Tratamientos térmicos.

Diagramas de fases LUIS ARIEL CORREA ZAEZ

hace referencia a las operaciones que se realizan con el 6-A
acero y el metal, con la intención de calentarlo o enfriarlo en
condiciones totalmente bajo control (de temperatura,
Hierro-Carbono.
se representan las transformaciones que sufren los
tiempo, presión o velocidad) para lograr mejorar sus
aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que
propiedades mecánicas.
el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se

Conceptos de
realiza muy lentamente, de modo tal que los procesos
de difusión (homogeneización) tengan tiempo para
completarse.

soldadura
Temple.
El temple consiste en calentar el acero ala
temperatura adecuada para transformar todo el
acero en auténtidad.

Alotropía o polimorfismo
del hierro.
Aleaciones
significa, que puede presentarse en diversas variedades de
estructuras cristalinas, dependiendo de la temperatura a la
que se encuentre .
es un material que contiene una mezcla
Recocido. al enfriarlos lentamente, adquieren según la temperatura a
la que estén, distintas estructuras en sus redes
de dos o más metales o elementos no
El recocido es un proceso de tratamiento térmico metálicos y posee propiedades
cristalinas y, por consiguiente, poseen propiedades
utilizado para reducir la dureza, aumentar la ductilidad
distintas. diferentes de sus metales base como,
y ayudar a eliminar las tensiones internas.
por ejemplo, mayor resistencia o ligereza.

Revenido.
es un tratamiento térmico a baja temperatura (por debajo de
A1) que se realiza normalmente después de un proceso de
temple neutro, temple doble, carburación en atmósfera,
carbonitruración o temple por inducción, con el objetivo de
alcanzar la proporción de dureza y resistencia deseada.
Normalizado.
es un proceso de recocido con el objetivo de dejar el
material en estado normal, es decir, con ausencia de
tensiones internas y con distribución uniforme del carbono.
Para ello, se mantienen las temperaturas altas hasta la total
transformación en austenita con enfriamiento al aire.
Tratamientos termoquímicos.
cuando las aleaciones de metales son sometidas bajo condiciones
bruscas de temperatura alta y enfriamiento repentino, tiempo de
permanencia, velocidad, presión, siempre y cuando la alineación de
los metales o las aleaciones se encuentre en estado sólido, con el fin
de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la
resistencia y la elasticidad.
Diagramas TTT
o curva S resume las posibles transformaciones de la
austenita para cada acero, imprescindibles tanto para
el diseño de tratamientos térmicos como para la
interpretación de las microestructuras resultantes
después de los mismos.
Aceros.
es un metal que se deriva de la aleación entre el hierro y el
carbono. Se caracteriza por su resistencia y porque puede ser
trabajado en caliente, es decir, solamente en estado líquido.
Pues, una vez que se endurece, su manejo es casi imposible. En
cuanto a los dos elementos que componen el acero (hierro y
carbono), se encuentran en la naturaleza, por lo que resulta
positivo al momento de producirlo a gran escala.
Acero al carbono.
aunque el principal componente es el carbono también se encuentra
aleado con otros elementos como el hierro y el manganeso, la
proporción de carbono y tratamiento térmico del acero son los que
determinan sus propiedades, también es conocido como acero
maleable, esto quiere decir que es flexible y puede tomar cualquier
forma.
Aceros de baja aleación.
El acero de baja aleación forma parte de la familia de
aceros aleados. Este tipo de acero se caracteriza por
presentar contenidos entre medios y altos en carbono,
por lo cual se consideran difíciles de soldar.
Aceros de media y alta
aleación.
Los aceros de aleación media y alta mejoran sus
propiedades debido a la adición de uno o más
elementos, como carbono, manganeso, silicio, níquel,
cromo y molibdeno. Normalmente se utilizan para
aplicaciones que requieren combinaciones óptimas de
resistencia y tenacidad.
Aceros inoxidables.
Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro, cromo y
carbono, que en ocasiones se complementan con otros
elementos, principalmente el níquel.
Es la adición de cromo la que le proporciona a estos aceros
la característica de inoxidable. En medios oxidantes como el
aire, el cromo forma una capa de óxido muy fina y compacta
que aísla al material de los ataques corrosivos.
Aceros para herramientas.
es el acero que normalmente se emplea para la fabricación
de útiles o herramientas destinados a modificar la forma,
tamaño y dimensiones de los materiales por cortadura,
presión o arranque de viruta.Los aceros de herramientas
tienen generalmente un contenido en carbono superior a
0.30%, aunque a veces también se usan para la fabricación
de ciertas herramientas, aceros de bajo contenido en
carbono (0.5 a 0.30%).