NOMBRE SUBPROCESO: Procedimiento de diseño CAD TIPO DE PROCESO: Sistema diseñado

Objetivo Departamento Procesos Actividades Responsable Registros o Formatos Anexos

Relacionados
El diseño CAD en la Área de Diseño CNC El empelado diseña la Empleados:
producción de piezas producción de Programación CNC pieza CNC según las realiza el diseño,
de aluminio en CNC piezas de Unión de pieza especificaciones pedidas la programación y
juega un papel crucial aluminio Corte de pieza transportar las
en la optimización de la Rectificación de piezas.
fabricación al garantizar pieza Se revisa las
la precisión, la especificaciones de la Supervisor: revisa
eficiencia y la calidad pieza antes de enviar de especificaciones
de los componentes fresadora CNC de las piezas.
producidos.

Se envía la pieza al área

de fresadora.

Realizan los cortes

necesarios para llegar a
las especificaciones
necesarias
NOMBRE SUBPROCESO: Procedimiento de programación CAD TIPO DE PROCESO: Programa

la programación CAD Area de  Diseño CAD 1. Inicia con la creación de Empleados:

en la producción de producción de  Generación de un modelo realiza el diseño,
piezas de aluminio en piezas de Trayectorias de tridimensional de la la programación y
CNC implica la aluminio Herramienta piezas de aluminio transportar las
traducción precisa de  Definición de utilizando software de piezas.
un diseño CAD en Parámetros de diseño asistido por
Supervisor: revisa
instrucciones de Corte computadora (CAD).
especificaciones
mecanizado que una  Simulación y 2. Utilizando el software de
de las piezas.
máquina CNC puede Verificación CAD.
seguir para fabricar la  Generación del 3. Se establecen los
piezas deseada con Código G parámetros de corte.
precisión y eficiencia  Transferencia al
CNC El software de CAD/CAM
genera el código G, que
 Mecanizado
es un lenguaje de
Inspección Final programación específico
de la máquina CNC.
NOMBRE SUBPROCESO: Procedimiento de pulido TIPO DE PROCESO: Mecánico

Eliminar impurezas y Producción Después del Gratado: alisar, dar brillo y Obra de banco:
restos de óxido o proceso de eliminar imperfecciones o forma manual
suciedad que hayan mecanizado. desgastes que haya sufrido mediante el uso
podido quedar en la la superficie del material. de herramientas
pieza debido a los como: Limas,
procesos previos Desbastado: El desbaste martillos, sierras
eliminar impurezas y consiste en eliminar los de arco,
restos de óxido o defectos presentes en la machuelos entre
suciedad que hayan pieza para obtener una otros
podido quedar en la superficie lisa y sin
pieza debido a los imperfecciones
procesos previos
Esmerilado: es necesario
para eliminar las marcas
que dejaron las lijas en la
pieza, retirar los restos de
viruta, y verificar que la
pieza cumple con las
dimensiones y
especificaciones
necesarias.

Pulido: En esta fase se

eliminan las marcas que
haya dejado el proceso de
esmerilado sobre la pieza y
la misma queda lista para
darle el acabado deseado.

Abrillantado: La última
fase tiene como propósito
 recuperar el brillo de la
superficie de la pieza y dar
uniformidad al acabado de
la misma

NOMBRE SUBPROCESO: Mecanizado TIPO DE PROCESO: Mecánico

Transformar piezas de Producción Mecanizado por  El mecanizado por  Técnico obra

materia prima Abrasión abrasión de banco:
eliminando el material  desgastar la pieza en identificar las
sobrante de forma Mecanizado por pequeñas cantidades distintas
controlada hasta darles arranque de viruta desprendiendo herramientas
la forma y el tamaño partículas de material. a utilizar.
final listos para la
 eliminar el material  Operador
fabricación
sobrante torno y
fresadora:
 Mecanizado por arranque prepara,
de viruta. opera y se
 arrancar o corta el ocupa de las
material de una pieza herramientas
con una herramienta de máquina
dando lugar a un de torno para
desperdicio separar la tornear,
viruta de la pieza con taladrar,
la misma herramienta enhebrar, dar
forma o
tornear al aire
los materiales
metálicos.
 Operador
 CNC:
interpreta
planos de los
perfiles a
producir,
identificando
materiales,
formas,
dimensiones,
tolerancias y
terminaciones
.

NOMBRE SUBPROCESO: Procedimiento de Verificación TIPO DE PROCESO: Evaluacion

Siempre es necesario Producción Procedimiento de Inspección en recepción Los operario de

comprobar y verificar pulido. de materia prima. producción
que las piezas que has
obtenido en el Mecanizado IPA (inspección del
mecanizado que has primer artículo).
realizado. Procedimiento de
programación CAD Inspección después de
Hay que estar seguros
preparación de máquina.
de que has realizado el
trabajo de acuerdo con
los requisitos que Pautas de control de
aparecen en los planos calidad.
utilizados.
NOMBRE SUBPROCESO: Procedimiento de embalaje TIPO DE PROCESO:

Para empezar, debe Bodega de Producto Fase 1: Picking Encargado de

garantizar la protección producto terminado Es la parte que consiste en clasificar la
de la mercancía contra terminado retirar del inventario un piezas
los posibles obstáculos, producto o productos y
accidentes propios del organizarlos para su
transporte y embalaje.
almacenamiento como
movimientos, Fase 2: Empaquetado
vibraciones, golpes, Se trata de una fase del
etc. embalaje (que podemos
dividir en empaquetado y
Debe estar diseñado sellado), que consiste en
de tal forma que facilite agrupar, envolver, proteger
su manejo, así como la y conservar uno o varios
carga y descarga de la productos o mercancías
mercancía. para su llegada en buen
estado al destinatario final.
Unitaria la carga, es
decir agrupa varias Fase 3: Sellado
unidades secundarias El proceso de sellado es
en una sola carga. importante para garantizar la
seguridad y funcionalidad del
paquete hasta el destino final.