SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: _________________________________________________

EDWIN ALVA CHAVEZ

ESTUDIANTE: _______________________________________________________

1474869________ BLOQUE: _________

ID: ___________ 314 _____________

CARRERA: __________________________________________________________

INSTRUCTOR: ______________________________________________________

07/08/2023 06/12/2023
SEMESTRE: ____________________ DEL: ______________ AL: _____________
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO SEMANAS
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA
DESDE HASTA Nº

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 07/08/23 12/08/23 1

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 14/08/23 19/08/23 2

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 21/08/23 26/0823 3

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 28/08/23 02/09/23 4

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 04/09/23 09/09/23 5

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 11/09/23 16/09/23 6

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 18/09/23 23/09/23 7

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 25/09/23 30/09/23 8

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 02/10/23 08/10/23 9

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 10

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 11

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 12

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 13

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 14

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 15

TALLER 60RB207 ELECTROTECNIA / III / SENATI 16

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES

Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* POR PARA
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
Realiza conexionado de motor de inducción 3Ø en 6, 9 y
01 x
12 terminales
02 Tomar datos de placa de motor. X
03 Medir resistencia de aislamiento de motor. X
04 Realizar conexionado de motor de 6 terminales. X
05 Realizar conexionado de motor de 9 terminales. X
06 Realizar conexionado de motor de 12 terminales. X
Realiza el arranque directo con contactor de un motor de
07 x
inducción 3Ø
08 Realizar esquema de arranque directo semiautomático. X
09 Verificar protección eléctrica. X
10 Verificar pulsador. X
11 Verificar contactor. X
12 Conectar motor de inducción 3Ø. X
13 Probar arranque directo por impulso permanente. X
14 Probar arranque directo por impulso inicial. X
15 Detectar fallo de circuito abierto. X
16 Detectar fallo de corto circuito x
Realiza el arranque directo con contactor de un motor de X
17
inducción 3Ø desde dos estaciones.
Realizar esquema de arranque directo desde dos X
18
estaciones de un motor de inducción 3Ø.
19 Probar dispositivos de mando y señalización. X
20 Detectar falla de cruce de fases en circuito de mando. X
Detectar falla de falso contacto en circuito de mando y X
21
fuerza.
22 Probar arranque directo por impulso permanente. X
Realizar esquema de arranque directo desde 2 X
23
estaciones.
24 Probar arranque directo desde 2 estaciones. X
Realiza el arranque directo con inversión de giro de un X
25
motor de inducción 3Ø.
Elaborar esquema de arranque directo con inversión de X
26
giro.
27 Probar arranque directo con inversión de giro. X
Realiza el arranque directo en secuencia forzada por
28 pulsadores y por temporizadores de un motor de X
inducción 3Ø.
Realiza esquema de arranque directo semiautomático en X
29
secuencia forzada por pulsadores.
 Probar arranque directo semiautomático en secuencia X
30
forzada por pulsadores.
Realizar esquema de arranque directo semiautomático en X
31
secuencia forzada por temporizadores.
32 Probar temporizador. X
33 Probar lámpara de señalización. X
Probar arranque directo semiautomático en secuencia X
34
forzada por temporizadores.
Realiza el arranque directo con inversión de giro con
35 parada temporizada y con ciclo continuo de un motor de X
inducción 3Ø.
Realiza esquema de arranque directo con inversión de
36 X
giro con parada temporizada y con ciclo continuo.
37 Probar alarma de señalización. X
