Memoria de Calculo Electricas Pedregal

MEMORIA DE CALCULO INSTALACIONES ELECTRICAS
MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE APOYO AL DESARROLLO

PRODUCTIVO EN PRODUCTORES AGRARIOS DISTRITO DE MAJES,
PROVINCIA DE CAYLLOMA, DEPARTAMENTO DE AREQUIPA
1. GENERALIDADES
Este proyecto trata sobre las instalaciones eléctricas interiores de
conjunto de los módulos.
Dicho proyecto se desarrolla en base a los planos de Arquitectura y

estructuras y las disposiciones del Código Nacional de Electricidad tomo V
– utilización y el Reglamento Nacional de Construcciones.
En el proyecto se comprenderá el diseño de las instalaciones en:

 Baja tensión (220 V, trifásico, 60 Hz)
 Teléfonos y sistemas auxiliares.
La ubicación geográfica del proyecto presentado es:

 Departamento : Arequipa
 Provincia : Caylloma
 Distrito : Majes
2. PLANOS
El proyecto se desarrollará en los siguientes planos:
DESCRIPCIÓN ESCALA
Instalaciones eléctricas 1:100
primera planta.
Instalaciones eléctricas
1:100
segunda planta.
Diagramas unifilares y
Sin escala
detalles
3. SUMINISTRO DE ENERGIA
La energía eléctrica será suministrada a través de un tablero general
instalado en la misma. Este suministro nos proveerá una tensión trifásica
de 220V 60Hz.
4. MÁXIMA DEMANDA
Se calculará en base al CNE tomo V en sección y Factores de Demanda
para los tableros de distribución:
1
TD-1
Área(m2) o
Descripción C.U. C.I.(W) f.d. M.D.(W)
Cantidad
Alumbrado y tomacorrientes 40.5 28 1134 1 1134
Equipos electrodomésticos 1 4630 4630 1 4630
Reserva 1 1000 1000 0.25 250
6764 6014
TD-2
Área(m2) o
Cantidad
Alumbrado y tomacorrientes 45 28 1260 1 1260
Reserva 1 1000 1000 1 1000
3160 3160
TD-3
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 1 1000
2964 2964
TD-4
Área(m2) o
Cantidad
Alumbrado y tomacorrientes 88.4 28 2475.2 1 2475
Reserva 1 1500 1500 1 1500
5910.2 5910
TD-5
Área(m2) o
Cantidad
Alumbrado y tomacorrientes 116.7 28 3267.6 1 3267.6
Reserva 1 1000 1000 0.75 750
8287.6 8037.6
TD-6
Área(m2) o
Cantidad
Equipos 1 4000 4000 1 4000
Reserva 1 1000 1000 1 1000
5470.4 5470.4
TD-7
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.8 800
7494.2 7294.2
2
TD-8, TD-9, TD-10

Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.8 800
4431 4231
TD-11
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1500 1500 0.8 1200
5589 5289
TD-12
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.8 800
6327 6127
TD-13
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.8 800
4431 4231
TD-14
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.5 500
6834 6334
TD-15
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.8 800
7323.2 7123.2
TD-16
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 0.8 800
7831 7631
3
TD-17
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 1 1000
2768 2768
TD-18
Área(m2) o
Cantidad
Reserva 1 1000 1000 1 1000
2712 2712
RESUMEN
Descripción M.D.(W)
TD-1 6014.00
TD-2 3160.00
TD-3 2964.00
TD-4 5910.20
TD-5 8037.60
TD-6 5470.40
TD-7 7294.20
TD-8 4231.00
TD-9 4231.00
TD-10 4231.00
TD-11 5289.00
TD-12 6127.00
TD-13 4231.00
TD-14 6334.00
TD-15 7123.20
TD-16 7631.00
TD-17 2768.00
TD-18 2712.00
5. CÁLCULO DE LOS CONDUCTORES Y DUCTOS
Se realizaran los cálculos según las fórmulas indicadas y según el CNE

tomo V en sección 50 Cargas de Circuitos y Factores de Demanda.
 Caída de Tensión:
4
Donde:
∆V Caída de tensión (V)

