño Al D P Aluminio 1mmx3 mtrs CIZALLADO-TALADRO-NIQUELADO

EMPUÑADURA (20067-04) PRODUCCIÓN
Empuñadura carcaza P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-04-A
20067-04-B Regulador rosca P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 80grms Manilar
CONJT. CARCAZA MOTOR (20067-05) PRODUCCIÓN Compuesto por dos carcazas , reforzadas con costillas,
20067-05-A Carcasa motor macho P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms vinculadas con tornillos.
20067-05-B Carcasa motor hembra P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-05-C Tornillos philips (x8 M ) (x8) M Su altura es regulada por medio de la perilla con perno
20067-05-D Ventilación motor P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-05-E Vinculador motor-carcasa P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms que atraviesa y ajusta el manillar al caño de aluminio.
CONJT. POLLERA (20067-06) PRODUCCIÓN
20067-06-A Pollera P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-06-B Cortante metal P Aluminio PUNZONADO(CORTE-PERFORADO)PLEGADO
20067-06-C Par tuerca (X2)
PAQUETE MOTOR (20067-07) STANDARD
20067-07-A Soporte aluminio superior
20067-07-B Soporte aluminio inferior
20067-07-C Bobinado cobre
20067-07-D Mandril cobre
20067-07-E Soporte bobinado (x2)
20067-07-F Conectores imantados(x2)
20067-07-G Eje roscado D
20067-07-H Tornillos(x )
20067-07-I Cable para NL
PAQUETE CARRETEL (20067-08) PRODUCCIÓN
20067-08-A Carcasa superior P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-08-B Inserto cobre
20067-08-C Carcasa inferior P ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-08-D Inserto C.inf (X2) ABS INYECCIÓN PLÁSTICO Fagro 120grms
20067-08-E Carretel P
20067-08-F Tanza Naranja mm
GRÁFICA (ET.-MANUAL U.- GARANTÍA) (20067-09 TERCIARIZADO
20067-09-A Et. Marca-Logo (Exportar archivo AI. Curvas )
T
20067-09-B Et. IRAM-DNCI T
20067-09-C
20067-09-D
Et. Modelo Profesional T Diseño de ingeniería inversa para la sujeción del motor,
Manual Usuario+Garantía+Serv.Téc. T
20067-09-E Exhibidor T con costillas que lo abrazan evitando cualquier tipo de
PACKAGING (20067-10 PRODUCCIÓN movimiento. Aberturas de respiración, en las cuales
Caja de cartón de 3 mm esp P
20067-10-A GILLOTINA-PLEGADO
ingresa el aire, que refrigera el motor, expulsado por la
Diseño e ingeniería de Producto
Ingenieria inversa de Boordeadora de la Empresa Pyr Argen na
Boordeadora Pyr
Diseño e ingeniería de Producto
Digital CAD, Buenos Aires
Maquinas Herramienta
Diseño e ingeniería de Producto
Digital CAD, Buenos Aires
Planta Industrial

G LO CALIZAC ION

4
NORTE

G G

CED*
B' 1 1 1 1
1 1 1 2 1

1 1 1
1 1
1 1

4 4 4
1 1 2 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1

SIMBOLO GIA
1 1 1 1

1 1 1 NIVELES

1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1
1 1
CLAVE DE MATERIAL
1 1 1 1
1
2 2

A A'
4
CORTE A - A'
2
1 1 1 ACABADOS
4
1 PISOS
1.-
2
1 1
2.-
3.-
B
1 1 1 1
4.-
1 1

PLANTA BAJA 1 1 4 4 MUROS

1.-
4 4
2.-

3.-
1 1
1 1
4.-
1 1

1 4 1 1 4 1 1 B' 4 1
1 1 TECHOS
1.-
1 1 1 1 1 1
1 1
1 1

1 1

1
1 1
2 2

CORTE B - B'

1
1

1 4 4 NOTAS:

A A'

1
1
1 4 1 4 1 4
4 4

1 1 B' 1

PLANTA ALTA

CASETA DE ESPESADO Y DIGESTION

4 4 PLANTA Y SECCIONES

G PLANTA DE AZOTEA
Docencia
Cátedra Gráfica Digital y Modelado 3D
Prác ca con lo alumnos en la carrera de Diseño Industrial

Plano Vivienda 2D Fecha Nombre

Dib. Centro de Formación Profesional
N° 411 Gráfica Digital y Modelado 3D
Rev.
Instituto Tecnológico Beltran
Apr.

