INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE MOTUL

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

INVESTIGACIÓN
DOCENTE

FERNANDO CANUL BACAB

PRESENTA:

TUN MAY JARHET ROLANDO

llB

MOTUL, YUCATÁN, MÉXICO

24 DE MAYO 2022
Introducción

La siguiente investigación, se llevó a cabo mediante una recopilación de diferentes

fuentes la cual proporciono la información necesaria para que esta investigación

fuera un éxito

Este trabajo da a conocer conceptos claves para el mejor aprendizaje al igual que

dando a conocer una imagen más clara sobre diferentes términos como lo son

la Industria Metal Mecánica, Fabricación de componentes Eléctricos y

Electrónicos.

El sector de las tecnologías de la información ha sido uno de los más dinámicos e

innovadores en la economía mundializada, ha creado millones de puestos de

trabajo y ha sido fuente de riqueza en todo el mundo. El rápido cambio

experimentado en el sector a raíz de la mundialización, la innovación en

tecnología y productos, el incremento de la productividad, la fluctuación de los

precios, la evolución observada en las cadenas de suministro y la exigencia de

calificaciones ha influido en el crecimiento, la competitividad, las decisiones de

inversión y los mecanismos de reglamentación, el empleo y las condiciones de

trabajo dentro y en torno a las empresas de las tecnologías de información a

escala mundial.
¿Qué es la industria metalmecánica?

La industria metalmecánica se encarga de surtir a los demás sectores de la

cadena productiva, esto puede ser mediante maquinaria, bienes de consumo o

herramientas hechas a la medida.

Esta industria, abarca desde máquinas industriales hasta herramientas

proveedoras de partes para las demás industrias metálicas.

El metal y las aleaciones juegan un papel importante en este sector, ya que son

insumos básicos que utilizan industrias manufactureras, de construcción,

automotriz, minería, agricultura, entre muchas otras.

¿Qué funciones brinda este sector?

Ofrece diferentes tipos de servicios, entre ellos se encuentran:

– Fabricación y montaje de productos tales como: repuestos y autopartes de

vehículos, refrigeradores, aires acondicionados industriales, congeladores y

receptores de radio para aparatos de telefonía. En ocasiones estas

transformaciones se llevan a cabo mediante el corte láser y la automatización de

procesos.

– Soluciones metalmecánicas para la industria del petróleo, térmicas y

cementeras.
– Reconstrucción de maquinarias pesadas por medio de la reconstrucción de

motores, barras cromadas, reparación de hidráulicos y rectificación de

maquinarias en general.

– Provee de maquinarias e insumos a la mayoría de las actividades económicas

para su reproducción, entre ellas, la industria manufacturera, construcción,

complejo automotriz, minería y agricultura.

También produce equipos de TV, radios y comunicación, pues de acuerdo con la

clasificación metalmecánica todos estos artefactos son incluidos. Entre los

principales productos asociados a esta área de la industria. Se encuentran:

– Repuestos y autopartes para vehículos.- Receptores de radio y aparatos de

telefonía.- Refrigeradores.- Congeladores.- Aires acondicionados industriales.

Como puede intuirse, la metalmecánica constituye un eslabón fundamental dentro

de la industria, no sólo por sus funciones, también por su articulación con distintos

sectores. Al producir bienes de consumo durables y contar con diferentes ramas

como el punzonado de metales, su importancia radica en la producción de bienes

de consumo durables que son esenciales para la vida cotidiana y que gran parte

de ellos son realizados con una sustancial participación de insumos nacionales.

Por ello, se convierte en la mejor alternativa para distintas actividades

económicas.

De esta manera, el sector influye de forma determinante sobre el proceso de

reproducción material de la economía. Por eso, su desempeño no solo define las

trayectorias de crecimiento sino también su sustentabilidad a largo plazo,

construyendo un sector estratégico para el desarrollo.

Entre los países más desarrollados en la rama metalmecánica se encuentran:

Estados Unidos, Japón, China, Alemania y España. Los cuales mantienen filiales

multinacionales en varias naciones para la importación de las maquinarias y la

puesta en marcha de su tecnología de vanguardia para un mayor desarrollo

industrial en esta rama fundamental de la minería .