K 2 para sistemas 1~
√3 para sistemas 3~
Id Corriente de diseño (A)
Ρ Resistividad del cobre (Ω mm2/m)
S Sección del conductor (mm2)
 Capacidad de corriente
Id = 1.25 I
Donde:
I corriente a transmitir en el
conductor (A)
Md Máxima Demanda (W)
K 1 para sistemas 1~
√3 para sistemas 3~
Id Corriente de diseño (A)
V Tensión de servicio (V)
Cos Factor de potencia
φ
LAS CAÍDAS DE TENSIÓN:
Conductor del alimentador:
∆V ≤ 2.5% Vnominal
CIRCUITOS DERIVADOS:
∆V ≤ 4% Vnominal
DETERMINACIÓN DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR
5
Alimentador TD-1
Por capacidad de corriente
MD 6014.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 17.54 A
Id 21.92 A
Conductor 3x 10 mm2 THW
Por caida de tension
L 19 m
S 10 mm2 THW
ΔV 1.26 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-2
MD 3160.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 9.21 A
Id 11.52 A
L 24.2 m
S 10 mm2 THW
ΔV 0.84 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-3
MD 2964.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 8.64 A
Id 10.80 A
L 40.8 m
S 10 mm2 THW
ΔV 1.34 v
ΔV < 5.5 v OK
6
Alimentador TD-4
MD 5910.20 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 17.23 A
Id 21.54 A
L 43.4 m
S 10 mm2 THW
ΔV 2.83 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-5
MD 8037.60 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 23.44 A
Id 29.30 A
L 46 m
S 10 mm2 THW
ΔV 4.08 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-6
MD 5470.40 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 15.95 A
Id 19.94 A
L 48.6 m
S 10 mm2 THW
ΔV 2.94 v
ΔV < 5.5 v OK
7
Alimentador TD-7
MD 7294.20 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 21.27 A
Id 26.59 A
L 23.8 m
S 4 mm2 THW
ΔV 4.79 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-8
MD 4231.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 12.34 A
Id 15.42 A
L 19 m
S 10 mm2 THW
ΔV 0.89 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-9
MD 4231.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 12.34 A
Id 15.42 A
L 24.2 m
S 10 mm2 THW
ΔV 1.13 v
ΔV < 5.5 v OK
8
Alimentador TD-10
MD 4231.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 12.34 A
Id 15.42 A
L 40.8 m
S 10 mm2 THW
ΔV 1.91 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-11
MD 5289.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 15.42 A
Id 19.28 A
L 43.4 m
S 10 mm2 THW
ΔV 2.54 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-12
MD 6127.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 17.87 A
Id 22.33 A
L 46 m
S 10 mm2 THW
ΔV 3.11 v
ΔV < 5.5 v OK
9
Alimentador TD-13
MD 4231.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 12.34 A
Id 15.42 A
L 48.6 m
S 10 mm2 THW
ΔV 2.27 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-14
MD 6334.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 18.47 A
Id 23.09 A
L 23.8 m
S 4 mm2 THW
ΔV 4.16 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-15
MD 7123.20 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 20.77 A
Id 25.96 A
L 43.4 m
S 10 mm2 THW
ΔV 3.42 v
ΔV < 5.5 v OK
10
Alimentador TD-16
MD 7631.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 22.25 A
Id 27.81 A
L 46 m
S 10 mm2 THW
ΔV 3.88 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-17
MD 2768.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 8.07 A
Id 10.09 A
L 48.6 m
S 10 mm2 THW
ΔV 1.49 v
ΔV < 5.5 v OK
Alimentador TD-18
MD 2712.00 w
V 220 v
cos φ 0.9
I 7.91 A
Id 9.88 A
L 23.8 m
S 4 mm2 THW
ΔV 1.78 v
ΔV < 5.5 v OK
6. ALCANCES DEL TRABAJO
La instalación comprende:
11
a) Electroductos de protección para cables alimentadores o acometidas

