TAREA n° 2

Diseño y mecanizado de piezas macho – hembra en C.N.C

22 de septiembre 2023

Matías Ignacio Sylvester Morales, Universidad del Bío-Bío, Ingeniería Civil en

Automatización, 2023, matias.sylvester1501@alumnos.ubiobio.cl

Abstract Desarrollo del trabajo realizado

Este informe describe la fabricación de
dos figuras macho y hembra desde su 1.1 Diseño
diseño y programación en código G, En una primera etapa se realizaron los
hasta el posterior mecanizado con una diseños de tanto la pieza macho de la figura
C.N.C. n°2 como la pieza hembra de la figura n°3
mediante AutoCAD, se usó tolerancia de
Palabras clave: BENCHMAN, Código separación de 1 milímetro. El diseño
G, C.N.C y fresado. consiste en un arco formado por líneas rectas
y semicírculos. Se adicionó un plano
cartesiano de medidas de 90 cm de largo y
Introducción 50 cm de ancho por encima del diseño, esto
Se presenta el proceso de fabricación con el fin de definir las coordenadas
tridimensional que abarca desde el cartesianas que forman las figuras, los radios
diseño en AutoCAD de dos figuras de de los arcos y las trayectorias (marcadas en
tipo macho y hembra hasta su posterior rojo) que deberá seguir la broca de la
materialización en un trozo de MDF con máquina fresadora. Esta etapa demoro 2
dimensiones 50 cm de ancho, 90 cm de horas.
largo y un grosor de 1.5 cm mediante
tecnología C.N.C. Se examina la etapa
inicial de diseño, seguida de la
generación del código G necesario para
la simulación en el software
BENCHMAN. Posteriormente, se
explora la transición de esta simulación
al mundo real al cargar el código G en
una fresadora real de la marca
BENCHMAN.

Figura nº 2, bosquejo hembra.

