Gestión Interna de SST - SUNAFIL

Índice
Pág.
1. OBJETIVOS 3
2. BASE LEGAL 4
3. ALCANCE 5
4. DEFINICIONES 5
5. ABREVIATURAS 10
6. REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD 11
Y SALUD EN EL TRABAJO
6.1 REQUISITOS GENERALES 11
6.2 ELABORACIÓN DE LÍNEA BASE 11
7. ETAPAS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD 12

7.1 POLÍTICA 12
7.2 ORGANIZACIÓN 14
7.2.1. COMITÉ O SUPERVISOR DE SEGURIDAD 15

7.2.2 REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD 16
7.2.3. RECURSOS, FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES 17
7.2.4. COMPETENCIA Y FORMACIÓN 17
7.2.5. COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA 18
Pág.

7.2.6. DOCUMENTACIÓN 19

7.2.7. REGISTROS EN GENERAL 19
7.2.8. REGISTROS PARA PEQUEÑAS Y MICRO EMPRESAS 20
7.2.9. CONTROL DE DOCUMENTOS 21
7.3. PLANIFICACIÓN Y APLICACIÓN 21
7.3.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y 22

EVALUACIÓN DE RIESGOS

7.3.2. MAPA DE RIESGOS 27

7.3.3. REQUISITOS LEGALES 29
7.3.4. OBJETIVOS, METAS, PLAN Y PROGRAMA DE 29
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
7.3.5. PREPARACIÓN Y RESPUESTA DE EMERGENCIA 32
7.4. EVALUACIÓN 33
7.4.1. OBJETO DE LA SUPERVISIÓN 33

7.4.2. UTILIDAD DE LOS RESULTADOS 33
DE LA SUPERVISIÓN
7.4.3. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTE, ACCIDENTE 34
DE TRABAJO Y ENFERMEDAD OCUPACIONAL

7.4.4. CONTROL DE REGISTROS 36

7.4.5. AUDITORÍAS 36
7.5. ACCIÓN PARA LA MEJORA CONTINUA 37
8. ANEXO 39
ANEXO 01: CONSTITUCIÓN, ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES 39

DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE FISCALIZACIÓN LABORAL
1. OBJETIVO
• El objetivo del presente manual es unificar en este documento, los

elementos necesarios para la implementación del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo como son: los Objetivos, la Política,
la Estructura, la Organización y los medios empleados para la gestión de
los riesgos laborales y mejora del desempeño de la SST.
• Proponer un modelo de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

el Trabajo, aplicable para la prevención de los riesgos existentes en el
centro de trabajo, con la finalidad de eliminarlos o minimizarlos;
• Permitir la implementación, actualización y mejora continua del Sistema

de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
LOS OBJETIVOS SON LAS ACTIVIDADES ESPECÍFICAS,

MENSURABLES, Y LIMITADAS EN EL TIEMPO, QUE
EL EMPRESARIO LLEVA A CABO PARA MEJORAR
CONDICIONES DE TRABAJO.
3
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
2. BASE LEGAL
N° BASE NORMATIVA REFERENCIA APLICABLE
Aprueban el Sistema Simplificado de Registros

Resolución Ministerial
1 del SGSST, el cual es aplicable para los micro y
N° 085-2013-TR.
pequeñas empresas.
Aprueba formatos referenciales que contemplan

Resolución Ministerial
2 la información mínima que deben contener los
N° 050-2013-TR.
registros obligatorios del SGSST.
Reglamento del Registro de Auditores

Decreto Supremo autorizados para la evaluación periódica del
3
Nº 014-2013-TR Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Registro Único de Información sobre

Accidentes de Trabajo, Incidentes Peligrosos
Decreto Supremo
4 y Enfermedades Ocupacionales y modifica
N° 012-2014-TR
el artículo 110 del Reglamento de la Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y

5 Ley N° 29783
modificatorias.
Decreto Supremo Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en

6
N° 005-2012-TR el Trabajo y modificatorias.
Procedimiento para la elección de los/las

representantes de los/las trabajadores/as ante
Resolución Ministerial el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo; el
7
N° 245-2021-TR Subcomité de Seguridad y Salud en el Trabajo,
de ser el caso; o, del/de la Supervisor/a de
Resolución Ministerial Norma Básica de ergonomía y evaluación de

8
N° 375-2008-TR riesgos disergonómicos.
Decreto Supremo Normas Técnicas del Seguro Complementario

9
N° 003-98-SA de Trabajo de Riesgo.
4
3. ALCANCE
El presente manual es de carácter referencial, no se debe considerar como

un instrumento normativo, pues, no se ha establecido ningún criterio de
observancia obligatoria. No obstante, puede ser utilizado por todos los
empleadores sujetos al régimen laboral de la actividad privada que opten por
implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en cumplimiento
de las normas nacionales sobre la materia; además, se consideran las
disposiciones aplicables a las MYPES a nivel nacional.
4. DEFINICIONES
4.1. ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)

Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica,
una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también
accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su
autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.
4.2. AUDITORÍA
Procedimiento sistemático, independiente y documentado para
evaluar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo,
que se llevará a cabo de acuerdo a la regulación que establece el
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.
4.3. CAPACITACIÓN
Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y
prácticos para el desarrollo de competencias, capacidades y
destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención de los
riesgos, la seguridad y la salud.
5
4.4. CAUSAS BÁSICAS DE LOS ACCIDENTES

Referidas a factores personales y factores de trabajo:
• Factores Personales.- Referidos a limitaciones en experiencias,

fobias y tensiones presentes en el trabajador.
• Factores del Trabajo.- Referidos al trabajo, las condiciones y

medio ambiente de trabajo: organización, métodos, ritmos,
turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, dispositivos
de seguridad, sistemas de mantenimiento, ambiente,
procedimientos, comunicación, entre otros.
4.5. CAUSAS INMEDIATAS DE LOS ACCIDENTES

Son aquellas debidas a los actos y condiciones subestándares.
• Condiciones Subestándares: Es toda condición en el entorno

del trabajo que puede causar un accidente.
• Actos Subestándares: Es toda acción o práctica incorrecta

ejecutada por el trabajador que puede causar un accidente.
4.6. EMERGENCIA
Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o
como consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo
que no fueron considerados en la gestión de la seguridad y salud
en el trabajo.
4.7. EMPRESA CONTRATISTA
Es toda persona natural o jurídica que realiza actividades auxiliares

o complementarias a la actividad principal de la empresa titular.
4.8. ENFERMEDAD PROFESIONAL U OCUPACIONAL

Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a
factores de riesgo relacionadas al trabajo.
6
4.9. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a
cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes
en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los
EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas
preventivas de carácter colectivo.
4.10. ERGONOMÍA
Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca
optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente
de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la
organización del trabajo a las capacidades y características de
los trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y mejorar el
rendimiento y la seguridad del trabajador.
4.11. ESTÁNDARES DE TRABAJO

Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador
que contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de
medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por
estudios experimentales, investigación, legislación vigente o resultado
del avance tecnológico, con los cuales es posible comparar las
actividades de trabajo, desempeño y comportamiento industrial. Es un
parámetro que indica la forma correcta de hacer las cosas. El estándar
satisface las siguientes preguntas: ¿Qué?, ¿Quién? y ¿Cuándo?
4.12. EVALUACIÓN DE RIESGOS

Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite
valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando
la información necesaria para que el empleador se encuentre en
condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad,
prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.
4.13. GESTIÓN DE RIESGOS

Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo
los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se
obtienen los resultados esperados.
7
4.14. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un
peligro y se definen sus características.
4.15. INCIDENTE
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo,
en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales, o en el
que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios.
4.16. INCIDENTE PELIGROSO

Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones
o enfermedades a las personas en su trabajo o a la población.
4.17. INDUCCIÓN U ORIENTACIÓN

Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones
al trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y
correcta. Se divide normalmente en:
• Inducción General: Capacitación al trabajador sobre temas

generales como política, beneficios, servicios, facilidades,
normas, prácticas, y el conocimiento del ambiente laboral del
empleador, efectuada antes de asumir su puesto.
• Inducción Específica: Capacitación que se brinda al trabajador

que contiene la información y el conocimiento necesario que lo
prepara para su labor específica.
4.18. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Proceso de identificación de los factores, elementos, circunstancias
y puntos críticos que concurren para causar los accidentes e
incidentes. La finalidad de la investigación es revelar la red de
causalidad y de ese modo permite a la dirección del empleador
tomar las acciones correctivas y prevenir la recurrencia de los
mismos.
8
4.19. INSPECCIÓN
Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en
las disposiciones legales. Proceso de observación directa que
acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas
de protección y cumplimiento de dispositivos legales en seguridad
y salud en el trabajo.
4.20. LESIÓN
Alteración física u orgánica que afecta a una persona como
consecuencia de un accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional.
4.21. LUGAR DE TRABAJO

Todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan
su trabajo o adonde tienen que acudir para desarrollarlo.
4.22. MAPA DE RIESGOS

Es un plano de las condiciones de trabajo que puede emplear
diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y las
acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores
en la organización del empleador y los servicios que presta.
4.23. PELIGRO
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar
daños a las personas, equipos, procesos y ambiente.
4.24. PÉRDIDAS
Constituye todo daño o menoscabo que perjudica al empleador.
4.25. PLAN DE EMERGENCIA

Documento guía de las medidas que se deberán tomar ante
ciertas condiciones o situaciones de gran envergadura e incluye
responsabilidades de personas y departamentos, recursos del
empleador disponibles para su uso, fuentes de ayuda externas,
procedimientos generales a seguir, autoridad para tomar
decisiones, las comunicaciones e informes exigidos.
9
4.26. RIESGO
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas
condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
4.27. SALUD OCUPACIONAL

Rama de la Salud que tiene como finalidad promover y mantener el
mayor grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores
en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a la salud causado
por las condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar
el trabajo al trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
4.28. SEGURIDAD
Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al
trabajador laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales
como personales para preservar su salud y conservar los recursos
humanos y materiales.
5. ABREVIATURAS
• CSST : Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• IPERC : Identificación de peligros, evaluación de riegos
y determinación de controles.
• LSST : Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• RLSST : Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• SGSST : Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• SST : Seguridad y Salud en el Trabajo.
10
6. REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD

6.1. REQUISITOS GENERALES
Los empleadores deben asumir un firme compromiso en materia de

seguridad y salud en el trabajo, como sustento de ello establecer,
documentar, implementar, mantener y mejorar continuamente
su SGSST de acuerdo a lo establecido en la Ley N° 29783, Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo, y su Reglamento, aprobado
mediante Decreto Supremo N° 005 -2012 – TR, los cuales se
describen en el presente documento.
Los empleadores para realizar la implementación del SGSST deben

tener conocimientos básicos en seguridad y salud en el trabajo, la
legislación aplicable, sus procesos, actividades y/o servicios, entre
otros, según corresponda.
6.2. ELABORACIÓN DE LÍNEA BASE
Los empleadores para establecer el SGSST deben realizar una

evaluación inicial o estudio de línea de base como diagnóstico del
estado de la seguridad y salud en el trabajo.
Estos resultados sirven de base para planificar, aplicar el sistema y

como referencia para medir su mejora continua.
Para la evaluación de la línea base se puede utilizar la Lista de

Verificación de Lineamientos del SGSST de la R.M. N° 050-2013-TR.
LA LINEA BASE SIRVE PARA SABER COMO ESTÁ LA

EMPRESA EN CUANTO AL CUMPLIMIENTO DE LAS
NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
11
7. ETAPAS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD

De acuerdo con la Ley N° 29783 LSST, las etapas del SGSST son las
siguientes:
• Política
• Organización
• Planificación y aplicación
• Evaluación
• Acción para la mejora continua
7.1. POLÍTICA
El empleador, en consulta con los trabajadores y sus representantes,

expone por escrito la política en materia de seguridad y salud en el
trabajo, que debe:
a. Ser específica para la organización y apropiada a su tamaño y a

la naturaleza de sus actividades.
b. Ser concisa, estar redactada con claridad, estar fechada y

hacerse efectiva mediante la firma o endoso del empleador o
del representante de mayor rango con responsabilidad en la
organización.
c. Ser difundida y fácilmente accesible a todas las personas en el

lugar de trabajo.
d. Ser actualizada periódicamente y ponerse a disposición de las

partes interesadas externas, según corresponda.
12
La Política del SGSST, incluye como mínimo, los siguientes principios

y objetivos fundamentales respecto de los cuales la organización
expresa su compromiso:
a. La protección de la seguridad y salud de todos los miembros de la

organización mediante la prevención de las lesiones, dolencias,
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo.
b. El cumplimiento de los requisitos legales pertinentes en materia

de SST, de los programas voluntarios, de la negociación colectiva
en SST, y de otras prescripciones que suscriba la organización.
c. La garantía de que los trabajadores y sus representantes son

consultados y participan activamente en todos los elementos
del SGSST.
d. La mejora continua del desempeño del SGSST.
e. El SGSST es compatible con los otros sistemas de gestión de la

organización, o debe estar integrado en los mismos.
POLÍTICA ES EL COMPROMISO DE LA ALTA

DIRECCIÓN DE UNA ORGANIZACIÓN CON LA
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
13
7.2. ORGANIZACIÓN
El SGSST es responsabilidad del empleador, quien asume el

liderazgo y compromiso de estas actividades en la organización. El
empleador delega las funciones y la autoridad necesaria al personal
encargado del desarrollo, aplicación y resultados del SGSST,
quien rinde cuentas de sus acciones al empleador o autoridad
competente; ello no lo exime de su deber de prevención y, de ser el
caso, de resarcimiento. Debiendo efectuar las siguientes acciones:
a. Establecer los requisitos de competencia necesarios para

cada puesto de trabajo y adoptar disposiciones para que todo
trabajador de la organización esté capacitado para asumir
deberes y obligaciones relativos a la seguridad y salud.
b. Implementar los registros y documentación del SGSST, pudiendo

estos ser llevados a través de medios físicos o electrónicos.
c. Si cuenta con veinte o más trabajadores a su cargo constituye

un comité de SST, si tiene menos de 20 trabajadores constituye
un supervisor de SST, elegido por los trabajadores.
d. Si cuenta con veinte o más trabajadores a su cargo elabora un

reglamento interno de SST.
e. Organizar un servicio de SST propio o común a varios

empleadores, cuya finalidad es esencialmente preventiva.
TODOS TIENEN UNA FUNCIÓN Y UNA

RESPONSABILIDAD DENTRO DEL SISTEMA DE GESTIÓN
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO, DESDE LA
ALTA DIRECCIÓN HASTA EL ÚLTIMO TRABAJADOR.
14
7.2.1 COMITÉ O SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD

EN EL TRABAJO
a. Los empleadores con veinte o más trabajadores a su cargo,
constituyen un Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo,
el cual está conformado en forma paritaria por igual número
de representantes de la parte empleadora y de la parte
trabajadora. Los empleadores que cuenten con sindicatos
mayoritarios incorporan un miembro del respectivo sindicato
en calidad de observador.
b. En los centros de trabajo con menos de veinte trabajadores son

los mismos trabajadores quienes nombran al Supervisor de
c. El número de personas que componen el CSST, es definido por

acuerdo de partes no pudiendo ser menor de 4 ni mayor de 12
miembros.
d. Se podrá considerar el nivel de riesgo y el número de trabajadores.
e. A falta de acuerdo entre las partes para la conformación del

CSST éste tendrá 6 miembros para empresas que tengan más
de 100 trabajadores, adicionándose 2 miembros más por cada
100 trabajadores hasta un máximo de 12 miembros.
f. Cuando el empleador cuente con varios centros de trabajo, cada uno

de éstos puede contar con un Supervisor o Subcomité de Seguridad
y Salud en el Trabajo, en función al número de trabajadores.
g. El Comité o Supervisor de SST se eligen mediante un proceso electoral

por un periodo de 1 año como mínimo y 2 años como máximo.
h. La organización, funciones y deberes del comité se encuentran

en el anexo N° 01.
LA PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES

ES ESENCIAL PARA EL ÉXITO DEL SISTEMA DE
GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
15
7.2.2 REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO – RISST
a. Es elaborado por los empleadores con 20 ó más trabajadores.
b. La estructura mínima tiene lo siguiente: Objetivos y alcances;

Liderazgo, compromisos y la Política de SST; Atribuciones y
obligaciones del empleador, del Supervisor, del Comité SST
y de quienes brindan servicios a la institución; Estándares
de seguridad y salud en las operaciones, en los servicios y
actividades conexas; Preparación y respuesta a emergencias.
c. Se debe elaborar el Reglamento de Seguridad y Salud en el

Trabajo con la participación de los trabajadores y ser aprobado
por el Comité de SST.
d. Se entrega una copia del RISST a cada uno de los trabajadores.
e. El empleador debe poner en conocimiento de todos los

trabajadores, mediante medio físico o digital, bajo cargo, el
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus
posteriores modificatorias. Esta obligación se extiende a los
trabajadores en régimen de intermediación y tercerización, a las
personas en modalidad formativa y a todo aquel cuyos servicios
subordinados o autónomos se presten de manera permanente
o esporádica en las instalaciones del empleador.
EL REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO ESTABLECE LAS MEDIDAS
DE PREVENCIÓN QUE DEBEN CUMPLIR LOS
TRABAJADORES A FIN DE EVITAR ACCIDENTES Y
ENFERMEDADES OCUPACIONALES
16
7.2.3 RECURSOS, FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

a. El empleador debe definir los recursos necesarios, las funciones,
las responsabilidades y la autoridad en la organización para
lograr una mayor eficacia en el Sistema Integrado de Gestión.
b. De acuerdo al Programa Anual de Seguridad y Salud se tiene un

presupuesto y cronograma el cual debe ser ejecutado.
c. Se recomienda lo siguiente:
• Tener un Organigrama Estructural del Sistema de Gestión de

Seguridad y Salud en el trabajo.
• Describir y documentar las responsabilidades, la autoridad

y las interrelaciones de todo el personal cuyo trabajo incide
en el SGSST.
• Proveer los recursos esenciales para la implementación del

SGSST, incluyendo tanto gestión humana y conocimientos
especializados como recursos tecnológicos y financieros.
7.2.4 COMPETENCIA Y FORMACIÓN

Identificar y satisfacer las necesidades de capacitación y
entrenamiento de todo el personal que realice tareas que puedan
tener impacto sobre la Seguridad y Salud en el trabajo.
a. PERFIL DEL PUESTO

Se elaboran los perfiles de puesto para los trabajadores. Los
perfiles deben considerar los requerimientos específicos para
trabajos de riesgo.
b. CAPACITACIÓN
Se debe implementar un Plan Anual de Capacitación, integrado
al Plan de SST, en donde se debe incluir lo siguiente:
• Mínimo 04 capacitaciones en SST durante el año.

• La programación de las charlas de Inducción general e
inducción en el puesto de trabajo, al ingreso del trabajador al
centro de trabajo.
17
• Entrenamiento al personal sobre los procedimientos y/o

estándares de trabajo seguro, respecto de los peligros y
riesgos relacionados a su puesto de trabajo.
• Las capacitaciones de los miembros representantes ante el
Comité de SST o del Supervisor de SST.
• Los simulacros de emergencia.
• Otras charlas y capacitaciones.
Estas capacitaciones deberán ser presenciales, realizarse dentro

de la jornada laboral, además, el Plan Anual de Capacitaciones
será aprobado por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
y se insertaran en el registro de inducción, capacitación,
entrenamiento y simulacros de emergencia.
7.2.5 COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA
a. La comunicación del Sistema de Gestión es a través de la

difusión y las capacitaciones de los documentos y registros
obligatorios que se mencionan en los puntos 7.2.6 y 7.2.7.
b. La participación de los trabajadores debe ser constante en la

planificación e implementación del SGSST. Una de las formas
de participación directa de los trabajadores es a través del
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c. También se debe adjuntar al contrato de trabajo la descripción

de las recomendaciones de seguridad y salud en el trabajo.
d. Para la consulta a instituciones los empleadores y sus

trabajadores pueden realizar la consulta legal y técnica al
MTPE o a la SUNAFIL.
18
7.2.6 DOCUMENTACIÓN
El empleador debe exhibir la siguiente documentación obligatoria:
a. La política y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.

b. El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c. La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus
medidas de control.
d. El mapa de riesgo.
e. La planificación de la actividad preventiva.
f. El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
La documentación referida en los incisos a), c) y d) debe ser exhibida

en un lugar visible dentro del centro de trabajo, sin perjuicio de
aquella exigida en las normas sectoriales respectivas.
7.2.7 REGISTROS EN GENERAL
Se tiene la obligatoriedad de mantener los siguientes registros:
a. Registro de accidentes de trabajo, enfermedades

ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes, en el
que deben constar la investigación y las medidas correctivas.
b. Registro de exámenes médicos ocupacionales.
c. Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
d. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el
trabajo.
e. Registro de estadísticas de seguridad y salud.
f. Registro de equipos de seguridad o emergencia.
g. Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y
simulacros de emergencia.
h. Registro de auditorías.
19
7.2.8 REGISTROS PARA PEQUEÑAS Y MICRO EMPRESAS
Para la micro y pequeña empresa pueden implementar los registros

simplificados según la Resolución Ministerial N° 085 -2013 – TR.
• Registros para Pequeña Empresa:

ocupacionales e Incidentes peligrosos y otros incidentes.
c. Registro de Seguimiento.
d. Registro de evaluación del sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo.
e. Registro de estadísticas de seguridad y salud en el trabajo.
• Registros para Microempresas:

ocupacionales e Incidentes peligrosos y otros incidentes.
c. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el
trabajo.
EL REGISTRO ES EL DOCUMENTO QUE

PROPORCIONA EVIDENCIA OBJETIVA
DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS O
RESULTADOS OBTENIDOS.
20
7.2.9 CONTROL DE DOCUMENTOS
a) Los documentos deben estar vigentes y ser presentados

cuando la autoridad lo solicite.
b) Mantener un archivo activo donde figuran los eventos de los

últimos 12 meses.
c) El tiempo de almacenamiento de los registros (archivo pasivo) es:
• Los registros de investigaciones, exámenes médicos

ocupacionales, monitoreo de agentes físicos, inspecciones
internas, estadísticas, equipos de seguridad, inducción,
capacitación, entrenamientos y simulacros será de 5 años.
• Los registros de accidentes de trabajo e incidentes

peligrosos será de 10 años.
• Los registros de enfermedades ocupacionales es de 20

años.
7.3. PLANIFICACIÓN Y APLICACIÓN
Para establecer el SGSST se realiza una evaluación inicial o

estudio de línea de base como diagnóstico del estado de la salud y
seguridad en el trabajo. Los resultados obtenidos son comparados
con lo establecido en la Ley y otros dispositivos legales pertinentes,
y sirven de base para planificar, aplicar el sistema y como referencia
para medir su mejora continua, realizándose las siguientes
actividades:
21
7.3.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS

Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
Para la elaboración de este instrumento de Gestión en SST, debe
tomarse en cuenta cada puesto de trabajo, debe ser efectuada
con participación del personal competente, en consulta con los
trabajadores y sus representantes ante el Comité, Subcomité o
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo. Esta evaluación
debe considerar las condiciones de trabajo existentes o previstas,
así como la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe, por
sus características personales o estado de salud conocido, sea
especialmente sensible a alguna de dichas condiciones.
Para elaborar o actualizar la IPERC se debe cumplir con los requisitos
mínimos establecidos en el artículo 77 del RLSST modificado por el
Decreto Supremo Nº 002-2020-TR; al respecto, se desarrollan las
siguientes etapas:
a. MAPEO DE PROCESOS
Para identificar los puestos de trabajo se realiza este mapeo, que
debe considerar los procesos, actividades, tareas, condiciones de
trabajo, medio ambiente de trabajo, situación de discapacidad, y
las actividades rutinarias y no rutinarias.
Ejemplo. Actividad Económica Minería
PROCESOS ACTIVIDADES TAREAS PUESTOS

Exploración Perforación Colocación de Motorista
Explotación Extracción cargas Jefe de
Preparación Chancado Dequinchado Perforación
Concentración Flotación Molienda, etc. mecánico
b. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
En esta etapa se debe identificar los peligros en cada uno de
las tareas, incluir el énfoque de género y protección de las
trabajadoras y los adolescentes, resultados de las investigaciones
de los accidentes de trabajo o enfermedades profesionales y
de las evaluaciones de los factores de riesgo físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos y psicosociales, esto debe ser clasificada
en los peligros para la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Así como el ejemplo.

TAREA PELIGRO RIESGO
Desquinchado Planchones de rocas sueltas Caída de rocas
Colocación de cargas Tiros cortados Explosión
22
c. EVALUACIÓN DE RIESGOS Y VALORACIÓN

En esta etapa se evalúan los riesgos en cada uno de los peligros
detectados y estos se valoran, para lo cual se utilizan cualquiera
de las metodologías de estudio para el análisis y evaluación
de riesgos. Pudiéndose optar por las que están dispuestas en
el numeral 3 del Anexo 3 de la Resolución Ministerial N° 050-
2013-TR.
A manera de ejemplo utilizando una de las metodologías

propuestas, para calcular la probabilidad se debe determinar un
número entre 1 al 3 de acuerdo con los siguientes criterios:
• La cantidad de personas expuestas

• Los procedimientos existentes
• Las capacitaciones
• La exposición al riesgo (se valora en seguridad y en salud)
También para el cálculo de la severidad se valoran con números

de 1 al 3 en seguridad y salud en el trabajo.
PROBABILIDAD
N° PROCEDI- SEVERIDAD
PERSONAS EXPOSICIÓN AL
MIENTOS CAPACITACIÓN
EXPUESTAS RIESGO
EXISTENTES
Al menos una Lesión sin incapaci-

Personal entre-
Existen son vez al año ( S) dad (S)
nado. Conoce
1 1 a3 satisfactorios
el peligro y lo
y suficientes Esporádica- Disconfort incomodi-
previene
mente (SO) dad ( SO)
Existen Personal parcial- Al menos una Lesión con incapaci-

parcialmente mente entrenado, vez al mes( S) dad temporal (S)
2 4 a 12 y no son conoce el peligro
satisfactorios pero no toma ac- Eventualmente Daño a la salud
y suficientes ciones de control (SO) reversible (SO)
Personal no Al menos una Lesión con incapaci-

entrenado, no vez al día( S) dad permanente (S)
Más de
3 No existen conoce el peligro,
12
no toma acciones Permanente- Daño a la salud
de control mente (SO) irreversible (SO)
23
El valor del riesgo se calcula de acuerdo a la expresión

matemática que se presenta a continuación:
Riesgo = Probabilidad x Severidad.
CONSECUENCIA
LIGERAMENTE EXTREMADAMEN-
DAÑINO
DAÑINO TE DAÑINO
Trivial Tolerable Moderado

BAJA
4 5-8 9 - 16
Tolerable Moderado Importante

PROBABILIDAD MEDIA
5-8 9 - 16 17 - 24
Moderado Importante Intolerable

ALTA
9 - 16 17 - 24 25 - 36
Por ejemplo:
PROBABILIDAD NIVEL
PROB. SE-
DE
GENE- VERI-
PER. PROD. CAPACI- EXP. RIES-
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIA RAL DAD
EXP. EXIST TACIÓN RIESGO GO
Piso Tropiezos y Fracturas,

2 1 2 2 7 1 7
resbaloso resbalones fisuras y golpes
Polvo Inhalación Neumoconiosis 2 2 3 2 9 3 27
Ruido Sobreexposición Hipoacusia 2 1 1 1 5 3 15
Para la probabilidad se calcula con los valores asignados del 1

al 3 a los criterios de la probabilidad estos se suman (Personas
expuestas + procedimientos existentes + capacitación +
exposición al riesgo).
Para el cálculo general de riesgos se calcula la probabilidad por

la severidad.
24
d. ESTABLECIMIENTO DE LAS MEDIDAS DE

CONTROL APLICABLES
Se establecen controles para cada uno de los peligros
encontrados estableciendo en el orden de prelación, siguiente:
PRIMERO: Eliminación de los peligros y riesgos.
SEGUNDO: Programar la sustitución progresiva y en la brevedad

posible, de los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y
productos peligrosos.
TERCERO: Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y

riesgos, adoptando medidas técnicas o administrativas.
CUARTO: Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas

de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de
control.
QUINTO: Facilitar equipos de protección personal adecuados.
Así como el ejemplo.
e. CLASES DE MEDIDAS DE CONTROL:

Control de Ingeniería:
Pueden ser desde el ajuste o mantenimiento de la maquinaria,
sustitución de la tecnología; aislamiento parcial de la fuente por
paredes (pantallas), encapsulamiento de la fuente, aislamiento
del trabajador en cabinas insonorizadas, recubrimiento de
techos y paredes por material absorbente de ondas sonoras;
entre otras medidas de ingeniería.
Control Organizativo:
Muchas de estas medidas son de índole administrativas y
están destinadas a limitar el tiempo de exposición, número de
trabajadores expuestos, descansos en ambientes adecuados y
rotación de puestos, en gran medida se considera los aspectos
laborales.
25
Control en el Trabajador:
Se fundamentan en el control del riesgo sobre el hombre, se
deben priorizar las medidas anteriores pero en ocasiones son
las únicas medidas posibles de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos
de protección personal (EPP), chequeo médico especializado,
educación ocupacional y examen psicológico.
Así mismo después de la aplicación de controles se valora el

riesgo residual con el que se tendrá que realizar las actividades.
Siguiendo el ejemplo anterior:
CONTROLES
NIVEL
PROB. RIESGO
PELI- RIES- CONSE- SEVE- DE SUSTI-
GENE- RESI-
GROS GOS CUENCIA RIDAD RIES- ELIMI- TUIR / INGE- ADMINIS-
RAL EPPS DUAL
GO NAR REEMPLA- NIERÍA TRATIVO
ZAR
Tropie- Frac-
Piso Señales
zos y turas,
resba- 7 1 7 y capaci- 5
resba- fisuras y
loso tación
lones golpes
Respi-
Inhala- Neumo- Ventila- Capaci-
Polvo 9 3 27 rador y 15
ción coniosis ción tación
filtros
Cam-
Sobre-
Hipoacu- bio de
Ruido exposi- 5 3 15 0
sia ma-
ción
quina
Las medidas de prevención y protección de los riesgos laborales

deben aplicarse de la siguiente manera:
• Gestionar los riesgos, sin excepción, eliminándolos en su

origen y aplicando sistemas de control a aquellos que no se
puedan eliminar.
• El diseño de los puestos de trabajo, ambientes de trabajo,

la selección de equipos y métodos de trabajo, la atenuación
del trabajo monótono y repetitivo, todos estos deben estar
orientados a garantizar la salud y seguridad del trabajador.
26
• Eliminar las situaciones y agentes peligrosos en el centro

de trabajo o con ocasión del mismo y, si no fuera posible,
sustituirlas por otras que entrañen menor peligro.
• Integrar los planes y programas de prevención de riesgos

laborales a los nuevos conocimientos de las ciencias,
tecnologías, medio ambiente, organización del trabajo y
evaluación de desempeño en base a condiciones de trabajo.
• Mantener políticas de protección colectiva e individual.
• Capacitar y entrenar anticipada y debidamente a los

trabajadores.
LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y LA EVALUACIÓN

DE RIESGOS ES UN PROCEDIMIENTO QUE TIENE
COMO FIN BRINDAR TODA LA INFORMACIÓN
SOBRE LOS PELIGROS Y RIESGOS OCUPACIONALES
PRESENTES EN LOS LUGARES DE TRABAJO
7.3.2 MAPA DE RIESGOS
Es el plano de una determinada área del centro de trabajo, donde se

desarrollan las condiciones de trabajo, que puede emplear diversas
técnicas para identificar y localizar los problemas de promoción y
protección de la salud de los trabajadores.
También es una herramienta participativa y necesaria para llevar

a cabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y
representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgo que
ocasionan accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales
en el trabajo.
27
El mapa de riesgo se realiza dibujando un plano de las instalaciones

de la empresa o entidad, ubicando los puestos de trabajo,
maquinarias y/o equipos que generen riesgo alto; seguido a ello
le asignamos un símbolo que representa el tipo de riesgo y otro
símbolo para adoptar las medidas de protección a utilizar en los
riesgos encontrados.
La señalización es considerada de acuerdo a la Norma técnica

Peruana NTP 399.010 – 1 Señales de seguridad.
El mapa de riesgos se elabora con la participación de la organización

sindical, representantes de los trabajadores, delegados y el Comité
de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual debe exhibirse en un
lugar visible.
Ejemplo de mapa de riesgo
EL MAPA DE RIESGOS NOS BRINDA TODA LA

INFORMACIÓN NECESARIA PARA REALIZAR
DE MANERA EFECTIVA LAS ACTIVIDADES DE
IDENTIFICAR, LOCALIZAR, CONTROLAR, HACER
SEGUIMIENTO Y REPRESENTAR GRAFICAMENTE
TODOS LOS PELIGROS QUE GENERAN LOS
RIESGOS A LOS TRABAJADORES Y QUE TIENEN UN
POTENCIAL DE GENERAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y
ENFERMEDADES OCUPACIONALES.
28
7.3.3 REQUISITOS LEGALES

Cumplir, como mínimo, las disposiciones de las leyes y reglamentos
nacionales, los acuerdos convencionales y otras derivadas de la
práctica preventiva. También se debe cumplir las leyes y reglamentos
aplicables a su sector.
La planificación debe permitir que el Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo contribuya a cumplir, como mínimo,
las disposiciones legales vigentes.
7.3.4 OBJETIVOS, METAS, PLAN, PROGRAMA DE SST
a) OBJETIVOS Y METAS
Los objetivos y metas se establecen después de haber realizado

la elaboración de línea base, el IPERC y la política de SST.
Los objetivos deben estar relacionados con la Política de SST.
En el marco de una Política de Seguridad y Salud en el Trabajo

basada en la evaluación inicial o las posteriores, deben señalarse
objetivos medibles en materia de seguridad y salud en el trabajo:
• Específicos para la organización, apropiados y conformes con

su tamaño y con la naturaleza de las actividades.
• Compatibles con las leyes y reglamentos pertinentes

y aplicables, así como con las obligaciones técnicas,
administrativas y comerciales de la organización en relación
con la seguridad y salud en el trabajo.
• Focalizados en la mejora continua de la protección de los

trabajadores para conseguir resultados óptimos en materia
de seguridad y salud en el trabajo.
• Documentados, comunicados a todos los cargos y niveles

pertinentes de la organización.
• Evaluados y actualizados periódicamente.
29
b) PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, es aquel documento

de gestión, mediante el cual el empleador desarrolla la
implementación del sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo en base a los resultados de la evaluación inicial
o de evaluaciones posteriores o de otros datos disponibles con
la participación de los trabajadores, empleador y organización
sindical.
El plan de seguridad y salud en el trabajo está constituido por un

conjunto de programas como:
• Programa de seguridad y salud en el trabajo.

• Programa de capacitación y entrenamiento.
• Programación Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo, entre otros.
El Plan podrá adoptar la estructura dispuesta en el numeral 2 del

Anexo 3 de la Resolución Ministerial N.° 050-2013-TR, la misma
que contiene los siguientes puntos:
a. Alcance
b. Elaboración de línea base del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo
c. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo
d. Objetivos y metas
e. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo o Supervisor y
Reglamento Interno de SST
f. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Mapa
de Riesgo
g. Organización y responsabilidades
h. Capacitación en seguridad y Salud en el Trabajo
i. Procedimientos
j. Inspecciones Internas
k. Salud ocupacional
l. Clientes sub contratas y proveedores
m. Plan de Contingencias
n. Investigación de accidentes, incidentes y enfermedades
ocupacionales
30
o. Auditorías
p. Estadísticas
q. Implementación del plan, presupuesto, Programas
r. Mantenimiento de Registros
s. Revisión del Sistema de Gestión por el empleador
EL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ES

EL MEDIO POR EL CUAL SE INTEGRAN LAS ACCIONES
PREVENTIVAS DE LA EMPRESA CON SU SISTEMA DE
GESTIÓN Y SE ESTABLECE SU POLÍTICA DE PREVENCIÓN
DE RIESGOS LABORALES CON OBJETIVOS Y METAS.
c) PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO (PASST)
El Programa de seguridad y salud en el trabajo es el conjunto de

actividades de prevención en seguridad y salud en el trabajo que
establece la empresa, entidad pública o privada para ejecutar a
lo largo de un año, este programa contendrá actividades, detalle,
responsables, recursos y plazos de ejecución, con la finalidad
de prevenir accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales
y proteger la salud de los trabajadores, incluyendo regímenes
de intermediación y tercerización, modalidad formativa de la
empresa, entidad pública o privada durante el desarrollo de las
operaciones. Debe ser revisada por lo menos una vez al año.
Respecto a las actividades a realizar se tomará en cuenta la

prevención de los riesgos críticos o que son importantes o
intolerables.
31
7.3.5 PREPARACIÓN Y RESPUESTA DE EMERGENCIAS

El empleador debe adoptar las siguientes disposiciones necesarias
en materia de prevención, preparación y respuesta ante situaciones
de emergencia y accidentes de trabajo:
• Garantizar información, medios de comunicación interna y

coordinación necesarios a todas las personas en situaciones de
emergencia en el lugar de trabajo.
• Proporcionar información y comunicar a las autoridades

competentes, a la vecindad y a los servicios de intervención en
situaciones de emergencia.
• Ofrecer servicios de primeros auxilios y asistencia médica, de

extinción de incendios y de evacuación a todas las personas que
se encuentren en el lugar de trabajo.
• Ofrecer información y formación pertinentes a todos los

miembros de la organización, en todos los niveles, incluidos
ejercicios periódicos de prevención de situaciones de
emergencia, preparación y métodos de respuesta.
LA PREPARACIÓN Y RESPUESTA PARA CASOS

DE EMERGENCIA HACE POSIBLE QUE UNA
ORGANIZACIÓN PUEDA REACCIONAR CON
RAPIDEZ PARA CONTROLAR EL DESARROLLO
DE DETERMINADOS SUCESOS EN UN CENTRO
DE TRABAJO Y EVITAR QUE SE PRODUZCAN
DAÑOS GRAVES A LAS PERSONAS,
PATRIMONIO DE LA ORGANIZACIÓN Y EL
MEDIO AMBIENTE.
32
7.4. EVALUACIÓN
La evaluación, vigilancia y control de la seguridad y salud en el

trabajo comprende procedimientos internos y externos a la empresa,
que permiten evaluar con regularidad los resultados logrados en
materia de seguridad y salud en el trabajo.
7.4.1 OBJETO DE LA SUPERVISIÓN
a. Identificar las fallas o deficiencias en el SGSST.
b. Adoptar las medidas preventivas y correctivas necesarias para

eliminar o controlar los peligros asociados al trabajo.
c. Prever el intercambio de información sobre los resultados de la

SST.
d. Aportar información para determinar si las medidas ordinarias

de prevención y control de peligros y riesgos se aplican y
demuestran ser eficaces.
e. Servir de base para la adopción de decisiones que tengan por

objeto mejorar la identificación de los peligros y el control de los
riesgos, y el SGSST.
7.4.2 UTILIDAD DE LOS RESULTADOS DE LA SUPERVISIÓN
La supervisión y la medición de los resultados deben:
a. Utilizarse como un medio para determinar en qué medida se

cumple la política, los objetivos de seguridad y salud en el
trabajo y se controlan los riesgos.
b. Incluir una supervisión y no basarse exclusivamente en

estadísticas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
ocupacionales.
c. Prever el intercambio de información sobre los resultados de la

seguridad y salud en el trabajo.
33
d. Aportar información para determinar si las medidas ordinarias

de prevención y control de peligros y riesgos se aplican y
demuestran ser eficaces.
e. Servir de base para la adopción de decisiones que tengan por objeto

mejorar la identificación de los peligros y el control de los riesgos y
el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
7.4.3 INVESTIGACIÓN DE INCIDENTE, ACCIDENTE DE

TRABAJO Y ENFERMEDAD OCUPACIONAL
La investigación del origen y causas subyacentes de los incidentes,

lesiones, dolencias y enfermedades debe permitir la identificación
de cualquier deficiencia en el Sistema de Gestión de la Seguridad
y Salud en el Trabajo y estar documentada. Estas investigaciones
deben ser realizadas por el empleador, el Comité y/o Supervisor
de Seguridad y Salud en el Trabajo, con el apoyo de personas
competentes y la participación de los trabajadores y sus
representantes.
La investigación de los accidentes de trabajo, enfermedades

ocupacionales e incidentes peligrosos, nos permiten:
a. Comprobar la eficacia de las medidas de seguridad y salud

vigentes al momento del hecho.
b. Determinar la necesidad de modificar dichas medidas.
c. Comprobar la eficacia, tanto en el plano nacional como

empresarial de las disposiciones en materia de registro
y notificación de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales e incidentes peligrosos.
Por otro lado la empresa tiene la obligación de:
• Informar al Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo-MTPE

todo accidente de trabajo mortal y los incidentes peligrosos
que pongan en riesgo la salud y la integridad física de los
trabajadores o a la población dentro de las 24 horas de ocurrido
y los accidentes de trabajo incapacitantes y las enfermedades
34
ocupacionales al centro médico asistencial que atiende el caso

el cual deberá notificar hasta el último día del mes siguiente
de ocurrido el accidente y dentro de los cinco días hábiles de
conocido el diagnostico respectivamente al MTPE.
• Para las notificaciones se ingresa con la “clave Sol” al servicio

en línea Sistema de Accidentes de Trabajo del portal del
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo para llenar los
datos en los formularios publicados en él. (Formulario 1: para
que los empleadores cumplan con la obligación de notificar
los accidentes de trabajo mortales e incidentes peligrosos,
Formulario 2: para que los centros médicos asistenciales
notifiquen los accidentes incapacitantes y las Enfermedades
Ocupacionales).
LA INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTE

DE TRABAJO Y ENFERMEDAD OCUPACIONAL
PERMITE DETERMINAR EL ORIGEN DE ESTOS
EVENTOS PARA IDENTIFICAR SU CAUSALIDAD
E INTERVENIR EN EL MEJORAMIENTO DE SUS
PROCESOS PRODUCTIVOS PARA EVITAR SU
RECURRENCIA.
35
7.4.4 CONTROL DE REGISTROS

a. Se debe tener un archivo activo de los eventos ocurridos en los
últimos doce meses.
b. Estos archivos pueden ser llevados por el empleador en medios

físicos o digitales.
c. Los registros se conservaran de la siguiente manera:
1. El registro de enfermedades ocupacionales debe conservarse

por un período de 20 años;
2. Registros de accidentes de trabajo e incidentes peligrosos

por un periodo de 10 años posteriores al suceso;
3. Los demás registros por un periodo de 5 años posteriores al

suceso.
7.4.5 AUDITORÍAS.
Las auditorías periódicas permiten comprobar si el SGSST, ha
sido aplicado y es adecuado y eficaz para la prevención de riesgos
laborales y la seguridad y salud de los trabajadores.
Para ejecutar esta labor se tendrá en cuenta lo siguiente:
a. La auditoría se realiza por auditores independientes, en la

consulta sobre la selección del auditor y en todas las fases de
la auditoría, incluido el análisis de los resultados de la misma,
se requiere la participación de los trabajadores y de sus
representantes.
b. La elección del auditor se realiza de los auditores inscritos

en el “Registro de Auditores autorizados para la evaluación
periódica del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo”, a cargo de las Direcciones de Promoción y Protección
de los Derechos Fundamentales y de la Seguridad y Salud
en el Trabajo, o dependencias que hagan sus veces, de las
Direcciones o Gerencias Regionales de Trabajo y Promoción del
Empleo a nivel nacional, de conformidad con lo dispuesto en el
Decreto Supremo Nº 014-2013-TR.
36
c. El periodo en que se realizan las auditorías es el siguiente:
1. Los empleadores que realizan actividades de riesgo,

conforme al listado de actividades productivas de alto
riesgo comprendidas en el anexo 5 del reglamento de la Ley
de modernización de la seguridad social en salud, aprobado
por el Decreto Supremo N.° 009- 97- SA y sus normas
modificatorias, deberán realizar auditorías del SGSST cada
02 años.
2. Los empleadores que no realizan actividades de riesgo las

efectuaran con una periodicidad de 03 años.
3. Los empleadores que cuenten hasta con diez trabajadores y

cuya actividad no se encuentra en el listado de actividades
productivas de alto riesgo, solo están obligados a realizar
auditorías cuando la inspección de trabajo así lo ordene.
7.5. ACCIÓN PARA LA MEJORA CONTINUA
La vigilancia de la ejecución del SGSST, las auditorías y los exámenes

realizados por la empresa deben permitir que se identifiquen
las causas de su disconformidad con las normas pertinentes o
las disposiciones de dicho sistema, con miras a que se adopten
medidas apropiadas, incluidos los cambios en el propio sistema.
Esta vigilancia debe:
a. Evaluar la estrategia global del SGSST para determinar si se

alcanzaron los objetivos previstos.
b. Evaluar la capacidad del SGSST, para satisfacer las necesidades

integrales de la organización y de las partes interesadas en la
misma, incluidos sus trabajadores, sus representantes y la
autoridad administrativa de trabajo.
c. Evaluar la necesidad de introducir cambios en el SGSST,

incluyendo la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus
objetivos.
37
d. Identificar las medidas necesarias para atender cualquier

deficiencia, incluida la adaptación de otros aspectos de la
estructura de la dirección de la organización y de la medición
de los resultados.
e. Presentar los antecedentes necesarios al empleador, incluida

información sobre la determinación de las prioridades para
una planificación útil y de una mejora continua.
f. Evaluar los progresos para el logro de los objetivos de la

seguridad y salud en el trabajo y en las medidas correctivas.
g. Evaluar la eficacia de las actividades de seguimiento en base a

la vigilancia realizada en periodos anteriores.
La revisión del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el

Trabajo se realiza por lo menos una (1) vez al año, el alcance de la
revisión debe definirse según las necesidades y riesgos presentes.
Las conclusiones del examen realizado por el empleador deben

registrarse y comunicarse:
a. A las personas responsables de los aspectos críticos y

pertinentes del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en
el Trabajo para que puedan adoptar las medidas oportunas.
b. Al Comité o al Supervisor de Seguridad y Salud del Trabajo, los

trabajadores y la organización sindical.
LAS EMPRESAS EXITOSAS SE ESFUERZAN EN

MEJORAR CONTINUAMENTE SU FUNCIONAMIENTO.
38
8. ANEXO
ANEXO 01
CONSTITUCIÓN, ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES DEL COMITÉ O SUPERVISOR

DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
La constitución del Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo
de las actividades privadas y públicas está establecida en las legislaciones
siguientes:
• Artículos 29° y 30° de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo.
• Artículos del 38° al 73° del D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley

de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Anexos del 1 al 11 de la Resolución Ministerial N° 245-2021-TR, que
aprueba el “Procedimiento para la elección de los/las representantes
de los/las trabajadores/as ante el Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo; el Subcomité de Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el caso;
o, del/de la Supervisor/a de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
Autoridad del comité y del supervisor

El empleador debe proporcionar al personal que conforma el Comité de
Seguridad y Salud en el Trabajo o al Supervisor de Seguridad y Salud en
el Trabajo, una tarjeta de identificación o un distintivo especial visible, que
acredite su condición.
1. Constitución del Comité de Seguridad de SST

Para la constitución tenemos las siguientes etapas:
1.1. Elecciones del Comité de SST

Son los trabajadores quienes eligen a sus representantes ante el
Comité de Seguridad y Salud en el trabajo o sus Supervisores de
Seguridad y Salud en el Trabajo. En los centros de trabajo en donde
existen organizaciones sindicales, la organización mayoritaria o en
su defecto la organización sindical que afilie el mayor número de
trabajadores/as de la empresa o entidad empleadora convoca a
elecciones del comité paritario, si no hubiera sindicato, es la empresa
la responsable de la convocatoria.
39
1.1.1. Junta Electoral
El proceso de elección estará a cargo de una Junta Electora, dentro

de sus funciones tenemos:
• Presidir, dirigir y realizar el proceso electoral.

• Autorizar la impresión y la disponibilidad de las cedulas de votación.
• Recibir y evaluar la admisión o denegatoria de las solicitudes de
los postulantes para representantes de los trabajadores.
• Designar por sorteo al personal necesario para el funcionamiento
de las Mesas de Sufragio o Plataforma Digital, de ser el caso, y
publicar el listado. No podrán ser elegidos/as los/as candidatos/
as, los/as integrantes de la JE y el personal de dirección y de
confianza.
• Realizar el cómputo general de las elecciones, previa verificación
del padrón de los trabajadores.
• Decidir la modalidad en la que se llevará a cabo el proceso de
elecciones, en coordinación con el sindicato mayoritario o el más
representativo, según corresponda llevar a cabo el proceso de
elecciones.
• Proclamar a los trabajadores titulares y suplentes elegidos.
• Resolver todas las cuestiones que se susciten por consenso o por
mayoría simple. En caso de empate, el/la Presidente/a tiene el
voto dirimente.
Para las elecciones se podrán usar los anexos de la Resolución

Ministerial N° 245-2021-TR, estos son:
• Anexo N° 01. Modelo de carta del empleador para solicitar al

sindicato mayoritario la convocatoria a las elecciones.
• Anexo N° 2. Modelo de convocatoria al proceso de elección de

representantes titulares y suplentes.
• Anexo N° 3. Modelo de carta presentando la candidatura para ser

representante titular o suplente de los/as trabajadores/as.
• Anexo N° 4. Modelo de lista de candidatos/as inscritos para ser

elegidos/as como representantes titulares y suplentes.
• Anexo N° 5. Modelo de resolución de tachas a candidaturas.
40
• Anexo N° 6. Modelo de lista de candidatos/as aptos/as para ser

elegidos/as como representantes titulares y suplentes.
• Anexo N° 7. Modelo de acta de inicio de la votación
• Anexo N° 8. Modelo de acta de conclusión de la votación.
• Anexo N° 9. Modelo de acta del proceso de elecciones.
• Anexo N° 10. Formato para el acta de instalación del CSST.
• Anexo N° 11. Modelo de acta de instalación del Comité de

1.1.2. Convocatoria de las elecciones
El empleador remite una comunicación al sindicato mayoritario o

al más representativo, según el caso, poniendo en conocimiento
la necesidad de elegir a los representantes de los trabajadores
ante el CSST. En dicha comunicación debe precisarse el número
de representantes titulares y suplentes que deben ser elegidos y el
plazo de vigencia del CSST, de acuerdo a lo previsto en el artículo
62° del Reglamento. La comunicación también debe precisar el
lugar que entidad o empresa pone a disposición del convocante para
la realización del proceso de elección.
En caso exista sindicato mayoritario, el empleador solicitará el nombre

del observador a que hace referencia el artículo 29° de la Ley.
Una vez recibida esta comunicación, el sindicato respectivo realiza

la convocatoria a elecciones mediante la publicación en un medio
interno masivo o herramienta digital que utilice o mantenga la
organización, en sitios visibles de los lugares de trabajo o cualquier
medio que garantice la difusión del proceso electoral. Considerando
que se busca transparencia y la mayor difusión posible.
De existir un Sindicato mayoritario, este convoca. De no existir

sindicato mayoritario, convoca la organización sindical que afilie
el mayor número de trabajadores/as de la empresa o entidad
empleadora.
Excepcionalmente, corresponde al/a la empleador/a organizar

el proceso electoral a falta de organización sindical, cuando la
41
organización sindical que afilie a la mayoría de los/as trabajadores/

as no cumpla con convocar a elecciones dentro de los treinta (30) días
calendario de recibido el pedido por parte del/de la empleador/a, o
incumpla el cronograma sin retomarlo en un plazo máximo de cinco
(5) días hábiles.
El Sindicato mayoritario es aquel sindicato que agrupa a más de la

mitad de los trabajadores. Si agrupa a un número menor, el sindicato
es minoritario.
El más representativo se determina de acuerdo a los siguientes

supuestos:
• Si la entidad cuenta con un sindicato mayoritario, este será a su

vez el más representativo.
• Si coexisten dos o más sindicatos minoritarios, se considerará
el más representativo al que agrupa (independientemente que
sean sindicatos por tipo de contratación o profesión) a la mayor
cantidad de trabajadores.
• Si existe un único sindicato y este es minoritario, se considerará a
este como el más representativo.
Proceso de convocatoria pública para las elecciones
Para constituir el Comité o Supervisor de SST, la RSST estableció

un plazo de 30 días hábiles contados desde su entrada en vigor,
fecha en la que todo empleador tiene la obligación de realizar las
acciones pertinentes para convocar a elección de los miembros que
representarán a los trabajadores ante el referido colegiado.
Sin perjuicio de lo precedido, para la convocatoria, se debe seguir

las pautas del Decreto Supremo N° 245-2021-TR, para la elección
del Supervisor o de los representantes del Comité de SST. La Junta
Electoral verificará que los postulantes cumplan los requisitos:
• Ser trabajador del empleador.