de los tableros de alimentación.
b) Los conductores alimentadores desde el tablero general hasta los

tableros de distribución.
c) El tablero general y el tablero de distribución, con sus respectivos

interruptores termomagnéticos de protección.
d) Los ramales de los diferentes circuitos derivados hasta las salidas

para: Alumbrado, en el techo ò pared, tomacorrientes simples y
trifasicos con sus respectivos interruptores termomagnéticos,
interruptores diferenciales, interruptores horarios de control,
tomacorrientes en las paredes, así como las salidas para las cargas
especiales indicadas por el cliente.
e) El alambrado del circuito derivado de teléfonos con conductor 2 x 0.50

mm2 x PT. y circuitos de data con cable de comunicación con
aislamiento de poliolefina pareado con cubierta de PVC con
conductores de cobre recocido multifilar 24 AWG.
7. TIPO DE INSTALACIÓN
La instalación será empotrada en tuberías de material plástico

normalizadas y fabricadas para instalaciones eléctricas con tubería
plástica, según Código Nacional de Electricidad tomo V - utilización.
De igual manera todos los accesorios llámese tomas de corriente,

interruptores, salidas para teléfonos, Salidas de punto de internet, los
tablero de distribución, los que irán empotrados dentro de cajas,
fabricadas y normalizadas.
8. CARACTERÍSTICAS GENERALES
Para el caso de este proyecto, el hospital cuenta con una subestación

propia de donde obtendremos la energía eléctrica, de donde obtendremos
la energía para alimentar nuestros tableros de distribución.
Todos nuestros alimentadores serán calculado por capacidad de corriente

y caída de tensión, los conductores serán del tipo THW, esto quiere decir
alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos,
grasas, aceites y al calor con retardante a la llama.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
1. GENERALIDADES
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores.

Con estas se estipulan los materiales que deberán emplearse para la
ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por estas
12
especificaciones deberá sujetarse a las buenas normas de instalación y

deberán cumplir estrictamente lo establecido por el Código Nacional de
Electricidad-Sistema de Utilización-Tomo V y Reglamento General de
Construcciones.
CIRCUITO NÚMERO CONDUCTOR DUCTO CON INT. R S T

TG 3x240 mm2 THW 90 mm ф PVC-SAP 400 A X X X
TD1 3x4 mm2 THW 15 mm ф PVC-SAP. 35A X X X
Alimentador
TD5 3x150 mm2 THW 65 mm ф PVC-SAP. 300 A X X X
TD1-C1 2x2,5 mm2 THW 15 mm ф PVC-SEL. 20 A X X
TD2-C1 2x2,5 mm2 THW 15 mm ф PVC SEL. 20 A X X
Alumbrado TD3-C1 2x2,5 mm2 THW 15 mm ф PVC SEL. 20 A X X
Alumbrado exterior TD3-C2 2x2,5 mm2 THW 15 mm ф PVC SEL. 20 A X X
TD5-C3 2x2,5 mm2 THW 15 mm ф PVC-SEL. 20 A X X
TD1-C2 2x2,5 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X
TD2-C4 2x2,5 + 1x2,5 mm2THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X
Tomacorriente TD3-C3 2x2,5 + 1x2,5 mm2THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X
TD1-C3 3x2,5 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X X
Tomacorrientes
Trifásicos TD2-C6 3x2,5 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X X
TD5-C7 3x35 + 1x2,5 mm2 THW 35 mm ф PVC-SAP. 160 A X X X
Cocina
TD5-C10 3x4 +1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X X
Cámara Frigorifica TD1-C5 3x2,5 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 20 A X X X
Sartenes Eléctricos TD5-C8 3x25 + 1x2,5 mm2 THW 35 mm ф PVC-SAP. 100 A X X X
Succionadores de aire TD5-C9 3x6 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 35 A X X X
Autoclave TD3-C4 3x10 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 50 A X X X
2. DUCTOS DE PROTECCIÓN DEL CABLE DE ACOMETIDA
13
Se utilizara cloruro de Polivinilo tipo pesado de cuya medida dependerá