Procesos Metalmecánicos que intervienen en esta industria.

A continuación te presentamos una descripción de los procesos metalmecánicos y

de transformación que intervienen en esta industria:

METALURGIA.

Es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales

metálicos. Estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los

procesos.

SIDERURGIA

Es rama de la metalurgia que se encarga de las tecnologias de hierro, su

producción y la de sus aleaciones, principalmente con carbono.

PROCESOS METALMECANICOS

MAQUINADO CONVENCIONALES

TORNO:

Es una maquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la

acción de ruedas o palancas y que actúa sobre la resistencia a través de una

cuerda que se va enrollando en el cilindro.

FRESADORA:

Utilizada para realizar mecanizado por arranque de viruta mediante el movimiento

de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.

TALADRO:

El taladro es una herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que

se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.

Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo.

MAQUINADO ESPECIAL

El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se

consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre éste un chorro de

agua a gran velocidad que produce el acabado deseado.

Proceso de cambio de forma

Formado en frio o caliente.

Fundición:

Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente

metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo

en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.

La forja:

Al igual que la laminación y la extrusión, es un proceso de conformado por

deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la

deformación del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión.

Laminado:

El acero que sale del alto horno de colada de la siderurgia es convertido en acero

bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que

laminar para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales

que existen de acuerdo al uso que vaya a darse del mismo.

Proceso para ensamblado de materiales.

Unión por soldadura:

Soldadura.

Equipo de trabajo consistente en un sistema de soldadura caracterizado porque

salta el arco eléctrico entre la pieza a soldar sometida a uno de los polos de la

fuente de energía y el electrodo que se encuentra conectado al otro polo.

Segueta:

Es una herramienta cuya función es cortar o cerrar, principalmente mader a o

contrachapados, aunque también se usa para cortar láminas de metal o aun

molduras de yeso.

Fresadora

Máquina para fresar; está compuesta de un cabezal, dotado de un movimiento de

rotación, con una fresa (herramienta cortante), y de una mesa, también dotada de

un mecanismo de movimiento, donde se fija la pieza.

Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados

por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de

varios filos de corte denominada fresa.

Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales,

como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales

sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.

Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.

En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a

mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde

superficies planas a otras más complejas.

¿Cuál es la importancia de la Metalmecánica?

Su magnitud radica en la relación que tiene con otras industrias, de hecho, se

considera como una de las pioneras, ya que provee de material e insumos a la

industria manufacturera, automotriz, agrícola y minera; por esta razón los países

mejor desarrollados industrialmente tienen un excelente sector metálico.

Estudia todo lo relacionado con la industria metálica: desde la obtención de la

materia prima, hasta su proceso de conversión en acero. Pasa por la evolución y

transformación industrial para la obtención de láminas, alambres y placas donde

pueden llegar a ser procesadas para finalmente obtener un producto de uso

cotidiano

FABRICACIÓN DE
COMPONENTES
ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS
Se denomina componente
electrónico a aquel
dispositivo que forma parte
de un circuito
electrónico. Se suele
encapsular, generalmente
en un material cerámico,
metálico o
plástico, y terminar en dos o
más terminales o patillas
metálicas. Se diseñan para
ser
conectados entre ellos,
normalmente mediante
soldadura, a un circuito
impreso, para
formar el mencionado
circuito. Hay que
diferenciar entre
componentes y elementos.
Los
componentes son
dispositivos físicos,
mientras que los elementos
son modelos o
abstracciones idealizadas
que constituyen la base para
el estudio teórico de los
mencionados componentes.
Así, los componentes
aparecen en un listado de
dispositivos
que forman un circuito,
mientras que los elementos
aparecen en los desarrollos
matemáticos de la teoría de
circuitos.

