Está en la página 1de 58

PROYECTO PARA REFORMA DE LA INSTALACION DE CLIMATIZACION SITA EN LA SEDE DE LAS CORTES DE CASTILLA LA MANCHA C/ Bajada del Calvario, s/n

TOLEDO

Autor del Proyecto:

Jess Sobrado Villar Colegiado n 7578 C.O.I.T.I.M.

MEMORIA

1.- OBJETO DEL PROYECTO Este proyecto tiene por objeto dar las especificaciones necesarias para efectuar la reforma y posterior legalizacin de las instalaciones de climatizacin existentes en el edificio sede de las Cortes de Castilla la Mancha en la calle Bajada del Calvario, s/n de Toledo, antiguo convento de San Gil.

La reforma se concreta bsicamente en la sustitucin de las unidades existentes de enfriamiento de agua (Tipo bombas de calor)

2.-PROPIEDAD El edificio pertenece al patrimonio de la Junta de Comunidades de Castilla la Mancha

3.-SITUACION Como se ha detallado anteriormente, este edificio, antiguo convento de San Gil se encuentra ubicado en C/ Bajada del Calvario s/n 45002 Toledo.

4.-DESCRIPCIN DEL PROYECTO Se efectu una profunda remodelacin en 1986, en esta fecha se ejecut la instalacin de aire acondicionado que se encuentra actualmente en funcionamiento. Este proyecto analiza la sustitucin de los actuales equipos de produccin de agua fra, por su antigedad y que utilizan como gas refrigerante freon R-22, actualmente prohibido, adems se recogen el resto de trabajos asociados necesarios, tales como estructuras de apoyo, cerramientos,...etc, para dejar la instalacin nuevamente en perfecto estado de

funcionamiento.

Tambin se contemplan pequeas actuaciones en las unidades terminales para dotarlas de medios de corte del servicio en la propia unidad.

5.-REGLAMENTACION APLICABLE

En el diseo, construccin y montaje de la instalacin objeto del presente Proyecto, se observaran ntegramente los reglamentos que se citan a continuacin, as como el Pliego de Condiciones Tcnicas Particulares del presente Proyecto.

BAJA TENSION Decreto 2413/1.973, B.O.E. n 242 de 9/10/73 aprobando dicho Reglamento y OO.MM posteriores que le afecten.

CALEFACCION Y CLIMATIZACION Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio, B.O.E. n 186, del 05/08/98,

aprobando el Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios (RITE) y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITE). Norma Bsica de la Edificacin NBE-CPI-96, sobre las condiciones de Cdigos y normativas locales que puedan ser exigidas por el Norma Bsica de la Edificacin NBE-CA-88, sobre condiciones Norma bsica sobre condiciones trmicas en los edificios NBE-CT-79. Normas UNE para Calefaccin y Climatizacin de obligado cumplimiento. proteccin contra incendios. Ayuntamiento. acsticas de los edificios.

6.- ANTECEDENTES

Las obras objeto del presente proyecto estn integradas por diversos trabajos encaminados a la sustitucin de las actuales unidades enfriadoras de agua, de los equipos de bombeo y pequeos trabajos de revisin de las unidades terminales.

Las enfriadoras de agua y la instalacin general iniciaron su funcionamiento en 1.986, desde entonces las enfriadoras, refrigeradas por aire, han tenido mltiples averas ya que por su ubicacin, y condicin de edificio protegido, la aspiracin y expulsin de aire en los condensadores es conflictiva (by-pass de aire caliente), y est en los limites admisibles por los fabricantes. As, pese a ser equipos tipo bomba de calor, por esta razn, solo se estn utilizando como enfriadoras.

Por otro lado, dada su antigedad, emplean como gas refrigerante el freon R-22 estando prohibida su distribucin y utilizacin, (Reglamento CE-2037/2000 sobre utilizacin y plazos de CFC y CFC) por lo que en las futuras reparaciones que se tuvieran que realizar, habra que acudir a un mercado cada vez mas limitado. Todo ello nos conmina y obliga a realizar la sustitucin de estos equipos para adoptar una solucin mas fiable.

Las necesidades frigorficas han sido atendidas de forma satisfactoria por los equipos actualmente instalados y la distribucin a los elementos terminales es adecuada.

Como resumen para efectuar la sustitucin de los equipos frigorficos se debern considerar: La ubicacin de los nuevos equipos ha de hacerse en el lugar que ocupan los actualmente instalados y no podrn sobrepasar en altura los actuales. Se mantendr el actual cerramiento antipajaros y la soportacin tendr que mantener los puntos de apoyo de la estructura existente. La potencia frigorfica deber ser igual o superar los valores actuales.

Como gas refrigerante se utilizara R-407C, HFC-134a u otro internacionalmente aprobado que no afecte a la capa de ozono.

Los equipos de bombeo han de respetar los caudales y presiones actuales pues se consideran satisfactorios.

La potencia elctrica mxima prevista no podr exceder de la actualmente instalada.

6.1.-SOLUCION ADOPTADA.

Los nuevos equipos no podrn ser refrigerados por aire ya que las condiciones del entorno donde han de situarse no permiten cumplir los requisitos de ningn fabricante en lo que hace referencia a las distancias a paramentos y entre las unidades.

Por este motivo la solucin adoptada, consiste en instalar una unidad frigorfica condensada por agua, que tendr dimensiones mucho mas reducidas, sobre la cual se construir una cubierta ligera y una torre para la recuperacin del agua de condensacin, construida en polister.

La potencia de la unidad enfriadora, una sola en lugar de las dos existentes, dispondr de doble circuito frigorfico para garantizar al menos un 50% de la potencia total, y ser de 315 Kw que es algo superior a lo actualmente instalado, por razones comerciales. La torre de refrigeracin, construida en polister, ser de circuito abierto, de tiro inducido con ventilador axial y con relleno anti-legionela, dimensionada para una temperatura de termmetro hmedo de 22C. La instalacin se complementa con dos bombas simples para el circuito de condensacin y otras dos bombas simples para la alimentacin de los dos circuitos actuales. Para la ubicacin de los mismos aprovecharemos la actual de las bombas de agua fra. En la remodelacin de la central frigorfica no se reutilizaran los accesorios existentes, pues su bajo valor residual no justifica el aprovechamiento. En el circuito de condensacin se dispondr de una unidad compacta de tratamiento de agua, para controlar la formacin de algas, y evitar en lo posible las incrustaciones y la corrosin, mediante la regulacin automtica del nivel de concentracin de sales, todo ello encaminado a lograr un correcto

nivel

de

limpieza

que

nos

prevenga

contra

la

aparicin

de

microorganismos peligrosos para la salud de las personas, compuesta por: >Equipo microbiolgico, formado por bomba dosificadora que aspira de su deposito de alimentacin y se activa de forma automtica mediante programador horario semanal >Equipo inhibidor de la corrosin y antiincrustante, formado por bomba dosificadora, deposito de almacenamiento y un contador-emisor de impulsos electromagnticos que la gobierna >Equipo de purga automtica, basado en la conductividad del agua, formado por sonda de conductividad, conductivimetro y electrovlvula de purga. La instalacin elctrica tambin se adaptar a los nuevos equipos, pero sin que ello implique modificar la Iinea de acometida general. Se instalara un nuevo cuadro elctrico para mando y control de la nueva central frigorfica, conectado con el control central existente.

7.- SELECCIN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina segn la frmula:

P = (Pe + Pt ) f i
Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Prdidas de calor por las tuberas en vatios. fi = Aumento por inercia. As, la potencia total necesaria en el generador es de: P = ( 315.000 + 71 ) 1,00 = 315.071 w Se selecciona un generador homologado con una potencia nominal de 315,1 kW.

Para

atender

las

necesidades

de

refrigeracin,

se

ha

optado

por

un

equipo compacto, que utiliza como gas refrigerante HFC-134a respetuoso con el medio ambiente, dotado con dos compresores tipo tornillo altamente silenciosos y de muy baja vibracin.

Incorpora la unidad de control automtico formada por microprocesadores que vigilan continuamente la temperatura de salida del agua para detectar
5

variaciones de carga y caudal. Esta combinacin proporciona un preciso control de la temperatura.

La unidad dispone de dos circuitos frigorficos independientes, y dispuestos de manera que el segundo entra en servicio automticamente cuando falla el primero, manteniendo el servicio de forma parcial.

Carga progresiva ajustable de acuerdo con la inercia del sistema que evita aumentos de carga excesivamente rpidos y frecuentes, lo que duracin de la unidad limitando las puntas de consumo de energa. El sistema de control con que esta equipado proporciona la informacin de presin y temperatura de forma sencilla mediante un modulo de visualizaron igualando las horas de funcionamiento de los compresores El mantenimiento de la unidad es muy simple, evaporador y condensador estn dispuestos para limpieza mecnica y los compresores de tornillo gemelos con que va dotada la unidad requieren un servicio de mantenimiento mnimo. Los compresores de tornillo semihermeticos estn dotados con silenciador interno, vlvula de retencin y vlvula de cierre en la descarga. El control de capacidad se hace por vlvula solenoide accionada por piloto, capaz de reducir la capacidad instantnea al 20% de la potencia nominal. El arranque se realiza sin carga. La refrigeracin del motor del compresor es por inyeccin directa de liquido y adems esta protegido por un termistor interno de sobrecarga. El evaporador y el condensador, son del tipo de carcasa y tubos con cabezal desmontable para su limpieza mecnica. Los tubos son de cobre estirado fijados por laminacin a placas de tubos. En ambos casos las conexiones exteriores de agua se realizan mediante sistema Vitaulic. La carcasa del evaporador esta exteriormente aislada con manta de espuma de cloruro de polivinilo de celdas cerradas de 19 mm de espesor. aumenta la

El circuito frigorfico incluye separadores de aceite, dispositivos limitadores de la presin en los lados de alta y baja presin, vlvulas de cierre en las lneas de descarga y de liquido, filtros secadores, visores con indicadores de humedad,
6

dispositivos electrnicos de expansin y carga completa para su funcionamiento tanto de gas refrigerante HFC-134 a como de aceite para los compresores.