de la cantidad y el calibre de cables que este soporte esto para proteger
los alimentadores de nuestros circuitos de acometida de nuestros
tableros de distribución.
3. ALIMENTADORES AL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
3.1. CONDUCTORES
Serán Conductores de cobre electrolítico recocido de 99.9% de

pureza, cableado. Aislamiento de PVC con Aplicación general en
instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con
ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y
en general en todas los ambientes que lo requieran
Cuentan con alta resistencia dieléctrica, resistencia a la

humedad, productos químicos, grasas, aceites y al calor
retardante a la llama.
3.2. ELECTRODUCTOS
Serán tuberías de cloruro de polivinilo:
Para tomacorrientes ó interruptores o salida RECTANGULARES:

para teléfono, salida de data. 100 x 55 x 50mm
Para salida de luz en la pared:
OCTOGONALES:
Para salidas de luz en el techo y salidas
100 x 40mm
especiales:
3.3. TABLEROS GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN
El tablero general y de distribución será de tipo para empotrar,

gabinete metálico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras
tripolares y con interruptores termomagnéticos.
3.4. GABINETE
El gabinete del Tablero General, como de los Tableros de

Distribución, serán lo suficientemente amplios para ofrecer un
espacio libre para el alojamiento de los conductores è
interruptores termomagnéticos y demás elementos por lo
menos 10cm. en cada lado para facilidad de maniobra del
montaje.
3.4.1. Caja
Será del tipo empotrado en pared, construida con

planchas de fierro galvanizado de 1/16” o similares en
plástico de espesor mínimo debiendo traer huecos ciegos
para la entrada de la tubería tipo PVC-P de alimentación,
14
así como también para las salidas de las tuberías PVC-L

de los circuitos secundarios de 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, de
acuerdo con los alimentadores.
3.4.2. Marco y tapa con chapa
Serán del mismo material que la caja con su respectiva

llave y sello hermético, para la protección de los
interruptores termomagnéticos, y tendrá un acabado de
laca color plomo martillado, la tapa deberá llevar un
relieve marcando la denominación del tablero. Por cada
interruptor se colocará una pequeña tarjeta en la que se
indicará en número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la

puerta en la que se indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
3.4.3. Barras y accesorios
Las barras serán de cobre electrolítico de sección

rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces
más que la capacidad indicada en el interruptor
termomagnético principal de protección del cable
alimentador al tablero de distribución; deben ir aisladas
de todo el gabinete de tal manera que estas sean
exactas a las especificaciones de tablero.
3.5. INTERRUPTORES
Serán automáticos termomagnéticos, contra sobrecargas y

cortocircuitos intercambiables de tal forma que puedan ser
removidos sin tocar las adyacentes, deben tener contactos de
presión accionados por tornillos para recibir los conductores,
los contactos serán de aleaciones de plata. El mecanismo de
disparo debe ser de abertura libre de tal forma que no pueda
ser forzado a conectarse mientras subsistan las condiciones a
cortocircuito. Llevaran claramente marcadas las palabras de ON
y OFF con sus respectivos dispositivos de protección diferencial
para todos los circuitos menos los de alumbrado.
El Tablero General, que controla los circuitos de los tableros de

distribución TD1, TD2, TD3, TD4 y TD5 esta conformado de:
 1 Interruptor automático termomagnético de 3x400A –

750V. 36 KA de corriente de cortocircuito, el cual servirá
como medio de protección del alimentador trifásico.

como medio de protección del alimentador trifásico de TD5.
15
 1 Interruptor automático termomagnético de 3x63A 750V.

