Hidraulica 2

Manguera
Swivel
Tubo
vertical Métodos
Kelly Hidráulicos
Sarta de (Teoría –Diseño – Cálculos)
Perforación
Anular
Jets de la mecha
HIDRÁULICA
❑ Hidráulica de Prerforación
▪ El uso de la Hidráulica de Perforación, se inició con la
utilización de los orificios o jets de la broca o mecha en el
año de 1948. Desde ese entonces hasta la actualidad han
sido utilizados y mejorados los programas de circulación
para lograr optimizar la velocidad o tasa de penetración
(R.O.P)
▪ El concepto de Hidráulica de Perforación, se refiere a la

limpieza efectiva del fondo del pozo mediante el desalojo
de los cortes o sólidos producidos por la acción de la
barrena contra la formación
▪ Fundamentalmente, la velocidad o tasa de penetración

de un pozo, está gobernada por la eficiencia en la
remoción de los sólidos desde el fondo del hoyo hasta la
superficie
Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

HIDRÁULICA
❑ Hidráulica de Perforación
❑ Adicionalmente, dicha velocidad es directamente
proporcional al peso sobre la broca y se comporta de
manera exponencial a la velocidad de rotación o RPM
seleccionados, considerado estos como Factores Mecánicos
❑ De allí que para obtener una apropiada remoción y

penetración, se diseñan a su vez Programas Hidráulicos, los
cuales establecen una óptima selección de caudales o gastos
para la circulación, así como tamaños de los orificios o jets
de la broca
❑ En conclusión, esta combinación de Factores Mecánicos

y Factores Hidráulicos producen una mejor rentabilidad en
los costos finales del pozo dado que se genera una óptima
penetración de la roca

HIDRÁULICA
Factores Mecánicos e Hidráulicos
R.O.P opt.
HIDRÁULICA
(Caudal y Área de los jets)

HIDRÁULICA
▪ Regimenes de flujo:
▪ Numero de Reynolds (No Re):
▪ Fluido Newtoniano
No. Re = 15.47(d.v. ρ)
µ
donde:
No. Re = Número de Reynolds
d = diametro interno o anular, pulgadas
V= Velocidad del fluido, pies/min
ρ = Densidad del fluido, lb/gal
µ = Viscosidad del fluido; cps

HIDRÁULICA
▪Plastico de Bingham:
µ = vp + (6.66.Pc.d)
v
No. Re = 15.47(d.v. ρ)
vp + (6.66.Pc.d)
v
donde:
No. Re = Número de Reynolds
µ = Viscosidad del fluido; cps
vp= viscosidad plastica, cps
Pc= punto cedente
d = diametro interno o anular, pulgadas
V= Velocidad del fluido, pies/min
ρ = Densidad del fluido, lb/gal

HIDRÁULICA
▪Clasificacion de los regimenes de flujo:

▪ De acuerdo al No Reynolds
▪1- Flujo Tapon: No. Re < 100

▪2- Flujo Laminar: 100 < No. Re < 2100
▪3- Flujo Turbulento: No. Re > 4000
▪Velocidad critica
▪ Va < Vc Flujo laminar

▪ Va > Vc Flujo Turbulento

HIDRÁULICA
▪Plastico de Bingham:
EC = PC + VP(TC)
Donde:
EC = esfuerzo de corte
PC= punto cedente, lbs/100 pie2 (L300 – VP)
VP= viscosidad plastica, cps (L600-L300)
TC= tasa de corte
▪Ley Exponencial:
n
EC = K(TC)
Donde:
n = 3,32 log(L600/L300)
n
K = 1066(L300)/(1,703*300)

HIDRÁULICA
❑ Velocidad Crítica (Vc):

▪ La ecuación utilizada para el Modelo Plástico de
Bingham es la siguiente:
Vc = 60 [1,08 µp + 1,08 √(µp) + 9.26 (DM – dm) YP ρ]

2 2
ρ (DM – dm)
donde:
Vc: Velocidad crítica, pies/min
µp: Viscosidad plástica, cps
DM: Diámetro mayor, pulgs
dm: Diámetro menor, pulgs
YP: Punto cedente, lbs/100 pie 2
ρ: Densidad del fluido, ppg

HIDRÁULICA

❑ La ecuación utilizada para el Modelo Ley de Potencia
es la siguiente:
4 1/(2 – n) n /(2 – n)
Vc = [ 3,878 (10 ) K ] x [ 2.4 ]
ρ (DM – dm)
donde:
K: Índice de consistencia, lbs/100 pie 2
n: Índice de potencia, adim

HIDRÁULICA
▪ Perdidas de presion dependen de:
▪ 1- Diametro de la tuberia
▪ 2- Velocidad del fluido
▪ 3- Viscosidad del fluido
▪ 4- Numero de Reynolds
▪ Calculo de velocidades
Vi = 24.5*Q Va = 24.5*Q
2 2 2
(di) (DM – dm )
donde:
Vi = Velocidad interna, pies/min
Va = Velocidad anular, pies/min
Q = Caudal, gal/min
di = diametro interno, pulg.
DM = diametro mayor, pulg
Dm = diametro menor, pulg

HIDRÁULICA
❑ Caidas de presion en el sistema:
Ps= ΔPr.cs + ΔPr.tp + ΔPr.pm + ΔPr.m + ΔPr.h-tp + ΔPr.h-pm
donde:
Ps = presion total en el sistema
ΔPr.cs = presion en superficie
ΔPr.tp = presion en la tuberia de perforacion
ΔPr.pm = presion en los portamechas
ΔPr.m = presion en la mecha o barrena
ΔPr.h-tp = presion en el anular hoyo tub perforacion
ΔPr.h-pm = presion en el anular hoyo porta mechas

HIDRÁULICA
❑ Caidas de presion en el sistema:
Ps= ΔPr.cs + ΔPr.m
donde:
Ps = presion total en el sistema
ΔPr.cs = presion en el sistema de circulacion.
ΔPr.m = presion en la mecha o barrena

HIDRÁULICA
❑ Caidas de presion formulas:

❑Plastico de Bingham
❑Flujo laminar espacio anular
ΔP = [VP* L * V ] + [ YP*L ]
2
60.000* (DM – dm) 200*(DM – dm)
donde:
VP = viscosidad plastica, cps
L = Longitud, pies.
V = Velocidad, pies/min
DM = diametro mayor, pulgs
dm = diametro menor, pulgs
YP = punto cedente, lb/100pie 2

HIDRÁULICA
❑ Caidas de presion formulas:

❑Ley Exponencial:
❑Flujo laminar espacio anular
n
ΔP = [ 2,4 * V ] 2n + 1 [ K*L ]
(DM – dm) 3n 300(DM – dm)
donde:
n = indice de comportamiento de flujo
2
K = indice de consistencia, lbs/100 pies.
V = Velocidad, pies/min
DM = diametro mayor, pulgs
dm = diametro menor, pulgs
L = longitud, pies

HIDRÁULICA
❑ Densidad Equivalente de Circulacion:
E.C.D = Df + [ ΔP anular ]
0.052*TVD
donde:
Df = densidad original del fluido,lbs/gal
TVD = Profundidad vertical verdadera, pies.
ΔPanular = sumatoria de las perdidas de presion anular, psi

HIDRÁULICA
❑ Ejercicio para Densidad Equiv. De Circul:

❑ Datos
▪ L600 = 50 lbs / 100 pie cuadrados
▪L3 = 4.5 lbs / 100 pie cuadrados
▪ Profundidad del pozo: 10.000 pies
▪DP’s = 5”, 19.5 lbs / pie, “S-135”
▪ DC’s: 6-1/4” DE x 2-1/4” DI, Longitud DC’s: 650’
▪ Diametro del hoyo: 8-3/8”
▪ Densidad= 10 lb/gal
▪ Diam. del revestidor: 9-5/8”, “N-80”, DI: 8.681”,TVD: 6000’
▪ Caudal (Q): 300 gal/min
Calcular el E.C.D. utilizando el Modelo Plastico de Bingham y

el de Ley de Potencia. Evaluar comparacion

HIDRÁULICA
❑ Densidad Equivalente de Circulacion:

❑Ejercicio:
E.C.D = Df + [ ΔP anular ]
0.052*TVD
donde:
Df = 10.0 lbs/gal
TVD = 6000, pies.
Δpanular, psi = ΔPh-dp + ΔPh-dc
Usando Plastico de Bingham:
ΔPh-dp = [VP* L * V ] 2 + [ YP*L ]

60.000* (DM – dm) 200*(DM – dm)
Donde: VP= L600-L300= 50-30 = 20

YP= L300-VP = 30-20 = 10

HIDRÁULICA
Donde: Ldp = 10000 - 650 = 9350 pies

Ldc = 650 pies
Q= 300 gals
Dm= 8.3/8”
dm-dp= 5”
dm-dc= 6-1/4”
Ph-dp = [20*9350 * Va ] + [ 10*9350 ]

2
60.000* (8.375 – 5) 200*(8,375 – 5)
2 2 2 2
Va = 24.5*Q/(DM –dm )=24,5x300/(8.375 -5 )= 162.9 pies/min
ΔPh-dp = [20*9350 * 162.9 ] + [ 10*9350 ] = 183 psi

2
60.000* (8.375 – 5) 200*(8,375 – 5)
ΔPh-dc = [VP* L * V ] + [ YP*L ]

60.000* (DM – dm)2 200*(DM – dm)

HIDRÁULICA
ΔPh-dc = [VP* L * V ] + [ YP*L ]

60.000* (DM – dm)2 200*(DM – dm)
ΔPh-dc = [20*650 * Va ] + [ 10*650 ]

2
60.000* (8.375 – 6.25) 200*(8.375 – 6.25)
2 2 2 2
Va=24.5*Q/ (DM – dm )=24,5x300/(8.375 - 6.25 )= 236 pies/min
ΔPh-dc = [20*650 * 236 ] + [ 10*650 ] = 26.6 psi

2
60.000* (8.375 – 6.25) 200*(8.375 – 6.25)
Δpanular, psi = ΔPh-dp + ΔPh-dc = 183 + 26.6 = 209.6
E.C.D = Df + [ ΔP anular ] = 10 + 209.6 = 10.67 lb/gal

0.052*TVD 0.052x6000

HIDRÁULICA
❑ Descripción General de los Métodos

▪ Los Métodos Hidráulicos están definidos como el
procedimiento a seguir en un Programa de Circulación
del fluido de perforación, el cual podrá a través de un
diseño óptimo del caudal y del tamaño de los orificios de
la mecha o broca generar una limpieza efectiva del fondo
del hoyo
▪ De allí que, análisis realizados por investigadores

confirman dos diferentes teorías en el diseño de los
Programas de Circulación o Hidráulicos apropiados
▪ Estos análisis concluyen la existencia de dos Métodos

Hidráulicos comúnmente utilizados en el proceso de
construir un pozo y un hoyo útil

HIDRÁULICA
❑ Métodos Hidráulicos
▪ Método de Máximo Impacto Hidráulico
▪ Impacto que se produce al salir los fluidos de la
mecha o barrena. Utilizado para formaciones poco
consolidadas.
▪ Representa el 48 % de la Presión de Circulación

o de Superficie a nivel de la mecha o brocha
ΔPr. Broca = m x Pr. Superficie

m+2
donde: m = Pendiente = 1,86

HIDRÁULICA
❑ Métodos Hidráulicos
▪ Método de Máxima Potencia Hidráulica
▪ Maximizando la Potencia al salir los fluidos de la
mecha. Utilizado para formaciones consolidadas
▪ Representa el 65 % de la Presión de Circulación

o de Superficie a nivel de la mecha o broca
ΔPr. Broca = m x Pr. Superficie

m+1
donde: m = Pendiente = 1,86

HIDRÁULICA

HIDRÁULICA
❑ Factores Limitantes
▪ Caudal mínimo
▪ Garantiza la limpieza de los cortes del fondo del pozo
▪ Caudal máximo
▪ Limitado por las características de la bomba del taladro
▪ Caudal crítico
▪ Para evitar problemas de cavernas o lavado del hoyo
▪ Presión máxima
▪ Depende de las características de la bomba del taladro
▪ Caudal óptimo
▪ Garantiza la pérdida de presión óptima en la mecha de
acuerdo al Método Hidráulico seleccionado

HIDRÁULICA
▪ Desplazamiento de la bomba (Db)
▪ Bomba Duplex (bls/stk)

2 2
Db = 0,000162 x (2dc – dv ) x Lv = bls/stk
▪ Bomba Triplex (bls/stk)

2
Db = 0,0102 x (dc ) x Lv = gals /stk
donde:
dc = Diámetro de la camisa, pulgs
dv = Diámetro del vástago, pulgs
Lv = Longitud del vástago, pulgs
0,000162 = Cte para Bomba Duplex
0,000243 = Cte para Bomba Triplex

HIDRÁULICA
▪ Caudal de la bomba (Q)
Q = No. stk . x Db x EV = bls/min
donde:
No. stk . = Número de strokes o emboladas de la bomba (duplex o
triplex)
Db = desplazamiento de la bomba, bls/stk
EV = Eficiencia Volumétrica, %
▪ Caudal mínimo (Qmin)

2 2
Qmin = Vamin x (Dh – DE tp ) /24,5 = GPM
donde:
Vamin = Velocidad mínima entre hoyo y tubería, pies/min
Dh = Diámetro del hoyo, pulgs y DE tp = Diámetro externo de
tubería, pulgs, / 24,5 = Factor de conversión

HIDRÁULICA
▪ Reglas de Campo:
▪ Mechas triconicas
Hoyo > 9-7/8” Qmin = 30xDhoyo
2 2
Hoyo< 9-7/8” Qmin = Vamin(Dh – Dtp )
24.5
Vamin = 210-12xDh
. Mechas PDC
1.47
Qmin = 12.72 (Dh)

HIDRÁULICA
▪ Caudal máximo (Qmax)
Qmax = No. stk max. x Db x EV = bls/stk
donde:
No. Stk max. = No. de strokes máximos de una bomba (duplex o
triplex). Si se poseen dos bombas dichos strokes deben ser sumados
▪ Caudal Crítico (Qcrit)

2 2
Qcrit = Vacrit x (Dh – db ) / 24,5 = GPM
donde:
Vacrit = Velocidad crítica entre hoyo y las barras de perforación,
pies/min
Dh = Díametro del hoyo, pulgs y db = Diámetro de las barras, pulgs
24,5 = Factor de conversión

HIDRÁULICA

▪ La ecuación utilizada para el Modelo Plástico de
Bingham es la siguiente:
Vc = 60 [1,08 µp + 1,08 √(µp) + 9.26 (DM – dm) YP ρ]

2 2
ρ (DM – dm)
donde:
YP: Punto cedente, lbs/100 pie 2

HIDRÁULICA
❑ Modelo Ley de Potencia (Power Law)
▪ Los valores de los parámetros “n” y “k” se pueden determinar

utilizando el Viscosímetro FANN V.G a través de las siguientes
ecuaciones:
n = 3,32 log (L600 / L300) = 3,32 (L200 / L100)
k = 1,066 [ L300 ] = 1,066 [ L100 ]

n n
(1,703 x 300) ( 1,703 x 100)
donde:
n = Índice de Potencia o de comportamiento de flujo (n < !)
K = Índice de Consistencia
L600, L300, L200, L100: Lecturas del Viscosímetro a las
distintas velocidades de 600, 300, 200 y 100 rpm

HIDRÁULICA

❑ La ecuación utilizada para el Modelo Ley de Potencia
es la siguiente:
4 1/(2 – n) n /(2 – n)
Vc = [ 3,878 (10 ) K ] x [ 2.4 ]
ρ (DM – dm)
donde:
K: Índice de consistencia, lbs/100 pie 2
n: Índice de potencia, adim

HIDRÁULICA
▪ Presión de Superficie máxima de la Bomba (Psmax)
Psmax = HP bomba x 1.714 = psi

Qmax
donde:
HP bomba = Potencia de la Bombas del fluido de petforación, HP
Qmax = Caudal máximo de una sola bomba, GPM
1.714 = Factor de conversión
▪ Caudal óptimo (Qopt)

0,538
Qopt = Q ref (ΔPc opt / ΔPc ref) = GPM
donde:
Q ref = Caudal original de referencia, GPM
ΔPc opt = Caída de presión óptima de acuerdo al Método, psi
ΔPc ref = Caída de presión de referencia, psi

HIDRÁULICA
▪ Caudal òptimo (Qopt)
Qopt
(debe ser)
> Q min < Qcrit < Qmax
Qopt
(debe proporcionar)
Max. Impacto Max. Potencia

ΔPm = 48% Psup ΔPm = 65% Psup

HIDRÁULICA
▪ Potencia por pulgadas cuadradas (HSI)
HSI = HHPm / A = hp / pulgs 2
donde:
HHPm = Potencia en la Mecha, hp
HHPm = ( ΔPm x Q) / 1714
A = Área del hoyo, pulgs 2 = A = (π / 4) x Dh 2
Nota: El valor de HSI debe mantenerse en la manera de lo posible
dentro de un rango de: 2,0 < HSI < 6,0
▪ Velocidad de los chorros o jets (Vjets)
Vjets = Q / (3,12 x TFA) = pie / min
donde:
Q = Caudal de la bomba en uso, GPM
TFA = Total Fluid Area, de los jets de la broca en uso, pulgs 2
3,12 = Factor de conversión

HIDRÁULICA
▪ Existen varios formas para el cálculo de las
Pérdidas de Presión por Fricción, a saber:
▪ Reglas hidráulicas
▪ Gráficos
▪ Tablas
▪ Fórmulas y/o Correlaciones
▪ Programas Computarizados
▪ De las correlaciones más utilizadas en dicho

cálculo están: la Correlación de Blasius así como
la Correlación de Colebrook, las cuales su
formulación es la siguiente:

HIDRÁULICA
❑ Correlación de Blasius
❑ Flujo Turbulento por Tubería:
∆ P = [ Q 1,86 / (1775 x DI 4,86 ) ] x L x Fc1
donde:
DI: Diámetro interno de la tubería, pulgs
L: Long. de la sección de tubería medida (MD), pies
Fc1: Factor de corrección por densidad del fluido
0,14
Fc1 = ( Densidad / 10 ) / ( µp / Densidad )

HIDRÁULICA
❑ Flujo Turbulento por anular:
∆P= [ Q 1,86
/ (661 (Dm – dm) 4,86] x L x Fc1
donde:
Dm: Diámetro mayor y dm: Diámetro menor, pulgs.
❑ Correlación de Colebrook
❑ Flujo Turbulento por tubería:
∆P =[Q 1,75 / (862 x DI 4,75 ) ] x L x Fc2
donde:
Fc2: Factor de corrección por densidad de fluido

HIDRÁULICA
0,25
Fc2 = (Densidad / 10) / ( µp / Densidad)
❑ Flujo Turbulento por anular:
∆P=[ Q 1,75 4,75

/ (328 (Dm – dm) ] x L x Fc2
❑ Para Flujo Laminar ambas correlaciones utilizan:

❑ Flujo Laminar por tubería:
∆ P = [ µp x Q / (3663 x DI 4
)]xL
❑ Flujo Laminar por anular:
∆ P = [ µp x Q / (1624 (Dm – dm) 4

]xL

HIDRÁULICA
❑ Ejercicio para el Diseño Hidráulico:

❑ Datos
▪ Dhoyo = 12 ¼” Mecha Triconica
▪ Tubería DP´s = 5” OD x 4,276” ID, 19,5 lbs/pie
▪ Barras DC´s = 7 ¼” OD x 2 13/16” ID
▪ Long b = 700 pies
▪ Dlodo = 10 ppg
▪ VP = 20 cps
▪ YP = 10 lbs / 100 pie cuadrados
▪ 2 Bombas FA-1300 , Triplex, Dc = 6” x Lv = 12”, EV = 95%
▪ Strokes por min = 120 spm c/u
▪ Tipos de Equipos de Superficie = No. 3
▪ Presión de trabajo en superficie recomendada = 2.500 psi
▪ Profundidad del pozo para el diseño: 6.000 a 10.000 pies
▪ Calcular las caídas de presión utilizando el mecanismo de

Tablas.
▪ Utilice para los cálculos de optimización de la hidráulica el
Método de Plastico de Bingham

HIDRÁULICA

❑Mechas triconicas
❑ Calcular factores Limitantes:
▪ Caudal mínimo = Qmin
▪ Caudal máximo = Qmax
▪ Caudal crítico = Qcrit
▪ Presión máxima = Pmax
▪ Caudal óptimo = Qopt
Hoyo > 9-7/8” Qmin = 30xDhoyo= 30 x 12.25 = 367,5 gals

2
Qmin = Vamin(Dh2– Dtp ) Vamin= 24,4xQmin
2
24-5 (Dh2– Dtp )

HIDRÁULICA

2 2
Qmin = Vamin(Dh – Dtp ) Vamin= 24,5xQmin
2 2
24-5 (Dh – Dtp )
Vamin = 24,5 x 367,5 = 72 pies/seg

(12.25 2– 5 2)
Qmax = No. stk max. x Db x EV = bls/stk
= 120 x 0.0102 x 6 x 12 x 0.95 = 502 gal/min por bomba
Qmax = 502 x 2 = 1004 gal/min
calcular Qcrit. Usando Plastico de Bingham

2 2
Qcrit = Vacrit( Dh – Dtp )
24,5

HIDRÁULICA

2 2
Qcrit = Vacrit( Dh – Dtp )
24,5
Vc = 60 [1,08 µp + 1,08 √(µp)2 + 9.26 (DM – dm)2 YP ρ]

ρ (DM – dm)
2 2
Vc = 60 [1,08x20 + 1,08 √(20) + 9.26 (12,25 – 7,25) 10x10]
10 (12,25 – 7,25)
Vac = 224,8
2 2 2 2
Qcrit = Vacrit( Dh – Dtp ) = 224,8(12.25 - 7.25 ) = 835 gals
24,5 24,5

HIDRÁULICA

Calcular Psup-max:
HPbomba = Psup x Qmax Psup = HHP x 1714

1714 Qmax
Psup-max,psi = 1300 x 1714 = 4438 psi

502
Factores Limitantes
Qmin Qopt Qcrit Qmax

367,5 ? 835,8 1004
0,53
Qopt = Qref. ∆Pcopt
∆Pcref

HIDRÁULICA

0,53
Qopt = Qref. ∆Pcopt
∆Pcref
∆Pcopt = 0.52xPsup Maximo impacto hidraulico

= 0.35xPsup Maxima potencia hidraulica
Aplicar metodo de maxima potencia para este ejercicio
Calcular ∆Pcref usando usando un Qref y tablas
Utilizar un Qref de 500 galones

0.14 0.14
f correc = (Dl/10)x(VP/Dl) = (10/10)x(20/10) =1.1
∆Pcref = ∆Pes + ∆Ptp + ∆Pdc’s + ∆Ph-dc’s + ∆Ph-tp =0
∆Pes = tipo 3 (43 psi)

HIDRÁULICA

∆Pes = tipo 3 (43 psi)
∆Ptp = (51/1000 pies) x (6000 – 700) = 270 psi
∆Pdc’s = (41/100 pies) x ( 700) = 287 psi
∆Ph-dc’s = (0/100 pies) x ( 700) = 0 psi
∆Ph-tp = (2/1000 pies) x (6000 - 700) = 11 psi
∆Pcopt= 0.35xPsup = 0.35 x 2500 = 875 ps1

0,53 0,53
Qopt = Qref. ∆Pcopt =500 (875)/672 = 576 gal
∆Pcref
2 1/
Ajets = [ (Qtrab x Dlodo) / (10.860 x ΔPm) ] 2
=[ (576 2x 10) / (10.860 x 875 ] 1/

= TFA = .59 pulg 2
2

HIDRÁULICA
HSI = HHPm
Area del hoyo
HHPm = ∆Pm x Qopt. = 1625 x 576 = 546

1714 1714
2
Area del hoyo = (3.14/4) (12.25) = 117.86
HSI = HHPm = 546 = 4.6

Area del hoyo 117.86
Valor recomendado 6.0 > HSI > 2.5

HIDRÁULICA

% Efic = HHPm x100
HHPsup
HHPsup = ∆Psup x Qopt = 2500 x 576 = 840

1714 1714
% Efic = HHPm x100 = 546 x 100 = 65%

HHPsup 840

HIDRÁULICA
Tabla para el Diseño Hidráulico

Prof Δpces ΔPtp ΔPb ΔPh-b ΔPh-tp ΣΔPc Fc ΔPcc
(pies) (psi) (psi) (psi) (psi) (psi) (psi) (psi)
6000 43 270 287 - 11 611 1.1 672

7000
8000
9000
10000

HIDRÁULICA

Prof ΔPcc Qopt Qtrab ΔPcopt ΔPbitopt TFA chorro HSI
(pies) (psi) (GPM) (GPM) (psi) (psi) (p c) s (Hp/pc)
6000 672 576 576 875 1625 .59 3x16 4.6
7000
8000
672
9000
10000

HIDRÁULICA


HIDRÁULICA

Prof ΔPcc Qopt Qtrab ΔPcopt ΔPbitopt TFA % HSI
(pies) (psi) (GPM) (GPM) (psi) (psi) (p c) Efic. (Hp/pc)

HIDRÁULICA
❑ Criterios Hidráulicos modificados
❑ El flujo cruzado es el volumen de fluido moviéndose a

través del fondo del pozo y es función directa de la tasa de
circulación. En algunas oportunidades se expresa en
unidades de gal/min., por pulgada de diámetro de la
mecha.
❑ Es una medida de la eficiencia de la limpieza del fondo

del pozo, necesaria para prevenir retriturar los cortes de
formación ya originados y/o dañar la mecha
❑ En algunos casos, debido a deficiencias en el flujo

circulando en la cara de la mecha (flujo cruzado), los
cortes no son removidos eficientemente fuera del fondo
del pozo.

HIDRÁULICA

▪ Esto origina una reducción de la tasa de penetración,
pegas de tubería e innecesarias pérdidas de circulación.
Para eliminar éstas posibilidades, es aconsejable
mantener el máximo volumen de bombeo y calcular la
tasa de penetración máxima permisible, de acuerdo a la
hidráulica disponible
▪ La máxima tasa de penetración debe calcularse antes de

perforar hoyos de 14 ¾” y mayores
▪ Esta máxima tasa se calcula inicialmente basada en el

peso del lodo anticipado entrando, el máximo peso del
lodo tolerable saliendo, incluyendo el peso de los cortes y
la máxima tasa de circulación que puede usarse, sin
exceder la velocidad anular crítica

HIDRÁULICA

▪ La densidad del lodo en el anular no debe exceder la
densidad del lodo entrando, en más de 0.5 lbs/gal, para los
cálculos iniciales. Después de iniciada la perforación, la
experiencia de campo permitirá hacer ajustes mayores o
menores
▪ La siguiente regla de mano se usa en el campo con

exactitud adecuada para calcular la tasa de penetración
máxima:
ROP max = 67 (Dls – Del ) x Q
(pies/min) Dhoyo 2
donde:
Dls = Densidad del lodo saliendo, ppg
Del = Densidad del lodo entrando, ppg

HIDRÁULICA

▪ Como incrementar el flujo cruzado en mechas
tricónicas ?
▪ Estudios realizados por A. Sutko, R.H. Mclean, S.C.

Townsend, L.H. Robinson y otros, además de experiencias
operacionales, han demostrado que al taponar una
boquilla a una mecha tricónica, conservando el TFA
constante y con un caudal determinado, mejora la tasa de
penetración, por una mejoría en la limpieza del hoyo,
debida a un incremento en la velocidad del flujo cruzado.
▪ La fuerza de remoción de las cortes para mechas con 2

boquillas es mayor que la fuerza para una mecha con 3
boquillas. Investigadores han desarrollado formulaciones
para determinar la velocidad del flujo cruzado en el borde
del área inmediata de la boquilla.

HIDRÁULICA
❑ Hidráulica en Brocas PDC

▪ El diseño hidráulico para las Brocas PDC, se reduce a
la búsqueda efectiva del área de los jets o chorros
requeridos para circular con el Caudal mínimo sugerido
por el fabricante
▪ Igualmente que produzca los HSI pre-seleccionados y

que los valores de presión de circulación o bombeo sean
manejables por las bombas del Taladro
▪ La información necesaria para poder implementar un

Diseño son:
▪ Qmin (proporcionado por el fabricante)

▪ HSI (rangos en 2,5 y 6,0)
▪ Densidad del fluido

HIDRÁULICA
❑ Hidráulica en Mechas o Brocas PDC

❑ Procedimiento de Diseño
▪ Seleccione un valor de HSI sugerido por el fabricante
▪ Calcular el Qmin, Qmax y Qcrítico

1,47
Qmin = 12,72 x Dh
▪ Seleccione un valor de Caudal de Trabajo (Qtrab) que este

dentro de los valores mínimos y máximos y que no exceda el
Qcrítico. Compare este Qtrab con el valor mínimo que
sugiere el fabricante
▪ Calcule el valor de Caída de Presión en la mecha (ΔPm)

2
ΔPm = 1.346,2 xHSI x Dh = psi
Qtrab

HIDRÁULICA
❑ Hidráulica en Mechas o Brocas PDC

❑ Procedimiento de Diseño:
▪ Calcule en Área de los Jets y distribuya en diámetro de
acuerdo al número de jets que la mecha o broca posea
Ajets = [ (Qtrab 2 x Dlodo) / (10.860 x ΔPm) ] 1/2
▪ Con el Qtrab calcule las distintas caídas de presión del

Sistema de Ciirculación (ΔPc)
▪ Calcule la Presión en la Superficie
Pr. superf = ΔPm + ΔPc

HIDRÁULICA
❑ Ejercicio para el Diseño Hidráulico de PDC:

❑ Datos
▪ Dhoyo = 12 ¼”
▪ Barras DC´s = 7 ¼” OD x 2 13/16” ID
▪ Dlodo = 16 ppg
▪ VP = 30 cps
▪ Presión de trabajo en superficie: 2.700 a 3.300 psi
▪ Profundidad del pozo para el diseño: 7.000 pies
▪ HSI recomendado = 3,0 y 4,0
▪ Qmin recomendado por el fabricante = 600 GPM
▪ Jets de la broca PDC = 5 jets

HIDRÁULICA
❑ Hidráulica de campo
❑ Las relaciones analizadas para el criterio de máximo impacto
hidráulico han sido profundamente utilizadas en todos los
programas hidráulicos existentes en la actualidad, con las
consiguientes observaciones y objeciones sobre su exactitud, por
las razones siguientes:
▪ El valor del exponente o pendiente igual a 1,86 es
aproximado.
▪ No existe ningún modelo reológico que represente

fielmente el comportamiento de los fluidos utilizados en
perforación, además, se asume que en todo el pozo el patrón
de flujo es turbulento.
▪ Los modelos reológicos utilizados más frecuentemente para

el cálculo de las caídas de presión en el sistema de
circulación son: el modelo plástico o de Bingham y el modelo
de Ley de Potencia, así como otros más sofisticados, como el
de Casson, son igualmente modelos empíricos

HIDRÁULICA
▪ En base a lo expuesto anteriormente las caídas de presión
obtenidas con éstos modelos son referenciales
▪ Se considera que en todo el pozo el flujo es turbulento, lo cual

es aplicable para el cálculo de las caídas de presión dentro de la
sarta de perforación, no así para los espacios anulares, donde
normalmente se tiene flujo laminar o de transición
▪ Para los cálculos con los modelos anteriores, se considera

constante la reología del fluido en todo su recorrido, desde que
abandona la bomba, hasta que retorna a los tanques activos, lo
cual no es cierto, esto origina errores adicionales
▪ Otra parte de error en los cálculos, es asumir que el hoyo a

perforar estará a calibre, también, al ocurrir cualquier cambio
en las características del hoyo perforado se deben ajustar los
cálculos hidráulicos

HIDRÁULICA
❑ En vista de lo mencionado anteriormente, se recomienda la
utilización del denominado “Método Hidráulico de Campo”. Las
ventajas de la aplicación de éste método durante la perforación de
un pozo son las siguientes:
▪ No es necesario el cálculo de las caídas de presión en el

sistema de circulación con modelos matemáticos empíricos,
puestos que éstos se obtienen de las presiones de bombas,
observadas en los manómetros respectivos.
▪ Esto dará el esfuerzo real (PB) necesario para mover el

fluido de circulación, en el sistema de circulación, para una
condición dada.
▪ La única caída de presión a calcular, es la que se origina a

través de los juets de la mecha o broca. Esta se determina con
la fórmula utilizada para la caída de presión a través de los
jets

HIDRÁULICA
▪ Se obtiene el valor real de “m” y el ajuste de los parámetros
hidráulicos se realiza a la profundidad donde sea necesario
un cambio de mecha
▪ En conclusión, el realizar un procedimiento de campo es

realmente un mecanismo de absoluta confianza para el
diseño de los jets de la broca que esta por entrar, este debe
hacerse bajo las premisas de que se tienen reales condiciones
del fluido y de tener con exactitud los valores de la
verdaderas caídas de presión en un sistema de circulación y
en un hoyo
▪ A continuación el procedimiento sugerido para realizar un

Método Hidráulico de Campo

HIDRÁULICA
▪ Seleccione dos valores de Caudal diferentes (Q1 y Q2) y

observe los valores de presiones de la bomba (Psup1 y
Psup2). Se recomienda que Q1 sea el valor de caudal que se
está utilizando para la perforación
▪ Calcule dos valores de la caída de presión en la mecha para

los dos caudales seleccionados. El área de los jets a utilizar
deberá ser el de la broca que está por sacarse del hoyo
ΔPb1 = Dlodo x (Q1) 2 ΔPb2 = Dlodo x (Q2) 2

2 2
10.860 x TFA 10.860 x TFA

HIDRÁULICA
▪ Procedimiento de Diseño
▪ Determine los valores de caídas de presión en el sistema de

circulación (ΔPc) para los valores de caudal seleccionados:
ΔPc1 = Psup1 – ΔPm1 y ΔPc2 = Psup2 – ΔPm2
▪ Determine el valor real de la pendiente “m”
m = log (ΔPc1 / ΔPc2)

log (Q1 / Q2)
▪ Calcule el valor de “K”

m
K = (ΔPc1 / Q1 ) = (ΔPc2 / Q2 m)