El control de la unidad realiza el intercambio automtico de los compresores, en funcin de la temperatura de salida del agua, limitando la velocidad de descenso de la temperatura a un valor ajustable entre 0,1 y 1,1 C/min para evitar puntas excesivas en el arranque, adems permite controlar el nivel mximo de demanda de forma externa. Las caractersticas tcnicas de la unidad son: Marca: Modelo: Capacidad frigorfica (Kw) Compresores tipo tornillo Potencia absorbida (Kw) Dimensiones (mm) Peso (Kg) Carrier 30HXC 090 315 2 67 2.558/980/1.800 2.279

8.- TORRE DE REFRIGERACION

Se ha previsto instalar una torre de refrigeracin de agua de circuito abierto, de tiro inducido con ventilador axial, construida en polister.

El equipo lo forman un sistema de inyeccin de aire, un conjunto de pulverizadores de agua, una seccin de relleno para aumentar el contacto aire-agua construido en material anti-legionela, un separador de gotas para reducir el arrastre de agua y una bandeja para la recogida y almacenamiento de agua, dotada con un sistema de reposicin automtica para compensar el agua que se pierde por evaporacin y drenaje. La unidad dispone de una estructura en torre con el ventilador situado en la parte superior, siendo su accionamiento por motor elctrico directamente acoplado, cuenta con ventanas de registro a travs de las cuales se tiene acceso a los pulverizadores, relleno y separador de gotas. Otros dispositivos de registro en la parte inferior permiten el acceso a la vlvula flotador, filtros y drenaje, permitiendo adems el acceso de una persona a su interior para realizar operaciones de mantenimiento profundo.

Para su dimensionamiento se ha considerado una temperatura hmeda de 22C y la potencia a disipar de 382 Kw, con un salto trmico de 5,5C. Calor a disipar (kW) =4,186 x Q x (t2-t1)/3600 Siendo Q = Caudal de agua en circulacin (l/h) Potencia frigorfica = 315 kW = 270.900 kcal/h PF = Q x 5,5 Q = 270.900/5,5 = 49,25 m3/h Luego el calor a disipar : Cd = 4,186 x 49.250 l/h x 5,5 /3600 = 314,96 kW La unidad seleccionada tiene las siguientes caractersticas tcnicas: Marca Modelo Potencia a disipar (Kw) Temp agua (C) Temp humeda (C) Dimensiones (mm) Peso (Kg) Aparel AX-PFV-21 382 33,5/28 22 1.510/1.810/2.800 H 1.500

9.- CLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIN El caudal que debe suministrar la bomba de circulacin viene dado por la expresin:

Q=

860P 1000t C e

Donde: Ce = Calor especfico del agua = 1,0 Kcal/hKgC = Peso especfico del agua = 1,0 Kg/dm t = Salto trmico en C P = Potencia trmica en vatios Con lo que se obtiene un caudal de: Q = (0,86 315.000) / 5,0 = 54.180,0 litros/hora Para el clculo de las prdidas de carga en las tuberas se ha tenido en cuenta la frmula de Prandtl-Colebrook y se limita la prdida de carga por unidad de longitud de tubera a 40,0 mm.c.a./m .

Las prdidas de carga en las bateras y vlvulas se calculan por medio de los grficos del fabricante. As la presin total de la bomba deber ser:
H = 1,306 + 1,600 + 3,000 = 5,906 mca.

Por tanto el punto de funcionamiento de la bomba de circulacin debe estar entorno a: Caudal= 54,180 m/h Presin= 5,906 mca.

10.- CLCULO DEL DEPSITO DE EXPANSIN CERRADO Este procedimiento de clculo se basa en la normativa UNE- 100-155-88: Clculo de vasos de expansin. El volumen o capacidad til que debe tener el depsito debe ser al menos de: Vu = V Donde: Vu = Volumen o capacidad til del depsito en litros. V = Volumen de agua total de la instalacin en litros. = Coeficiente de dilatacin del agua en %. El volumen total de agua en la instalacin es la suma del volumen el generador y emisores ms la capacidad de las tuberas: V.Total = V.Generador + V.Emisores + V.Tuberas V.Total = 50,0 + 1.000,0 + 153,8 = 1.203,8 litros. Tomando un factor de seguridad del 10% se obtiene un volumen total de: V = 1.203,8 x 1,1 = 1.324,2 litros. El coeficiente de presin del gas relaciona la presin mxima de trabajo (PM) y la presin de llenado del gas (Pm), ambas como presiones absolutas: Cp = PM / (PM - Pm) Dado que la altura de la instalacin sobre el vaso de expansin es < 2,0 m., la presin de llenado de la cmara de gas ser: Pm = 1,01325 2,0 / 10 = 0,5 bar.

Como mnimo se toma una presin de llenado de 0,5 bar. Por otra parte eligiendo una presin mxima de trabajo PM = 3,0 bar se obtiene: Cp = (3,0 + 1,01325)/(3,0 - 0,5) = 1,605

Por tanto la capacidad total del depsito debe ser: Vt = Vu Cp = 10,3 1,605 = 16,5 litros Se elige un depsito de expansin cerrado con las siguientes caractersticas: Capacidad total= 18,0 litros Presin mxima de trabajo= 3,0 bar. Presin de llenado= 0,5 bar. Presin de tarado de la vlvula de seguridad 3,0 bar.

11 - CALCULO DE TUBERIAS

Las tuberas de los circuitos de agua fria, sern de acero negro DIN 2440, las uniones se realizaran por soldadura elctrica, de las dimensiones y espesores necesarios para cada tramo, siguiendo lo recomendado por las normativas vigentes (RITE). Las tuberas del circuito de condensacin sern de Polipropileno Reticulado (PP-R) las dimensiones y espesores necesarios para cada tramo, siguiendo lo recomendado por las normativas vigentes (RITE).

11.1.- MTODO DE CLCULO PARA TUBERAS El principio de clculo es el siguiente: 1- Determinacin del caudal de cada tramo, de final a origen, en funcin de los equipos a los que alimenta:

Q=

860P 1000t C e

Donde: Ce = Calor especfico del agua = 1,0 Kcal/hKgC = Peso especfico del agua = 1,0 Kg/dm t = Salto trmico en C P = Potencia trmica en vatios

10

Se tienen en cuenta los siguientes modos de funcionamiento: - Refrigeracin salto trmico 5,0C y potencias individuales simultneas. 2- Para el clculo de las prdidas de carga en las tuberas se ha tenido en cuenta la frmula de Prandtl-Colebrook.

V = 2 2g DJ log10 (
Donde: J D V Qr ka 10C); g = = = = = = =

ka 2'51 + ) 3'71D D 2g DJ

Prdida de carga, en m.c.a./m; Dimetro interior de la tubera, en m; Velocidad media del agua, en m/s; Caudal por la rama en m/s; Rugosidad uniforme equivalente, en m.; Viscosidad cinemtica del fluido, (131x10-6 m/s para agua a Aceleracin de la gravedad, 98 m/s;

3- Determinacin de los dimetros de tubera en base a admitir una prdida de carga mxima por unidad de longitud de tubera igual a 40,0 mm.c.a./m . 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubera recta de igual dimetro en los accesorios (tes, codos... ) y vlvulas conectados entre tuberas, para calcular las prdidas de carga que producen. 5- Clculo de la prdida de carga a provocar en cada vlvula de equilibrado para obtener la distribucin de caudales supuesta inicial. En ambos casos el dimensionamiento de las tuberas se ha realizado con el criterio de que el fluido no sobrepasen en ningn tramo la velocidad de 2m/s.

12.- REGULACION Y CONTROL

El sistema proyectado, realiza las funciones necesarias para asegurar el mando y regulacin de la instalacin

Todos estos mecanismos automticos, contribuyen a mantener las condiciones de confort necesarias y previstas, ajustando al mismo tiempo los consumos de energa a las variaciones de la carga trmica.

11

El sistema esta gestionado desde un puesto central, el cual permite tanto el control como la gestin de la produccin y de la distribucin de calefaccin, refrigeracin y del agua caliente sanitaria.

13.- CUADROS Y LINEAS ELECTRICAS

Para e! mando y gobiemo de la instalacin se ha previsto la implantacin de un nuevo cuadro elctrico, situado en la cubierta que atender a los equipos situados en ella y que adems dispondr de salidas para control y tomas de corriente para trabajos de mantenimiento.

El cuadro tiene que albergar todos los mecanismos necesarios para el arranque, parada y proteccin contra sobreintensidades de todos los elementos elctricos que componen la instalacin.