• Tener 18 años de edad como mínimo.
• De preferencia, tener capacitación en temas de seguridad y salud
en el trabajo o laborar en puestos que permitan tener conocimiento
o información sobre riesgos laborales.
42
1.1.3. Elecciones del comité de SST
Los trabajadores eligen a sus representantes, titulares y suplentes,

dicha elección se realiza de forma presencial o no presencial, mediante
votación secreta y directa, en la cual no participa el personal de dirección
y confianza.
Formalizando con los anexos señalados con antelación, el acto de

elección se debe registrar en un acta que se incorpora en el libro de actas
respectivo.
43
CRONOGRAMA PARA INSTALACIÓN DEL COMITÉ DE SST
ACCIONES PLAZOS
Comunicación del empleador al Sindicato

Como mínimo, antes de los sesenta (60) días
mayoritario o más representativo, poniendo
calendario de vencido el mandato de los/as
en conocimiento la necesidad de elegir a los
representantes de los/as trabajadores/as
representantes de los trabajadores ante el
ante el CSST.
Comité de SST
Debe ser realizado por el sindicato mayoritario

o más representativo (según corresponda),
dentro de los 30 días calendario de
recibida la comunicación por parte del/de la
empleador/a.
Convocatoria para la elección de
Si no cumple con convocar, dentro de los
Comité de SST
treinta (30) días calendario o incumpla el
cronograma sin retomarlo en un plazo máximo
de cinco (5) días hábiles, el empleador realiza
el proceso electoral dentro de los diez (10)
días hábiles siguientes.
Hasta cinco (5) días hábiles después de

Designación de personeros/as. la publicación de la lista de candidatos/as
aptos/as.
Plazo que debe ser definido por quien tuvo a

su cargo la convocatoria a elecciones. Se debe
cuidar que entre la determinación de todos/as
Elección de los/as representantes de los/as los/as postulantes inscritos/as y la fecha de
trabajadores/as ante el CSST. la elección medien quince (15) días hábiles,
dentro de los cuales debe verificarse que
los/as postulantes cumplan los requisitos del
artículo 47° del RLSST.
Hasta la fecha prevista para la elección

Designación de los/as representantes del/
de los/as representantes de los/as
de la empleador/a ante el CSST
trabajadores/as.
Debe comunicarlo al/a la empleador/a,

Comunicación al empleador de la
preferentemente, a la fecha de la
designación del observador ante el CSST
elección de los representantes de los/as
(artículo 29° de la LSST).
trabajadores/as.
Instalación del Comité de SST 10 días hábiles posteriores a las elecciones
44
1.1.3.1. Elección del Presidente, Secretario y

miembros del CSST
El Presidente y el Secretario son elegidos por los miembros

del Comité.
El Presidente es el encargado de convocar, presidir y dirigir

las reuniones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo,
así como facilitar la aplicación y vigencia de los acuerdos de
éste. Representa al comité ante el empleador.
El Secretario está encargado de las labores administrativas

del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
De no alcanzarse consenso en la elección del/de la

presidente/a y el/la secretario/a en dos (2) sesiones
sucesivas, la designación del/de la presidente/a se decide por
sorteo; y la otra parte asume automáticamente la secretaría.
1.1.3.2. Sub Comités Seguridad y Salud en el Trabajo
Cuando la entidad tenga varias sedes o centros de trabajo,

cada uno de éstos puede contar con un Supervisor o
Subcomité de SST, en función al número de trabajadores
(para menos de 20 trabajadores, se elegirá un Supervisor y
con 20 o más trabajadores, un Subcomité). En los casos que
la entidad opte por ello, el Comité SST coordina y apoya las
actividades de los Subcomités o del Supervisor. Cabe indicar
que para la elección de los miembros del Subcomité de SST, se
podrá utilizar el procedimiento previsto para la conformación
del Comité SST.
Una vez elegido los miembros titulares y suplentes del Comité

SST, mediante una comunicación, la Junta Electoral remite el
acta del proceso electoral al/ a la empleador/a, a fin de que
se haga entrega de la credencial correspondiente a los/as
nuevos/as representantes de los/as trabajadores/as.
45
2. Funciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo:
• Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de

trabajo que sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones,
así como los procedentes de la actividad del servicio de seguridad y
salud en el trabajo.
• Aprobar y vigilar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad

y Salud en el Trabajo y el Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo,
elaborados por el/la empleador/a.
• Conocer, aprobar y dar seguimiento al cumplimiento del Programa

Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, del Programa Anual del
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo y del Programa Anual de
Capacitaciones en seguridad y salud en el trabajo.
• Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación

de las políticas, planes y programas de promoción de la seguridad y
salud en el trabajo, de la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales.
• Promover que al inicio de la relación laboral los/las trabajadores/as

reciban inducción, capacitación y entrenamiento sobre la prevención
de riesgos laborales presentes en el lugar y puesto de trabajo.
• Vigilar el cumplimiento de la legislación, las normas internas y las

especificaciones técnicas del trabajo relacionadas con la seguridad y
salud en el lugar de trabajo.
• Promover que los/las trabajadores/as estén informados/as y conozcan

los reglamentos, instrucciones, especificaciones técnicas de trabajo,
avisos y demás documentos escritos o gráficos relativos a la prevención
de los riesgos en el lugar de trabajo.
• Promover el compromiso, colaboración y participación activa de todos/

as los/las trabajadores/as en el fomento de la prevención de riesgos
en el lugar de trabajo.
• Realizar inspecciones periódicas del lugar de trabajo y de sus

instalaciones, maquinarias y equipos, a fin de reforzar la gestión
preventiva.
46
• Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los

incidentes, accidentes y de las enfermedades ocupacionales que
ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo las recomendaciones
respectivas para evitar la repetición de éstos.
• Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para

evitar la repetición de los accidentes y la ocurrencia de enfermedades
profesionales.
• Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las

condiciones y el medio ambiente de trabajo.
• Revisar mensualmente las estadísticas de los incidentes, accidentes

y enfermedades profesionales ocurridas en el lugar de trabajo, cuyo
registro y evaluación son constantemente actualizados por la unidad
orgánica de seguridad y salud en el trabajo del/de la empleador/a.
• Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios.
• Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabajo y la asistencia

y asesoramiento al/a la empleador/a y al/a la trabajador/a.
• Reportar a la máxima autoridad del/de la empleador/a la siguiente

información:
- El accidente mortal o el incidente peligroso, de manera inmediata.

- La investigación de cada accidente mortal y medidas correctivas
adoptadas dentro de los diez (10) días de ocurrido.
- Las actividades del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
con las estadísticas de accidentes, incidentes y enfermedades
profesionales, trimestralmente.
• Llevar el control del cumplimiento de los acuerdos registrados en el

Libro de Actas.
• Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el

avance de los objetivos establecidos en el programa anual, y en forma
extraordinaria para analizar accidentes que revistan gravedad o cuando
las circunstancias lo exijan.
47
3. Facilidades a los representante de los trabajadores ente el
comité de SST o supervisor
Los representantes de los trabajadores ante el CSST o el Supervisor, gozarán

de una licencia de 30 días naturales por año calendario para el desempeño
de sus funciones, autorizadas por el comité o el empleador, según sea el caso.
Estas funciones deberán estar íntimamente relacionadas con la Gestión del

Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo de la institución, debiendo ese
tiempo ser destinado a: reuniones, coordinaciones, charlas externas sobre
la materia, gestiones o trámites ante autoridades administrativas.
La protección contra el despido incausado opera desde que se produzca

la convocatoria a elecciones y hasta 6 meses después del ejercicio de su
función como representante ante el Comité de Seguridad y Salud en el
Trabajo o Supervisor.
49
50
INTRODUCCIÓN AL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
MARCO LEGAL VIGENTE
✔ Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y

modificatoria.
✔ Decreto Supremo N° 005 – 2012 – TR, Reglamento de la Ley de

Seguridad y Salud en el Trabajo y modificatorias.
✔ Resolución Ministerial Nº 050 – 2013 – TR, Formatos referenciales -

información mínima de los registros obligatorios del SGSST.
✔ Resolución Ministerial N° 085-2013-TR, Sistema simplificado de

registros del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
para la micro y pequeña empresa.
✔ Normas sectoriales
PROMOVER UNA CULTURA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EL PAÍS
PRINCIPIO DE PREVENCIÓN
Ley N° 29783, LEY DE SST El empleador garantiza, en el centro de trabajo, el establecimiento de los
medios y condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de los
trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo laboral, prestan
servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de labores.
PRINCIPIO DE RESPONSABILIDAD
El empleador asume las

implicancias económicas, legales y
de cualquier otra índole
a consecuencia de un accidente o
enfermedad que sufra el
trabajador
en el desempeño de sus
funciones o a consecuencia de el,
conforme a las normas vigentes.
ES APLICABLE: Ley N° 29783
A todos los sectores económicos y de servicios. Empleadores y

Trabajadores
RESULTA SER TRANSVERSAL
Régimen Fuerza Armada y Trabajadores

Régimen
Privado Policía Nacional
Público del Perú por
cuenta propia
*Personas que prestan servicios, bajo modalidades formativas laborales, visitantes y usuarios, los trabajadores de las
empresas y entidades contratistas y subcontratistas que desarrollen actividades en sus instalaciones*
CONSTRUCCIÓN
D.S. N° 011-2019-TR
OBREROS MINERÍA
MUNICIPALES D.S. N° 024-2016-EM
MODIF. D.S. N°
D.S. N° 017-2017-TR 023-2017-EM
Los Reglamentos
LEY DE
INDUSTRIA SEGURIDAD Y ELECTRICIDAD
R.M. N°
sectoriales que
D.S. N° 42-F SALUD EN EL
TRABAJO
111-2013-MEM-DM
establezcan obligaciones
y derechos superiores a
los contenidos en la Ley y
HIDROCARBUROS PESCA
D.S. N° D.S. N° el Reglamento,
043-2007-EM
010-73-PE
AGRICULTURA
SALUD
prevalecerán sobre
EDUCACIÓN
TRANSPORTES
éstos.
TELECOMUNICACIONES
¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN?
Es un conjunto estructurado de controles que

aseguran el logro de objetivos en “seguridad y salud
en el trabajo”.
Los objetivos se deben enmarcar dentro de los

principios básicos.
Un sistema de gestión puede incluir varios sistemas

como por ejemplo: Calidad, Ambiental y SST.
Evaluar el riesgo, implica en primer lugar
asumir a qué se está expuesto, cuán
probable es que me ocurra un suceso, y si
sucede que impacto o consecuencias puede
tener.
GESTIÓN DE RIESGOS
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El empleador adopta un enfoque de sistema de gestión

en el área de SST, conforme a instrumentos, directrices
internacionales y legislación vigente.
EL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
▪ Proporciona un instrumento con el que se conseguirá disminuir los

accidentes laborales y enfermedades ocupacionales de los
trabajadores.
▪ Brindar condiciones mínimas de SST.
▪ El empleador debe implementar el Sistema de Gestión

Artículo 25 delde
D.S.SST.
005-2012-TR
Considerando:
Nivel de exposición a peligros y Cantidad de trabajadores
Tipo de empresa
riesgos expuestos
LIDERAZGO DEL SGSST
Es responsabilidad del empleador, quien asume el liderazgo y compromiso de estas
actividades en la organización.
▪ Puede delegar funciones y la autoridad al personal encargado

del desarrollo, aplicación y resultados del SGSST, quien rinde
cuentas de sus acciones al empleador o autoridad competente.
▪ Puede suscribir contratos de locación de servicios con terceros,

para la gestión, implementación, monitoreo y cumplimiento de
las disposiciones legales y reglamentarias sobre SST.
▪ Ello no exime al empleador de su deber de prevención y, de ser

el caso, de resarcimiento.
PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES EN EL SGSST
Los trabajadores y sus representantes son consultados, informados y capacitados. Se debe disponer a
estos de tiempo y recursos.
Del derecho de participación de los trabajadores en el SGSST.
▪ La consulta, información y capacitación en todos los aspectos de la SST.
▪ La convocatoria a las elecciones, la elección y el funcionamiento del

Comité de SST.
▪ El reconocimiento de los representantes de los trabajadores a fin de

que ellos estén sensibilizados y comprometidos con el sistema.
▪ La identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos al interior PARTICIPACIÓN ACTIVA DE

de cada unidad empresarial y en la elaboración del mapa de riesgos. TRABAJADORES Y
SINDICATOS
COMITÉ, SUBCOMITÉ O SUPERVISOR DE SST ESTRUCTURA Y ORGANIZACIÓN
El empleador constituye un Comité de SST o cuenta con un Supervisor de SST en Presidente/a Secretario/a
función del número de trabajadores que tiene a su cargo.
Requisitos:
• Ser trabajador del empleador principal
• Tener como mínimo 18 años de edad.
• De preferencia, contar con capacitación en temas de SST.
Comité de SST De 20 a + Sub-Comité de SST

Miembros
Supervisor de SST - de 20 Supervisor de SST Elegidos por el propio Comité o Subcomité,
entre los representantes
Se aplican las mismas reglas de la elección

Cualquier trabajador del empleador, que no El número de miembros que conforman la
del CSST y a consideración será contar con
sea de dirección y confianza, podrá ser Junta Electoral, no puede ser superior a 4
una Junta Electoral para llevar a cabo el
elegido Supervisor de SST miembros.
proceso
ETAPAS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN
IDENTIFICACIÓN EVALUACIÓN
¿Qué haremos? ¿Cómo lo haremos?
¿Cómo estamos?
Diagnóstico Diseño Implementación
• Identificar
• Aplicar RISST
IPER •Establecer fallas
Diagnóstico Comité de • Desempeño del
• Físicos políticas • Implementación • Investigar
Línea de base SST Documentos Comité
• Químicos preventivas y planificación Accidentes,
evolución y paritario y • Análisis y
• Biológicos • Diseño •Estructura y enfermedades
eficacia del (20 a más registros Eval. del SSST
• Disergonómicos •Documentos y responsabilida profesionales
Sistema trabajadores) • Indicador de
• Psicosociales registros d • Mejora de
impacto
procesos
CONTROL
¿Cómo y para qué?
Mejora continua
• Mejora continua Revisión periódica

• Verificación y acción con la finalidad
• Revisión por la Gerencia de tener un mejor
• Auditorías periódicas control de
externas los riesgos
EL ÉXITO DEL SGSST
El éxito está en función del
compromiso de todos los niveles y
funciones de la organización y
especialmente de la alta dirección con
participación activa de los trabajadores
y sus organizaciones sindicales si los
hubiera.
FORMACIÓN E INFORMACIÓN SOBRE SST
• Inducción
• Capacitación
Formación
• Entrenamiento
• Simulacros
• Reglamento Interno de SST

Información • Hoja de recomendaciones SST
RESPONSABILIDAD DEL EMPLEADOR EN EL SGSST
Entregar a cada trabajador copia del RISST
Para mejorar el conocimiento Realizar mínimo 04 capacitaciones al año en SST

sobre la SST el empleador debe:
Adjuntar al contrato de trabajo la descripción de
las recomendaciones
de SST
Brindar facilidades económicas y licencias con goce de haber para

la participación de los trabajadores en cursos de SST
Elaborar mapa de riesgos
Elabora el Plan para la vigilancia, prevención y control del

COVID-19 en el trabajo
Proporcionar a sus trabajadores equipos de protección
personal adecuados
Política y
objetivos en DOCUMENTACIÓN DEL SGSST
Libro de Actas materia de
del Comité de SST
RISST
SST
Registros
IPERC
SGSST
Programa
Anual de
SST Mapa de
Riesgo
Planificación
de Actividad
Preventiva
POLÍTICA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El empleador, en consulta Ser específica

de trabajadores y sus
representantes, expone por
escrito la política en materia Ser difundida y
de SST. accesible
Ser actualizada
periódicamente
Ser concisa, estar

fechada y firmada
REGLAMENTO INTERNO DE SST
– Las empresas con 20 o más

trabajadores. Objetivos y alcances
– El empleador debe poner en

Liderazgo, compromisos y la política de SST
conocimiento de todos los
trabajadores y entregarlo, mediante
medio físico o digital, bajo cargo. Atribuciones y obligaciones
– Esta obligación, incluye a Estándares de seguridad y

trabajadores en régimen de saluden las operaciones
intermediación y tercerización, a
Estándares de seguridad y salud en los
personas en modalidad formativa y a servicios y actividades conexas
todo aquel cuyos servicios
subordinados o autónomos se Preparación y respuesta a emergencias
presten de manera permanente o
esporádica en las instalaciones del
empleador.
Artículo 77, Reglamento de la Ley 29783
(Modificado por D. S. N° 002-2020-TR)
Proceso mediante el cual se

localiza y reconoce que existe Elaborada
un peligro y se definen sus por personal
Identificación
de Peligros características. competente
Elaborada por
Permite valorar el nivel, grado cada puesto Actualizar al
y gravedad de los mismos de trabajo menos 1 vez
para la toma de decisiones al año
Evaluación apropiadas ( oportunidad,
de Riesgos prioridad y tipo de acciones
preventivas a adoptar).
Se orienta a reducir los En consulta: Trabajadores,

riesgos a través de las Comité o Supervisor de SST
medidas correctivas, la
Control de exigencia de su
Riesgos cumplimiento y la
evaluación periódica de su
eficacia.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN
Raíz de los Factores de + Efectivo
x Eliminar El peligro
BARRERAS DURAS
riesgo
Efectividad de CONTROLES
Con procesos, operaciones,
Sustituir materiales o equipos menos
peligrosos
FUENTE
Controles de
ingeniería y reorganización del trabajo
Medio
BARRERAS BLANDAS
Receptor
Controles
administrativos Incluyendo la formación
Equipos de
protección personal adecuados
Apartado 8.1.2 - ISO 45001
- Efectivo
Debe contener información mínima establecida mediante R.M. N° 050-2013-TR/ R.M. N° 085-2013-TR
TIPO DE EMPRESA
Registro de REGISTROS DE SST Pequeña
enfermedades Empresa de Alto Micro
Riesgo Empresa/ Empresa
ocupacionales: 20 años
Régimen
General
Accidentes de trabajo, enfermedades
Registros de accidentes ocupacionales, incidentes peligrosos
✔ ✔ ✔
de trabajo e incidentes
peligrosos: 10 años Exámenes médicos ocupacionales ✔ ✔ ✔
posteriores al suceso
Inspecciones internas de seguridad y salud ✔ ✔
Estadística de seguridad y salud ✔ ✔
Monitoreo de agentes físicos, químicos,
Otros registros: 5
biológicos, psicológicos y factores de riesgo ✔
años posteriores
disergonómicos.
al suceso
MEDIOS FÍSICOS Equipos de seguridad o emergencias ✔
O DIGITALES Inducción, capacitación, entrenamiento y
Archivo activo de simulacros de emergencias
✔
eventos de los últimos
12 meses de ocurrido
Auditorías ✔
el suceso Seguimiento (monitoreo, inducción,
entrenamiento y simulacros de ✔
emergencias, equipos de seguridad)
Evaluación del SGSST (auditoría,
inspecciones internas) ✔
REGISTROS DE SST
Medio Digital
• Sistema o libro digital
Medio Escrito
• Libro u Hojas sueltas
PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO
▪ Se elabora en todo centro laboral.

▪ A través del Servicio de SST
▪ Debe ser remitido al Comité o Supervisor de SST,
según corresponda
▪ Su aprobación, en un plazo máximo de 48 horas.
Debe especificar:
1. El número de trabajadores.
2. El riesgo de exposición a COVID-19 por puesto
de trabajo (Muy Alto, Alto, Mediano o Bajo)
3. Las características de vigilancia, prevención y
control por riesgo de exposición a SARS-CoV-2
INFRACCIONES GRAVES DE SST
* El incumplimiento de las obligaciones de implementar y mantener

actualizados los registros o disponer de la documentación que
exigen las disposiciones de SST.
* No llevar a cabo las evaluaciones de riesgos y los controles

periódicos de las condiciones de trabajo y de las actividades de los
trabajadores o no realizar aquellas actividades de prevención que
sean necesarias según los resultados de las evaluaciones.
* No constituir o no designar a uno o varios trabajadores para

participar como supervisor o miembro del Comité de Seguridad y D.S. N° 019-2006-TR,
Salud, así como no proporcionarles formación y capacitación RLGIT
adecuada.
INFRACCIONES MUY GRAVES DE SST
✔ Superar los límites de exposición a los agentes

contaminantes que originen riesgos graves e
inminentes para la SS de los trabajadores.
✔ No implementar un SGSST o no tener un RISST.

✔ El incumplimiento de la normativa sobre SST que
ocasione un accidente de trabajo que produce la
muerte del trabajador o cause daño en el cuerpo o en
la salud del trabajador que requiera asistencia o
descanso médico, conforme al certificado o informe
médico legal. D.S. N° 019-2006-TR,
RLGIT
ESCALA DE MULTAS EXPRESADA EN SOLES
¡MUCHAS
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GRACIAS!
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1)
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¿CÓMO IMPLEMENTAR UN COMITÉ DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO?
MARCO LEGAL VIGENTE
✔ Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y modificatoria.

✔ Decreto Supremo N° 005 – 2012 – TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo y modificatorias.
✔ Decreto Supremo N° 019 – 2006 – TR, Reglamento de la Ley General de
Inspección del Trabajo.
✔ Resolución Ministerial N° 245 – 2021 – TR, que aprueba el documento
denominado “Procedimiento para la elección de los/las representantes de los/las
trabajadores/as ante el Comité; el Subcomité, de ser el caso; o, del/de la
Supervisor/a de Seguridad y Salud en el Trabajo”
✔ Resolución Ministerial N° 675-2022-MINSA, modifica la Directiva Administrativa
que establece las disposiciones para la vigilancia, prevención y control de la salud
de los trabajadores con riesgo de exposición a SARS-CoV-2, aprobada por R.M N°
1275-2021-MINSA
Antes de implementar debemos conocer ¿Qué es un Comité de SST?
Órgano bipartito y paritario, destinado a la

consulta regular y periódica de las
actuaciones del empleador en materia de
prevención de riesgos.
Bipartito:
constituido Paritario:
por 2 partes constituido por el
mismo número de
representantes de
partes
¿Cuál es el objetivo del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo?
Es promover la salud y seguridad en el trabajo,

asesorar y vigilar el cumplimiento de lo
dispuesto por el Reglamento Interno de SST y la
normativa nacional, favoreciendo el bienestar
laboral y apoyando el desarrollo del empleador.
¿Cuál es el rol del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo?
• Promover que los trabajadores estén informados sobre

los reglamentos, instrucciones, especificaciones técnicas,
avisos y otros documentos escritos o gráficos, respecto a la
prevención de riesgos.
• Promover compromiso, colaboración y participación activa

de todos los trabajadores en prevención de riesgos.
¿Cómo saber si debo implementar un Comité de SST?
Todo empleador constituye un Comité o un Supervisor de

SST; pero, para determinar cuál va a implementar, debe ¿Quie
integran res ser
te
observar el número de trabajadores que tenga. o Super del Comité
visor de
SST?
Se r equiere
:
- Ser tr
abajado
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dor.
- Tener
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18 año
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de SS en
- de 20 Supervisor de SST laborar
que pe
en pue o
T
stos
rmitan
conocim tener
iento
informa o
ción
riesgos sobre
laborale
s.
¿Cuántas personas integran el Comité de SST?
El número de personas que componen el Comité de SST es definido por: En 201 trabajadores
tendré 8 miembros
Acuerdo de partes, no puede ser menor 4 ni mayor de 12 miembros. (Otros
criterios: podrá considerar nivel de riesgo y número de trabajadores ).
Número de integrantes: El empleador comunica a todos por un medio masivo (correo electrónico
institucional, intranet, paneles, otros) su propuesta de número de miembros del CSST y los criterios
utilizados para su formulación.
Plazo de oposición: 3 días naturales (sindicato mayoritario, minoritarios que representan a la mayoría
de trabajadores/as o la coalición de trabajadores)
No formula oposición; se considera aceptada la propuesta del empleador.
A falta de acuerdo, el número de miembros no es menor de 6 en empleadores

con más de 100 trabajadores. (agregándose al menos a 2 miembros por cada 100
trabajadores adicionales, hasta un máximo de 12 miembros).
¿Composición del Comité de SST?
elegidos por los trabajadores, con excepción del
personal de dirección y confianza
Representantes
de Miembros titulares
los trabajadores y suplentes
N° total de
Mínimo 4
Comité de miembros titulares
Máximo 12
que componen el
SST CSST
Representantes Miembros
del titulares y
empleador suplentes
designados por el empleador, entre el
personal de dirección y confianza
Sindicato mayoritario y sindicato que agrupa al
Resolución Ministerial N° 245-2021-TR
mayor número de trabajadores/as
Los Comités; Subcomités; o, Supervisores de SST SINDICATO MAYORITARIO: aquel que agrupa a más de la
mitad de los trabajadores
instalados se regirán por las reglas acordadas al
momento de su constitución hasta que culmine su *Si agrupa a un número menor, es minoritario*
vigencia; y, en la siguiente convocatoria, estarán
sujetos a la aplicación del anexo de esta resolución SINDICATO MÁS REPRESENTATIVO:
ministerial. - Si la entidad pública o privada cuenta con un sindicato

mayoritario, este será a su vez el más representativo.
- Si coexisten 2 o más sindicatos minoritarios, se
considerará el más representativo al que agrupa
(independientemente del tipo de contratación o
profesión) a la mayor cantidad de trabajadores.
- Si existe un único sindicato minoritario, se considerará
que este es el más representativo.
Realización de la convocatoria
Antes de los 60 días calendario de vencido

DEBE PRECISAR:
el mandato de los representantes de los
- Número de representantes titulares y
trabajadores ante el CSST, el empleador
suplentes.
comunica al sindicato mayoritario o más
- Plazo de vigencia del CSST.
representativo, la necesidad de elegir a los
- Lugar que la entidad dispone para el
procedimiento de elección.
CSST.
Recibida esta comunicación, el sindicato

realiza la convocatoria a elecciones
mediante la publicación en un medio
interno masivo o herramienta digital, en
sitios visibles u otro medio que garantice
su difusión.
PROCESO ELECTORAL
El proceso estará a cargo de la R.M. N° 245-2021-TR, Num. 5 Lit. a

organización sindical mayoritaria,
u organización sindical que afilie el
mayor número de trabajadores/as SINDICATO MAYORITARIO
de la empresa o entidad.
D.S. N° 005-2012-TR, Art. 49°
De existir De no existir
convoca con
convoca el
transparencia y
sindicato más
mayor difusión
representativo
posible
PROCESO ELECTORAL
EL EMPLEADOR ORGANIZA EL PROCESO ELECTORAL: En caso la

organización sindical que afilie a la mayoría de trabajadores/as no
cumpla con convocar a elecciones dentro de los 30 días calendario de
recibido el pedido por parte del empleador, o incumpla el
cronograma sin retomarlo en un plazo máximo de 5 días hábiles.
¡ENTONCES del supuesto anterior!
El empleador realiza el proceso electoral

dentro de los 10 días hábiles siguientes de los
plazos antecedidos D.S. N° 005-2012-TR, Art. 49,
modificado D.S. 001-2021-TR
Excepcionalmente el empleador organiza el proceso electoral
A falta de empleador Debe convocar a la elección del Comité

o Supervisor de SST
organización sindical
Entre los candidatos

Elección democrática (votación
presencial o no presencial)
Información contenida en la convocatoria
CONTENIDO MÍNIMO
* La conformación de la Junta Electoral.

* Número de representantes titulares y suplentes a ser elegidos/as.
* Plazo del mandato de los miembros del CSST.
* Requisitos para ser postulante (art. 47 del RLSST).

* Modalidad del proceso de elecciones: Presencial, no presencial, semipresencial.
* Fecha en que pueden inscribirse los candidatos/as.
* Fecha de publicación: lista de candidatos/as inscritos/as.

* Fecha en que se darán a conocer la lista de candidatos/as aptos/as.
* Fecha, lugar y horario de elecciones (entre la publicación de inscritos y la elección
median 15 días hábiles)
* Nómina de los trabajadores/as habilitados/as para elegir a los representantes de los

trabajadores/as.
* Plazo para las tachas e impugnaciones ante la JE.
¿Se puede elegir a los/as representantes de los/las trabajadores/as ante el CSST por listas?
PROCESO DE ELECCIÓN DE LOS REPRESENTANTES DE LOS TRABAJADORES AL COMITÉ
60 días antes del

vencimiento del
INICIO mandato
Publicación de convocatoria Presidente/a;

CONVOCA Proceso electoral de Secretario/a;
Medio interno masivo y
Empleador trabajadores ante el Junta electoral lugares visibles de centro Primer/a Vocal;
comité de SST Segundo/a Vocal
laboral
Inscripción de
candidatos
¿Tiene 20 o más NO Elección de (trabajadores)
NO
trabajadores? Supervisor de SST
CONVOCA
Inician sus funciones dentro de los
Nominación de primeros diez (10) días hábiles de
SI
candidatos finalizado el proceso de elección
15 días hábiles
¿Cuenta con SI
sindicato?
Sindicato Elección (votación Instalación del Comité
Mayoritario de SST
secreta y directa)
Presencial, no presencial,
semipresencial.
* En el escrutinio, los empates técnicos son resueltos por sorteo en
presencia de los/as trabajadores/as involucrados*
EL EMPLEADOR DESIGNA TRABAJADORES DE DIRECCIÓN Y DE
REPRESENTANTES CONFIANZA
Conforme lo establezca su estructura organizacional y
jerárquica, el empleador, designa a sus Personal de dirección: tiene poder de
decisión y actúa en representación del/de la
representantes, titulares y suplentes ante el Comité
empleador/a, con poderes propios de él/ella.
de SST, entre el personal de dirección y confianza
*D.S. N° 005-2012-TR, Art. 48°* Personal de confianza: trabaja en contacto directo con el/la
empleador/a o personal de dirección, accede a información
confidencial, coadyuva a la toma de decisiones por
empleador/a o personal de dirección.
*No participan en el procedimiento para la elección de los/las

representantes de los/las trabajadores/as ante el CSST (no
pueden elegir ni ser elegidos/as)*
PROCESO ELECTORAL (INSTALACIÓN)
El empleador convoca a la instalación del CSST y
se levanta el acta respectiva
ACTA DE INSTALACIÓN DEL CSST
CONTENIDO MÍNIMO:
▪ Nombre del empleador

▪ Nombres y cargos de los miembros titulares
▪ Nombres y cargos de los miembros suplentes
▪ Nombre y cargo del observador designado
por la organización sindical (art. 29, Ley 2978)
▪ Lugar, fecha y hora de la instalación
▪ Otros de importancia.
*El acto de constitución e instalación y toda reunión, acuerdo o evento del Comité de SST, deben ser asentados en
un Libro de Actas*
ESTRUCTURA Y ORGANIZACIÓN RECONFORMACIÓN DEL CSST
Presidente/a Secretario/a
A falta de miembros suplentes
Cuando el 50% de los representantes, titulares y suplentes,
finalizan vínculo laboral o incurren en causal de vacancia,
inicia el proceso de reconformación del CSST para cubrir los
puestos vacantes; siempre que el plazo para que concluya
Miembros el mandato de los representantes de los trabajadores sea
Elegidos por el propio Comité o mayor o igual a 6 meses.
Subcomité, entre los representantes
Si no se alcanza Si en dicha sesión no

el empleador convoca
consenso en la se logra consenso, la Y la otra parte asume
nuevamente a la
elección del designación del automáticamente la
instalación del CSST
presidente y presidente se decide secretaría
(máximo en 10 días)
secretario, por sorteo
POSIBILIDAD DE TERCERIZAR EL PROCESO Y ahora que ya se instaló el Comité de SST,
ELECTORAL ¿que más sigue?
El Comité de SST debe reunirse:
El empleador puede suscribir contratos de locación de
servicios con terceros, regulados por el Código Civil, para
la ejecución del proceso electoral. * Forma ordinaria: una vez por mes (días
previamente fijado)
La empresa contratista que prestará servicios o brindará
soportes o herramientas digitales para llevar a cabo total * Forma extraordinaria: a convocatoria
o parcialmente el proceso de elecciones deberá
del Presidente, solicitud de mínimo 2
coordinar con la JE todas sus intervenciones.
miembros, o por accidente mortal.
FUNCIONES DEL COMITÉ DE SST D.S N° 005-2012-TR Art. 42, modificado por
Art.2 del D.S N° 001-2021-TR
• Conocer documentos e informes sobre las condiciones

de trabajo necesarias para el cumplimiento de sus
funciones, así como los que proceden del servicio de
SST.
• Aprobar y vigilar el cumplimiento del Reglamento

Interno y el Plan Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo, elaborados por el empleador.
• Conocer, aprobar y dar seguimiento al cumplimiento

del Programa Anual, Programa Anual del Servicio y del
Programa Anual de Capacitaciones de SST
FUNCIONES DEL COMITÉ DE SST D.S N° 005-2012-TR Art. 42, modificado
por Art.2 del D.S N° 001-2021-TR
• Participar en la elaboración, aprobación,

práctica y evaluación de las políticas, planes y
programas de SST; y de la prevención de
accidentes y enfermedades profesionales.
• Promover que al inicio de labores los

trabajadores reciban inducción, capacitación y
entrenamiento sobre la prevención de riesgos
laborales presentes en el lugar y puesto de
trabajo.
• Vigilar el cumplimiento de la ley, normas

internas y especificaciones técnicas del trabajo
relacionadas con la SST.
• Realizar inspecciones del lugar de trabajo e instalaciones,

maquinarias y equipos, para reforzar la gestión preventiva.
• Considerar circunstancias e investigar las causas de todos los

incidentes, accidentes y enfermedades profesionales ocurridas.
Emitir recomendaciones para evitar su repetición.
• Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para

evitar la repetición de accidentes y ocurrencia de enfermedades
profesionales.
• Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las

condiciones y el medio ambiente de trabajo.
• Revisar mensualmente estadísticas de incidentes, accidentes y

enfermedades profesionales ocurridas. El registro y evaluación son
constantemente actualizados por el servicio de SST.
• Colaborar con los servicios médicos y primeros auxilios.

• Supervisar los servicios de SST, la asistencia y asesoramiento para el
empleador y trabajadores.
• Reportar al empleador lo siguiente:

- Accidente mortal o incidente peligroso
- Investigación de cada accidente mortal y medidas correctivas
(adoptadas en 10 días de ocurrido)
- Actividades del Comité de SST, estadísticas de accidentes, incidentes y
enfermedades profesionales (trimestral)
• Llevar el control del cumplimiento de acuerdos registrados en el

Libro de Actas.
• Reunirse mensualmente.
✔ Forma ordinaria: analizar y evaluar los objetivos del Programa
Anual.
✔ Forma extraordinaria: analizar accidentes de gravedad o cuando las
circunstancias lo exijan.
PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19 EN EL TRABAJO

- Se elabora en todo centro laboral.
- A través del servicio de seguridad y salud en el trabajo D.A 321-MINSA/DGIESP-2021
- Debe ser remitido al Comité o Supervisor de SST, según corresponda
- Su aprobación, en un plazo máximo de 48 horas.
OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR CON RELACIÓN AL COMITÉ DE SST
- Asegurar, establecimiento y funcionamiento

efectivo del Comité, el reconocimiento de los
representantes de los trabajadores y facilitar
su participación.
- Proporcionar a los miembros del Comité de
SST, una tarjeta de identificación o distintivo
especial visible, que acredite su condición.
- Proporcionar el lugar de reuniones, con las
condiciones adecuadas para su desarrollo,
dentro de la jornada de trabajo.
D.S. N° 005-2012-TR,
Art. 56° y 57°
¿Qué facultades tiene el Comité de SST?
Comisiones técnicas: Para la investigación de accidentes

de trabajo, diseño del programa de capacitación,
elaboración de procedimientos, entre otras
Asesoría: Solicitar información o Asesoría Técnica a

la Autoridad competente
Consejería: Pueden recurrir a profesionales con

competencias técnicas en SST, en calidad de consejeros.
D.S. Nº 005-2012-TR Art. 60° y 65°

¿PERTENECES AL COMITÉ DE SST?
- Derecho a obtener, licencia con goce de

haber para la realización de sus funciones,
previa autorización del mismo comité.
- Protección contra el despido incausado y

facilidades para el desempeño de funciones
(desde la convocatoria a elecciones hasta 6
meses después del término de funciones.)
¿Cuándo corresponde tener un observador y cuáles son sus funciones?
Los empleadores que cuenten con sindicatos mayoritarios incorporan un

miembro del respectivo sindicato en calidad de observador.
El observador, en las reuniones del Comité, tendrá las siguientes facultades:
a) Asistir, sin voz ni voto, a las reuniones del Comité;

b) Solicitar información al Comité, a pedido de las
organizaciones sindicales que representan, sobre el Sistema
de Gestión de SST.
c) Alertar a los representantes de los trabajadores ante el
Comité de la existencia de riesgos que pudieran afectar la
transparencia, probidad o cumplimiento de objetivos y de la
normativa correspondiente.
¿Por cuánto tiempo ejercen el mandato los representantes de los trabajadores ante el CSST?
El mandato de los representantes de los trabajadores ante el Comité de

SST, dura un 1 año como mínimo y 2 años como máximo.
*Los representantes del

empleador ejercerán el
mandato por plazo que éste
determine*.
D.S. N° 005-2012-TR, Art. 62°

¿Los miembros del CSST pueden vacar en el cargo? ¿Qué pasa con los cargos vacantes?
Vaca por alguna de las siguientes causales

Los cargos vacantes son suplidos por
el representante alterno
correspondiente, hasta la conclusión
del mandato.
D.S. N° 005-2012-TR, Art. 63°

D.S. N° 005-2012-TR, Art. 64°
¿Pueden sancionarme por no constituir un Comité de SST?
D.S. N° 019-2006-TR, RLGIT

Artículo 27
Numeral 27.12
INFRACCIÓN GRAVE
No constituir o no designar a uno o varios trabajadores para participar

como supervisor o miembro del Comité de Seguridad y Salud, así como
no proporcionarles formación y capacitación adecuada.
¡MUCHAS
/SunafilPeru
GRACIAS!
@SunafilPeru Perú.
Call Center:
Canal Sunafil 0-800-1-6872
Central telefónica: 390-2800 (Opción 1)
Sunafil
MANUAL PARA
IDENTIFICACIÓN DE
PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y DETERMINACIÓN
DE CONTROLES
IPERC
INDICE
Pág.
1. OBJETIVO GENERAL 07
2. OBJETIVO ESPECÍFICO 07
3. BASE LEGAL 07
4. ALCANCE 08
5. DEFINICIONES 08
5.1. Actividad 08
5.2. Actividades, Procesos, Operaciones o Labores de 08
Alto Riesgo
5.3. Capacitación 08
5.4. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo 08
5.5. Control de riesgos 08
5.6. Emergencia 09
5.7. Equipos de protección personal 09
5.8. Ergonomía 09
5.9. Estándares de trabajo 09
5.10. Evaluación de riesgos 10
5.11. Factores de Riesgo 10
5.12. Gestión de riesgos 10
5.13. Identificación de peligros 10
5.14. Identificación de factores de riesgos ocupacionales 10
5.15. Lugar de trabajo 11
5.16. Medidas de prevención 11
5.17. Peligro 11
5.18. Puesto de trabajo 11
5.19. Riesgo 11
5.20. Salud 11
5.21. Salud Ocupacional 11
5.22. Seguridad 12
MANUAL PARA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
Pág.
6. ABREVIATURAS 12
7. CONSIDERACIONES GENERALES 12
8. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE 14

RIESGOS
8.1. Métodos 14
8.1.1. Métodos aplicables 16
8.1.1.1. ISO 45001-2018 16
8.1.1.2. Norma ISO 3100:2018 20
8.1.1.3. Resolución Ministerial N.° 050- 26
2013-TR
8.2. Desarrollo de la Metodología según R. M. N.° 31

050-2013-TR
8.2.1. Identificación de peligros 31
4 8.2.2. Evaluación de riesgos y valoración 32
8.2.2.1. Evaluación de riesgos 32
8.2.2.2. Establecimiento de las medidas de 33
control
8.2.3. Mejora Continua (Riesgo Residual) 34
9. ANEXOS 36
9.1. Anexo N.° 1: Lista no exhaustiva para obtener 36
información de cada puesto de trabajo
9.2. Anexo N.° 2 Categorización de peligros 37
9.3. Anexo N.° 3: Ejemplo 1 de aplicación del proceso 38
de IPERC
de IPERC
de IPERC
Pág.
9.6. Anexo N.° 6: Ejemplo 4 de aplicación del 52

proceso de IPERC, con análisis de Riesgo
Residual
10. Fiscalización 59
10.1. Incumplimientos frecuentes 60
11. Referencias 61
5
6
1. OBJETIVO GENERAL
El objetivo del presente manual es promover el cumplimiento

normativo en materia de seguridad y salud en el trabajo, a partir de

un documento didáctico que unifica elementos básicos y necesarios
para identificar peligros y evaluar los riesgos.
2. OBJETIVO ESPECÍFICO
Difundir las pautas básicas para identificar los peligros,

evaluar los riesgos y determinar las medidas de control que los
empleadores, trabajadores y demás usuarios, pueden adoptar en
la Gestión de Riesgos Laborales e implementación del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
3. BASE LEGAL
TABLA 1. BASE NORMATIVA Y REFERENCIA APLICABLE.
N° NORMA REFERENCIA APLICABLE
1 Ley N.° 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
Decreto Supremo
2 Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
N.° 005-2012-TR.
Resolución
Aprueba formatos referenciales que contemplan la información
3 Ministerial
mínima que deben contener los registros obligatorios del SGSST.
N.° 050-2013-TR.
Resolución
Normas Básicas de Ergonomía y de procedimiento de evaluación
4 Ministerial
de riesgo disergonómico.
N.° 375-2008-TR.
Aprueban el listado de los agentes físicos, químicos, biológicos,

ergonómicos y psicosociales que generan riesgos para la salud
7
de la mujer gestante y/o el desarrollo normal del embrión y el
Resolución
feto, sus correspondientes intensidades, concentraciones o
5 Ministerial
niveles de presencia y los períodos en los que afecta el embarazo;
N.° 374-2008-TR.
el listado de actividades, procesos, operaciones o labores,
equipos o productos de alto riesgo; y, los lineamientos para que
las empresas puedan realizar la evaluación de sus riesgos.
ISO 45001: 2018 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en

6 ISO 45001:2018
el trabajo.
7 ISO 31000:2018 ISO 31000:2018 Gestión del Riesgo.
Fuente: Elaboración Propia

4. ALCANCE
El presente manual es de alcance referencial y puede ser usado

por todos los empleadores del régimen laboral de la actividad
privada de los diferentes sectores económicos y de servicios, así
como, entidades públicas, trabajadores, organizaciones sindicales

u otros usuarios, para la Gestión de Riesgos Laborales.
5. DEFINICIONES
5.1. Actividad:
Ejercicio u operaciones industriales o de servicios desempeñadas

por el empleador, en concordancia con la normatividad vigente.
5.2. Actividades, Procesos, Operaciones o Labores de Alto Riesgo:
Aquellas que impliquen una probabilidad elevada de ser la causa

directa de un daño a la salud del trabajador con ocasión o como
consecuencia del trabajo que realiza. La relación de actividades
8 calificadas como de alto riesgo será establecida por la autoridad
competente.
5.3. Capacitación:
Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y

prácticos para el desarrollo de competencias, capacidades y
destrezas acerca del proceso de trabajo, la prevención de los
riesgos, la seguridad y la salud.
5.4. Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo:
Es un órgano bipartito y paritario constituido por representantes del

empleador y de los trabajadores, con las facultades y obligaciones
previstas por la legislación y la práctica nacional, destinado a la
consulta regular y periódica de las actuaciones del empleador en
materia de prevención de riesgos.
5.5. Control de riesgos:
Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información

obtenida en la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos

a través de la propuesta de medidas correctivas, la exigencia de su
cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.

5.6. Emergencia:
Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o

como consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo
que no fueron considerados en la gestión de la seguridad y salud
en el trabajo.
5.7. Equipos de protección personal:
Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a

cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes
en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los
EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas
preventivas de carácter colectivo.
5.8. Ergonomía:
Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca

optimizar la interacción entre el trabajador, máquina y ambiente
de trabajo con el fin de adecuar los puestos, ambientes y la
organización del trabajo a las capacidades y características de
los trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y mejorar el
rendimiento y la seguridad del trabajador.
5.9. Estándares de trabajo:
Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el empleador

que contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables 9
de medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos
por estudios experimentales, investigación, legislación vigente
o resultado del avance tecnológico, con los cuales es posible
comparar las actividades de trabajo, desempeño y comportamiento
industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer
las cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué?,
¿Quién? y ¿Cuándo?
5.10. Evaluación de riesgos:
Es el proceso posterior a la identificación de los peligros,

que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos
proporcionando la información necesaria para que el empleador
se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada

sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que
debe adoptar.
5.11. Factores de Riesgo:
Son el conjunto de propiedades que caracterizan la situación

de trabajo, y pueden afectar la salud del trabajador. También,
se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos,
fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una
capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya
probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control
del elemento agresivo. Comúnmente son llamados peligros.
5.12. Gestión de riesgos:

10
Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo
los riesgos determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se
obtienen los resultados esperados.
5.13. Identificación de peligros:
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un

peligro y se definen sus características.
5.14. Identificación de factores de riesgos ocupacionales:
Es la acción de observar, identificar, analizar los peligros o factores

de riesgos relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de
trabajo, estructura e instalaciones, equipos de trabajo como la
maquinaria y herramientas, así como los agentes químicos, físicos
y/o biológicos y de la organización del trabajo respectivamente.
Ejemplo: motor sin guarda, ruido elevado, nivel de iluminancia
muy bajo, condiciones inseguras falta orden y limpieza, etc.
5.15. Lugar de trabajo:
Es todo sitio o área donde los trabajadores permanecen y desarrollan

su trabajo o adonde tienen que acudir para desarrollarlo.

5.16. Medidas de prevención:
Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los

riesgos derivados del trabajo y que se encuentran dirigidas a
proteger la salud de los trabajadores contra aquellas condiciones
de trabajo que generan daños que sean consecuencia, guarden
relación o sobrevengan durante el cumplimiento de sus labores.
Además, son medidas cuya implementación constituye una
obligación y deber de los empleadores.
5.17. Peligro:
Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar

daños a las personas, equipos, procesos y ambiente.
5.18. Puesto de trabajo:
Agrupa a aquellos trabajadores que realicen las mismas funciones,

estén sometidos a los mismos peligros y además trabajen dentro
de un área de trabajo.
5.19. Riesgo:
Probabilidad que un peligro se materialice en determinadas

condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
5.20. Salud: 11
Es un derecho fundamental que supone un estado de bienestar

físico, mental y social, y no meramente la ausencia de enfermedad
o de incapacidad.
5.21. Salud Ocupacional:
Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y

mantener el mayor grado de bienestar físico, mental y social de
los trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir todo daño a

la salud causado por las condiciones de trabajo y por los factores
de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador, atendiendo a sus
aptitudes y capacidades.
5.22. Seguridad:
Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al

trabajador laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales
como personales para preservar su salud y conservar los recursos
humanos y materiales.
6. ABREVIATURAS
• INPA: Intendencia Nacional de Prevención y Asesoría.

• IPERC: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y
Determinación de Controles.
• LSST: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• RLSST: Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
12 • SGSST: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• SST: Seguridad y Salud en el Trabajo.
• SUNAFIL: Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral.
7. CONSIDERACIONES GENERALES
a. La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en cada

puesto de trabajo del empleador, por personal competente,
en consulta con los trabajadores, sus representantes ante
el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo y
sindicato, según corresponda.
b. La matriz IPERC se actualiza una vez al año como mínimo

o cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan
producido daños a la salud y seguridad en el trabajo, como
accidentes de trabajo.
c. La evaluación de riesgos debe considerar las condiciones de

trabajo existentes o previstas, así como la posibilidad de que
el trabajador que lo ocupe, por sus características personales
o estado de salud conocido, sea especialmente sensible a
alguna de dichas condiciones.
d. Se debe incluir en la matriz IPERC, medidas de control referente

a la protección de trabajadores en situación de discapacidad,
la protección de los adolescentes, la evaluación de factores de
riesgo para la procreación, así como, el enfoque de género y

la protección de las trabajadoras en periodo de embarazo o
lactancia con el fin de adoptar las medidas preventivas y de
protección necesarias.
e. La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus

medidas de control forma parte de la documentación del SGSST
que debe exhibir el empleador; por lo tanto, este proceso debe
quedar documentado.
f. Para la identificación de peligros y evaluación de riesgos, se

debe considerar la línea base, auditorías, investigación (la
causa) de los incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales; asimismo, debe considerar los riesgos
asociados a la empresa, planta, actividad, entre otras.
g. Los métodos para análisis y evaluación de riesgos son todos, en

el fondo, una suerte de escudriñamiento en el que se formulan
preguntas sobre el proceso, equipos, los sistemas de control, a
los medios de protección (pasiva y activa), a la actuación de los
operadores (factor humano) y a los entornos interior y exterior
de la instalación (existente o en proyecto).
h. El empleador debe adoptar las medidas preventivas y

correctivas necesarias, así como determinar si los controles
previstos o existentes son adecuados para eliminar los peligros
o controlar riesgos asociados al trabajo.
i. Se puede aplicar estándares internacionales en materia de 13

SST, para atender situaciones no previstas en la legislación
nacional, mejorar las condiciones laborales, obtener nuevos
negocios o mejorar la imagen institucional en el mercado.
No obstante, el empleador debe cumplir mínimamente con lo
señalado en la LSST, el RLSST y demás normas aplicables de
la materia, según corresponda.
j. Además, el empleador tiene a su disposición la Resolución

Ministerial N.° 050-2013-TR, como referente para uso de
matrices para la identificación de peligros y evaluación de

riesgos en su organización; asimismo, está facultado para
hacer uso de normas internacionales como la ISO 45001:2018
e ISO 3100:2018 u otras.
8. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
El proceso de identificación de peligros y evaluación de riesgos,

debe ser efectuado por personal competente, en consulta con los
trabajadores y sus representantes ante el Comité o Supervisor de
Seguridad y Salud en el Trabajo. Además, debe considerar todos los
aspectos del trabajo, entorno o ambiente de trabajo, estructuras,
instalaciones, maquinaria y herramientas de trabajo, así como los
peligros y riesgos de tipo químico, físico, biológico, psicosocial y
disergonómico presentes en la organización.
La evaluación deberá realizarse considerando la información sobre

la organización, las características y complejidad del trabajo, los
materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud
14 de los trabajadores, valorando los riesgos existentes en función
de criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados
a alcanzar.
8.1. Métodos
Existen varios métodos para realizar el estudio, análisis y

evaluación de riesgos, entre ellos, citamos1:
a. Métodos Cualitativos:
Tienen como objetivo establecer la identificación de los riesgos en

el origen, estructura y/o secuencia con que se manifiestan cuando
se convierten en accidente. A continuación, algunas clasificaciones:
• Análisis histórico de riesgos

• Análisis preliminar de riesgos
• Análisis: ¿Qué Pasa sí?
• Análisis mediante listas de comprobación
b. Métodos Cuantitativos:
Evolución probable del accidente desde el origen (fallos en

equipos y operaciones) hasta establecer la variación del riesgo (R)

con la distancia, así como la particularización de dicha variación
estableciendo los valores concretos al riesgo para los sujetos
pacientes (habitantes, casas, otras instalaciones, etc.) situados
en localizaciones a distancias concretas. A continuación, algunas
clasificaciones:
• Análisis Cuantitativo mediante árboles de fallos.

