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Artificial
La inteligencia y el
aprendizaje automático están remodelando
por completo el sector de la fabricación. Al aprovechar su
poder para optimizar cada segmento de su negocio, puede mejorar
la antigua forma de hacer las cosas para lograr un futuro mejor,
más seguro y más rentable. Este plan le mostrará cómo
convertirse en un digital completamente desarrollado
fabricante.

PREDECIR

LA CALIDAD DEL PRODUCTO

La fabricación digital puede permitirle predecir el
futuro al determinar si un producto tiene una falla al
principio del proceso, para que pueda ahorrar tiempo,
MANTENIMIENTO PREDICTIVO dinero y recursos.
Ahora puede predecir la vida útil de los componentes PREVENCIÓN DE DESASTRES +
y las máquinas de la fábrica, realizando el mantenimiento
SALUD Y SEGURIDAD
solo cuando es necesario, en lugar de hacerlo según
Los fabricantes digitales pueden usar IoT e IA
el tiempo de uso o los ciclos.
para monitorear el piso de producción en busca de
condiciones cambiantes y luego señalar
peligros, ahorrando tiempo,
dinero y, potencialmente, vidas.

PREDICCIÓN DE LA
DEMANDA VARIABLE REDUCIR NUEVO PRODUCTO
Con la fabricación digital, puede evitar HORA DE COMPRAR
cantidades inadecuadas o mezclas inadecuadas, lo Las herramientas de IA no solo pueden ayudar a diseñar
que hace que la demanda variable sea mucho nuevos productos, sino también optimizar su
más manejable a lo largo de la cadena de fabricación y reducir las idas y venidas entre los equipos
suministro. de diseño y los que están en la planta de producción.

Procesamiento audiovisual para CLAVE DE COMPONENTE

aprovechar imágenes y sonidos del taller
Estas herramientas y entradas de
proceso son los componentes clave que
deberá aprovechar para construir un
futuro de fabricación
software colaborativo
completamente digital.
plataformas para permitir que todos, desde
científicos de datos hasta gerentes de
planta, trabajen juntos

Business Intelligence para entender mejor lo

que sucede fuera de la fábrica

Almacenes de datos a la fuente

datos históricos que pueden ser
Sistemas de planificación de recursos
utilizado en el entrenamiento de modelos
empresariales para rastrear dónde están las
cosas y hacia dónde deben ir

Fuentes de datos externas para explorar factores Conectividad IoT para registrar y

del mundo real como productos de la procesar datos de sus máquinas en

competencia y el clima tiempo real

Flujos de trabajo de productos rastreables para Expertos en dominios para proporcionar

ayudar a comprender los problemas de calidad información humana para sus

sistemas de aprendizaje automático

Sistemas de virtualización para

optimizar su taller con información de sus
modelos

PROFÉTICO
Conectividad IoT en tiempo real para

MANTENIMIENTO medir y registrar

estados del equipo

Almacenes de datos para almacenar
la vieja manera
los datos históricos de IoT
Los fabricantes realizan inspecciones y mantenimiento de sus sensores
Expertos en dominios para comprender los
máquinas según el uso o el tiempo de servicio, ya sea que las
datos, evaluar modelos potenciales y ajustar los
máquinas realmente necesiten mantenimiento
planes de mantenimiento
O no.

la mejor manera
El fabricante digital puede predecir la vida útil de los componentes
y máquinas de la fábrica, reduciendo así la frecuencia de fallas o
eliminándolas por completo.

GEMELO DIGITAL
Una de las mejores formas de optimizar con
el mantenimiento predictivo es crear un gemelo digital: una
representación virtual en vivo de sus flujos de trabajo y procesos. Con un
gemelo digital en su lugar, puede ajustar las cosas virtualmente y dejar que el
aprendizaje automático prediga cuáles podrían ser los efectos
antes de implementarlos en la realidad, incluidos
sus efectos en el mantenimiento del equipo.

PRONÓSTICO
DEMANDA VARIABLE
La forma antigua
Se producen cantidades fijas de productos cada semana o cada mes, sin
importar si no se está satisfaciendo la demanda o se está produciendo
un excedente.

la mejor manera
Los fabricantes digitales evitan cantidades inadecuadas o mezclas inadecuadas
y limitan la pérdida de ingresos con el aprendizaje automático. Pronosticar con IA hace
que la variabilidad en la demanda sea mucho más manejable a lo largo de la cadena
de suministro para garantizar que tenga lo que necesita, donde lo necesita, cuando lo
necesita.

Fuentes de datos externas para comprender

los impactos de las cosas más allá de su control—
por ejemplo, indicadores económicos, lanzamientos de productos
de la competencia, clima, etc.