La actuacin de estos elementos queda visualizado en el exterior por medio de los interruptores y luminosos dispuestos al efecto. La interconexin entre las unidades consumidoras de energa elctrica y los cuadros generales, as como el resto de las lneas elctricas se realizaran segn R.E.B.T., adoptando para su calculo una cada de tensin mxima del 1,5%.

14.- CONSUMOS DE ENERGIA

Todos los nuevos equipos instalados funcionan mediante energa elctrica y sus consumos seran los siguientes:

EQUIPO

TENSION (V)

POTENCIA (Kw) 66,00 2, 2

Planta enfriadora Toree refrigeracin

380/111/50 380/111/50

12

15.- CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA ITE02.

A continuacin se detallan en los diferentes apartados las medidas adoptadas para dar cumplimiento a la ITE.02.

ITE.02.2.3

Ruidos v vibraciones

Se puede garantizar que los niveles sonoros no son superiores a los establecidos en la tabla 3 de esta norma, conforme con las especificaciones del fabricante de los equipos instalados. La planta enfriadora, la torre de refrigeracin y los equipos de bombeo estarn montados sobre soportes antivibratorios con elementos tipo resorte de media frecuencia y perfileria de acero laminado en fro, para evitar la trasmisin de ruidos y vibraciones. Norma UNE 100153

ITE.02.4. ITE.02.4.2.

Sistemas de climatizacin Generacin v distribucin de calor v fro

Para la seleccin del sistema se ha tenido en cuenta el criterio de mayorizar su rendimiento energtico y minimizar el impacto ambiental. La produccin de agua fra se regula en funcin de la demanda y como queda dicho se dispone de la posibilidad de controlar de forma externa su limite mximo.

ITE.02.4.10

Seleccin de equipos para transporte de fluidos

Los equipos de propulsin de los fluidos portadores se han seleccionado procurando el rendimiento mximo en sus condiciones de funcionamiento.

ITE.02.6.1

Fraccionamiento de potencia

La demanda de la instalacin queda cubierta por la potencia seleccionada y su fraccionamiento se efecta en seis escalones, superior al sealado en UNE 86609

ITE.02.8

Tuberas v accesorios.

El caudal del fluido portador tanto en el circuito de agua fra como en el de condensacin se mantendr constante, con independencia de las variaciones de la demanda, no pudiendo ser en ningn caso inferior al que indique el fabricante.

13

ITE.02.10.

Aislamiento trmico.

Los aparatos, equipos y conducciones se han previsto dispongan de su correspondiente aislamiento trmico con el fin de evitar consumos energticos superfluos y conseguir que los fluidos caloportadores lleguen a las unidades terminales con la temperatura lo mas prxima a la de salida del equipo de produccin.

Los espesores de los revestimientos en el aislamiento trmico de los aparatos, equipos y las conducciones cumplen las exigencias establecidas en el apndice 03.1. Las caractersticas de los materiales utilizados para el aislamiento trmico y como barrera contra el vapor de agua, as como su colocacin cumplen con lo especificado en la UNE 100171.

ITE 02.12.

Medicin

Todos los parmetros que intervienen de forma fundamental en el funcionamiento de la instalacin, como temperatura, presin, caudal, etc., disponen de los correspondientes elementos de medicin de sus magnitudes.

ITE 02.15.

Requisitos de seguridad

ITE 02.15.2. Superficies calientes No existen en la instalacin superficies calientes a temperatura mayor de 60 C con peligro de contacto accidental sin su correspondiente proteccin ITE 02.15.3. Circuitos cerrados

En los circuitos cerrados se dispone de una vlvula de seguridad para impedir el aumento de la presin interior por encima de la de timbre de circuito. Los dispositivos de seguridad se han diseado segn la UNE 100157.

14

ITE 02.15.4.

Aparatos con partes mviles

Los rodetes de los ventiladores instalados cumplen lo dispuesto sobre seguridad de maquinas aplicable.

ITE 02.16.

Prevencin de la corrosin.

Los equipos instalados a la intemperie disponen de un recubrimiento para evitar la corrosin por contacto directo con la atmsfera. En el caso de la torre de refrigeracin se ha previsto su seleccin construida en polister para minimizar este riesgo.

16 .-OTRAS CONSIDERACIONES

Dado que la situacin de los equipos es en zona abierta al exterior, el habitaculo no puede considerarse sala de maquinas por lo que no es de aplicacin la norma UNE 100020 en lo que a las mismas se refiere.

15

PLIEGO DE CONDICIONES
INDICE

1.-

OBJETO .............................................................................................................................................3

1.1.- RESPONSABILIDAD DEL INSTALADOR ..........................................................................3 1.2.- TRABAJOS INCLUIDOS EN ESTE PROYECTO. ............................................................4 1.3.- MATERIALES QUE POR SU NORMALIZACIN EN ESTE TIPO DE INSTALACIONES NO SE INCLUYEN EN EL PRESUPUESTO, Y CUYO SUMINISTRO DEBE ASUMIR EL INSTALADOR DESIGNADO POR LA PROPIEDAD...............................5 1.4.- CALIDAD Y MONTAJE DE LOS DIFERENTES EQUIPOS Y ELEMENTOS AUXILIARES. ............................................................................................................................................6 1.5.- CALIDAD E INSTALACIN DE LAS AYUDAS DE ALBAILERA Y PINTURA. ..6 1.6.- ENSAYOS A REALIZAR DURANTE LA OBRA Y EN LAS RECEPCIONES PARCIALES O REFERENTES A COMPROBACIONES DE CALIDADES, MONTAJES O ESTADO DE FUNCIONAMIENTO .................................................................................................7 1.7.- GARANTAS QUE SE EXIGEN TANTO EN EL EQUIPO COMO EN SU FUNCIONAMIENTO ................................................................................................................................8 2.ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS ......................................................9

2.1.- ELCTRICOS ........................................................................................................................10

1.-

OBJETO El presente documento tiene por objeto la definicin de los siguientes

conceptos:

Responsabilidad del instalador. Trabajos excluidos de este proyecto. Materiales que por su normalizacin en este tipo de instalaciones no se incluyen en el PRESUPUESTO, y cuyo suministro debe asumir el instalador designado por la propiedad.

Calidad y montaje de los diferentes equipos y elementos auxiliares. Los ensayos a realizar durante la obra y en las recepciones parciales o referentes a comprobaciones de calidades, montajes o estado de funcionamiento.

Las garantas que se exigen tanto en el equipo como en su funcionamiento.

En todo aquello que no est incluido en este Pliego de Condiciones Tcnicas se estar a lo establecido en el Pliego de Condiciones Generales de la Edificacin, realizado por el Centro Superior de Arquitectos de Espaa Se seguir la normativa de Seguridad y Salud segn se describe en el Estudio Bsico de Seguridad y Salud que figura como documento independiente en este Proyecto

1.1.- RESPONSABILIDAD DEL INSTALADOR El instalador es responsable de ejecutar correctamente el montaje de la instalacin, siguiendo siempre las directrices y normas del director de obra, no pudiendo

sin su autorizacin variar trazados, cambiar materiales o introducir modificaciones al proyecto especialmente a este pliego de condiciones. El instalador deber solicitar a la Direccin Facultativa, por escrito y, en caso oportuno, justificndolo con la documentacin tcnica y planos reformados pertinentes, todas aquellas modificaciones que estime necesarias para la ejecucin de la obra. La Direccin Facultativa contestar por escrito, comunicando la aprobacin o no de dichos cambios y, en su caso, las indicaciones necesarias, documentadas, para la solucin de los problemas planteados 1.2.- TRABAJOS INCLUIDOS EN ESTE PROYECTO. Es cometido del instalador el suministro de todo el material y herramientas necesarias para la instalacin de los equipos descritos, mano de obra, equipo, accesorios y la ejecucin de todas las operaciones necesarias para el perfecto acabado y puesta a punto de las instalaciones de REFORMA Y CAMBIO DE GENERADORES DE FRIO descritas en la memoria, representada en los planos, relacionada en el presupuesto y precios descompuestos y montada segn las especificaciones que el presente documento expone. Los 5 documentos, memoria, pliego de condiciones, presupuesto, precios descompuestos y planos son parte del proyecto. Caso de una posible discrepancia entre los anteriores, prevalecer el criterio que la Direccin de Obra determine. Todos los materiales y trabajos de albailera necesarios para la realizacin de las obras de infraestructura estn incluidos en este proyecto. Todos los materiales de climatizacin, unidades de ventilacin, climatizacin, tuberas de agua y frigorficas, aislamiento, controles, etc., estn incluidos en este proyecto. Los cuadros y acometidas elctricas de fuerza general de aire acondicionado existentes deben ser reformados siguiendo los criterios de este proyecto.

Los cuadros y acometidas elctricas de control deben ser ejecutados siguiendo los criterios de este proyecto. Las acometidas elctricas de fuerza a los diferentes equipos estn incluidas en este proyecto. La red de desage de condensados est incluida en este proyecto 1.3.- MATERIALES QUE POR SU NORMALIZACIN EN ESTE TIPO DE INSTALACIONES NO SE INCLUYEN EN EL PRESUPUESTO, Y CUYO SUMINISTRO DEBE ASUMIR EL INSTALADOR DESIGNADO POR LA PROPIEDAD El instalador asumir todos aquellos materiales que, no estando relacionados con el presupuesto, comprende esta instalacin entre otras de similar tipo:

Patillas y estribos de sujecin de hierro para permitir la libre dilatacin de los tubos.

