Acoples flexibles

Línea AT Bipartido Línea AT

Prohibida la reproducción total o parcial.

ANTARES ACOPLAMENTOS LTDA.

Caxias do Sul. Janeiro de 2009. Rev.

Rua Evaristo de Antoni, 1222 | Caxias do Sul | RS | Brasil

Fotos: Magrão y archivo Antares

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Derechos autorales Antares

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 “La misión de Antares es ofrecer a sus
soluciones de problemas en el área de
clientes
elementos de transmisión de torque.””
Con sede en Caxias do Sul (RS), Antares eligió como su mayor prioridad la satisfacción
del ser humano. Es honrado su compromiso con la calidad y con la satisfacción de
las personas que Antares cultiva sus relaciones y se solidifica como una empresa
líder en su sector.
Antares Acoplamentos es la marca preferida en acoples flexibles en Brasil. Resultado
del desarrollo de tecnología, aliada al esfuerzo continuo por la mejora de la calidad,
los acoples Antares hoy son utilizados en los más exigentes sectores de la industria
brasileña: petróleo, jugos y alcohol, papel y celulosa, máquinas y equipamientos,
química y farmacéutica, entre otros.
1 www.antaresacoplamentos.com.br
Línea tradicional de Antares, con alta absorción de de-
LÍNEA AT salineamientos, mantenimiento simple, economía, reduc-
ción de ruidos, amortiguación de vibraciones y choques.
No necesitan lubricación.
Beneficios de los acoples Antares
Absorbe desalineaciones
Las desalineaciones son la causa del 50% de los colapsos
de rodamientos, pues los elementos de máquina (no sólo
los rodamientos, sino también los elementos de sellado, los Aislamiento de la corriente de fuga
retenes, los engranajes) normalmente no están preparados Garantiza un perfecto aislamiento eléctrico entre los
para la flexión inducida en el eje. Incluso en valores ejes, evitando de esa manera una importante causa de
residuales existen esos esfuerzos. El acople Antares, por ser colapso de rodamientos.
flexible, absorbe las desalineaciones reduciendo el esfuerzo
y aumentando la vida útil de los componentes.
Amortiguación de vibraciones y choques
Mantenimiento simple El promedio de aislamiento de vibraciones trasmitidas
El mantenimiento es más rápido: apenas tres piezas es del orden del 70%, lo que reviste en mayor vida útil
componen el producto. La tolerancia de alineación es para el equipamiento o la máquina.
mayor y el centro elástico tiene una alta durabilidad.
No es necesario mover el motor para la sustitución.
Versiones especiales
- Motores diesel
- Espaciador (back-pull-out)
- Movimiento axial
- Grandes diámetros de ejes
Economía - Eje fluctuante
Aumenta el intervalo entre los mantenimientos y se - Limitador de torque
reducen las horas paradas. Economía al reponer los - Bloqueo de seguridad
componentes, al lubricar y en el inventario. El centro - Adaptación al disco y tambor de freno
elástico trabaja años sin necesidad de ser sustituido.
Simetría / Seguridad / Balanced
No presenta corttes en el centro elástico, por lo que
el balanceo es siempre el mismo u la seguridad del
usuario es total.
Reducción de emisión de ruidos para el medioambiente
Proporcionan una eficiente reducción del nivel de ruido a
partir del aislamiento de vibraciones y choques entre el
motor y la máquina.
Dispensan lubricación
Marca preferida
El acople flexible Antares es el preferido entre los
usuarios, según la encuesta de la revista NEI (Thomas
Register Group). Desde 1999
ISO 9001/2000
La empresa Antares es certificada la norma ISO
9001/2000
o de gara
ad
2 Años de Garantía Total
nt
fic
ia
Certi
Antares ofrece dos años de garantía total a partir Mazas en Acero
de la fecha de instalación (cuando el Término de Todos los acoples tienen mazas y bridas producidas en
AÇO
Garantía es completado por el usuario y enviado a la acero SAE 1020, lo que proporciona mayor resistencia
fábrica) o a partir de la fecha de fabricación. y confiabilidad al material. Es un diferencial más de la
calidad Antares.
Norma DIN y AGMA
Los acoplamientos Antares son proyectados de
acuerdo con la norma DIN 740-1 (Power transmission
engineering, flexible shaft coupling, parameters and Centros elásticos especiales.
design principles). Las principales aplicaciones del La línea AT puede ser fabricada con centro elástico
producto están de acuerdo con la Norma AGMA922:A96 ANTAC. (para ambientes agresivos) o centro elástico
(Load Classification and Service Factors for Flexible FEATHER. (mayor absorción de vibraciones)
Couplings).
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 Datos Técnicos
Configuraciones ejemplo:
AT 50 – para ejes de diámetro máximo de 48 mm.
LÍNEA AT AT 50 CI – para un eje de diámetro superior a 48 mm y
un eje de diámetro máximo de 48 mm
AT 50 CI/CI – para ejes de diámetro superior a 48 mm.