Probar arranque directo con inversión de giro con parada
38 X
temporizada y con ciclo continuo.
Realiza el arranque directo con inversión de giro de un
39 motor de inducción 3Ø con frenado dinámico por X
inyección de corriente continua.
Elaborar esquema de arranque directo con inversión de
40 X
giro con frenado dinámico.
Probar arranque directo con inversión de giro con frenado
41 X
dinámico.
Realiza el arranque estrella- triángulo de un motor de
42 X
inducción trifásico.
Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo con
43 X
temporizador neumático.
Probar arranque estrella-triángulo con temporizador
44 X
neumático.
Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo con X
45
temporizador electrónico.
Probar arranque estrella-triángulo con temporizador X
46
electrónico.
Realiza el arranque estrella- triángulo con inversión de X
47
giro de un motor de inducción trifásico.
Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo X
48
semiautomático con inversión de giro.
Probar arranque estrella-triángulo semiautomático con X
49
inversión de giro.
Realiza el arranque de un motor de inducción 1Ø con X
50 capacitor y la inversión de giro de un motor de inducción
1Ø con doble capacitor.
Elaborar esquema de arranque de un motor de inducción X
51
1Ø con capacitor de arranque.
52 Conectar motor 1Ø con capacitor de arranque. X
53 Probar arranque con motor 1Ø con capacitor de arranque. X
Elaborar esquema de arranque de un motor de inducción X
54
1Ø con capacitor permanente.
55 Conectar motor 1Ø con capacitor permanente. X
56 Probar arranque con motor 1Ø con capacitor permanente. X
 Elaborar esquema de arranque con inversión de giro de X
57
un motor de inducción 1Ø con doble capacitor.
Realiza el control manual-automático de electrobombas X
58
alternadas por conductividad.
Elaborar esquema de control manual-automático de X
59
electrobombas alternadas.
60 Probar Selector Manual-Automático. X
61 Probar controlador con electrodos. X
62 Cebar electrobomba. X
Probar control manual-automático de electrobombas X
63
alternadas.
Realiza el control manual-automático de calentador X
64
industrial por termostato.
Elaborar esquema de control manual-automático de X
65
calentador industrial por termostato.
66 Probar calentador industrial. X
67 Probar termostato. X
68 Regular termostato. X
Probar control manual-automático de calentador industrial X
69
por termostato.
Realiza el control manual-automático de un motor 3Ø por X
70
presostato.
Elaborar esquema de control manual-automático de un X
71
motor 3Ø por presostato.
72 Probar presostato. X
73 Regular presostato. X
Probar control manual-automático de un motor 3Ø por
74 X
presostato.
75 Realiza conexionado de módulo lógico programable X
76 Realizar toma de datos de módulo lógico programable. X
Realizar esquema de conexión de módulo lógico
77 X
programable.
Realizar conexión de dispositivos a módulo lógico
78 X
programable.
Comprobar conexionado de entradas y salidas de módulo
79 X
lógico programable
Realiza el manejo de instrucciones básicas del módulo
80 X
lógico programable
81 Configurar módulo lógico programable X
82 Crear un nuevo programa. X
83 Guardar programa creado. X
84 Transferir programa a módulo lógico programable. X
85 Probar funcionamiento de módulo lógico programable X
Realiza arranque directo de motor 3Ø por módulo lógico X
86
programable
Elaborar esquema de arranque directo de motor 3Ø por X
87
módulo lógico programable.
Probar arranque directo de motor 3Ø por módulo lógico X
88
programable
 Realiza arranque directo con inversión de giro
89
temporizado de motor 3Ø por módulo lógico programable
Elaborar esquema de inversión de giro de motor 3Ø
90
temporizado por módulo lógico programable.
Probar inversión de giro de motor 3Ø temporizado por
91
módulo lógico programable
Realiza arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo lógico
92
programable
Elaborar esquema de arranque Y-Δ de motor 3Ø por
93
módulo lógico programable.
Probar arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo lógico
94
programable
Implementa conteo de objetos por sensor de proximidad
95
controlada por módulo lógico programable
Elaborar esquema de conteo de objetos por sensor de