Manguitos absorbentes de vibraciones en el paso de las paredes y forjados y en la conexin de conductos a ventiladores.

Liras de dilatacin verticales y horizontales. Soportes y abrazaderas con manguitos antivibradores para la fijacin de tuberas.

Apoyos, cuelgues o fijacin de equipos u otros elementos. Oxigeno, acetileno, electrodos, pasta y cuantos materiales se necesiten para un perfecto acabado.

Pintura sinttica para los tubos y maquinaria, segn materiales y cdigo de colores, a definir por la Direccin de Obra. Las conducciones estarn identificadas mediante colores normalizados UNE con indicacin del sentido de flujo.

Canalizaciones y cableado elctrico de control. Cualquier otra obra relacionada con el montaje del equipo especificado en el presupuesto.

1.4.- CALIDAD Y MONTAJE DE LOS DIFERENTES EQUIPOS Y ELEMENTOS AUXILIARES. La maquinaria, materiales o cualquier otro elemento en el que sea definible una calidad, ser el indicado en el proyecto. Si se propusiese uno de calidad similar, se presentar la documentacin completa exigida en el apartado anterior. Solo la Direccin de Obra, definir si es o no similar, por lo que todo elemento que no sea el

especficamente indicado en el presupuesto, deber haber sido aprobado por escrito por aquellos, siendo eliminado sin perjuicio a la Propiedad si no cumpliera este requisito. 1.5.- CALIDAD E INSTALACIN DE LAS AYUDAS DE ALBAILERA Y PINTURA. 1.5.1. HUECOS PASAMUROS. Todos los huecos pasamuros debern ser de un tamao que permita el paso del elemento de la instalacin objeto del mismo, totalmente instalado con los acabados descritos para dicho elemento y espacio para la realizacin del sellado del mismo. Se instalarn manguitos pasamuros que sobresaldrn del paramento en el que se ha realizado el hueco al menos 3 cm. El sellado se realizar con elementos ignfugos clase M0 y permitirn garantizar los niveles de depresin entre locales sin fugas apreciables. Se realizarn remates con baberos en los elementos de la instalacin para ocultar los pasamuros

1.6.- ENSAYOS A REALIZAR DURANTE LA OBRA Y EN LAS RECEPCIONES PARCIALES O REFERENTES A COMPROBACIONES DE CALIDADES, MONTAJES O ESTADO DE FUNCIONAMIENTO El instalador con la antelacin que se determine en el proyecto, presentar al Director de Obra el procedimiento y formulario de realizacin de las pruebas para su aprobacin siguiendo el PROTOCOLO DE PRUEBAS especificado en el RITE Una vez finalizado totalmente el montaje de la instalacin y habiendo sido regulada y puesta a punto, el instalador proceder a la realizacin de las diferentes pruebas finales, previas a la recepcin provisional, segn se indica en el PROTOCOLO DE PRUEBAS de este PROYECTO. (Certificados de MONTAJE y especificados en el RITE) Estas pruebas sern realizadas por el instalador en presencia de las personas que determine la Direccin de Obra o por una Empresa especializada en Control de Calidad. En cualquier caso la forma, interpretacin de resultados y necesidad de repeticin es competencia exclusiva de la Direccin de Obra. Todas las mediciones se realizarn con aparatos pertenecientes al instalador, previamente contrastados y aprobados por la Direccin de Obra. En ningn caso deben utilizarse los aparatos fijos pertenecientes a la instalacin, sirviendo asimismo las mediciones para el contraste de stos. El resultado de las diferentes pruebas se reunir en un documento denominado PROTOCOLO DE PRUEBAS EN RECEPCIN PROVISIONAL en el que deber indicarse para cada prueba:

PRUEBAS

Croquis del sistema ensayado, con identificacin en el mismo de los

puntos medidos.

Mediciones realizadas y su comparacin con las nominales.

Incidencias o circunstancias que puedan afectar a la medicin o a su

desviacin.

Persona, hora y fecha de realizacin.

Finalizada la recepcin de las instalaciones, segn se especifica en la norma ITE 06 el instalador har entrega de los siguientes documentos

Acta de Recepcin, suscrita por todos los presentes (por triplicado) Resultados de las pruebas (por triplicado) Manual de Instrucciones, segn se especifica en ITE 06 Proyecto de ejecucin, en el que junto a una descripcin de la instalacin,

se relacionarn todas las unidades y equipos empleados, indicndose marca, modelo, caractersticas y fabricante, as como planos definitivos de lo ejecutado, como mnimo y un esquema de principio, esquema de control y seguridad, y esquemas elctricos.

Esquemas de principio de control y seguridad debidamente enmarcado en

impresin indeleble para su colocacin en la sala de mquinas.

1 CD-ROM con la documentacin en formato electrnico.

1.7.- GARANTAS QUE SE EXIGEN TANTO EN EL EQUIPO COMO EN SU FUNCIONAMIENTO El instalador garantizar que todos los materiales utilizados en la ejecucin de las instalaciones son nuevos y libres de defecto. El instalador deber garantizar todos los materiales empleados y montajes realizados por un perodo de un ao, a partir de la fecha de recepcin definitiva de las instalaciones y se comprometer durante este perodo a reemplazar libre de costo alguno para la propiedad, cualquier material o montaje que resultase defectuoso.

El instalador deber garantizar asimismo que el equipo suministrado es de la calidad y potencia especificadas, as como su correcto funcionamiento durante un ao a partir de la fecha de importacin de los equipos. El instalador deber aportar los certificados de los fabricantes que garanticen la calidad de los materiales instalados. Ser de obligado cumplimiento la presentacin de la certificacin CE de todos los equipos instalados. 2.ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS El funcionamiento de instalacin se basa un sistema de complejo compuesto por sub-sistemas con funciones especficas siendo los principales los siguientes: EQUIPOS E INSTALACIONES MECNICAS: UNIDADES EXTERIORES: Se instalarn las unidades especificadas en el presupuesto La potencia frigorfica de las mismas cubrir la demanda trmica mxima calculada en la memoria RED DE TUBERAS: Ser responsabilidad del instalador el diseo de la red de tuberas y la certificacin de que la instalacin de las mismas garantiza un funcionamiento adecuado de las instalaciones. RED DE TUBERAS DE DESAGE: Se realizarn en PVC y se conectarn a la red de desages del edificio. Se realizarn los sifones necesarios para garantizar la ausencia de transmisin de olores y el diseo y pendientes de la misma garantizarn un funcionamiento y mantenimiento adecuados.

EQUIPOS E INSTALACIONES ELCTRICAS Y ELECTRNICAS: INSTALACIN ELECTRICA. Se realizar segn el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y de acuerdo con los esquemas y planos correspondientes.

A continuacin se detallarn las especificaciones tcnicas de los equipos que componen los diferentes sub-sistemas de la instalacin:

2.1.- ELCTRICOS 2.1.1. Cuadro general de la instalacin En todo aquello que no se especifique en este apartado se cumplir el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin tanto en los mecanismos de mando y proteccin como en el cableado de fuerza, maniobra y control dentro de dicho cuadro garantizando no solo las secciones mnimas de cableado sino tambin el tipo y calidad de aislamiento de los cables. El cuadro dispondr de tapa con todos los interruptores de maniobra, cambio Manual 0 Automtico, interruptores de proteccin diferencial o magnetotrmica Si es necesario, incorporar ventiladores para garantizar una temperatura de operacin de sus componentes por debajo de los lmites establecidos por el fabricante Los mecanismos sern de la marcha SIEMENS, o similar aprobado por la Direccin Facultativa Como norma general, no se instalarn cables rgidos. Caso contrario se comunicar a la Direccin Facultativa para su aprobacin. Se instalarn los siguientes tipos de cableado segn su uso y con las siguientes secciones mnimas: Potencia: Mangueras con un mnimo de 2,5 mm de seccin Potencia para equipos de control: Mangueras con un mnimo de 3x2,5 mm de seccin. Totas las tierras de los equipos de control deben ir unidas y conectadas a los diferentes controladores. Maniobra: cableada con un mnimo de 1 mm de seccin Seales digitales de control: cableadas con un mnimo de 1 mm de seccin

Seales analgicas de control: cableada con un mnimo de 0,5 mm de seccin con mangueras de pares de hilos trenzados y apantallados tanto por pares como por manguera

Sondas inteligentes: cableada con un mnimo de 0,5 mm de seccin con mangueras de 5 pares de hilos trenzados y apantallados tanto por pares como por manguera

Bus de comunicaciones RS-485: cableada con un mnimo de 0,5 mm de seccin con manguera de par de hilos trenzados y apantallada, con dicha pantalla conectada a todos los equipos de control.

Alimentacin de seales analgicas de control activas: cableada con un mnimo de 2,5 mm de seccin con manguera de par de hilos trenzados y apantallados

El cuadro elctrico general se disear con criterios de permitir ampliaciones en el nmero de circuitos de al menos un 40 % de lo previsto en este proyecto. Se disear con una rotulacin indeleble en cada elemento y circuito que lo componen y con borneras numeradas en coincidencia con la numeracin de los cables. Dispondr de un cajetn para la ubicacin de los esquemas de fuerza, maniobra y control. No se considerar finalizado un cuadro incorrectamente numerado o sin los esquemas indicados y plastificados. 2.1.2. Acometidas elctricas de fuerza En todo aquello que no se especifique en este apartado se cumplir el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin en todo el cableado de fuerza, maniobra y control, tanto en las secciones mnimas de cableado como en el tipo y calidad de aislamiento de los cables. Como norma general, no se instalarn cables rgidos. Caso contrario se comunicar a la Direccin Facultativa para su aprobacin.