MAZA NORMAL (CN) MAZA INTEGRAL (CI) MAZAS INTEGRAIS (CI/CI) MAZA INVERTIDA

Tabla I - A - Datos Técnicos Línea AT

MODELO
Torque Nominal Revolución Máxima
Momento de Inércia Momento de Inércia Masa de La maza Masa de La Maza Agujero mínimo Agujero máximo Agujero máximo
Versiones especiales
Tkn Nm Línea Normal CE (CN) kgm2 * (CI) kgm2 * normal kg* integral Kg* “d4” mm “d3” (CN) mm “d7” (CI) mm
Convencional Linha “R”
Convencional Línea “R” Feather rpm rpm

AT 25 45 56 22 5000 ....... 0,000483 0,000715 0,515 0,815 9 24 38

AT 35 90 112 45 4000 5000 0,001928 0,00277 1,189 1,845 9 32 45 DISCO DE FRENO LIMITADOR DE TORQUE
AT 50 340 425 170 3600 5000 0,00682 0,01017 2,58 4,77 20 48 60 Informar en el pedido las medidas Para aplicaciones en las que se desea
AT 70 940 1175 469 3600 4000 0,0298 0,0468 7,03 10,72 25 70 90
del ancho evitar sobrecarga en la transmisión, se
AT 90 1700 2125 849 3600 ....... 0,111 0,1503 13,66 19,79 30 85 105
(l) y del diámetro utiliza acople con limitador de torque.
(d) del disco.
AT 105 2500 3125 1250 3600 ....... 0,1585 0,225 20,7 28,7 35 110 125 * En el pedido informar las revoluciones de trabajo.
AT 140/100 6800 8500 3399 1800 3600 0,483 0,841 35 65,9 40 110 170
AT 140/140 6800 8500 3399 1800 3600 0,568 0,89 47,2 71,1 40 150 170
AT 200/90 20150 25180 10079 1200 1800 2,66 3,74 68,3 122 70 110 260
ALTAS REVOLUCIONES
AT 200/140 20150 25180 10079 1200 1800 2,74 4,22 80 146,5 80 150 260
En casos específicos, los acoples deben ser TAMBOR DE FRENO
AT 200/200 20150 25180 10079 1200 1800 9 13,87 112,6 177,2 130 210 260
balanceados dinámicamente o se deben Informar en el pedido las medidas
AT 300/150 68900 84400 34526 720 1200 8,89 9,28 126,2 288 100 160 350
utilizar mazas embutidas (CE). de ancho
AT 300/200 68900 84400 34526 720 1200 8,85 9,28 148,8 344 100 220 350 (l) y del diámetro
AT 300/250 68900 84400 34526 720 1200 11,46 18,94 265 434 140 265 350 * En el pedido informar las revoluciones de trabajo.
(d) del tambor de freno.
AT 300/300 68900 84400 34526 720 1200 12,92 18,94 307 434 140 310 350
Observaciones: Consulte a la fábrica en caso que necesite alterar las medidas. * Se refiere a medio acople.