36 KA de corriente de cortocircuito, el cual servirá como
medio de protección del alimentador trifásico de TD3.
 3 Interruptor automático termomagnético de 3x35A – 750V.

medio de protección del alimentador trifásico de TD1, TD2,
TD4.
El TD1, que controla 6 circuitos distribución:

medio de protección de los circuitos de tomacorrientes y
cámaras frigoríficas.

medio de protección de los circuitos de alumbrado,
tomacorrientes y circuito de reserva.

medio de protección de los circuitos de tomacorrientes
trifásicos.

tomacorrientes monofásicos y reserva.

6 KA de corriente de cortocircuito, con temporizado
automático u horario, el cual servirá para el control y
mando de todas las luminarias exteriores.

tomacorrientes y reserva.

protección de la autoclave.
16

6 KA de corriente de cortocircuito, con temporizado
automático u horario, el cual servirá para el control y
mando de todas las luminarias exteriores.
El TD4, que controla los 2 circuitos distribución:


como medio de protección de las cocinas eléctricas
industriales.

como medio de protección de las sartenes eléctricas
industriales.

medio de protección de los succionadores de aire, cocina
eléctrica de la cocinilla.


medio de protección de los circuitos de tomacorrientes
trifásicos de cargas especiales pequeñas y reserva.
 1 Interruptor automático 2x20A – 750V. 6 KA de corriente

de cortocircuito, con temporizado automático u horario, el
cual servirá para el control y mando de todas las luminarias
exteriores.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola

palanca de accionamiento y para tomacorrientes y salidas
especiales se contará con protección diferencial o salvavidas
según normas de CNE tomo V utilización.
4. MATERIALES:
17
4.1. GENERALIDADES
Como guía hemos utilizado algunas de las tablas del C.N.E.

tomo V - utlización, catálogos de conductores INDECO, y
demás accesorios.
4.2. ELECTRODUCTOS
Normalmente se empleara 2 tipos de tuberías:
TUBERIA PVC SEL.- Para todas las instalaciones internas

empotradas en techo, pared o piso; los accesorios para esta
tubería serán uniones o coplas de fábrica con pegamento
plástico.
TUBERIA PVC SAP.- Para todas las instalaciones o servicios

donde necesitan mayor protección contra contactos mecánicos.
Con calibres mínimos de paredes establecidos en el Código

Nacional de Electricidad Tomo V con características mecánicas
y eléctricas que satisfacen las Normas de INDECOPI.
4.3. CAJAS
Las cajas tendrán las siguientes medidas:
Para tomacorrientes ó interruptores o RECTANGULARES:

salida para teléfono salida de data. 100 x 55 x 50mm
Para salidas de luz en el techo y salida OCTOGONALES:
para cocina en la pared: 100 x 40mm
CAJA
Caja de Derivación de ingreso de teléfono y D/DERIVACION
data PVC
190X150X70mm
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico

rígido o metálicas, de forma y dimensiones standard,
aprobadas.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y empotradas
en el cielo raso serán octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de
profundidad.
Las cajas de salida para interruptores tendrán una dimensión
mínima de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de
pulgada de Diámetro.
Las cajas de salida para interruptores quedarán enrasadas con
la superficie de la pared a la cual serán empotrados en forma
perpendicular correctamente alineadas.
4.4. CONDUCTORES
18
Los conductores tendrán aislamiento termoplástico THW para

750 voltios y serán de cobre blando 99.9% a 20 C. de
conductibilidad, y una temperatura de operación de 90 C; que
cumplan con las últimas recomendaciones del Código Nacional
de Electricidad tomo V – utilización.
El calibre, tipo de aislamiento y nombre del fabricante estarán

marcados en forma permanente a intervalos regulares en toda
la longitud del conductor.
4.5. EMPALMES
Según las normas del Código Nacional De Electricidad en su

tomo V, para el caso de empalmes de conductores se utilizara
en primer lugar cinta vulcanizante N° 23 para el aislamiento
del conductor, además sobre esta se colocara cinta aislante N°
33 para reforzar el aislamiento y proteger la unión de agentes
externos como polvo, humedad, etc.
4.6. INTERRUPTORES
Se utilizara interruptores unipolares, interruptores de 3 vías e

interruptores de 4 vías para la conmutación en bancos de éstas
según el uso. Tendrá una capacidad de 10 A. – 250V
4.7. TOMACORRIENTES
Serán dobles del tipo universal para empotrar moldeados en

plástico fenólico de simple contacto metálico para espiga plana
y circular con puesta a tierra con capacidad de 15 Amp.-250 V.
Tomacorriente compuesta p/adosar de base inclinada salida

inclinada, uso industrial 3x16A+T, tensión de trabajo:
380/415v, material de termoplástico auto extinguible.
Hermeticidad ip67, tapa rosca de c/rojo, gr. conexión 6h.
Entrada del cable pg16/m20
Similares o iguales al tipo tomac.p/adosar.indust. 3x16A+T

415V ip67 6h eureka.
4.8. PLACAS
Placa al ras. Las placas metálicas deberán ser de metal ferroso

de un espesor no menor de 0.8 mm, o de metal no ferroso de
un espesor no menor de 1 mm. Las placas de material aislante
deberán ser incombustibles y deberán tener un espesor no
menor de 2.5 mm, pero podrán tener un espesor menor si
están reforzadas de manera que tengan la resistencia mecánica
apropiada.
19
4.9. ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Se utilizarán iluminación flourescente debido a que la

iluminación fluorescente es eficiente y económica. La eficiencia
(lumen/watt) de todas las lámparas fluorescentes es alta,
comparada con otras fuentes de luz y pueden ser usadas en
una amplia gama de luminarias para varias aplicaciones. Las
lámparas utilizadas de descarga de mercurio de baja presión en
formato tubular. Las paredes internas del tubo son recubiertas
por una mezcla de polvos fluorescentes.
Para nuestro proyecto tendremos 2 tipos de lámpara una es

equipo de iluminación para 2 fluorescentes de 36W y
fluorescentes circulares de 36W.
4.10. ILUMINACION EXTERIOR Y/O DE JARDINES
Se utilizara postes con luminarias diseñadas especialmente

para jardines y patios; las cuales tendrán interruptor
automático temporizado u horario en el tablero de distribución
correspondiente, para el respectivo control de encendido y
apagado de dichas luminarias.
4.11. ILUMINACION DE EMERGENCIA
Se utilizarán kits de conversión constituidos por un módulo

cargador convertidor y unas baterías concebidos para
integrarse en luminarias fluorescentes lineales, compactas,
circulares y de alta frecuencia a partir de 6 W hasta 58 W. Para
transformarlas en luminarias de alumbrado de
reemplazamiento de tipo permanente o permanente según
esquemas de conexión para tensión de red 230V~ 50/60 Hz
con un tiempo de carga 24 horas.
Con un envolvente en material de plástico auto extinguible

válidos para reactancias convencionales y electrónicas con
posibilidad de telemando para puesta en reposo cuenta con un
led verde de testigo de carga, acumuladores de Ni-Cd de alta
temperatura con autonomía mínima de 1 hora para
fluorescentes según fabricante.
Similares a los kits de conversión Legram 618 40.
Según Código Nacional de Electricidad tomo V – utilización en

la sección 240.
4.12. UNIONES O COPLAS
La unión entre tubos se realiza en general por medio de la

campana a presión propia de cada tubo; pero en unión de
20
tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a

presión.
4.13. CURVAS
Se utilizara curvas de fábrica de radio standard de plástico de

15 cm de longitud.
4.14. PEGAMENTO
En todas las uniones a presión se utilizara pegamento a base

