Universidad Tecnológica

Gral. Mariano Escobedo

Actividad 2.3
Caso Práctico W. W. Grainger y McMaster-Carr
Asignatura: Cadena de Suministros

Docente:
José Cruz Barrón Cantú
Presentada por:
Karla Paola Vigil García

Matrícula: I302010512
Grupo: 4A LINYM

Fecha de entrega: 20/10/2023

W. W. Grainger y McMaster venden productos de mantenimiento, reparación y operaciones
(MRO, Maintenance, Repair, and Operations). Ambas compañías tienen catálogos y páginas
Web a través de los cuales se pueden hacer pedidos. W. W. Grainger también cuenta con varios
cientos de tiendas por todo Estados Unidos.

Los clientes pueden entrar a una tienda, hacer un pedido, o colocarlo vía la Web. W. W. Grainger
envía los pedidos al cliente o éste puede recogerlos en una de sus tiendas. McMaster, además,
envía casi todos sus pedidos (aunque algunos clientes que están cerca de los centros
de distribución recogen sus pedidosen ellos).

W. W. Grainger cuenta con nueve centros de distribución que reabastecen las tiendas y surten
los pedidos de los clientes. McMaster tiene cinco centros de distribución donde se surten
todos los pedidos. Ni McMaster ni W. W. Grainger fabrican productos. Se desempeñan
primordialmente como distribuidores o detallistas. Su éxito se debe a su capacidad de
administración de la cadena de suministro.

Ambas empresas ofrecen varios cientos de miles de productos a sus clientes. Grainger
tiene en existencia cerca de 200,000 unidades de referencia de almacén (SKU, Stock-Keeping
Units), mientras que McMaster almacena cerca de 500,000. Grainger también ofrece muchos
otros productos que no están en existencia en almacén pero que obtiene directamente de
sus proveedores. Ambas empresas enfrentan los siguientes problemas estratégicos y de
operaciones:

1. ¿Cuántos centros de distribución deben construir y dónde se deben ubicar?

La decisión de cuántos centros de distribución construir y dónde ubicarlos es un desafío

estratégico clave para ambas empresas, W. W. Grainger y McMaster. Hay que considerar varios
factores para tomar esta decisión como el analizar la densidad de clientes y la demanda en
diferentes regiones geográficas, los centros de distribución deben estar ubicados
estratégicamente para atender eficientemente a sus clientes, teniendo en cuenta la proximidad
a los mercados clave, así como la eficiencia logística y los costos operativos son fundamentales
ya que deben equilibrar el costo de construir y mantener centros adicionales con los beneficios
de reducir los tiempos de entrega y mejorar la satisfacción del cliente. Otro aspecto es que deben
tomar en cuenta el considerar si existen patrones estacionales en la demanda y cómo afectarán
la necesidad de centros de distribución adicionales durante períodos y evaluar la capacidad de
su cadena de suministro y la capacidad de sus proveedores para abastecer a múltiples centros
de distribución.
 2. ¿Cómo deben manejarse las existencias de productos en los centros de
distribución? ¿Deben todos los centros de distribución almacenar todos los
productos?

Determinando cuánto inventario mantener en cada centro de distribución para satisfacer la

demanda sin incurrir en costos excesivos de almacenamiento, demás el gestionar la rotación de
inventario de manera efectiva para minimizar obsolescencia y pérdida de valor de productos no
vendidos. Y coordinando eficazmente la distribución de productos desde los centros de
distribución a los clientes, minimizando costos y tiempos de entrega.

No necesariamente, la decisión de si todos los centros de distribución deben almacenar todos

los productos depende de diversos factores, como la estrategia de la cadena de suministro de la
empresa y las necesidades de los clientes.

3. ¿Qué productos deben incluirse en el inventario y qué productos deben dejarse

con el proveedor para que los envíe directamente en respuesta al pedido de un
cliente?

El decidir qué productos deben mantenerse en el inventario de un centro de distribución y cuáles

deben enviarse directamente desde el proveedor en respuesta a un pedido de cliente se basa en
varios criterios como lo pueden ser aquellos productos que son altamente específicos para un
cliente o que requieren personalización pueden ser dejados con el proveedor para envío directo,
ya que no son adecuados para el almacenamiento masivo. Por otra parte los productos de alta
rotación y alta demanda suelen mantenerse en el inventario del centro de distribución para
garantizar su disponibilidad inmediata.

4. ¿Qué productos debe tener almacenados W. W. Grainger en una tienda?