• Análisis cuantitativo mediante árboles de sucesos.
• Análisis cuantitativo de causas y consecuencias.
c. Método Comparativo:
Se basa en la experiencia previa acumulada en un campo

determinado, bien como registro de accidentes previos o
compilados en forma de códigos o lista de comprobación.
d. Métodos Generalizados:
Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio

a cualquier situación, que los convierte en análisis versátiles de
gran utilidad.
En consecuencia, se ha considerado necesario que el empleador

pueda hacer uso de una metodología práctica y sencilla para
elaborar la Matriz IPERC; no obstante, se advierte que existen
otras metodologías, de las cuales el empleador puede elegir
según considere pertinente, por ejemplo, las establecidas en la
Resolución Ministerial N.° 050-2013-TR. 15
1. Anexo 3 de la Resolución Ministerial N.° 050-2013-TR.

8.1.1. Métodos aplicables:
A continuación, se presenta un resumen de tres (3) disposiciones

normativas que recogen la gestión de riesgos y que pueden ser
tomadas en cuenta para la Identificación de Peligros y Evaluación
de Riesgos:
8.1.1.1. ISO 45001-2018
Esta norma internacional precisa que es necesario contar

con una planificación del Sistema de Gestión de SST, la cual
debe considerar 3 aspectos:
Contexto: es el resultado de identificar y evaluar los aspectos

externos e internos a la organización que pueden afectar a
la capacidad de la organización para alcanzar los resultados
previstos de su Sistema de Gestión de SST.
GRÁFICO 1. ASPECTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SST

16
1. CONTEXTO
2. PARTES
3. ALCANCE
INTERESADAS
Alcance: son los límites y la aplicabilidad del Sistema de

Gestión de SST, teniendo en cuenta las actividades, los
productos y los servicios bajo el control o la influencia de la
organización que pueden tener un impacto en el desempeño
de la SST de la organización.
Partes interesadas: es un individuo o grupo de individuos

que pueden afectar, verse afectada, o percibirse como
afectada por una decisión o actividad del desempeño

del Sistema de Gestión de SST como las autoridades
legales y reglamentarias, los proveedores, contratistas,
subcontratistas, los trabajadores y sus representantes, los

clientes, entre otros.
En concordancia con estos aspectos, para una adecuada

gestión de SST es fundamental la gestión de los riesgos y
oportunidades y la planificación de la acción2, a efectos de
asegurar que el Sistema de Gestión de SST (implementado)
pueda lograr sus resultados, prevenir y/o reducir los efectos
no deseados y aplicar la mejora continua.
a) Gestión de los Riesgos y Oportunidades.
Para gestionar o administrar los riesgos y oportunidades del

SGSST y sus resultados previstos en las organizaciones se
tiene cuatro elementos:
• Identificar los peligros.

• Evaluar los riesgos de la SST y otros riesgos.
• Evaluar las oportunidades de la SST y otras oportunidades.
• Identificar los requisitos legales y otros requisitos.
a.1. Identificación de Peligros.
Para la identificación de peligros en la organización puede

tomarse en cuenta lo siguiente:
• Cómo se organiza el trabajo.

• Actividades y situaciones rutinarias y no rutinarias.
• Incidentes3 registrados 17
• Situaciones de emergencia potenciales
• Las personas:
- Aquellas con acceso al lugar de trabajo y sus
actividades: Trabajadores, contratistas, visitantes.
- Aquellas en las inmediaciones del lugar de trabajo
2. Oportunidad para la SST: Circunstancia o conjunto de circunstancias que pueden conducir a

la mejora del desempeño de la SST. Literales 3.22 y 6.1.4 respectivamente, Norma ISO 45001.
3. Incidentes: ocurrencia que surge del trabajo o en el transcurso del trabajo que podría tener o
tiene como resultado lesiones y deterioro de la salud. Literal 3.35 Norma ISO 45001.
que pueden verse afectadas por las actividades de la

organización.
- Trabajadores en una ubicación que no está bajo el
control directo de la organización.
• Cambios reales o propuestos en la organización.

• Cambios en el conocimiento de la información, sobre los
peligros.
• Otras cuestiones: Diseño de las áreas de trabajo,
procesos, instalaciones, maquinaria, entre otros.
a.2. Evaluación de Riesgos de SST y otros Riesgos para el

SGSST
La organización debe establecer, implementar y mantener

un(os) proceso(s) para:
• Evaluar los riesgos para la SST a partir de los peligros

identificados, teniendo en cuenta la eficacia de los
controles existentes;
18 • Determinar y evaluar los otros riesgos relacionados
con el establecimiento, la implementación, operación y
mantenimiento del sistema de gestión de la SST.
Las metodologías y criterios de la organización para la

evaluación de los riesgos para la SST, se definen respecto a
su alcance, naturaleza y en el tiempo, para asegurar que las
acciones sean más proactivas que reactivas y que se utilicen
de un modo sistemático. Estas metodologías y criterios deben
mantenerse y conservarse como información documentada.
a.3. Evaluación de las Oportunidades de SST y otras

Oportunidades para el SGSST

• Las oportunidades para la SST para mejorar el desempeño

de la SST, teniendo en cuenta los cambios planificados
en la organización, sus políticas, sus procesos o sus
actividades, y:
- Las oportunidades para adaptar el trabajo, la

organización del trabajo y el ambiente de trabajo a los
trabajadores;
- Las oportunidades de eliminar los peligros y reducir

los riesgos para la SST;
• Otras oportunidades para mejorar el sistema de gestión

de la SST.
a.4. Determinación de los Requisitos Legales y otros

requisitos

• Determinar y tener acceso a requisitos legales y otros

requisitos actualizados que sean aplicable a sus peligros,
sus riesgos para la SST y su sistema de gestión de la SST;
• Determinar cómo estos requisitos legales y otros
requisitos aplican a la organización y que necesita
comunicarse;
• Tener en cuenta estos requisitos legales y otros requisitos
para establecer, implementar, mantener y mejorar de
manera continua su sistema de gestión de la SST.
b) Planificación de la Acción
Luego de la identificación de peligros, evaluación de riesgos
y oportunidades, la organización debe planificar:
• Las acciones para:
- Abordar los riesgos y oportunidades. 19

- Abordar los requisitos legales y otros requisitos.
- Prepararse y responder ante situaciones de
emergencia.
• La manera de:
- Integrar e implementar las acciones en sus procesos

del SGSST o en otros procesos de negocio.
- Evaluar la eficacia de estas acciones.
Para la planificación, la organización debe tener en cuenta

la siguiente jerarquía de controles:
1. Eliminar el peligro;
2. Sustituir con procesos, operaciones, materiales o equipos
menos Peligrosos;
3. Utilizar controles de ingeniería y reorganización del
trabajo;
4. Utilizar controles administrativos, incluyendo la
formación;
5. Utilizar equipos de protección personal adecuados.
Finalmente, la organización debe documentar la

identificación de los peligros, evaluación de riesgos y
oportunidades, así como el proceso, la metodología y los
criterios utilizados.
8.1.1.2. Norma ISO 3100:2018
La norma internacional, proporciona directrices para

20 gestionar cualquier tipo de riesgo al que se enfrentan las
organizaciones, la cual puede adaptarse a cualquier tipo de
industria, sector, tamaño o contexto de la organización.
El involucramiento de la alta dirección, como actor

fundamental, debe asegurar que la gestión de los riesgos
esté integrada en todas las actividades de la organización,
es así que, debería ser una parte de, y no estar separada
del propósito, la gobernanza, el liderazgo y compromiso, la
estrategia, los objetivos y las operaciones de la organización.
Así mismo, menciona que, para lograrlo, es necesario

realizar una serie de acciones como: “elaborar una política
y planes que establezcan la posición de la alta dirección con
la gestión de los riesgos; asegurar los recursos necesarios;
asignar autoridad, responsabilidad y obligación de rendir
cuentas en los niveles apropiados dentro de la organización”.
De esta manera, la organización podrá alinear la gestión
del riesgo a sus objetivos, estrategias y cultura; establecer
las magnitudes y los tipos de riesgo; comunicar el valor e
importancia a toda la organización y sus partes interesadas;
promover el seguimiento sistemático de los riesgos y

asegurar que el marco de referencia permanezca apropiado
al contexto de la organización.

La planificación de la gestión del riesgo debe ser apropiada
y coherente con la realidad de la empresa, por ello se deberá
identificar, analizar y comprender su contexto interno y
externo, que servirá para diseñar el marco de referencia, el
que requerirá del compromiso y la toma de conciencia de las
partes interesadas4 para lograr un diseño e implementación
exitosa.
Además, con el fin de contribuir con la eficacia de la gestión

del riesgo, debe medirse periódicamente el desempeño del
marco de referencia y determinar la necesidad de realizar
alguna modificación. Esta acción permitirá también la
mejora continua, que debe ser aplicada en todo el proceso
de la gestión del riesgo, así como identificar oportunidades
de mejora que coadyuven al logro de mejores resultados.
PROCESO
Para iniciar la evaluación del riesgo, deberá definirse 3

aspectos fundamentales:
• Alcance: se debe establecer a que nivel se implementará

la gestión de riesgos, los objetivos pertinentes y su
alineamiento con los objetivos de la organización.
• Contexto externo e interno: identificar y comprender el

entorno externo e interno de la organización.
21
• Criterios: se deberá definir los criterios del riesgo, los
cuales deberían reflejar los valores, objetivos y recursos
de la organización y ser coherentes con las políticas y
declaraciones acerca de la gestión del riesgo.
Luego se realiza:
4. Persona u organización que puede afectar, verse afectada, o percibirse como afectada por una
decisión o actividad. Literal 3.3 de la norma ISO 45001:2018
a) Evaluación del Riesgo

Es el proceso de identificación, análisis y valoración del
riesgo. La evaluación del riesgo se debería llevar a cabo de
manera sistemática, iterativa y colaborativa, basándose en el
conocimiento y los puntos de vista de las partes interesadas.
a.1. Identificación del Riesgo

El propósito de la identificación del riesgo es encontrar,
reconocer y describir los riesgos que pueden impedir a una
organización lograr sus objetivos. Existen varias técnicas
o metodologías que la organización puede elegir para
identificar los riesgos, sin embargo, se deberían considerara
los siguientes factores:
TABLA 2. FACTORES PARA IDENTIFICAR LOS RIESGOS
• Las fuentes de riesgo tangibles e intangibles.

• Las causas y los eventos.
• Las amenazas y las oportunidades.
22 • Las vulnerabilidades y las capacidades.
• Los cambios en los contextos externo e interno.
• Los indicadores de riesgos emergentes.
• La naturaleza y el valor de los activos y recursos.
• Las consecuencias y sus impactos en los objetivos.
• Las limitaciones de conocimientos y la confiabilidad
de la información.
• Los factores relacionados al tiempo.
• Los sesgos, los supuestos y las creencias de las
personas involucradas.
Fuente: Norma ISO 3100:2018
La organización debe identificar los riesgos, tanto si sus

fuentes están o no bajo su control.
a.2. Análisis del Riesgo

El análisis del riesgo implica una consideración detallada
de incertidumbres, fuentes de riesgo, consecuencias,
probabilidades, eventos escenarios, controles y su eficacia.

Las técnicas de análisis de riesgo pueden ser cualitativas,
cuantitativas o una combinación de estas y debería
considerar factores como:
TABLA 3. FACTORES PARA ANALIZAR LOS RIESGOS
• La probabilidad de los eventos de y de las

consecuencias.
• La naturaleza y la magnitud de las consecuencias.
• La complejidad y la interconexión.
• Los factores relacionados con el tiempo y volatilidad.
• La eficacia de los controles existentes.
• Los niveles de sensibilidad y confianza.
a.3. Valoración del Riesgo

La valoración del riesgo implica comparar los resultados del
análisis del riesgo con los criterios del riesgo establecidos
para determinar cuándo se requiere tomar acción, las que
pueden ser:
TABLA 4. FACTORES PARA ANALIZAR LOS RIESGOS
• No hacer nada más. 23
• Considerar opciones para el tratamiento del riesgo.

• Realizar un análisis adicional para comprender
mejor el riesgo.
• Mantener los controles existentes.
• Reconsiderar los objetivos.

a.4. Tratamiento del Riesgo

Luego de haber valorado los riesgos, es necesario
seleccionar e implementar opciones para abordar el riesgo.
El tratamiento del riesgo implica un proceso iterativo:
TABLA 5. PASOS PARA EL TRATAMIENTO DEL RIESGO
• Formular y seleccionar opciones para el tratamiento

del riesgo.
• Planificar e implementar el tratamiento del riesgo.
• Evaluar la eficacia de ese tratamiento.
• Decidir si el riesgo residual es aceptable.
• Si no es aceptable, efectuar el tratamiento adicional.
a.4.1. Selección de las opciones para el tratamiento del

riesgo
24 Para seleccionar la opción más adecuada, se debe hacer un
balance entre los beneficios potenciales. Las opciones para
tratar el riesgo pueden implicar una o más de las siguientes:
TABLA 6. OPCIONES PARA EL TRATAMIENTO DEL RIESGO
• Evitar el riesgo decidiendo no iniciar o continuar con

la actividad que genera el riesgo.
• Aceptar o aumentar el riesgo en busca de una
oportunidad.
• Eliminar la fuente de riesgo.
• Modificar las consecuencias.
• Compartir el riesgo (por ejemplo: a través de
contratos, compra de seguros).
• Retener el riesgo con base en una decisión informada.

Al seleccionar opciones para el tratamiento del riesgo, la

organización debe considerar los valores, las percepciones,
el involucrar potencialmente a las partes interesadas y
los medios más apropiados para comunicarse con ellas y

consultarlas.
a.4.2. Preparación e implementación de los planes de

tratamiento del riesgo
Se debe establecer la manera en que se implementarán

las opciones para el tratamiento del riesgo, y que todos
los involucrados comprendan estas disposiciones, y que
pueda realizarse el seguimiento del avance respecto de lo
planificado.
La planificación debe incluir:
TABLA 7. FACTORES PARA PLANIFICAR EL TRATAMIENTO

DEL RIESGO
• El fundamento de la selección de las opciones para el

tratamiento, incluyendo los beneficios esperados.
• Las personas que rinden cuentas y aquellas responsables
de la aprobación e implementación del plan.
• Las acciones propuestas.
• Los recursos necesarios, incluyendo las contingencias.
• Las medidas el desempeño.
• Las restricciones. 25
• Los informes y seguimiento requeridos.
• Los plazos previstos para la realización y la finalización
de las acciones.

8.1.1.3. Resolución Ministerial N.° 050-2013-TR
Se presenta una metodología práctica y completa que puede

utilizarse para gestionar los riesgos en una organización.
Para la evaluación se debe hallar el nivel de probabilidad

de ocurrencia del daño, nivel de consecuencias previsibles,
nivel de exposición y finalmente la valorización del riesgo:
Para establecer el nivel de probabilidad (NP) del daño se

debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado y si
las medidas de control son adecuadas según la escala:
TABLA 8. NIVEL DE PROBABILIDAD
Baja El daño ocurrirá raras veces.
Media El daño ocurrirá en algunas ocasiones
Alta El daño ocurrirá siempre o casi siempre

26
Fuente: R.M. N.° 050-2013-TR
Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles

(NC) deben considerarse la naturaleza del daño y las partes
del cuerpo afectadas según:
TABLA 9. NIVEL DE CONSECUENCIAS
Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o

Ligeramente
magulladuras, irritación de los ojos por polvo.
dañino Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.

Dañino Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma,
trastornos músculo-esqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones,

Extremadamen- fracturas mayores. Muerte.
te dañino Daño a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones
múltiples, lesiones fatales.
Fuente: R.M. N.° 050-2013-TR

El nivel de exposición (NE), es una medida de la frecuencia

con la que se da la exposición al riesgo. Habitualmente viene
dado por el tiempo de permanencia en áreas de trabajo,
tiempo de operaciones o tareas, de contacto con máquinas,

herramientas, etc.
Este nivel de exposición se presenta:
TABLA 10. NIVEL DE EXPOSICIÓN
Alguna vez en su jornada laboral y con periodo

Esporádicamente 1 corto de tiempo.
Al menos una vez al año.
Varias veces en su jornada laboral, aunque sea

Eventualmente 2 con tiempos cortos.
Al menos una vez al mes.
Continuamente o varias veces en su jornada

Permanentemente 3 laboral con tiempo prolongado.
Al menos una vez al día.
Fuente: R.M. N.° 050-2013-TR
27
TABLA 11. MATRIZ DE VALORACIÓN DEL RIESGO
NIVEL DE
INTERPRETACIÓN / SIGNIFICADO SIGNIFICATIVO
RIESGO
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que

Intolerable se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,
25 – 36 incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el SI
trabajo.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya

reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos
Importante considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo
17 - 24 corresponda a un trabajo que se está realizando, debe SI
remediarse el problema en un tiempo inferior al de los
riesgos moderados.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,

determinando las inversiones precisas. Las medidas
para reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado.
28
Moderado
9 - 16
Cuando el riesgo moderado está asociado con SI
consecuencias extremadamente dañinas (mortal o
muy graves), se precisará una acción posterior para
establecer, con más precisión, la probabilidad de daño
como base para determinar la necesidad de mejora de
las medidas de control.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin

embargo, se deben considerar soluciones más rentables
o mejoras que no supongan una carga económica
Tolerable
5-8
importante. SI
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar
que se mantiene la eficacia de las medidas de control.
Trivial
4
No se necesita adoptar ninguna acción. NO
Fuente: R.M. N.° 050-2013-TR

El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad

con la consecuencia del daño, según la matriz:
TABLA 12. NIVEL DE RIESGO

CONSECUENCIA
EXTREMADAMENTE
LIGERAMENTE DAÑINO DAÑINO
DAÑINO

Baja
4 5-8 9 - 16

PROBABILIDAD Media
5-8 9 - 16 17 - 24

Alta
9 - 16 17 - 24 25 - 36
Fuente: R.M. N.° 050-2013-TR
Valoración del riesgo, con el valor del riesgo obtenido y

comparándolo con el valor tolerable, se emite un juicio
sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.
TABLA 13. CRITERIO PARA CÁLCULO DEL NIVEL DE RIESGO (NR)
ESTIMACIÓN DEL NIVEL

PROBABILIDAD
SEVERIDAD RIESGO
ÍNDICE
(Consecuencia)
Personas Procedimientos GRADO DE
Capacitación Exposición al riesgo PUNTAJE
expuestas Existentes RIESGO
Al menos una vez Lesión sin

Personal Trivial (T) 4
al año (s) incapacidad (S)
Existen, son entrenado.
1 DE 1 A 3 satisfactorios Conoce el
y suficientes peligro y lo Esporádicamente Disconfort/ Tolerable
previene De 5 a 8
(SO) Incomodidad (SO) (TO)
Personal
Al menos una vez
Lesión con
Moderado De 9 a
29
Existen, parcialmente incapacidad
al mes (S) (M) 16
parcialmente entrenado, temporal (S)
2 DE 4 A 12 y no son conoce el
satisfactorios peligro, pero no
Daño a la salud Importante De 17
o suficientes toma acciones Eventualmente (SO)
reversible (IM) a 24
de control
Personal no Lesión con

Al menos una vez
entrenado, incapacidad
al día (S)
no conoce el permanente (S) Intolerable De 25
3 MÁS DE 12 No existen
peligro, no (IT) a 36
toma acciones Permanentemente Daño a la salud
de control (SO) irreversible
Fuente: R.M. N.° 050-2013-TR

30
Razón Social o
Proceso:
Denominación Social
Área: Fecha de Elaboración
PROBABILIDAD JERARQUÍAS DE CONTROLES

No se debe comenzar ni continuar el trabajo
RIESGO
hasta que se redusca el riesgo, en caso no fuera A ÍNDICE DE PERSONAS EXPUESTAS 1 ELIMINAR ELM
SIGNIFICATIVO posible se paralizará la actividad.

B ÍNDICE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES 2 SUSTITUIR SUS
RIESGO NO La actividad puede realizarse siempre y cuando C ÍNDICE DE CAPACITACIÓN 3 CONTROL DE INGENIERÍA CDI
y evaluación de riesgos:
SIGNIFICATIVO el riesgo esté controlado.

D ÍNDICE DE EXPOSICIÓN 4 CONTROL ADMINISTRATIVO CAD
IP ÍNDICE DE PROBABILIDAD (A+B+C+D) 5 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP

TABLA 14. MODELO MATRIZ IPERC
PROBABILIDAD JERARQUÍA DE CONTROLES

PUESTO RIESGO =
ÍNDICE DE NIVEL
ACTIVI- REQUISITO PROBA- MEDIDAS DE
Nº DE TAREA PELIGRO RIESGO ÍNDICE SEVERI- DE
DAD LEGAL ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE BILIDAD X CONTROL
TRABAJO PROCEDI- ÍNDICE DE DAD RIESGO
PERSONAS EXPOSICIÓN PROBA- SEVERIDAD
MIENTOS CAPACITACIÓN ELM SUS CDI CAD EPP
EXPUES- AL RIESGO BILIDAD
EXISTENTES (C)
TAS (A) (D) (A+B+C+D)
(B)
Máquima
etiqueta-
D.S. 42 F
dora con Atrapa- DETENER LA
Operario Art. 195
Etique- guarda de miento de OPERACIÓN E
1 de Despacho al 199 y 3 1 1 2 7 3 21 IM X X IMPLEMENTAR
tado seguridad miembro GUARDAS
Almacén 2016 al
rota y superior
224
tornillos
sueltos
A continuación, un ejemplo de matriz de identificación de peligros

El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad

con la consecuencia del daño, según la matriz:
Valoración del riesgo, con el valor del riesgo obtenido y

comparándolo con el valor tolerable, se emite un juicio
sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.
8.2. Desarrollo de la Metodología según R. M. N.° 050-2013-TR
8.2.1. Identificación de peligros
Para realizar la identificación de peligros, primero se debe preparar

una lista de todos los puestos de trabajo de la organización
tomando como referencia la Descripción y Análisis de Puestos. En
segundo lugar, se debe contar con la descripción de los procesos
productivos de la organización.
Para cada puesto de trabajo, es necesario obtener información5

que nos ayude a identificar los procesos productivos, las actividades
y tareas que se realizan. Esta información debe incluir las
actividades y tareas no rutinarias del puesto de trabajo, así como
las situaciones de emergencia a los que se encuentra expuesto el
trabajador en cada puesto de trabajo bajo análisis. Además, para
llevar a cabo la identificación de peligros, es útil preguntarse lo
siguiente:
i. ¿Existe una fuente de daño?

ii. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?
iii. ¿Cómo puede ocurrir el daño?
En esta etapa, se debe identificar los peligros6 asociados a cada

una de las tareas que forman parte de las actividades por cada 31
puesto de trabajo.
Es importante reconocer la necesidad de realizar este proceso, en

consulta con los trabajadores que se desempeñan en cada puesto,
evaluando y usando entrevistas u observaciones según se requiera.
5. Anexo N.° 1 Lista no exhaustiva para obtener la información requerida.

6. Anexo N.° 2 Categorización de peligros para llevar a cabo el proceso de identificación de peligros
TABLA 15. MAPEO DE PROCESOS DE UNA ACTIVIDAD

DEL SECTOR MINERO

Exploración Perforación Colocación de Motorista

Explotación Extracción cargas Jefe de
Preparación Chancado Dequinchado Perforación
Concentración Flotación Molienda, etc. Mecánico
A continuación, mostramos dos etapas:
a) Mapeo de procesos
Para realizar este mapeo, se debe considerar los procesos,

actividades, tareas y el puesto de trabajo.
b) Identificación de peligros
32
TABLA 16. IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO POR TAREA
Planchones de rocas
Dequinchado Caída de rocas
sueltas
Colocación de cargas Tiros cortados Explosión
En esta etapa se debe identificar los peligros en cada una de

las tareas; luego, deberá evaluarse los riesgos por cada peligro
identificado.
A continuación, la identificación correspondiente:
8.2.2. Evaluación de riesgos y valoración

8.2.2.1. Evaluación de riesgos
En esta etapa, se evalúan y valoran los riesgos de cada peligro

detectado, para lo cual, se puede optar por cualquiera de las

metodologías de estudio dispuestas en el numeral 8.1.; No
obstante, en este caso utilizamos la metodología del numeral
8.1.1.3.
8.2.2.2. Establecimiento de las medidas de control
Las medidas de prevención y protección se aplican en el siguiente

orden de prioridad7:
a) Eliminación de los peligros y riesgos.

b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos,
adoptando medidas técnicas o administrativas.
c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de
trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de
control.
d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de
los procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos
peligrosos.
e) En último caso, facilitar equipos de protección personal
adecuados.
Por otro lado, las medidas de control son8:
• Control de Ingeniería: pueden ser desde el ajuste o

mantenimiento de la maquinaria, sustitución de la tecnología,
aislamiento parcial de la fuente por paredes, encapsulamiento de
la fuente, aislamiento del trabajador en cabinas insonorizadas,
recubrimiento de techos y paredes por material absorbente de 33
ondas sonoras; entre otras medidas de ingeniería.
• Control Organizativo: muchas de estas medidas son de índole

administrativas y están destinadas a limitar el tiempo de
exposición, número de trabajadores expuestos, descansos en
ambientes adecuados y rotación de puestos, en gran medida se
considera los aspectos laborales.
7. Artículo 21, de la Ley 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo.

8. Anexo 3 de la Resolución Ministerial N.° 050-2013-TR.
• Control en el Trabajador: se fundamentan en el control

del riesgo sobre el hombre, se deben priorizar las medidas
anteriores, pero en ocasiones son las únicas medidas posibles
de cumplir. Ejemplo: Uso de equipos de protección personal
(EPP), chequeo médico especializado, educación ocupacional y
examen psicológico.
Asimismo, entre las medidas de prevención de los riesgos laborales

que se pueden aplicar, en concordancia con el artículo 50° de la
LSST, son las siguientes:
• Gestión de los riesgos, sin excepción, se debe eliminar en su

origen y aplicar sistemas de control en aquellos que no se
puedan eliminar.
• El diseño de los puestos, ambientes, selección de equipos y

métodos de trabajo, la atenuación de labores monótonas y
repetitivas, todo esto deben estar orientados a garantizar la
salud y seguridad del trabajador.
34 • Eliminar las situaciones y agentes peligrosos en el centro

de trabajo o con ocasión del mismo y, si no fuera posible,
sustituirlas por otras que entrañen menor peligro.
• Integrar los planes y programas de prevención de riesgos

laborales a los nuevos conocimientos de las ciencias,
tecnologías, medio ambiente, organización del trabajo y
• Mantener políticas de protección colectiva e individual.
• Capacitar y entrenar anticipada y debidamente a los

trabajadores.
Es importante que en esta etapa también se defina los responsables

y los plazos para la implementación de las medidas identificadas
para realizar el seguimiento respectivo.
8.2.3. Mejora Continua (Riesgo Residual)
Con el fin de mejorar el desempeño del Sistema de Gestión de SST,

la organización puede optar por calcular el riesgo residual con

enfoque a la mejora continua de la Gestión de Riesgos Laborales,
y de esta manera, comprobar la eficacia de los controles
implementados.

Para calcular el riesgo residual, debe:
1. Establecer un periodo de tiempo en el cual se actualizará la

evaluación de los riesgos.
2. Calcular nuevamente los índices.
3. Calcular la probabilidad.
4. Determinar la severidad.
5. Calcular el riesgo residual, multiplicando la Probabilidad y la
Severidad.
Ello permitirá identificar que riesgos han sido controlados y cuáles

no, a fin de implementar medidas de control estrictas o plantear
nuevos métodos de implementación.
Este proceso es de aplicación cíclica y debe mantenerse actualizado

y utilizarse de forma constante en el tiempo, con la finalidad de
mejorar continuamente la Gestión de Riesgos Laborales.
A continuación, se presentan los campos que deben agregarse al

modelo de la matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos:
TABLA 17. CÁLCULO DEL RIESGO RESIDUAL
PROBABILIDAD ÍNDICE RIESGO = NIVEL DEL JERARQUÍA DE CONTROLES

DE PROBABILIDAD RIESGO
MEDIDAS DE CONTROL 35
A IMPLEMENTAR
A B C D IP SEVERIDAD X SEVERIDAD RESIDUAL ELM SUS CDI CAD EPP

9. ANEXOS
• Anexo N° 1 Lista no exhaustiva para obtener la información

requerida.
• Anexo N° 2 Categorización de peligros.
• Anexo N° 3: Ejemplos de aplicación del proceso de IPERC.

• Anexo N° 4: Ejemplo 2 de aplicación del proceso de IPERC.
• Anexo N° 5: Ejemplo 3 de aplicación del proceso de IPERC.
• Anexo N° 6: Ejemplo 4 de aplicación del proceso de IPERC, con
análisis de Riesgo Residual.
9.1. Anexo N.° 1: Lista no exhaustiva para obtener información de

cada puesto de trabajo
• Capacitación que han recibido los trabajadores sobre la

ejecución de sus tareas.
• Datos de evaluaciones de riesgos existentes.
• Energías utilizadas.
• Incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de
las tareas, de los equipos y de las sustancias utilizadas.
36 • Infraestructura, maquinaria y equipos utilizados.
• Lugares donde se realizan las tareas.
• Medidas de control existentes.
• Organización del trabajo.
• Personas que puedan ser afectadas por las actividades de
trabajo (por ejemplo: visitantes, contratistas, público).
• Procedimientos escritos o estándares de trabajo, y/o permisos
de trabajo requeridos.
• Quién realiza o puede realizar las tareas.
• Sustancias y productos químicos utilizados y generados en el trabajo.
• Tamaño, forma y peso de los materiales a manejar.
• Tareas a realizar. Incluyendo su duración y frecuencia.
Rutinarias y no rutinarias como mantenimientos o situaciones
de emergencia.
Fuente: Evaluación de Riesgos Laborales, 2da edición, Instituto Nacional de Segu-

ridad e Higiene en el Trabajo, España.
9.2. Anexo N.° 2 Categorización de peligros
GRÁFICA Nº 2. CATEGORIZACIÓN DE PELIGROS

FÍSICOS QUÍMICOS BIOLÓGICOS
Ruido, temperatura Polvos, Bacterias, hongos,
extremas, vapores, virus, plagas.
vibraciones, gases, humos
radiaciones. metálicos.
DISERGONÓMICOS PSICOSOCIALES FÍSICOS

QUÍMICOS
Posturas Estrés, carga
inadecuadas, de trabajo y Incendios,
movimientos ritmo excesivo, explosiones.
repetitivos, contenido
levantamiento de del trabajo,
carga, sobreesfuerzo. mobbing.
LOCATIVOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS

Pisos con huecos, Máquinas sin Tableros eléctricos,
agrietados, protección, deteriorados,
húmedos, escaleras herramienta cables eléctricos
en mal estado. defectuosa, expuestos.
vehículos en mal
estado, calderos sin
37
mantenimiento.
Fuente: Centro de Formación y Capacitación del Sistema de Inspección del Trabajo.

9.3. Anexo N.° 3: Ejemplo 1 de aplicación del proceso de IPERC
Para ilustrar lo expuesto en esta guía, utilizaremos como caso

práctico una empresa del sector textil de la cual analizaremos el
proceso de confección que forma parte de su proceso productivo.
La Empresa Textil S.A. tiene 23 trabajadores en el proceso de

confección donde realizan actividades de corte, costura y acabado.
Dentro del proceso de confección se tienen los siguientes puestos
de trabajo: operario de corte, operario de costura y operario
de acabado, los cuales son ocupados por 3, 15 y 5 trabajadores
respectivamente. Cuentan con procedimientos de trabajo, pero no
han recibido la capacitación correspondiente.
GRÁFICA Nº 3. DIAGRAMA DE PROCESOS DE LA INDUSTRIA TEXTIL
Hilado
38
Tejido
Confección
Distribución
Corte Costura Acabado

Una vez identificado el proceso a evaluar, en el ejemplo “confección”,

debo identificar las actividades y tareas que se realizan durante
este proceso a las cuales les asoció el puesto de trabajo. Puede
utilizar la siguiente tabla para resumir la información obtenida:

TABLA 18. MAPEO DE PROCESOS (*)

Extendido
Operario de
Corte Marcado
corte
CONFECCIÓN Corte
Costura (**)
Acabado (***)

(*): Por fines explicativos sólo se desarrolló la actividad “Corte”. Sin embargo, cada usuario, para la
puesta en práctica deberá desarrollar todas las actividades identificadas, en este caso (**) y (***).
Siguiendo con el ejemplo, vamos a analizar la actividad de corte y

las tareas identificadas para esta actividad para hallar los peligros
a los que se encuentran expuestos los trabajadores y sus riesgos
asociados. En esta etapa podemos utilizar como referencia la
categorización de peligros del anexo 2 de la presente guía para
facilitarnos la identificación de peligros. Del análisis anterior,
obtenemos lo siguiente:

• Movimiento repetitivo.
• Exposición prolongada al movimiento repetitivo.
• Máquina de corte automática.
EXTENDIDO • Tableros eléctricos o cables expuestos
• Contacto con partes filosas, atrapamiento
• Contacto con partes energizadas.
deteriorados.
MARCADO • Movimiento repetitivo de mano/brazo. • Exposición prolongada al movimiento repetitivo.
• Postura de trabajo. • Posturas forzadas o inadecuadas
39
CORTE
• Máquina de corte automática.
• Contacto con partes filosas, atrapamiento.
• Tableros eléctricos o cables expuestos
• Contacto con partes energizadas.
deteriorados.
• Contacto con partes filosas.
• Herramientas de corte.
• Sobreexposición a altos niveles de ruido.
• Ruido.
• Sobreexposición a altos niveles de vibración.
• Vibración.
• Cansancio visual
• Iluminación.
• Posturas forzadas o inadecuadas.
• Postura de trabajo.
• Exposición prolongada al movimiento repetitivo.
• Movimiento repetitivo de mano/brazo.
• Carga mental elevada, tareas monótonas y repetitivas.
• Mala organización del trabajo.

40
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL Textil S.A. PROCESO: Confección
ÁREA: Producción FECHA DE ELABORACIÓN 18/07/2018
TABLA 20.
No se debe comenzar ni continuar
RIESGO el trabajo hasta que se redusca el A ÍNDICE DE PERSONAS EXPUESTAS 1 ELIMINAR ELM
SIGNIFICATIVO riesgo, en caso no fuera posible se
paralizará la actividad. B ÍNDICE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES 2 SUSTITUIR SUS
C ÍNDICE DE CAPACITACIÓN 3 CONTROL DE INGENIERÍA CDI

La actividad puede realizarse
RIESGO NO D ÍNDICE DE EXPOSICIÓN 4 CONTROL ADMINISTRATIVO CAD
siempre y cuando el riesgo esté
SIGNIFICATIVO controlado. IP ÍNDICE DE PROBABILIDAD (A+B+C+D) 5 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP MATRIZ IPERC – TEXTIL S.A.
PROBABILIDAD RIESGO = JERARQUÍA DE CONTROLES

ÍNDICE
PUESTO PROBA- NIVEL
ACTI- REQUISITO ÍNDICE DE ÍNDICE DE PRO- ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE DE
Nº DE TAREA PELIGRO RIESGO BILIDAD X DE MEDIDAS DE CONTROL
VIDAD LEGAL PERSONAS CEDIMIENTOS CAPACITA- EXPOSICIÓN PROBA- SEVERI-
TRABAJO SEVERI- RIESGO ELM SUS CDI CAD EPP
EXPUESTAS EXISTENTES CIÓN AL RIESGO BILIDAD DAD
N.° 14 Formato IPERC de esta guía.
DAD
(A) (B) (C) (D) (A+B+C+D)
Exposición
R. M. 375-2008-TR • Introducir pausas frecuentes
prolon-
Movimiento Norma Básica de para reducir fatiga muscular.
1 gada al 1 1 3 3 8 2 16 MO X
repetitivo Ergonomía Método • Capacitación en uso e importan-
movimiento
OCRA. cia de las pausas frecuentes.
repetitivo
Ley 29783 de • Capacitación en uso de máquina

Contacto seguridad y salud en de corte automática.
Máquina
con partes el trabajo, D.S. 005- • Incluir en instructivo de trabajo
2 de corte 1 1 3 3 8 3 24 IM X
filosas, 2012-Tr aprueba el la verificación del apagado de
automática
atrapamiento reglamento de la Ley la máquina previo al extendido
Opera- 29783, D.S. 42 F de la tela.
rio de Corte Extendido
Corte • Mantenimiento preventivo
de máquinas e Inspección
trimestral a instalaciones
Tablero Ley 29783 y
eléctricas.
eléctrico Contacto su reglamento
• Mantenimiento anual a sistema
o cables con partes aprobado por D.S.
3 1 1 3 3 8 3 24 IM X de puesta a tierra.
expuestos energi- 005-2012-Tr, NTP
• Capacitación en riesgo
deterio- zadas. 370.053 seguridad
eléctrico.
rados eléctrica, D.S. 42 F.
• Uso de equipos de protección
personal según el riesgo

(guantes, etc.)
tolerabilidad, procedemos a determinar las medidas de control más
cuantitativa. Una vez valorado el nivel de riesgo respecto a su
eficaces para los riesgos significativos. Utilizaremos para ello la Tabla

anteriormente precisadas; procedemos a realizar la evaluación
analizar la tarea de “extendido”. Utilizando las Tablas N.° 8, 9 y 10,
Para realizar la evaluación de riesgos y su valoración, vamos a

Determinación del Nivel de Riesgo:
• Se analizó la Actividad “Corte” / Tarea “Extendido”.

• El Peligro es movimiento repetitivo.

• El Riesgo es exposición prolongada al movimiento repetitivo.
• Para el llenado del recuadro “Personas Expuestas (A)”: En
el enunciado se identifica que hay 3 operarios de corte, por lo
tanto, de acuerdo a la Tabla N.° 13, se determina que el índice
es 1, ya que 3 personas expuestas se encuentran dentro del
rango de 1 a 3.
• Para el llenado del recuadro “Procedimientos Existentes (B)”:
Se determina en la Tabla N.° 13 que el índice es 1 y que la tarea
tiene procedimientos de trabajo.
• Para el llenado del recuadro “Capacitación (C)”: Se determina
con el uso de la Tabla N.° 13, que el índice es 3, en función que
los trabajadores no están capacitados.
• Para el llenado del recuadro “Exposición al Riesgo (D)”: Se
determina mediante la Tabla N.° 13, que el índice es 3, ello en
función que la exposición se realiza al menos una vez al día o
permanentemente durante su jornada laboral.
• Para el llenado del recuadro “Índice de Probabilidad”: Se
suman los índices obtenidos en A, B, C y D, obteniendo 8
(1+1+3+3).
• Para el llenado del recuadro “Índice de Severidad”: Se
determina con el uso de la Tabla N.° 13, que el índice es 2, ya que
el daño producido por la exposición prolongada al movimiento
repetitivo causaría una lesión con incapacidad temporal.
• El Riesgo se obtiene multiplicando el Índice de Probabilidad
X Índice de Severidad. Siguiendo con el análisis, el el Índice
de probabilidad es 8 y el Índice de Severidad es 2, alcanzando
un valor de 16. El puntaje se encuentra en la Tabla N.° 12
dentro del rango de 9 a 16, siendo el nivel de riesgo Moderado 41
(MO). Con este dato, utilizamos la Tabla N.° 11, y verificamos
que es un riesgo Significativo, por lo cual, se recomienda que
se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo en un plazo
determinado, por ende, es necesario que implementemos
medidas corrección y prevención.

Para reforzar lo expuesto en esta guía, utilizaremos como caso

práctico una empresa de compra y venta al por mayor de productos
de librería, de la cual analizaremos el proceso de almacenamiento
que forma parte de su proceso productivo.
La Empresa Libreri S.A. tiene 30 trabajadores en el proceso

de almacenamiento, quienes realizan actividades de picking
o preparación de pedidos, al recibir la orden de compra por el
sistema, imprimen, recorren las instalaciones de almacén para
extraer lo requerido, luego verifican, empaquetan y rotulan los
productos, finalmente lo transportan a la zona de expedición del
pedido. Dentro de este proceso se tiene los siguientes puestos
de trabajo: operario de sacado de productos, operario chequeo y
operario para embalaje y transporte los cuales son ocupados por
13, 9 y 8 trabajadores respectivamente. Tienen procedimientos de
trabajo y han recibido la capacitación correspondiente.
GRÁFICA Nº 4. DIAGRAMA DE PROCESOS DE GESTIÓN DE ALMACENES

42
Recepción
Almacenamiento
Control de inventario
Preparación de pedidos
(Picking/Surtido)
Despacho (Embarque)
Preparativos Extracción Transporte

Recorrido Verificación
(imprimir la orden) de productos de pedido

Una vez identificado el proceso a evaluar, en el ejemplo “picking”,

debo identificar las actividades y tareas que se realizan durante este
proceso a las cuales les asoció el puesto de trabajo. Puede utilizar
la siguiente tabla de manera de resumir la información obtenida:


Recepción de mercadería
Preparativos Ordenar almacén por prioridad
Imprimir orden de compra
Desplazamiento por almacén
Recorrido Operarios de
Ubicación de producto sacado de
Carga y descarga de mercadería productos
Picking
con uso de montacargas
Extracción de pro-
Selección o picked de pedido
ductos
Transporte de producto a zona de
picking
Verificación (**)
Transporte de pedido
(***)

(*): Por fines explicativos sólo se desarrolló las actividades “Preparativos, Recorrido y Extracción
de Productos”. Sin embargo, cada usuario, para la puesta en práctica deberá desarrollar
todas las actividades identificadas, en este caso (**) y (***).
Siguiendo con el ejemplo, vamos a analizar la actividad de

extracción de productos y las tareas identificadas para esta
actividad para hallar los peligros a los que se encuentran expuestos 43
los trabajadores y sus riesgos asociados. En esta etapa podemos
utilizar como referencia la categorización de peligros del anexo 2
de la presente guía para facilitarnos la identificación de peligros.
Del análisis anterior, obtenemos lo siguiente:
TABLA 22. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS POR TAREA

Carga y
• Exposición prolongada al movimiento
descarga de • Movimiento repetitivo.
repetitivo.
mercadería • Montacargas.
• Atropellos, choques.
con uso de • Mercadería almacenada.

• Desplome, caída de carga u objetos.
montacargas
• Movimiento repetitivo. • Exposición prolongada al movimiento
Selección
• Postura de trabajo. repetitivo.
o picked de
• Manipulación manual de • Posturas forzadas o inadecuadas.
pedido
cargas. • Sobreesfuerzos.
• Sobreexposición a altos niveles de
• Vibración. vibración.
• Montacargas. • Atropellos, choques.
Transporte
• Iluminación. • Fatiga ocular, caídas, tropiezos.
de producto
• Postura de trabajo. • Posturas forzadas o inadecuadas.
a zona de
• Movimiento repetitivo. • Exposición prolongada al movimiento
picking
• Mala organización del repetitivo.
trabajo. • Carga mental elevada, tareas monóto-
nas y repetitivas.
44 Para realizar la evaluación de riesgos y su valoración, vamos a

analizar la tarea de “Carga y descarga de mercadería con uso de
montacargas”. Utilizando las Tablas N.° 8, 9 y 10, anteriormente
precisadas; procedemos a realizar la evaluación cuantitativa.
Una vez valorado el nivel de riesgo respecto a su tolerabilidad,
procedemos a determinar las medidas de control más eficaces
para los riesgos significativos. Utilizaremos para ello la Tabla N.°
14 Formato IPERC de esta guía.
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL Libreri S.A. PROCESO: Preparación de pedidos - Picking
ÁREA: Almacén FECHA DE ELABORACIÓN 18/07/2018


SIGNIFICATIVO controlado. IP ÍNDICE DE PROBABILIDAD (A+B+C+D) 5 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP
ÍNDICE DE RIESGO = NIVEL

PUESTO DE REQUISITO ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE
Nº ACTIVIDAD TAREA PELIGRO RIESGO PROCEDI- ÍNDICE DE PROBABILIDAD DE MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO LEGAL PERSONAS CAPACITA- EXPOSICIÓN SEVERIDAD
MIENTOS PROBABILIDAD X SEVERIDAD RIESGO ELM SUS CDI CAD EPP
EXPUESTAS CIÓN AL RIESGO
EXISTENTES (A+B+C+D)
(A) (C) (D)
(B)
Exposición R. M. • Elaborar y difundir un procedimiento sobre

TABLA 23. MATRIZ IPERC – LIBRERI S.A.
Movi- prevención de riesgos disergonómicos.

prolongada 375-2008-TR
miento • Introducir pausas activas o frecuentes para
1 al movi- Norma Básica 3 1 1 3 8 2 16 MO X
repeti- reducir fatiga muscular.
miento de Ergonomía. • Capacitación en uso e importancia de las
tivo
repetitivo. Método OCRA. pausas frecuentes.
Choque o Ley 29783 de

atropello seguridad y • Elaborar y difundir un instructivo de
Carga y
con los salud en el velocidad máxima de desplazamiento y uso
descar-
Operario Monta- compañe- trabajo, D.S. de elevador retráctil.
2 ga de 3 1 1 2 7 3 21 IM X
de Extrac- cargas ros y/o la 005-2012-Tr • Capacitar al personal autorizado en manejo
merca- seguro de montacargas.
sacado ción de mercadería aprueba el
dería • Restringir acceso a personal no capacitado.
de pro- productor almace- reglamento de
con
ductos nada. la Ley 29783.
monta-
cargas Caída
de cajas • Apilar los objetos que están por encima de
Ley 29783 y
Merca- desde 1.80 m adecuadamente.
su reglamento
dería altura u • Uso de equipos de protección personal
3 aprobado por 3 1 1 3 8 2 16 MO X X
Almace- objetos (casco, calzado de seguridad).
D.S. 005- • Capacitar al personal en técnicas de
nada sobre
2012-Tr. apilamiento.
miembros
inferiores.
45
Determinación del Nivel de Riesgo

a. Se analizó la Actividad “Extracción de productos” / Tarea “Carga y
descarga de mercadería con montacargas”.
b. El Peligro es mercadería almacenada.
c. El Riesgo es caída de cajas desde altura u objetos sobre miembros

inferiores.
d. Para el llenado del recuadro “Personas Expuestas (A)”: En
el enunciado se identifica que hay 13 operarios de sacado de
productos, por lo tanto, de acuerdo a la Tabla N.° 13, se determina
que el índice es 3, ya que 13 personas expuestas se encuentran
dentro del rango de MÁS DE 12.
e. Para el llenado del recuadro “Procedimientos Existentes (B)”: Se
determina en la Tabla N.° 13 que el índice es 1 y que la tarea tiene
procedimientos de trabajo.
f. Para el llenado del recuadro “Capacitación (C)”: Se determina con
el uso de la Tabla N.° 13, que el índice es 1, en función que los
trabajadores están capacitados.
46 g. Para el llenado del recuadro “Exposición al Riesgo (D)”: Se determina

mediante la Tabla N.° 13, que el índice es 3, ello en función que la
exposición se realiza al menos una vez al día o permanentemente
durante su jornada laboral.
h. Para el llenado del recuadro “Índice de Probabilidad”: Se suman los
índices obtenidos en A, B, C y D, obteniendo 8 (3+1+1+3).
i. Para el llenado del recuadro “Índice de Severidad”: Se determina
con el uso de la Tabla N.° 13, que el índice es 2, ya que los daños
producidos por la caída de cajas desde altura u objetos sobre
miembros inferiores causarían una lesión con incapacidad
temporal.
j. El Riesgo se obtiene multiplicando el Índice de Probabilidad x Índice
de Severidad. Siguiendo con el análisis, el Índice de Probabilidad
es 8 y el Índice de Severidad es 2, alcanzando un valor de 16. El
puntaje se encuentra en la Tabla N.° 12 dentro del rango de 9 a 16,
siendo el nivel de riesgo Moderado (MO). Con este dato, utilizamos
la Tabla N.° 11 y verificamos que es un riesgo Significativo, por lo
cual, se recomienda que se deben hacer esfuerzos para reducir
el riesgo en un plazo determinado, por ende, es necesario que
implementemos medidas corrección y prevención.
El siguiente caso práctico es de una empresa que brinda el servicio

de galvanizado de zinc en caliente, de la cual analizaremos el

proceso de armado que forma parte de su proceso principal.
La Empresa Zincado S.A. cuenta con 20 trabajadores en el proceso

de armado, quienes tienen la labor de preparar el material metálico
antes de ser ingresado a la línea de galvanizado. Las actividades
que se realizan en el proceso de armado ocurren de la siguiente
manera: Se cortan tiras de alambres con ayuda de una tronzadora,
luego se amarran estos alambres al material metálico que va ser
posteriormente galvanizado, seguido de ello, los extremos libres
de los alambres son amarrado a las gancheras para luego ser
izadas y puestas sobre el vagón transportador, finalmente son
transportadas a la línea de galvanizado. Dentro de este proceso
se tiene los siguientes puestos de trabajo: operario de tronzado,
operario de armado y operario de izaje los cuales son ocupados
por 1, 17 y 2 trabajadores respectivamente. Tienen procedimientos
de trabajo y han recibido la capacitación correspondiente.
GRÁFICA Nº 5. DIAGRAMA DE PROCESO DE LA INDUSTRIA DE GALVANIZADO
Recepción del material
Armado
Desengrase
Limpieza por inmersión en ácido 47
Galvanizado por inmersión en zinc
Desarmado
Traslado a almacén

GRÁFICA Nº 6. PROCESO DE ARMADO
Corte de Amarre de Amarre a la

Izaje Transporte
alambres alambres ganchera
Una vez identificado el proceso a evaluar, en el ejemplo “armado”,

debo identificar las actividades y tareas que se realizan durante
este proceso a las cuales les asoció el puesto de trabajo. Puede
utilizar la siguiente tabla para resumir la información obtenida:
48 Enrollar alambres
Asegurar alambres en la Operario de
Corte de alambres
tronzadora tronzado
Cortar los alambres
Agrupar los alambres
Amarre de alam- Trenzar los alambres
bres
Armado Amarrar los alambres al
material Operario de
armado
Amarre a la gan-
chera (**)
Izaje (***)
Transporte (****)

(*): Por fines explicativos sólo se desarrolló las actividades “Corte de Alambres y Amarre de
Alambres”. Sin embargo, para la puesta en práctica se deberá desarrollar todas las activida-
des identificadas, en este caso (**), (***) y (****).
Siguiendo con el ejemplo, vamos a analizar la actividad de

amarre de alambres y las tareas identificadas para esta actividad,
para hallar los peligros a los que se encuentran expuestos los
trabajadores que la realizan y sus riesgos asociados. En esta etapa

podemos utilizar como referencia la categorización de peligros del
anexo 2 de la presente guía para facilitarnos la identificación de
peligros. Del análisis anterior, obtenemos lo siguiente:

• Posturas forzadas o inadecua-
Agrupar
• Postura de trabajo. das.
los alam-
• Material punzo cortante. • Contacto con bordes filosos y
bres
punzantes.
Trenzar
• Postura de trabajo. das.
los alam-
• Material punzo cortante. • Contacto con bordes filosos y
bres
punzantes.
• Postura de trabajo.
• Manipulación manual de
das.
Amarrar cargas.
• Sobreesfuerzos.
los alam- • Presencia de polvo y
• Exposición a inhalación de partí-
bres al partículas.
culas en suspensión.
material • Material punzo cortante
• Contacto con bordes filosos y
con presencia de óxido
punzantes.
ferroso.

analizar la tarea de “Amarrar los alambres al material”. Utilizando 49
las Tablas N.° 8, 9 y 10, anteriormente precisadas; procedemos a
realizar la evaluación cuantitativa. Una vez valorado el nivel de
riesgo respecto a su tolerabilidad, procedemos a determinar las
medidas de control más eficaces para los riesgos significativos.
Utilizaremos para ello la Tabla N.° 14 Formato IPERC de esta guía.
50
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL ZINCADO S.A. PROCESO: Armado
ÁREA: Producción FECHA DE ELABORACIÓN 18/07/2018


ÍNDICE DE
ÍNDICE RIESGO = NIVEL
PUESTO DE REQUISITO ÍNDICE DE PROCEDI- ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE
Nº ACTIVIDAD TAREA PELIGRO RIESGO DE PROBABILIDAD DE MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO LEGAL PERSONAS MIENTOS CAPACITA- EXPOSICIÓN PROBA-
SEVERIDAD X SEVERIDAD RIESGO ELM SUS CDI CAD EPP
EXPUESTAS EXISTEN- CIÓN AL RIESGO BILIDAD
(A) TES (C) (D) (A+B+C+D)
(B)
Postura Posturas R. M. 375-2008-TR • Elaborar y difundir procedimientos o instructivos sobre Ergonómica en el trabajo.
1 de forzadas o Norma Básica de 3 1 1 3 8 2 16 MO X • Introducir pausas frecuentes para reducir fatiga muscular.
TABLA 26. MATRIZ IPERC – ZINCADO S.A.
Trabajo inadecuadas Ergonomía. • Capacitación en uso e importancia de las pausas frecuentes.
R. M. 375-2008-TR • Elaborar y difundir procedimientos o instructivos sobre Ergonómica en el trabajo.