96
proximidad controlada por módulo lógico programable.
97 Probar sensor proximidad.
Probar conteo de objetos por sensor de proximidad
98
controlada por módulo lógico programable
Realiza programa para escalera automática controlado
99
por módulo lógico programable
Elaborar esquema de escalera automática controlado por
100
módulo lógico programable.
101 Probar sensor fotoeléctrico.
Probar programa para escalera automática controlado por
102
módulo lógico programable
Realiza apertura y cierre de puerta automática por
103
detector de presencia e interruptor de posición
Elaborar esquema de apertura y cierre de puerta
104
automática controlado por módulo lógico programable.
105 Probar detector de presencia.
106 Probar interruptor de posición
Probar apertura y cierre de puerta automática por detector
107
de presencia e interruptor de posición
Realiza el arranque de un motor 3Ø por arrancador suave
108
en conexión en línea
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por
109
arrancador en conexión en línea sin contactor separador
110 Realizar conexiones eléctricas de arrancador suave.
Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave
111 estado sólido en conexión en línea sin contactor
separador.
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por
112 arrancador suave en conexión en línea con contactor
separador.
Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en
113
conexión en línea con contactor separador
Realiza el arranque de un motor 3Ø por arrancador suave
114
en conexión dentro de delta
 Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por
115 arrancador suave en conexión dentro de delta sin
contactor separador.
Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en
116
conexión dentro de delta sin contactor separador.
Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por
117 arrancador suave en conexión dentro de delta con
contactor separador.
Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en
118
conexión dentro de delta con contactor separador
Realiza configuración básica de variador de frecuencia
119 para la puesta en marcha de motor 3Ø, mediante control
local
120 Verificar características técnicas del variador de velocidad
121 Realizar conexión eléctrica de variador de frecuencia.
122 Configurar parámetros básicos relacionados al motor 3Ø.
Configurar parámetros para el control de motor 3Ø. por
123
panel frontal.
124 Probar funcionamiento control de velocidad de motor 3Ø
Realiza el control remoto de velocidad de un motor 3Ø por
125
variador de frecuencia con control de E/S a interruptores
Elaborar esquema de control remoto de velocidad por
126
variador de frecuencia con control de E/S a interruptores.
Probar control remoto de velocidad por variador de
127
frecuencia con control de E/S a interruptores
Realiza el control remoto de velocidad de un motor 3Ø por
128
variador de frecuencia con control de E/S a pulsadores
Elaborar esquema de control remoto de velocidad por
129
variador de frecuencia con control de E/S a pulsadores
Probar control remoto de velocidad por variador de
130
frecuencia con control de E/S a pulsadores
Realiza el control remoto y variación de velocidad de un
131 motor 3Ø por variador de frecuencia mediante pulsadores
y potenciómetro externo
Elaborar esquema de control remoto y variación de
132 velocidad por variador de frecuencia con control E/S por
pulsadores y potenciómetro externo.
Probar control remoto y variación de velocidad por
133 variador de frecuencia con control E/S por pulsadores y
potenciómetro externo
Realiza el control remoto y variación de velocidad de un
134 motor 3Ø por variador de frecuencia, utilizando
interruptores y frecuencias preseleccionadas
Elaborar esquema de control remoto y variación de
135 velocidad por variador de frecuencia utilizando
interruptores y frecuencias preseleccionadas.
136 Configurar frecuencias preseleccionadas.
Probar control remoto y variación de velocidad por
137 variador de frecuencia utilizando interruptores y
frecuencias preseleccionadas
* Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N° 09 DEL 02 / Agosto AL 07 / Septiembre DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