Se instalarn los siguientes tipos de cableado segn su uso y con las siguientes secciones mnimas: Potencia: Mangueras con un mnimo de 2,5 mm de seccin Potencia para equipos de control: Mangueras con un mnimo de 3x2,5 mm de seccin. Totas las tierras de los equipos de control deben ir unidas y conectadas a los diferentes controladores. Maniobra: cableada con un mnimo de 1 mm de seccin 2.1.3. Cableado de control En todo aquello que no se especifique en este apartado se cumplir el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin en todo el cableado de control, tanto en las secciones mnimas de cableado como en el tipo y calidad de aislamiento de los cables. Como norma general, no se instalarn cables rgidos. Caso contrario se comunicar a la Direccin Facultativa para su aprobacin. Se instalarn los siguientes tipos de cableado segn su uso y con las siguientes secciones mnimas: Seales digitales de control: cableadas con un mnimo de 1 mm de seccin Seales analgicas de control: cableada con un mnimo de 0,5 mm de seccin con mangueras de pares de hilos trenzados y apantallados tanto por pares como por manguera Sondas inteligentes: cableada con un mnimo de 0,5 mm de seccin con mangueras de 5 pares de hilos trenzados y apantallados tanto por pares como por manguera Bus de comunicaciones RS-485: cableada con un mnimo de 0,5 mm de seccin con manguera de par de hilos trenzados y apantallada, con dicha pantalla conectada a todos los equipos de control.

Alimentacin de seales analgicas de control activas: cableada con un mnimo de 2,5 mm de seccin con manguera de par de hilos trenzados y apantallados 2.1.4. Canalizaciones elctricas.

En todo aquello que no se especifique en este apartado, se cumplir el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin en todas las canalizaciones de fuerza, maniobra y control, que debern ser independientes segn el siguiente criterio: Canalizaciones elctricas de fuerza Canalizaciones elctricas de maniobra o seales digitales de control Canalizaciones elctricas de seales analgicas de control.

En esta instalacin todas las canalizaciones elctricas y de control debern de ser de arero galvanizado, roscadas. Las canalizaciones generales se disearn con criterios de permitir

ampliaciones en el nmero de cables de al menos un 25 % de lo previsto en este proyecto.

Madrid, Octubre de 2.007.-

PRESUPUESTO INSTALACION - CORTES DE CASTILLA LA MANCHA ( TOLEDO


Codigo Unidad
1,01 ud

Descripcion
Planta enfriadora de agua, de condensacibn por agua con compresor de tornillo silencioso y de baja vibracion, marca Carrier o similar de las siguientes caracteristicas; Modelo:..............................30HXC-090D Potencia frigorifica: 315 Kw. D Dimensiones: ................2557x980x1800HD Peso:..................................2279 kg.o

Cantidad
1,000

Precio
46.369,80

Importe 46.369,80

1,02

ud

Soporte amortiguador, marca Kroon o similar, para una carga maxima de 570 kg., construidos em caucho negro de 60, rosea M-12 com tuerca y arandela, totalmente instalados. Torre de refrigeraci6n de circuito abierto, construida en poliester, de tiro inducido con ventilador axial, con relleno antilegionela y fondo inclinado para facilitarel vaciado, limpieza y desinfeccion, de las siguientes caracteristicas: D Marca:...................... Aparel o similar. Modelo:............................AX-PFV-21 Potencia frigorifica: 382 Kw. Dimensiones: ................ 1510x1810x2800 Peso:...............................1500 kg. Temperatura del agua: 33.5/28

4,000

74,63

298,52

1,03

ud

1,000

6.615,45

6.615,45

1,04

ud

Soporte amortiguador, marca Kroon o similar, para una carga maxima de 375 kg., construidos em caucho negro de 60, rosea M-12 com tuerca y arandela, totalmente instalados. Bombas para recirculacion de agua de condensacion, tipo IN-LINE, de las siguientes caracteristicas: Marca:...................... Wilo o similar. Modelo:........................... IPL 80/115-2,2/20 Caudal de agua:............ 60 m3/h. Presion: ........................ 100KPaa

4,000

74,63

298,52

1,05

ud

2,000

1.625,38

3.250,76

1,06

ud

Udes. Soporte amortiguador, marca Kroon o similar, para una carga maxima de 53 kg., construidos em caucho negro de 60, rosea M-12 com tuerca y arandela, totalmente instalados. Udes. Bombas para recirculaci6n de agua de refrigeracibn, tipo IN-LINE, de las siguientes caracteristicas:n a Marca:...................... Wilo o similar. Modelo:........................... IPL-65/140 Caudal de agua:............ 55 m3/h. Presion: ........................ 150KPaD

4,000

71,08

284,31

1,07

ud

2,000

1.828,64

3.657,28

1,08

ud

Udes. Soporte amortiguador, marca Kroon o similar, para una carga maxima de 75 kg., construidos em caucho negro de 60, rosea M-12 com tuerca y arandela, totalmente instalados. Unidad de tratamiento de agua formado por :o - Equipo microbiologico, compuesto por bomba de dosificacibn de productos biocidas y deposito de polietileno para el producto. Programador horario semanal para activation automatica de la bomba. - Equipo inhibidor de corrosion y antiincrustante, compuesto por bomba dosificadora con caudal proporcional, deposito de polietileno y contador emisor de impulsos electromagneticos. - Equipo para purga automatica por conductividad, compuesto por un conductivimetro con sonda de conductividad y una electrovalvula. El sistema de purga debe ser automatico. - Los equipos serein suministrados con un cuadro electrico en funcion de sus necesidades con todos los elementos instalados en el mismo.

4,000

71,08

284,31

1,09

ud

1,000

3.076,10

3.076,10

1,32

Tuberia de polipropileno copolimerizado de diametro exterior 125 mm., PN 16, segun UNE 53.380, para instalaciones de agua sanitaria incluso p.p. de accesorios, elementos de sustentacion y dilatacibn, montada y en orden de servicio.

85,000

53,98

4.587,88

1.10.1

ud

Vaso de expansidn cerrado, para una capacidad de 300 litros, una temperatura maxima de 90C,montado y en orden de funcionamiento. Colector general de distribucion para impulsion y retorno de agua, construido en tuberia de acero estirado, clase negra segiin DIN 2440/2448, en tuberia de DN 200 mm y longitud 1175 mm, con fondos bombeados debidamente mecanizados, bridas de conexion PN-16 para tubuladuras a circuitos, 125.x125.1x125, incluso soportes de anclaje, pintura de proteccion y aislante termico mediante manta de fibra de vidrio, venda y emulsion asfaltica de 50 mm de espesor y terminacion final en chapa de aluminio brillante, montado y en orden de funcionamiento.

1,000

467,80

467,80

1.12

ud

4,000

976,81

3.907,25

1.13

ud

Valvula de mariposa con accionamiento manual por palanca, de diametro DN125, PN-16, marca TTV o similar, construida en fundicion gris, con p.p. de bridas, juntas, tornillos y tuercas. Totalmente instalada. Valvula de retencibn de disco, de diametro DN50, PN 16, marca SOCLA o similar, con cuerpo realizado en laton estampado y extremos roscados, sistema de retencibn mediante obturador de acero inoxidable. Totalmente instalada.

20,000

138,24

2.764,88

1.14

ud

8,000

138,61

1.108,88

1.15

ud

Manguito antivibratorio de simpla onda para montaje entre bridas, DN 125, incluso bridas, tornillos y juntas. Totalmente instalado. Filtro tipo "Y" con tamiz en acero inoxidable de diametro 5", PN-16, marca "JC" o similar, incluso bridas, tornillos y juntas. Totalmente instalado.n D Llenado de la instalaci6n equipado de filtro, valvula de corte y valvula de retencion

20,000

125,39

2.507,84

1.16

ud

8,000

405,39

3.243,12

1.17

ud

Llenado de la instalacion equipado de filtro,valvula de corte y valvula de retencion de 1 1/4" de diametro

1,000

710,69

710,69

1.18 1.19 1.20

ud ud ud

Vaciado de la instalacion equipado de valvula de corte de 1 14" de diametro. Conexionado a red de tuberias de refrigeracion existentes desde la nueva central. Aislamiento termico para bombas realizado mediante coquilla eiastomerica Armaflex tipo AF.acabado en coquilla elastomera, incluso p.p. de acesorios para su colocacion, montado y en orden de funcionamiento Acometida desde contador general, hasta la ubicacibn de los nuevos equipos, con p.p. de accesorios. Estructura metdlica para soportacion de planta enfriadora, torre de refrigeracion y vaso de expansion..formada por 4 vigas de 500 mm Longitud y 200 mm de Altura Pasarelas con escalera de subida y bajada, para proteger las conducciones de agua, realizada en estructura metalica y terminacidn en tramex cincado. Ud. Desmontaje del actual cerramiento anti-pajaros.D Techo para planta enfriadora, formado por m2 de cerramiento tipo sandwich, de 30 mm. de espesor Cuadro y lineas electricas para mando y control de la planta enfriadora, torre de refrigeracion, bombas de agua fria, bombas de agua de condensation, unidad de tratamiento de aire, control planta enfriadora, control central, etc., etc.