CLASIFICACIÓN DE
LOS
COMPONENTES
ELÉCTRICOS
 De acuerdo con el criterio
que se elija podemos
obtener distintas
clasificaciones.
1. Según su estructura
física.
Discretos: Son aquellos
que están encapsulados
uno a uno, como es el
caso de los
resistores, condensadores,
diodos, transistores, etc.
Integrados: Forman
conjuntos más
complejos, como por
ejemplo un amplificador
operacional o una puerta
lógica, que pueden contener
desde unos pocos
componentes
discretos hasta millones de
ellos.
2. Según el material base de
fabricación.
FABRICACIÓN DE
COMPONENTES
ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS
Se denomina componente
electrónico a aquel
dispositivo que forma parte
de un circuito
electrónico. Se suele
encapsular, generalmente
en un material cerámico,
metálico o
plástico, y terminar en dos o
más terminales o patillas
metálicas. Se diseñan para
ser
conectados entre ellos,
normalmente mediante
soldadura, a un circuito
impreso, para
formar el mencionado
circuito. Hay que
diferenciar entre
componentes y elementos.
Los
componentes son
dispositivos físicos,
mientras que los elementos
son modelos o
abstracciones idealizadas
que constituyen la base para
el estudio teórico de los
mencionados componentes.
Así, los componentes
aparecen en un listado de
dispositivos
que forman un circuito,
mientras que los elementos
aparecen en los desarrollos
matemáticos de la teoría de
circuitos.

CLASIFICACIÓN DE
LOS
COMPONENTES
ELÉCTRICOS
De acuerdo con el criterio
que se elija podemos
obtener distintas
clasificaciones.
1. Según su estructura
física.
Discretos: Son aquellos
que están encapsulados
uno a uno, como es el
caso de los
resistores, condensadores,
diodos, transistores, etc.
Integrados: Forman
conjuntos más
complejos, como por
ejemplo un amplificador
operacional o una puerta
lógica, que pueden contener
desde unos pocos
componentes
discretos hasta millones de
ellos.
2. Según el material base de
fabricación.
FABRICACIÓN DE
COMPONENTES
ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS
Se denomina componente
electrónico a aquel
dispositivo que forma parte
de un circuito
electrónico. Se suele
encapsular, generalmente
en un material cerámico,
metálico o
plástico, y terminar en dos o
más terminales o patillas
metálicas. Se diseñan para
ser
conectados entre ellos,
normalmente mediante
soldadura, a un circuito
impreso, para
formar el mencionado
circuito. Hay que
diferenciar entre
componentes y elementos.
Los
componentes son
dispositivos físicos,
mientras que los elementos
son modelos o
abstracciones idealizadas
que constituyen la base para
el estudio teórico de los
mencionados componentes.
Así, los componentes
aparecen en un listado de
dispositivos
que forman un circuito,
mientras que los elementos
aparecen en los desarrollos
matemáticos de la teoría de
circuitos.

CLASIFICACIÓN DE
LOS
COMPONENTES
ELÉCTRICOS
De acuerdo con el criterio
que se elija podemos
obtener distintas
clasificaciones.
1. Según su estructura
física.
Discretos: Son aquellos
que están encapsulados
uno a uno, como es el
caso de los
resistores, condensadores,
diodos, transistores, etc.
Integrados: Forman
conjuntos más
complejos, como por
ejemplo un amplificador
operacional o una puerta
lógica, que pueden contener
desde unos pocos
componentes
discretos hasta millones de
ellos.
2. Según el material base de
fabricación.
FABRICACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS

Se denomina componente electrónico a aquel dispositivo que forma parte de un

circuito electrónico. Se suele encapsular, generalmente en un material cerámico,

metálico o plástico, y terminar en dos o más terminales o patillas metálicas. Se

diseñan para ser conectados entre ellos, normalmente mediante soldadura, a un

circuito impreso, para formar el mencionado circuito. Hay que diferenciar entre

componentes y elementos. Los componentes son dispositivos fisicos, mientras

que los elementos son modelos o abstracciones idealizadas que constituyen la

base para el estudio teórico de los mencionados componentes. Así, los

componentes aparecen en un listado de dispositivos que forman un circuito,

mientras que los elementos aparecen en los desarrollos. matemáticos de la teoria

de circuitos

CLASIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

De acuerdo con el criterio que se elija podemos obtener distintas clasificaciones.

