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Proyecto Final Tecnicas y Metodos
Proyecto Final Tecnicas y Metodos
GRUPO: 02
NOMBRE: YESENIA NUÑEZ MAMANI
Puno, Perú
2023
ÍNDICE
Contenido
ÍNDICE .............................................................................................................................................. 1
Introducción ...................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
CAPÍTULO I ........................................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
1 Planteamiento del problema ................................................ ¡Error! Marcador no definido.
1.1 Formulación del problema ............................................ ¡Error! Marcador no definido.
1.2 Objetivos de investigación. ........................................... ¡Error! Marcador no definido.
1.3 Justificación ................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
CAPÍTULO II ....................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2 Marco Teórico ....................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.1 PRODUCTIVIDAD ........................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.2 EFICIENCIA ..................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.2.1 EFICAS Y EFICIENCIA ...................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.3 RENDIMIENTO ............................................................... ¡Error! Marcador no definido.
2.4 LAS HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD .................... ¡Error! Marcador no definido.
2.5 MANTENIMIENTO ......................................................... ¡Error! Marcador no definido.
CAPÍTULO III ...................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3 Metodología .......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
3.1 PROCESO ...................................................................................................................... 7
CAPÍTULO IV ...................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
5 Conclusiones: ........................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
CAPÍTULO VI ...................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
6 Recomendaciones: ................................................................ ¡Error! Marcador no definido.
CAPÍTULO VII ..................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
7 Referencias bibliográficas ..................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Introducción
Nuestro presente trabajo está definido como un tema de comprensión hacia nuestros lectores este trabajo está
basado en un problema real que detallaremos y daremos solución con nuestro aprendizaje que tenemos hasta
estos momentos. Nos basaremos en emplear el método de proyectos como una fuente de ayuda para poder dar
solución al caso estudiado. En el cual se ara presente las seis fases estudiadas con el docente.
CAPITULO I
Identificación del problema Actualmente el taller trabaja con un sistema integrado que permite obtener
los tiempos improductivos, Se consideran de a partir del momento que los técnicos mecánicos no se
encuentran desarrollando una función concerniente a algún servicio de mantenimiento, cada técnico
mecánico tiene que imputar la razón por la cual no está trabajando en un vehículo. Los tiempos
improductivos se clasifican en cuatro variables principales las cuales se segmentan según su causa.
¿En qué medida se mejora la capacidad de atención del técnico mecánico mediante la aplicación de
herramientas de ingeniería de métodos?
1.3 Justificación
El trabajo de investigación presentado tiene como propósito la evaluación y mejora en el
dessarrollo de industrias automotriz, el cual contribuirá a evitar que se presenten fallas mecánicas
imprevistas, así como el beneficio de extender la vida útil de sus componentes que lo integran,
aumentando su confiabilidad.
Nos enfocamos en mejoras, en beneficio para los clientes y7 la industria, mejorar el costo y
mejorar la calidad con la que trabaja la industria.
CAPITULO II
2 MARCO TEORICO
Para el Gerente de Servicios es clave contar con un taller donde cada hora es 100% aprovechada y donde cada
operario realiza los trabajos dentro del tiempo esperado. El objetivo de esto es garantizar que el área de posventa
no solo cubra costos fijos de la concesionaria, sino que se vuelva en un generador de ganancias.
2.1 PRODUCTIVIDAD
Se encarga de medir y calcular el total de bienes y servicios que han sido producidos por cada factor utilizado
(tierra, trabajo, capital, tiempo, etc.) durante un periodo determinado. Es decir, la productividad nos permite
saber lo que produce un trabajador en una hora, en un día o incluso en un mes.
• Calcula Horas trabajadas / Horas disponibles *100. Este indicador indica cómo se utiliza el tiempo
disponible del mecánico para realizar las reparaciones.
• Las horas disponibles surgen del total de horas compradas al mecánico a las cuales se le restan los
tiempos que se destinan a otras tareas que no son reparaciones, como por ejemplo tareas de limpieza del
taller.
• Estos tiempos que no están destinados a reparaciones se llaman horas improductivas y es importante
registrarlas para llevar un control.