2 Sobreesfuerzo Norma Básica de 3 1 1 3 8 2 16 MO X • Introducir pausas frecuentes para reducir fatiga muscular.
Manipula- Ergonomía. • Capacitación en uso e importancia de las pausas frecuentes.
ción
de Caída de Ley 29783 y
• Realizar el mantenimiento periódico de los puentes de grúa, polipastos y gancheras.
cargas objetos sobre su reglamento
3 3 1 1 3 8 2 16 MO X X • Colocar señales de Advertencia (Riesgo de Caída de objetos).
miembros aprobado por D.S.
• Uso de casco, lentes, botín de seguridad, mandil de cuero y guantes de hycron.
inferiores 005-2012-Tr.
Amarrar
los Ley 29783 y • Elaborar y difundir procedimientos o instructivos sobre prevención de enfermedades
Operario de Amarre de Presencia Exposición a
alambres su reglamento respiratorias.
armado alambres de polvos inhalación de
4 al aprobado por D.S. 3 1 1 3 8 1 8 TO X X • Capacitar sobre prevención y protección respiratoria.
y partí- partículas en
material 005-2012-Tr. • Colocar señales de uso obligatoria de mascarilla.
culas suspensión
DS 42-F • Uso de casco, lentes, botín de seguridad, mandil de cuero y guantes de hycron.
• Elaborar y difundir procedimientos o instructivos sobre trabajo seguro en el
Ley 29783 y
Contacto con área de trabajo.
su reglamento
5 Material bordes filosos 3 1 1 3 8 2 16 MO X X • Capacitar sobre cuidado de manos.
aprobado por D.S.
punzo y punzantes • Colocar señales riesgo de corte.
005-2012-Tr.
cortante • Uso de casco, lentes, botín de seguridad, mandil de cuero y guantes de hycron.
con
presencia • Elaborar y difundir procedimientos o instructivos sobre trabajo seguro en el
Ley 29783 y
de óxido área de trabajo.

Contacto con su reglamento
6 ferroso 3 1 1 3 8 2 16 MO X X • Capacitar sobre cuidado de manos.
óxido ferroso aprobado por D.S.
• Colocar señales riesgo de corte.
005-2012-Tr.
• Uso de casco, lentes, botín de seguridad, mandil de cuero y guantes de hycron.

a. Se analizó la Actividad “Amarre de Alambres” / Tarea “Amarrar

los alambres al material”.

b. El Peligro es presencia de polvos y partículas.
c. El Riesgo es exposición a inhalación de partículas en suspensión.
d. Para el llenado del recuadro “Personas Expuestas (A)”: En el

enunciado se identifica que hay 17 operarios de armado, por lo
tanto, de acuerdo a la Tabla N° 13, se determina que el índice
es 3, ya que las 17 personas expuestas se encuentran dentro
del rango más de 12.
e. Para el llenado del recuadro “Procedimientos Existentes (B)”:

Se determina en la Tabla N° 13 que el índice es 1 y que la tarea
tiene procedimientos de trabajo.
f. Para el llenado del recuadro “Capacitación (C)”: Se determina

con el uso de la Tabla N° 13, que el índice es 1, en función que
los trabajadores están capacitados.
g. Para el llenado del recuadro “Exposición al Riesgo (D)”: Se

determina mediante la Tabla N° 13, que el índice es 3, ello en
función que la exposición se realiza al menos una vez al día o
permanentemente durante su jornada laboral.
h. Para el llenado del recuadro “Índice de Probabilidad”: Se

(3+1+1+3).
51
i. Para el llenado del recuadro “Índice de Severidad”: Se
determina con el uso de la Tabla N° 13, que el índice es 1, ya que
el daño producido por la exposición prolongada al movimiento
repetitivo causaría una lesión sin incapacidad.
j. El Riesgo se obtiene multiplicando Índice de Probabilidad

x Índice de Severidad. Siguiendo con el análisis, el Índice de
Probabilidad es 8 y el Índice de Severidad es 1, alcanzando un
valor de 8. El puntaje se encuentra en la Tabla N° 12 dentro del
rango de 5 a 8, siendo el nivel de riesgo Tolerable (TO). Con este

dato, utilizamos la Tabla N° 11, y verificamos que es un riesgo
No Significativo, por lo cual, no se necesita mejorar la acción
preventiva, sin embargo, se deben considerar soluciones más
rentables o mejoras que no supongan una carga económica
importante.
9.6. Anexo N.° 6: Ejemplo 4 de aplicación del proceso de IPERC,

con análisis de Riesgo Residual
El siguiente caso práctico es de una empresa del sector pesquero

que se dedica a la pesca de merluza, de la cual analizaremos el
proceso de izado de pesca que forma parte de su proceso principal.
La Empresa Merluza S.A. cuenta con 6 trabajadores en el proceso

de izado de pesca, quienes tienen la labor de izar la red de pescar
junto con la carga de peces del mar hacia la embarcación. Las
actividades que se realizan en el proceso de izado de pesca
ocurren de la siguiente manera: Se enganchan y desenganchan
de las anillas con el cable de izado, se vira y se aduja la red de
52 pesca y el cabo de corte, izado de la bola de pesca, liberación de la
captura dentro de los bunkers. Dentro de este proceso se tiene los
siguientes puestos de trabajo: operario de izaje y operario de pesca
los cuales son ocupados por 1 y 5 trabajadores respectivamente.
No se cuenta con procedimientos de seguridad y los trabajadores
han pasado sólo por una inducción en materia de seguridad y salud
en el trabajo.
GRÁFICA Nº 7. DIAGRAMA DE PROCESO DE LA INDUSTRIA

DE PESCA INDUSTRIAL
Navegación a zona de pesca

Arriado
Arrastre o pesca
Virado
Izado de pesca
Seleccionado
Estiba y prevención
Navegación a puerto
Decarga a muelle
GRÁFICA Nº 8. PROCESO DE IZADO DE PESCA 53
Enganche y Virado y adujado de

Izado de la bola Liberación de
desenganche de la red de pesca y el
de pesca la captura
anillas calor de corte

Una vez identificado el proceso a evaluar, en el ejemplo “Izado de

Pesca”, debo identificar las actividades y tareas que se realizan
durante este proceso a las cuales les asoció el puesto de trabajo.
Puede utilizar la siguiente tabla para resumir la información obtenida:
TABLA 27. MAPEO DE PROCESOS

Liberar el enganche del cable de
Enganche y desen- corte
ganche de anillas
Enganchar el cable de izado Operario
Virado y adujado de maquinista
Virar el winche de red
Izado la red de pesca y el
de cabo de corte Arriar el winche de izado
Pesca Elevar el copo o la bola de pesca
Izado de la bola de Operario de
pesca Posicionar la bola de pesca sobre la izaje
tapa del bunker o compartimiento
Liberación de la Desatar el nudo para apertura de la Operario de
captura bola del copo. pesca
54
Siguiendo con el ejemplo, vamos a analizar la actividad de “Izado
de la bola de pesca” y las tareas identificadas para esta actividad,
para hallar los peligros a los que se encuentran expuestos los
trabajadores que la realizan y sus riesgos asociados. En esta etapa
podemos utilizar como referencia la categorización de peligros del
anexo 2 de la presente guía para facilitarnos la identificación de

• Piso de la cubierta resbaladizo. • Caída al mismo y a diferente

• Balanceo de la bola suspendida en nivel.
Elevar o izar el
el aire (pesca). • Golpes, aplastamiento.
copo o la bola
• Ruido producido por el motor de • Sobreexposición a altos niveles
de pesca
la embarcación. de ruido.
• Radiación solar. • Exposición a radiación solar.
Posicionar la
• Compuertas del bunker abiertas. • Caída a diferente nivel.
bola de pesca
• Postura de trabajo. • Posturas forzadas e inadecuadas.
sobre la tapa
• Ruido producido por el motor de • Sobreexposición a altos niveles
del bunker
la embarcación. de ruido.
o comparti-
• Radiación solar. • Exposición a radiación solar.
miento

peligros. Del análisis anterior, obtenemos lo siguiente:

analizar la tarea de “elevar o izar el copo o bola de pesca”. Utilizando
las Tablas N.° 8, 9 y 10, anteriormente precisado; procedemos a

realizar la evaluación cuantitativa. Una vez valorado el nivel de
riesgo respecto a su tolerabilidad, procedemos a determinar las
medidas de control más eficaces para los riesgos significativos.
Utilizaremos para ello la Tabla N.° 14 Formato IPERC de esta guía.
Riesgo Residual
Para este último ejemplo, se calculará el Riesgo Residual tomando

en cuenta que las medidas de control se han cumplido de forma
efectiva.
55
56
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL MARIMAR S.A. PROCESO: Izado de Pesca
ÁREA: Pesca FECHA DE ELABORACIÓN 18/07/2018



RIESGO =
ÍNDICE DE ÍNDICE DE PRO- ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE
PUESTO DE REQUISITO ÍNDICE DE PROBABILIDAD NIVEL
Nº ACTIVIDAD TAREA PELIGRO RIESGO PERSONAS CEDIMIENTOS CAPACITA- EXPOSICIÓN AL DE MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO LEGAL PROBABILIDAD SEVERIDAD X DE RIESGO
EXPUESTAS EXISTENTES CIÓN RIESGO
ELM SUS CDI CAD EPP
(A+B+C+D) SEVERIDAD
(A) (B) (C) (D)
• Mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.

• Implementar un botiquín de primeros auxilios y capacitar su uso.
Caía al mismo Ley 29783 y su reglamento aprobado
1 2 3 2 2 9 2 18 IM X X • Elaborar y difundir los procedimientos de trabajo seguro.
nivel por D.S. 005-2012-Tr. • Capacitar al personal en prevención de caídas.
• Uso de EPPs adecuados: botas antideslizantes.
Piso de la
TABLA 29. MATRIZ IPERC – MARIMAR S.A.
cubierta • Mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.

resbaladizo • Elaborar y difundir los procedimientos de trabajo seguro.
Caída a • Capacitar al personal en prevención de caídas.
Ley 29783 y su reglamento aprobado
2 diferente nivel 2 3 2 2 9 3 27 IT X X • Implementar y capacitar en el uso de equipos de salvamento y
por D.S. 005-2012-Tr. primeros auxilios.
(al agua)
• Uso de EPPs adecuados: botas antideslizantes.
• Implementar puntos de anclaje para el personal.
Elevar • Realizar la inspección del equipo de izado y someterlos a prueba
Izado o izar Balanceo de la Golpes y
antes de usarlo.
aplastamiento
Operario de la el copo bola suspen- Ley 29783 y su reglamento aprobado • Elaborar y difundir los procedimientos de trabajo seguro.
3 de pesca bola de o la por caída de 2 3 2 2 9 3 27 IT X X
dida en el aire por D.S. 005-2012-Tr. • Capacitar al personal sobre el trabajo seguro de la tarea.
pesca bola de objetos en • Realizar mantenimiento periódico (engrase).
(pesca)
pesca altura • Uso de EPPS: guantes de maniobras.
Ruido Ley 29783 y su reglamento aprobado • Capacitar sobre conservación auditiva.

Sobre exposi- • Elaborar y difundir los procedimientos de trabajo seguro.
producido por por D.S. 005-2012-Tr.
4 ción a ruido de 2 3 2 2 9 2 18 IM X • Realizar monitoreo de ruido.
el motor de la R. M. 375-2008-TR Norma Básica de • Realizar el mantenimiento preventivo de los equipos (motor).
motores
embarcación Ergonomía. • Capacitar en lenguaje gestual eficaz.
Ley 29783 y su reglamento aprobado
por D.S. 005-2012-Tr. • Implementar dispensadores de bloqueador solar.

Exposición a • Elaborar y difundir los procedimientos de trabajo seguro.
Ley N.° 30102 Ley que dispone
5 Radiación solar la radiación 2 3 2 2 9 2 18 IM X X • Capacitar sobre el riesgo y consecuencias de la exposición solar
medidas preventivas contra los efectos prolongada.
solar
nocivos para la salud por exposición • Gorra cortaviento.
prolongada a la radiación solar

a. Se analizó la Actividad “Izado de Pesca” / Tarea “Elevar o izar

el copo o la bola de pesca”.

b. El Peligro es piso de la cubierta resbaladizo.
c. El Riesgo es caída a diferente nivel (al agua).
d. Para el llenado del recuadro “Personas Expuestas (A)”: En el

enunciado se identifica que hay 5 operarios de izado de pesca,
por lo tanto, de acuerdo a la Tabla N° 13, se determina que
el índice es 2, ya que las 5 personas expuestas se encuentran
dentro del rango de 4 a 12.
e. Para el llenado del recuadro “Procedimientos Existentes (B)”:

Se determina en la Tabla N° 13 que el índice es 3 y que la tarea
no tiene procedimientos de trabajo.
f. Para el llenado del recuadro “Capacitación (C)”: Se determina

con el uso de la Tabla N° 13, que el índice es 2, en función que
los trabajadores están parcialmente capacitados.
g. Para el llenado del recuadro “Exposición al Riesgo (D)”: Se

determina mediante la Tabla N° 13, que el índice es 2, ello en
función que la exposición se realiza al menos una vez al mes o
eventualmente durante su jornada laboral.
h. Para el llenado del recuadro “Índice de Probabilidad”: Se

(2+3+2+2).
57
i. Para el llenado del recuadro “Índice de Severidad”: Se
determina con el uso de la Tabla N° 13, que el índice es 3, ya
que el daño producido por la caída a diferente nivel causaría
una lesión con incapacidad permanente o la muerte.
j. El Riesgo se obtiene multiplicando Índice de Probabilidad

x Índice de Severidad. Siguiendo con el análisis, el Índice de
Probabilidad es 9 y el Índice de Severidad es 3, alcanzando un
valor de 27. El puntaje se encuentra en la Tabla N° 12 dentro
del rango de 25 a 36, siendo el nivel de riesgo Intolerable (IT).

Con este dato, utilizamos la Tabla N° 11 y verificamos que es
un riesgo Significativo, por lo cual, no se debe comenzar ni
continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es
posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
prohibirse el trabajo.
TABLA 30. RIESGO RESIDUAL

RIESGO =
ÍNDICE
ÍNDICE DE PROBABI- NIVEL
ÍNDICE DE ÍNDICE DE ÍNDICE DE DE
Nº PROCEDI- ÍNDICE DE SEVERI-
LIDAD DE MEDIDAS DE CONTROL
PERSONAS CAPACITA- EXPOSICIÓN X RIESGO
MIENTOS PROBABILIDAD DAD ELM SUS CDI CAD EPP
EXPUESTAS CIÓN AL RIESGO SEVERIDAD
EXISTENTES (A+B+C+D)
(A) (C) (D)
(B)
• Mantener el orden y limpieza

• Cumplir con los
procedimientos de trabajo
seguro.
1 2 1 1 2 5 2 10 MO X X • Realizar reentrenamientos
al personal en prevención
de caídas.
• Uso de EPPs adecuados:
botas antideslizantes.
• Mantener el orden y limpieza
• Cumplir con los
seguro.
• Realizar reentrenamientos
58 2 2 1 1 2 5 3 15 MO X X
en el uso de equipos de
salvamento y primeros
auxilios.
• Uso de EPPs adecuados:
botas antideslizantes
y equipos de anclaje o
restricción de movimiento
(prevenir caídas al mar)
• Realizar la inspección del

equipo de izado y someterlos
a prueba antes de usarlo.
3 2 1 1 2 5 3 15 MO X X • Realizar mantenimiento
periódico (engrase).
• Uso de EPPS: guantes de
maniobras.
• Capacitar de forma periódica

sobre conservación auditiva.
• Cumplir con los
seguro.
• Realizar monitoreo de ruido
4 2 1 1 2 5 2 10 MO X X periódicos.
• Realizar el mantenimiento
preventivo de los equipos
(motor).
• Uso de EPPS: protección
auditiva.
• Cumplir con los

seguro.
5 2 1 1 2 5 2 10 MO X X • Capacitar sobre el riesgo
y consecuencias de la
exposición solar prolongada.
• Uso de bloqueador solar.

Cabe precisar, por fines didácticos esta fracción de tabla, ha

seccionada de la tabla N.° 29. Es decir, la tabla N.° 30 es la
continuación [lado derecho] de la tabla N.° 29.

k. Para el cálculo del Nivel de Riesgo Residual (NRR), se debe
repetir los pasos del paso d. al j. utilizando las Tabla N° 13 El
puntaje alcanzado se encuentra dentro del rango del 9 al 16
según la Tabla N° 12, siendo el nivel de riesgo Moderado. Con
este dato, y según la Tabla N° 11 se verifica que es un riesgo
Significativo, por lo cual, se deben implementar medidas de
control más estrictas para seguir reduciendo el riesgo.
10. FISCALIZACIÓN
La Sunafil como ente rector del Sistema Inspectivo de Trabajo,

es responsable de promover y fiscalizar el cumplimiento de las
normas sociolaborales y de seguridad y salud en el trabajo.
A continuación, se presenta un diagrama que representa la

secuencia de cómo se ejecuta el procedimiento inspectivo:
GRÁFICA Nº 9. PROCEDIMIENTO INSPECTIVO

En SST plazo máximo 30
días, en caso de accidentes
de trabajo mortal el plazo
es de 10 días hábiles no
prorrogables.
En SST de 30 días prorrogables
Modalidades: Medidas
Orden de Informe de 59
Denuncia, inspección: inspectivas:
Asignación a • Visita de Inspección Inspección
solicitud, • Requerimiento
• Concreta Inspector (es) • Comparecencia o Acta de
etc. • Advertencia
• Genérica • Comprobación datos Infracción
• Requerimiento de • Paralización
información por medio de • cierre temporal
sistemas de comunicación del área o de una
electrónica unidad económica.
Inicio: máximo 10 días hábiles

10.1. Incumplimientos frecuentes
En materia de Seguridad y Salud en el trabajo, la identificación de

peligros y evaluación de riesgos (IPERC), es una de las submaterias
más fiscalizadas. A continuación, se presentan las posibles causas
que podrían generar una infracción durante la actuación inspectiva

correspondiente:
a) En la matriz IPERC, no se identifican todos los peligros a los

cuales están expuestos los trabajadores.
b) La evaluación de los riesgos no se condice con la realidad.
c) No se actualiza la IPERC por lo menos 1 vez al año.
d) No se actualiza la IPERC después de suscitarse un accidente de

trabajo, incidente o enfermedad profesional.
e) No se actualiza la IPERC después de cada evaluación que

evidencie no conformidades en el Sistema de Gestión
60 (supervisión, inspecciones, auditorías).
f) No se registra la participación de los trabajadores y el Comité

de Seguridad y Salud en el Trabajo en la elaboración de la
IPERC.
g) No se han efectivizado o implementado los controles

determinados en la evaluación de riesgos.
h) Los controles de la matriz IPERC no se aplican según jerarquía.
i) El personal no ha sido capacitado en prevención de riesgos

laborales, en la interpretación y puesta en práctica de la IPERC.
j) La matriz IPERC no está exhibido en el centro de labores.
k) No se ha considerado en la evaluación de riesgos, las

condiciones físicas y de salud de los trabajadores o las
condiciones específicas de las personas con algún tipo de
discapacidad, mujeres en periodo de gestación, lactantes o
adolescentes.
Finalmente, el Reglamento de la Ley General de Inspección

del Trabajo, el DS 019-2006-TR, señala que las sanciones se
expresan en Unidades Impositivas Tributarias (UIT) y que el
cálculo del monto de las sanciones se determina según el

régimen laboral de la empresa, el número de trabajadores
afectado y la gravedad de la infracción.
11. REFERENCIAS
• Ley N.° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
• Decreto Supremo N.° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N.°

29783.
• Resolución Ministerial N.° 050-2013-TR, que aprueba los

registros con contenido mínimo obligatorio del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Ley N.° 28806, Ley General de Inspección del Trabajo.
• Decreto Supremo N.° 019-2006-TR, Reglamento de la Ley N.°

28806.
• Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Evaluación de Riesgos Laborales. recuperado de: http://www.
insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/
Guias_Ev_Riesgos/Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf.
61
62
¿CÓMO ELABORAR E IMPLEMENTAR EL
IPERC?
MARCO LEGAL VIGENTE
✔ Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y

Salud en el Trabajo y modificatorias.
✔ Resolución Ministerial Nº 375-2008-TR, Normas básicas de ergonomía y de

procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.
✔ Resolución Ministerial N° 374-2008-TR, Aprueba el listado de los agentes

físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales que generan
riesgos para la salud de la mujer gestante y/o el desarrollo normal del
embrión y el feto.
✔ Resolución Ministerial Nº 050-2013-TR, Formatos referenciales -

GUÍA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS
Guía Técnica Colombiana
RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL GTC 45:2012
Propósito general de la
Entender los
identificación de los
peligros que se
peligros y la valoración
pueden generar en
de los riesgos en S y SO
el desarrollo de las
actividades,
al punto de
asegurar que con el fin de que la
cualquier riesgo organización pueda
sea aceptable establecer los controles
necesarios,
Recabado de: http://132.255.23.82/sipnvo/normatividad/GTC_45_DE_2012.pdf

(25/10/2022)
RECUERDA
ENFOQUE DE GÉNERO Y PROTECCIÓN

DE LAS TRABAJADORAS
El empleador adopta el enfoque de género
para la determinación de la evaluación
inicial y el proceso de identificación de
peligros y evaluación de riesgos anual.
Art. 66, Ley N° 29783

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Documentación que debe exhibir el empleador:

a. La política y objetivos en materia de SST.
b. El Reglamento Interno de SST.
c. La identificación de peligros, evaluación de
riesgos y sus medidas de control.
d. El mapa de riesgo.
e. La planificación de la actividad preventiva.
f. El Programa Anual de SST.
La documentación, a) y c) debe ser exhibida en un

lugar visible dentro de centro de trabajo.
Art. 32 del RLSST

LEY DE
SST
El empleador actualiza la evaluación de riesgos
una vez al año como mínimo, cuando cambien
Si los resultados de la evaluación de riesgos
las condiciones de trabajo o se hayan
lo hacen necesarios, se realizan:
producido daños a la salud y seguridad en el
trabajo.
De la salud de los Relacionadas con

trabajadores y de métodos de trabajo y
las condiciones de de producción, que
trabajo garanticen un mayor
nivel de protección
CONTROLES MEDIDAS DE
PERIÓDICOS PREVENCIÓN
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Protección de Evaluación de factores

Protección de los
trabajadores en situación de riesgo para la
adolescentes
de discapacidad procreación
Artículo 77, Reglamento de la Ley
29783 (Modificado por D. S. N°
002-2020-TR)
Proceso mediante el cual se

localiza y reconoce que existe Elaborada por personal
un peligro y se definen sus competente
Identificació
características.
n de
Peligros
Elaborada por Actualizar al
Permite valorar el nivel,
grado y gravedad de los cada puesto de menos 1 vez al
trabajo año
mismos para la toma de
Evaluación decisiones apropiadas
de Riesgos (oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas a adoptar).
Se orienta a reducir los

riesgos a través de las En consulta: Trabajadores,
medidas correctivas, la Comité o Supervisor de SST
Control de exigencia de su
Riesgos cumplimiento y la
evaluación periódica de
su eficacia.
MANUAL REFERENCIAL !RECUERDA QUE DEBE SER ELABORADA POR CADA PUESTO DE TRABAJO!
https://drive.google.com/file/d/1LM-a8Vp2y94YZOnxsR6
wby8tNoRF7T4H/view?usp=sharing
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE
CONTROL
• Proceso mediante el cual

IDENTIFICACIÓN DE se localiza y reconoce que
PELIGROS existe un peligro y se
definen sus características.
Evaluación de Riesgos
Control de Riesgos
PELIGRO TIPOS DE PELIGROS
FÍSICOS
Situación o característica intrínseca de Ruido, temperaturas extremas, vibraciones, radiaciones
algo capaz de ocasionar daños a las QUÍMICOS

Polvos, vapores, gases, humos metálicos
personas, equipos, procesos y ambiente
BIOLÓGICOS
Bacterias, hongos,virus, plagas
ELÉCTRICOS
tableros eléctricos deteriorados, cables eléctricos expuestos
DISERGONÓMICOS
Posturas inadecuadas, movimientos repetitivos, levantamiento de
carga, sobreesfuerzos
PSICOSOCIALES
Estrés, carga de trabajo y ritmo excesivo, contenido del trabajo ,
mobbing
LOCATIVOS
Pisos con huecos, agrietados, húmedos, escaleras en mal estado
MECÁNICOS
Máquinas sin protección, herramienta defectuosa, vehículos en mal
estado, calderos sin mantenimiento
La valoración de los riesgos

es la base para la gestión con la participación y
proactiva de S y SO, liderada compromiso de todos los
por la alta dirección como niveles de la organización y
parte de la gestión integral otras partes interesadas.
del riesgo,
Independientemente de la complejidad de la
valoración de los riesgos, ésta debería ser un
proceso sistemático que garantice el cumplimiento
de su propósito
Recabado de: http://132.255.23.82/sipnvo/normatividad/GTC_45_DE_2012.pdf (25/10/2022)

CONTROL
Identificación de Peligros
• Permite valorar el nivel,
EVALUACIÓN DE grado y gravedad de los
RIESGOS mismos.
Control de Riesgos
¿QUÉ ES EL RIESGO?
Probabilidad de que un peligro se
materialice en determinadas condiciones
y genere daños a las personas, equipos y
al ambiente.
Todos los trabajadores deberían identificar y

comunicar a su empleador los peligros asociados
a su actividad laboral. Los empleadores tienen el
deber legal de evaluar los riesgos derivados
de estas actividades laborales.
Recabado de: http://132.255.23.82/sipnvo/normatividad/GTC_45_DE_2012.pdf (25/10/2022)

CONTROL
Identificación de Peligros
Evaluación de Riesgos
• Propuesta de medidas
CONTROL DE correctivas, la exigencia de su
RIESGOS cumplimiento y la evaluación
periódica de su eficacia.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y
Raíz de los PROTECCIÓN +
Factores de
x Eliminar El peligro
Efectivo
riesgo
BARRERAS DURAS
Con procesos, operaciones,
Sustituir materiales o equipos menos
peligrosos
FUENTE
Controles de
ingeniería
Efectividad de
y reorganización del trabajo
CONTROLES
Medio
Receptor
Incluyendo la
BARRERAS BLANDAS
Controles
administrativo
s
formación adecuados
Equipos de
protección personal Apartado 8.1.2 - ISO 45001 -
Efectivo
ELIMINACIÓN
✔ Modificar diseño para eliminar peligros.
✔ Cambios en el proceso productivo que eviten la presencia de una sustancia peligrosa.
SUSTITUCIÓN
✔ Sustituir un material por otro menos peligroso.
✔ Reducir la energía del sistema.
✔ Reducir la fuerza, tensión, presión, temperatura.
✔ Reemplazar un producto químico por otro menos peligroso.
✔ Aspirar el polvo en lugar de barrerlo.

CONTROLES DE INGENIERÍA
CONTROL Y ALIMENTACIÓN REMOTO
Scooptrams a control remoto Tractores a control remoto Scaler a control remoto

SEÑALIZACIONES, ALERTAS Y/O CONTROLES
ADMINISTRATIVOS
✔ Señales de seguridad.
✔ Sirenas, alarmas.
✔ Procedimientos de Seguridad (PETS).
✔ Inspección de equipos.
✔ Capacitación.
✔ Controles de acceso.
✔ Permisos de trabajo.
✔ Etiquetado.
✔ Horarios de trabajo
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Usar EPPs adecuados para el tipo de actividad que se desarrolla en determinadas áreas
✔ Anteojos de seguridad.
✔ Protectores auditivos.
✔ Arneses y eslingas de seguridad
✔ Protección respiratoria.
✔ Guantes.
✔ Mascarilla
✔ Otros
EJEMPLO Guía Técnica Colombiana GTC
45:2012
Modificar un diseño para eliminar el peligro. Ejemplo: introducir
Elimina dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar el peligro de
r manipulación manual.
Sustitui Reemplazar por un material menos peligroso o reducir la energía

r del Sistema. Ejemplo: reducir la fuerza, amperaje, presión,
temperatura, entre otros.
Controles
de Instalar sistemas de ventilación, protección para las máquinas,
Ingeniería enclavamiento, cerramientos acústicos, entre otros.
Controles
Administrati
vos Señalización, advertencias: instalación de alarmas, procedimientos de
seguridad, inspecciones de los equipos, controles de acceso, capacitación del
personal.
EPP
Gafas de seguridad, protección auditiva, máscaras faciales, sistemas de detención
de caídas, respiradores y guantes.
¿Qué metodología utilizo? Guía Técnica Colombiana GTC
45:2012
La metodología que se utilice para la valoración de los riesgos debe estructurarse

y
aplicarse de tal forma que ayude a la organización a:
Identificar los Demostrar que se

Tomar Comprobar si las han identificado
peligros y
decisiones medidas de todos los peligros
valorar los
(selección de control Priorizar la asociados al trabajo
riesgos
maquinaria, existentes en el ejecución y se han
derivados de implementado las
materiales, lugar de trabajo de acciones
estos, para medidas de control
herramientas, son efectivas de mejora.
determinar las necesarias para
métodos, para reducir los
medidas de proteger a los
procedimientos, riesgos
control a trabajadores.
equipo, entre
establecer
otros)
Guía Técnica
Aspectos para tener en cuenta al desarrollar la IPERC Colombiana GTC
45:2012
Designar un
miembro de la Documentar los
organización y resultados de la
proveer los valoración
recursos
necesarios
Determinar las
necesidades de Considerar la Realizar
Considerar las
evaluaciones
entrenamiento legislación estadísticas de
del personal ASPECTOS vigente y otros incidentes ASPECTOS higiénicas y/o
monitoreos
para la IPERC y requisitos ocurridos
biológicos
satisfacerlas
Consultar con Considerar los

las partes cambios en los
interesadas y procesos y
obtener sus procedimientos,
comentarios y personal,
compromisos instalaciones y
otros
Actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos
IPERC
Definiendo el instrumento Ejemplo adaptado de la
GTC 45:2012
PARA EFECTOS DIDÁCTICOS SE PROPONE COMO EJEMPLO LA SIGUIENTE MATRIZ:
i. evaluación j. valoración k. criterios para

del riesgo del riesgo establecer
controles l. medidas de NOTA: LAS EMPRESAS PODRÍAN MODIFICAR ESTE MODELO DE
intervención MATRIZ DE RIESGOS DE ACUERDO A SUS NECESIDADES Y TIPO
DE PROCESOS
✔ Índice de personas expuestas (A) ✔ Riesgo ✔ peor

✔ Índice de procedimientos existentes (B)
✔ significativo consecuencia
Índice de capacitación (C) ✔ eliminación
✔ Índice de exposición al riesgo (D) (Si/No) ✔ existencia de
✔ IP: Índice de probabilidad (A+B+C+D) ✔ sustitución
requisito legal
✔ IS: Índice de severidad ✔ controles de ingeniería
✔ Riesgo = Probabilidad x Severidad específico
✔ controles administrativos
✔ Nivel de riesgo asociado (si o
✔ equipos de protección personal
no)
Descripción de niveles de daño Guía Técnica Colombiana
GTC 45:2012
Tabla de Guía Técnica Colombiana
GTC 45:2012
peligros
MÉTODOS (R.M. 050-2013-TR)
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS 6 X 6
MÉTODOS (R.M. 050-2013-TR)
IPERC
NIVEL DE PROBABILIDAD (NP)
NIVEL DE 𝑁𝑅 = 𝑁𝑃 × 𝑁𝑆
Personas Procedimientos SEVERIDAD
Capacitación Nivel de Exposición (NS)
expuestas existentes (C) (NE) 𝑁𝑃 = 𝐴 + 𝐵 + 𝐶 + 𝑁𝐸
(A) (B)
Al menos una vez al Lesión sin
Existen son Personal entrenado. año ( S) incapacidad (S)
1 1a3 satisfactorios y Conoce el peligro y lo Disconfort
suficientes previene
Esporádicamente (SO) incomodidad (
SO)
Personal Lesión con
Existen Al menos una vez al
parcialmente y parcialmente mes( S) incapacidad
2 4 a 12 no son entrenado, conoce temporal (S)
satisfactorios y el peligro pero no
Daño a la salud
suficientes toma acciones de Eventualmente (SO)
reversible (SO)
control
Personal no entrenado, Lesión con
Al menos una vez al
no conoce el peligro, no incapacidad
Más de día( S)
3 No existen toma acciones de permanente (S)
12
control Permanentemente Daño a la salud
(SO) irreversible (SO)
ESTIMACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO
GRADO DE
PUNTAJE INTERPRETACIÓN / SIGNIFICADO SIGNIFICATIVO
RIESGO
MATRIZ DE VALORACIÓN No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que
Intolerable se reduzca el riesgo. Si no es posible reducirse el
De 25 a 36 riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe SI
CONSECUENCIA (IT)
prohibirse el trabajo.
LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya
DAÑINO reducido el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a
DAÑINO DAÑINO
Importante
De 17 a 24 un trabajo que se está realizando, debe remediarse SI
(IM)
el problema en un tiempo inferior al de los riesgos
P moderados.
R Trivial 4 Tolerable Moderado 9
BAJA
O Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo. Las
5-8 - 16
B medidas para reducir el riesgo deben implantarse en
A un periodo determinado.
B
I Cuando el riesgo moderado está asociado con
L Tolerable Moderado Importante Moderado consecuencias extremadamente dañinas (mortal o
MEDIA De 9 a 16 SI
I 5-8 9 - 16 17-24 (MO) muy graves), se precisará una acción posterior para
D
establecer la probabilidad de daño como base para
A
D determinar la necesidad de mejora de las medidas de
control.
ALTA No se necesita mejorar la acción preventiva. Se
9 - 16 17-24 25 - 36 Tolerable
De 5 a 8 requiere comprobaciones periódicas para asegurar NO
(TO)
que se mantiene la eficacia de la medida de control.
Trivial (T) 4 No se necesita adoptar ninguna acción NO
Guía Técnica Colombiana Criterios para establecer
GTC 45:2012
controles
Es necesario determinar qué criterios necesita para priorizar sus controles; sin embargo, en las empresas
deberían tener como mínimo los siguientes 3 criterios:
1 Número de
trabajadores
2 Peor
3 Existencia
requisito legal
consecuencia
expuestos asociado
aunque se podría establecer
Importante
identifican efectos si existe o no
tenerlo en cuenta
posibles, se debe requisito legal
para identificar el
tener en cuenta específico a la
alcance del control
que el control a tarea que se
a implementar
implementar evalúa
para tener
evite siempre la parámetros de
(ver metodología
peor consecuencia priorización en la
en caso práctico
al estar expuesto implementación
final)
al riesgo de medidas de
intervención
MODELO DE MATRIZ IPERC
EJEMPLO DE MATRIZ IPERC
EJEMPLO DE MATRIZ IPERC
MATRIZ IPERC Ejemplo adaptado de la
GTC 45:2012
del riesgo
Criterios
Valoració
Peligro Controles existentes Evaluación del Riesgo para Medidas de control
Rutinario (si/no)
establecer
Puesto de trabajo
n
Zona/ Lugar
controles
Actividades
Tareas
probabilidad (A+B+C+D)
(IS) Índice de severidad
administrativos
Nivel de riesgo
Existencia Requisito
Asociado (Si o No)
Controles de
Legal Específico
Riesgo = IP x IS
Descripción
(IP) Índice de
Clasificación
posibles
significativo
Eliminación
Sustitución
Individuos
ingeniería
Controles
Efectos
Protecció
consecuencia
Fuente
(Si/No)
Riesgo
Medio
Equipos
D
A
C
B
de
n
Peor
*Reducción
Ajuste del tiempo de
antropométrico exposición.
Tendinitis,
Importante
Movimientos Pérdida de del puesto de *Asegurar la
Síndrome
Oficina de Contabilidad y Compras
repetitivos - Ergonómico Si capacidad No trabajo. realización de

del túnel Ninguno Ninguno Pausas
Miembros 2 3 2 3 10 2 laboral. las pausas
del carpo activas
Superiores. activas.
(STC)
20
Contadora
*Fomentar el
Facturación
Digitar
autocuidado.
Si
*Reducción
Ajuste del tiempo de
Lumbalgia antropométrico exposición.
Importante
Postura Sillas Pausas Crónica con del puesto de
Lumbalgias, *Asegurar la
Sedente Ergonómico Ninguno 2 22 Si Incapacidad No trabajo.
cervicalgias. ajustables activas 2 3 3 3 11 realización de
prolongada. permanente las pausas
parcial. activas.
*Fomentar el
autocuidado.
INFRACCIÓN GRAVE
D.S. N° 019-2006-TR, RLGIT
Artículo 27
Numeral 27.3
No llevar a cabo las evaluaciones de riesgos y los controles

periódicos de las condiciones de trabajo y de las
actividades de los trabajadores o no realizar aquellas
actividades de prevención que sean necesarias según los
resultados de las evaluaciones.
¡MUCHAS
/SunafilPeru GRACIAS!
@SunafilPeru
Perú.
Canal Sunafil Call Center:
Central telefónica: 390-2800 (Opción
0-800-1-6872
Sunafil 1)
Título: “Guía básica para la implementación de la Versión: 01
Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación de Fecha de
Riesgos y Determinación de Controles Vigencia:
en MYPES
GUÍA N° 001-2022-SUNAFIL/DPPR
GUÍA BÁSICA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MATRIZ

DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE
RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES EN MYPES
ROL NOMBRE CARGO FECHA FIRMA
Elaborado Encargado de la formulación de

dd/mm/aaaa
por: áreas usuarias y/o OGPP
Jefe de la OGAJ
Revisado
Jefe de la OGPP dd/mm/aaaa
por:
Jefes de órganos proponentes
Consejo Directivo o
Aprobado
Superintendente o dd/mm/aaaa
por:
Secretario General
Dirección de Prevención y Promoción Pág. 1 /

en MYPES
CONTROL DE CAMBIOS
N° Items Descripción del cambio Versión Fecha de vigencia
1 -- Versión Inicial del documento 01

en MYPES
ÍNDICE
1. OBJETIVOS: 4
2. BASE LEGAL 4
3. ALCANCE 9
4. DEFINICIONES 9
5. ABREVIATURAS 12
6. DISPOSICIONES GENERALES 12
7. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS 13
8. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS 14
9. MODELOS DE MATRIZ IPERC POR ACTIVIDADES: 25
9.1.MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE ESTRUCTUAS
METÁLICAS” 26
9.2.MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “PANIFICACIÓN” 29
9.3.MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE PRENDAS DE VESTIR”
32
9.4.MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE CALZADO” 35
MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE CALZADO” 36
9.5.MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE HILOS” 38
9.6.MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “INDUSTRIA DEL MUEBLE” 41
10. DISPOSICIONES FINALES 44
11. ANEXO 44

en MYPES
1. OBJETIVOS:
Establecer las pautas básicas a seguir por los empleadores de las micro y pequeñas
empresas, para identificar los peligros o factores de riesgo existentes en los puestos de
trabajo, de manera que les permita realizar una adecuada gestión de riesgos, así como,
adoptar medidas preventivas y establecer medios de control eficiente.
1.1.OBJETIVO GENERAL
Contar con instrumento normativo que establezca las pautas básicas aplicables a los
empleadores de la Micro y Pequeña Empresa para la identificación de todos aquellos
peligros con potencial de causar daño y que se encuentran presentes en el lugar de
trabajo, así como, la evaluación de los riesgos asociados a los lugares y/o puestos de
trabajo, con la finalidad de aportar metodológicamente a la determinación de medidas
preventivas necesarias para coadyuvar a eliminar o controlar los riesgos que no se han
podido gestionar en las actividades económicas: Fabricación de estructuras metálicas,
Panificación, Fabricación de prendas de vestir, Fabricación de calzado, Fabricación de
hilos e Industria del mueble.
1.2.OBJETIVO ESPECÍFICO
Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en el país; una cultura que
respete el derecho a un medio ambiente de trabajo seguro y saludable. (NO VA)
2. BASE LEGAL
Nº NORMA LEGAL REFERENCIA APLICABLE

El artículo 22 señala que, el trabajo es un deber y un
derecho. Es base del bienestar social y un medio de
realización de la persona.
El artículo 23 señala que, el trabajo, en sus diversas
Constitución Política del
modalidades, es objeto de atención prioritaria del Estado
1 Perú.
(…) Ninguna relación laboral puede limitar el ejercicio de
los derechos constitucionales, ni desconocer o rebajar la
dignidad del trabajador (…)
El artículo 2 establece que, las normas previstas en el
presente Instrumento tienen por objeto promover y
Decisión 584 Instrumento regular las acciones que se deben desarrollar en los
Andino de Seguridad y Salud centros de trabajo de los Países Miembros para disminuir
en el Trabajo y su o eliminar los daños a la salud del trabajador, mediante la
Reglamento aprobado por la aplicación de medidas de control y el desarrollo de las

en MYPES
2 Resolución N° 957. actividades necesarias para la prevención de riesgos

derivados del trabajo. Para tal fin, los Países Miembros
deberán implementar o perfeccionar sus sistemas
nacionales de seguridad y salud en el trabajo, mediante
acciones que propugnen políticas de prevención y de
participación del Estado, de los empleadores y de los
trabajadores.
Artículo 11.- En todo lugar de trabajo se deberán tomar

medidas tendientes a disminuir los riesgos laborales.
Estas medidas deberán basarse, para el logro de este
objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo y su entorno como
responsabilidad social y empresarial.
Para tal fin, las empresas elaborarán planes integrales de
prevención de riesgos que comprenderán al menos las
siguientes acciones:
(…)
b) Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y
periódicamente, con la finalidad de planificar
adecuadamente las acciones preventivas, mediante
sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional
específicos u otros sistemas similares, basados en mapa
de riesgos.
El artículo 1 establece que, según lo dispuesto por el
artículo 9 de la Decisión 584, los Países Miembros
desarrollarán los Sistemas de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo, para lo cual se podrán tener en
cuenta los siguientes aspectos:
Resolución N° 957, (...) b. Gestión técnica:
Reglamento del Instrumento 1- Identificación de factores de riesgo.
3 Andino de Seguridad y Salud 2- Evaluación de factores de riesgo.
en el Trabajo
3- Control de factores de riesgo.
4- Seguimiento de medidas de control (…)
Fue publicada el 12 de marzo del 2018, es la norma de
Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el
Trabajo, que sustituye a la OHSAS 18001. Esta norma
Norma ISO 45001:2018, dispone de un Sistema de Gestión de la Seguridad y la
Sistemas de Gestión de la Salud en el Trabajo eficiente, aporta un enfoque más
4 Seguridad y Salud en el holístico en la gestión de los riesgos de Seguridad y Salud
Trabajo. y permite una mayor previsión de cara a sus trabajadores
y a su organización.
El artículo 3, inciso 1, literal b) establece que una de las
Ley N° 28806, Ley General finalidades de la inspección es la vigilancia, exigencia y
de Inspección del Trabajo y
5 cumplimiento de las normas legales y reglamentarias
sus modificatorias.
relacionadas con la prevención de riesgos laborales.

en MYPES
El artículo 18 establece que, la Sunafil es la autoridad

central del Sistema de Inspección del Trabajo a que se
refiere la Ley 28806, Ley General de Inspección del
Trabajo; y como ente rector de ese sistema funcional
Ley N° 29981 Ley que crea la
dicta normas y establece procedimientos para asegurar el
Superintendencia Nacional
cumplimiento de las políticas públicas en materia de su
de Fiscalización Laboral –
6 competencia que requieren de la participación de otras
SUNAFIL.
entidades del Estado, garantizando el funcionamiento del
Sistema con la participación de los gobiernos regionales y
de otras entidades del Estado según corresponda.
El artículo 19 establece que, la participación de los
trabajadores y sus organizaciones sindicales es
indispensable en el Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo, respecto de lo siguiente: (…) d) La
identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos
al interior de cada unidad empresarial y en la elaboración
del mapa de riesgos. (…)
El artículo 50 señala que, el empleador aplica medidas de

prevención de los riesgos laborales.
El artículo 57 dispone que, el empleador actualiza la

evaluación de riesgos una vez al año como mínimo o
cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan
producido daños a la salud y seguridad en el trabajo.
El artículo 75 establece que, los representantes de los

trabajadores en seguridad y salud en el trabajo participan
en la identificación de los peligros y en la evaluación de
Ley N° 29783 Ley de
los riesgos en el trabajo, solicitan al empleador los
Seguridad y Salud en el
7 resultados de las evaluaciones, sugieren las medidas de
Trabajo y modificatoria.
control y hacen seguimiento de estas. En caso de no
tener respuesta satisfactoria, pueden recurrir a la
autoridad administrativa de trabajo.
Artículo 49.- El empleador, entre otras, tiene las
siguientes obligaciones:
a) Garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores
en el desempeño de todos los aspectos relacionados con
su labor, en el centro de trabajo o con ocasión del mismo.
b) Desarrollar acciones permanentes con el fin de
perfeccionar los niveles de protección existentes. (…)
Artículo 54.- El deber de prevención abarca también toda
actividad que se desarrolle durante la ejecución de
órdenes del empleador, o durante la ejecución de una
labor bajo su autoridad, o en el desplazamiento a la
misma, aun fuera del lugar y horas de trabajo.
El artículo 26, literal g) establece que, el empleador está
obligado a: Adoptar disposiciones efectivas para

en MYPES
identificar y eliminar los peligros y los riesgos

relacionados con el trabajo y promover la seguridad y
El artículo 32, literal c) señala que, la documentación del

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
que debe exhibir el empleador es la siguiente: La
identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus
Decreto Supremo N° 005- medidas de control.
8 2012-TR, Reglamento de la Esta documentación debe ser exhibida en un lugar visible
Ley de Seguridad y Salud en dentro del centro de trabajo, sin perjuicio de aquella
el Trabajo y modificatorias. exigida en las normas sectoriales respectivas.
El artículo 82 establece que, el empleador debe

identificar los peligros y evaluar los riesgos para la
seguridad y salud de los trabajadores en forma periódica
(…).
Artículo 77.- La identificación de peligros, evaluación de

riesgos y determinación de controles (IPERC) es
elaborada y actualizada periódicamente, sin exceder el
plazo de un año, por el empleador; se realiza en cada
puesto de trabajo, con participación del personal
competente, en consulta con las y los trabajadores, así
como con sus representantes ante el Comité, Subcomité
o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el
caso (…).
La Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de
Evaluación de Riesgo Disergonómico tiene por objetivo
principal establecer los parámetros que permitan la
adaptación de las condiciones de trabajo a las
características físicas y mentales de los trabajadores con
el fin de proporcionarles bienestar, seguridad y mayor
eficiencia en su desempeño, tomando en cuenta que la
mejora de las condiciones de trabajo contribuye a una
Resolución Ministerial N°
mayor eficacia y productividad empresarial.
375-2008-TR: Norma Básica
9
de Ergonomía.
(…) La evaluación ergonómica, a partir del concepto
amplio de bienestar y confort para la mejora de la
productividad, deberá formar parte de los procesos
preventivos en las empresas, cualquiera que sea su
actividad.
Establece como objetivo que, los Valores Límite
Permisibles se establecen para proteger la salud de los
Decreto Supremo N° 015- trabajadores de toda actividad ocupacional y a su
2005-SA: Reglamento sobre descendencia, mediante la evaluación cuantitativa y para
10 valores límite permisibles el control de riesgos inherentes a la exposición,
para agentes químicos en el principalmente por inhalación, de agentes químicos

en MYPES
ambiente de trabajo. presentes en los puestos de trabajo.
Anexo 1.
TUO de la Ley de Impulso al
Desarrollo Productivo y al
Establece el marco legal para la promoción de la
Crecimiento Empresarial,
competitividad, formalización y desarrollo de la micro,
aprobado por el Decreto
11 pequeñas y medianas empresas (MIMYPE).
Supremo N° 013-2013-
PRODUCE
Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Promoción de
la Competitividad, Formalización y Desarrollo de la Micro
12 Decreto Legislativo N° 1086
y Pequeña Empresa y del Acceso al Empleo Decente
Aprueba los Formatos Referenciales que contemplan la
Resolución Ministerial N° información mínima que deben contener los registros
13 050-2013-TR obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
Resolución de Secretaría
General N° 014-2016-
Establece los lineamientos para la gestión única y
SUNAFIL que aprueba la
estándar de los instrumentos normativos que regulan la
versión N° 02 de la Directiva
gestión operativa de todos los órganos y unidades
N° 001-2014-SUNAFIL-SG-
14 orgánicas de la SUNAFIL.
OGA “Gestión de
Instrumentos Normativos”.
El artículo único resuelve aprobar la siguiente Norma
Técnica Peruana, por los fundamentos de la presente
resolución, conforme al procedimiento establecido en la
Resolución Directoral Ley N°30224:
N° 020-2018-INACAL/DN NTP-ISO 45001:2018 Sistemas de gestión de la seguridad
15
y salud en el trabajo. Requisitos con orientación para su
uso. 1a Edición.
Resolución de Establece las reglas generales para la fiscalización en
16 Superintendencia N° 186- materia de seguridad y salud en el trabajo, además
2019-SUNAFIL contempla la lista de verificación de la materia.
3. ALCANCE
Las disposiciones de esta guía son de carácter referencial y puede ser utilizada por los
empleadores de la Micro y Pequeña Empresa de las siguientes actividades económicas:
Fabricación de estructuras metálicas, Panificación, Fabricación de prendas de vestir,
Fabricación de calzado, Fabricación de hilos e Industria del mueble.
4. DEFINICIONES
4.1 ACTIVIDAD: Ejercicio u operaciones industriales o de servicios desempeñadas por el

empleador, en concordancia con la normatividad vigente.

en MYPES
4.2 ACTIVIDADES, PROCESOS, OPERACIONES O LABORES DE ALTO RIESGO: aquellas que

impliquen una probabilidad elevada de ser la causa directa de un daño a la salud del
trabajador con ocasión o como consecuencia del trabajo que realiza. La relación de
actividades calificadas como de alto riesgo será establecida por la autoridad
competente.
4.3 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES: Son uno o varios eventos relacionados que concurren
para generar un accidente. Se dividen en:
4.3.1 FALTA DE CONTROL: Son fallas, ausencias o debilidades administrativas en la

conducción del empleador o servicio y en la fiscalización de las medidas de
protección de la seguridad y salud en el trabajo.
4.3.2 CAUSAS BÁSICAS: Referidas a factores personales y factores de trabajo:
4.3.2.1 FACTORES PERSONALES: Referidos a limitaciones en experiencias, fobias

y tensiones presentes en el trabajador.
4.3.2.2 FACTORES DEL TRABAJO: Referidos al trabajo, las condiciones y medio

ambiente de trabajo: organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo,
maquinaria, equipos, materiales, dispositivos de seguridad, sistemas de
mantenimiento, ambiente, procedimientos, comunicación, entre otros.
4.3.3 CAUSAS INMEDIATAS: Son aquellas debidas a los actos condiciones

subestándares.
4.3.3.1 CONDICIONES SUBESTÁNDARES: Es toda condición en el entorno del

trabajo que puede causar un accidente.
4.3.3.2 ACTOS SUBESTÁNDARES: Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada

por el trabajador que puede causar un accidente.
4.4 CONTROL DE RIESGOS: Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información

obtenida en la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de la
propuesta de medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación
periódica de su eficacia.
4.5 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: Son dispositivos, materiales e indumentaria

personal destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos
presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una
alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
4.6 ERGONOMÍA: Llamada también ingeniería humana. Es la ciencia que busca optimizar la
interacción entre el trabajador, máquina y ambiente de trabajo con el fin de adecuar
en MYPES
los puestos, ambientes y la organización del trabajo a las capacidades y características

de los trabajadores a fin de minimizar efectos negativos y mejorar el rendimiento y la
seguridad del trabajador.
4.7 ESTÁNDARES DE TRABAJO: Son los modelos, pautas y patrones establecidos por el
empleador que contienen los parámetros y los requisitos mínimos aceptables de
medida, cantidad, calidad, valor, peso y extensión establecidos por estudios
experimentales, investigación, legislación vigente o resultado del avance tecnológico,
con los cuales es posible comparar las actividades de trabajo, desempeño y
comportamiento industrial. Es un parámetro que indica la forma correcta de hacer las
cosas. El estándar satisface las siguientes preguntas: ¿Qué?, ¿Quién? y ¿Cuándo?
4.8 EVALUACIÓN DE RIESGOS: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros,

que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la
información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar
una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas
que debe adoptar.
4.9 EXPOSICIÓN: Presencia de condiciones y medio ambiente de trabajo que implica un

determinado nivel de riesgo para los trabajadores.
4.10 FACTORES DE RIESGO: son el conjunto de propiedades que caracterizan la situación de

trabajo, y pueden afectar la salud del trabajador. También, se entiende bajo esta
denominación la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas
que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya
probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento
agresivo. Comúnmente son llamados peligros.
4.11 GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD: Aplicación de los principios de la administración

moderna a la seguridad y salud, integrándola a la producción, calidad y control de
costos.
4.12 GESTIÓN DE RIESGOS: Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el

riesgo, la aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos
determinados y mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados
esperados.
4.13 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS: Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que

existe un peligro y se definen sus características.
4.14 LUGAR DE TRABAJO: Son todos los sitios donde los trabajadores deben permanecer o
adonde tienen que acudir por razón de su trabajo, y que se hallan bajo el control
directo o indirecto del empleador.

en MYPES
4.15 MEDIDAS DE PREVENCIÓN: Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o
disminuir los riesgos derivados del trabajo y que se encuentran dirigidas a proteger la
salud de los trabajadores contra aquellas condiciones de trabajo que generan daños
que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el cumplimiento de
sus labores. Además, son medidas cuya implementación constituye una obligación y
deber de los empleadores.
4.16 MICRO Y PEQUEÑA EMPRESA (MYPE): La Micro y Pequeña Empresa es una unidad
económica constituida por persona natural o jurídica, bajo cualquier forma de
organización o gestión empresarial contemplada en la legislación vigente, que tiene
como objeto desarrollar actividades de extracción, transformación, producción,
comercialización de bienes o prestación de servicios.
4.16.1MICRO EMPRESA: Ventas anuales hasta el monto máximo de 150 Unidades

Impositivas Tributarias (UIT).
4.16.2PEQUEÑA EMPRESA: Ventas anuales superiores a 150 UITs y hasta el monto

máximo de 1700 Unidades Impositivas Tributarias (UIT).
4.17 PELIGRO: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.
4.18 RIESGO: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y

genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
4.19 RIESGO LABORAL: Probabilidad de que la exposición a un factor o proceso peligroso

en el trabajo cause enfermedad o lesión.
4.20 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Conjunto de

elementos interrelacionados o interactivos que tienen por objeto establecer una
política, objetivos de seguridad y salud en el trabajo, mecanismos y acciones necesarios
para alcanzar dichos objetivos, estando íntimamente relacionado con el concepto de
responsabilidad social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el
ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los trabajadores mejorando, de este
modo, su calidad de vida, y promoviendo la competitividad de los empleadores en el
mercado.
5. ABREVIATURAS
DPPR : Dirección de Prevención y Promoción.