1. Según su estructura fisica.

Discretos: Son aquellos que están encapsulados uno a uno, como es el caso de

los resistores, condensadores, diodes, transistores, etc.

Integrados: Forman conjuntos más complejos, como por ejemplo un amplificador

operacional o una puerta légica, que pueden contener desde unos pocos

componentes discretos hasta millones de ellos

según la base del material

Semiconductores: También denominamos como componentes de estado solido,

son los componentes estrella en casi todos los circuitos electrónicos. Se obtienen

a partir del materiales semiconductores, especialmente del silicio para

determinadas aplicaciones aum se usa germanio.

3. Según va fancionamiento,

Activos: Los componentes activos son aquellos que son capaces de excitar los

circuitos o de realizar ganancias o control del mismo. Fundamentalmente son los

generadores eléctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos últimos, en

general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la tensión

aplicada y la corriente demandada no es lineal.

Los componentes activos semiconductores derivan del diodo de Fleming y del

triodo de Lee de Forest. En una primera generación aparecieron las válvulas que

permitieron el desarrollo de aparatos electrónicos como la radio o la televisión,

Posteriormente, en una segunda generación, aparecerían los semiconductores

que mas tarde darian paso a los circulos integrados (tercera generación) cuya

máxima expresión se encuentra circuitos programables (microprocesador y

microcontrolador) que pueden ser considerados como componentes, aunque en

realidad scan circuitos que llevan integrados millones de componentes. los

En la actualidad existe un número elevado de componentes activos, siendo usual,

que un sistema electrónico se diseñe a partir de uno o arios componentes activos

cuyas caracteristicas lo condicionará

Pasivos: Son los encargados de la conexión entre los diferentes componentes

activos. asegurando la transmisión de las señales eléctricas o modificando su

nivel.

4. Según el tipo energia.

Electromagnéticos: Aquellos que aprovechan las propiedades electromagnéticas

de los

materiales (fundamentalmente transformadores e inductores). Electroacústicos

Transforman la energia acústica en eléctrica y viceversa (micrófonos,

altavoces, bocinas, auriculares, etc.)

Optoelectrónicos: Transforman la energía luminosa en eléctrica y viceversa.

COMPONENTES ACTIVOS

Los componentes activos son aquellos que son capaces de excitar los circuitos o

de realizar ganancias o control del mismo. Fundamentalmente son los

generadores eléctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos últimos, en

general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la tensión

aplicada y la corriente demandada no es lineal.

Los componentes actives semiconductores derivan del diodo de Fleming y del

triodo de Lee de Forest. En una primera generación aparecieron las válvulas que

permitieron el desarrollo de aparatos electrónicos como la radio o la televisión

Posteriormente, en una segunda generación, aparecerían los semiconductores

que más tarde darian paso a los

circuitos integrados (tercera generación) cuya máxima expresión se encuentra en

los circuitos programables (microprocesador y microcontrolador) que pueden ser

considerados como componentes, aunque en realidad sean circuitos que llevan

integrados millones de componentes.

En la actualidad existe un número elevado de componentes activos, siendo usual,

que un sistema electrónico se diseñe a partir de uno o varios componentes activos

cuyas caracteristicas lo condicionará. Esto no sucede con los componentes

pasivos.

Componentes electrónicos para la nueva

industria
Dentro del amplio espectro del complejo electrónico, el diseño y fabricación de

componentes destaca por su peso específico en la industria y por ser una de las

ramas tecnológicamente más dinámicas del presente y que, por lógica, lo seguirá

siendo en el futuro, con grandes avances en minituarización y potencia.

