COMPLETACION Y TERMINACION DE POZOS

PROBLEMÁTICA
¿Cómo se podrá realizar la completación y/o también terminación en los
diferentes tipos de yacimiento?
1. MARCO TEORICO
1.1. DEFINICION DE COMPLETACION DE POZO

Son técnicas y procedimientos utilizados para poner en producción un pozo

luego de perforado.

Una vez finalizadas las tareas de perforación y desmontado el equipo, se

procede a la terminación y reequipamiento del pozo que consiste en una serie
de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que
permite el ensayo y posterior puesta en producción del mismo.
En casos de baja productividad de la formación, ya sea por la propia naturaleza
de la misma o porque ha sido dañada por los fluidos de perforación o por la
cementación, o incluso por el fluido de terminación, la formación productiva
debe ser estimulada. Los procedimientos más utilizados son: la acidificación y
la fracturación hidráulica.

La completación es planeada antes de la perforación y ajustada con los

resultados de la perforación y los registros eléctricos.
Consiste en:

 Bajar los forros (casing) de producción

 Cementación
 Baleo
 Fracturamiento.
 Sistema de Producción

1.2. OBJETIVO
El objetivo de la completación es permitir que los fluidos del
reservorio, se transporten a superficie de una manera segura y
eficiente.

1.3. TIPOS DE COMPLETACION DE POZOS

FORMACION
CONSOLIDADA
CARACTERISTICAS DE LA
FORMACION
FORMACION NO
CONSOLIDADA
CLASIFICACION DE LAS
COMPLETACIONES DE
POZO
SENCILLA

CONFIGURACION
MECANICA

MULTIPLE

http://www.osinerg.gob.pe/newweb/pages/GFH/1658.htm
1.3.1. CLASIFICACION DE ACUERDO A LAS
CARACTERISTICAS DE LA FORMACION
1.3.1.1. FORMACION CONSOLIDADA
 COMPLETACION A HUECO ABIERTO
Se realiza en zonas donde la formación está altamente
compactada. Este tipo de completación se realiza en
formaciones de areniscas consolidadas, carbonatadas donde
no se espera producción de agua o gas, sus espesores deben
ser mayores a 100 pies.
 COMPLETACION A HUECO ABIERTO CON TUBERIA
RANURADA
En este tipo de completación el revestidor de producción es
asentado y cementado por encima de la zona productora, y
una tubería ranurada se instala al revestidor mediante un
colgador. Este tipo de completaciones se realiza en
formaciones consolidadas- semiconsolidadas donde puede
ocurrir migración de finos, los espesores de las formaciones
deben ser mayores a 100 pies.
 COMPLETACION CON REVESTIDOR CEMENTADO Y
CAÑONEADO
En este tipo de completación el revestidor se asienta a través
de la formación productora y se cementa, es el tipo de
completación que más se usa en la actualidad, en pozos poco
profundos (4000 a 8000 pies) y pozos profundos (10000 pies o
más).
1.3.1.2. FORMACION NO CONSOLIDADA
 EMPAQUE CON GRAVA A HUECO ABIERTO
Se usa para prevenir la producción no deseada de arena (o
finos) de formación para lo cual se empaca el intervalo
productor con grava, los espesores de la formaciones
deben ser mayores a los 100 pies y en pozos horizontales
puede variar desde los 10 pies.
 EMPAQUE CON GRAVA INTERNO
Se usa para prevenir la producción no deseada de arena (o
finos) de formación, después de perforar el pozo, se
asienta el revestidor posteriormente se cementa. Luego se
cañonea la zona de interés y se completa el liner ranurado,
luego se rellena con grava entre el espacio anular y el liner,
los espesores pueden variar desde los 10 pies.

1.3.2. CLASIFICACION DE ACUERDO LA CONFIGURACION

MECANICA
1.3.2.1. SENCILLA (SIMPLE O SELECTIVA)
 Se usa una sola tubería de producción. Este tipo de
completación se aplica donde existe una o varias zonas de
un mismo yacimiento, ofrece la ventaja de aislar las zonas
productoras de gas y agua. Todos los intervalos
productores se cañonean antes de correr el equipo de
completación.
1.3.2.2. MULTIPLE
Se usa dos o más tuberías de producción. Se utiliza
cuando se quiere producir simultáneamente varios
yacimientos en un solo pozo, sin mezclar los fluidos.
Generalmente reduce el número de pozos a perforar.
La zona superior produce a través del espacio anular del
revestidor de la tubería de producción, mientras que la
zona inferior produce a través de la tubería de producción.
2. TERMINACIÓN DE POZO
2.1. DEFINICION DE TERMIANCION DE POZO
La terminación de un pozo es un proceso operativo que se inicia después de la
cementación del revestimiento de explotación y se lo hace con el fin de dejar el
pozo en producción.
2.2. TIPOS DE TERMINACIÓN
 En agujero descubierto
 Con agujero revestido
 Con tubería ranurada no cementada
 Sin tubería de producción (tubingles)
2.2.1. EN AGUJERO DESCUBIERTO
En esta terminación la zona productora es perforar después de cementar la
última tubería de revestimiento por lo cual la producción sale directamente del
yacimiento al pozo.
 VENTAJAS
 Es simple y de bajo costo
 El flujo al pozo es de 360°
 Buen acceso a las fracturas
 DESVENTAJAS
 La producción tiene que pasar por cualquier zona dañada
 No hay protección contra el colapso del pozo
 Para formaciones no deleznables (calizas y dolomitas)
 Problemas con los contactos gas-aceite, agua-aceite
 2.2.2. TERMINACIÓN CON AGUJERO REVESTIDO
Después de que la zona productora es perforada, una tubería liner es
introducida y cementada. Posteriormente se introduce pistolas las que hacen el
conducto entre el yacimiento y el pozo. Actualmente este tipo de pozo es el
mejor y el más usado, ya que ofrece reparaciones posteriores
 VENTAJAS
 No se necesita limpiar el enjarre
 Los disparos atraviesan las zonas invadidas
 Protección contra el colapso
 Control de arenamiento en el pozo
 DESVENTAJAS
 Mayor costo y más difícil de operar
 Mayor tiempo
 Menor flujo del yacimiento al pozo
 Daño adicional por los disparas
2.2.3. TERMINACIÓN CON TUBERÍA DE RANURADA
Después de haber perforado el intervalo productor se introduce una tubería
ranurada, esta tubería no es cementada lo cual quiere decir que no se necesita
pistolas para perforar la zona productora
 VENTAJAS
 Costo menor a la terminación de agujero revestido
 Buen acceso a las fracturas
 Ranuras proveen cierto control de arenamiento en el pozo

 DESVENTAJAS
 Enjarre puede afectar la productividad
 Producción tiene que pasar por cualquier zona dañada
 Incrementa la dificultad defracturamiento en el pozo
2.2.4. TERMINACIÓN SIN TUBERÍA DE PRODUCCIÓN
Este tipo de terminación se puede realizar como cualquiera de las
terminaciones mencionadas, es decir que la producción de hidrocarburos es
por la tubería de revestimiento.
 VENTAJAS
 Costo menor que la terminación de agujero descubierto
 Tiempo menor para poner en producción el pozo
 DESVENTAJAS
 Corrosión en la tubería de revestimiento
 Poco eficiente para controlar el pozo en caso de algún descontrol
 Dificultad para hacer reparaciones al pozo
http://es.scribd.com/doc/33987055/Completacion-de-Pozos#scribd