IPERC : Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles
LSST : Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
MYPE : Micro y Pequeña Empresa.
RLSST : Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

en MYPES
SGSST : Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

SST : Seguridad y Salud en el Trabajo.
SUNAFIL : Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral.
UIT : Unidad Impositiva Tributaria
PETS : Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro
EPP : Equipos de Protección Personal
6. DISPOSICIONES GENERALES
6.1.La presente guía constituye un documento de carácter orientador que surge en

atención a lo dispuesto en la LSST y modificatorias, el RLSST, así como las normas
afines para desarrollar la metodología del IPERC y obtener los resultados
correspondientes.
6.2.La LSST, tiene como objetivo promover una cultura de prevención de riesgos
laborales en el país. Así mismo, su RLSST señala que es obligación del empleador,
implementar el SGSST, en función del tipo de empresa u organización, nivel de
exposición a peligros y riesgos, y la cantidad de trabajadores expuestos.
6.3.En este punto, es necesario precisar que, la seguridad en el trabajo tiene como
objetivo principal la prevención de los accidentes laborales, en los que se produce
un contacto directo entre el agente material, [sea un equipo de trabajo, un
producto, una sustancia o una energía] y el trabajador, esto puede dejar
consecuencias traumáticas (quemaduras, heridas, contusiones, fracturas,
amputaciones, etc.).
6.4.Por ello, los empleadores para el cumplimiento de su obligación de exhibir la IPERC,

deben considerar, entre otras, las actividades y trabajadores en su organización.
Además, podrán aplicar estándares internacionales en materia de SST para atender
situaciones no previstas en la legislación nacional o para implementar normas que
brinden mayor protección a los trabajadores, siempre y cuando, se cumpla
mínimamente, lo señalado en la LSST, el RLSST y demás normas aplicables en la
materia.
6.5. En efecto, el empleador tiene a su disposición la Resolución Ministerial N° 050-

2013-TR, como referente para la identificación de peligros y evaluación de riesgos
en su organización, asimismo, también tiene la facultad de hacer uso de normas
internacionales como la ISO 45001:2018 e ISO 3100:2018. No obstante, el presente
lineamiento muestra una opción práctica y sencilla para la IPERC.
7. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

en MYPES
7.1 La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de trabajo del
empleador, por personal competente, en consulta con los trabajadores, sindicato y
sus representantes ante el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo,
y sindicato según corresponda.
7.2 La evaluación de riesgos debe considerar las condiciones de trabajo existentes o

previstas, así como la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe, por sus
características personales o estado de salud conocido, sea especialmente sensible a
alguna de dichas condiciones.
7.3 Se debe incluir en la matriz IPERC, medidas de control referente a la protección de

trabajadores en situación de discapacidad, la protección de los adolescentes, la
evaluación de factores de riesgo para la procreación, así como, el enfoque de
género y la protección de las trabajadoras en periodo de embarazo o lactancia con
el fin de adoptar las medidas preventivas y de protección necesarias. Además, las
trabajadoras en estado de gestación tienen derecho a ser transferidas a otro puesto
que no implique riesgo para su salud integral, sin menoscabo de sus derechos
remunerativos y de categoría.
7.4 La matriz IPERC se actualiza una vez al año como mínimo o cuando cambien las
condiciones de trabajo o se hayan producido daños a la salud y seguridad en el
trabajo como accidentes de trabajo.
7.5 La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de control forma

parte de la documentación del SGSST que debe exhibir el empleador en un lugar
visible dentro del centro de trabajo, por lo tanto, este proceso debe quedar
documentado.
7.6 Para la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de

controles, se debe considerar la línea base, auditorías, investigación (la causa) de
los incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades profesionales; asimismo, debe
considerar los riesgos asociados a la empresa, planta, actividad, entre otras.
7.7 Los métodos para el análisis y evaluación de riesgos son todos, en el fondo, una
suerte de escudriñamiento en el que se formulan preguntas sobre el proceso,
equipos, los sistemas de control, los medios de protección (pasiva y activa), la
actuación de los operadores (factor humano) y los entornos -interior y exterior- de
la instalación (existente o en proyecto).
7.8 Por lo que, resulta necesario adoptar las medidas preventivas y correctivas
necesarias, así como determinar si los controles previstos o existentes son

en MYPES
adecuados para eliminar los peligros o controlar riesgos asociados al trabajo. (NO
VA)
8. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
El empleador debe efectuar acciones de prevención de riesgos laborales, a fin de minimizar

la probabilidad de ocurrencia de daños a la vida o la salud de los trabajadores. En
concordancia con el Principio de Prevención1, que precisa: “el empleador debe garantizar
que en su centro de trabajo se establezcan los medios y condiciones que protejan la vida, la
salud y el bienestar de sus trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo laboral,
prestan servicios o se encuentran dentro del ámbito de su centro de labores. […]”.
Además, entre otras obligaciones, el empleador debe garantizar la seguridad y la salud de

sus trabajadores en el desempeño de todos los aspectos relacionados con su labor, en el
centro de trabajo o con ocasión del mismo. Para ello, deberá desarrollar acciones
permanentes con el fin de perfeccionar los niveles de protección existentes. Por
consiguiente, el empleador deberá efectuar la evaluación de los riesgos existentes en su
centro de trabajo y en cada uno de los puestos de trabajo.
8.1 ¿Cómo identificamos los peligros?
Para identificar los peligros, el empleador o la persona encargada del proceso, deberá
entre otras acciones, efectuar un recorrido por las instalaciones de su centro de
trabajo y verificar:
✔ Actividades, tareas rutinarias y no rutinarias.

✔ Actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo.
✔ Las instalaciones civiles: paredes, pisos, techos, vías de comunicación.
✔ Equipos de trabajo (máquinas, herramientas, aparatos).
✔ Instalaciones eléctricas: Tablero eléctrico (llaves termo magnéticas, diferenciales,
toma a tierra), cableado eléctrico (vulcanizado y protegido).
✔ Otras instalaciones: gas, aire comprimido, entre otras.
✔ Productos y sustancias (materias primas, productos químicos, otros).
✔ Otras actividades.
Asimismo, deberá observar lo siguiente:
✔ Comportamiento de sus trabajadores, las capacidades y otros factores.

✔ Peligros externos existentes en las inmediaciones del lugar de trabajo.
✔ La organización del trabajo.
1
Ley 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo.
en MYPES
✔ Otras actividades.
8.2 ¿Qué tipos de peligros pueden existir?
8.2.1 Peligros relacionados con la seguridad:
Seguridad de las estructuras:
✔ Solidez inadecuada del edificio o local del centro de trabajo para el tipo de
utilización de acuerdo a la actividad que desarrolla.
✔ Inestabilidad de racks, estantes, otros (ausencia de sujeción a una
estructura firme).
✔ Ausencia de señalización del límite de carga en equipos de izaje.
✔ Plataformas no estables por donde circula el personal.
Espacios de trabajo:
✔ Hacinamiento en el lugar de trabajo, presencia de maquinarias y de

materiales en desuso.
✔ Ingreso a espacio confinado sin previo monitoreo de presencia de agentes
contaminantes (como: gases u otros).
✔ Tipo de suelo inestable o deslizante.
✔ Áreas de trabajo no delimitadas, no señalizadas y con visibilidad
insuficiente.
✔ Falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo.
✔ Pasadizos con aberturas y protuberancias.
✔ Ausencia de barandas en escaleras y rampas.
✔ Estanterías y estructuras de apoyo para almacenamiento débiles e
inestables.
✔ Inestabilidad de los apilamientos de materiales.
✔ Plataformas de trabajo de altura (2 m o más) no protegidas con baranda
resistente.
✔ Ancho de los pasillos inferior a 0.60 m.
Escaleras:
✔ Presencia de escaleras caracol.

✔ Escaleras con más de cinco peldaños sin barandas.
✔ Peldaños de escaleras sin cintas antideslizantes.

en MYPES
✔ Escaleras de mano sin resistencia suficiente o con elementos de apoyo y

sujeción inseguros o inexistentes.
✔ Escaleras de tijera sin elementos de fijación segura contra la abertura
total.
✔ Uso de escaleras de forma deficiente o insegura (suelo inestable,
inclinación excesiva, más de un trabajador, mientras se transportan o
manipulan objetos, otros).
✔ Escaleras de mano de madera pintadas.
Señalización:
✔ Ausencia de señalización de advertencia, prohibición, obligación, e

informativas.
✔ Concurrencia de señales que afectan a la percepción o la comprensión del
mensaje.
✔ Mantenimiento y limpieza deficientes de los medios o dispositivos de
señalización.
Máquinas, equipos y herramientas de trabajo:
✔ Falta de mantenimiento preventivo.

✔ Ausencia de guardas de seguridad en sistema de transmisión de
máquinas.
✔ Falta de dispositivos de accionamiento para parada total en condiciones
de seguridad.
✔ Inexistencia de manual de instrucciones del fabricante del equipo de
trabajo o, en caso de existir, no comprensible para el usuario.
✔ Falta de procedimientos documentados para las tareas de limpieza y
preparación de los equipos de trabajo.
✔ Utilización de los equipos de trabajo contraria a los usos previstos por el
fabricante.
✔ Inexistencia o no utilización de EPPs necesarios para los trabajos
desempeñados.
✔ Inexistencia de instrucciones para la parada o la desconexión del equipo
durante las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o
reparación de los equipos de trabajo.
✔ Inexistencia o no utilización de medidas complementarias como
empujadores, ganchos, arrastradores, tenazas u otros, para los trabajos
desarrollados con las manos cerca del punto de operación.

en MYPES
✔ Transmisiones, poleas, ejes, engranajes, cardan, tomas de fuerza, cintas

de transporte con movimiento libre y/o al descubierto (sin guarda de
seguridad) y accesibles para el cuerpo o partes del cuerpo.
✔ Plataformas de trabajo no construidas con elementos rígidos (tablones
atados o bandejas metálicas), que no tengan una anchura mínima de 30
cm y que no estén protegidas por barandillas de resistencia suficiente y
una altura de 90 cm, una barra rígida intermedia y un rodapié para alturas
superiores a 2 m.
Productos/Sustancias Químicas:
✔ Los productos químicos no disponen de las Hojas de Seguridad o no están

al alcance de los trabajadores.
✔ Los recipientes que contienen productos químicos, no están etiquetados
de forma reglamentaria.
✔ Los productos peligrosos no se almacenan señalizados en armarios
protegidos, en recipientes o depósitos apropiados.
✔ Los recipientes de los productos peligrosos no tienen garantizada la
resistencia a la rotura o a la degradación.
✔ No se dispone de medios de contención para limpiar o neutralizar los
derramamientos y/o las fugas de sustancias peligrosas.
✔ No se dispone de sistemas de duchas y lavaojos o son insuficientes en las
zonas donde se pueden producir proyecciones o derramamientos de
sustancias peligrosas.
✔ No existe el aviso de obligatoriedad de uso de EPP.
✔ No hay PETS para la manipulación y la utilización de sustancias peligrosas
y/o inflamables.
✔ Almacenamiento inestable de pallets o parihuelas con recipientes de
productos peligrosos y/o inflamables.
✔ Los medios y métodos de trasvase de productos inflamables y/o
peligrosos son inseguros.
✔ Ventilación insuficiente durante el trasvase de los productos inflamables
y/o peligrosos.
✔ La manipulación mecánica de los productos peligrosos y/o inflamables se
realiza con equipos no adecuados.
✔ Almacenamiento inapropiado de productos químicos que pueden
reaccionar entre sí.
✔ Los productos inflamables no se guardan o almacenan señalizados en
armarios protegidos ni en recintos o depósitos apropiados.

en MYPES
✔ La cantidad de producto (sustancias peligrosas o inflamables) que hay en

los puestos de trabajo es superior a la necesaria con respecto a las
cantidades mínimas del proceso.
✔ No hay señalización adecuada sobre la prohibición de fumar.
✔ Los extintores disponibles no son adecuados para el tipo de fuego
esperado, son insuficientes en cantidad y su distribución no cubre toda la
zona de riesgo.
✔ Los trabajadores no están debidamente capacitados sobre el uso y la
manipulación de sustancias químicas.
8.2.2 Peligros relacionados con la higiene en el trabajo:
Se busca identificar los posibles peligros para la salud en el ambiente de

trabajo y evaluar los riesgos derivados de la presencia de agentes
contaminantes (químicos, físicos y biológicos), para ello, se necesita
determinar la naturaleza y, en su caso, la forma de los agentes contaminantes,
dónde se originan, por dónde se propagan y quiénes son todos sus posibles
receptores, en qué momentos de la jornada laboral se presentan en el lugar de
trabajo; determinar la intensidad de las exposiciones mediante el uso de
equipos de toma de muestras o de medición y comparar estas intensidades
con los criterios de referencia establecidos en el Decreto Supremo N° 015-
2005-SA para el caso de las sustancias químicas.
En este contexto, cuando se identifique la presencia de agentes químicos en el

ambiente de trabajo, se debe considerar el origen de estas sustancias, esto es,
en materias primas utilizadas, productos auxiliares, productos intermedios,
subproductos, residuos, preservativos. Además, se debe considerar en qué
etapa del proceso productivo se genera: Proceso principal, procesos auxiliares,
mantenimiento, manutención, limpieza, recubrimientos y tratamientos con
plaguicidas.
Respecto a la identificación de agentes biológicos, se debe considerar las

actividades que generan la presencia de insectos, roedores, hongos, y otras en
las que se trabaja con agentes biológicos de forma deliberada (manipulación
deliberada), así, conocidas; y las actividades en las que se puede producir la
exposición de los trabajadores a estos agentes sin que haya intención
deliberada de trabajar con los mismos (exposición accidental).
Respecto a los agentes físicos, el empleador debe tener en cuenta la presencia
de estos agentes en el ambiente de trabajo:
✔ Ruido, para ello hay que identificar la fuente, su valoración es mediante

monitoreo (por encima de 85 dB).
en MYPES
✔ Estrés térmico: Por exceso de calor o frio.

✔ Radiaciones: ionizantes y no ionizantes.
✔ Vibraciones.
✔ Iluminación
Para determinar si estos agentes físicos se encuentran dentro del límite

normal, se efectuarán los monitoreos respectivos y se compararán los
resultados con lo establecido en la Resolución Ministerial N° 375-2008-TR.
8.2.3 Factores de riesgos disergonómicos:
Posturas Incomodas, Posturas Forzadas, Movimientos Repetitivos
Posturas forzadas:
Causas:
✔ Posturas desfavorables.
✔ Jornada laboral prolongada en posición de pie o en la misma posición.
Consecuencias:
✔ Lesiones musculoesqueléticas.
✔ Tendinitis en extremidades superiores (muñeca, codo, hombro)
✔ Contracturas
✔ Alteraciones osteo-musculares
✔ Cervicalgias
✔ Dorsalgias
✔ Lumbalgias
✔ Cansancio, fatiga.
Sobreesfuerzos:
La causa más frecuente de accidentes laborales, según la OIT (Organización

internacional del Trabajo) es el manejo incorrecto de cargas. Las malas
posiciones durante levantamientos, los movimientos repetitivos o los
esfuerzos anormales son la causa de muchos accidentes.
Causas más frecuentes:
✔ Carga manual de materiales pesados.

en MYPES
✔ Manipulación y/o transporte de tablones o piezas de más de 25 kilos, que

son manipulados o cargados sin ayudas mecánicas o de otros
trabajadores.
✔ Realización de movimientos repetitivos.
Consecuencias:
✔ Lesiones musculoesqueléticas.
✔ Tendinitis en extremidades superiores (muñeca, codo, hombro)
✔ Contracturas
✔ Alteraciones osteo-musculares
✔ Cervicalgias
✔ Dorsalgias
✔ Lumbalgias
✔ Cansancio, fatiga.
8.3 Elaboración de la matriz IPERC
Para elaborar la matriz IPERC, es necesario hacer un análisis detallado sobre los
diversos factores de riesgos asociados a las labores y puesto de trabajo que puedan
afectar la salud de los trabajadores, asimismo, se debe determinar cuáles son las
probabilidades y posibles consecuencias, a fin de lograr una gestión de riesgos
efectiva, y establecer la jerarquía de controles, entre ello, eliminación, reducción,
control y monitoreo de los riesgos residuales.
8.3.1 ¿Cuáles son los diez pasos en el proceso de elaboración de la matriz IPERC?
En concordancia con la LSST, RLSST y la ISO 45001:2018, para realizar una

óptima elaboración de una matriz IPERC, es recomendable seguir de forma
disciplinada y secuencial los siguientes pasos:
PASO 1: Asegúrese que el proceso sea práctico.
PASO 2: Involucrar a todo el personal y sus representantes.
PASO 3: Utilice un enfoque sistemático para garantizar que los peligros y los
riesgos sean tratados adecuadamente.
PASO 4: Propóngase identificar todos los peligros, de importancia o aquellos

que consideren insignificantes.

en MYPES
PASO 5: Observe lo que realmente sucede y existe en el lugar de trabajo, en el

desarrollo de las labores cotidianas, e incluya en particular aquellas labores no
rutinarias.
PASO 6: Incluya a todos los trabajadores en riesgo, a los visitantes y

contratistas.
PASO 7: Compile toda la información que pueda.
PASO 8: Analice e identifique los peligros significativos.
PASO 9: Evalúe el riesgo e indique los controles basándose en la jerarquía de

controles:
✔ Eliminar
✔ Sustituir
✔ Control de ingeniería
✔ Control administrativo
✔ Equipo de protección personal o individual.
PASO 10: Siempre registre por escrito el proceso IPERC, y haga seguimiento a
los controles.
8.4 Metodología para la elaboración de la matriz IPERC:
La presente guía ha considerado necesario que el empleador haga uso de una

metodología sencilla para elaborar la Matriz IPERC; en tal sentido, se pondrá en
práctica una de las metodologías establecidas en la Resolución Ministerial N° 050-
2013-TR; sin embargo, debe precisarse que existen en esta Resolución otras más, de
las cuales el empleador puede elegir según considere pertinente.
En esta metodología de evaluación de riesgos, se debe hallar el nivel de probabilidad

de ocurrencia del daño, nivel de consecuencias previsibles, nivel de exposición y
finalmente la valorización del riesgo:
Para establecer el nivel de probabilidad (NP) del daño se debe tener en cuenta el nivel
de deficiencia detectado y si las medidas de control son adecuadas según la escala:
Tabla 1: Nivel de Probabilidad

BAJA El daño ocurrirá raras veces.
MEDIA El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
ALTA El daño ocurrirá siempre o casi siempre
en MYPES
Fuente: R. M. N° 050-2013-TR
Para determinar el nivel de las consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la

naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas, de acuerdo al siguiente cuadro:
Tabla 2: Nivel de las consecuencias previsibles

Lesión sin incapacidad: pequeños cortes o magulladuras,
LIGERAMENTE
irritación de los ojos por polvo.
DAÑINO
Molestias e incomodidad: dolor de cabeza, disconfort.
Lesión con incapacidad temporal: fracturas menores.
DAÑINO Daño a la salud reversible: sordera, dermatitis, asma,
trastornos músculo esqueléticos.
Lesión con incapacidad permanente: amputaciones, fracturas
EXTREMADAMENTE mayores. Muerte.
DAÑINO Daño a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones múltiples,
lesiones fatales.
Fuente: R. M. N° 050-2013-TR
El nivel de exposición (NE), es una medida de la frecuencia con la que se da la

exposición al riesgo. Habitualmente viene dado por el tiempo de permanencia en áreas
de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con máquinas, herramientas,
etc. Este nivel de exposición se presenta:
Tabla 3: Nivel de Exposición

✔ Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo.
ESPORÁDICAMENTE 1
✔ Al menos una vez al año.
✔ Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con tiempos
EVENTUALMENTE 2 cortos.
✔ Al menos una vez al mes.
✔ Continuamente o varias veces en su jornada laboral con tiempo
PERMANENTEMENTE 3 prolongado.
✔ Al menos una vez al día.
Fuente: R. M. N° 050-2013-TR
Tabla 4: Interpretación/ Significado del nivel de riesgo.

NIVEL DE
INTERPRETACIÓN / SIGNIFICADO SIGNIFICATIVO
RIESGO
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca
Intolerable
el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos SI
25 – 36
ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el SI
17 - 24 riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para

en MYPES
controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que

se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo
inferior al de los riesgos moderados.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben
implantarse en un período determinado.
Moderado Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
SI
9 - 16 extremadamente dañinas (mortal o muy graves), se precisará una
acción posterior para establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de
mejora de las medidas de control.
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo, se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
Tolerable
supongan una carga económica importante. SI
5-8
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control.
Trivial
No se necesita adoptar ninguna acción. NO
4
Fuente: R. M. N° 050-2013-TR
El nivel de riesgo se determina combinando la probabilidad con la consecuencia del

daño, según la matriz:
Tabla 5: Nivel de Riesgo

CONSECUENCIA
Extremadamente
Ligeramente dañino Dañino
dañino
Baja
4 5-8 9 - 16
PROBABILIDAD Media
5-8 9 - 16 17 - 24
Alta
9 - 16 17 - 24 25 - 36
Fuente: R. M. N° 050-2013-TR
Valoración del Riesgo, con el valor del riesgo obtenido y comparándolo con el valor
tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestión.
Tabla 6: Criterio para Cálculo del Nivel de Riesgo (NR)

ÍNDIC SEVERIDAD ESTIMACIÓN DEL
PROBABILIDAD
E (Consecuencia) NIVEL RIESGO

en MYPES
GRADO
Personas Procedimientos Exposición al
Capacitación DE PUNTAJE
expuestas Existentes riesgo
RIESGO
Personal Al menos una vez Lesión sin
Trivial (T) 4
Existen, son entrenado. al año (s) incapacidad (S)
1 DE 1 A 3 satisfactorios y Conoce el Disconfort/
Esporádicamente Tolerable
suficientes peligro y lo Incomodidad De 5 a 8
(SO) (TO)
previene (SO)
Personal Lesión con
Al menos una vez Moderad
parcialmente incapacidad De 9 a 16
Existen, al mes (S) o (M)
entrenado, temporal (S)
parcialmente y
conoce el
2 DE 4 A 12 no son
peligro, pero
satisfactorios o Eventualmente Daño a la salud Important De 17 a
no toma
suficientes (SO) reversible e (IM) 24
acciones de
control
Personal no Lesión con
Al menos una vez
entrenado, no incapacidad
al día (S) Intolerabl
MÁS DE conoce el permanente (S) De 25 a
3 No existen e (IT)
12 peligro, no 36
Permanentemente Daño a la salud
toma acciones
(SO) irreversible
de control
Fuente: R. M. N° 050-2013-T

Título: “Guía básica para la implementación de la Matriz de
Versión: 01
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y
Fecha de Vigencia:
Determinación de Controles
en MYPES
Tabla 7: MATRIZ IPERC
Razón Social:
Actividad Económica:
Centro de Trabajo:
Área: Proceso:
Actividad o trabajo: Puesto de trabajo:
JERARQUÍA DE
PROBABILIDAD (P)
CONTROLES
ÍNDIC
ÍNDICE ÍNDIC MED
PUESTO ÍNDICE ÍNDICE E
REQUI DE ÍNDICE E RIES- NIVEL IDAS
N DE ACTIVI TARE PELIG RIES- DE DE DE
SITO PERSONA DE PROB GO = DE E S C C E DE
° TRABAJ DAD A RO GO PROCEDI EXPOSICI SEVER
LEGAL S CAPACI ABILID PXS RIESGO L U D A P CON
O MIENTOS ÓN AL IDAD
EXPUEST TACIÓN AD MS I D P TROL
EXISTENT RIESGO (S)
AS (C) (A+B+
ES (B) (D)
(A) C+D)

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
ELABORADO POR: V° B° EMPLEADOR:

en MYPES
9. MODELOS DE MATRIZ IPERC POR ACTIVIDADES:
A manera de ejemplo y aplicando diversos enfoques introductorios, se han desarrollado las

Matrices de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
controles, considerando, además, que se debe aplicar la jerarquía de controles u orden de
prioridad de las medidas de prevención y protección para la gestión de riesgo de las
actividades económicas, detalladas a continuación:
9.1.Matriz IPERC de la actividad económica: “Fabricación de estructuras metálicas”

9.2.Matriz IPERC de la actividad económica: “Panificación”
9.3.Matriz IPERC de la actividad económica: “Fabricación de prendas de vestir”
9.4.Matriz IPERC de la actividad económica: “Fabricación de calzado”
9.5.Matriz IPERC de la actividad económica: “Fabricación de hilos”
9.6.Matriz IPERC de la actividad económica: “Industria del mueble”

en MYPES
9.1. MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE ESTRUCTUAS

METÁLICAS”
Dentro de los equipos y herramientas que utiliza el trabajador tenemos: Torno,

perfiladoras, cepilladoras, fresadoras, taladradoras, pulidoras, sierras, prensas, máquinas
de soldar, combas, puntas, esmeriles. Asimismo, se usa algunas pinturas en spray durante
la etapa de acabados.
Los riesgos más comunes en esta actividad son los siguientes:
✔ Atrapamientos
✔ Cortes y amputaciones
✔ Golpes
✔ Caídas a igual y distinto nivel
✔ Exposición a ruidos
✔ Exposición a humos metálicos
✔ Exposición a proyecciones de esquirlas metálicas.
✔ Exposición a radiaciones ultravioletas y luminosas.
✔ Riesgos disergonómicos (exposición a posturas forzadas, impactos repetidos,
vibraciones)
✔ Riesgos eléctricos
✔ Incendios
Por consiguiente, para la elaboración de la Matriz IPERC consideraremos la actividad de

fabricación de marcos metálicos; puesto de trabajo: operario de maestranza; número de
trabajadores expuestos: 15; tiempo de exposición: 6 horas de una jornada de 08 horas
diarias de lunes a sábado. No existe Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, asimismo los
trabajadores no han recibido capacitación ni entrenamiento alguno en Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Razón Social: Fabricación de Estructuras Metal Mecánicas Ucharimas S.A.C.

Actividad CIIU 2511 - Fabricación de Productos Metálicos Para Uso
Económica: Estructural
Centro de Trabajo: Mza. A Lote. 16 A.H. Los Portales del Agustino, El Agustino
Área: Producción Proceso: Maestranza
Fabricación de marcos Puesto de Operario de
Actividad o trabajo:
metálicos trabajo: Maestranza

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
JERARQUÍA DE
PROBABILIDAD (P)
CONTROLES
ÍNDIC
ÍNDICE
ÍNDICE ÍNDICE E NIVEL
REQUI DE ÍNDICE ÍNDICE RIESG
PUESTO DE RIESG DE DE DE DE
N° ACTIVIDAD TAREA PELIGRO SITO PROCEDI DE PROBABI O= E S C C E MEDIDAS DE CONTROL
TRABAJO O PERSON EXPOSICI SEVER RIESG
LEGAL MIENTO CAPAC LIDAD PXS L U D A P
AS ÓN AL IDAD O
S ITACIÓ (A+B+C+ M S I D P
EXPUEST RIESGO (S)
EXISTEN N (C) D)
AS (A) (D)
TES (B)
Operari Fabricaci Corte Ruido por Control en la fuente (cambio
o uso de de herramientas por otras que
o de ón de doblad equipos y mues-tren menor exposición a
Punto
maestra marcos o (Uso herra-
23 de
ruido, mantenimiento
consta mientas Exposi constante de las maquinarias
nza metálico la RM
1 nte de manuales ción al
375- 3 3 3 3 12 3 36 IT X X X X eliminando ruidos extraños),
s maqui (combas, ruido en el medio (aislamiento de
2008-
narias, máquinas las maquinarias y zonas de
TR
equipo de soldar, trabajo, señalización de
s y esmeri- seguridad) y en el receptor
herra les, etc.) (uso y capacitación en el EPP).
mienta Art.
s 195°,
manua Cortes, 1215° Implementar guardas de
les) atrapa y seguridad en el punto de
Partes
miento 1216° operación, mantenimiento
móviles
de del D.S periódico de la maquinaria por
de
2 máquinas
parte o 042-F, 3 3 3 3 12 3 36 IT X X personal competente,
total Punto MODELO DE MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: FABRICACIÓNseñalización que advierta METÁLICA
DE ESTRUCTURAS los
fresadora
de 15 de riesgos, difusión y
s
extrem la RM capacitación constante al
idades 375- personal.
2008-
TR
3 Piezas de Caída Art. Nº 3 3 3 3 12 1 12 M X Dotar de calzado de seguridad
metal, de 1298 con puntera de metal,
equipos y objeto del capacitación de los
herramien s D.S. Nº trabajadores en el uso de EPP.
tas contun 42-F

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
manuales dentes
Ley N°
29783 Mantenimiento de los cables
Cables
Art. de conexión de las máquinas y
eléctricos Electro
4 en mal cución
21° y 3 3 3 3 12 3 36 IT X equipos, Capacitación a los
49°. trabajadores sobre los riesgos
estado
D.S. N° eléctricos.
42-F
Control en la fuente (cambio
Anexo
Exposi de proceso de soldadura por
1 del
Soldad ción a otra menos contaminante), en
Humos DS
5 ura
metálicos
humos
015- 3 3 3 3 12 3 36 IT X X X X el medio (ventilación
metáli focalizada y general) y en el
2005-
cos receptor (uso y capacitación
SA
en el EPP).
Proyec
ción de Art. Nº
Partículas partícu 1275 Uso de lentes o caretas
6 de metal y las del 3 3 3 3 12 1 12 M X X panorámicas, capacitación de
polvo hacia D.S. Nº los trabajadores en uso de EPP
cara y 42-F
Pulido ojos
de Exposi Advertir y corregir posturas
Punto
marcos ción a incómodas o forzadas,
14, 18
Posturas postur mantener orden y limpieza,
y 38 de
incomoda as adaptar la altura de trabajo a
7 s o incom
la RM 3 3 3 3 12 2 24 IM X las características del
375-
forzadas odas o personal, alternar entre
2008-
forzad posturas sentadas y de pie,
TR.
as pausas y ejercicios constantes.
*Para determinar las medidas de control se debe aplicar la jerarquía de controles, según orden de prioridad del Paso 9 del numeral 8.3.

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES

en MYPES
9.2. MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “PANIFICACIÓN”
Dentro de los equipos y herramientas que utiliza el trabajador tenemos: Máquina

cortadora, mezcladora, horno, amasadora, carro bandejero, cilindradora. Asimismo, se
precisa que las labores desarrolladas por el trabajador se realizan en un ambiente con
espacios reducidos, donde no hay ventilación que permita el ingreso y salida de vapores
emanados por las actividades realizadas.
✔ Atrapamientos
✔ Golpes
✔ Exposición a temperaturas altas
✔ Riesgos disergonómicos (exposición a posturas forzadas, esfuerzos de manos y
muñecas, movimientos repetitivos).
✔ Riesgos eléctricos
✔ Incendios

Mezcla y amasado de ingredientes, puesto de trabajo: Maestro panadero, número de
trabajadores expuestos: 5, tiempo de exposición: 4 horas de una jornada de 08 horas
diarias de lunes a sábado. No existe Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, asimismo los
trabajadores no han recibido capacitación ni entrenamiento alguno en Seguridad y Salud en
el Trabajo. Ejemplo:
Razón Social: Industria y Alimentos Peruanos S.A.C

Actividad
CIIU 1071 – Elaboración de Productos de Panadería
Económica:
Jr. Marquez de Guadalcazar Nro. 398, Urb. La Virreyna, Santiago
Centro de Trabajo:
de Surco
Elaboración de
Área: Producción Proceso:
panes
Mezcla y amasado de Puesto de
Actividad o trabajo: Maestro Panadero
ingredientes trabajo:

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
JERARQUÍA DE
PROBABILIDAD (P)
CONTROLES
ÍNDIC
ÍNDICE
AS ÓN AL IDAD O
EXPUEST RIESGO (S)
EXISTEN N (C) D)
AS (A) (D)
TES (B)
Maestro Mezcla y Art.
236°,
Panader amasado del DS Colocar la protección
o de 042-F, superior antes de hacer
ingredient Punto funcionar la amasadora,
Atrapa
Brazos de cambio de cortadora por
es -mient
móviles ope- otra que reúna garantías de
o de
1 de la
mano
ración, M X X X seguridad en su diseño,
Uso de amasa- numer 2 3 3 3 11 1 11 colocar guardas,
o
máqui dora al 15 mantenimiento periódico
brazo
na de la por personal competente,
mezcla RM difusión y capacitación
dora 375- constante al personal.
2008-
TR.
Desconectar la energía
Atrapa
Trabajos Art. eléctrica, Utilizar sistema de
miento
de 419° bloqueo etiquetado, dotar
2 , 2 3 3 3 11 2 22 IM X X
mantenim
iento
electro
del DS
042-F
MODELO DE MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD de sistema de parada de
emergencia Capacitar a los
cución
trabajadores.
3 Amasa Movimien Movim Punto 2 3 3 3 11 2 22 IM X Advertir y evitar la
do de tos ientos 14, 18 desviación de las muñecas,
forma repetitivo repetit y 38 de contar con elementos de
manua s al ivos la RM sujeción que reduzcan la
l realizar el con 375- fuerza ejercida, adaptar la
amasado, alta 2008- altura de trabajo a las
Cuchilla frecue TR. características del personal,
de corte ncia pausas y ejercicios

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
de masa constantes.
Utilización Contac
de to con
Art. Uso de guantes anticorte,
cuchillo u borde
1287° Capacitación de los
4 otra filoso
del DS 2 3 3 3 11 1 11 M X X trabajadores sobre uso de
herramien
042-F EPP.
ta
cortante
Dotar de guarda de
Atrapa
Art. protección en punto de
Máquina miento
239° operación de los rodillos y
5 laminador por los
del DS 1 3 3 3 10 3 30 IT X X sistema de parada de
a rodillo
042-F emergencia, Capacitar y
s
formar a los trabajadores.
Lamina
Realizar trabajos de
do de
mantenimiento, limpieza o
masa Atrapa
Trabajos Art. reparación con la máquina
miento
de 419° parada y desconectada,
6 mantenim
,
del DS 2 3 3 3 11 2 22 IM X X Utilizar sistema de bloqueo
electro
iento 042-F etiquetado, dotar de sistema
cución
de parada de emergencia,
Capacitar a los trabajadores.
Art.
Establecer procesos de
660° y
enfriamiento a través de un
Exposi 661°
Labore sistema de extracción de aire
ción a del DS
s en Horno a u otros, mantener el orden y
Tempe 042-F,
espaci gran la limpieza retirando
7 os temperat
ratura Punto 2 3 3 3 11 2 22 IM X X material combustible en
extrem 26 de
reduci ura exceso, mantenimiento
a la RM
dos periódico del horno por
(calor) 375-
personal competente, uso y
2008-
capacitación de EPP.
TR.
*Para determinar las medidas de control se debe aplicar la jerarquía de controles, según orden de prioridad del Paso 9 del numeral 8.3.

en MYPES
9.3. MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE PRENDAS DE VESTIR”
Dentro de los equipos y herramientas que utiliza el trabajador tenemos: Máquina

cortadora, remachadora, de coser, perforadora, plancha, tijeras. Asimismo, se usa algunos
solventes para la limpieza de la prenda en la etapa de acabados.
✔ Atrapamientos
✔ Golpes
✔ Sobreesfuerzos
✔ Exposición a Ruidos
✔ Inhalación de material particulado o polvo
✔ Quemaduras
✔ Contactos eléctricos
✔ Incendios

Corte de tela, puesto de trabajo: operario de corte, número de trabajadores expuestos: 3,
tiempo de exposición: 2 horas de una jornada de 08 horas diarias de lunes a sábado. No
existe Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro, pero los trabajadores recibieron una
inducción en Seguridad y Salud en el Trabajo. Ejemplo:
Razón Social: Confecciones Sarita SRL.

Actividad
CIIU 1810 - Fabricación de prendas de vestir
Económica:
Centro de Trabajo: Av. Los Ruiseñores N° 1418, Santa Anita.
Confección de
Área: Taller de confección Proceso:
polos de algodón.
Puesto de Operario de Corte

Actividad o trabajo: Corte de tela
trabajo: de tela

en MYPES

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
JERARQUÍA DE
PROBABILIDAD (P)
CONTROLES
ÍNDIC
ÍNDICE
AS ÓN AL IDAD O
EXPUEST RIESGO (S)
EXISTEN N (C) D)
AS (A) (D)
TES (B)
Operari Corte de Corte Colocar guarda de seguridad
Ley N°
de tela en la cuchilla de la máquina
o de tela Máquina 29783
de corte manual,
de corte Art.
Corte manual 21° y
Implementar un
de tela Procedimiento de Trabajo
sin Atrapa 49°.
1 resguardo miento D.S. N° IT X X X Seguro, Capacitar al
1 3 2 3 9 3 27 personal sobre riesgos en el
en el 42-F
uso de la máquina,
cuchillo Art.
Supervisión permanente,
vertical. 195°
Uso de guantes de malla de
metal (anti corte).
R.M.
N°
375-
Dotar de un sistema de
2008-
extracción localizada en la
TR,
máquina de corte,
Exposi Numer
Polvillo de Implementación de
2 la tela
ción al al 35. 1 3 2 3 9 2 18 IM X X X ambientes con bastante
polvo Anexo
ventilación natural o
1 del MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN
mecánica,DEUso
PRENDAS
de EPP DE y
D,S, N°
supervisión sobre su uso.
015-
2005-
SA
3 Cables Contac Ley N° 1 3 2 3 9 3 27 IT X X Sustituir los cables y deben
eléctricos to con 29783 colocarse en forma aérea
cables Art. para evitar el contacto con
eléctri 21° y la cuchilla de corte, Los
cos 49°. cables eléctricos deben ser

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
D.S. N° de doble revestimiento

42-F (vulcanizados), No usar
máquinas cortadoras con
cables eléctricos en mal
estado, Capacitar a los
trabajadores sobre los
riesgos eléctricos.
Caída
o
desliza
Conservar en buen estado
miento
Mal las superficies de trabajo de
de
estado de las mesas de corte, de
4 mesa de
herra 1 3 2 3 9 2 18 IM X manera de permitir un fácil
mienta
trabajo deslizamiento de las
s y
máquinas utilizadas.
máqui
na de
corte
R.M. Dotar de estabilidad a la
N° máquina de corte con
Exposi 375- cuchilla vertical
ción a 2008- implementando una
postur TR, superficie de apoyo
Postura
a Numer adecuada, correcto
5 forzada o
forzad al 38 y 1 3 2 3 9 2 18 IM X dimensionamiento de los
incorrecta
a o 39 medios de prensión y
incorre (Usar sujeción, etc, Capacitación
cta métod al personal sobre técnicas
o para adoptar las posturas
Owas). correctas.
*Para determinar las medidas de control se debe aplicar la jerarquía de controles, según orden de prioridad del Paso 9 del numeral 8.3.1

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES

en MYPES
9.4. MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE

CALZADO”
Los principales factores de riesgos para la seguridad y la salud que genera la actividad de
fabricación de calzado son:
▪ Máquinas (atrapamiento).
▪ Materiales punzo cortantes (cortes, pinchazos)
▪ Disolventes tóxicos (emisión de vapores)
▪ Altas concentraciones de polvo en el ambiente de trabajo (lijado del cuero)
▪ Factores de riesgos disergonómicos (movimiento repetitivo, posturas inadecuadas,
carga de materiales)
▪ Ruido excesivo que producen las máquinas.
Por consiguiente, para la elaboración de la Matriz IPERC, en esta actividad económica, a

manera de ejemplo, se considerará el proceso de Aparado de calzado, la misma que
consiste en el ensamblado y costura de los patrones o piezas que componen el calzado.
Para realizar este proceso, se realizan una serie de actividades, siendo una de ellas, el
desbastado que consiste en la disminución del grosor de los bordes del material de corte
para facilitar el doblado y ensamblaje de las piezas.
La exposición al ruido, polvo del cuero y pegamentos, es varias veces al día con un tiempo
de exposición de 05 horas, con una jornada de 10 horas de lunes a viernes y, sábados, 2
horas.
Asimismo, se considerará que esta actividad es realizada por 6 trabajadores quienes no se

encuentran capacitados en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo, ni se implementó
estándares ni un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro; además en el centro de trabajo
no existe ventilación suficiente. Ejemplo:
Razón Social: Industria de Calzados V & M S.R.L.

Actividad
CIIU 1920 - Fabricación de calzado
Económica:
Centro de Trabajo: Jr. Las Azucenas N° 1217, Lima.
Área: Planta de producción Proceso: Aparado de calzado.
Puesto de
Actividad o trabajo: Desbastado. Aparador de calzado.
trabajo:

en MYPES

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
JERARQUÍA DE
PROBABILIDAD (P)
CONTROLES
ÍNDIC
ÍNDICE
AS ÓN AL IDAD O
EXPUEST RIESGO (S)
EXISTEN N (C) D)
AS (A) (D)
TES (B)
Aparado Desbastad Debast
Cortes, Ley N°
ado Máquina Colocar guarda de
r de o desbastad
atrapa 29783
seguridad en el disco de
miento Art.
calzado ora sin
de 21° y
cuchilla, Implementar un
1
guarda de
parte o 49°. 2 3 3 3 11 3 33 IT X X X
Procedimiento de Trabajo
seguridad Seguro, Capacitar al
total D.S. N°
en el personal, Supervisión
de 42-F
punto de permanente, Uso de EPP.
extrem Art.
operación
idades 195°
.
Ley N°
29783
Máquina Art. Implementar la conexión de
desbastad 21° y la máquina a puesta a
Electro
2 ora sin
cución
49°. 2 3 3 3 11 2 22 IM X X tierra, Capacitar a los
puesta a D.S. N° trabajadores sobre los
tierra 42-F riesgos eléctricos.
Art.
387°
Ruido por Exposi Art.
MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA:
Control en la fuente
3 2 3 3 3 11 2 22 IM X X X
encima de ción al 25° del (cambio de herramientas
85 dB ruido DS por otras que muestren
ocasionad 029- menor exposición a ruido,
a por 65- mantenimiento constante
máquina DGS, de las maquinarias
Punto eliminando ruidos
23 de extraños), en el medio
la RM (aislamiento de las
375- maquinarias y zonas de

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES
2008- trabajo, señalización de

TR. seguridad) y en el receptor
(uso y capacitación en el
EPP).
R.M.
N° Dotar de un sistema de
375- extracción localizada en la
2008- máquina devastadora,
TR, Implementación de
Numer ambientes con bastante
Exposi 2 3 3 3 11 2 22
Polvillo al 35. ventilación natural o
4 del cuero
ción al IM X X X mecánica, Uso de EPP y
polvo.
Anexo supervisión sobre su uso,
1 del Implementación de
D,S, N° señalética uso obligatorio
015- EPP.
2005-
SA
R.M. Dotar de estabilidad a la
N° máquina de corte con
Exposi 375- cuchilla vertical
ción a 2008- implementando una
Postura postur TR, superficie de apoyo
forzada o a Numer adecuada, correcto
5 incorrecta forzad al 38 y 2 3 3 3 11 2 22 IM X dimensionamiento de los
. a o 39 medios de prensión y
incorre (Usar sujeción, etc, Capacitación
cta métod al personal sobre técnicas
o para adoptar las posturas
Owas). correctas.
*Para determinar las medidas de control se debe aplicar la jerarquía de controles, según orden de prioridad del Paso 9 del numeral 8.3.1

Versión: 01
Fecha de Vigencia:
en MYPES

en MYPES
9.5. MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “FABRICACIÓN DE HILOS”
PROCESO: Fabricación de hilos

Actividad: Batanado.
Puesto de Trabajo: Operario de Batanado.
La empresa de Fabricación de hilo “Hilachita SAC” ubicada en la ciudad de Lima. Tiene

sobrecarga de pedidos de hilos, por lo que opera durante las 24 horas al día incluso los
domingos, y como se evidencia tiene dos máquinas abridoras de algodón, trabaja 01 obrero
en cada máquina en turnos de 12 horas; para el proceso de batanado cuentan con una
máquina llamada batán donde labora un trabajador en turno de 12 horas, las mencionadas
máquinas no cuentan con mantenimiento alguno. Las máquinas no tienen guardas de
protección contra atrapamientos, los trabajadores laboran con mínimos equipos de
protección personal y en un ambiente caluroso, ruidoso y con presencia de bastante fibra
de algodón, no tienen procedimientos de trabajo, adolecen de capacitación.
Según los informes recogidos durante el año pasado, se sabe que en esta empresa ocurrió
un accidente incapacitante por atrapamiento de manos de un operario; así mismo, se ha
reportado un caso de Bisinosis ocupacional en un operario de esta área de trabajo; además,
una lesión incapacitante por lumbalgia mecánica por sobreesfuerzo en otro operario, sin
que el empleador haya tomado medidas correctivas para evitar la recurrencia de accidentes
similares.
Bajo estas condiciones laborales, determinaremos el nivel de riesgo (trivial, tolerable,

moderado, importante o intolerable) al que están expuestos los trabajadores, haciendo uso
de la matriz de riesgos. Ejemplo:
1. Determinación del Nivel de Probabilidad (NP) del daño:
Haciendo un análisis del Nivel de la Probabilidad del daño, sabiendo que en la empresa
textil “Hilachita SAC” ha ocurrido un accidente incapacitante durante el año anterior,
por atrapamiento de mano -de un trabajador durante sus labores- en el batán y no se
han tomado medidas correctivas para evitar la recurrencia de accidentes similares, se
determina según la escala adjunta, un nivel de probabilidad ALTA porque el daño
ocurrirá siempre o casi siempre debido a que las condiciones de trabajo siguen iguales o
en peor estado por el paso del tiempo. (Según tabla 1).
2. Determinación del Nivel de Consecuencia (NC) del daño;
Haciendo un análisis del Nivel de Consecuencia del daño, sabiendo que las condiciones
laborales en el trabajo siguen sin cambiar, con exposición PERMANENTE de trabajadores
a los riegos existentes (ver tabla 3), incluso puede incrementar el riesgo por el paso del
tiempo, desde la ocurrencia de un accidente incapacitante, y existe probabilidad que el
evento incapacitante se repita, considerando que el empleador no ha tomado medidas
correctivas para evitar la recurrencia de tal accidente, lo cual, se determina según la
en MYPES
tabla 2, se aduce: un nivel de consecuencia EXTREMADAMENTE DAÑINO, porque el

daño o lesión puede llegar a ser incapacitante (amputación).
3. Determinación del Nivel de Riesgo
Habiendo obtenido como resultado de los análisis un nivel de Probabilidad “ALTA” y un

nivel de consecuencia “EXTREMADAMENTE DAÑINO”, y haciendo uso de la matriz de
riesgos (tabla 5), hacemos una proyección de líneas imaginarias -en la tabla- y
obtenemos que el NIVEL DE RIESGO es INTOLERABLE (Punto de intersección las líneas
imaginarias).
4. Determinación de la Acción, sobre la base del nivel de riesgo obtenido:
El resultado “NIVEL DE RIESGO INTOLERABLE” lo llevamos a la tabla 4, de

INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO, donde se nos indica:
- No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.

- Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados debe prohibirse el
trabajo (PARALIZAR EL TRABAJO/TAREA).
5. Determinación del Nivel de Riesgo:
Haciendo uso de la tabla 7: Matriz IPERC, debemos llenar los recuadros PUESTO DE
TRABAJO, ACTIVIDAD, TAREA, PELIGRO, RIESGO, REQUISITO LEGAL, ÍNDICE DE
PERSONAS (A), y siguientes que se indican para obtener el NIVEL DE RIESGO, y adoptar
las MEDIDAS DE CONTROL correspondientes.
Para el llenado de los recuadros indicados, se usará la tabla 6 de la siguiente manera:
1. En “PUESTO DE TRABAJO”: Operario de batanado.

2. En “ACTIVIDAD”: batanado
3. En “TAREA”: “bataneado”, porque es la tarea que están realizando los trabajadores.
4. En “PELIGRO”: Mecánico por partes en movimiento.
5. En “RIESGO”: “Probabilidad de atrapamiento” con consecuente amputación.
6. En “REQUISITO LEGAL”: Ley 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo, Decreto
Supremo N° 005-2012-TR y Decreto Supremo N° 42-F
7. Para el llenado de recuadro Índice de Personas (A): Se sabe 1 persona está
expuesta al peligro y riesgo, por tanto, de acuerdo a la tabla 6, se determina que el
ÍNDICE es 1. Considerando 1 persona expuesta, se encuentran dentro del rango de
1 a 3.
8. Para el llenado de recuadro Índice de Procedimientos Existentes (B): Se determina
en la tabla 6, que el ÍNDICE es 3; Considerando que, en la tarea que se está
realizando “NO EXISTEN” procedimientos.
9. Para el llenado de recuadro Índice de Capacitación (C): Se determina a través de la
tabla 6, que el ÍNDICE es 3, en vista que el personal no está entrenado

en MYPES
10. Para el llenado de recuadro Índice de Exposición al Riesgo (D): Se determina a

través de la tabla 6, que el ÍNDICE es 3, ya que la exposición se realiza todos los días
(al menos una vez al día).
11. Para el llenado de recuadro Índice de Probabilidad (A+B+C+D): Se suman los
ÍNDICES obtenidos (A+B+C+D), arrojando un resultado 1+3+3+3 = 10
12. Para el llenado de recuadro Índice de Severidad: De la tabla 6 obtenemos el ÍNDICE
3, en vista que el daño por atrapamiento de mano ocasiono su amputación y es
irreversible.
13. El Índice de Nivel de Riesgo se obtiene multiplicando el ÍNDICE DE PROBABILIDAD
(10) por el ÍNDICE DE SEVERIDAD (3), dándonos un PUNTAJE de 10 X 3 = 30: que se
encuentra en la tabla 6, dentro del rango de 25 a 36, siendo el GRADO DE RIESGO
Intolerable “IT”; con este dato obtenido, recurrimos a la tabla 4, donde se nos
recomienda las siguientes MEDIDAS CORRECTIVAS: “No se debe comenzar ni
continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo; sí no es posible reducir el riesgo,
incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo”.
MODELO DE MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: FABRICACIÓN DE HILOS
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O POR: EMPLEADOR:

en MYPES
*Para determinar las medidas de control se debe aplicar la jerarquía de controles, según orden
de prioridad del Paso 9 del numeral 8.3.1
9.6. MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: “INDUSTRIA DEL

MUEBLE”
Proceso: Fabricación de muebles de madera.

Actividad: Ensamblado Acabado
Puesto de Trabajo: Operario de Ensamblado Acabado.
La empresa de Fabricación de muebles “Mueblerín EIRL” es una microempresa ubicada en

la ciudad de Lima y tiene que cumplir con un plazo de entrega de pupitres escolares de
madera, por lo que opera al máximo de su capacidad durante los dos turnos al día, y cuenta
con una sierra circular, donde trabaja sólo un obrero por turno de 08 horas para el proceso
de corte, la mencionada máquina no cuenta con mantenimiento alguno; asimismo, no tiene
guarda de protección ni sistema de parada de emergencia, el trabajador labora con
mínimos equipos de protección personal y en un ambiente ruidoso y con presencia de
bastante viruta y polvo de madera. También cuentan con un área de ensamblado y acabado
donde las piezas de madera se integran y se pegan con adhesivo, realizando
posteriormente la limpieza del mueble con Thinner y acabado final, estas tareas demandan
esfuerzos físicos como manipulación manual de cargas, movimientos combinados de
espalda, posturas forzadas y sobre-esfuerzos, donde laboran 3 trabajadores por turno de 8
horas, (dos turnos), no tienen procedimientos de trabajo, adolecen de capacitación.
Según los informes recogidos, en el año anterior ocurrieron 2 episodios de lumbalgia

mecánica por sobresfuerzos en dos trabajadores del área de ensamblado - acabado que
requirieron 15 y 22 días de descanso médico cada uno, sin que el empleador haya tomado
medidas correctivas para evitar la recurrencia de eventos similares.
Bajo estas condiciones laborales, determinaremos el nivel de riesgo (trivial, tolerable,

moderado, importante o intolerable) al que están expuestos los trabajadores, haciendo uso
de la matriz de riesgos. Ejemplo:
1. Determinación del Nivel de Probabilidad (NP) del daño:
Haciendo un análisis del Nivel de la Probabilidad del daño, (lumbalgia mecánica)

sabiendo que en la empresa “Mueblerín EIRL” han ocurrido 02 eventos incapacitantes
de lumbalgia mecánica durante el año pasado y no se han tomado medidas correctivas
para evitar la recurrencia de eventos similares, se determina según la escala adjunta, un
nivel de probabilidad ALTA porque el daño ocurrirá siempre o casi siempre debido a
que las condiciones de trabajo siguen iguales o en peor estado por el paso del tiempo,
ver tabla 1.
2. Determinación del Nivel de Consecuencia (NC) del daño;

en MYPES
Haciendo un análisis del Nivel de Consecuencia del daño, sabiendo que las condiciones
laborales en el trabajo siguen sin cambiar, con exposición PERMANENTE de trabajadores
a los riegos existentes (ver tabla 3), pudiéndose incluso haberse incrementado el riesgo
por el paso del tiempo desde la ocurrencia de dos eventos incapacitantes sucedido el
año anterior, y existiendo la probabilidad de que los eventos se repitan (lumbalgia
mecánica), ya que el empleador no ha tomado medidas correctivas para evitar la
recurrencia de estos eventos, se determina según la escala adjunta, un nivel de
consecuencia DAÑINO (ver tabla 2) porque ocasiona daño o lesión con incapacidad
temporal (lumbalgia mecánica).
3. Determinación del Nivel de Riesgo
Habiendo obtenido como resultado de los análisis un nivel de Probabilidad ALTA y un

nivel de consecuencia DAÑINO, y haciendo uso de la matriz de riesgos (tabla 5),
trazamos líneas imaginarias como se muestra seguidamente y obtenemos un NIVEL DE
RIESGO IMPORTANTE (Punto de intersección de las líneas imaginarias).
4. Determinación de la Acción, sobre la base del nivel de riesgo obtenido:
El resultado “NIVEL DE RIESGO IMPORTANTE” lo llevamos a la tabla 4 de

INTERPRETACIÓN/SIGNIFICADO, donde se nos indica:
- No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo, Puede que se
precisen recursos considerables, para controlar el riesgo.
- Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse
el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
5. Determinación del Nivel de Riesgo (Tabla 7: MATRIZ IPERC):
Haciendo uso de la tabla 7, debemos llenar Los recuadros PUESTO DE TRABAJO, TAREA,
PELIGRO, RIESGO, REQUISITO LEGAL, ÍNDICE DE PERSONAS (A), y siguientes que se
indican para obtener el NIVEL DE RIESGO, y adoptar las MEDIDAS DE CONTROL
correspondientes.
Para el llenado de los recuadros indicados, se usará la tabla 6 de siguiente manera:
1. En “Puesto de Trabajo”: Operario de Ensamblado Acabado.

2. En “Actividad”: Ensamblado Acabado
3. En “Tarea”: Ensamblado y acabado, porque es la tarea que están realizando los
trabajadores.
4. En “Peligro”: Ergonómico por movilización de cargas” (muebles).
5. En “Riesgo”: “probabilidad de sobreesfuerzo” con consecuente lesión musculo
esquelética (lumbalgia mecánica)

en MYPES
6. En “Requisito Legal”: Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decreto

Supremo N° 005-2012-TR y Resolución Ministerial N° 375-2008-TR Norma Básica de
Ergonomía.
7. Para el llenado de recuadro Índice de Personas (A): Se sabe que 04 personas están
expuestas al peligro y riesgo, por lo tanto, de acuerdo a la tabla 6, se determina que
el ÍNDICE es 2, ya que 04 personas expuestas se encuentran dentro del rango de 4 a
12.
8. Para el llenado de recuadro Índice de Procedimientos Existentes (B): Se determina
en la tabla 6, que el ÍNDICE es 3, ya que en la tarea que se está realizando “NO
EXISTEN” procedimientos.
9. Para el llenado de recuadro Índice de Capacitación (C): Se determina a través de la
tabla 6, que el ÍNDICE es 3, en vista que el personal no está entrenado
10. Para el llenado de recuadro Índice de Exposición al Riesgo (D): Se determina a
través de la tabla 6, que el ÍNDICE es 3, ya que la exposición se realiza todos los días
(al menos una vez al día).
11. Para el llenado de recuadro Índice de Probabilidad (A+B+C+D): Se suman los
ÍNDICES obtenidos (A+B+C+D), arrojando un resultado 2+3+3+3 = 11
12. Para el llenado de recuadro Índice de Severidad: De la tabla 6 obtenemos el ÍNDICE
2, en vista que el daño lumbalgia mecánica fueron lesiones incapacitantes
temporales.
El Índice de Nivel de Riesgo se obtiene multiplicando el Índice de Probabilidad (11) por

el Índice de Severidad (2), dándonos un PUNTAJE de 11 X 2 = 22: que se encuentra en
la tabla 6, dentro del rango de 17 a 24, siendo el Grado de Riesgo Importante “IM”; con
este dato obtenido, recurrimos a la tabla 4, donde se nos recomienda las siguientes
Medidas Correctivas: “No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el
riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el
riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema
en un tiempo inferior al de los riesgos moderados”.
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PROBABILIDAD (P) CONTROLES
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ELABORADO
V° B° EMPLEADOR:
POR:
MODELO DE MATRIZ IPERC DE LA ACTIVIDAD ECONÓMICA: INDUSTRIA DEL MUEBLE
*Para determinar las medidas de control se debe aplicar la jerarquía de controles, según orden
de prioridad del Paso 9 del numeral 8.3.1
10. DISPOSICIONES FINALES
- La presente guía, puede ser usada por el empleador de una MYPE de las actividades
económicas: Fabricación de estructuras metálicas; Panificación; Fabricación de
prendas de vestir; Fabricación de calzado y Fabricación de hilos e Industria del mueble,
para realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
controles de su organización.
- El uso de esta metodología es facultativo, por lo que, el empleador puede optar por
otra metodología que cumpla con el objetivo, de identificar los peligros y evaluar los
riesgos, de tal manera que se gestionen oportunamente los riesgos.
- El empleador es responsable de elaborar la IPERC, además, en su rol de garante, en el

centro de trabajo, debe establecer los medios y condiciones que protejan la vida, la
salud y el bienestar de los trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo laboral,
prestan servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de labores.
- La evaluación de los riesgos implica un análisis exhaustivo, debe ser elaborada y

actualizada periódicamente, sin exceder el plazo de un año, por el/la empleador/a; se
realiza en cada puesto de trabajo, con participación del personal competente, en
consulta con las y los trabajadores, así como con sus representantes ante el Comité,
Subcomité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el caso.
- Independientemente de la metodología que el empleador adopte para realizar la

matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de

en MYPES
controles, debe cumplirse con las disposiciones mínimas de la normativa en materia de

seguridad y salud en el trabajo. (NO VA)
11. ANEXO
- ANEXO N° 1: LISTA NO EXHAUSTIVA PARA OBTENER INFORMACIÓN DE CADA PUESTO

DE TRABAJO.
- ANEXO N° 2: ESTABLECIMIENTO DE LAS MEDIDAS DE CONTROL.
ANEXO N° 1
LISTA NO EXHAUSTIVA PARA OBTENER INFORMACIÓN DE CADA PUESTO DE TRABAJO
● Tareas a realizar, incluyendo su duración y frecuencia, Rutinarias y no rutinarias como

mantenimientos o situaciones de emergencia.
● Lugares donde se realizan las tareas.
● Quien realiza o puede realizar las tareas.
● Personas que puedan ser afectadas por las actividades de trabajo (por ejemplo: visitantes,
contratistas, público).
● Capacitación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de sus tareas.
● Procedimientos escritos o estándares de trabajo, y/o permisos de trabajo requeridos.
● Infraestructura, maquinaria y equipos utilizados.
● Tamaño, forma y peso de los materiales a manejar.
● Energías utilizadas.
● Sustancias y productos químicos utilizados y generados en el trabajo.
● Medidas de control existentes.
● Incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de las tareas, de los equipos y
de las sustancias utilizadas.
● Datos de evaluaciones de riesgos existentes.

en MYPES
● Organización del trabajo.
Fuente: Evaluación de Riesgos Laborales, 2da Edición, Instituto Nacional de Seguridad e

Higiene en el Trabajo, España.
ANEXO N° 2
ESTABLECIMIENTO DE LAS MEDIDAS DE CONTROL
Para establecer los controles para cada uno de los peligros identificados, seguimos el orden de
prioridad de las medidas de prevención y protección dentro del SGSST establecido en el
artículo 21 de la LSST. En ese sentido, estas medidas se aplican en el siguiente orden de
prioridad:
PRIMERO: Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los

riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador,
privilegiando el control colectivo al individual.
SEGUNDO: Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando

medidas técnicas o administrativas.
TERCERO: Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que
incluyan disposiciones administrativas de control
CUARTO: Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los

procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos por
aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo al trabajador.

en MYPES
QUINTO: Facilitar equipos de protección personal adecuados, asegurándose que los

trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
Asimismo, las medidas de prevención de los riesgos laborales que puede aplicarse de
conformidad con el artículo 50 de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, pero no están
limitados, son las siguientes:
- Gestionar los riesgos, sin excepción, eliminándolos en su origen y aplicando sistemas de

control a aquellos que no se puedan eliminar.
- El diseño de los puestos de trabajo, ambientes de trabajo, la selección de equipos y
métodos de trabajo, la atenuación del trabajo monótono y repetitivo, todos estos deben
estar orientados a garantizar la salud y seguridad del trabajador.
- Eliminar las situaciones y agentes peligrosos en el centro de trabajo o con ocasión del
mismo y, si no fuera posible, sustituirlas por otras que entrañen menor peligro.
- Integrar los planes y programas de prevención de riesgos laborales a los nuevos
conocimientos de las ciencias, tecnologías, medio ambiente, organización del trabajo y
- Mantener políticas de protección colectiva e individual.
- Capacitar y entrenar anticipada y debidamente a los trabajadores.
Es importante, en esta etapa, también definir los responsables y los plazos para la
implementación de las medidas identificadas para realizar el seguimiento respectivo.

Código : F-SGSST-01
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y APLICACIÓN DE CONTROLES - IPERC Revisión : 00
Fecha de Aprob. : Junio 2017
N° de Páginas : 34 páginas
Jerarquía de Controles - Orden de Prioridad

Cliente : 1 Eliminación
Dirección : 2 Sustitución
Fecha de Elaboración : Mayo 2017 3 Ingeniería / Aislamiento
4 Control Administrativo (Señalización, Capacitación, Procedimientos, Instructivos, etc.)
AREA:
5 EPP
RIESGO INICIAL RIESGO RESIDUAL

SUBGERENCIA DE MANTENIMIENTO URBANO
Evaluación IPER
Evaluación IPER
(Nivel de Riesgo
Probabilidad
Probabilidad
Severidad
Severidad
Residual)
(Nivel de
Riesgo)
N° PUESTO DE TRABAJO ACTIVIDADES TAREAS PELIGRO RIESGO CONSECUENCIA MEDIDAS EXISTENTES MEDIDAS DE CONTROL RESPONSABLE
Caída al mismo nivel.

Resbalones.
INGRESO Y TRASLADO EN LAS Superficie Resbaladiza, Lesiones Superficial, Fracturas y Colocan señaletica para piso
Uso del ascensor para dirigirse a su despacho Choque, golpe, roce del 5 C 22 4.Señaletica para piso en desnivel Subgerencia de logistica 5 D 24
INSTALACIONES Irregular, Obstáculos en el piso Contusiones mojado
trabajador contra un objeto
fijo.
3.Colocación de protector de pantalla.
-Subgerencia de Logística
Radioaciones no ionizantes Exposicion a radiaciones no -No cuenta con medidas 4. Mantener la PC a una distancia mínima de
Problemas neurologicos, lesion de retina 5 C 22 -Subgerente de 5 D 24
(exposicion a computadora) ionizantes existentes 50 a 60 cm, en un ángulo de visibilidad de
mantenimiento urbano
unos 20° hacia abajo.
Síndrome de Túnel Carpiano, Lumbalgias,

4.Capacitación en ergonomía. -Comité de SST
Riesgos por movimientos Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, -No cuenta con medidas
Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Subgerente de 5 D 24
−Proponer, organizar, dirigir y controlar todas repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes
Monitoreo Ocupacional (disergonómico). mantenimiento urbano
las acciones inherentes al mantenimiento del Osteoartritis, tendinitis.
mobiliario urbano en el ámbito de la vía
pública.
3. Colocación e instalación de luminarias
-Coordinar las acciones a su cargo con la Ergonomico por iluminacion Disminución de la agudeza visual, -No cuenta con medidas Subgerencia de Logística y
Iluminación inadecuada 4 C 18 según requerimiento de nivel de iluminación 5 D 24
SUBGERENTE DE Gerencia Distrital. inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes Servicios Generales
1 mínima y máxima en el plano de trabajo.
MANTENIMIENTO URBANO -Brindar el apoyo técnico a solicitud de la
Subgerencia de Logística y Servicios
TRABAJOS ADMINISTRATIVOS Generales para el mantenimiento y reparación
3. Canalizar cables sueltos.
de los locales.
-Colocación de tomacorrientes con toma a
-Coordinar con la Subgerencia de Tránsito la
tierra.
instalación, mantenimiento y renovación de los
-Colocación de llaves diferenciales en
sistemas y elementos de señalización y
semaforización y de su jurisdicción. Contacto indirecto / circuitos a utilizar. -Subgerencia de Logística y
Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, -No cuenta con medidas
-Elaborar los expedientes técnicos de Energía Eléctrica inducción con energía 2 C 8 3.Uso de sujetadores de cables. Servicios Generales 4 D 21
Quemaduras I, II, III, muerte existentes
eléctrica 3.Fijar supresores de pico en la pared o -Comité de SST
mantenimiento de obras de la infraestructura
escritorio a una altura de 30 cm.
urbana.
4. Capacitación en seguridad en oficinas.
4.Procedimientos para asistir en casos de
emergencia.
Distensión, Torsión, Fatiga y DORT 4.Capacitación de ergonomía. -Comité de SST

Ergonómico por postura -No cuenta con medidas
Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Subgerente de 5 D 24
inadecuada existentes
al trabajo) Monitoreo Ocupacional (disergonómico). mantenimiento urbano
Resbalones.
fijo.

Problemas neurologicos, lesion de retina 5 C 22 -Asistente administrativo de 5 D 24

Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Asistente administrativo de 5 D 24
repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes
Osteoartritis, tendinitis.
−Analizar y elaborar informacion referida a los 3. Colocación e instalación de luminarias

servicios que brinda la gerencia, basados en Ergonomico por iluminacion Disminución de la agudeza visual, -No cuenta con medidas Subgerencia de Logística y
ASISTENTE los informes de la Subgerencia de Obras. inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes Servicios Generales
mínima y máxima en el plano de trabajo.
2 ADMINISTRATIVO DE -Analizar y elaborar informacion referida a los
MANTENIMIENTO URBANO proyectos y mantenimiento de la gerencia.
-Coordinar con las subgerencias del area el
TRABAJOS ADMINISTRATIVOS 3. Canalizar cables sueltos.
control y seguimiento de las actividades.
-Proponer los Iineamientos de los proyectos de
tierra.
normatividad que compete a la gerencia.
-Proponer las medidas necesarias para la -Colocación de llaves diferenciales en
Contacto indirecto / circuitos a utilizar. -Subgerencia de Logística y
implementacion de las recomendaciones del Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, -No cuenta con medidas
Energía Eléctrica inducción con energía 2 C 8 3.Uso de sujetadores de cables. Servicios Generales 4 D 21
Organo de Control lnstitucional. Quemaduras I, II, III, muerte existentes
emergencia.
−Analizar y elaborar informacion referida a los
servicios que brinda la gerencia, basados en
ASISTENTE los informes de la Subgerencia de Obras. Código : F-SGSST-01
2 ADMINISTRATIVO DE -Analizar y elaborar informacion referida a los MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y APLICACIÓN DE CONTROLES - IPERC Revisión : 00
MANTENIMIENTO URBANO proyectos y mantenimiento de la gerencia. Fecha de Aprob. : Junio 2017
-Coordinar con las subgerencias del area el N° de Páginas : 34 páginas
TRABAJOS ADMINISTRATIVOS
-Proponer los Iineamientos de los proyectos de Jerarquía de Controles - Orden de Prioridad
Cliente : normatividad que compete a la gerencia. 1 Eliminación
Dirección : -Proponer las medidas necesarias para la 2 Sustitución
Fecha de Elaboración : Mayo 2017 implementacion de las recomendaciones del 3 Ingeniería / Aislamiento
Organo de Control lnstitucional.
AREA:
5 EPP


Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Asistente administrativo de 5 D 24

Resbalones.
fijo.

Radioaciones no ionizantes Exposicion a radiaciones no -No cuenta con medidas 4. Mantener la PC a una distancia mínima de -Subgerencia de Logística
Problemas neurologicos, lesion de retina 5 C 22 5 D 24
(exposicion a computadora) ionizantes existentes 50 a 60 cm, en un ángulo de visibilidad de -Tecnico de archivo central

4.Capacitación en ergonomía.
Riesgos por movimientos Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, -No cuenta con medidas -Comité de SST
Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Tecnico de archivo central
Monitoreo Ocupacional (disergonómico).

servicios que brinda la gerencia, basados en 3. Colocación e instalación de luminarias
Ergonomico por iluminacion Disminución de la agudeza visual, -No cuenta con medidas Subgerencia de Logística y
TECNICO DE ARCHIVO los informes de la Subgerencia de Obras. Iluminación inadecuada 4 C 18 según requerimiento de nivel de iluminación 5 D 24
3 inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes Servicios Generales
CENTRAL -Analizar y elaborar informacion referida a los mínima y máxima en el plano de trabajo.
proyectos y mantenimiento de la gerencia.
normatividad que compete a la gerencia.
-Proponer las medidas necesarias para la 3. Canalizar cables sueltos.
implementacion de las recomendaciones del -Colocación de tomacorrientes con toma a
Organo de Control lnstitucional. tierra.
-Colocación de llaves diferenciales en
emergencia.
Distensión, Torsión, Fatiga y DORT 4.Capacitación de ergonomía.

Ergonómico por postura -No cuenta con medidas -Comité de SST
Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
inadecuada existentes -Tecnico de archivo central
al trabajo) Monitoreo Ocupacional (disergonómico).
Resbalones.
fijo.

Problemas neurologicos, lesion de retina 5 C 22 -Tecnico contractual de 5 D 25
concesiones

Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Tecnico contractual de 5 D 26
Monitoreo Ocupacional (disergonómico). concesiones

servicios que brinda la gerencia, basados en 3. Colocación e instalación de luminarias
los informes de la Subgerencia de Obras. Iluminación inadecuada 4 C 18 según requerimiento de nivel de iluminación 5 D 27
TECNICO CONTRACTUAL inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes Servicios Generales
4 -Analizar y elaborar informacion referida a los mínima y máxima en el plano de trabajo.
DE CONCESIONES
proyectos y mantenimiento de la gerencia.
-Proponer los Iineamientos de los proyectos de 3. Canalizar cables sueltos.
normatividad que compete a la gerencia. -Colocación de tomacorrientes con toma a
-Proponer las medidas necesarias para la tierra.
implementacion de las recomendaciones del -Colocación de llaves diferenciales en
Organo de Control lnstitucional. Contacto indirecto / circuitos a utilizar. -Subgerencia de Logística y
emergencia.
servicios que brinda la gerencia, basados en
los informes de la Subgerencia de Obras.
TECNICO CONTRACTUAL
4 -Analizar y elaborar informacion referida a los Código : F-SGSST-01
DE CONCESIONES
proyectos y mantenimiento de la gerencia. MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y APLICACIÓN DE CONTROLES - IPERC Revisión : 00
-Coordinar con las subgerencias del area el Fecha de Aprob. : Junio 2017
control y seguimiento de las actividades. N° de Páginas : 34 páginas
normatividad que compete a la gerencia. Jerarquía de Controles - Orden de Prioridad
Cliente : -Proponer las medidas necesarias para la 1 Eliminación
Dirección : implementacion de las recomendaciones del 2 Sustitución
Fecha de Elaboración : Mayo 2017 Organo de Control lnstitucional. 3 Ingeniería / Aislamiento
AREA:
5 EPP


Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Tecnico contractual de 5 D 24
al trabajo) Monitoreo Ocupacional (disergonómico). concesiones

Resbalones.
Marcar asistencia y hora de llegada Choque, golpe, roce del 5 C 22 4.Señaletica para piso en desnivel Subgerencia de logistica 5 D 24
fijo.
4.Capacitación en manipulación de
productos peligrosos.
Contacto de la vista con -Subgerencia de Logística
Irritación, Conjuntivitis Química, -No cuenta con medidas 4.Difusion y publicacion de Hojas de
sustancias o agentes 2 C 8 -Comité de SST 4 D 21
Quemadura existentes seguridad MSDS
dañinos. -Encargado de almacen
5. EPP: Uso de lentes de seguridad
antiempañantes claros.
Contacto de la piel con -Subgerencia de Logística
Dermatitis de contacto, quemaduras, -No cuenta con medidas productos peligrosos.
sustancias o agentes 2 C 8 -Comité de SST 4 D 21
envenenamiento existentes 4.Difusion y publicacion de Hojas de
dañinos. -Encargado de almacen
seguridad MSDS
Sustancias Químicas, Vapores, 4.Capacitación en manipulación de

Asfixia, Intoxicación, Irritación,
Compuestos o productos productos peligrosos. -Subgerencia de Logística
Inhalación de sustancias o Neumoconiosis, problemas del aparato -No cuenta con medidas
químicos en general y/o 2 C 8 4.Difusion y publicacion de Hojas de -Comité de SST 4 D 21
agentes dañinos respiratorio, dolencias hepáticas, renales y existentes
reacción seguridad MSDS -Encargado de almacen
neurológicas
5. EPP: Uso de mascarillas con carbon
-Despachar combustible, para la flota productos peligrosos.
vehicular. Ingestión de sustancias o Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas 4.Difusion y publicacion de Hojas de
2 C 8 -Comité de SST 4 D 21
agentes dañinos hepáticas, renales y neurológicas existentes seguridad MSDS
-Encargado de almacen
5. EPP: Uso de mascarillas con carbon
activado.

ENCARGADO DE ALMACEN Riesgos por movimientos Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, -No cuenta con medidas -Comité de SST
repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Encargado de almacen
TRABAJOS DE CAMPO

5 Ergonómico por postura -No cuenta con medidas -Comité de SST
inadecuada existentes -Encargado de almacen

Ergonómico por -No cuenta con medidas -Comité de SST
Sobreesfuerzo (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
sobreesfuerzo. existentes -Encargado de almacen
4. Capacitacion en Uso de extintores.
-No cuenta con medidas 4. Capacitacion en primeros auxilios. -Subgerencia de Logística
Material Inflamable Incendio Quemaduras, Asfixia, Muerte 2 C 8 3 C 13
existentes 4. Proveer de suficientes extintores PQS. -Comité de SST
4. Proveer de bandejas para derrames de
Síndrome de Túnel Carpiano, Lumbalgias, 4.Capacitación en ergonomía.
Riesgos por movimientos -No cuenta con medidas -Comité de SST
Movimientos Repetitivos Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
repetitivos existentes -Encargado de almacen
Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, Monitoreo Ocupacional (disergonómico).
-Recepcionar y verificar in situ de material para Ergonómico por postura -No cuenta con medidas -Comité de SST
la ejecución de obras-concreto,etc. inadecuada existentes -Encargado de almacen
-Despachar los articulos a las diversas areas.

repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Encargado de almacen

-Apoyar en el reordenamiento y distribución de Ergonómico por postura -No cuenta con medidas -Comité de SST
artículos que ingresan al almacén central. inadecuada existentes -Encargado de almacen


INGRESO Y TRASLADO EN LAS Superficie Resbaladiza, Resbalones. Lesiones Superficial, Fracturas y Colocan señaletica para piso
Uso del ascensor para dirigirse a su despacho 5 C 22 4.Señaletica para piso en desnivel Subgerencia de logistica 5 D 24
INSTALACIONES Irregular, Obstáculos en el piso Choque, golpe, roce del Contusiones mojado
Problemas neurologicos, lesion de retina 5 C 22 -Encargado del 5 D 24
Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Encargado del 5 D 24
-Atención de Autorizaciones para la

Remodelación y/o Refacción de las Área de

AREA:
5 EPP


inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes Servicios Generales
mínima y máxima en el plano de trabajo.
-Atención de Autorizaciones para la
Remodelación y/o Refacción de las Área de
Uso Público ( sardineles, veredas, bermas
3. Canalizar cables sueltos.
laterales y jardines de aislamiento).
TRABAJOS ADMINISTRATIVOS -Atención de los Certificados de Conformidad
tierra.
de Obra en Área de Uso Público
-Controlador de Diversos Servicios de Mejoras -Colocación de llaves diferenciales en
de Locales (Acondicionamientos en muros de Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, -No cuenta con medidas
drywall, Pinturas , Mobiliario, Pisos, etc). Quemaduras I, II, III, muerte existentes
emergencia.

Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Encargado del 5 D 24
Maquinaria o pieza en Atrapado por pieza en -No cuenta con medidas 4. Uso de Guardas de seguridad
Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 3 C 13 Subgerencia de Logística 3 E 20
movimiento movimiento existentes y señaletica de No Pasar
Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones Uso de zapatos de seguridad 5. Uso de zapato de seguridad con punta de
Caída al mismo nivel 5 D 24 Subgerencia de Logística 5 E 25
Irregular, Obstáculos en el piso Superficial), Fracturas y Contusiones antideslizantes seguridad y suela antideslizantes
Cortado por superficies Cortes, Excoriaciones, Amputaciones, -No cuenta con medidas
Superficies Punzo Cortantes 4 C 18 5.Uso de guantes tipo badana Subgerencia de Logística 5 E 25
punzo cortantes Muerte existentes
Golpeado por caída de Contusión, Aplastamiento (Superficie -No cuenta con medidas
Carga en Movimiento 3 C 13 4.Señalizar el area de caida de carga Subgerencia de Logística 3 E 20
cargas en movimiento Cutánea Intacta), Traumatismo, , muerte existentes
4.Colocar malla de raschell sobre material

6 Contacto con partículas en -No cuenta con medidas
Partículas en Proyección Contusiones, Lesiones 4 B 14 de construccion y evitar la dispersion del Subgerencia de Logística 5 E 25
proyección existentes
mismo
-Apoyo en el Levantamiento de Imperfecciones

(Bacheos) de la Infraestructura Vial (Calzadas,
Veredas, Bermas, Jardineras, etc) para el
Mantenimiento de Vías.
Inhalación de polvo Neumoconiosis, irritación, intoxicación y -No cuenta con medidas 5. Uso de mascarilla con filtro con carbon -Subgerencia de Logística
Polvo (Material Particulado) 4 B 14 5 E 25
(material particulado) problemas alérgicos. existentes activado -Tecnico de ingenieria
Molestias en la garganta, faringitis,

ENCARGADO DEL afecciones respiratorias, somnolencia,
MATENIMIENTO URBANO dolor de cabeza, problemas cutáneos e
irritación de los ojos.
Exposición a bajas / altas Frío: Quemaduras, Gangrena de 5.Uso de bloqueadores solares permanete
Frío/Calor Uso de bloqueadores solares 4 D 21 Subgerencia de Logística 5 D 24
temperaturas Extremidad, Hipotermia, Gripes. Uso de ropa abrigadora en caso de invierno
Calor: Quemaduras, Insolación,

Deshidratación, fatiga.
TRABAJOS DE CAMPO
Pérdida Auditiva Inducida por Ruido,
Ruido Exposición a Ruido Uso de tapones auditivos 5 D 24 5. Uso de tapones auditivos Subgerencia de Logística 5 D 24
cefalea.
ENCARGADO DEL
MATENIMIENTO URBANO

TRABAJOS DE CAMPO AREA:
5 EPP

3. Implementar Guardas de seguridad
y señaletica de No Pasar
4. Adquision de seguro contra todo riesgo
Maquinaria o pieza en Atrapado por pieza en -No cuenta con medidas
Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 2 C 8 (SCTR) Subgerencia de Logística 2 D 12
movimiento movimiento existentes
5. Uso de EPP: Casco de seguridad, guantes
de badana, zapatos punta de acero, lentes
antiempañantes claros, camisa manga larga.

Contacto con partículas en -No cuenta con medidas
mismo
-Supervision obra, de mano de obra Polvo (Material Particulado) 4 B 14 5 E 25
contratada, insumos, maquinaria.
-Apoyo en el Desarrollo de Proyectos de
Mantenimiento Vial.

afecciones respiratorias, somnolencia,
dolor de cabeza, problemas cutáneos e
Exposición a bajas / altas 5.Uso de bloqueadores solares permanete

Frío/Calor Uso de bloqueadores solares 4 D 21 Subgerencia de Logística 5 D 24
temperaturas Uso de ropa abrigadora en caso de invierno
Frío: Quemaduras, Gangrena de

Extremidad, Hipotermia, Gripes.


cefalea.

INGRESO Y TRASLADO EN LAS Superficie Resbaladiza, Resbalones. Lesiones Superficial, Fracturas y Colocan señaletica para piso
Uso del ascensor para dirigirse a su despacho 5 C 22 4.Señaletica para piso en desnivel Subgerencia de logistica 5 D 24
INSTALACIONES Irregular, Obstáculos en el piso Choque, golpe, roce del Contusiones mojado
Ergonomico por iluminacion Disminución de la agudeza visual, -No cuenta con medidas según requerimiento de nivel de iluminación Subgerencia de Logística y
Iluminación inadecuada 4 C 18 5 D 24
-Coordinar con el jefe inmediato sobre el inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes mínima y máxima en el plano de trabajo. Servicios Generales
proceso constructivo de los mantenimientos. 4. Monitoreo Ocupacional (iluminacion)
7 -Elaborar los informes de avances de obra. 3. Canalizar cables sueltos.
TRABAJOS ADMINISTRATIVOS -Realizar las programaciones de obras a -Colocación de tomacorrientes con toma a
entregar tierra.
-Atender los pedidos vecinales -Colocación de llaves diferenciales en
-Elaboracion de planos de obras. Contacto indirecto / circuitos a utilizar. -Subgerencia de Logística y
emergencia.
SUPERVISOR DEL GRUPO

DE ALBAÑILERIA
7 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y APLICACIÓN DE CONTROLES - IPERC Revisión : 00

AREA:
5 EPP

y señaletica de No Pasar
Maquinaria o pieza en Atrapado por pieza en -No cuenta con medidas
Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 2 C 8 (SCTR) Subgerencia de Logística 4 D 21
movimiento movimiento existentes
5. Uso de EPP: Casco de seguridad, guantes
de badana, zapatos punta de acero, lentes
antiempañantes claros, camisa manga larga.
SUPERVISOR DEL GRUPO
DE ALBAÑILERIA Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones Uso de zapatos de seguridad 5. Uso de zapato de seguridad con punta de
4. Uso de mallas de seguridad.

4. Uso de señaletica de NO PASAR OBRAS
Se cuentan con mallas de
Excavaciones Caida a profundidad Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 4 C 18 5. Uso de EPP completo Subgerencia de Logística 5 D 24
seguridad
5. Adquisicion de seguro contra todo riesgo
SCTR
-Supervisar y controlar los trabajos a ejecutar. Cortado por superficies Cortes, Excoriaciones, Amputaciones, -No cuenta con medidas
-Realizar trabajos de albañileria en general. punzo cortantes Muerte existentes
TRABAJO DE CAMPO
-Inspeccionar y evaluar los materiales, Golpeado por caída de Contusión, Aplastamiento (Superficie -No cuenta con medidas
maquinaria, mano de obra faltante en obra. Carga en Movimiento 3 C 13 4.Señalizar el area de caida de carga Subgerencia de Logística 3 E 20
mismo
5.Uso de bloqueadores solares permanete
5.Uso de ropa abrigadora en caso de
Exposición a bajas / altas Frío: Quemaduras, Gangrena de
Frío/Calor Uso de bloqueadores solares 4 D 21 invierno Subgerencia de Logística 5 D 24
temperaturas Extremidad, Hipotermia, Gripes. 5. Uso de camisas de trabajo manga larga.
5. Uso de gorras


cefalea.
-Uso de guantes de badana 4. Capacitacion en Uso correcto de -Subgerencia de Logística
Manipulacion de rotomartillo Caida del rotomartillo Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte -Uso de zapatos de seguridad 3 C 13 herramientas manuales. -Comité de SST 3 E 20
punta de acero 4. Adquision deen
seguro contra todo
de riesgo
-Obrero de mantenimiento
4.Capacitacion uso correcto
herramientas manuales. -Subgerencia de Logística
-Uso de guantes de badana
4.Adquision de SCTR -Comité de SST
Caida de la moladora Cortes profundos, amputaciones, Muerte -Uso de zapatos de seguridad 3 C 13 3 E 20
4.Mantener la zona limpia y ordenada. -Obrero de mantenimiento
punta de acero
5.Uso de guantes de badana, zapatos de urbano
seguridad con punta de acero
Manipulacion de moladora
4.Capacitacion en uso correcto de
herramientas manuales.
Proyeccion de particulas de -Comité de SST
Lesiones graves, quemaduras -Uso de mascara de cabeza 3 C 13 4.Capacitacion en el usos correcto de epps 3 E 20
fuego -Obrero de mantenimiento
5. Uso de lentes de seguridad, mascara de
urbano
cabeza

Golpes por contacto con herramientas manuales.
-No cuenta con medidas -Comité de SST
elementos movieles de la Golpes, contusiones, cortes, amputaciones 4 C 18 4.Capacitacion en el usos correcto de epps 5 D 24
existentes -Obrero de mantenimiento
maquina 5. Uso de guantes de badana, zapatos de
urbano
seguridad punta de acero.
Manipulacion de maquina
cortadora
Proyeccion de fragmentos o -No cuenta con medidas -Comité de SST
Golpes, contusiones, cortes 4 C 18 4.Capacitacion en el usos correcto de epps 5 D 24
particulas existentes -Obrero de mantenimiento
5. Uso de lentes de seguridad
urbano
antiempañantes, uso de mascarilla con filtro.
4. Uso de bandeja antiderrames.

Contacto directo / indirecto / 4.Capacitacion en prevencion de riesgos
Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, -No cuenta con medidas -Comité de SST
Uso de grupo electrogeno inducción con energía 2 C 8 electricos. 3 E 20
Quemaduras I, II, III, muerte existentes -Obrero de mantenimiento
eléctrica 5. Uso de guantes dielectricos y zapatos
urbano
dielectricos.
4.Señalizar el area de No acceder, o Piso

Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones Uso de zapatos de seguridad resbaloso
Irregular, Obstáculos en el piso Superficial), Fracturas y Contusiones antideslizantes 5. Uso de zapato de seguridad con punta de
-Rompimiento de veredas. seguridad y suela antideslizantes
-Rompimiento de vermas
-Rompimiento de sardineles
8

AREA:
5 EPP

-Rompimiento de veredas. SUBGERENCIA DE MANTENIMIENTO URBANO
-Rompimiento de vermas
-Rompimiento de sardineles
8
de construccion y evitar la dispersion del
Partículas en Proyección Contusiones, Lesiones 4 B 14 mismo Subgerencia de Logística 5 E 25
4. Colocaer malla de seguridad cercando la
zona de trabajo

dolor de cabeza, problemas cutáneos e 5.Uso de bloqueadores solares permanete
irritación de los ojos. 5.Uso de ropa abrigadora en caso de
Exposición a bajas / altas
temperaturas
5. Uso de camisas de trabajo manga larga.
Frío: Quemaduras, Gangrena de 5. Uso de gorras


cefalea.
Traumatismo en la columna vertebral, 4. Reduccion de tiempo de exposicion

dolores abdominales, problemas de 4. Realizar pausas
Vibraciones Exposicion a vibraciones -Uso de guantes de badana 4 C 18 -Obrero de mantenimiento 5 D 24
equilibrio, dolores de cabeza, transtornos 5. Uso de guantes de badana, plantillas de
urbano
visuales. calzado y muñequeras antivibracion.

Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Obrero de mantenimiento 5 D 24
al trabajo) Monitoreo Ocupacional (disergonómico). urbano

Ergonómico por -No cuenta con medidas
Sobreesfuerzo (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Obrero de mantenimiento 5 D 24
sobreesfuerzo. existentes
Síndrome de Túnel Carpiano, Lumbalgias, 4.Capacitación en ergonomía. -Comité de SST
Riesgos por movimientos -No cuenta con medidas
Movimientos Repetitivos Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Obrero de mantenimiento 5 D 24
repetitivos existentes
Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, Monitoreo Ocupacional (disergonómico). urbano
OBRERO DE Golpeado por caída de 4. Orden y Limpieza
TRABAJO DE CAMPO Obrero de mantenimiento
MATENIMIENTO URBANO Manipulacion de herramientas herramientas / objetos Traumatismo, contusiones Usa guantes de badana 4 C 18 5. Uso de EPP básico (casco de seguridad, 5 D 24
urbano
(manipulación) lentes de seguridad antiempañantes,
Golpes por manipulacion de -No cuenta con medidas

Lesiones, contusiones, cortes 5 C 22 5. Uso de guantes de badana 5 D 24
madera existentes
Manipulacion de maderas, Obrero de mantenimiento

fierros urbano
Cortes por manipulacion de -No cuenta con medidas 5. Uso de guantes de malla anticortes de
Lesiones, contusiones, cortes 5 C 22 5 D 24
fierros existentes acero
-Actividades de encofrado


Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Obrero de mantenimiento 5 D 24
Monitoreo Ocupacional (disergonómico). urbano

AREA:
5 EPP

Contacto de la vista con el -No cuenta con medidas 5.Uso de lentes de seguridad Obrero de mantenimiento
Irritación, Conjuntivitis 4 C 18 5 D 24
cemento existentes antiempañantes urbano
Contacto de la piel con el Obrero de mantenimiento

Manipulacion de cemento Dermatitis de contacto, -Uso de guantes de badana 4 C 18 5. Uso de guantes de badana 5 D 24
cemento urbano
Irritación, problemas del aparato -No cuenta con medidas Obrero de mantenimiento
Inhalación de cemento 4 C 18 5. Uso de macarilla con filtro 5 D 24
respiratorio, dolencias existentes urbano
-Vaciado de concreto
Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas Obrero de mantenimiento

Ingestión de cemento 4 C 18 5. Uso de macarilla con filtro 5 D 24
hepáticas, renales y neurológicas existentes urbano
5. Uso de EPP básico (casco de seguridad,

Golpeado por caída de lentes de seguridad antiempañantes,
Obrero de mantenimiento
Manipulacion de herramientas herramientas / objetos Traumatismo, contusiones Usa guantes de badana 4 C 18 guantes de badana o cuero flexible y 5 D 24
urbano
(manipulación) zapatos de seguridad con puntera
reforzada).
5. Uso de EPP básico (casco de seguridad,

Golpeado por caída de lentes de seguridad antiempañantes,
Obrero de mantenimiento
Manipulacion de herramientas herramientas / objetos Traumatismo, contusiones Usa guantes de badana 4 C 18 guantes de badana o cuero flexible y 5 D 24
urbano
(manipulación) zapatos de seguridad con puntera
reforzada).
Pérdida Auditiva Inducida por Ruido, -No cuenta con medidas

9 Exposición a Ruido 4 C 18 5. Uso de tapones auditivos Subgerencia de Logística 5 D 24
cefalea. existentes

Manipulacion de compactadora -Subgerencia de Logística
dolores abdominales, problemas de 4. Realizar pausas
manual Exposicion a vibraciones -Uso de guantes de badana 4 C 18 -Obrero de mantenimiento 5 D 24
equilibrio, dolores de cabeza, transtornos 5. Uso de guantes de badana, plantillas de
urbano
Inhalación de polvo Neumoconiosis, irritación, intoxicación y -No cuenta con medidas 5. Uso de mascarilla con filtro con carbon
4 B 14 -Obrero de mantenimiento 5 E 25
(material particulado) problemas alérgicos. existentes activado
urbano
Cortado por superficies Cortes, Excoriaciones, Amputaciones, -No cuenta con medidas -Obrero de mantenimiento
3 C 13 5. Uso de guantes de badana 5 D 24
punzo cortantes Muerte existentes urbano
Planchado y acabado de pistas, veredas,

OFICIAL DE ALBAÑILERIA TRABAJOS DE CAMPO Contacto con partículas en -No cuenta con medidas 5. Uso de mascarilla con filtro con carbon -Obrero de mantenimiento
sardineles Contusiones, Lesiones 4 C 18 5 D 24
Manipulacion de cortadora de proyección existentes activado. urbano
pistas
Contacto directo / indirecto / 4. Capacitacion en riesgo electrico -Comité de SST
inducción con energía 3 C 13 5. Uso de guantes dielectricos, zapatos de -Obrero de mantenimiento 5 D 24
eléctrica seguridad dielectricos urbano
4. Capacitacion en manipulacion de equipos

-Comité de SST
Atrapado por pieza en -No cuenta con medidas y herramientos
Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 2 C 8 -Obrero de mantenimiento 5 C 22
movimiento existentes 5. Uso de zapatos de seguridad punta de
urbano
acero, guantes de badana.
Planchado y acabado de pistas, veredas, MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y APLICACIÓN DE CONTROLES - IPERC Revisión : 00
OFICIAL DE ALBAÑILERIA TRABAJOS DE CAMPO Fecha de Aprob. : Junio 2017
sardineles

AREA:
5 EPP

4.Señalizar el area de No acceder,

Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones Uso de zapatos de seguridad
Caída al mismo nivel 5 C 22 5. Uso de zapato de seguridad con punta de Subgerencia de Logística 5 D 24
Irregular, Obstáculos en el piso Superficial), Fracturas y Contusiones antideslizantes
seguridad y suela antideslizantes




zona de trabajo
(material particulado) problemas alérgicos. existentes activado -Ayudante de albañileria
4. Capacitacion en manipulacion de
herramientas
Golpeado por caída de 5. Uso de EPP básico (casco de seguridad,
Manipulacion de herramientas -No cuenta con medidas
herramientas / objetos Traumatismo, contusiones 4 C 18 lentes de seguridad antiempañantes, Ayudante de albañileria 5 D 24
(pico, pala, existentes
(manipulación) guantes de badana o cuero flexible y
zapatos de seguridad con puntera
reforzada).
Retiro manualmente de material de concreto
Manipulacion de piedras -No cuenta con medidas

Filos de piedras anguladas golpes, contusiones, cortes 5 C 22 5. Uso de guantes de badana Ayudante de albañileria 5 D 24
anguladas existentes
Manipulacion de trozos de Astillas de los trozos de -No cuenta con medidas

golpes, contusiones, cortes 5 C 22 5. Uso de guantes de badana Ayudante de albañileria 5 D 24
madera madera existentes
Contacto con superficies -No cuenta con medidas

Manipulacion de clavos golpes, contusiones, cortes, Tetano 4 C 18 5. Uso de guantes de badana Ayudante de albañileria 5 D 24
puntiagudas de los clavos existentes
Contacto de la vista con el -No cuenta con medidas 5.Uso de lentes de seguridad
Irritación, Conjuntivitis 4 C 18 Ayudante de albañileria 5 D 24
cemento existentes antiempañantes
Contacto de la piel con el

Dermatitis de contacto, -Uso de guantes de badana 4 C 18 5. Uso de guantes de badana Ayudante de albañileria 5 D 24
cemento
Manipulacion de cemento
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE CAMPO Irritación, problemas del aparato -No cuenta con medidas
ALBAÑILERIA Inhalación de cemento 4 C 18 5. Uso de macarilla con filtro Ayudante de albañileria 5 D 24
respiratorio, dolencias existentes
Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas

Ingestión de cemento 4 C 18 5. Uso de macarilla con filtro Ayudante de albañileria 5 D 24
hepáticas, renales y neurológicas existentes
Traslado de material de concreto en carretilla

inadecuada existentes -Ayudante de albañileria
10
AYUDANTE DE
TRABAJOS DE CAMPO
ALBAÑILERIA
Traslado de material de concreto en carretilla Jerarquía de Controles - Orden de Prioridad

AREA:
5 EPP


10 Sobreesfuerzo (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
sobreesfuerzo. existentes -Ayudante de albañileria

repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Ayudante de albañileria

inadecuada existentes -Ayudante de albañileria
Cargado de bolsas de cemento

sobreesfuerzo. existentes -Ayudante de albañileria

repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Ayudante de albañileria
Resbalones.
fijo.