Esc: Alumno:

TP: Pieza de fundición

Profesora: Karina Kozlowski
Alumno:

Reemp. a:
Docencia
Curso Impresión 3 D
Plan de clase

N°C Fecha Profesor U Tema

- Introducción a la Fabricación Digital e impresión 3D; Paquete tecnológico.
1 Martes 16-11 Oviedo 1 Tecnologías FDM, SLA y sus tipologías. Tipos de estructuras. Aplicaciones y
experiencias. Relevamiento de las diferentes tipologías en el lab 3D. Conceptos
básicos antes de iniciar una impresión. Manejo de funciones desde el Display.

2 Viernes 19-11 Kozlowski 2 - Software de usos libres, generación código G y Slicers ; Criterios de
impresión. Configuración de parámetros de seteo de impresoras y filamentos.
Interfase Repetier Host. Densidad, acabado, creación de perfiles y rellenos.
Impresión con soportes: Tipos y usos . Tipos de adhesión.

3 Martes 23-11 Oviedo 2 - Software Slicer Cura; Interfase. Parámetros de una Impresión II. Errores de
archivos STL y como arreglarlos con Meshmixer. Edición STL en Solidworks:
reconocimiento de operaciones.

4 Viernes 26-11 Kozlowski 3 - Tipos de extrusores ; Directo y bowden. Sensores inductivos. Componentes y
su armardo. Fallas de impresión y posibles soluciones (warping, craking, stinging,
z-wobble, ghosting, sobrecalentamiento entre otros.) y tapado de extrusor.

- Mecatronica I; Sistema de movimiento y armado (Ejes X, Y, Z); Componentes

5 Martes 30-11 Oviedo 3
mecánicos. Sistema de correa y tornillo de avance. Calculo de pasos por
milímetros.( Calculadora Prusa). Seteado de pasos por mm en el firmware
(Marlin). Mejoras funcionales. Fabricación, impresión de plásticos y proovedores.
- Mecatrónica II; Conceptos básicos de electrónica. Sistema mecatrónico. Uso
6 Viernes 3-12 Kozlowski 3
de multímetro. Componentes electrónicos. (Arduino, placas shields, ramps, mks,
drivers pololus, TMC, sensores, modulo wifi, lcd touch, cama caliente y fuentes )
Mejora de componentes, conexión a la placa shield y fuente. Calibración de
drivers.

7 Martes 7-12 Oviedo 4 - Análisis de mercado; Ecosistema AM y el contexto comercial, Modelo de

negocios. Tendencia futura. Riesgos y desafíos que rodean a esta tecnología.
Compensaciones económicas de la fabricación aditiva.

8 Viernes 10-12 Kozlowski 5 - Programación Firmware; Introducción Arduino - Programación Script.

Firmware Marlin y galerías. Conexión Controlador Repetier Host - Calibración y
puesta a punto. Mantenimiento y limpieza.

9 Martes 14-12 Kozlowski -Evaluación; Completar el diagrama con las partes del extrusor y sistema
mecatrónico. Conexión electrónica en el lab. Formulario modelo de negocio.

Planificación de prácticas en el laboratorio

Diseño e impresión;
-Llavero con iniciales y logo en Rhinoceros ; Diagramas sus iniciales y diseñar con perforaciones y bajo relieves un llavero.
Según la impresora asignada cargar los parámetros y generar el Gcode.
-Edición de piezas plásticas en STL en Solidworks; Convertir a solido, reconocer las operaciones. Rediseñarlo para
adaptar un componente mecánico. generar el Gcode.
-Ingeniería inversa gabinete para electrónica en Solidworks e Ilustrator; Teoría diseño de plásticos Dupont ( Encastres,
costillas, ventilaciones, topes, etc.) Según los componentes electrónicos asignados ( placa, display, ventilador y perillas)
relevarlos con el calibre. Diseñar y modelara el gabinete. Vectorizar un logo en ilustrator y montarlo en la tapa.
Según la impresora asignada cargar los parámetros y generar el Gcode.
Configuración Slicer;
-Criterios de impresión. Según los archivos STL asignados, definir orientación de impresión. Según los criterios
pautados depinir los parametros de calidad, relleno, escala y material.
Lab 3D;
-Conexión a la shields y fuente: Conector todos los componentes que requiere una placa shield.
- Calibración de drivers, usando el multimetro basandose en la tabla con los valores en oms.