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Hacer 0003 Unidad 1
Hacer 0003 Unidad 1
Tema
“Hacer 0003 unidad 1”
INGENIERÍA
en
Elaborado por:
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SABRITAS
Descripción
Política
Misión
Visión
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PLANTA
SISTEMA
Sabritas cuenta con un sistema semi – abierto y a la vez semi – cerrado ya que,
abre las puertas a las ideas, aportaciones, materia prima, a la tecnología que es
pieza clave ya que gracias a eso tienen procesos mucho más veloces, hacemos
mención que puede ser cerrado en cuanto a información administrativa o de
producción, ya que estos dos factores cuentan con elementos o mismos informes
de negociaciones que podrían llevar a la quiebra total de la empresa.
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SUBSISTEMA
OPERACIONES
El proceso comienza con el cepillado de las papas a fin de eliminar los restos de
tierra, después son conducidas a través de un canal de agua que también contribuye
en la limpieza de las papas.
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Las papas son conducidas a una peladora, una máquina en forma de bombo que
hace rodar las patatas contra unos rodillos rugosos que actúan a modo de lija, por
acción de la fricción las patatas son peladas y seguidamente son conducidas a un
separador de papas para clasificarlas según su tamaño.
Las papas pequeñas pasan directamente a un túnel de lavado con agua mientras
que las papas más grandes son cortadas y posteriormente también se llevarán al
túnel de lavado. La idea es que el tamaño de las papas no supere el valor
establecido por los fabricantes.
Acto seguido, las papas se conducen hacia las rebañadoras, máquinas en forma de
bombos que se encargan de elaborar las finas rodajas papas, las afiladas cuchillas
de las rebañadoras son ajustables en tamaño y grosor, pudiendo elaborar distintos
tipos de papas Sabritas, según las exigencias del producto final.
Estas cuchillas se sitúan en las paredes de los bombos que giran velozmente,
provocando que la fuerza centrífuga lance las patatas contra las cuchillas.
Se obtiene una medida de 36 papas Sabritas por cada papa, cada rodaja se corta
a 1.5 milímetros de grosor como medida estándar, aunque como hemos dicho antes,
también se elaboran papas mucho más gruesas.
El siguiente proceso es freír las papas Sabritas a una temperatura de 195°C durante
tres minutos. Al freír las papas a altas temperaturas, superando los 175°C, se
calientan tan deprisa que no tienen tiempo de absorber humedad y así ofrecen una
textura crujiente de grano fino.
Una vez fritas es necesario escurrir las rodajas de papas, proceso que se realiza
durante su transporte a través de una cinta de rejilla, seguidamente se incorpora la
sal. De nuevo se somete a las patatas.
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ENTRADAS, SALIDAS Y RETROALIMENTACIÓN
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RETROALIMENTACIÓN
Requerimiento de compra de materia prima:
✓ Sal
✓ Aceite
✓ 200 toneladas de papa
Requerimiento de personal:
✓ 1 ingeniero industrial
✓ 1 ingeniero en alimentos
✓ 1 ingeniero mecánico
✓ 10 peladores
✓ 10 almacenistas
✓ 16 empacadores
✓ Rollo de aluminio
✓ CFE, predial
Informe de maquinaria:
✓ Muelle de carga
✓ Sistema de carga
✓ Recipiente de almacén
✓ Bandas transportadoras (papa)
✓ Cortadora de papas
✓ Máquina de lavado de hojuela
✓ Freidor
✓ Cámara de inspección de hojuela
✓ Separador de hojuela
✓ Contenedores
✓ Máquina de distribución y condimentación
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✓ Pesadora automática
✓ Máquina de embalaje
✓ Bandas transportadoras al almacén
Informe de herramienta:
✓ Cortadora de papas
KPI´S:
✓ Rotación de inventarios
✓ Evaluación de producción del personal
✓ Gastos/costos
✓ Eficiencia de los equipos
✓ Índice de productividad/calidad
✓ Número de leads generados
✓ Estudio de mercado
✓ Nivel de entregas
1. Una vez que llegan los camiones a la planta, con ayuda de un muelle de
carga, se descarga la papa en los contenedores.
2. La papa pasa por un sistema de conducción a través de agua, lo que ayuda
a dar el primer lavado de esta previo a ser almacenada.
3. Las papas son almacenadas en bodegas después de pasar por el sistema
de conducción.
4. Se remueve la cascara y se eliminan las partes “feas”.
5. A través de agua se conduce la hojuela, se lava previo a entrar al freidor.
6. Con ayuda del freidor se da la consistencia adecuada a las papas.
7. Con cámaras de alta velocidad se inspecciona la hojuela.
8. A través de un chorro de aire se separan las papas que todavía tienen un
color indeseado y se ponen en un contenedor.
9. Con ayuda de máquinas especializadas se distribuyen las papas en hasta
ocho módulos para darles el sabor que se requiera.
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10. La papa cae en un sistema de pesado automático, en donde una
combinación de pesas certifica que se da el peso exacto.
11. El producto pasa por un sistema de pesado y sellado automático,
garantizando el peso ofrecido.
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DISTRIBUCIÓN
Sabritas es una empresa muy gigante y con mucho prestigio, por eso el costo, ya
que ellos se dedicaban a repartir los productos en una bicicleta, pero debido a su
calidad y la aceptación del cliente es una empresa más grande.
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Durante los años 2005 y 2006 Sabritas llevó adelante un proceso de transformación
integral para optimizar la cadena de suministros. El modelo se aplicó primero en la
región del Bajío, donde los camiones llevaban los productos de la empresa desde
las sucursales hasta los puntos de venta minoristas, que son la principal boca de
expendio de los artículos de esta compañía.
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REFERENCIAS
https://prezi.com/bunalnzlippg/sistema-de-sabritas/
https://es.scribd.com/document/402905092/72
https://www.studocu.com/es-mx/document/universidad-autonoma-
metropolitana/administracion-iii/sabritas-mdp/13848772
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