Detrás de sus logros asombrosos, se encuentran componentes de escala

micrométrica o nanométrica de gran complejidad que son el resultado de muchas

horas hombre de diseño. En lo referido a la fabricación de componentes

electrónicos uno de los principales retos a los que se enfrenta la industria es a la

reducción máxima de éstos. Tanto es así que la miniaturización de los dispositivos

ha sido tradicionalmente un buen parámetro para medir el avance y desarrollo de

sectores como el informático y todos aquellos donde la electrónica es parte

fundamental. Los avances de la física y la aparición de la electrónica combinada

con los progresos de la ciencia de los materiales han dado lugar a circuitos

eléctricos y electrónicos muy reducidos capaces de controlar señales eléctricas de

muy baja intensidad, gracias a nuevos materiales eléctricos como:

Semiconductores: materiales como el silicio, galio o selenio, arseniuro de galio,

etc., cuya resistencia al paso de la corriente depende de factores como la

temperatura, la tensión mecánica o el grado de iluminación que se aplica. Con

ellos se fabrican microchips para ordenadores y circuitos de puertas lógicas.

Superconductores: materiales como el mercurio por debajo de 4 K de temperatura,

nanotubos de carbono, aleaciones de niobio y titanio, cerámicas de óxidos de itrio,

bario y cobre, etc., que, al no oponer resistencia al paso de la corriente eléctrica,

permiten el transporte de energía sin pérdidas.

Piezoeléctricos: materiales como el cuarzo, la turmalina, cerámicas y materiales

plásticos especiales, dotados de estructuras microcristalinas, que poseen la

capacidad de transformar la energía mecánica en eléctrica y viceversa. Se utilizan

como sensores y actuadores en dispositivos electrónicos como relojes,

encendedores, micrófonos, radares, etc.

Cuanto más pequeños son los componentes que se utilizan, mayor número de

ellos se pueden utilizar en un mismo espacio, y, por lo tanto, mayor potencia y

eficiencia tendrán los equipos electrónicos. En los últimos años, la funcionalidad

de equipos portátiles y móviles, como smartphones, tablets, dispositivos de salud y

fitness, entre otros, demanda componentes más ‘esbeltos’, que a la vez incluyan
mejoras en precisión y funcionalidad. En este sentido, durante mucho tiempo ha

sido difícil producir resistencias con un tamaño por debajo de 0402 (0.4 x 0.2 mm)

como consecuencia de la tolerancia dimensional del encapsulado de hasta ±20 µm

en el proceso, pérdida de chip y otros factores. La compañía Rohm ha hecho

frente a este reto utilizando tecnología propia para beneficiarse de avances en

componentes electrónicos miniaturizados. Como resultado, alcanza una precisión

dimensional de ±10 µm, que también contribuye a reducir las irregularidades de

electrodo lateral. Un montaje de alta precisión y elevada densidad también se

hace realidad mediante el desarrollo de tecnologías con partners de la compañía.

También se consigue aumentar la resistencia al choque y la fiabilidad de la bobina.

Así, las resistencias de tamaño 03015 y la mayoría de componentes electrónicos

disponibles a nivel producción se caracterizan por alta precisión y una disminución

de tamaño del 56 por ciento con respecto a productos 0402. El área de montaje

requerida se reduce un 44 por ciento. Estas resistencias 03015 destacan por

tensión de elemento de 10 V, coeficiente de temperatura de resistencia de ±200

ppm / °C y rango de temperatura de -55 a +125 °C.

Otro ejemplo son los diodos de barrera Schottky, que permiten un montaje de alta

densidad en dispositivos móviles. El tamaño y el área de montaje se reducen un

44 y un 56 por ciento, respectivamente, en comparación con unidades 0603 (0,6 x

0,3 mm) convencionales. Al adoptar nuevas estructuras de dispositivo de chip y

técnicas de proceso ultra precisas, las características eléctricas esenciales, como

forward voltage (VF) y high power (0,1 W) se mantienen con un formato mucho

más compacto. En ambos casos, se utilizan electrodos de oro para proporcionar

mejoras en capacidad de soldadura y fiabilidad

Nueva dimensión de microchips

Durante Angacom 2016, la feria alemana de referencia para los sectores

broadband, cable y satélite celebrada en Colonia el pasado junio, la compañía

española Televés sorprendió a la industria con la presentación de la tecnología

TForce, para diseñar, fabricar y montar componentes MMIC (Monolithic Microwave

Integrated Circuits).