PVC para garantizar la hermeticidad.
ESPECIFICACIONES MONTAJE Y OTROS

INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES
1. INSTALACION DE GABINETES DE TABLEROS
Según Código Nacional de Electricidad tomo V - Utilización En paredes de

concreto, ladrillo u otro material no combustible, los gabinetes deberán
instalarse de manera que, su borde frontal no se hunda a más de 7 mm
de la superficie terminada de la pared. En paredes construidas de madera
u otro material combustible, los gabinetes deberán estar a ras con el
acabado de la pared o podrán sobresalir.
Entrada de conductores en los gabinetes o en las cajas de desconexión

los conductores que entran en gabinetes deberán protegerse de la
abrasión y deberán cumplir con lo siguiente:
 Aberturas que deben cerrarse. Las aberturas por donde entran los
conductores deberán estar adecuadamente cerradas.
 Gabinetes y cajas de desconexión metálica. Cuando se instalen
gabinetes o cajas de desconexión metálicas con Instalaciones a la
vista o Instalaciones ocultas sobre aisladores, los conductores
deberán entrar a través de boquillas aislantes o, en lugares secos, a
través de tuberías flexibles extendidas desde el soporte aislante más
próximo y aseguradas firmemente al gabinete.
 Cables. Cuando se usen cables, cada uno de ellos deberá estar sujeto
a la caja o al gabinete.
2. INTERRUPTORES
2.1. Conexión de interruptores
Interruptores de 3 y 4 vías. Los interruptores de 3 y 4 vías

deberán alambrarse en tal forma que la desconexión se realice
únicamente en el conductor activo del circuito. Cuando el
alambrado entre los interruptores y las salidas va en
canalizaciones metálicas, deberán correrse ambas polaridades.
21
Conductores puestos a tierra. Los interruptores o disyuntores

no deberán desconectar el conductor puesto a tierra de un
circuito, a menos que el interruptor o disyuntor desconecte
simultáneamente todos los conductores del circuito o que el
interruptor o disyuntor esté dispuesto de manera que el
conductor puesto a tierra no pueda ser desconectado antes de
que el(los) conductor(es) activo(s) haya(n) sido
desconectado(s).
2.2. Cubierta
Los interruptores y disyuntores deberán ser del tipo accionado

exteriormente, encerrados en cajas o gabinetes aprobados
para el uso.
El espacio mínimo para curvas de conductores en terminales, y
el espacio mínimo de un canal suministrado con cubiertas de
interruptores, deberán cumplir con las normas de Código
Nacional de Electricidad.
Los conductores y barras colectoras en un tablero, cuadro o
panel de control deberán ubicarse de tal manera que estén
libres de daños materiales y debidamente fijados en su sitio.
Se deberá ubicar en una sección vertical del cuadro, solamente
los conductores destinados a conectarse a dicha sección, a
excepción del alambrado requerido para la interconexión y el
control. En todos los cuadros eléctricos de acometida se
deberán colocar barreras para separar las barras colectoras y
los terminales de acometida, del resto del cuadro.
3. TUBERIAS Y CAJAS
Las tuberías serán montadas siguiendo los planos de instalaciones

eléctricas teniendo cuidado en la medida de la misma y las
especificaciones de lugar por donde se tenderán como pared, techo o
piso.
Se debe revisar antes de montar la tubería de modo que se pueda

detectar deterioros o daños de la tubería.
Se debe tener cuidado para la colocación de codos o accesorios se debe

seguir las especificaciones del Código Nacional de Electricidad.
3.1. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EN LA

INSTALACIÓN DE LA TUBERÍAS Y CONDUCTORES EN
TECHOS
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de

centros de luz a fin de que se puedan absorber las
contracciones del concreto en el techo sin que se desconecte
de las respectivas cajas o de sus uniones. No se aceptarán más
de cuatro curvas de 90º o su equivalente entre cajas.
22
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y

hechas en fábrica. Las cajas deberán instalarse perfectamente
centradas y aplomadas y al ras de la albañilería.
Para las cajas de los cielo-rasos, el contratista procurará

soportes apropiados (alambre 10mm2) previendo la colocación
de artefactos pesados.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a

caja y debidamente marcados, cuando sean más de tres
conductores.
Para facilitar el alumbrado se empleará talco o parafina, siendo

estrictamente prohibido el empleo de grasa. Todo terminal de
tubo no usado en el momento, será taponado con tarugos
cónicos de madera o con tapones de papel para las tuberías de
poco diámetro.
Estos tapones se colocarán inmediatamente después de

instalado el terminal y permanecerán colocadas hasta cuando
en el futuro sea usado.
3.2. PREPARACION PARA EL ENTUBADO Y COLOCACIÓN DE