AUTOMATIZACIÓN POR MODULO LÓGICO

PROGRAMABLE
MARTES 1. Conexionado, Instrucciones Básicas del LOGO. 5
2. Lenguajes de programación
03/10/2023 3. Instrucciones de programación
4. Software Logosoft Confort
5. Arranque directo de Motor 3Ø por LOGO

CONEXIONADO Y MANEJO DE INSTRUCCIONES BÁSICAS,

ARRANQUE DIRECTO POR MODULO 3Ø POR MODULO
LÓGICO PROGRAMABLE
MIERCOLES 12
1. MATERIALES, INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y EQUIPOS A
04/10/2023 USAR
2. ESQUEMA Y TABLA DE MEDIDA
3. PROCESO DE EJECUCION

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 17
Tarea más significativa:
INSTALACIÓN DE CALENTADOR INDUSTRIAL Y CONTROL DE MOTOR 3Ø POR
PRESOSTATO Y TERMOSTATO
Objetivo:
Al finalizar la sesión de clases el estudiante será capaz de realizar el conexionado y manejo de
instrucciones básicas del módulo lógico programable, el arranque directo con el lenguaje KOP
de un motor 3Ø por módulo lógico programable, cumpliendo las normas técnicas de calidad,
seguridad y salud en el trabajo, actuando de manera responsable con el medio ambiente.

1. MATERIALES, INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y EQUIPOS A USAR

1.1. Juego de herramientas de electricista

1.2. Alambre y cables trifásicos para conectar circuitos de mando y fuerza
1.3. LOGO 8 siemens
1.4. Cuatro lámparas H1, H2, H3 Y H4
1.5. Cuatro Interruptores S1, S2, S3 Y S4
1.6. Tablero pedagógico de contactores
1.7. Amperímetro de 0 - 3 - 10 - 30 A de C.C. (D.C.)

2. ESQUEMA DEL CONEXIONADO, ARRANQUE DIRECTO

2.1. Esquema pictórico (1a)

2.2. Programación básica en lenguaje FUP (1a)
2.3. Programación básica en lenguaje FUP arranque directo con AND y OR (Cade Simu)
(1b)
2.4. Programación básica en lenguaje FUP arranque directo con AND Y OR (Logo Soft)
(1b)
2.5. Programación básica en lenguaje FUP arranque directo con RELE Auto Enclavador
(Logo soft) (1b)

3. PROCESO DE EJECUCION

3.1. Realizar toma de dantos de módulo lógico programable (1a)

3.2. Realizar esquema de conexión de modulo lógico programable (1a)
 3.3. Realizar programación de modulo programable (1a)
3.4. Realizar conexión de dispositivos a modulo lógico programable (1a)
3.5. Comprobar conexionado de entradas y salidas de modulo lógico programable (1a)
3.6. Configurar modulo lógico programable (1a)
3.7. Crea un nuevo programa (1a)
3.8. Guardar programa creado (1a)
3.9. Transferir programa a modulo lógico programable (1a)
3.10. Probar funcionamiento de módulo lógico programable (1a)
3.11. Elaborar esquema de arranque directo de motor de 3Ø por modulo lógico
programable. (1b)
3.12. Realizar programación de modulo programable (1b)
3.13. Probar arranque directo de motor3Ø por modulo lógica programable (1b)
3.14. Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro de motor 3Ø por
modulo lógica programable (1b)
3.15. Probar arranque directo con inversión de giro de motor 3Ø por modulo lógico
programable (1b)

4. FUNCIONAMIENTO: Programación básica lenguaje FUP

4.1. Al presionar el pulsador S1 se debe encender la lampara H1(1a)
4.2. Al presionar el pulsador S2 se debe encender la lampara H2(1a)
4.3. Al presionar el pulsador S3 se debe encender la lampara H3(1a)
4.4. Al presionar el pulsador S4 se debe encender la lampara H4(1a)
4.5. Al presionar el pulsador I3 el motor gira en sentido Horario (1b)
4.6. Al presionar el pulsador I2 el motor se detiene (1b)
4.7. Al presionar I3 no pasa nada (1b)
4.8. Al presionar el relé térmico de la quema de fuerza el circuito de fuerza y mando de
detiene completamente y solo volverá a funcionar si se reinicia el relé térmico (1b)
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 1 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
EDWIN ALVA CHAVEZ
Edi Javier Edi Javier
ROMERO BARRIENTOS ROMERO BARRIENTOS
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE