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Wuolah Free Tema 1 Introduccion Mecanizado PFA
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7CR
Tema 1. Introducción
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
1 Conceptos previos
Mecanizar es arrancar material, en forma de viruta. Para que se arranque bien y que los átomos
se vayan poco a poco y por sí solos es mediante deformación plástica (deslizamiento de planos
atómicos.
Es necesario crear un estado tensional que favorezca una deformación plástica. Se emplea para
ello una singularidad matemática: un filo, una punta perfecta. Se crea un plano de deslizamiento,
los átomos ni se enteran. Las herramientas por ello son paredes con un filo.
𝑎0 ↓ 𝑣𝑓
𝛼 𝑣
𝛾
𝑎𝑐 𝜙 𝑖
Herramienta en negro: pared con un filo, tumbada respecto a la normal con un ángulo de
desprendimiento 𝛼 y con un ángulo de incidencia 𝑖: respecto a la dirección de su movimiento.
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Procesos de fabricación aeronáutica Mecanizado Tema 1
Se desplaza con una velocidad de corte: 𝑣. Ángulo de desprendimiento 𝛾. Ángulo de
deslizamiento: 𝜙
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
𝑁
𝑎𝑐 𝑝 (𝑜 𝑑)
𝐾𝑣 𝑓 𝑣𝑓
𝑎𝐶 = 𝑓𝑠𝑖𝑛 𝐾𝑣
𝑣𝑚𝑎𝑥 = 𝜋𝐷𝑁
̅𝑁
𝑣̅ = 𝜋𝐷
𝒂𝒄 es perpendicular a las caras de las virutas; mientras que 𝒇 es en dirección del movimiento.
𝑧: número de filos
𝑓𝑧 𝑓𝑧
2.4 Fresado 𝑎𝑐 𝑣𝑓
𝑣 = 𝜋𝐷𝑁 𝐷
𝑁
3 Potencia
Energía específica de corte por unidad de tiempo. La energía específica de corte es la energía
necesaria para cortar o arrancar la unidad de volumen del material. Se tiene una preforma y una
forma.
Debería depender del material que se esté arrancando. Depende del espesor de viruta
indeformada, también influye la profundidad y la velocidad de corte. De todo un poco, pero no
existe fórmula que lo relacione con todo ello.
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
Hay un formulario disponible para hacer el problema, con gráficas donde sacar valores de
referencia
𝑃 = 𝑝𝑠 𝑧𝑊
En cilindrado:
𝜋 2
𝑧𝑊 = 𝑣𝑓 (𝐷 − 𝑑2 ) = 𝑣̅ 𝑝𝑓
4
En taladrado (sin retaladrado, 𝑑 = 0):
𝜋
𝑧𝑊 = 𝑣𝑓 (𝐷 2 − 𝑑2 )
4
Se puede hacer un retaladrado: tras hacer un agujero chico se hace otro más grande sobre él
Escariado: fresa que repasa un taladro dejando mejor calidad superficial y dimensional. 0.5 mm
de material que quita: caudal dado por área de corona circular
En fresado: en todos los casos hay penetración axial o radial. Alguna puede ser todo lo ancho de
la pieza. En todos los casos de fresado (cilíndrica) genera un rectángulo, con lo que el caudal:
𝑧𝑊 = 𝑣𝑓 𝑝𝑟 𝑝𝑎
Hay que saber visualizar el modelo ortogonal en los distintos casos de mecanizado
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
Por grupos, máximo de 5 mínimo de 1. No admite grupos de 6
Cada grupo: con unos valores asignados realizará el cálculo de unos costos
• Primero pintar la pieza a mano, CATIA… para comprobar que las dimensiones no entran
en conflicto. Hay un plazo para mandarle la pieza dibujada
• Hoja de procesos
• Informe final
Lo que se pretende es dar una respuesta al coste de fabricar un material sin fabricarlo, para ver
así cómo interesaría fabricarlo. Se calcula:
𝑃𝑚𝑎𝑡 𝑊0 : coste de material. No existe como tal, existen preformas, barras, lingotes….
€
por peso de la preforma.
𝑘𝑔
Una vez se tienen las formas, existe una relación lineal con el peso, apareciendo la tabla de la
página 3/29 del documento mencionado.
Se va a hablar de:
• Herramientas:
o abrasivos (muelas, lijas: arranca viruta muy finita (arrancan poco
caudal)→energía específica muy grande, grandes temperaturas, muy lentas),
o filo definido (torno, fresa, cepilladora)
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Procesos de fabricación aeronáutica Mecanizado Tema 1
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
prácticamente terminada). El coste del acabado depende de la superficie (no
del volumen)
Filo definido:
Los dos sumandos principales son: tiempo de mecanizado por una M: lo que cuesta el tiempo
de la empresa y lo que cuestan las herramientas (coste propio de la herramienta y de su tiempo
de funcionamiento)
M: el gasto de una persona (salario + seguro +…) + los gastos generales (afilar herramienta…) +
lo que cuestan las máquinas (costo de amortización, cuanto repercute en la herramienta de lo
que le cuesta a la fábrica funcionar) +…
𝑀 = 𝑊0 + 𝑂𝑜𝑣ℎ 𝜒0 + 𝑀𝑡 + 𝑂𝑜𝑣ℎ 𝜒ℎ
Con esta fórmula se supone solo un operario. Haciendo suposiciones:
La M es un número gordo, se puede estimar como se quiera, pero se habrá hecho un cálculo, y
se ha de justificar el resultado, con lo que se ha de variar el proceso de calculación hasta obtener
un valor realista. Si M es muy grande, no se va a pillar ningún trabajo, se desaparece. Si se tiene
una M pequeña, se va a tener éxito durante un tiempo.
𝑣𝑇 𝑛 = 𝐾𝑡𝑎𝑦
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
Derivando y buscando el mínimo se obtendría la solución: condiciones de corte de costo mínimo.
Siempre la más chica de las dos opciones posibles, en amarillo, en cada caso. Esto se ve mejor
en las gráficas. Tienen unos tiempos asociados, por su relación inversa con la velocidad interesa
Coste Coste
Potencia Potencia
Potencia Potencia Potencia Potencia
máxima de coste de coste máxima
máquina mínimo mínimo máquina
Si se va muy rápido, se gastan mucho las herramientas. Si se va muy lento se tarda mucho. Hay
que llegar a solución de compromiso.
𝑣𝑐 𝑇𝑐𝑛 = 𝑣𝑇 𝑛
Boothroyd afirma que se tienen constantes: 𝐾𝑡𝑎𝑦 y 𝐾, con lo que deduce:
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
𝑇 𝑛 𝑡𝑚𝑐
De estas dos ecuaciones se tiene: ( 𝑐 ) =
𝑇 𝑡𝑚
1
𝑛 𝑡𝑚𝑐 𝑛
𝐶𝑚𝑝 = 𝑀𝑡𝑚𝑝 [1 + ( ) ]
1 − 𝑛 𝑡𝑚𝑝
Para las herramientas de filo abrasivo se llega a unas ecuaciones parecidas, que son equivalentes
a estas de aquí con n=0.5.
𝑣
𝑑𝐴
Siempre que 𝑣 ∙ 𝑓 sean perpendiculares se tendrá una velocidad areolar, 𝑣 ∙ 𝑓 =
𝑑𝑡
𝑓
𝑣 ∙ 𝑓|𝑐𝑚 𝐴𝑚𝑐 𝑝𝑠 𝑉𝑚
{ → 𝑡𝑚𝑐 = 𝑡𝑚𝑝 =
𝐴𝑐𝑚 𝑣 ∙ 𝑓|𝑐𝑚 𝑝𝑚á𝑥
Sin embargo, con esta formulación no sería válido:
Aunque las velocidades de corte son mayores en acabado que en desbaste (unas dos veces
mayor), el avance es tan superior en desbaste (unas 20 veces), la potencia en desbaste es mayor
que en acabado. Por tanto, en general, en acabado se trabajará en coste mínimo y en desbasta
a máxima potencia.
Cuidado, en un refrentado (y otras operaciones en las que el avance va hacia dentro de la pieza),
el área no es la de la pared de la pieza sino la de la sección. En fresado es donde no se tiene un
𝑣 ∙ 𝑓. Pero se tiene velocidad de corte y el tiempo, haría falta una longitud. En el trabajo se puede
hacer. Ver documento Estimación de coste de mecanizado según DFMA 𝑣
El costo de las herramientas en operaciones de acabado es despreciable frente al
coste de las herramientas en operaciones de desbaste. 𝑓
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Procesos de fabricación aeronáutica Mecanizado Tema 1
Con esto se va a resolver solo 3: desbaste del abrasivo y desbaste y acabado de filo definido,
contando el acabado del abrasivo como tiempo improductivo.
En esta operación: tiempo de chispa (x2), de cuando hay que subir la pieza, al
rebajar.
No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
En esmerilado se dan caudales de viruta arrancado (en unas gráficas) a partir del que se saca el
tiempo.
Para tener los tiempos a meter en las ecuaciones se coge según sea de mínimo coste o de
máxima potencia, los parámetros de las tablas.
En el examen habrá un problema del mismo estilo que el trabajo, con una pieza más sencilla.
Si se saca más de un cinco es cuando se tiene en cuenta el trabajo. Si no
Si un error pasa de un estadio del proceso de creación del producto a otro estadio, el costo de
eliminar el error se multiplica por 10.