1,000 1,000 4,000

177,66 533,02 168,53

177,66 533,02 674,12

1.21 1.22

ud ud

1,000 1,000

402,59 569,50

402,59 569,50

1.23

ud

2,000

711,88

1.423,77

1.24 1.25 1.26

ud ud ud

1,000 1,000 1,000

569,50 1.067,83 8.721,69

569,50 1.067,83 8.721,69

1.27

ud

Revision de fan-coils, con colocacion de valvula de Bola, limpieza de circuito interior y saneado de condensacion

50,000

106,79

5.339,28

1.28

ud

Utilization de grua movil de 40.000 kg. de carga en punta, para la bajada de equipos existentes y subidas de equipos nuevos incluyendo cimentacion, montaje, desmontaje y medios auxiliares. Purgador de aire automatico de boya de 3/8", desmontable, para columnas y puntos altos de la instalacion PN-7 con aireador, montado y en orden de servicio. Valvula de bola roscada de diametro 1 1/2", PN-20, marca "HARD 2000" o similar, construida en Iat6n con bola en acero inoxidable. Totalmente instalada. Tuberia de polipropileno copolimerizado de diametro exterior D. 40 mm., PN 16, segun UNE 53.380, para instalaciones de agua sanitaria incluso p.p. de accesorios, elementos de sustentacion y dilataci6n, montada y en orden de servicio

1,000

7.106,99

7.106,99

1.29

ud

4,000

17,94

71,77

1.30

ud

6,000

30,65

183,91

1.33

20,000

11,23

224,57

1.34 1.35

ud m2

Integracion con el sistema de control existente. Suministro y colocacion de malla antipajaros

1,000 50,000

13.029,47 46,21

13.029,47 2.310,30 125.839,32

TOTAL EJECUCION MATERIAL 13% gastos generales 6% beneficio industrial SUMA DE GG y BI 16% IVA TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA TOTA PRESUPUESTO GENERAL
16.359,11 7.550,36

23.909,47 23.959,81 173.708,60

173.708,60

Total presupuesto general CIENTO SETENTA Y TRES MIL SETECIENTOS OCHO EUROS con SESENTA CENTIMOS

16/10/2007

PLAN BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD

INDICE

1.

OBJETO

2.

CARACTERISTICAS DE LAS OBRAS

2.1. DESCRIPCION DE LA OBRA Y SITUACION 2.2. ACCESOS 2.3. CIRCULACION DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA 2.4. PERSONAL Y EQUIPAMIENTO

3.

RIESGOS Y MEDIDAS DE PREVENCION GENERALES DE LA OBRA DEL PROYECTO

3.1. RIESGOS 3.2. MEDIDAS GENERALES PARA LA PREVENCION DE RIESGOS EN LA OBRA

4.

MEDIOS AUXILIARES

4.1. ANDAMIOS. NORMAS EN GENERAL 4.2. ESCALERAS DE MANO (DE MADERA O METAL)

5.

MAQUINARIA DE OBRA

5.1. MAQUINARIA EN GENERAL 5.2. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO (SOLDADURA ELECTRICA) 5.3. SOLDADURA OXIACETILENICA-OXICORTE 5.4. PEQUEA MAQUINARIA

6.

OBSERVACIONES DE TIPO GENERAL

OBJETO

En virtud del Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin, se realiza el presente Plan de Seguridad y Salud, dado que la instalacin proyectada no est incluida en los supuestos que recoge el Art. 4.1 del referido Decreto.

En el se establecen las normativas y recomendaciones mnimas a considerar respecto a la prevencin de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales durante la ejecucin de las obras, as como los derivados de los trabajos de reparacin, conservacin y mantenimiento que se realicen durante el tiempo de garanta y posterior, al tiempo que se definen las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores durante la ejecucin de las obras correspondientes al proyecto.

Se considera en este estudio:

Preservar la integridad de los trabajadores y de todas las personas del entorno. La organizacin del trabajo de forma tal que el riesgo sea mnimo. Proporcionar a los trabajadores los conocimientos necesarios para el uso correcto y seguro de los tiles y maquinaria que se les encomiende. Los primeros auxilios y evacuacin de heridos, en caso de incidente.

2.

CARACTERISTICAS DE LAS OBRAS

2.1.

DESCRIPCION DE LA OBRA Y SITUACION

2.1.1. DESCRIPCION DE LAS OBRAS

Las obras consisten en la sustitucin de las unidades enfriadoras del sistema de A/Acondicionado en el edificio sede de Las Cortes de Castilla la Mancha. Esta reforma no altera la actual morfologa del edificio ni, obviamente, su sistema estructural. Las obras a realizar se detallan en el presupuesto de obra menor del que forma parte este Plan Bsico.

2.1.2. SITUACIN

La especificada en el Proyecto.

2.3.

ACCESOS

Las entradas al interior de los edificios desde los vales del propio recinto, sern aquellas que actualmente tienen.

2.4.

CIRCULACION DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA.

Mientras se realicen las obras, queda prohibido que personas ajenas a la obra, transiten por el lugar de ejecucin, siendo responsable directo de este incumplimiento el contratista principal de la obra, debiendo, tomar toda clase de medidas que tiendan a evitar que esto suceda.

2.5.

PERSONAL Y EQUIPAMIENTO
4

Para realizar las distintas operaciones que conforman los trabajos de las obras debern usarse las tecnologas que sean de aplicacin para cada material por medio del empleo de los tiles y mquinas especficas, manipuladas por personal adiestrado para su uso y, en su caso, con documentacin que acredite su capacidad, a fin de conseguir el mejor aprovechamiento de los materiales y el mximo de seguridad para las personas y las cosas.

3.

RIESGOS Y MEDIDAS DE PREVENCION GENERALES DE LA OBRA DEL PROYECTO

3.1

RIESGOS

Entendiendo que para prevenir los riesgos es necesario su previo conocimiento, se pasa a enunciar una serie de riesgos generales que pueden presentarse en esta obra

3.1.1

RIESGOS PROFESIONALES -

Por el lugar de trabajo

. Atropellos y golpes por vehculos. . Condiciones de evacuacin de la obra . Exposicin a las condiciones climatolgicas

. Cadas . Proximidad con otros servicios. . Accidentes causados por seres vivos. . Trabajos en altura. -

Montaje de la instalacin

. Montaje y desmontaje de andamios . Carga y descarga de materiales. . Golpes por objetos o herramientas. . Operaciones de corte y soldadura. . Empleo de herramientas porttiles. . Cadas a distinto nivel. . Cadas al mismo nivel. . Cadas de objetos en manipulacin. . Proyeccin de partculas. . Contactos elctricos. . Botellas de gases licuados, comprimidos o disueltos a presin. . Escaleras de mano. . Exposicin al ruido. . Pisadas sobre objetos. . Manejo y utilizacin de productos qumicos (pinturas, disolventes, etc.). . Utilizacin de equipos de aire comprimido. . Atrapamiento

Generalmente no se realizan trabajos de excavacin, pero en caso contrario se incluirn los riesgos de:

. Maquinaria y vehculos para la realizacin de los trabajos de excavacin, demolicin, rellenado y reposicin de zanja. . Colisiones y vuelcos
6

. Derrumbes o desprendimientos de tierras . Interferencias con lneas elctricas enterradas o no. . Polvo

- Pruebas de presin

En la realizacin de las pruebas de presin de las instalaciones a realizar se tendrn en cuenta los riesgos derivados de: . . . .

Botellas de gases comprimidos, licuados o disueltos a presin Rotura de tuberas Montaje y desmontaje de los accesorios de prueba Asfixia por desplazamiento del aire (si la prueba se hace con nitrgeno u otro tipo de gas que pueda producir este riesgo).

- Presencia de gas

En el caso de que en los trabajos a realizar exista posibilidad de trabajar con presencia de gas canalizado, se prevern los riesgos de: . . .

Explosiones Incendios Asfixia por desplazamiento de oxgeno

- Montaje y pruebas de aparatos

En estas operaciones se prev la existencia de los siguientes riesgos: . . .

Carga y descarga de aparatos Golpes por objetos o herramientas Empleo de herramientas porttiles
7

. . . . . . . .

Cadas a distinto nivel Cadas al mismo nivel Cadas de objetos en manipulacin Proyeccin de partculas Escaleras de mano Contactos elctricos Contactos trmicos (con superficies calientes) Presencia de productos qumicos (Monxido de carbono durante las pruebas de combustin)

- Albailera

Los trabajos objeto de este estudio pueden conllevar, dependiendo de las condiciones en que se encuentran los locales, pequeas obras de albailera en las que es posible la presencia de los siguientes riesgos: . . . . . . . . .

Golpes por objetos o herramientas Cadas de objetos en manipulacin Empleo de productos qumicos (yeso, cemento, etc.) Escaleras de mano Proyeccin de partculas Cadas a distinta altura Cadas al mismo nivel Exposicin al ruido Empleo de herramientas manuales y porttiles

- Riesgos elctricos .

Interferencias con lneas de alta tensin


8

. .

Derivados de tiles elctricos Interferencias con lneas elctricas enterradas

- Riesgos producidos por agentes atmosfricos . . .