Ésta supone un salto exponencial en la miniaturización de componentes

electrónicos, y permitirá desarrollar una nueva generación de productos Televés

con características técnicas muy difíciles de igualar.

El primer fruto de la aplicación de esta revolución tecnológica es la antena DAT

Boss TForce, que verá la luz por primera vez en la feria. El salto tecnológico que

ofrece TForce proporciona a la nueva antena un rango dinámico hasta ahora

desconocido y un incremento del 27% del área de cobertura, asegurando la

calidad óptima de la señal de salida por muy difíciles que sean las condiciones de

recepción.

MMIC supera las limitaciones de los microchips de silicio y da paso a una nueva

era en el diseño de componentes electrónicos, al permitir obtener circuitos

integrados que operan en la banda de frecuencia de las microondas. Estos

circuitos, cuya fabricación está basada en compuestos de semiconductores como

el arseniuro de galio (GaAs), reducen su tamaño de forma drástica, hasta unas

dimensiones entre 1 y 10 mm².

La producción de componentes con esta tecnología supone un gran reto no sólo

desde el punto de vista del desarrollo, sino también por las altas exigencias que

plantea su fabricación. La colocación de componentes MMIC no tolera márgenes

espaciales mayores de 5 micras ni temporales por encima de 100 milisegundos.

Además, es imprescindible un control extremo de los parámetros de temperatura y

humedad ambiental en su proceso de montaje en placas de circuito impreso.

De este modo, con TForce Televés entra en una nueva dimensión, en la que se

elimina la dependencia de los fabricantes de microchips y, por lo tanto, el límite en

el desarrollo de productos ya no lo establece la disponibilidad de componentes en

el mercado, sino la creatividad del equipo de diseño de microelectrónica de la

compañía. Además, la tecnología TForce impulsará el proceso de diversificación

de la Corporación Televés, al permitirle desarrollar productos punteros para

sectores muy competitivos y exigentes, como la aeronáutica, la sanidad, la energía

o la automoción.

Componentes electrónicos cien veces menores

Un ejemplo más es un proyecto de investigación europeo 2D-Nanolattices, que ha

dado un paso importante en la miniaturización de componentes nanoelectrónicos

gracias a la utilización del siliceno, un nuevo material con propiedades muy

prometedoras. El objetivo del proyecto es desarrollar dispositivos de futuro mucho

más potentes y eficientes energéticamente.

El siliceno, un material semiconductor nuevo que combina las propiedades del

silicio y el grafeno, se encuentra entre los candidatos más interesantes para su

utilización en la fabricación de circuitería electrónica aún más pequeña que pueda

integrarse en dispositivos inteligentes.

“Los componentes electrónicos se integran actualmente en capas múltiples de

átomos de silicio. La integración de dichos componentes en una capa única

permitiría reducir su tamaño de manera significativa y minimizar las fugas

eléctricas, a la vez que se conseguiría aumentar la potencia y eficiencia energética

de los dispositivos en los que se monten”, ha declarado Athanasios Dimoulas,

coordinador del proyecto europeo 2D-Nanolattices.

El grafeno es una sustancia interesante puesto que se estructura en una única

capa de átomos, aunque no posee el ‘vacío energético’ necesario para ser

material semiconductor. El siliceno, variante bidimensional del silicio, aporta sus

propiedades semiconductoras al mundo de los materiales 2D, si bien presenta el

problema de que sus características se alteran al entrar en contacto con otras

sustancias, por ejemplo metales.

La integración de componentes electrónicos en una capa única de siliceno

manteniendo el rendimiento electrónico de éstos ha sido una tarea difícil para los

investigadores, hasta ahora. El proyecto 2D-Nanolattices ha logrado un importante

descubrimiento a nivel mundial al crear, a partir del material descrito, un transistor

de efecto de campo (FET) capaz de funcionar a temperatura ambiente.