Business Intelligence para comprender las cambiantes

necesidades posteriores

Conectividad a los sistemas de planificación de

recursos empresariales para monitorear lo que entra, lo que
CERVEZA
sale y lo que está en proceso
PROVEEDOR
La demanda de cerveza varía según el clima, y
asegurarse de que está produciendo suficientes suministros,
sin producir tanto que no pueda vender, a menudo implica caminar sobre la
cuerda floja. Pero con un sistema de inteligencia artificial para pronosticar la demanda
variable, no solo puede asegurarse de que está produciendo la cantidad
correcta de cerveza en el momento adecuado, sino
también de tener los insumos, como el
lúpulo, a mano cuando los necesite.

PREDECIR
CALIDAD DEL PRODUCTO
la vieja manera
Los defectos son una realidad en la fabricación. Usted hace lo que
puede para reducirlos, pero algunos productos seguramente tendrán
problemas.

la mejor manera
Los fabricantes digitales aprovechan la IA para identificar
productos de baja calidad al principio de su creación, eliminando así
el desperdicio, asegurando resultados de alta calidad y reduciendo
uso de energía.

Expertos en dominios para actuar

Flujos de trabajo de productos rastreables para
rápidamente si se producen productos de
ayudarlo a comprender dónde han estado los
baja calidad
productos para que pueda identificar la fuente
de los defectos

IoT para monitorear Un software colaborativo Almacenes de datos para mantener un

registro histórico de todas las pruebas de
flujos de trabajo a medida plataforma para entrenar modelos y
ejecutarlos en datos calidad del producto
que ocurren

DESPERDICIAR

ELIMINACIÓN
La creación de acero es un proceso que requiere mucho tiempo
y mano de obra, y a menudo es evidente desde el principio si una pieza de
acero tendrá que desecharse o reciclarse al final del proceso. Al predecir la calidad del
producto desde el principio, los procesos se pueden ajustar y el acero de
baja calidad se puede reciclar más temprano que tarde,
ahorrándole tiempo y dinero mientras reduce
la contaminación ambiental.

impactos

REDUCIR NUEVO PRODUCTO

HORA DE COMPRAR
A la vieja usanza
Desde los diseñadores de productos hasta las optimizaciones del
flujo de trabajo, se necesita mucho trabajo manual para preparar el
proceso de fabricación de un nuevo producto.

la mejor manera
Las herramientas de IA no solo pueden ayudar con el diseño de un nuevo producto.

También pueden reducir las idas y venidas entre los diseñadores y los ingenieros
de procesos mientras planifican cómo fabricar y ensamblar el nuevo
producto, acelerando la entrega a los clientes.

Almacenes de datos para explorar

productos anteriores similares para informar
a los modelos actuales
Inteligencia empresarial para
proporcionar información sobre las
funciones y los mercados necesarios

Una plataforma de software colaborativo para extraer datos de estas

fuentes y optimizar la eficiencia de producir el nuevo producto

Sistemas de virtualización para comprender cómo se

VIRTUAL ensamblarán los productos y cómo se fabricarán.

OPTIMIZADOR
Los gerentes de planta supervisan una gran variedad
de procesos y flujos, y tienen que tomar decisiones rápidamente en función
de su amplia experiencia. Los optimizadores virtuales son herramientas
que hacen que esto sea más fácil, no solo muestran el estado actual de
varios sistemas, sino que también pueden prescribir ajustes
que puede realizar para mejorar el resultado.
e incluso automatizar estos

ajustes

SALUD Y SEGURIDAD
la vieja manera
Una capacitación anual, algunos carteles y una pila de cascos
contribuyen en gran medida a reducir el riesgo de desastres en el taller,
pero están lejos de ser una garantía.

la mejor manera
IoT e IA se unen para monitorear miles de entradas cada
segundo, adaptándose a las condiciones cambiantes para señalar
peligros potenciales, ya sea que se ajusten a problemas
predefinidos o no, ahorrando equipos, tiempo, dinero y,
potencialmente, vidas.

Un software colaborativo
Conectividad IoT para monitorear varios plataforma para procesar datos y advertir
aspectos del piso de producción sobre posibles problemas

Procesamiento audiovisual para

monitorear el uso de equipos y procedimientos
de seguridad

EQUIPO DE SEGURIDAD

SUPERVISIÓN
Una de las formas más seguras de prevenir problemas de
salud y seguridad es asegurarse de que todos cumplan con los estándares y
protocolos establecidos. Pero si tiene cientos de personas trabajando en el taller, ¿cómo
puede monitorearlas a todas?
Las herramientas de IA que procesan video pueden ayudar a señalar a
los trabajadores que, por ejemplo, no usan el equipo de
protección adecuado para que pueda
asegurarse de que se sigan
sus procedimientos.

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