MAQUINADO

Tiene como objetivo generar la forma de la pieza de trabajo partiendo de un cuerpo solido, o mejorar las tolerancias y el acabado superficial de una pieza de trabajo previamente formada, al retirar el material en exceso en forma de virutas. El maquinado es capaz de crear configuraciones geomtricas, tolerancias y acabados superficiales a menudo no obtenibles por cualquier otra tcnica. El maquinado elimina material por el cual ya se ha pagado, en formas de partculas relativamente pequeas que son mas difciles de reciclar y que fcilmente se pueden mezclar. El maquinado ha perdido algunos mercados importantes aunque, al mismo tiempo, tambin se ha desarrollado y crecido y, especialmente con la aplicacin del control numrico por computadora se ha capturado nuevos mercados. Se puede encontrar un proceso de maquinado para cualquier material de ingeniera, incluso si solo puede ser esmerilado o pulido, la economa exige que una pieza de trabajo sea maquinable hasta un grado razonable. El maquinado es un termino genrico, aplicado a toda la remocin de material, en tanto que el corte de material se refiere a los procesos en que el exceso de metal o aleacin se elimina por medio de una herramienta mas dura, a travs de un proceso de deformacin plstica extensa o por fractura controlada.

PROCESOS DE CORTE DE METAL

Corte ortogonal ideal En el corte ortogonal el filo de corte de la herramienta es recto y perpendicular a la direccin del movimiento, la pieza de trabajo es rectangular y perpendicular a la direccin del movimiento, la pieza de trabajo es rectangular y de un ancho suficientemente grande para que los cambios en el sean despresiables, la deformacin ocurre con un cortante intenso sobre el plano de corte, inclinado por el angilo del corte. La viruta formada de esta manera tiene un espesor y el angulo de corte determina la razn del corte. Debido a la invariabilidad del volumen, la razn del espesor de la viruta tambin se puede expresar por medio de la velocidad de la salida de la viruta y de la velocidad de corte, asi aumentando el angulo de corte, la viruta se vuelve mas delgada y sale a una velocidad mayor. Fcilmente puede alcanzar valores de miles por segundo y la magnitud del angulo de corte es de importancia fundamental.

Fuerzas en el corte La magnitud del angulo en el corte depende de las magnitudes relativas de las fuerzas que actan en la cara de la herramienta. Lo haces con un dinammetro donde se miden las fuerzas externas que actan en el portaherramienta. En el corte ortogonal hay dos fuerzas: una fuerza de corte, que se ejerce en direccin del corte paralela a la superficie de la pieza de trabajo, es necesario para mantener la herramienta en el corte.

Se considera que la fuerza resultante esta compuesta de la fuerza normal y la fuerza de friccion que actua alo largo de la cara, la magnitud es la fuerza de friccion y determinara un angulo de friccion, tambin existe un coeficiente de friccion medio aparente. La fuerza se puede descomponer en una fuerza cortante, que actue en el plano de corte y en una fuerza de compresin que ejerce una presin hidrosttica sobre el material cortado. El equilibri de mabas fuerzas depende del angulo de corte, con un angulo de ataque progresivamente positivo.

Corte ortogonal realista La mayora de los emtales se endurecen por deformacin cuando se deforman. El plano de corte se ensancha en una zona de corte, es espesor es maypr para un material mas pesadamente endurecido por deformacin y tambin para un material de alta sensibilidad a la tasa de deformacin y con una deformacin mayor, la zona de corte es mas amplia y larga.

Formacin de la viruta La zona de corte debe estar bien definida La viruta se desliza sobre la cara del ataque y la superficie recin formada es lisa al igual que la parte inferops de la viruta. La friccion aumenta hasta que el deslizamiento en la cara de la herramienta se detiene, y el sistema busca minimizar el gasto de energa al allar geometra optima del proceso.

Con el incremento de la velocidad, el material se calienta y suaviza, y la a comulacin en el filtro desaparece gradualmente o se degenera en la zona de corte secundaria. La viruta puede ser continua pero presenta un cambio peridico en el espesor. Una viruta ondulada presenta variaciones casisonoidales el en espesor, esta estn relacionadas con el Castaedo o vibracin que atribuye a cambios peridicos en las fuerzas de corte. El Castaedo negativo (vibracin autoexitada), la funente de vibracione s un cambio en el espesor de la viruta sin deformar. Las virutas segementas presentan una ondulacin y se observa en los materiales de baja conductividad termia como el titaneo. Las virutas segmentadas tambin se forman a velocidades muy elevadas en el maquinado de alta velocidad.

Elimincion de viruta Se producen grandes cantidades de virutas que deben removerse efectivamente, la viruta continua que se formar al maquinar materiales ductiles bajo condiciones estables,, es decir de remover puede tapar la zona de trabajo, puede enredarce sobre la pieza de trabajo o sobre la herramienta, la maquina y el operador.

Corte obliculo

La viruta se curva en forma helicoidal en ves de espiral y se retira mas fcilmente de la zona de trabajo. El angulo normal de ataque se mide del plano que contiene la normal.

Fuerzas y requerimiento de energa Para la prediccin de las tortas y de los requerimientos de energa, existir el problema de determinar le esfuerzo de fluencia. Temperaturas La energa que se emplea en el maquinado se concentra en una zona muy pequea. Solo de una fraccin de ella se almacena en la pieza de trabajo y en la viruta en forma de un incremento en la densidad de dislocaciones, y la vasta mayora de la energa se corvierte en calor. Fluidos de corte} Algunas operaciones de corte se realizan en seco, es decir, sin la aplicacin de un fluido de corte, o como algunas veces se llama un refrigerante.

Acciones de los fluidos de corte El fluido bsicamente cumple 3 funciones principales: Lubricacin, enfriamento y remocin de la viruta.

Fluidos de corte Se clasifican en dos categoras:

1.- los aceites empleados en el corte consisten en aceites minerales con aditivos apropiados; se usan mayormente a velocidades bajas y con herramientas de acero de lata velocidad. 2.- los fluidos con base de agua (acuosos) pueden ser emulsiones (aceites dispersos en agua con la ayuda de sustancias tensoactivas)

Aplicacin de los fluidos de corte El mtodo y su eleccin es se suma importancia Apliacacion manual: las velocidades de corte son limitadas y es difcil mantener limpias las maquinas y la planta. Inundacin: la mayora de las maquinas herramientas estn equipadas con un sistema recirculante que incorpora filtros. Herramientas alimentadas conrefrigerante: hay taladros y otras herramientas con agujeros a travs de su cuerpo, de manera que un fluido presurizado se pueda bombear a los filtros de corte, asegurando el acceso de fluido y facilitando lak remocin de la viruta. Atomizacin de refrigerante: las gotitas de flujo suspendidas en el aire proporcionan un enfriamento efectivo por medio de la evaporacin de un fluido. Tratamiento de lubricantes y virutas: los principios del cuidado del lubricante y los sitemas de recirculacin pueden ser pequeos para maquinas herramientas individuales o istalaciones integradas muy grandes para una planta completa.

Vida de las herramientas Se mide en miles de piezas o en semanas u horas de operacin, y la preocupacin sobre el desgaste es opacada por las consideraciones de la presin de la matriz o la influencia del material, el desgaste de la herramienta es la inquietud dominante en el corte del metal.