-Coordinar con el jefe inmediato sobre el Ergonomico por iluminacion Disminución de la agudeza visual, -No cuenta con medidas según requerimiento de nivel de iluminación Subgerencia de Logística y
proceso constructivo de los mantenimientos. Iluminación inadecuada 4 C 18 5 D 24
inadecuada asteopía, miopía, cefalea. existentes mínima y máxima en el plano de trabajo. Servicios Generales
-Atencion de los pedidos vecinales 4. Monitoreo Ocupacional (iluminacion)
-Elaboracion de informes de entrega,
evaluaciones. 3. Canalizar cables sueltos.
Realiza las programaciones de los -Colocación de tomacorrientes con toma a
mantenimientos. tierra.
-Realiza los tramites administrativos -Colocación de llaves diferenciales en
emergencia.
SUPERVISOR DEL GRUPO Maquinaria o pieza en Atrapado por pieza en -No cuenta con medidas y señaletica de No Pasar
DE ASFALTO Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 2 C 8 Subgerencia de Logística 2 D 12
movimiento movimiento existentes 4. Adquision de seguro contra todo riesgo
(SCTR)
4. Uso de mallas de seguridad.
Se cuentan con mallas de 4. Uso de señaletica de NO PASAR OBRAS
Excavaciones Caida a profundidad Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 4 C 18 Subgerencia de Logística 5 D 24
seguridad 5. Uso de EPP completo
5. Adquisicion de seguro contra todo riesgo
11
-Recorrido de las vias e inspecciona las vias cargas en movimiento Cutánea Intacta), Traumatismo, , muerte existentes
deterioradas.
-Realiza mediciones del bache del deterioro 4.Colocar malla de raschell sobre material
TRABAJO DE CAMPO Contacto con partículas en -No cuenta con medidas
-Supervision de los trabajos de asfalto en si. Partículas en Proyección Contusiones, Lesiones 4 B 14 de construccion y evitar la dispersion del Subgerencia de Logística 5 E 25
-Inspeccionar y evaluar los materiales, mismo
maquinaria, mano de obra faltante en obra. Inhalación de polvo Neumoconiosis, irritación, intoxicación y -No cuenta con medidas 5. Uso de mascarilla con filtro con carbon -Subgerencia de Logística
temperaturas
5. Uso de gorras
DE ASFALTO
11
-Recorrido de las vias e inspecciona las vias
deterioradas. Jerarquía de Controles - Orden de Prioridad
Cliente : -Realiza mediciones del bache del deterioro 1 Eliminación
Dirección : TRABAJO DE CAMPO 2 Sustitución
-Supervision de los trabajos de asfalto en si.
Fecha de Elaboración : Mayo 2017 -Inspeccionar y evaluar los materiales, 3 Ingeniería / Aislamiento
maquinaria, mano de obra faltante en obra. 4 Control Administrativo (Señalización, Capacitación, Procedimientos, Instructivos, etc.)
AREA:
5 EPP

SUBGERENCIA DE MANTENIMIENTO URBANO 5.Uso de bloqueadores solares permanete
temperaturas Frío: Quemaduras, Gangrena de 5. Uso de camisas de trabajo manga larga.
5. Uso de gorras

cefalea.
4. Capacitacion en Uso correcto de
-Uso de guantes de badana (SCTR) -Subgerencia de Logística
Manipulacion de rotomartillo Caida del rotomartillo Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte -Uso de zapatos de seguridad 3 C 13 4. Mantener la zona limpia y ordenada. -Comité de SST 3 E 20
punta de acero 5. Uso de Guantes de badana, zapatos de -Operario
seguridad con punta de acero y suela
antideslizante, casco, lentes de seguridad
claros antiempañantes, tapones auditivos

Golpes por contacto con herramientas manuales. -Subgerencia de Logística
-No cuenta con medidas
elementos movieles de la Golpes, contusiones, cortes, amputaciones 4 C 18 4.Capacitacion en el usos correcto de epps -Comité de SST 5 D 24
existentes
maquina 5. Uso de guantes de badana, zapatos de -Operario
seguridad punta de acero.
Manipulacion de maquina
cortadora
Proyeccion de fragmentos o -No cuenta con medidas
Golpes, contusiones, cortes 4 C 18 4.Capacitacion en el usos correcto de epps -Comité de SST 5 D 24
particulas existentes
5. Uso de lentes de seguridad -Operario
antiempañantes, uso de mascarilla con filtro.
4. Uso de bandeja antiderrames.

Contacto directo / indirecto / 4.Capacitacion en prevencion de riesgos -Subgerencia de Logística
Uso de grupo electrogeno inducción con energía 2 C 8 electricos. -Comité de SST 3 E 20
eléctrica 5. Uso de guantes dielectricos y zapatos -Operario
dielectricos.
4.Señalizar el area de No acceder, o Piso

Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones Uso de zapatos de seguridad resbaloso
Irregular, Obstáculos en el piso Superficial), Fracturas y Contusiones antideslizantes 5. Uso de zapato de seguridad con punta de
seguridad y suela antideslizantes

OPERARIO DE MAQUINA zona de trabajo
TRABAJO DE CAMPO -Rompimiento de pistas
PAVIMENTADORA
(material particulado) problemas alérgicos. existentes activado -Operario
12

Exposición a bajas / altas irritación de los ojos.
temperaturas
5. Uso de gorras
Frío: Quemaduras, Gangrena de

cefalea.
dolores abdominales, problemas de 4. Realizar pausas -Subgerencia de Logística
Vibraciones Exposicion a vibraciones -Uso de guantes de badana 4 C 18 5 D 24
equilibrio, dolores de cabeza, transtornos 5. Uso de guantes de badana, plantillas de -Operario
inadecuada existentes -Operario
sobreesfuerzo. existentes -Operario

repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Operario
4. Capacitacion en trabajos en caliente

-Comité de SST
contacto con asfalto caliente Quemaduras, irritacion de la piel -Uso de guantes de cuero 3 C 13 5. Uso de EPP: guantes de cuero, camisa 5 D 24
-Encargado de afalto
Manipulacion de asfalto manga larga, zapatos de seguridad con

AREA:
5 EPP

Manipulacion de asfalto
Tos, garganta irrittada, irritacion de 4. Capacitacion en trabajos en caliente
inhalacion de vapores -No cuenta con medidas -Comité de SST
pulmones, reacciones alergicas, bronquitis, 2 C 8 5. Uso de EPP: mascarilla con doble filtro de 5 D 24
emanados existentes -Encargado de asfalto
enfisema, asfixia y muerte. carbon activado
Golpeado por caída de
Manipulacion de herramientas -No cuenta con medidas herramientas
herramientas / objetos Traumatismo, contusiones 4 C 18 Encargado de asfalto 5 D 24
(pico, pala,baldes, espatula) existentes 5. Uso de EPP básico (casco de seguridad,
(manipulación)
lentes de seguridad antiempañantes,

Postura Inadecuada (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 4 C 18
inadecuada existentes -Encargado de asfalto
-Asfaltado de pistas

Sobreesfuerzo (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 4 C 18
sobreesfuerzo. existentes -Encargado de asfalto
OFICIAL DE ASFALTO TRABAJO DE CAMPO

13 4.Capacitación en ergonomía.
Movimientos Repetitivos 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 4 C 18
repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Encargado de asfalto

Exposicion a altas Quemaduras, Insolación, Deshidratación, -No cuenta con medidas
Calor 4 C 18 5. Uso de camisas de trabajo manga larga. Encargado de asfalto 5 D 24
temperaturas fatiga. existentes
5. Uso de gorras
4. Capacitacion en Manejo adecuado de

Cortado por superficies Cortes, Excoriaciones, Amputaciones, -No cuenta con medidas -Comité de SST
Superficies Punzo Cortantes 4 C 18 herramientas. 5 D 24
punzo cortantes Muerte existentes -Encargado de asfalto
5. Uso de Epp: Guantes de cuero

-Limpieza y Señalizacion inadecuada existentes -Encargado de asfalto

sobreesfuerzo. existentes -Encargado de asfalto
Síndrome de Túnel Carpiano, Lumbalgias, 4.Capacitación en ergonomía.
Riesgos por movimientos -No cuenta con medidas -Comité de SST
Movimientos Repetitivos Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
repetitivos existentes -Encargado de asfalto
Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, Monitoreo Ocupacional (disergonómico).
Exposicion a altas Quemaduras, Insolación, Deshidratación, -No cuenta con medidas
Calor 4 C 18 5. Uso de camisas de trabajo manga larga. Encargado de asfalto 5 D 24
temperaturas fatiga. existentes
5. Uso de gorras
4.Capacitacion en uso de maquinaria
4.Elaboracion de pocedimiento para uso de -Comité de SST
Atrapado por pieza en -No cuenta con medidas
Fractura, Contusiones, Lesiones, Muerte 4 B 14 maquinaria -Operario de maquina 4 D 21
movimiento existentes
5. EPP: Uso de guantes de badana, zapatos pintarrayas
de seguridad con punta de acero.
Cortado por superficies Cortes, Excoriaciones, Amputaciones, -No cuenta con medidas 5.Uso de guantes de badana, zapatos de -Operario de maquina
5 C 22 5 D 24
punzo cortantes Muerte existentes seguridad con punta de acero pintarrayas
Distensión, Torsión, Fatiga y DORT 4.Capacitación en ergonomía. -Comité de SST
(disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Operario de maquina 5 C 22
Uso de maquina pintarrayas inadecuada existentes
al trabajo) Monitoreo Ocupacional (disergonómico). pintarrayas
Exposición a Ruido Pérdida Auditiva Inducida por Ruido, -No cuenta con medidas
4 C 18 5. Uso de tapones auditivos Subgerencia de Logística 5 D 24
generada por maquinaria cefalea. existentes
Inhalación de sustancia Neumoconiosis, irritación, intoxicación y -No cuenta con medidas 5. Uso de mascarilla con filtro con carbon
4 B 14 -Operario de maquina 5 E 25
toxica (pintura) problemas alérgicos. existentes activado
pintarrayas
Cortado por superficies -No cuenta con medidas -Operario de maquina

Cortes, lesiones superficiales y profundas. 5 C 22 5.Uso de guantes de badana. 5 D 24
filosas del molde de triplay existentes pintarrayas
Uso de moldes de triplay para

señalizacion

AREA:
5 EPP


señalizacion
Riesgos por movimientos 4.Capacitación en ergonomía. -Comité de SST
Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, -No cuenta con medidas
repetitivos al usar los 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Operario de maquina 5 D 24
Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes
moldes Monitoreo Ocupacional (disergonómico). pintarrayas
-Pintado de señalizacion horizontal
16
OPERARIO DE MAQUINA
TRABAJOS DE CAMPO
PINTARRAYAS

AREA:
-Pintado de señalizacion horizontal EPP
5

4.Capacitación Uso adecuado del EPP. -Subgerencia de Logística y

Asfixia, Intoxicación, Irritación,
4.Difusion y publicacion de Hojas de Servicios Generales
Inhalacion de particulas Neumoconiosis, problemas del aparato -No cuenta con medidas
2 C 8 seguridad MSDS de las sustancias toxicas. -Comité de SST 4 D 21
suspendidas de pintura respiratorio, dolencias hepáticas, renales y existentes
5. Uso de EPP: Uso de mascarilla con doble -Operario de maquina
neurológicas
filtro y carbon activado. pintarraya

Ingestion de particulas Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas
suspendidas de pintura hepáticas, renales y neurológicas existentes
5. Uso de EPP: Uso de mascarilla con doble -Operario de maquina
filtro y carbon activado. pintarraya
16
Pintado de señales con
OPERARIO DE MAQUINA sopletes
TRABAJOS DE CAMPO
PINTARRAYAS 4.Capacitación Uso adecuado del EPP. -Subgerencia de Logística y
Contacto de la piel con Dermatitis de contacto, quemaduras, -No cuenta con medidas
pintura envenenamiento existentes
5. Uso de EPP: Uso ropa de trabajo: camisa -Operario de maquina
manga larga, pantalon, guantes de badana. pintarraya

Contacto de la vista con Irritación, Conjuntivitis Química, -No cuenta con medidas
pintura Quemadura existentes
5. Uso de EPP: Uso lentes antiempañantes -Operario de maquina
claros. pintarraya
4. Uso de escalera en buen estado que -Subgerencia de Logística y

-No cuenta con medidas
riesgo de caida contusiones, cortes, hematomas, muerte 2 C 8 incluye: zapatas antideslizantes, refuerzos Servicios Generales 4 D 21
existentes
anteriores y posteriores, bisagras de acero -Operario de maquina
cortado por superficies -No cuenta con medidas -Operario de maquina

cortes superficiales y/o profundas 5 C 22 5. Uso de EPP: Guantes de badana 5 E 25
filosas de escalera existentes pintarraya
Uso de escaleras tipo tijera

-Colocacion de señañalizacion vertical (disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, -Operario de maquina 5 D 24
al trabajo) Monitoreo Ocupacional (disergonómico). pintarrayas
Golpeado por caída de herramientas manuales. -Comité de SST
Manipulacion de herramientas -No cuenta con medidas
herramientas / objetos Traumatismo, contusiones. 4 C 18 4. Uso de canguro porta herramientas. -Operario de maquina 4 D 21
manuales existentes
(manipulación) 5. Uso de EPP: Guantes de badana, zapatos pintarrayas
de sguridad punts de acero.
4.Evitar transitar por superficies irregulares.
Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones -No cuenta con medidas -Operario de maquina
Caída al mismo nivel 5 C 22 5. Uso de EPP: Guantes de badana, casco 5 E 25
Irregular, Obstáculos en el piso Superficial), Fracturas y Contusiones existentes pintarrayas
de seguridad y zapatos de seguridad con
Asfixia, Intoxicación, Irritación, 4.Capacitación Uso adecuado del EPP. -Subgerencia de Logística y
Inhalacion de particulas -No cuenta con medidas
Neumoconiosis, problemas del aparato 2 C 8 4.Difusion y publicacion de Hojas de Servicios Generales 4 D 21
suspendidas de pintura existentes
respiratorio, dolencias hepáticas, renales y seguridad MSDS de las sustancias toxicas. -Comité de SST
Ingestion de particulas Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas
2 C 8 4.Difusion y publicacion de Hojas de Servicios Generales 4 D 21
suspendidas de pintura hepáticas, renales y neurológicas existentes
seguridad MSDS de las sustancias toxicas. -Comité de SST

Uso de sustancias toxicas 4.Difusion y publicacion de Hojas de Servicios Generales
-Pintado de señalizacion vertical (pinturas, solventes) para el Contacto de la piel con Dermatitis de contacto, quemaduras, -No cuenta con medidas
pintado pintura envenenamiento existentes
5. Uso de EPP: Uso ropa de trabajo: camisa -Operario de maquina
manga larga, pantalon, guantes de badana. pintarraya

Contacto de la vista con Irritación, Conjuntivitis Química, -No cuenta con medidas
pintura Quemadura existentes
5. Uso de EPP: Uso lentes antiempañantes -Operario de maquina
claros. pintarraya
contacto con parte filosa de -No cuenta con medidas

cortes superficiales, profundos 4 B 14 5. Uso de EPP: Guantes de badana Operario de pintura 4 E 23
wincha existentes

(disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
inadecuada existentes -Operario de pintura

(disturbios osteo-musculares relacionados 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
Mediciones de veredas, esquinas Uso de wincha sobreesfuerzo. existentes -Operario de pintura

4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes Operario de pintura
4. Adquisicion de SCTR
4. Respetar las señales de transito -Subgerencia de Logística y
Riesgo de atropellos en -No cuenta con medidas
golpes, contusiones, heridas, muerte 2 C 8 4. Colocar mallas de seguridad y cercar el Servicios Generales 2 D 12
avenidas existentes
area de trabajo. -Operario de pintura
5. Uso de EPP completo.

AREA:
5 EPP

Cortado por superficies -No cuenta con medidas

Cortes, lesiones superficiales y profundas. 5 C 22 5.Uso de guantes de badana. -Operario de pintura 5 D 24
filosas del molde de triplay existentes

señalizacion

Riesgos por movimientos 4.Capacitación en ergonomía.
Bursitis, Celulitis, Cuello u hombro tensos, -No cuenta con medidas -Comité de SST
repetitivos al usar los 4 C 18 4. Realizar pausas activas cada 2 horas, 5 D 24
Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Operario de pintura
moldes Monitoreo Ocupacional (disergonómico).
4.Capacitación Uso adecuado del EPP.

Asfixia, Intoxicación, Irritación, -Subgerencia de Logística y
4.Difusion y publicacion de Hojas de
Inhalacion de particulas Neumoconiosis, problemas del aparato -No cuenta con medidas Servicios Generales
2 C 8 seguridad MSDS de las sustancias toxicas. 4 D 21
suspendidas de pintura respiratorio, dolencias hepáticas, renales y existentes -Comité de SST
5. Uso de EPP: Uso de mascarilla con doble
neurológicas -Operario de pintura
filtro y carbon activado.
-Pintado de señalizacion horizontal

-Subgerencia de Logística y
Ingestion de particulas Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas Servicios Generales
suspendidas de pintura hepáticas, renales y neurológicas existentes -Comité de SST
5. Uso de EPP: Uso de mascarilla con doble
17 -Operario de pintura
Pintado de señales con
sopletes

Contacto de la piel con Dermatitis de contacto, quemaduras, -No cuenta con medidas Servicios Generales
pintura envenenamiento existentes -Comité de SST
5. Uso de EPP: Uso ropa de trabajo: camisa
-Operario de pintura
manga larga, pantalon, guantes de badana.

Contacto de la vista con Irritación, Conjuntivitis Química, -No cuenta con medidas 4.Difusion y publicacion de Hojas de Servicios Generales
2 C 8 4 D 21
pintura Quemadura existentes seguridad MSDS de las sustancias toxicas. -Comité de SST
5. Uso de EPP: Uso lentes antiempañantes -Operario de pintura
OPERARIO DE PINTURA TRABAJOS DE CAMPO
Golpeado por caída de 4. Capacitacion en orden y limpieza

Manipulacion de herramientas -No cuenta con medidas -Comité de SST
herramientas / objetos Traumatismo, contusiones. 4 C 18 5. Uso de EPP: Guantes de badana, zapatos 5 D 24
(barreta, pico) existentes -Operario de pintura
(manipulación) de sguridad punts de acero.

mismo
(material particulado) problemas alérgicos. existentes activado -Supervisor de pintura
-Realizacion de excavaciones para colocacion

de señaletica vertical (semaforos) Distensión, Torsión, Fatiga y DORT 4.Capacitación de ergonomía.
sobreesfuerzo. existentes -Operario de pintura

Fecha de Elaboración : Mayo 2017 -Realizacion de excavaciones para colocacion 3 Ingeniería / Aislamiento
de señaletica vertical (semaforos) 4 Control Administrativo (Señalización, Capacitación, Procedimientos, Instructivos, etc.)
AREA:
5 EPP


repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes Operario de pintura
4. Adquisicion de SCTR
Riesgo de atropellos en -No cuenta con medidas 4. Colocar mallas de seguridad y cercar el
Trabajos en via publica golpes, contusiones, heridas, muerte 2 C 8 Servicios Generales 2 D 12
avenidas existentes area de trabajo.
-Operario de pintura
5. Uso de EPP completo.
Inhalación de polvo Neumoconiosis, irritación, intoxicación y -No cuenta con medidas -Subgerencia de Logística
Polvo (Material Particulado) 4 B 14 5. Uso de mascarilla con doble filtro 5 E 25
(material particulado) problemas alérgicos. existentes -Supervisor de pintura
4.Evitar transitar por superficies irregulares.
Superficie Resbaladiza, Excoriaciones, Abrasiones (Lesiones -No cuenta con medidas 5. Uso de EPP: Guantes de badana, casco
Caída al mismo nivel 5 C 22 -Operario de pintura 5 D 24
Irregular, Obstáculos en el piso Superficial), Fracturas y Contusiones existentes de seguridad y zapatos de seguridad con
punta de acero

Barrido y limpieza del area
5.Uso de bloqueadores solares permanete,

Exposición a bajas / altas Frío: Quemaduras, Gangrena de gorras, camisas manga larga.
Frio/calor Uso de bloqueadores solares 4 D 21 Subgerencia de Logística 5 D 24
temperaturas Extremidad, Hipotermia, Gripes. 5. Uso de ropa abrigadora en caso de
invierno.

Manipulacion de herramientas Golpeado por caída de 4. Capacitacion en orden y limpieza

-No cuenta con medidas -Comité de SST
manueales (martillo, lijas, herramientas / objetos Traumatismo, contusiones. 4 C 18 5. Uso de EPP: Guantes de badana, zapatos 5 D 24
existentes -Operario de carpinteria
serrucho) (manipulación) de seguridad punta de acero.
4. Capacitacion en orden y limpieza

Golpeado por caída de -No cuenta con medidas -Comité de SST
Traumatismo, contusiones. 4 C 18 5. Uso de EPP: Guantes de badana, zapatos 5 D 24
taladro existentes -Operario de carpinteria
de seguridad punta de acero.
Manipulacion de Taladro 4. Capacitacion en orden y limpieza.
Contacto directo / indirecto /
Shock eléctrico, paro cardio-respiratorio, -No cuenta con medidas 4. Capacitacion en riesgo electrico. -Comité de SST
inducción con energía 2 C 8 4 D 21
Quemaduras I, II, III, muerte existentes 5. Uso de EPP: guantes dielectricos, lentes -Operario de carpinteria
eléctrica
de seguridad antiempañantes claros

herramientas manuales electricas
-Uso de guantes de badana -Subgerencia de Logística
4.Adquision de SCTR
Caida de la moladora Cortes profundos, amputaciones, Muerte -Uso de zapatos de seguridad 3 C 13 -Comité de SST 3 E 20
4.Mnatener la zona limpia y ordenada.
punta de acero -Operario de carpinteria
5.Uso de guantes de badana, zapatos de
-Armado Y reparacion de muebles para oficina Manipulacion de moladora
Proyeccion de particulas de
Lesiones graves, quemaduras -Uso de mascara de cabeza 3 C 13 4.Capacitacion en el usos correcto de epps -Comité de SST 3 E 20
fuego
5. Uso de lentes de seguridad, mascara de -Operario de carpinteria
cabeza
18
herramientas manuales electricas.
-Uso de guantes de badana 4. Capacitacion riesgo electrico. -Subgerencia de Logística
Manipulacion de caladora Caida de caladora Cortes profundos, amputaciones, Muerte -Uso de zapatos de seguridad 3 C 13 4.Adquision de SCTR -Comité de SST 3 E 20
punta de acero 4.Mantener la zona limpia y ordenada. -Operario de carpinteria
5.Uso de guantes de badana, zapatos de
OPERARIO DE
TRABAJOS DE CAMPO
CARPINTERIA
-Armado Y reparacion de muebles para oficina Fecha de Aprob. : Junio 2017

Fecha
18de Elaboración : Mayo 2017 3 Ingeniería / Aislamiento
AREA:
5 EPP

Introduccion de astillas de -No cuenta con medidas
hinchazon, infeccion 5 C 22 5.Uso de guantes de badana. -Operario de carpinteria 5 D 24
madera en piel existentes
OPERARIO DE
TRABAJOS DE CAMPO Manipulacion de maderas
CARPINTERIA Introduccion de astillas de -No cuenta con medidas 5. Uso de lentes de seguridad
hinchazon, infeccion 4 C 18 -Operario de carpinteria 4 E 23
madera en ojos existentes antiempañantes claros

Asfixia, Intoxicación, Irritación, -Subgerencia de Logística y
Inhalacion de particulas 4.Difusion y publicacion de Hojas de
Neumoconiosis, problemas del aparato -No cuenta con medidas Servicios Generales
suspendidas de sustancias 2 C 8 seguridad MSDS de las sustancias toxicas. 4 D 21
respiratorio, dolencias hepáticas, renales y existentes -Comité de SST
toxicas 5. Uso de EPP: Uso de mascarilla con doble
neurológicas -Operario de carpinteria
Ingestion de particulas
Intoxicación, envenenamiento, Dolencias -No cuenta con medidas 4.Difusion y publicacion de Hojas de Servicios Generales
suspendidas de sustancias 2 C 8 4 D 21
hepáticas, renales y neurológicas existentes seguridad MSDS de las sustancias toxicas. -Comité de SST
toxicas
5. Uso de EPP: Uso de mascarilla con doble -Operario de carpinteria
-Uso de esmaltes, barnices,
-Acabo de muebles 4.Capacitación Uso adecuado del EPP.
lacas, pinturas, etc. -Subgerencia de Logística y
Contacto de la piel con Dermatitis de contacto, quemaduras, -No cuenta con medidas Servicios Generales
sustancias toxicas envenenamiento existentes -Comité de SST
5. Uso de EPP: Uso ropa de trabajo: camisa
-Operario de carpinteria
manga larga, pantalon, guantes de badana.

Contacto de la vista con Irritación, Conjuntivitis Química, -No cuenta con medidas Servicios Generales
sustancias toxicas Quemadura existentes -Comité de SST
5. Uso de EPP: Uso lentes antiempañantes
-Operario de carpinteria
claros.

sobreesfuerzo. existentes -Operario de carpinteria
-Traslado de muebles acabados al camion

repartidor Síndrome de Túnel Carpiano, Lumbalgias,
repetitivos Dedo engatillado, Epicondilitis, Ganglios, existentes -Operario de carpinteria
inadecuada existentes -Operario de carpinteria
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Nombre: Nombre: Nombre:
Cargo: Consultor SSOMA Cargo: Gerente de Recursos Humanos Cargo: Presidente de Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo
Empresa: Empresa: Empresa:
Firma: Firma: Firma:

¿CÓMO ELABORAR EL REGLAMENTO
INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO?
MARCO LEGAL VIGENTE
✔ Decreto Supremo N° 005–2012–TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y

Salud en el Trabajo y modificatorias.
✔ Resolución Ministerial Nº 375– 2008–TR, Normas básicas de

ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.
✔ Decreto Supremo Nº 019–2006–TR, Reglamento de la Ley General de

Inspección del Trabajo.
✔ Resolución Ministerial Nº 050–2013–TR, Formatos referenciales -

PROMOVER UNA CULTURA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EL PAÍS
Ley N° 29783, LEY DE SST PRINCIPIO DE PREVENCIÓN

El empleador garantiza, en el centro de trabajo, el establecimiento de los
medios y condiciones que protejan la vida, la salud y el bienestar de los
trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo laboral, prestan
servicios o se encuentran dentro del ámbito del centro de labores.
PRINCIPIO DE RESPONSABILIDAD
El empleador asume las

implicancias económicas, legales y
de cualquier otra índole
a consecuencia de un accidente o
enfermedad que sufra el
trabajador
en el desempeño de sus
funciones o a consecuencia de el,
conforme a las normas vigentes.
ES APLICABLE: Ley N° 29783
Régimen
A todos los sectores Privado
Régimen
Público
económicos y de servicios.
Empleadores y Trabajadores Fuerzas
Armadas
✔ Personas que prestan servicios Policía Nacional del

✔ Personal bajo modalidades formativas
Perú
laborales
✔ Visitantes y usuarios
✔ Trabajadores de entidades contratistas
y subcontratistas que desarrollen Trabajadores por cuenta
actividades en sus instalaciones. propia
EL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El empleador debe implementar

el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo,
regulado en la Ley y su
Reglamento
Artículo 25 del D.S. 005-2012-TR

En función:
Tipo de empresa Nivel de exposición a peligros y riesgos Cantidad de trabajadores expuestos
Art. 32°
DOCUMENTACIÓN DEL SGSST Reglamento LSST
Política y
objetivos en
materia de SST Hoy veremos
Libro de Actas del
Comité de SST RISST
Registros
IPERC
SGSST
Programa
Anual de SST
Mapa de Riesgo
Planificación de
Actividad
Preventiva
¿Cuándo nace la obligación de contar con un RISST?
Depende del número de

trabajadores del empleador.
¿Cuál es la función del Comité de SST respecto al RISST?
RLSST Artículo 42
b) Aprobar y vigilar el cumplimiento del RISST

(…), elaborados por el/la empleador/a.
RLSST Artículo 40
El Comité de SST tiene por objetivos:

✔ Promover la salud y seguridad en el trabajo
✔ Asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto por el
RISST y la normativa nacional favoreciendo el bienestar
laboral y apoyando el desarrollo del empleador.
Art. 75, Reglamento de la LSST
El empleador debe poner en conocimiento de todos

los trabajadores, mediante medio físico o digital,
bajo cargo, el RISST y sus posteriores modificatorias.
Esta obligación se extiende a los trabajadores en

régimen de intermediación y tercerización,
personas en modalidad formativa y todo aquel
cuyos servicios subordinados o autónomos se
presten de manera permanente o esporádica en las
instalaciones del empleador.
Pero, ¿Cómo se elabora el RISST?
Esto lo abordaremos a continuación,

antes veamos su estructura mínima.
¿Cuál es la estructura mínima del RISST?
I. RESUMEN
EJECUTIVO DE LA
ACTIVIDAD DE LA II. OBJETIVOS Y
EMPRESA, ENTIDAD ALCANCES
PÚBLICA
O PRIVADA
En concordancia con el
artículo 74 del
Reglamento de la LSST, III. LIDERAZGO Y IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR, DE LOS
COMPROMISOS, Y SUPERVISORES,
el Reglamento Interno POLÍTICA DE DEL COMITÉ DE SST, DE LOS TRABAJADORES Y DE LOS
SEGURIDAD Y SALUD EMPLEADORES QUE LES BRINDAN SERVICIOS SI LOS HUBIERA
de SST debe contener la
siguiente estructura
mínima:
V. ESTÁNDARES DE VI. ESTÁNDARES DE
SEGURIDAD Y SALUD SEGURIDAD Y SALUD
EN LAS EN LOS SERVICIOS Y
OPERACIONESO ACTIVIDADES
PRIVADA CONEXAS
VII.
PREPARACIÓN Y
RESPUESTA A
EMERGENCIAS
Nuestra Empresa, entidad pública o privada (colocar denominación o razón social) se
dedica al rubro de (señalar la actividad principal), cuenta con (cantidad de turnos)
turnos de trabajo, nuestra sede principal es de (indicar número de pisos), está ubicada
en…………………………… y abarca un área construida de………… m2. Se encuentra ubicada
en la Región de………. La Empresa, entidad pública o privada tiene sucursales/sedes en
(señalar las localidades y las regiones a las que pertenecen).
Nuestros principales insumos son:…………………………………………..

Objetivos del Reglamento Interno de SST
Resolución Ministerial N°
050–2013–TR
El profesional que
elabora el RISST
considerará objetivos
como los ejemplos
siguientes:
Alcance del Reglamento Interno de SST
Trabajadores
Intermediación
y tercerización
El empleador pone en
conocimiento el RISST y sus
Modalidades
formativas posteriores modificatorias,
mediante medio físico o
digital, bajo cargo.
Todo aquel, cuyos servicios subordinados o autónomos

se presten de manera permanente o esporádica en las
instalaciones del empleador
Liderazgo y compromisos
Fomentar una
Liderar y brindar cultura de Integración
prevención de sistemas
recursos
Investigar las causas Cumplimiento

Asumir la de accidentes,
normativo de
responsabilidad enfermedades,
proveedores y
incidentes
de la prevención peligrosos e contratistas
incidentes
Respetar y
Proveer recursos Establecer cumplir las
necesarios programas de normas vigentes
sst sobre SST
Política de seguridad y salud en el trabajo
Ser específica
El empleador, en consulta de
trabajadores y sus representantes,
expone por escrito la política en
materia de SST, que debe: Ser difundida y
accesible
Ser actualizada
periódicamente
Ser concisa, estar

fechada y firmada
Funciones y responsabilidades
1. EL EMPLEADOR
Asume su responsabilidad en la organización del Sistema de Gestión y

garantiza el cumplimiento de todas las obligaciones establecidas por Ley
de SST y su Reglamento. Para lo cual, dispone funciones y
responsabilidades en diversos artículos.
2. DE LOS TRABAJADORES
En aplicación del principio de prevención, todo trabajador está obligado a

cumplir las normas contenidas en el RISST y otras disposiciones
complementarias incluyendo al personal sujeto a los regímenes de
intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales y los que
prestan servicios de manera independiente, siempre que éstos desarrollen
sus actividades total o parcialmente en las instalaciones de la empresa, en
lo que les resulte aplicable.
Organización interna de seguridad y salud en el trabajo
a)Funciones y responsabilidades del comité o supervisor de SST (de ser el caso)
a)Organigrama del comité c) Implementación de registros y documentación del SG SST
d) Funciones y responsabilidades de las empresas, entidades públicas o privadas que brindan servicios
Se deben especificar las disposiciones de seguridad y salud en
el trabajo en las operaciones principales, vinculadas a las
diferentes etapas del proceso productivo de bienes y de
prestación de servicios.
Por ejemplo, incluir disposiciones como:
"Art. Nº XY: El trabajador está obligado a usar correctamente el

respirador en los ambientes de trabajo señalizados para tal
efecto, siempre y cuando haya sido previamente informado y
capacitado sobre su uso."
Son procesos de apoyo a las operaciones principales del
empleador. Si funcionan mal pueden comprometer la
viabilidad de la organización, aunque no están
directamente en la cadena de generación de valor.
Por ejemplo, incluir disposiciones como:
Art. Nº YZ: Está prohibido cambiar la ubicación de

muebles y enseres, obstaculizando el libre acceso hacia
las salidas y vías de evacuación.
D.S. N° 019-2006-TR,
RLGIT
INFRACCIÓN MUY GRAVE Artículo 28
Numeral 28.9
No implementar […] o no tener un reglamento de seguridad y

¡MUCHAS
/SunafilPeru
@SunafilPeru
GRACIAS!
Av. Salaverry 655 - 4to. Piso.
Jesús María, Lima - Perú.
Canal Sunafil
Call Center: 0-800-1-6872
Sunafil
Central telefónica: 390-2800
(Opción 1)
ANEXO 2
MODELO DE REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
INTRODUCCIÓN
A continuación se presenta un modelo de Reglamento Interno de Seguridad y Salud en

el Trabajo, cuya elaboración es obligatoria para todo empleador con veinte (20) o más
trabajadores, de conformidad con lo previsto en el artículo 74º del Reglamento de la Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo. Para aquellos empleadores que cuenten con
menos de veinte (20) trabajadores, su elaboración es facultativa.
El presente modelo tiene carácter ilustrativo y no constituye un formato de obligatorio

cumplimiento.
El objetivo es que el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RI-SST)

se constituya en una herramienta que contribuya con la prevención en el marco del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo a través del cual la Gerencia
General/Alta Dirección de la empresa, entidad pública o privada promueva la
instauración de una cultura de prevención de riesgos laborales.
Siendo el RI-SST un instrumento importante para la acción y la cultura preventiva, el

artículo 75º del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo ha
establecido la obligación de su entrega a todos los trabajadores, mediante medio físico
o digital y bajo cargo. Esta obligación se extiende a los trabajadores en régimen de
intermediación y tercerización, a las personas en modalidad formativa y a todo aquel
cuyos servicios subordinados o autónomos se presten de manera permanente o
esporádica en las instalaciones del empleador.
La Empresa, entidad pública o privada es la principal responsable de la aplicación y

cumplimiento del presente Reglamento y reconoce la importancia del involucramiento y
compromiso de todo el personal para avanzar en las mejoras en la prevención de los
riesgos laborales.
El presente Reglamento será revisado periódicamente de acuerdo a lo que determine el

Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.
1
ÍNDICE
(General)
I. RESUMEN EJECUTIVO DE LA ACTIVIDAD DE LA EMPRESA, ENTIDAD PÚBLICA

O PRIVADA
II.OBJETIVOS Y ALCANCES
A. Objetivos.
B. Alcances.
III. LIDERAZGO Y COMPROMISOS, Y POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
A. Liderazgo y compromisos.
B. Política de seguridad y salud.
IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR, DE LOS SUPERVISORES,

DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD, DE LOS TRABAJADORES Y DE LOS
EMPLEADORES QUE LES BRINDAN SERVICIOS SI LOS HUBIERA
A. Funciones y responsabilidades.
B. Organización interna de seguridad y salud en el trabajo.
C. Implementación de registros y documentación del Sistema de Gestión de
D. Funciones y responsabilidades de las empresas, entidades públicas o privadas
que brindan servicios.
V. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES
VI. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y ACTIVIDADES

CONEXAS
VII. PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS
2
MODELO
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
I. RESUMEN EJECUTIVO
Nuestra Empresa, entidad pública o privada (colocar denominación o razón social)

se dedica al rubro de (señalar la actividad principal), cuenta con (cantidad de
turnos) turnos de trabajo, nuestra sede principal es de (indicar número de pisos),
está ubicada en…………………………… y abarca un área construida de…………
m2. Se encuentra ubicada en la Región de………. La Empresa, entidad pública o
privada tiene sucursales/sedes en (señalar las localidades y las regiones a las que
pertenecen).
Nuestros principales insumos son:…………………………………………..
II. OBJETIVOS Y ALCANCES
A. OBJETIVOS
Art. N°: Este Reglamento tiene como objetivos:
a. Garantizar las condiciones de seguridad y salvaguardar la vida, la integridad

física y el bienestar de los trabajadores, mediante la prevención de los
accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales.
b. Promover una cultura de prevención de riesgos laborales en todos los
trabajadores, incluyendo al personal sujeto a los regímenes de intermediación y
tercerización, modalidades formativas laborales y los que prestan servicios de
manera independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades total o
parcialmente en las instalaciones de la empresa, entidad pública o privada, con
el fin de garantizar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
c. Propiciar el mejoramiento continuo de las condiciones de seguridad, salud y
medio ambiente de trabajo, a fin de evitar y prevenir daños a la salud, a las
instalaciones o a los procesos en las diferentes actividades ejecutadas,
facilitando la identificación de los riesgos existentes, su evaluación, control y
corrección.
d. Proteger las instalaciones y bienes de la empresa, entidad pública o privada,
con el objetivo de garantizar la fuente de trabajo y mejorar la productividad.
e. Estimular y fomentar un mayor desarrollo de la conciencia de prevención
entre los trabajadores, incluyendo regímenes de intermediación y tercerización,
modalidad formativa e incluso entre los que presten servicios de manera
esporádica en las instalaciones del empleador, con el Sistema de Gestión de
B. ALCANCE
Art. N° : El alcance del presente Reglamento comprende a todas las actividades,

servicios y procesos que desarrolla el empleador en todas sus
sucursales/filiales/dependencias a nivel nacional. Por otra parte, establece las
funciones y responsabilidades que con relación a la seguridad y salud en el
3
trabajo deben cumplir obligatoriamente todos los trabajadores, incluyendo al
personal sujeto a los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades
formativas laborales y los que prestan servicios de manera independiente, siempre
que éstos desarrollen sus actividades totales o parcialmente en las instalaciones de la
empresa, entidad pública o privada.
III. LIDERAZGO Y COMPROMISOS, Y POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
A. LIDERAZGO Y COMPROMISOS
Art. N°: El personal directivo o la Alta Dirección se compromete a:
1. Liderar y brindar los recursos para el desarrollo de todas las actividades en

la organización y para la implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo a fin de lograr su éxito en la prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales.
2. Asumir la responsabilidad de la prevención de accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales, fomentando el compromiso de cada
trabajador mediante el estricto cumplimiento de disposiciones que contiene
el presente reglamento.
3. Proveer los recursos necesarios para mantener un ambiente de trabajo
seguro y saludable.
4. Establecer programas de seguridad y salud en el trabajo, definidos y medir
el desempeño en la seguridad y salud llevando a cabo las mejoras que se
justifiquen.
5. Operar en concordancia con las prácticas aceptables de la empresa,
entidad pública o privada, y con pleno cumplimiento de las leyes y
reglamentos de seguridad y salud en el trabajo.
6. Investigar las causas de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes; así como
desarrollar acciones preventivas en forma efectiva.
7. Fomentar una cultura de prevención de los riesgos laborales para lo cual
se inducirá, entrenará, capacitará y formará a los trabajadores en el
desempeño seguro y productivo de sus labores.
8. Mantener un alto nivel de alistamiento para actuar en casos de
emergencia, promoviendo su integración con el Sistema Nacional de
Defensa Civil.
9. Exigir que los proveedores y contratistas cumplan con todas las normas
aplicables de seguridad y salud en el trabajo.
10. Respetar y cumplir las normas vigentes sobre la materia.
B. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
Art. N°: Nuestra organización tiene como política:
Garantizar la seguridad y salud en el trabajo para contribuir con el desarrollo del

personal en nuestra Empresa, entidad pública o privada, para lo cual se
fomentará un cultura de prevención de riesgos laborales y un sistema de
4
gestión que permita la protección de la seguridad y salud de todos los
miembros de la organización mediante la prevención de las lesiones, dolencias,
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo; así como con la
prevención de los riesgos locativos, mecánicos, físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos y psicosociales en concordancia con la normatividad pertinente.
Nuestra organización está comprometida con el cumplimiento de los requisitos

legales en materia de seguridad y salud en el trabajo vigentes en nuestro país.
Considera que su capital más importante es su personal y es consciente de su
responsabilidad social por lo que se compromete a generar condiciones para la
existencia de un ambiente de trabajo seguro y saludable, a promover la
participación de los trabajadores en los elementos del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo, y a mejorar el desempeño del mismo.
IV. ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES
A. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
1. DEL EMPLEADOR:
Art. N°: El empleador asume su responsabilidad en la organización del

Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo; y, garantiza el
cumplimiento de todas las obligaciones que sobre el particular establece la
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento, para lo cual:
a. El empleador será responsable de la prevención y conservación del lugar

de trabajo asegurando que esté construido, equipado y dirigido de
manera que suministre una adecuada protección a los trabajadores,
contra accidentes que afecten su vida, salud e integridad física.
b. El empleador instruirá a sus trabajadores, incluyendo al personal sujeto a
los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades formativas
laborales y los que prestan servicios de manera independiente, siempre que
éstos desarrollen sus actividades total o parcialmente en las instalaciones de
la empresa, entidad pública o privada, respecto a los riesgos a que se
encuentren expuestos en las labores que realizan y particularmente
aquellos relacionados con el puesto o función (a efectos de que el
trabajador conozca de manera fehaciente los riesgos a los que está
expuesto y las medidas de prevención y protección que debe adoptar o
exigir al empleador), adoptando las medidas necesarias para evitar
accidentes o enfermedades ocupacionales.
c. El empleador desarrollará acciones de sensibilización, capacitación y
entrenamiento destinados a promover el cumplimiento por los
trabajadores de las normas de seguridad y salud en el trabajo. Las
capacitaciones se realizarán dentro de la jornada de trabajo, sin implicar
costo alguno para el trabajador.
d. El empleador proporcionará a sus trabajadores los equipos de protección
personal de acuerdo a la actividad que realicen y dotará a la maquinaria
de resguardos y dispositivos de control necesarios para evitar accidentes.
e. El empleador promoverá en todos los niveles una cultura de prevención
de los riesgos en el trabajo.
5
f. Para el caso del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: El
empleador dará facilidades y adoptará medidas adecuadas que aseguren
el funcionamiento efectivo del Comité de Seguridad en el Trabajo, y
brindará la autoridad que requiera para llevar a cabo sus funciones.
Para el caso del Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo: El
empleador brindará al Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo la
autoridad que requiera para llevar a cabo sus funciones.
g. Para el caso del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: El
empleador garantizará el cumplimiento de los acuerdos adoptados por el
Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, de conformidad con lo
previsto en el artículo 54º del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
empleador garantizará el cumplimiento de los acuerdos que éste haya
adoptado con el Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, que
consten en el registro respectivo de conformidad con lo previsto en el
artículo 52º del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
2. DE LOS TRABAJADORES:
Art. N°: En aplicación del principio de prevención, todo trabajador está

obligado a cumplir las normas contenidas en este Reglamento y otras
disposiciones complementarias, incluyendo al personal sujeto a los regímenes
de intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales y los que
prestan servicios de manera independiente, siempre que éstos desarrollen sus
actividades total o parcialmente en las instalaciones de la empresa, entidad
pública o privada en lo que les resulte aplicable. En ese sentido, los
trabajadores:
a. Harán uso adecuado de todos los resguardos, dispositivos de seguridad

y demás medios suministrados de acuerdo con lo dispuesto en el
presente Reglamento, para su protección o la de terceros. Asimismo,
cumplirán todas las instrucciones de seguridad procedentes o aprobadas
por la autoridad competente, relacionadas con el trabajo.
b. Deberán informar a su jefe inmediato, y estos a su vez a la Instancia
Superior, de los accidentes e incidentes ocurridos por menores que estos
sean.
c. Se abstendrán de intervenir, modificar, desplazar, dañar o destruir los
dispositivos de seguridad o aparatos destinados para su protección y la
de terceros; asimismo, no modificarán los métodos o procedimientos
adoptados por la empresa, entidad pública o privada.
d. Mantendrán condiciones de orden y limpieza en todos los lugares y
actividades.
e. Se someterán a los exámenes médicos a que estén obligados por norma
expresa, siempre y cuando se garantice la confidencialidad del acto
médico.
f. Estarán prohibidos de efectuar bromas que pongan en riesgo la vida de
otro trabajador y de terceros, los juegos bruscos y, bajo ninguna
circunstancia, trabajar bajo el efecto de alcohol o estupefacientes.
6
B. ORGANIZACIÓN INTERNA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO (O DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO, DE SER EL CASO)
Art. N°: Toda reunión, acuerdo o evento del Comité de Seguridad y Salud en
el Trabajo, debe ser asentado en un Libro de Actas, exclusivamente
destinado para estos fines. (En el caso del Supervisor de Seguridad y Salud
en el Trabajo, éste debe llevar un registro donde consten los acuerdos
adoptados con la máxima autoridad de la Empresa, entidad pública o
privada).
Para el caso del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: El Comité de

Seguridad y Salud en el Trabajo tendrá las siguientes funciones:
a. Conocer los documentos e informes relativos a las condiciones de

trabajo que sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así
como los procedentes de la actividad del servicio de seguridad y salud
en el trabajo.
b. Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud del empleador.
c. Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
d. Conocer y aprobar la Programación Anual del Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
e. Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y
evaluación de las políticas, planes y programas de promoción de la
seguridad y salud en el trabajo, de la prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales.
f. Aprobar el Plan Anual de Capacitación de los trabajadores sobre
g. Promover que todos los nuevos trabajadores reciban una adecuada
formación, instrucción y orientación sobre prevención de riesgos.
h. Vigilar el cumplimiento de la legislación, las normas internas y las
especificaciones técnicas del trabajo relacionadas con la seguridad y
salud en el lugar de trabajo; así como, el Reglamento Interno de
i. Asegurar que los trabajadores conozcan los reglamentos, instrucciones,
especificaciones técnicas de trabajo, avisos y demás materiales escritos
o gráficos relativos a la prevención de los riesgos en el lugar de trabajo.
j. Promover el compromiso, la colaboración y la participación activa de
todos los trabajadores en la prevención de los riesgos del trabajo,
mediante la comunicación eficaz, la participación de los trabajadores en
la solución de los problemas de seguridad, la inducción, la capacitación,
el entrenamiento, concursos, simulacros, entre otros.
k. Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas
operativas, instalaciones, maquinaria y equipos, a fin de reforzar la
gestión preventiva.
7
l. Considerar las circunstancias e investigar las causas de todos los
incidentes, accidentes y de las enfermedades ocupacionales que
ocurran en el lugar de trabajo, emitiendo las recomendaciones
respectivas para evitar la repetición de éstos.
m. Verificar el cumplimiento y eficacia de sus recomendaciones para evitar
la repetición de los accidentes y la ocurrencia de enfermedades
profesionales.
n. Hacer recomendaciones apropiadas para el mejoramiento de las
condiciones y el medio ambiente de trabajo, velar porque se lleven a
cabo las medidas adoptadas y examinar su eficiencia.
o. Analizar y emitir informes de las estadísticas de los incidentes,
accidentes y enfermedades ocupacionales ocurridas en el lugar de
trabajo, cuyo registro y evaluación deben ser constantemente
actualizados por la unidad orgánica de seguridad y salud en el trabajo
del empleador.
p. Colaborar con los servicios médicos y de primeros auxilios.
q. Supervisar los servicios de seguridad y salud en el trabajo y la asistencia
y asesoramiento al empleador y al trabajador.
r. Reportar a la máxima autoridad del empleador la siguiente información:
r.1) El accidente mortal o el incidente peligroso, de manera inmediata.
r.2) La investigación de cada accidente mortal y medidas correctivas

adoptadas dentro de los diez (10) días de ocurrido.
r.3) Las estadísticas trimestrales de accidentes, incidentes y

enfermedades ocupacionales.
r.4) Las actividades trimestrales del Comité de Seguridad y Salud en el

Trabajo.
s. Llevar en el Libro de Actas el control del cumplimiento de los acuerdos.

t. Reunirse mensualmente en forma ordinaria para analizar y evaluar el
avance de los objetivos establecidos en el Programa Anual, y en forma
extraordinaria para analizar accidentes que revistan gravedad o cuando
las circunstancias lo exijan.

Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo debe llevar un registro
donde consten los acuerdos adoptados con la máxima autoridad de la
empresa o empleador.
El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo (o Supervisor de

Seguridad y Salud en el Trabajo de ser el caso) tendrá las siguientes
responsabilidades:
a) Debe desarrollar sus funciones con sujeción a lo señalado en la Ley

de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento, no estando
facultado a realizar actividades con fines distintos a la prevención y
protección de la seguridad y salud.
8
b) Coordina y apoya las actividades de los Subcomités o del
Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el caso.
c) Realiza sus actividades en coordinación con el Servicio de
d) Anualmente redacta un informe resumen de las labores realizadas.
2. ORGANIGRAMA DEL COMITÉ:
Art. N°: El presente organigrama es la representación gráfica de la estructura

orgánica del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo. El empleador
adoptará el siguiente organigrama funcional para el Comité:
ORGANIGRAMA DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO
PRESIDENTE
SECRETARIO
MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO MIEMBRO
PROGRAMA
Art. N°: El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobará el Programa

Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, que es el conjunto de actividades
de prevención en seguridad y salud en el trabajo que establece la empresa,
entidad pública o privada para ejecutar a lo largo de un año. Este programa
deberá ser elaborado por quienes tienen a su cargo la seguridad y salud en
el trabajo en la Empresa, entidad pública o privada y forma parte de la
documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
que debe exhibir el empleador. Este programa deberá estar en relación a los
objetivos contenidos en el presente Reglamento y a los otros elementos que
garanticen un trabajo en forma preventiva y sistemática contra los riesgos
existentes en los centros de trabajo. Los objetivos deben ser medibles y
trazables. Luego de haber analizado y seleccionado los objetivos,
contenidos, acciones, recursos y otros elementos, el Comité de Seguridad y
Salud en el Trabajo aprobará el mencionado programa; asimismo, participa
en la puesta en práctica y evaluación del mismo. El empleador asume el
liderazgo del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
9
MAPA DE RIESGOS
Art. N°: El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que

puede emplear diversas técnicas para identificar y localizar los problemas y
las acciones de promoción y protección de la salud de los trabajadores en la
organización del empleador y los servicios que presta.
Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las

actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma
gráfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes,
incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades ocupacionales en el
trabajo.
C. IMPLEMENTACIÓN DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA

DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Art. N°: Para la evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo, el empleador deberá tener los siguientes registros:
a) Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,

incidentes peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la
investigación y las medidas correctivas.
b) Registro de exámenes médicos ocupacionales.
c) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y factores de riesgo disergonómicos.
d) Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
e) Registro de estadísticas de seguridad y salud.
f) Registro de equipos de seguridad o emergencia.
g) Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
emergencia.
h) Registro de auditorías.
D. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE LAS EMPRESAS, ENTIDADES

PÚBLICAS O PRIVAS QUE BRINDAN SERVICIOS
Art. N°: Las empresas contratistas, subcontratistas, empresas especiales de

servicios y cooperativas de trabajadores deberán garantizar:
a) La seguridad y salud de los trabajadores que se encuentren en el lugar

donde fueron destacados.
b) La contratación de los seguros de acuerdo a las normas vigentes durante
la ejecución del trabajo.
c) El cumplimiento de la normatividad en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
…. (Otras que se deriven de la obligación establecida por el empleador

principal o usuario en materia de seguridad y salud en el trabajo de acuerdo a
las normas vigentes).
10
V. ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OPERACIONES
En esta parte se deben especificar las disposiciones de seguridad y salud en el

trabajo en las operaciones principales, vinculadas a las diferentes etapas del
proceso productivo de bienes y de prestación de servicios.
Los estándares de trabajo seguro se pueden tomar de los reglamentos sectoriales,

normas técnicas nacionales e internacionales aplicables, procedimientos internos de
ser el caso.
Por ejemplo, dependiendo de las operaciones principales del empleador, el

articulado del RI-SST puede incluir disposiciones como las siguientes:
Art N°: En los lugares de los establecimientos industriales, donde se use, manipule,
almacene, transporte, etc., materiales o líquidos combustibles o inflamables, estará
terminantemente prohibido fumar o usar llamas descubiertas o luces que no sean a
prueba de fuego o explosión. (Ref.: Art. 181 del D.S. Nº 42-F)
Art. Nº: El trabajador está obligado a usar correctamente el respirador en los

ambientes de trabajo señalizados para tal efecto, siempre y cuando haya sido
previamente informado y capacitado sobre su uso.
VI.ESTÁNDARES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS SERVICIOS Y ACTIVIDADES

CONEXAS
Son procesos de apoyo a las operaciones principales del empleador. Si funcionan

mal pueden comprometer la viabilidad de la organización, aunque no están
directamente en la cadena de generación de valor.
Por ejemplo, dependiendo de los servicios y actividades conexas del empleador, el

articulado del RI-SST puede incluir disposiciones como las siguientes:
Art. Nº: Está prohibido cambiar la ubicación de muebles y enseres, obstaculizando el

libre acceso hacia las salidas y vías de evacuación.
VII.PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS
A. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
A.1 PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Art. N°: Todos los locales deben estar provistos de suficientes equipos
para la extinción de incendios que se adapten a los riesgos particulares
que estos presentan. Las personas entrenadas en el uso correcto de
estos equipos se harán presentes durante todos los periodos normales de
trabajo.
Art. N°: Los equipos y las instalaciones que presenten grandes riesgos de
incendios deben ser construidos e instalados, siempre que sea factible, de
manera que sea fácil aislarlos en caso de incendio.
11
A.1.1 PASILLOS Y PASADIZOS
Art. N°: En los lugares de trabajo, el ancho del pasillo entre máquinas,
instalaciones y rumas de materiales, no debe ser menor de 60 cm.
Art. N°: Donde no se disponga de acceso inmediato a las salidas se debe

disponer, en todo momento, de pasajes o corredores continuos y seguros,
que tengan un ancho libre no menor de 1.12 mt. y que conduzcan
directamente a la salida (Ref.: Art. 121 del D.S. N° 42-F).
A.1.2 ESCALERAS, PUERTAS Y SALIDAS
Art. N°: Todos los accesos de las escaleras que puedan ser usadas como
medio de escape, deben ser marcados de tal modo que la dirección de
salida hacia la calle sea clara.
Art. N°: Las puertas de salida se colocan de tal manera que sean
fácilmente visibles y no se deben permitir obstrucciones que interfieran el
acceso o la visibilidad de las mismas.
Art. N°: Las salidas deben estar instaladas en número suficiente y

dispuestas de tal manera que las personas ocupadas en los lugares de
trabajo puedan abandonarlas inmediatamente, con toda seguridad, en
caso de emergencia. El ancho mínimo de las salidas será de 1.12 mt.
Art. N°: Las puertas y pasadizo de salida, deben ser claramente marcados
con señales que indiquen la vía de salida y deben estar dispuestas de tal
manera que sean fácilmente ubicables.
B. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
B.1. CONDICIONES GENERALES
Art. N°: El fuego es una oxidación rápida de un material combustible,

que produce desprendimiento de luz y calor, pudiendo iniciarse por la
interacción de 3 elementos: oxigeno, combustible y calor.
La ausencia de uno de los elementos mencionados evitará que se

inicie el fuego.
Los incendios se clasifican, de acuerdo con el tipo de material

combustible que arde, en:
INCENDIO CLASE A: Son fuegos que se producen en materiales

combustibles sólidos, tales como: madera, papel, cartón, tela, etc.
INCENDIO CLASE B: Son fuegos producidos por líquidos inflamables

tales como: gasolina, aceite, pintura, solvente, etc.
INCENDIO CLASE C: Son fuegos producidos en equipos eléctricos

como: motores, interruptores, reóstatos, etc.
12
Art. N°: Cualquier trabajador que detecte un incendio debe proceder
de la forma siguiente:
a) Dar la alarma interna y externa.

b) Comunicar a los integrantes de la brigada contra incendios. (En
caso de que se cuente con la respectiva brigada).
c) Seguir las indicaciones de la brigada correspondiente. (En caso de
que se cuente con dicha brigada).
d) Evacuar el área de manera ordenada con dirección a la puerta de
salida más cercana.
Art. N°: Consideraciones generales importantes:
a) La mejor forma de combatir incendios es evitando que estos se

produzcan.
b) Mantengan su área de trabajo limpio, ordenado y en lo posible libre
de materiales combustibles y líquidos inflamables.
c) No obstruya las puertas, vías de acceso o pasadizos, con
materiales que puedan dificultar la libre circulación de las
personas.
d) Informe a su Superior sobre cualquier equipo eléctrico defectuoso.
e) Familiarícese con la ubicación y forma de uso de los extintores y
grifos contra incendios. (Si se cuenta con este medio).
f) En caso de incendio de equipos eléctricos, desconecte el fluido
eléctrico. No use agua ni extintores que la contengan si no se ha
cortado la energía eléctrica.
g) La operación de emplear un extintor dura muy poco tiempo. Por
consiguiente, utilícelo bien, acérquese lo más que pueda, dirija el
chorro a la base de las llamas, no desperdicie su contenido.
h) Obedezca los avisos de seguridad y familiarícese con los principios
fundamentales de primeros auxilios.
B.2. AGUA, ABASTECIMIENTO, USO Y EQUIPO
Art. N°: El empleador que cuenta con reservorio debe garantizar un

abastecimiento de agua adecuado a presión mínima de 60 libras, en
caso de incendio de materiales combustibles ordinarios (clase A).
Art. N°: Las bombas para incendios deben estar situadas y protegidas
de tal modo que no interrumpa su funcionamiento cuando se produzca
un incendio.
Art. N°: Los grifos contra incendios deben ser de fácil acceso,
conservados y mantenidos en buenas condiciones de funcionamiento.
Art. N°: En los incendios de tipo B y C, no se usa agua para

extinguirlos, debiéndose usar otros medios de extinción adecuados.
13
B.3. EXTINTORES PORTÁTILES
Art. N°: El empleador debe dotar de extintores de incendios adecuados

al tipo de incendio que pueda ocurrir, considerando la naturaleza de los
procesos y operaciones.
Art. N°: Los aparatos portátiles contra incendios, deben ser

inspeccionados por lo menos una vez por mes y ser recargados
cuando se venza su tiempo de vigencia o se utilicen, se gaste o no
toda la carga.
Art. N°: Cuando ocurran incendios en lugares con presencia de

equipos eléctricos, los extintores para combatirlos son de polvo
químico seco; en caso de que el incendio sea en el centro de cómputo,
laboratorios o se trate de equipos sofisticados, se deben utilizar los
extintores de gas carbónico (CO2) para su extinción.
C.- SISTEMAS DE ALARMAS Y SIMULACROS DE INCENDIOS
Art. N°: El empleador debe disponer de un número suficiente de estaciones

de alarma operadas a mano, colocadas en lugares visible, en el recorrido
natural de escape de un incendio y debidamente señalizadas. (Va si se
cuenta con alarmas).
Art. N°: El empleador debe realizar ejercicios de modo que se simulen las
condiciones de un incendio, además se debe adiestrar a las brigadas en el
empleo de los extintores portátiles, evacuación y primeros auxilios e
inundación. El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo, que
incluye las instrucciones y ejercicios respectivos, se debe iniciar desde el
mes de enero de cada año.
Art. N°: En caso de evacuación, el personal debe seguir la señalización

indicada como SALIDA.
Art. N°: Para combatir los incendios que puedan ocurrir, el empleador debe
formar la brigada contra incendios. (Va si se va a formar brigada contra
incendios).
D. ALMACENAJE DE SUSTANCIAS INFLAMABLES
También hay que tomar medidas de seguridad en el caso que se almacene

pólvora, anfo, dinamita u otras sustancias explosivas.
Art. N : El almacenaje de grandes cantidades de petróleo, (o aceites

lubricantes, alcohol, tintas, etc. ) se debe efectuar en tanque subterráneo
(locales o ambientes) de construcción resistente al fuego, realizándose su
distribución para el trabajo del caldero por medio de tuberías.
Art. N° : Se deben tomar las medidas para evitar el escape de líquidos

inflamables hacia desagües y detener cualquier pérdida de líquido dentro de
la zona de seguridad, así como también para evitar la formación de mezclas
14
explosivas o inflamables de vapores y aire, especialmente durante el
trasiego.
Art. N°: Queda terminantemente prohibido el empleo de líquidos inflamables

para fines de limpieza en general, excepto para aquellos casos en que las
condiciones técnicas del trabajo, así lo exijan, en cuyo caso estos trabajos se
deben efectuar en locales adecuados, libres de otras materias combustibles,
dotados de los sistemas preventivos contra incendios.
Art. N°: En los locales donde se use, manipule, almacene, transporte, etc.,
materiales o líquidos combustibles o inflamables, debe estar
terminantemente prohibido fumar o usar llamas descubiertas o luces que no
sean a prueba de fuego o explosión.
D.1. GASES COMPRIMIDOS (De ser el caso)
Art. N°: Para manipular los cilindros que contengan gases

comprimidos, se debe observar lo siguiente:
a) Pueden ser depositados al aire libre, de pie, debidamente atados

con una cadena, estando adecuadamente protegidos contra los
cambios excesivos de temperatura y los rayos directos del sol o
de la humedad permanente.
b) Los cilindros de acetileno, oxígeno u otros gases deben ser
manejados con precauciones por personas experimentadas. No
se deben depositar gases comprimidos cerca de sustancias
inflamables.
c) No hacer rodar los cilindros, estos deben transportarse en sus
carritos respectivos.
d) Los cilindros que contengan gases licuados, se deben almacenar
en posición vertical o cercana a la vertical, debidamente sujetado
con cadena o soga para evitar su caída.
e) No se deben dejar caer, ni se exponerlos a choques violentos los
cilindros de gases.
f) Cuando se utilicen cilindros, estos se deben sujetar con correas,
collares o cadenas, para evitar que se vuelquen.
g) Los cilindros de gases deben ser transportados en la planta
mediante dispositivos apropiados.
h) Los casquetes de protección de las válvulas de los cilindros de
gases deben estar colocados en su posición cuando los cilindros
se transporten o cuando no estén en uso.
i) Los cilindros se deben mantener a distancia suficiente, desde el
punto de vista de la seguridad, de todo trabajo en el que se
produzcan llamas, chispas o metal fundido, que ocasionen el
calentamiento excesivo en los cilindros.
j) Los cilindros de oxígeno no se deben manipular con las manos o
guantes grasientos, ni se debe emplear grasa o aceite como
15
lubricante en las válvulas, accesorios, manómetros o en el
equipo regulador.
E. ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS
Art. N°: No se debe permitir que se acumulen en el piso desperdicios de

material inflamable, los cuales deben ser destruidos o acumulados
separadamente de otros desperdicios.
Art. N°: Se debe disponer de recipientes para recoger inmediatamente los

trapos saturados de aceite, pintura u otros materiales combustibles, sujeto a
combustión espontánea en los lugares de trabajo donde estos se
produzcan.
Art. N°: Diariamente el encargado de limpieza debe recolectar los

recipientes de basura de cada ambiente, colocándolos en un lugar
determinado para ser erradicados de la empresa, entidad pública o privada.
F. SEÑALES DE SEGURIDAD
F.1. OBJETO
Art. N°: El objeto de las señales de seguridad es el hacer conocer con

la mayor rapidez posible, la posibilidad de accidente y el tipo de
accidente y la existencia de circunstancias particulares.
F.2. DIMENSIONES DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD
Art. N° : Las señales de seguridad serán tan grandes como sea

posible y su tamaño será congruente con el lugar en que se colocan o
el tamaño de los objetos, dispositivos o materiales a los cuales se
fijan. En todos los casos el símbolo de seguridad, debe ser
identificado desde una distancia segura.
Art. N°: Las dimensiones de las señales de seguridad son las

siguientes:
- Círculo : 20 cm. de diámetro

- Cuadrado : 20 cm. de lado
- Rectángulo : 20 cm. de altura y 30 cm. de base
- Triángulo equilátero : 20 cm. de lado
Estas dimensiones pueden multiplicarse por las series siguientes:

1.25, 1.75, 2, 2.25, 2.5, y 3.5, según sea necesario ampliar el
tamaño.
F.3.APLICACIÓN DE LOS COLORES Y SÍMBOLOS EN LAS SEÑALES

DE SEGURIDAD
Art. N°: Las señales de prohibición tienen como color de fondo blanco,
la corona circular y la barra transversal son rojos, el símbolo de
seguridad negro y se ubica al centro y no se superpone a la barra
16
transversal, el color rojo cubre como mínimo el 35% del área de la
señal.
Art. N° : Las señales de advertencia tienen como color de fondo el

amarillo, la banda triangular negra, el símbolo de seguridad negro y
ubicado en el centro, el color amarillo debe cubrir como mínimo el
50% de área de la señal.
Art. N° : Las señales de obligatoriedad tendrán un color de fondo azul,

la banda circular es blanca, el símbolo de seguridad es blanco y debe
estar ubicado en el centro, el color azul cubre como mínimo el 50% del
área de la señal.
Art. N° : Las señales informativas se deben ubicar en equipos de

seguridad en general, rutas de escape, etc. Las formas de las señales
informativas deben ser cuadradas o rectangulares, según convengan
a la ubicación del símbolo de seguridad o el texto. El símbolo de
seguridad es blanco, el color de fondo es verde y debe cubrir como
mínimo el 50% del área de la señal.
G. PRIMEROS AUXILIOS (Se sugieren algunos casos)
G.1. GENERALIDADES
Art. N°: El principal objetivo de los primeros auxilios es evitar por todos los
medios posibles la muerte o la invalidez de la persona accidentada.
Otros de los objetivos principales es brindar un auxilio a la persona

accidentada, mientras se espera la llegada del médico o se le traslada a
un hospital.
G.2. REGLAS GENERALES
Art. N°: Cuando se presente la necesidad de un tratamiento de

emergencia, siga estas reglas básicas:
a) Evite el nerviosismo y el pánico.

b) Si se requiere acción inmediata para salvar una vida (respiración
artificial, control de hemorragias, etc.) haga el tratamiento
adecuado sin demora.
c) Haga un examen cuidadoso de la víctima.
d) Nunca mueva a la persona lesionada, a menos que sea
absolutamente necesario para retirarla del peligro.
e) Avise al médico inmediatamente.
G.3.TRATAMIENTOS
1. SHOCK
Art. N°: Cuando ocurra un “shock” siga estas reglas básicas:
17
a) Acostar al paciente con la cabeza hacia abajo, esto se puede
conseguir levantando los pies de la camilla o banca, donde
esté acostado el paciente, 6 pulgadas más alto que la
cabeza.
b) Constatar que la boca del paciente esté libre de cuerpos
extraños y que la lengua esté hacia adelante.
c) Suministrar al paciente abundante cantidad de aire fresco u
oxígeno si existe disponible.
d) Evitar el enfriamiento, por lo que se debe abrigar al paciente
con una frazada y llevarlo al médico.
2. HERIDAS CON HEMORRAGIAS
Art. N°: Seguir el siguiente tratamiento:
a) Se puede parar o retardar la hemorragia colocando una

venda o pañuelo limpio sobre la herida y presionando
moderadamente.
b) Si la hemorragia persiste, aplique un torniquete (cinturón,
pañuelo, etc.), en la zona inmediatamente superior a la herida
y ajuste fuertemente.
c) Acueste al paciente y trate de mantenerlo abrigado.
d) Conduzca al herido al hospital.
Si el viaje es largo, suelte el torniquete cada 15 minutos para que

circule la sangre.
3. FRACTURAS
Art. N°: Siga el siguiente tratamiento:
a) No doble, ni tuerza, ni jale el miembro fracturado.

b) Mantenga al paciente descansando y abrigado.
c) Por fracturas de espalda, cuello, brazo o de la pierna, no
mueva al paciente y llame al médico.
d) Por fracturas de cualquier otra parte del cuerpo, lleve al
accidentado al médico.
e) Si hay duda acerca de si un hueso está o no fracturado,
trátese como fractura.
4. QUEMADURAS
Art. N°: Son lesiones que se producen a causa del calor seco o
del calor húmedo y se clasifican de acuerdo al grado de lesión
que causa en los tejidos del cuerpo en 1er, 2do y 3er grado.
18
a) Para quemaduras leves o de primer grado se puede aplicar
ungüento y puede ser cubierta por una gasa esterilizada.
b) Para quemaduras de segundo y tercer grado quite la ropa
suelta y aplique una gasa esterilizada, lo suficientemente
grande para cubrir la quemadura y la zona circundante para
evitar el contacto del aire con la quemadura.
5. RESPIRACIÓN BOCA A BOCA
Art. N°: Es un método efectivo mediante el cual se revive a una

persona que no puede respirar por sí misma, su aplicación nunca
daña a la víctima, aunque la falta de ésta puede resultar fatal ya
que cualquier demora puede producir consecuencias graves o
fatales.
a) Acueste de espaldas y en su posición horizontal al lesionado
y colóquese al lado junto a la cabeza.
b) Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso del aire.
c) Trate de cubrir la boca, para ello introduzca el dedo, pulgar y
tire del mentón hacia delante, con la otra mano tape los
orificios nasales (eso evita la pérdida del aire).
d) Respire profundamente y coloque su boca sobre la de la
víctima y sople en forma suave y regular.
e) Retire su boca para permitir que la víctima exhale, vuelva a
soplar y repita 12 veces por minuto como mínimo. Algunas
veces la víctima cierra la boca fuertemente, por lo que
resulta difícil abrirla, en estos casos sople el aire por la
nariz, selle los labios con el índice de la mano que contiene
la barbilla.
G.4. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
Art. N°: La empresa, entidad pública o privada abastecerá de

manera que haya siempre un stock permanente de los siguientes
medicamentos y materiales en el Botiquín:
a) Instrumentos: Tijeras, pinzas, navaja u hoja de afeitar,

termómetro bucal, torniquetes, etc.
b) Vendas: Gasa esterilizada, rollo de tela adhesiva o
esparadrapo, caja de curitas, paquetes de algodón absorbente,
etc.
c) Drogas: Agua oxigenada, alcohol, yodo, mercurio, cromo,
picrato de butesin, jabón germicida, aspirina (o equivalente),
antibióticos, calmantes de dolor, entre otros.
19

¿CUÁLES SON LOS DOCUMENTOS Y REGISTROS
OBLIGATORIOS QUE FORMAN PARTE DEL SISTEMA DE
GESTIÓN DE SST?
MARCO LEGAL VIGENTE
✔ Decreto Supremo N° 005–2012–TR, Reglamento de la Ley de

Seguridad y Salud en el Trabajo y modificatorias.
✔ Resolución Ministerial Nº 050–2013–TR, Formatos referenciales -

✔ Resolución Ministerial N° 085-2013-TR, Sistema simplificado de registros

del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la micro y
pequeña empresa.
¿CÓMO NACE LA OBLIGACIÓN DEL SGSST?
El artículo 25 del D.S. 005-2012-TR,
señala que, el empleador debe
implementar el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo, regulado
en la Ley y su Reglamento.
CONSIDERANDO
Sistema de Gestión de
SST
Círculo de Mejora Continua PHVA
DOCUMENTOS DEL
¿Cómo se SG SST, REGISTROS
evidencia? OBLIGATORIOS
¿Cuáles son los documentación del SGSST a exhibir por el
empleador? DEBEN ESTAR EXHIBIDOS EN UN
Política y
objetivos en
LUGAR VISIBLE
materia de SST
Libro de Actas del 1. Política y objetivos en materia de
Comité de SST RISST
SST.
2. IPERC
3. Mapa de riesgos
* SEGÚN: Literal e) del art. 35 de la Ley N°
Registros 29783 y art. 32 del D.S 005-2012-TR
IPERC
SGSST
Programa
Anual de SST
Mapa de Riesgo
Planificación de
Actividad
Preventiva
Política del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo
El empleador, en consulta con los trabajadores y sus representantes,
expone por escrito la política, que debe:
• Ser específica para la organización y apropiada a su tamaño y a
la naturaleza de sus actividades.
• Ser concisa, estar fechada y hacerse efectiva mediante la firma
del empleador o representante.
• Ser difundida y fácilmente accesible a todas las personas en
el lugar de trabajo.
• Ser actualizada periódicamente y ponerse a disposición de
las partes interesadas.
Considera: Protección de la seguridad y salud, cumplimiento

de requisitos legales, consulta y participación de
trabajadores, mejora continua e integración con otros
sistemas.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo ESTRUCTURA
– Las empresas con 20 o más trabajadores.
– El empleador debe poner en conocimiento de
todos los trabajadores y entregarlo, mediante
medio físico o digital, bajo cargo.
– Esta obligación se extiende a los trabajadores en

régimen de intermediación y tercerización, a las
personas en modalidad formativa y a todo aquel
cuyos servicios subordinados o autónomos se
presten de manera permanente o esporádica en las
instalaciones del empleador.
Fuente: R.M. 050-2013-TR
Artículo 77, Reglamento de la Ley 29783 (Modificado TIPOS DE PELIGROS
por D. S. N° 002-2020-TR)
Elaborada por
personal
competente
Elaborada Actualizar al
por cada menos 1 vez al
puesto de año
trabajo
En consulta:
Trabajadores, Comité o
Supervisor de SST
MATRIZ IPERC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS DETERMINACIÓN DE CONTROLES
Riesgo significativo Valoración

del riesgo
Criterios para
Peligro Controles existentes Evaluación del Riesgo establecer Medidas de control
Puesto de trabajo
Rutinario (si/no)
controles
Efectos posibles
Zona/ Lugar
Actividades
Tareas
probabilidad (A+B+C+D)
(IS) Índice de severidad
Peor consecuencia
administrativos
Nivel de riesgo
Existencia Requisito
Asociado (Si o No)
Controles de
Riesgo = IP x IS
Legal Específico
Descripción
(IP) Índice de
Clasificación
Eliminación
Sustitución
Individuos
Equipos de
ingeniería
Controles
Protección
Personal
Fuente
(Si/No)
Medio
D
A
C
B
* Reducción
Tensión Ajuste del tiempo de
muscular, antropométrico
Rociar líquido anti-xilófagos sobre piezas aserradas
exposición.
Importante
dolor en Pérdida de del puesto de * Asegurar la
Trabajo articulacion trabajo.
Ergonómico Si capacidad No realización de
temporal Ninguno Ninguno Pausas
es 2 3 2 3 10 2 20 laboral. las pausas
en flexión activas
Reaserrado de madera
de
Área de reaserrado
activas.
miembros * Fomentar el
Operador
inferiores autocuidado.
Si
* Reducción
Sustancias que del tiempo de Lentes,
Neumopatías, exposición.
Importante
pueden causar guantes
daño si se Intoxicación, muerte * Verificación de
Químico asfixia Ninguno 11 2 22 Si No ATS
ingieren o Ninguno Ninguno 2 3 3 3 nitrilo y
aspiran * Fomentar el mascaril
autocuidado. la.
Ejemplo adaptado de la GTC 45:2010

MAPA DE RIESGOS
Es la representación gráfica en la
cual se identifican, localizan y
valoran los riesgos, procesos
peligrosos y condiciones de
trabajo a los que están expuestos
los trabajadores y trabajadoras en
su centro laboral.
Norma Técnica Peruana NTP 399.010 - 1 Señales

de Seguridad
Plan Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo
• PLANIFICACIÓN
Permite a la empresa:
- Cumplir, como mínimo, las disposiciones de las leyes y reglamentos
nacionales, acuerdos convencionales y otras derivadas de la práctica
preventiva.
- Mejorar el desempeño laboral en forma segura.
- Mantener los procesos productivos o de servicios de manera que sean
seguros y saludables.
₋ Protección de los trabajadores en situación de

discapacidad.
CONSIDERA ₋ Evaluación de factores de riesgo para la
procreación.
₋ Enfoque de género y la protección de las
trabajadoras.
₋ Protección de los adolescentes.
La estructura básica del PASST, consta de 17 ítems, los mismos que pueden ser ubicados en
la R.M 050-32013-TR
Programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo DATOS DEL EMPLEADOR:
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN

SOCIAL RUC
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DOMICILIO
(Dirección, distrito, departamento, provincia)
ACTIVIDAD
ECONÓMICA
Nº TRABAJADORES EN EL CENTRO
DE LABORES
Objetivo General 1 (Ejemplo: Organizar e implementar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo).
Objetivos (Ejemplo: Definir la política y los objetivos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo).
Específicos
Meta (Ejemplo: 100 % de cumplimiento en 3 meses).
Es el conjunto de actividades de prevención en SST que Indicador
Presupuesto
Ejemplo: (N° Actividades Realizadas / N° Actividaes Propuestas )x 100%
Ejemplo: S/ XYZ.000
establece la empresa, entidad pública o privada para

Recursos (Ejemplo: Ley N° 29783, D.S. N° 005-2012 -TR, Recurso Humano, Guías, Procedimiento, entre otros.)
Estado
AÑO: Fecha de
Responsable (Realizado,
Nº Descripción de la Actividad Área Verificación Observaciones
de Ejecución pendiente, en
ejecutar a lo largo de un año.

E F M A M J J A S O N D proceso)
Ejemplo:
Realizar actividades de información sobre Todas
la importancia de la colaboración en el Definir las
1
diagnóstico inicial del estado de la Responsables áreas
x x Realizado Ninguna
Ejemplo: Todas
Definir
Mediante el Programa Anual de SST, se establecen las 2 Realizar el diagnóstico inicial de x En proceso Ninguna
Responsables las
áreas
Ejemplo:
Elaborar la política del Sistema de Definir Definir
actividades y responsabilidades con la finalidad de prevenir x

3 Pendiente Ninguna
Gestión de Seguridad y Salud en el Responsables área
Trabajo.
accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales y Objetivo General 2
Objetivos
Específicos
proteger la salud de los trabajadores, incluyendo regímenes Meta
Indicador
de intermediación y tercerización, modalidad formativa de la Presupuesto
Recursos
AÑO: Estado
empresa, entidad pública o privada durante el desarrollo de Nº Descripción de la Actividad

Responsable
de Ejecución Área
E F M A M J J A S O N D
Fecha de
Verificación
(Realizado,
pendiente, en
proceso)
Observaciones
las operaciones. Debe ser revisada por lo menos una vez al 1
FORMATO – R.M.
2
Objetivo General 3
año.
Objetivos
Específicos
050-2013-TR
Meta
Indicador
Presupuesto
Recursos
AÑO: Estado
Fecha de
Responsable (Realizado,
Nº Descripción de la Actividad Área Verificación Observaciones
de Ejecución pendiente, en
E F M A M J J A S O N D
proceso)
1
2
¿Cuáles son los registros
obligatorios? TIPO DE EMPRESA
Registro de
enfermedades REGISTROS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL Pequeña
ocupacionales: 20 años TRABAJO Empresa de Empresa/ Micro
Alto Riesgo Régimen Empresa
General
Registros de
accidentes de Accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales,
✔ ✔ ✔
trabajo e incidentes incidentes peligrosos
peligrosos: 10 años Exámenes médicos ocupacionales ✔ ✔ ✔
posteriores al
Inspecciones internas de seguridad y salud ✔ ✔
suceso
Estadística de seguridad y salud ✔ ✔
Monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos,
✔
psicológicos y factores de riesgo disergonómicos.
Otros registros:
5 años Equipos de seguridad o emergencias ✔
posteriores al Inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de
suceso ✔
MEDIOS FÍSICOS O emergencias
DIGITALES Auditorías ✔
Archivo activo de Seguimiento (monitoreo, inducción, entrenamiento y
eventos de los ✔
simulacros de emergencias, equipos de seguridad)
últimos 12 meses de
Evaluación del SGSST (auditoría, inspecciones internas) ✔
ocurrido el suceso
Información mínima establecida mediante R.M. N° 050-2013-TR y la R.M.
N° 085-2013-TR
Diferencia entre registro y
formato
Formato
Es una plantillapara la toma de datos o para anotar resultados de alguna
actividad
realizada.
Registro
Es la propia plantilla, pero ya con datos concreto anotados en ella, es decir un registro es un
formato una vez que ha sido llenado. @@@@@@@
@@@@@@@
@@@v@@@@
@@@@@@@
Datos @@@v@@@@
@@@@@@@
@@@v@@@@
@@@@@@@
@@@v@@@@
@@@@@@@
@@@@@@@
*Nota: Un registro es evidencia fundamental para demostrar que se ha cumplido con algún requisito de
la norma de SST*
¿Qué debo tener en cuenta?
Antes de llenar cualquier tipo de formato, siempre debemos tener en cuenta

lo siguiente:
• ¿En qué situaciones debo utilizarlo?

• ¿Cómo debo llenarlos?
• ¿Para que me sirve?
• ¿Qué información debo incluir?
¿Qué registros debo
implementar? RM 050-2013-TR
DS 008-202-SA
Realizan
Registros con contenido mínimo
Empresas actividades de
obligatorio
Alto Riesgo
❑ Separado o en un solo libro

❑ Físico
❑ Digital
Art. 28 Ley N°
29783
¿Qué registros puedo
implementar? Contenido mínimo
obligatorio
RM 085-2013-TR
No realizan
Micro Empresa Registros
actividades de
Pequeña Empresa Simplificados
Alto Riesgo
❑ Separado o en un solo
Art. 28 Ley N° libro
29783 ❑ Físico
❑ Digital
¿Qué registros puedo
implementar?
Período de Conservación
Los registros deben conservarse al menos:
• Enfermedades
20 años Ocupacionales
• Accidentes e
10 años Incidentes peligrosos
• Inspecciones,
5 años auditorías, otros.
Administrar la
información
R ❑ Generar estadísticas (tendencias).
E
❑ Comprobar la efectividad de mis
G
I planes o programas propuestos.
S ❑ Identificar desviaciones
¿QUÉ HAGO CON T repetitivas.
LA INFORMACIÓN R ❑ Realizar acciones correctivas.
REGISTRADA? O ❑ Elaborar planes para la mejora
S
continua.
❑ Usarlo en el IPERC
Recuerda: Cualquiera puede cumplir con generar registros, el reto está en saber administrarlos para contribuir con la prevención de
accidentes o enfermedades ocupacionales
Consideracione
s
• El empleador debe contar con un archivo activo
donde figuran los registros de accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos
de los últimos 12 meses.
Los registros son documentos del Sistema

de Seguridad y Salud en el Trabajo y
sirven como evidencia importante de la
ejecución de lo planificado.
Consideraciones
Los registros deben llenarse de forma

completa y correcta. El colocar mal los
datos, dejar espacios en blanco o tener
letra ilegible, podría ser motivo de no
tomarlos en cuenta como evidencia de
cumplimiento en una inspección de la
SUNAFIL.
D.S. N° 019-2006-TR,
RLGIT
Artículo
Numeral
INFRACCIÓN GRAVE 27
27.6
El incumplimiento de las obligaciones de implementar y mantener

actualizados los registros o disponer de la documentación que exigen
las disposiciones relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo
¡MUCHAS
/SunafilPeru GRACIAS!
@SunafilPeru
Perú.
Canal Sunafil Call Center:
Central telefónica: 390-2800 (Opción
0-800-1-6872
Sunafil 1)


4.- MAPA DE RIESGOS
El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que puede emplear diversas
técnicas para identificar y localizar los problemas y las acciones de promoción y protección de la
salud de los trabajadores en la organización del empleador y los servicios que presta.
Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las actividades de localizar,
controlar, dar seguimiento y representar en forma gráfica, los agentes generadores de riesgos que
ocasionan accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades ocupacionales en el
trabajo.
¿Para qué sirve?

Facilitar el análisis colectivo de las condiciones de trabajo.
Como apoyo a las acciones recomendadas para el seguimiento, control y vigilancia de los
factores de riesgo.
¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos?

Elaborar un plano sencillo de las instalaciones de la empresa, entidad pública o privada ubicando
los puestos de trabajo, maquinarias o equipos existentes que generan riesgo alto.
Asignarle un símbolo que represente el tipo de riesgo.
Asignar un símbolo para adoptar las medidas de protección a utilizarse.
Recopilación de Información:
Identificación
Percepción de los riesgos
Encuestas: sobre los riesgos laborales y las condiciones de trabajo.
Lista de Verificación que pueden encontrarse en determinado ámbito de trabajo.
Simbología a utilizar:
Norma Técnica Peruana NTP 399.010 - 1 Señales de Seguridad.
34
4.- MAPA DE RIESGOS
35
4.- MAPA DE RIESGOS
36
4.- MAPA DE RIESGOS
Ejemplo referencial de un mapa de riesgos de una Lavandería Industrial:
PLANCHADO
LAVANDERÍA SECADO
EMBALAJE
TINTORERÍA LABORATORIO
LABORATORIO
LEYENDA
CUIDADO CUIDADO CUIDADO

PISO RESBALOSO CON BALONES DE GAS
SUS MANOS
USO OBLIGATORIO CUIDADO USO OBLIGATORIO

DE PROTECCIÓN BALONES DE GAS DE MASCARILLA
AUDITIVA
USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO USO OBLIGATORIO

DE BOTAS DE DE GUANTES DE DE PROTECCIÓN
SEGURIDAD SEGURIDAD OCULAR
PROHIBIDO HACER
FUEGO
37
2.- PLAN Y PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
-
-
-
-
-
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Nº REGISTRO: REGISTRO DE ACCIDENTES DE TRABAJO
DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:
1 RAZÓN SOCIAL O 2 3 DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, 4 TIPO DE ACTIVIDAD 5 Nº TRABAJADORES

RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL provincia) ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL
6 COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR NO AFILIADOS AL SCTR
Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:

DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:
7 RAZÓN SOCIAL O 8 9 DOMICILIO TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES

RUC 10 11
DENOMINACIÓN SOCIAL (Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL
N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES
AFILIADOS AL SCTR NO AFILIADOS AL SCTR
DATOS DEL TRABAJADOR :

13 APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO: 14 Nº DNI/CE 15 EDAD
JDGFHGFHGFHGFGG
16 17 18 19 20 21 22 23
TIEMPO DE EXPERIENCIA
PUESTO DE ANTIGÜEDAD SEXO TIPO DE N° HORAS TRABAJADAS EN LA JORNADA LABORAL
ÁREA TURNO EN EL PUESTO DE
TRABAJO EN EL EMPLEO F/M CONTRATO (Antes del accidente)
D/T/N TRABAJO
INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO

24 FECHA Y HORA DE OCURRENCIA 25 FECHA DE INICIO DE LA 26
LUGAR EXACTO DONDE OCURRIÓ EL ACCIDENTE
DEL ACCIDENTE INVESTIGACIÓN
DÍA MES AÑO HORA DÍA MES AÑO
27 28 29 30
MARCAR CON (X) GRADO DEL ACCIDENTE
Nº DÍAS DE DESCANSO Nº DE TRABAJADORES
MARCAR CON (X) GRAVEDAD DEL ACCIDENTE DE TRABAJO INCAPACITANTE (DE SER EL CASO)
MÉDICO AFECTADOS
ACCIDENTE ACCIDENTE TOTAL PARCIAL PARCIAL

MORTAL TOTAL PERMANENTE
LEVE INCAPACITANTE TEMPORAL TEMPORAL PERMANENTE
31 DESCRIBIR PARTE DEL CUERPO LESIONADO (De ser el caso):

32 DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO
Describa sólo los hechos, no escriba información subjetiva que no pueda ser comprobada.
Adjuntar:
- Declaración del afectado sobre el accidente de trabajo.
- Declaración de testigos (de ser el caso).
- Procedimientos, planos, registros, entre otros que ayuden a la investigación de ser el caso.
H1B1
33
DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL ACCIDENTE DE TRABAJO
Cada empresa o entidad pública o privada, puede adoptar el modelo de determinación de causas, que mejor se adapte a sus características y debe adjuntar al presente formato el desarrollo de la misma.
H2B2
34 MEDIDAS CORRECTIVAS
Completar en la fecha de ejecución propuesta, el

FECHA DE EJECUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE ESTADO de la implementación de la medida
DÍA MES AÑO correctiva (realizada, pendiente, en ejecución)
1.-
2.-
3.-
H3B3 dfgdfgdf
35 RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN
Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

N° REGISTRO: REGISTRO DE AUDITORÍAS
DATOS DEL EMPLEADOR:
1 2 3 4 5
RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO (Dirección, distrito,
RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA Nº TRABAJADORES EN EL CENTRO LABORAL
DENOMINACIÓN SOCIAL departamento, provincia)
6 7
NOMBRE(S) DEL(DE LOS) AUDITOR(ES) N° REGISTRO
Hoja10B1
8 9 10
FECHAS DE PROCESOS NOMBRE DE LOS RESPONSABLES
AUDITORÍA AUDITADOS DE LOS PROCESOS AUDITADOS
Hoja10B2
11
NÚMERO DE
12 INFORMACIÓN A ADJUNTAR
NO CONFORMIDADES
a) Informe de auditoría, indicando los hallazgos encontrados, así como no conformidades, observaciones, entre otros, con la
respectiva firma del auditor o auditores.
b) Plan de acción para cierre de no conformidades (posterior a la auditoría). Este plan de acción contiene la descripción de las
causas que originaron cada no conformidad, propuesta de las medidas correctivas para cada no conformidad, responsable de
implementación, fecha de ejecución, estado de la acción correctiva (Ver modelo de encabezados).
MODELO DE ENCABEZADOS PARA EL PLAN DE ACCIÓN PARA EL CIERRE DE NO CONFORMIDADES
13 14
DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD CAUSAS DE LA NO CONFORMIDAD
Hoja10B3
17 18
15 16 FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de
DESCRIPCIÓN DE NOMBRE DEL ejecución propuesta, el ESTADO de la
MEDIDAS CORRECTIVAS RESPONSABLE implementación de la medida correctiva
DÍA MES AÑO (realizada, pendiente, en ejecución)
Hoja10B4
19 RESPONSABLE DEL REGISTRO
Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma
Nº REGISTRO: REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES
1 2 3 4 5
RAZÓN SOCIAL O TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES
RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL
6 8 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
AÑO DE Y/O SERVICIOS
INICIO DE LA
ACTIVIDAD N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES NO
AFILIADOS AL SCTR AFILIADOS AL SCTR
9 RAZÓN SOCIAL O 10 11 DOMICILIO 12 TIPO DE ACTIVIDAD 13Nº TRABAJADORES EN EL CENTRO

RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL (Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA LABORAL
14 15 16 LÍNEAS DE
COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS
AÑO DE INICIO
DE LA ACTIVIDAD N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES NO
AFILIADOS AL SCTR AFILIADOS AL SCTR
DATOS REFERENTES A LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL

17 TIPO DE AGENTE 18 N° ENFERMEDADES 21 22 23
19 20
QUE ORIGINÓ LA OCUPACIONALES PRESENTADAS EN N° DE CAMBIOS DE
ENFERMEDAD CADA MES POR TIPO DE AGENTE N° TRAB.
NOMBRE DE LA ENFERMEDAD PARTE DEL CUERPO O SISTEMA ÁREAS PUESTOS
OCUPACIONAL AFECTADOS
AÑO: OCUPACIONAL DEL TRABAJADOR AFECTADO GENERADOS DE
(VER TABLA REFERENCIAL
E F M A M J J A S O N D SER EL CASO
1)
Hoja2B1
24 TABLA REFERENCIAL 1: TIPOS DE AGENTES
FÍSICO QUÍMICO BIOLÓGICO DISERGONÓMICO PSICOSOCIALES
Ruido F1 Gases Q1 Virus B1 Manipulación inadecuada de carga D1 Hostigamiento psicológico P1
Vibración F2 Vapores Q2 Bacilos B2 Diseño de puesto inadecuado D2 Estrés laboral P2
Iluminación F3 Neblinas Q3 Bacterias B3 Posturas inadecuadas D3 Turno rotativo P3
Ventilación F4 Rocío Q4 Hongos B4 Trabajos repetitivos D4 Falta de comunicación y entrenamiento. P4
Presión alta o baja F5 Polvo Q5 Parásitos B5 Otros, indicar D5 Autoritarismo P5
Temperatura (Calor o frío) F6 Humos Q6 Insectos B6 Otros, indicar P6
Humedad F7 Líquidos Q7 Roedores B7
Radiación en general F8 Otros, indicar Q8 Otros, indicar B8
Otros, indicar F9
25
25 DETALLE DE LAS CAUSAS QUE GENERAN LAS ENFERMEDADES OCUPACIONALES POR TIPO DE AGENTE
Adjuntar documento en el que consten las causas que generan las enfermedades ocupacionales y adicionalmente indicar una breve descripción de las labores desarrolladas por el trabajador antes de adquirir la enfermedad.
Hoja2B2
26 COMPLETAR SÓLO EN CASO DE EMPLEO DE SUSTANCIAS CANCERIGENAS (Ref. D.S. 039-93-PCM / D.S. 015-2005-SA)
RELACIÓN DE SUSTANCIAS CANCERIGENAS SE HAN REALIZADO MONITOREOS DE LOS AGENTES PRESENTES EN EL AMBIENTE (SI/NO)
Hoja2B3
FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de ejecución propuesta, el

DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE ESTADO de la implementación de la medida
correctiva (realizada, pendiente, en ejecución)
DÍA MES AÑO
1.-
2.-
Hoja2B4
28
RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN

N° REGISTRO: REGISTRO DE EQUIPOS DE SEGURIDAD O EMERGENCIA
1 RAZÓN SOCIAL O 5 Nº TRABAJADORES

2 RUC 3DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia) 4 ACTIVIDAD ECONÓMICA
DENOMINACIÓN SOCIAL EN EL CENTRO LABORAL
MARCAR (X)
TIPO DE EQUIPO DE SEGURIDAD O EMERGENCIA ENTREGADO
6 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 7 EQUIPO DE EMERGENCIA
8 NOMBRE(S) DEL(LOS) EQUIPO(S) DE SEGURIDAD O EMERGENCIA ENTREGADO
Hoja8B1
LISTA DE DATOS DEL(LOS) Y TRABADOR(ES)
10 11 12 FECHA DE 13 FECHA DE 14
N° 9 NOMBRES Y APELLIDOS DNI ÁREA FIRMA
ENTREGA RENOVACIÓN
10
11
12
Hoj
a8
Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma:
N° REGISTRO: REGISTRO DE ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD Y SALUD
1 2 3 4 5
RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, Nº TRABAJADORES EN EL
RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA
DENOMINACIÓN SOCIAL provincia) CENTRO LABORAL
6 DESCRIBIR LOS RESULTADOS ESTADÍSTICOS

(COMPARAR CON LOS OBJETIVOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO)
Hoja7B1
7 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON LAS DESVIACIONES
Hoja7B2
8 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Hoja7B3

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma
N° REGISTRO: FORMATO DE DATOS PARA REGISTRO DE ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
1 RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL:
2
FECHA :
3 5 6 7 9 11 12
4 8 10
ACCID. SOLO PARA ACCIDENTES INCAPACITANTES ENFERMEDAD OCUPACIONAL
N° ACCIDENTE ÁREA/S DE ÁREA/ N° Trabaj. N° INCIDENTES ÁREA/ ÁREA/
MES N° Total Índice de N° Trabajadores N° INCIDENTES
MORTAL EDE TRABAJO SEDE ÁREA/SE Índice de N° dÍas Índice de N° Enf. ÁREA/ Tasa de Con PELIGROSOS SEDE SEDE
LEVE Accid. Trab. Horas hombres accidenta- expuestos al
DE frecuencia perdidos gravedad Ocup. SEDE Incidencia Cáncer
Incap. trabajadas bilidad agente
Profesional
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
13 NOMBRE Y FIRMA DEL RESPONSABLE

Nº REGISTRO: REGISTRO DE INCIDENTES PELIGROSOS E INCIDENTES
1 2 3 4 5
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES
SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

6 7 8 9 10
RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES
SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL
DATOS DEL TRABAJADOR (A):

Completar sólo en caso que el incidente afecte a trabajador(es).
11 APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR : 12 Nº DNI/CE 13 EDAD
14 15 16 17 18 19 20 21 N° HORAS TRABAJADAS
TIEMPO DE EXPERIENCIA
PUESTO DE ANTIGÜEDAD SEXO TURNO EN LA JORNADA LABORAL
ÁREA TIPO DE CONTRATO EN EL PUESTO DE
TRABAJO EN EL EMPLEO F/M D/T/N (Antes del suceso)
TRABAJO
INVESTIGACIÓN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

22 MARCAR CON (X) SI ES INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE
23 INCIDENTE PELIGROSO 24 INCIDENTE
Nº TRABAJADORES POTENCIALMENTE AFECTADOS DETALLAR TIPO DE ATENCIÓN

EN PRIMEROS AUXILIOS
Nº POBLADORES POTENCIALMENTE AFECTADADOS (DE SER EL CASO)
25 FECHA Y HORA EN QUE OCURRIÓ 26 27

FECHA DE INICIO DE LA INVESTIGACIÓN LUGAR EXACTO DONDE OCURRIO EL HECHO
EL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE
DÍA MES AÑO HORA DÍA MES AÑO
28 DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE
Describa solo los hechos, no escriba información subjetiva que no pueda ser comprobada.
Adjuntar:
- Declaración del afectado, de ser el caso.
- Declaración de testigos, de ser el caso.
- Procedimientos, planos, registros, entre otros que ayuden a la investigación de ser el caso.
Hoja3B1
29 DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE
Cada empresa, entidad pública o privada puede adoptar el modelo de determinación de las causas que mejor se adapte a sus características.
Hoja3B2
FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de ejecución propuesta, el

DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA A IMPLEMENTARSE PARA ELIMINAR LA
RESPONSABLE ESTADO de la implementación de la medida
CAUSA Y PREVENIR LA RECURRENCIA
correctiva (realizada, pendiente, en ejecución)
DÍA MES AÑO
1.-
2.-
Hoja3B3
31 RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN

REGISTRO DE INDUCCIÓN, CAPACITACIÓN, ENTRENAMIENTO Y SIMULACROS DE EMERGENCIA
N° REGISTRO:
1 2 3 4 5
DOMICILIO
RAZÓN SOCIAL O ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES
RUC (Dirección, distrito, departamento,
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL
provincia)
MARCAR (X)
6 7 8 9
INDUCCIÓN CAPACITACIÓN ENTRENAMIENTO SIMULACRO DE EMERGENCIA
10 TEMA:
11 FECHA:
12 NOMBRE DEL
CAPACITADOR O
ENTRENADOR
13 Nº HORAS
14 15 16 17 18
APELLIDOS Y NOMBRES DE LOS
Nº DNI ÁREA FIRMA OBSERVACIONES
CAPACITADOS
Hoja9B1
Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma

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Índice

7. ETAPAS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD 12

7.2.1. COMITÉ O SUPERVISOR DE SEGURIDAD 15

7.3. PLANIFICACIÓN Y APLICACIÓN 21

7.3.1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y 22

7.4.1. OBJETO DE LA SUPERVISIÓN 33

7.5. ACCIÓN PARA LA MEJORA CONTINUA 37

ANEXO 01: CONSTITUCIÓN, ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES 39

• El objetivo del presente manual es unificar en este documento, los

• Proponer un modelo de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

• Permitir la implementación, actualización y mejora continua del Sistema

LOS OBJETIVOS SON LAS ACTIVIDADES ESPECÍFICAS,

N° BASE NORMATIVA REFERENCIA APLICABLE

Aprueban el Sistema Simplificado de Registros

Aprueba formatos referenciales que contemplan

Reglamento del Registro de Auditores

Registro Único de Información sobre

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y

Decreto Supremo Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en

Procedimiento para la elección de los/las

Resolución Ministerial Norma Básica de ergonomía y evaluación de

Decreto Supremo Normas Técnicas del Seguro Complementario

El presente manual es de carácter referencial, no se debe considerar como

4.1. ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)

4.4. CAUSAS BÁSICAS DE LOS ACCIDENTES

• Factores Personales.- Referidos a limitaciones en experiencias,

• Factores del Trabajo.- Referidos al trabajo, las condiciones y

4.5. CAUSAS INMEDIATAS DE LOS ACCIDENTES

• Condiciones Subestándares: Es toda condición en el entorno

• Actos Subestándares: Es toda acción o práctica incorrecta

4.7. EMPRESA CONTRATISTA

Es toda persona natural o jurídica que realiza actividades auxiliares

4.8. ENFERMEDAD PROFESIONAL U OCUPACIONAL

4.9. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

4.11. ESTÁNDARES DE TRABAJO

4.12. EVALUACIÓN DE RIESGOS

4.13. GESTIÓN DE RIESGOS

4.14. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

4.16. INCIDENTE PELIGROSO

4.17. INDUCCIÓN U ORIENTACIÓN

• Inducción General: Capacitación al trabajador sobre temas

• Inducción Específica: Capacitación que se brinda al trabajador

4.18. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

4.21. LUGAR DE TRABAJO

4.22. MAPA DE RIESGOS

4.25. PLAN DE EMERGENCIA

4.27. SALUD OCUPACIONAL

• CSST : Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.

6. REQUISITOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD

6.1. REQUISITOS GENERALES

Los empleadores deben asumir un firme compromiso en materia de

Los empleadores para realizar la implementación del SGSST deben

6.2. ELABORACIÓN DE LÍNEA BASE

Los empleadores para establecer el SGSST deben realizar una

Estos resultados sirven de base para planificar, aplicar el sistema y

Para la evaluación de la línea base se puede utilizar la Lista de

LA LINEA BASE SIRVE PARA SABER COMO ESTÁ LA

7. ETAPAS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD

El empleador, en consulta con los trabajadores y sus representantes,

a. Ser específica para la organización y apropiada a su tamaño y a

b. Ser concisa, estar redactada con claridad, estar fechada y

c. Ser difundida y fácilmente accesible a todas las personas en el

d. Ser actualizada periódicamente y ponerse a disposición de las

La Política del SGSST, incluye como mínimo, los siguientes principios