2.2 EFICIENCIA
Tener herramientas únicas, ayuda ala industria en su desarrollo debido que tendrá la
capacidad para afrontar problemas avanzados, de esta manera los métodos que se
usa para trabajar serían más eficaces, contando con equipos avanzados y prácticos.
Además, debe saber, no solo cómo utilizarlas para el trabajo productivo diario, sino
también saber qué hacer en casos de averías o en caso de algún tipo de falla. Para
educar a tu personal en esto, puedes pensar en otorgarles un curso de formación
especializado en este tipo de labores.
• Mantenimiento correctivo
El mantenimiento de tipo correctivo es uno de los más comunes de todos y trata de
todos aquellos ajustes que se les realizan a las piezas que estén mal colocadas o que
ya estén desgastadas. Por lo tanto, es un tipo de mantenimiento que deberás efectuar
en conjunto con una revisión al menos cada dos semanas.
• Mantenimiento preventivo
Por otro lado, está el mantenimiento preventivo. En este caso estamos hablando de
todo lo que tiene que ver con pruebas periódicas para evaluar el estado de ciertas
partes y materiales. Es decir, realizar todo lo que tiene que ver con cambios de
aceite, filtros, entre otros.
CAPITULO III
2. Metodología
Metodo de proyectos
• Informar
• Planificar
• Decidir
• Ejecutar
• Controlar
• Valorar
Investigacion selectiva
• Resumen de temas
• Organizador grafico
3.1 PROCESO
Antes de hablar de mejora en los procesos se debe iniciar con el esclarecimiento de lo que es un proceso y como
es que se organizan las compañías para poder llevar a cabalidad su debida planificación, control y mejora
• Proceso se conoce como el lenguaje diario de las empresas y este puede ser
desarrollado y ejecutado generalmente en tiempos con la acción de ir hacia adelante
contando con un avance, un progreso y un desarrollo para alcanzar el objetivo que se
haya propuesto en una organización o tarea por cumplir
Aplicación de las herramientas de la ingeniería de métodos
Toda empresa que lleve a cabo un proceso productivo o preste un servicio, siempre está en la
búsqueda de crecer y aumentar su rentabilidad y el camino ideal para lograrlo es a través del
aumento de su productividad. La ingeniería de métodos es una herramienta muy importante que
puede servir de aplicación para realizar
estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las empresas, con la finalidad de
identificar posibles causas que generen las fallas El siguiente estudio de métodos permite realizar
un estudio minucioso del trabajo para establecer
cuáles son las áreas más críticas aplicando técnicas de ingeniería de métodos:
Técnica del interrogatorio. Preguntas de la OIT. Enfoques primarios. Estudio de tiempo
CAPITULO IV
3. Conclusiones
• Para mejorar un plan de mejora, primero se debe empezar por evaluar el nivel de
profesionalidad de la industria, tomando en cuenta el modelo, organización y planificación de las
diversas acciones que se llevan a cabo para mantener el constante ascenso de la industria.
CAPITULO V
4. Recomendaciones
CAPITULO VII
7. Referencias bibliográficas
Autor: Tasayco Cabrera, Gabriela Jesús Publicación:2015Institución:Pontificia Universidad Católica del Perú Repositorio: PUCP-
Tesis Lenguaje: español OAI Identifier:oai:tesis.pucp.edu.pe:20.500.12404/6187Enlace del recurso:
http://hdl.handle.net/20.500.12404/6187
Nivel de acceso :acceso abierto Materia: Control de procesos--Mejoramiento
Talleres mecánicos--Mantenimiento
Industria automotriz
https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
1. MOTOR
INFORMARse: De que motor se trata, de que año es, cual es el modelo, cuanto tiempo
tiene, que fallas tiene, etc.
Planificar: Con la información que se tiene, organizarlo y guardarlo en un papel
normal o virtual para después.
Decidir: Cuales son las piezas necesarias, para la reparación del motor.
Ejecutar: Lo Planificado y Decidido para recién comenzar la reparación.
Controlar: Nuestras emociones para que no nos gane el nerviosismo y el miedo,
ya que esto podría afectar a nuestra concentración en el trabajo.