Por efecto mecnico del viento Por tormenta con aparato elctrico Por efecto de hielo, agua o nieve

- Riesgos de incendios . .

En oficina, almacenes, en edificios. Durante las pruebas

3.1.2

RIESGOS DE DAOS A TERCEROS

Estos riesgos son los provocados a personas ajenas a las obras debido a la ejecucin de las mismas. . .

Producido en los cruces de calles y aceras derivadas u ocupadas por las instalaciones auxiliares de las obras. Presencia de terceras personas en recintos contiguos a donde se est desarrollando la obra.

3.2.

MEDIDAS GENERALES PARA LA PREVENCION DE RIESGOS EN LA OBRA

Para la prevencin de riesgos se cuenta con dos tipos de medios que se agrupan segn su utilizacin y empleo.
9

En un primer grupo se integran todos aquellos que el trabajador utiliza a ttulo personal y que por ello se denominan medios de proteccin personal o individual.

El resto se conocen como medios de proteccin colectiva y son aquellos que protegen de una manera general a toda persona de la obra o que, circunstancialmente tengan presencia en la misma, contra las situaciones adversas del trabajo o contra los medios agresivos existentes.

3.2.1

MEDIDAS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Cuando los riesgos no puedan ser totalmente evitados con las medidas de seguridad colectivas u otras que se pudieran aplicar, se dotar a los trabajadores de los equipos de proteccin individual que fueran necesarios segn los riesgos residuales. No obstante, se considera para las operaciones o trabajos que se indican que son de carcter obligatorios los siguientes: . . .

Guantes contra riesgos mecnicos en las operaciones o trabajos con riesgo para las manos. Calzado de proteccin para los trabajos propios de la obra. Gafas de seguridad en los trabajos donde se genere proyeccin de partculas.

10

. . . . .

Proteccin acstica en las operaciones de picado de hormign y en aqullos en los que se superen los 85 dB (A). Proteccin respiratoria en caso de deficiencia de oxgeno, considerndose como tal cuando la concentracin sea inferior al 19%. Protecciones adecuadas en los trabajos de soldadura elctrica, autgena y oxicorte, trabajos de chorreado, etc. Dispositivos anticadas en trabajos con riesgo de cada de ms de 2 metros. La ropa de trabajo no ser fcilmente inflamable. Se considera como tal la de algodn pero no las confeccionadas con fibras sintticas (en el caso de trabajos con posible presencia de gas).

Casco de proteccin para la cabeza cuando se realicen trabajos con riesgo de cada de materiales sobre los operarios o riesgo de golpearse en la cabeza con instalaciones existentes.

. .

Vestuarios adecuados contra las inclemencias climatolgicas en cada momento. Uso de cinturones para la realizacin de trabajos en altura.

Una condicin que obligatoriamente cumplirn las protecciones personales es que tendrn la marca CE segn el Real Decreto 1.407/92.

3.2.2. MEDIDAS DE PROTECCIN COLECTIVA

En su conjunto, son los ms importantes y se emplearn acordes a las distintas unidades o trabajos a ejecutar. . . . . .

Previsin de drenajes o protecciones contra la inundacin por aguas pluviales. En recintos confinados, verificacin peridica de las condiciones de seguridad. Acondicionamiento de pasos de obra, orden y limpieza. Extremar precauciones en caso de desconocimiento de otras instalaciones. Las herramientas y equipos de trabajo se usarn correctamente y estarn en adecuado estado de conservacin.
11

. . . . . . . . . . . . . . . . .

Los martillos neumticos tendrn las empuaduras aisladas contra contactos elctricos y vibraciones. Se respetarn las distancias de seguridad adecuadas con el resto de servicios. En caso de desconocimiento de otras instalaciones o servicios, se extremarn las precauciones. Las operaciones de carga y descarga se harn de la forma adecuada. La manipulacin de materiales y las operaciones de carga y descarga se realizarn de forma segura. Est prohibida la permanencia de personas bajo las cargas suspendidas. La utilizacin de equipos a presin se realizar con extrema precaucin. Se dispondr de medidores de la concentracin de gas y oxgeno. Las escaleras porttiles sern de resistencia adecuada y estarn en buen estado de conservacin. Las escaleras de mano se apoyarn sobre zapatas antideslizantes. Las escaleras de mano de madera no se pintarn, para su conservacin puede utilizarse barniz transparente, los escalones estarn ensamblados. Las herramientas manuales se usarn para su fin especfico, estarn adecuadamente conservadas, los mangos estarn firmemente sujetos a las mismas. Las herramientas se transportarn en elementos adecuados para ello. Las mquinas elctricas estarn protegidas contra contactos elctricos directos e indirectos. No se realizarn trabajos en tensin en locales donde pudieran existir gases inflamables sin comprobar previamente la ausencia de los mismos. En ningn caso se emplearn los conductores pelados en sustitucin de la clavija o enchufe. No se desenchufar una clavija tirando del conductor. Los empalmes entre cables se realizarn por medio de clavijas adecuadas o elementos de similar seguridad. Las botellas de gases comprimidos, licuados o disueltos a presin se almacenarn en posicin vertical y estarn sujetas de forma que se impida su cada. Estarn protegidas de la accin solar.

No se utilizarn gases comprimidos para quitarse el polvo.


12

. . . . . . . .

En las operaciones de soldadura elctrica se comprobar el adecuado estado del equipo. Se mantendr el orden y limpieza en la ejecucin de los trabajos. Se prohibe buscar fugas de gas con una llama. En los trabajos con posible presencia de gas se dispondr de extintores. Existirn botiquines de primeros auxilios. Las maniobras de la maquinaria estarn dirigidas por persona distinta al conductor Se cumplir la prohibicin de presencia del personal en la proximidad de las mquinas durante los trabajos. Se guardar siempre la distancia de seguridad Los soldadores sern profesionales cualificados; a cada uno de ellos se le proporcionarn las reglas de seguridad para trabajos de corte y soldadura, comprobando el jefe de obra su perfecto conocimiento y exigiendo su cumplimentacin.

Est terminantemente prohibido fumar, encender fuego en las cercanas de un lugar de trabajo donde pudiera encontrarse normal o accidentalmente presencia de gas en la atmsfera, y se tomarn precauciones para evitar la generacin de chispas, tales como humedecer el terreno.

3.2.3

MEDIDAS DE PROTECCIN A TERCEROS DE LAS OBRAS DEL PROYECTO

Dado que el emplazamiento de la obra, as como las diversas instalaciones auxiliares de la misma, est en el interior de un recinto, se debern tomar una serie de medidas orientadas a prevenir el posible riesgo originado por la presencia de terceras personas. .

Carteles informativos de obra y de prohibicin: Se situarn carteles de prohibido el paso, carteles informativos del nombre de la empresa y razn social, as como la denominacin de la obra.

Sealizacin y proteccin: Se sealizarn y protegern los puntos que se habiliten.

Toda esta sealizacin se mantendr de forma cuidadosa para informar a todas las personas que ocupan los inmuebles y que puedan ser afectadas por los trabajos.
13

3.2.4

FORMACION DE LOS TRABAJADORES

Todo el personal debe recibir, al ingresar en la obra, una exposicin de los mtodos de trabajo y los riesgos que stos pudieran entraar, juntamente con las medidas de seguridad que deber emplear.

Eligiendo al personal ms cualificado, se impartirn charlas sobre socorrismo y primeros auxilios, de forma que las diferentes fases de obra dispongan de una persona con conocimiento de estos primeros auxilios.

Asimismo, se emitirn panfletos en los que se dicten las normas de seguridad bsicas en este tipo de obras.

3.2.5. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS

- Botiqun:

En la obra se dispondr de un recinto en el que se situar el botiqun, el cul deber estar bien sealizado. El Jefe de obra de la contrata principal ser el responsable de reponer lo antes posible el material gastado.

- Asistencia al accidentado: .

En el botiqun de obra se disponga de una lista de direcciones y telfonos de los centros de urgencia, ambulancias, paradas de taxi, etc. ms cercanas a la zona de la obra, a fin de evacuar tan pronto como sea posible al accidentado.

Asimismo es necesaria la existencia de vehculos en obra, tales que con el abatimiento de sus asientos pueda trasladarse una persona en posicin tumbada horizontal estirada con los cuidados mnimos de transporte.
14

4.

MEDIOS AUXILIARES

4.1.

ANDAMIOS, NORMAS EN GENERAL

A) . . . . . .

Riesgos detectables ms comunes:

Cada de personas al mismo nivel Cada de personas a distinto nivel Desplome del andamio Desplome o cada de objetos (tablones, herramienta, materiales). Golpes por objetos o herramientas Atrapamientos.

A) . . . .

Normas o medidas preventivas tipo:

Los andamios siempre se arriostrarn para evitar los movimientos indeseables que pueden hacer perder el equilibrio a los trabajadores. Antes de subirse a una plataforma andamiada deber revisarse toda su estructura para evitar las situaciones inestables. Los tramos verticales (mdulos o pies derechos) de los andamios, se apoyarn sobre tablones de reparto de cargas. Los pies derechos de los andamios en las zonas de terreno inclinado, se suplementarn mediante tacos o porciones de tabln, trabadas entre s y recibidas al durmiente de reparto.

Las plataformas de trabajo tendrn un mnimo de 60 cm de anchura y estarn firmemente ancladas a los apoyos de tal forma que se eviten los movimientos por deslizamiento o vuelco.