Figura nº 1, esquema de una maquina

CNC.
Figura nº 3, bosquejo macho.
1.2 Código G Usando los comandos descritos en la Tabla
Utilizando las coordenadas y radios n°1 se procedió a programar el código G de
obtenidos se procedió a definir los ambas figuras para la trayectoria de la
comandos necesarios para la herramienta de fresado. Esto garantiza que la
programación del código G. herramienta se encienda, se mueva siguiendo
un camino específico y luego se apague. La
Comando Interpretación programación se realizó en un tiempo de 60
G55 Indica el sistema de minutos.
coordenadas. (0,0,0)
esquina inferior
izquierda). G55
G71 Indica sistema métrico (en G71
mm). M06T1
M03 S2000
G00 Interpolación lineal
rápida (máxima G01 X13 Y13 Z10 F200
velocidad). G01 X13 Y13 Z-2 F200
G02 Movimiento circular en G01 X13 Y38 Z-2 F200
sentido horario a G01 X66 Y38 Z-2 F200
velocidad programada en G02 X66 Y13 R12.5 F200
mm/min. G01 X13 Y13 Z-2 F200
G03 Movimiento circular en G01 X16 Y13 Z-2 F200
sentido anti - horario a G01 X16 Y35 Z-2 F200
velocidad programada en G01 X66 Y35 Z-2 F200
mm/min. G02 X66 Y16 R9.5 F200
R Radio en milímetros. G01 X19 Y16 Z-2 F200
G01 X19 Y32 Z-2 F200
G01 X66 Y32 Z-2 F200
F FeedRate, velocidad de G02 X66 Y19 R6.5 F200
avance en mm usada en G01 X22 Y19 Z-2 F200
conjunto con G00 →G03. G01 X22 Y29 Z-2 F200
M03 Inicio de rotación del G01 X66 Y29 Z-2 F200
mandril. G02 X66 Y22 R3.5 F200
S2000 Motor gira a 2000 RPM, G01 X25 Y22 Z-2 F200
usada en conjunto con G01 X25 Y26 Z-2 F200
M03. G01 X66 Y26 Z-2 F200
M05 Fin de rotación de la G02 X66 Y24 R1 F200
herramienta de corte. G01 X26 Y24 Z-2 F200
G01 X13 Y38 Z-2 F200
M06 Selecciona la fresa de G01 X26 Y24 Z-2 F200
corte a utilizar. G01 X16 Y13 Z-2 F200
T1, T2, Herramienta 1, G01 X16 Y13 Z10 F200
…Tn Herramienta 2, etc G00 Z50
M05
; Agregar comentarios.
Figura nº 4, código G de la pieza de tipo
Tabla nº 1, comandos de código G hembra.
utilizados.
G55 1.3 Simulación
G71 Ya teniendo listo el Código G de ambas
M06T1 figuras se procedió a simular el proceso de
M03 S2000 fresado mediante el software BENCHMAN.
Se utilizó una broca de 3mm de diámetro y
G01 X89 Y49 Z10 F200 una profundidad de tallado de 2mm. El
G01 X89 Y49 Z-2 F200 proceso demoró un tiempo de 10 minutos.
G01 X2 Y49 Z-2 F200 Los resultados de las simulaciones
G01 X2 Y1 Z-2 F200 demostraron que el código funciona
G01 X2 Y2 Z-2 F200 perfectamente.
G01 X89 Y2 Z-2 F200
G01 X89 Y46 Z-2 F200
G01 X5 Y46 Z-2 F200
G01 X5 Y5 Z-2 F200
G01 X86 Y5 Z-2 F200
G01 X86 Y43 Z-2 F200
G01 X8 Y43 Z-2 F200
G01 X8 Y8 Z-2 F200
G01 X83 Y8 Z-2 F200
G01 X83 Y40 Z-2 F200
G01 X11 Y40 Z-2 F200
G01 X11 Y11 Z-2 F200
G01 X65.5 Y11 Z-2 F200
G03 X65.5 Y40 R14.5 F200
G01 X65.5 Y43 Z-2 F200
G02 X65.5 Y8 R17.5 F200
G01 X65.5 Y5 Z-2 F200 Figura nº 6, simulación de fresado de la
G03 X65.5 Y46 R20.5 F200 pieza hembra
G01 X65.5 Y49 Z-2 F200
G02 X65.5 Y2 R23.5 F200
G01 X89 Y1 Z-2 F200
G01 X81 Y10 Z-2 F200
G01 X89 Y1 Z-2 F200
G01 X89 Y46 Z-2 F200
G01 X83 Y40 Z-2 F200
G01 X89 Y49 Z-2 F200
G01 X2 Y49 Z-2 F200
G01 X11 Y40 Z-2 F200
G01 X1 Y49 Z-2 F200
G01 X1 Y1 Z-2 F200
G01 X11 Y11 Z-2 F200
G01 X1 Y1 Z-2 F200
G01 X89 Y1 Z-2 F200
G01 X89 Y1 Z10 F200
G00 Z50
M05 Figura nº 7, simulación de fresado de la
Figura nº 5, código G de la pieza de pieza macho
tipo macho.
1.4 Fresado
Luego de corroborar la viabilidad de los
códigos se procedió a mecanizarlos en la
fresadora del laboratorio CIM que está
en la Universidad del Bío-Bío, el
proceso demoro 20 minutos.
Resultados
Las piezas obtenidas se muestran en la
figura n°9, ambas se pueden acoplar
perfectamente.

Figura nº 9, resultado del mecanizado.

Figura nº 8, máquina fresadora Conclusiones de la experiencia

trabajando. Es posible construir objetos de ensamble en
tres dimensiones y con precisión
1.5 Costos milimétrica diseñados en AutoCAD
Se calcularon los costos asociados al utilizando la tecnología C.N.C (Control
trabajo realizado: Numérico por Computadora) mediante
fresadoras. Estas máquinas usan un
Tiempo empleado lenguaje de programación llamado “código
Concepto 30 min. G” que se encarga de decirle al sistema
Diseño CAD 60 min. como mover la herramienta con la que talla
Coordenadas 30 min. el material.
Programación 60 min. Se pueden hacer simulaciones de fresado
Simulación 10 min. usando el software BENCHMAN, que
Fabricación 20 min. permite probar los códigos G antes de
TOTAL 220 min = 3,5 hrs. enviarlos a la fresadora.
Tabla nº 2, tiempo utilizado El tiempo necesario para la creación de este
objeto fue de 3 horas y media, y tuvo un
Valor hora de trabajo del ingeniero: costo estimado de $ 17.808,65.

$ 900.000 $ 5.000
=
180 ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟

Valor hora uso de la fresadora:

$ 8.000.000 $ 617.3
=
180 ∗ 12 ∗ 6 ℎ𝑟𝑠 ℎ𝑟

Costo total:
Figura nº 10, diseño y inicial y resultado
$ (5.000 ∗ 3.5 + 617.3 ∗ 0.5) final.
= $ 17.808,65