Valorar: Nuestro trabajo hecho y valorar también el esfuerzo y dedicación que
hicimos para la elaboración de este gran trabajo.
2. SISTEMA ELECTRICO
INFORMARse: Cuales son las fallas que se tiene del sistema del vehiculo, ejemplo:
las luces del vehiculo externo e interno, bateria, fusibles, etc.
Planificar: Con la información que se obtuvo, organizarlo y guardarlo para
después.
Decidir: Cuales son las fallas que se debería reparar o sustituir por una nueva.
Ejecutar: Lo que se planifico y decidió, para comenzar con la reparación del
sistema eléctrico.
Controlar: El trabajo que se esta realizando, para la verificación y corrección ya
que nos podemos desviar con lo planificado.
Valorar: Nuestro esfuerzo y trabajo ya hecho como también el escuchar las
opiniones de los demás para la corrección o mejora del trabajo.
4. CAJA DE TRANSMISION
INFORMARSE: Cuales son los problemmas que tiene el dueño con el vehiculo y
verificarlo nosotros mismos para ver si no se encuentran otras fallas mas.
Planificar: Lo que se obtuvo y organizarlo para la elaboracion del trabajo.
Decidir: Lo que se debería descartar y cuales son las que debería reparar y comprar.
Ejecutar: Lo que se planifico con ayuda de lo que decidimos, y comenzar con el
trabajo.
Controlar: Nuestro trabajo mientras se esta elaborando, para no cometer errores
y desorganizarnos.
Valorar: El trabajo culminado y escuchar lo que dice el cliente al probar su
vehículo reparado.
PREGUNTAS GUIA:
Consiste en describir de manera amplia la situación objeto de estudio, ubicándola en un contexto que
permita comprender su origen, relaciones e incógnitas por responder.
• Breve reseña del tema del problema dentro del marco referencial del conocimiento de forma general.
• Relacionar el problema dentro del marco referencial del conocimiento de forma específica.
• Identificar causas o factores que pudieran estar originando lo especificado en el párrafo anterior Síntomas
que la reflejen, la tendencia del problema en los últimos años.
• Señalar investigaciones o referencias que se han hecho relacionadas con el problema de estudio.
• Aportar datos cualitativos y /o cualitativos (con base) que permitan visualizar la magnitud del problema
que se está planteando Actores o instituciones involucradas.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
• Objetivo General: Debe explicar lo que se espera lograr con el estudio en términos de conocimiento. Debe
dar una noción clara de lo que se pretende describir, determinar, identificar, comparar y verificar (en los
casos de estudios con hipótesis de trabajo).
• Objetivos Específicos: Son la descomposición y secuencia lógica del objetivo general. Son un anticipo del
diseño de la investigación Surgen de las interrogantes y deben responderse en las conclusiones.
Las referencias bibliográficas sirven para que nuestros lectores puedan identificar y localizar los recursos que
hemos citado en nuestro escrito. Las mismas se colocan en la lista de referencias incluida al final de un
trabajo, y las veremos también en las bibliografías. Se les llama a veces "fichas bibliográficas".
▪ Tipos de referencias.
▪ Periódicos.
▪ Revisión de libro o película.
▪ Obra de arte.
▪ Entrevista personal.
▪ Entrevista por radio o televisión.
▪ Película. -Programa de radio o televisión
Su importancia radica en que permite justificar, demostrar, apoyar e interpretar las hipótesis y los resultados
de una investigación de forma ordenada y coherente. Además, el marco teórico nos ayuda a formular de una
forma confiable las conclusiones de un proyecto o, en su defecto, replantear las preguntas con mayor
profundidad.
• Metodología
▪ Las conclusiones son una reflexión final acerca del trabajo previamente realizado, constituye
la última parte del contenido de la tesis y representa el discurso de cierre de la misma Una
conclusión debe tener:
-repasar puntos principales;
-enfatizar la importancia de lo que quieres comprobar;
-retomar el resultado y repercusión de forma concisa que dejó la idea principal;
-motivar a continuar pensando sobre el tema;
-invitar a realizar una siguiente acción por medio de sugerencias.