Cada modelo puede ser fabricado en la configuración CONVENCIONAL, R o FEATHER. No hay alteración dimensional, apenas en la capacidad de torque. CON ESPACIADOR (ES) EJE FLUCTUANTE (EF)
Ejemplo: AT25: 45Nm – AT25R: 56Nm – AT25 FEATHER: 22Nm Todas las versiones del acople pueden Todas las versiones del acople
ser ofrecidas con espaciador que pueden ser ofrecidas con eje
facilite el desmontaje como en el caso fluctuante.
Tabla I - B - Datos técnicos linha AT
de las bombas “back-pull-out”. * En el pedido indicar la distancia entre
Modelos y las puntas de los ejes (l).
dimensiones em d1 d2 s GAP Máximo* l1 l2 l3 d5 d6
milímetros
AT 25 74 36 30 55 80 25 62 95 66
MAZA AXIAL (AX)
AT 35 96 49 40 75 110 35 85 125 86
Para ejes con movimiento axial además
AT 50 127 70 50 100 150 50 111,5 165 120 de la tolerancia de alineado. También CON BLOQUEO DE
AT 70 169 99 65 135 205 70 149,5 220 150 aplicado donde el montaje sólo puede SEGURIDAD (BS)
AT 90 218 116 90 170 250 80 188 300 180 ser realizado en el sentido axial o en Aplicado donde la transmisión
AT 105 235 139 90 190 290 100 consultar 335 200 máquinas en las que se desea aislar los debe continuar existiendo
esfuerzos axiales. independientemente de sobrecargas
AT 140/100 288,5 150 120 220 320 100 242,5 405 265
* En el pedido indicar movimiento máximo en milímetros.
o de la eventual ruptura del centro
AT 140/140 288,5 195 120 250 380 130 consultar 405 265
elástico.
AT 200/90 436 150 185 285 385 100 313 550 380
AT 200/140 436 195 185 315 445 130 consultar 550 380
MAZA TIPO CARRETEL (CC)
AT 200/200 436 276 185 365 545 180 consultar 550 380
AT 300/150 535 225 235 395 555 160 435 730 490
Montaje sobre volantes
AT 300/200 535 290 235 435 635 200 475 730 490
Para montar directamente en
volantes, se utiliza maza tipo
AT 300/250 535 350 235 510 785 275 consultar 730 490
carretel o tipo brida.
AT 300/300 535 390 235 510 785 275 consultar 730 490 MAZA BRIDA (CF)
* En el pedido indicar el tipo de encaje y sus dimensiones
Ø e/c tornillo volante

Ø e/c tornillo volante

ø A volante

* Si la distancia entre las puntas de los ejes es superior a esta medida, se debe usar un espaciador
Encaje externo Encaje interno

ø A volante
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 Dimensões linha AT - Bipartido

Protocolado no INPI
Permiten la sustitución del centro elástico con facilidad, sin
Línea AT tener que sacarlos de los equipamientos, incluso cuando las
Bipartido puntas de los ejes están muy próximas.

Poseen una gran capacidad de absorción de desalineaciones,

choques mecánicos y vibraciones.
AT 25BP ao AT 140BP AT 200BP

Tabla II – B - Datos Técnicos Línea AT - Bipartido

Modelos y dimensiones Gap padrón (distancia padrón
em milímetros d1 d2 s l1 l2 d5 gap máximo
entre las puntas de los ejes)

AT 25BP 74 36 30 63 30 95 3 33
MAZA EN ACERO AT 35BP 96 49 40 80 38.5 125 3 41.5

AT 50BP 127 70 50 103 50 165 3 53

AT 70BP 169 99 65 143 70 220 3 73

AT 90BP 218 116 90 165 80 300 5 85

AT 105BP 235 144 90 205 100 335 5 105

FLANGE EN ACERO AT140BP 288.5 195 120 265 130 405 5 135

AT200/90BP 436 150 185 297 128,5 550 40 168

AT200/140BP 436 198 185 317 130 550 57 185

Observación: Consulte a la fábrica en caso que necesite alterar las medidas.
ELASTÓMERO

Proyecto exclusivo Seguridad

Línea de acoples con polímeros más resistentes, para
Posee un exclusivo sistema de instalación en el que el
aprieto de los tornillos garantiza la fijación del centro
Los tornillos son fijados en sentido axial, por eso no
están sujetos a desprenderse por la acción de la fuerza LÍNEA AT su aplicación en ambientes adversos. Son capaces de
elástico. Esto proporciona mayor vida útil, seguridad y centrífuga. Antac soportar situaciones extremamente agresivas.
capacidad de torque.

Tabla II – A - Datos Técnicos Línea AT - Bipartido

Revolución máxima Momento de
Torque nominal Masa Agujero mínimo Agujero máximo
Nomal Inércia
MODELO
TKnNm rpm (CN) kgm2* kg d4 (mm) d3 (mm)
Convencional
Resistencia a
AT 25BP 39 4000 0.000966 1.03 9 24
ambientes agresivos
AT 35BP 78 3800 0.003856 2.378 9 32

AT 50BP 297 3600 0.01364 5.16 20 48

AT 70BP 822 3600 0.0596 14.06 25 70 Denominación Mayor resistencia para:

AT 90BP 1487 2000 0.222 27.32 30 85

AT 105BP 2187 2000 0.317 41.4 35 110 Ácidos (incluso ácido nítrico), temperaturas elevadas (hasta 120º), solventes
AT140BP 5950 1890 0.966 91.6 40 145 ANTAC T polares como acetona, MEK, acetato de etileno, intemperies, soda cáustica y cloro
AT200/90BP 17125 1320 7.48 136 70 110