Los FET son un componente de conmutación fundamental en la circuitería

electrónica, por lo que su integración en una capa única de átomos de silicio (con

la estructura del siliceno) que -tras crecer en un sustrato de plata- se transfiere a

otra capa formada por una sustancia más neutra, el dióxido de silicio, se considera

un logro importantísimo. “Las pruebas han demostrado que el rendimiento del

siliceno es muy bueno en sustratos no metálicos”, afirmó Dimoulas.

“El hecho de tener este transistor, formado por una capa única de materiales como

el silicio, es algo que no se había conseguido hasta ahora y que puede

considerarse un gran avance, en virtud del cual podrían fabricarse transistores en

dirección vertical con un tamaño cien veces menor”, concluyó.

De acuerdo con sus cálculos, la reducción vertical del tamaño del transistor en una

capa única 2D formada por átomos permitirá reducir también las dimensiones

lateralmente, lo que implicaría que la misma área del chip podría incorporar

veinticinco veces más componentes electrónicos que antes.

Además, la utilización de un único canal estrecho para conducir la corriente

eléctrica reduce las fugas de energía, problema que ha preocupado a los

especialistas de semiconductores desde hace cierto tiempo: cómo reducir aún

más el tamaño sin provocar un sobrecalentamiento de los dispositivos que

provoque fugas eléctricas.

Éstas son buenas noticias para los fabricantes de chips, especialmente ahora que

la carrera para fabricar la próxima generación de tecnologías de comunicación se

hace más exigente, a raíz de la aparición de las redes móviles 5G.

Baterías más rápidas y eficientes

La capacidad de crear y manipular materiales con una precisión extraordinaria a

nanoescala supone generar oportunidades en una serie de áreas que van más allá

del diseño convencional de chips. Muchas de las principales limitaciones de las

baterías se derivan de su estructura física. Para construir mejores baterías, los

ingenieros tienen que aumentar la superficie efectiva del ánodo y el cátodo para

que sea más fácil para los electrones fluir entre ellos. “Al configurar la superficie

del electrodo en 3D a nanoescala se permite que esto suceda”, explica Philip

Pieters, director de Desarrollo de Negocio del área de Tecnología Energéticas de

Imec.

Los investigadores esperar que esas baterías no solo almacenen más energía que

con los diseños convencionales, sino que sean mucho más rápidas en cargar, lo
que allanarían el terreno para que los dispositivos electrónicos e incluso los

coches eléctricos puedan recargarse en minutos y no en horas. Además de las

baterías a nanoescala, el equipo de investigación de Pieters trabaja en tecnologías

de impresión de alta precisión que pueden usarse para aplicar unas capas

ultrafinas de materiales electrónicos en toda una variedad de campos. Los paneles

fotovoltaicos imprimibles, por ejemplo, terminarán permitiendo que los edificios

generen electricidad a partir de la luz del sol que incide sobre sus fachadas y

ventanas o, incluso, de la luz interior que recae sobre paredes y techos internos y

que, de otro modo, se desperdiciaría.

CONCLUSION

Podríamos decir que nuestra manera de como buscar nuestra facilidad hemos

dado paso a lo que sería innovar gracias a esto le hemos dado vida a lo que sería

nuevos métodos, no solo existen si no que ahora se volvieron parte de nuestra

vida para así dar forma a una comodidad que cada vez tiene más detalles y

mejora con el paso del tiempo

Bibliografía

https://www.interempresas.net/Electronica/Articulos/180228-Componentes-

electronicos-para-la-nueva-industria.html

https://canacintra.org.mx/camara/sectores/sector-industrial-metal-mecanico/
http://metalmind.com.co/2020/09/28/que-es-la-metalmecanica-y-su-importancia-

dentro-del-sector-industrial/

https://es.slideshare.net/aliz206/fabricacin-de-componentes-elctricos-y-electrnicos

https://www.studocu.com/es-mx/document/instituto-tecnologico-de-hermosillo/

sistemas-operativos-i/fabricacion-de-componentes-electricos-y-electronicos/

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