Las plataformas de trabajo, independientemente de la altura, poseern barandillas perimetrales completas de 90 (cm) de altura, formadas por pasamanos, barra o listn intermedio y rodapis.
15

Se prohibe abandonar en las plataformas sobre los andamios, materiales o herramientas. Pueden caer sobre las personas o hacerles tropezar y caer al caminar sobre ellas.

. .

La distancia de separacin de un andamio y el paramento vertical de trabajo no ser superior a 30 (cm) en prevencin de cadas. Los andamios se inspeccionarn diariamente por el Capataz, Encargado o Vigilante de Seguridad, antes del inicio de los trabajos, para prevenir fallos o faltas de medidas de seguridad.

A) . . . . . .

Medidas de proteccin personal

Casco de polietileno Botas de seguridad (segn caso) Calzado antideslizante (segn caso) Cinturn de seguridad clases A y C Ropa de trabajo Trajes para ambientes lluviosos.

4.2.

ESCALERAS DE MANO (DE MADERA O METAL)

Este medio auxiliar suele estar presente en todas las obras sea cual sea su entidad. Suele ser objeto de "prefabricacin rudimentarias' en especial al comienzo de la obra. Estas prcticas son contrarias a la Seguridad. Se debe impedir en la obra.

A)

Riesgos detectables ms comunes:


16

. . . . .

Cada de personas a distinto nivel Deslizamiento por apoyo incorrecto (falta de zapata, etc... Vuelco lateral por apoyo irregular. Rotura por defectos ocultos Los derivados de los usos inadecuados o de los montajes peligrosos

B) Normas o medidas preventivas:

b.1.- De aplicacin al uso de escaleras de madera: . . .

Las escaleras de madera a utilizar en esta obra, tendrn los largueros de una sola pieza, sin defectos ni nudos que puedan mermar su seguridad. Los peldaos(travesaos) de madera estarn ensamblados. Las escaleras de madera estarn protegidas de la intemperie mediante barnices transparentes, para que no oculten los posibles defectos

b.2.- De aplicacin al uso de escaleras metlicas: . . .

Los largueros sern de una sola pieza y estarn sin deformaciones o abolladuras que puedan mermar su seguridad. Las escaleras metlicas estarn pintadas con pintura antioxidacin que las preserven de las agregaciones de la intemperie. Las escaleras metlicas a utilizar en esta obra, no estarn suplementadas con uniones soldadas.

b.3.- De aplicacin al uso de escaleras de tijera: Son de aplicacin las condiciones enunciadas en los apartados b.l y b.2 para las calidades de "madera o metal".

17

. . . . . .

Las escaleras de tijera a utilizar en esta obra, estarn dotadas en su articulacin superior, de topes de seguridad de apertura. Las escaleras de tijera estarn dotadas hacia la mitad de su altura, de cadenilla (o cable de acero) de limitacin de apertura mxima. Las escaleras de tijera se utilizarn siempre como tales abriendo ambos largueros para no mermar su seguridad. Las escaleras de tijera en posicin de uso, estarn montadas con los largueros en posicin de mxima apertura para no mermar su seguridad. Las escaleras de tijera nunca se utilizarn a modo de borriquetas para sustentar las plataformas de trabajo. Las escaleras de tijera no se utilizarn, si la posicin necesaria sobre ellas para realizar un determinado trabajo, obliga a ubicar los pies en los tres ltimos peldaos.

Las escaleras de tijera se utilizarn montadas siempre sobre pavimentos horizontales.

C) Medidas de proteccin personal: . . . .

Casco de polietileno Botas de seguridad Calzado antideslizante Cinturn de seguridad clase A o C

18

5.

MAQUINARIA DE OBRA

55.1.

MAQUINARIA EN GENERAL

A) . . . . . . . . . . . . .

Riesgos detectables ms comunes:

Vuelcos Hundimientos Choques Formacin de atmsferas agresivas o molestas. Ruidos Atropellos Cadas a cualquier nivel Atrapamientos Cortes Golpes y proyecciones Contactos con la energa elctrica Los inherentes al propio trabajo a ejecutar Otros

A) . . .

Normas o medidas preventivas:

Las mquinas de funcionamiento irregular o averiadas sern retiradas inmediatamente para su reparacin. Todos los aparatos de izado de cargas llevarn impresa la carga mxima que puedan soportar. Todas las mquinas con alimentacin basndose en energa elctrica, estarn dotadas de toma de tierra.

19

A) . . . . . .

Medidas de proteccin personal

Casco de polietileno Botas de seguridad Ropa de trabajo Guantes de cuero Gafas de seguridad antiproyeciones. Otros

5.2.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO (SOLDADURA ELECTRICA)

A) . . . . . . . . .

Riesgos detectables ms comunes:

Cadas al mismo nivel Cadas a distinto nivel Atrapamientos entre objetos Los derivados de las radiaciones del arco voltaico Los derivados de la inhalacin de vapores metlicos. Contacto con la energa elctrica Quemaduras Proyeccin de partculas Otros

A) . . .

Normas o medidas preventivas:

En todo momento los tajos estarn limpios y ordenados en prevencin de tropiezos y pisadas sobre objetos punzantes. Se suspendern los trabajos de soldadura a la intemperie bajo el rgimen de lluvias, en prevencin del riesgo elctrico. El personal encargado de soldar ser especialista en estas tareas.
20

Se prohibe expresamente la utilizacin en esta obra de portaelectrodos deteriorados, en prevencin del riesgo elctrico.

A) . . . . . . . . .

Medidas de proteccin personal:

Casco de polietileno Yelmo de soldador (casco + careta de proteccin) Botas de seguridad Polainas de cuero Mandil de cuero Cinturn de seguridad clase A y C Ropa de trabajo Ropa de abrigo Otros

5.3.

SOLDADURA OXIACETILENICA - OXICORTE

A) . . . . . . . . .

Riesgos detectables ms comunes:

Cadas al mismo nivel Cadas a distinto nivel Atrapamientos entre objetos Aplastamiento de manos y / o pies por objetos pesados Quemaduras Explosin (retroceso de llama) Incendio Heridas en los ojos por cuerpos extraidos Otros

A)

Normas o medidas preventivas:


21

. . . . . .

En todo momento los tajos estarn limpios y ordenados en prevencin de tropiezos y pisadas sobre objetos punzantes Estarn las vlvulas de corte protegidas por la correspondiente caperuza protectora. El personal encargado de soldar ser especialista en estas tareas. En esta obra, se prohibe acopiar o mantener las botellas de gases licuados al sol. Se prohibe en esta obra, la utilizacin de botellas o bombonas de gases licuados en posicin horizontal o en ngulo menor de 45 ' Los mecheros para soldadura mediante gases licuados, en esta obra estarn dotados de vlvulas antirretroceso de llama, en prevencin del riesgo de explosin. Dichas

vlvulas se instalarn en ambas conducciones y tanto a la salida de las botellas, como a la entrada del soplete.

A) . . . . . . . . .

Medidas de proteccin personal:

Casco de polietileno Yelmo de soldador (casco + careta de proteccin) Pantalla de proteccin de sustentacin manual. Guantes de cuero Polainas de cuero Mandil de cuero Cinturn de seguridad clase A y C Ropa de trabajo Otros

22

5.4.

PEQUEA MAQUINARIA

En este apartado se consideran globalmente los riesgos de prevencin apropiados para la utilizacin de pequeas herramientas accionadas por energa elctrica: taladros, rozadoras, cepilladoras metlicas, sierra, etc. , de una forma muy genrica.

A) . . . . . . . . .

Riesgos detestables ms comunes:

Cortes Quemaduras Ruidos Cada de objetos Proyeccin de fragmentos Golpes Contactos con la energa elctrica Vibraciones Otros

A) . .

Normas o medidas preventivas:

Las mquinas elctricas a utilizar en esta obra, estarn protegidas elctricamente mediante doble aislamiento. Los motores estarn cubiertos de carcasas protectoras eliminadoras del contacto directo con la energa elctrica. Se prohibe su funcionamiento sin carcasa o con deterioros importantes de estas,

. . .

Las mquinas de funcionamiento irregular o averiadas sern retiradas inmediatamente para su reparacin. Todas las mquinas con alimentacin a base de energa elctrica, estarn dotadas de toma de tierra.
23

. . Se prohibe dejar las herramientas elctricas de corte o taladro, abandonadas en el suelo, o en marcha aunque sea con movimiento residual en evitacin de accidentes.

A) . . . . . . . . .

Medidas de proteccin personal:

Casco de polietileno Ropa de trabajo Guantes de seguridad Guantes de goma o de P. V. C. Gafas de seguridad antiproyecciones. Protectores auditivos Mascarilla filtrante Botas de seguridad Otros

6.

OBSERVACIONES DE TIPO GENERAL

24

Durante la fase de ejecucin de Obra, deben emplearse las seales y dispositivos de seguridad incluidos en el R.D. 485/1997 de 14 de Abril, siempre que el anlisis de los riesgos existentes, situaciones de emergencia previsibles y medidas preventivas adoptadas hagan necesario:

- Llamar la atencin de los trabajadores.

- Alertarlos en situaciones de emergencia.

- Facilitar localizaciones.

- Orientar en maniobras peligrosas.

El autor del Plan Basico de Seguridad y Salud

25