AT200/140BP 17125 1320 8.44 160 80 150

Observación: Como el centro es seccionado en dos mitades su capacidad de torque no es la misma que el del tradicional, por eso,
no sustituya un acople normal por un BP sin realizar la evaluación de torque nominal y de velocidad máxima.
ANTAC K Aceites, grasas, derivados directos del petróleo. Trabaja en inmersión en aceite

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 Padrón de alineación Los acoples flexibles Antares son dimensionados en
función del Torque nominal (Tkn) de la aplicación, lo
Aplique la fórmula:
CV x FS
El Padrón para alineación fue desarrollado por Antares con el objetivo de facilitar, aún más, Tkn = 7024 x *Resultado em Nm
que garantiza vida útil y desempeño de operación RPM
el proceso de montaje y ajuste del centro elástico. Se trata de un sistema simple y original
Método de
adecuados.
con el cual se verifica la alineación de los ejes del equipamiento, en sentido axial y radial. Es CV: Potencia del motor (nota HP = CV = KW x 1,36)
LINHA AT extremadamente liviano y práctico, siendo fabricado en nueve tamaños. Puede ser utilizado en
todos los Acoplamientos Antares convencionales con mazas normales y mazas integrales y en
selección
FS: Factor de servicio

algunas versiones especiales. RPM: Velocidad en rotaciones por minuto

Tabla VII Factores de Servicio para los acoples Antares

Método de utilización AGITADORES TAMIZ PAPEL Y CELULOSA
El padrón para alineación da una impresión inmediata de la situación de la alineación del sistema, apoyándose en las mazas, es
Líquidos baja viscosidad 1,0 Rotativos 1,75 Batidores y desfibradores 1,75
posible verificar si se dio la alineación o no, y si no se dio, en qué sentido se verifica lo desalineado. Para utilizarlo, después de Líquidos viscosidad alta o variable 1,25/1,75 Vibradores 2,5 Batidores de fieltro 2,0
Líquidos y sólidos 1,50 Bobinadoras y desbobinadoras 1,5
fijar las dos mazas en los ejes, se coloca el Padrón de alineación en el lugar donde será colocado el Centro elástico. Emulsionadores 1,5
PETRÓLEO
Blanqueadoras 1,0
Calandras 2,0
Entonces, tendremos la definición si las mazas están alineadas o no. ALIMENTOS Y BEBIDAS
Chillers 1,25
Cortadores
Couch – uso tela
2,0
1,75
Cocedores 1,25 Equipamiento de bombeo 2,0 Cilindros 1,75
Mezcladores 1,75 Bombas ver bombas ------ Descascadores 2,25
Amoladoras 2,0 Estiradores de feltro 1,25
Trituradores 2,5 Jordans – Refinadores 2,0
Envasadoras 1,25 INDUSTRIA DE GOMA Lavadoras 2,0
SITUACIÓN DE ALINEACIÓN Embotelladoras 1,25 Línea de ejes 1,5
Depósitos para freír 1,75 Mezcladores – Bambury y abiertos 2,5 Picadoras 3,0
Calandras 2,0
En caso que la situación sea de alineación, el sistema está pronto Extrusoras 2,0
Prensas
Transportadoras de toras
2,0
2,0
BOMBAS Inyectores 1,75
para recibir el Centro elástico y comenzar a trabajar. Pre-formadoras (Barwell) 2,0
Centrífugas
Conformadoras 2,5 PUENTES GRÚAS
Normales 1,25
Molinos 2,5
Sobre cargas 1,5 Elevación principal / auxiliar 2,5
Alta Densidade (consultar fábrica) (evaluar necesidades de la maza BS)
Alternativas 2,5
Rotativas
INDUSTRIA TEXTIL Traslados del puente / Carro 1,75

SITUACIÓN DE DESALINEACIÓN Engranaje, paletas, lóbulos 1,5 Acabado de tejidos 1,5