Puede variar según la estrategia de la empresa y las necesidades específicas de cada ubicación,
estos podrían ser artículos que los clientes pueden necesitar de manera urgente, como
suministros de reparación inmediata, deben estar disponibles en la tienda para compras
instantáneas. Sobre todo, aquellos que tienen una demanda constante y alta en una región o
ubicación específica deben mantenerse en el inventario de la tienda para satisfacer las
necesidades locales de los clientes.
 5. ¿Cómo deben asignarse los mercados a los centros de distribución en función
del surtido de pedidos? ¿Qué se debe hacer si un centro de distribución no puede
surtir un pedido en su totalidad? ¿Deben especificarse lugares de respaldo?
¿Cómo deben seleccionarse?

Debe basarse incluyendo la ubicación de los centros de distribución, la demanda de los productos
en cada mercado y la capacidad de los centros para surtir los pedidos de manera eficiente. Como
mencionado, Grainger cuenta con nueve centros de distribución y McMaster tiene cinco. La
asignación debe considerar la proximidad de los centros a los mercados para minimizar costos
de envío y tiempos de entrega, estos centros deben estar equipados para manejar la demanda
de productos específicos en cada mercado.

Primero, se puede buscar en otros centros de distribución para verificar si tienen los productos
faltantes, en caso de no encontrarlos en otros centros, deberá notificarse al cliente sobre la falta
de disponibilidad de algunos productos y ofrecer alternativas si es posible. Es esencial mantener
una comunicación abierta y efectiva con el cliente en estos casos.

Sí, en situaciones donde la disponibilidad de productos es crítica, es importante especificar

lugares de respaldo. Pueden actuar como centros secundarios para satisfacer la demanda en
caso de que un centro de distribución principal no pueda hacerlo debido a problemas operativos,
falta de stock u otras razones. Se seleccionan basándose en la ubicación geográfica y la
capacidad operativa ya que deben estar estratégicamente ubicados para cubrir eficientemente
las áreas de los centros de distribución principales y tener la infraestructura necesaria para
almacenar y surtir producto.

6. ¿Cómo debe manejarse el reabastecimiento del inventario en los diversos sitios de

almacenaje?

Debe ser cuidadosamente planificado y gestionado para garantizar un flujo eficiente de productos
y evitar la falta de stock. W. W. Grainger y McMaster son empresas de distribución de productos
MRO, pueden seguir algunas estrategias y prácticas para gestionar el reabastecimiento del
inventario como el utilizar sistemas de pronóstico de la demanda para prever qué productos serán
necesarios en cada centro de distribución. Por otra parte, estableciendo puntos de reorden
automático para los productos en inventario y coordinando las entregas de los proveedores de
manera que los productos lleguen a los centros de distribución justo a tiempo para evitar el
exceso de inventario o la falta de stock. Otro punto fundamental seria realizar un seguimiento
constante del inventario en cada centro de distribución y ajustar las estrategias de
reabastecimiento según sea necesario para responder a cambios en la demanda o en las
condiciones del mercado.

7. ¿Cómo deben manejarse los pedidos colocados vía la Web con respecto al negocio
existente? ¿Es mejor integrar los negocios realizados vía la Web con los
negocios existentes, o establecer una distribución aparte?

Los sistemas de gestión de pedidos en línea deben estar estrechamente integrados con los
sistemas de gestión de inventario y de cadena de suministro existentes. Además de establecerse
canales de comunicación efectivos para abordar preguntas, problemas o consultas de los clientes
que realizan pedidos en línea como servicios de chat en vivo, líneas telefónicas de atención al
cliente y correo electrónico. Y proporcionando el poder rastrear sus pedidos y recibir
actualizaciones sobre el estado de sus entregas.

La integración depende de varios factores y estrategias comerciales esto porque por un lado al
integrar los negocios en línea con los negocios existentes puede ser beneficioso para aprovechar
economías de escala, compartir recursos y aumentar la eficiencia en la gestión de inventarios y
la cadena de suministro. Sin embargo el establecer una distribución aparte para los negocios en
línea puede ser apropiado si los volúmenes de pedidos en línea son significativamente diferentes
de los de la operación tradicional o si se están probando nuevos modelos de negocio que
requieren una logística separada.

8. ¿Qué modos de transporte deben usarse para surtir los pedidos y reponer las
existencias?

Depende de diversos factores, incluyendo la ubicación geográfica, la urgencia de entrega, el

costo y la eficiencia logística, algunos de los que podrían utilizarse serian:

Transporte terrestre: Incluyendo camiones y ferrocarriles ya que es común para el transporte de

productos MRO a nivel nacional. Los camiones son flexibles y pueden entregar directamente a
las tiendas o centros de distribución. En cambio, los ferrocarriles pueden ser más económicos
para distancias largas.

Transporte aéreo: Es rápido y es adecuado para productos de alta prioridad o pedidos urgentes.
Pero, suele ser más costoso que el transporte terrestre.

Transporte marítimo: Es utilizado para el transporte de productos a largas distancias

internacionales, es rentable pero más lento por lo que se usa comúnmente para abastecer
inventarios de productos MRO en grandes cantidades.