HIDRÁULICA
▪ De acuerdo al Método Hidráulico que ha seleccionado,

calcule el valor del ΔPcopt
Impacto: ΔPcopt = (2 / m + 2) x Ps1
Potencia: ΔPcopt = (1 / m + 1) x Ps1
▪ Determine el valor de ΔPm opt = Ps1 – ΔPcopt

1/m
▪ Calcule el valor de Qopt = (ΔPcopt / K )
▪ Calcule el TFA de la fórmula conocida
▪ Calcule los HSI y el Porcentaje de eficiencia real de las

fórmulas conocidas

HIDRÁULICA
❑ Ejercicio para Método de Campo:

❑ Datos
▪ Dhoyo = 8 ½”
▪ Barras DC´s = 6 ¼” OD x 2 ¼” ID
▪ Dlodo = 14 ppg
▪ VP = 28 cps
▪ Jets de la mecha o broca en uso: 2 x 10/32 y 1 x 9/32
▪ Profundidad; 12.000 pies
▪ Valores tomados: Q1 = 250 GPM y Ps1 = 2.700 psi
Q2 = 125 GPM y Ps2 = 690 psi
▪ Calcule los nuevos tamaños de los jets de la próxima mecha o

broca

HIDRÁULICA

6000 43 270 287 - 11 611 1.1 672

7000 43 321 287 - 13 664 1.1 730
8000 43 372 287 - 15 717 1.1 789
9000 43 423 287 - 17 770 1.1 847
10000 43 474 287 - 19 823 1.1 905

HIDRÁULICA

Prof ΔPcc Qopt Qtrab ΔPcopt ΔPbitopt TFA chorro HSI
(pies) (psi) (GPM) (GPM) (psi) (psi) (p c) s (Hp/pc)
6000 672 576 576 875 1625 .433 1x13 4.6

2x14
7000 730 875 1625
8000 789 875 1625
9000 847 875 1625
10000 905 875 1625

Hidraulica 2

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Manguera

▪ El concepto de Hidráulica de Perforación, se refiere a la

▪ Fundamentalmente, la velocidad o tasa de penetración

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ De allí que para obtener una apropiada remoción y

❑ En conclusión, esta combinación de Factores Mecánicos

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

Factores Mecánicos e Hidráulicos

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

▪Clasificacion de los regimenes de flujo:

▪1- Flujo Tapon: No. Re < 100

▪ Va < Vc Flujo laminar

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Velocidad Crítica (Vc):

Vc = 60 [1,08 µp + 1,08 √(µp) + 9.26 (DM – dm) YP ρ]

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Velocidad Crítica (Vc):

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

▪ Perdidas de presion dependen de:

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Caidas de presion en el sistema:

Ps= ΔPr.cs + ΔPr.tp + ΔPr.pm + ΔPr.m + ΔPr.h-tp + ΔPr.h-pm

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Caidas de presion en el sistema:

Ps= ΔPr.cs + ΔPr.m

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Caidas de presion formulas:

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Caidas de presion formulas:

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Densidad Equivalente de Circulacion:

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Ejercicio para Densidad Equiv. De Circul:

Calcular el E.C.D. utilizando el Modelo Plastico de Bingham y

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Densidad Equivalente de Circulacion:

Usando Plastico de Bingham:

ΔPh-dp = [VP* L * V ] 2 + [ YP*L ]

Donde: VP= L600-L300= 50-30 = 20

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

Donde: Ldp = 10000 - 650 = 9350 pies

Ph-dp = [20*9350 * Va ] + [ 10*9350 ]

ΔPh-dp = [20*9350 * 162.9 ] + [ 10*9350 ] = 183 psi

ΔPh-dc = [VP* L * V ] + [ YP*L ]

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

ΔPh-dc = [VP* L * V ] + [ YP*L ]

ΔPh-dc = [20*650 * Va ] + [ 10*650 ]

ΔPh-dc = [20*650 * 236 ] + [ 10*650 ] = 26.6 psi

Δpanular, psi = ΔPh-dp + ΔPh-dc = 183 + 26.6 = 209.6

E.C.D = Df + [ ΔP anular ] = 10 + 209.6 = 10.67 lb/gal

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

❑ Descripción General de los Métodos

▪ De allí que, análisis realizados por investigadores

▪ Estos análisis concluyen la existencia de dos Métodos

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

▪ Representa el 48 % de la Presión de Circulación

ΔPr. Broca = m x Pr. Superficie

donde: m = Pendiente = 1,86

Reología, Hidráulica y Mechas de Perforación

▪ Representa el 65 % de la Presión de Circulación

ΔPr. Broca = m x Pr. Superficie

Ph-dp = [209350 Va ] + [ 10*9350 ]

ΔPh-dp = [209350 162.9 ] + [ 10*9350 ] = 183 psi

ΔPh-dc = [20650 Va ] + [ 10*650 ]

ΔPh-dc = [20650 236 ] + [ 10*650 ] = 26.6 psi