Cavidad progresiva 2,0 Afelpadoras 1,25
Vacío 2,0 Bobinadoras 1,5 SIDERURGIA
En caso que la situación sea de desalineación, se debe alinear el sistema y Calandras 1,75 Bobinadores y desbobinadores 1,75
recolocar el padrón, todas las veces que sean necesarias hasta que se obtenga la PEDRERA Cardas 1,5
Formadores de espiras 1,75
Engomadoras 1,5
Piedra o minerales 2,75 Cámara de frío 1,75
Lavadoras de Roupa 2,0
situación de alineación, posteriormente se colocará el Centro elástico. Máquinas de hilar 1,5 Horno de solera móvil 1,75
Máquinas de teñir 1,25 Basculamiento de grandes equipamientos 2,0
CERÁMICAS
Perchas 1,25 (evaluar la necesidad de maza BS)
Máquinas de procesamiento de arcilla 1,75 Sucursales 1,5 Tumbador de tarugos, enfornadores y
Prensas de ladrillos 2,0 Secadoras 1,5 sistemas transferidores 2,0
Tipo Molinos de rollos 2,0 Tambores de secado 1,75 Oscilación de los moldes lingoteados 2,0
Conferencia de alineación de los modelos
Telares 1,5 (ANTAC III)
AT-25, AT-25R , AT-25 FEATHER, AT-25 ANTAC COMPRESORES Accionamiento de los rollos extractores 2,5
25
Tijeras 2,0
MADERERAS Trefilas 2,5
35 AT-35 , AT-35R , AT-35 FEATHER, AT-35 ANTAC Alternativos Consultar fábrica
Centrífugos 1,25 Descascadores / Tambor 2,0 Mesa de rollos
50 AT-50 , AT-50R , AT-50 FEATHER, AT-50 ANTAC Máquinas para Madera 1,25 Con reversión 2,5
Rotativos 1,5
70 AT-70 , AT-70R , AT-70 FEATHER, AT-70 ANTAC Mesa de selección 1,5 Sin reversión 2,0
ASCENSORES Planadoras 1,75 Alimentadora 3,0
90 AT-90 , AT-90R , AT-90 FEATHER, AT-90 ANTAC Sierras / Avance de Tora 2,0
Bateas 1,75 Transportadores 2,0
105 AT-105 , AT-105R , AT-105 FEATHER, AT-105 ANTAC Carga 2,0 Trimmer 1,75
AT-140 , AT-140R , AT-140 FEATHER, AT-140 ANTAC
Pasajeros (consultar a la fábrica) SOPLADORES
140
Alto hornos 2,0
MÁQUINAS HERRAMIENTA Otros 1,5
EXTRUSORAS
Terrajas / Taladros 2,5
Tabla III - Montaje y ajuste AT e BP. Elastómeros 1,75 Calandras 2,0
Peletizadoras 2,0 Prensas 2,0
Otras TRANSPORTADORES
Tolerancia de alineamiento - mm Torque de ajuste de los tornillos - kgm
Uso principal 1,50
Correa 2,0
Modelo Medida “S” Axial Primer ajuste *Segundo ajuste Uso secundario 1,25
Radial HORNOS ROTATIVOS Correa carga uniforme y partida en vacío 1,5
Redler 2,25
AT BP Cemento y otros 2,0/2,5 Recíprocos 2,5
MINERALES Y PUERTOS
Vibratorios 2,5
AT 25 30 -0,5 0,25 0,35 0,5 0,5 Cargadores de navíos Rosca / Moega 2,0
FUNDICIÓN Movimiento de la máquina 2,0
AT 35 40 -0,75 0,4 0,50 0,75 1 Elevación de la lanza 2,5
Máquinas de moldar 2,0
Giro de la lanza 2,5
AT 50 50 -1 0,5 0,65 1 2 Máquinas de shake out (desmoldar) 2,5
Descargadores de navíos
Canaleta alimentadora 2,5
Rueda de bateas 2,0 USINAS DE AZÚCAR
AT 70 65 -1,5 0,8 1 2 2,5
Cintas transportadoras 1,75
AT 90 90 -2 1 1,2 5 6 GENERADORES Mesa inclinada 1,75
Carga uniforme 1,0
MEZCLADORES Moliendas 2,0
AT 105 90 -2 1 1,2 5 6 Soldaduras 2,0 Concreto 2,0
AT 140 120 -3 2 2,4 6 7 Tambor 1,5
VENTILADORES
Centrífugos 1,5
AT 200 185 -4 3 3,5 10 15 MOLINOS
IMPRESORAS Torres de frío 2,0
AT 300 235 -4 3 - 15 22 Exhaustor de caldera 2,0
Rotativas 1,5 Bolas, Barras 2,5
Exhaustores 1,5
Martillos 2,0
* Después de 24 horas de operación Sopladores (incluso Altos hornos) 2,0

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