CAJAS EN LAS INSTALACIONES EMPOTRADAS
Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de

concreto armado o albañilería, se instalarán después de haber
sido armado el fierro en el techo ó columnas y serán
asegurados los tubos con amarras de alambre; las cajas serán
taponadas con papel y fijadas con clavos al encofrado. Para
introducir el papel acuñado dentro de la caja se deberá mojar,
las tuberías empotradas en los muros de albañilería se
colocarán en canales exprofesamente hechos para tal fin. Las
cajas en que se instalan directamente al accesorio (interruptor,
tomacorrientes, etc) deberán quedar al ras del acabado o
terrajeo de la pared para lo cual se procederá a su colocación
cuando se hallan colocado las reglas para terrajeo de los muros
de albañilería; de tal forma que cuando se terrajee el muro la
caja se halle al ras.
4. CONDUCTORES
Para el montaje de conductores se deberá tener cuidado de deteriorar el

aislamiento o dejarlo expuesto a condiciones para las cuales no ha sido
diseñado.
Se realizará el cableado de acuerdo a los planos y siguiendo las normas

de seguridad y reglas del Código Nacional de Electricidad.
Se debe tener cuidado en el uso de las herramientas adecuadas para

evitar el daño del aislante y conductor.
23
El conductor será guiado por la tubería a la cual se haya designado por

un dispositivo adecuado para este uso.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta

vulcanizante y luego con cinta aislante en un espesor de por lo menos
igual al del conductor.
5. APARATOS DE ALUMBRADO TOMACORRIENTES
5.1. Alambrado
El alambrado tanto exterior como interior de los aparatos de

alumbrado y tomacorrientes deberá efectuarse en forma
ordenada y no deberá estar expuesto a dañar los materiales.
Deberá evitarse el alambrado excesivo.
Los conductores deberán disponerse de manera que no estén

sometidos a temperaturas mayores a aquella para la cual han
sido aprobados.
5.2. Posición de tomacorrientes
Posición de frente de los tomacorrientes. Después de la

instalación, el frente de los tomacorrientes debe quedar a ras o
sobresalientes de las placas que se montan al ras, El
tomacorriente debe quedar completamente recto.
6. POSICION DE LAS SALIDAS
La posición de las salidas que se indica es la altura sobre los pisos

terminados, salvo otra indicación expresa en los planos será como se
indica a continuación:
Tableros General y de Distribución 1.80

eléctrica(borde superior) mts.
Interruptor 1.40
mts.
Tomacorrientes, salida para teléfono 0.40
e internet mts.
Tomacorrientes SSHH 1.1 mts.
Salidas cargas especiales y tomas 1.1 mts.
trifásicas
Braquete o salida para luminaria en 2.1 mts.
la pared
6.1. CODIGO ELECTRICO QUE SE APLICARA
24
Todo el trabajo relacionado con electricidad deberá sujetarse

de acuerdo a lo establecido en el Código Nacional De
Electricidad tomo V - Utilización y Reglamento General de
Construcción.
6.2. PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
 Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera

de servicio por la desconexión en el origen de todos los
conductores activos y del nuestro.
 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo
menos igual a la tensión nominal.
 El valor mínimo a obtenerse será 1000V.
 Así para una tensión de 220V. El valor mínimo será 220.
6.3. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Los conductores de circuitos y sistemas son conectados a tierra

con el fin de limitar las sobretensiones ocasionadas por rayos,
descargas en líneas, o contactos no intencionales con líneas de
tensiones mayores, y para estabilizar la tensión a tierra
durante el funcionamiento normal. Los conductores de circuitos
y sistemas son conectados sólidamente a tierra para facilitar el
funcionamiento del dispositivo de protección contra
sobrecorriente en caso de fallas a tierra basado en el Código
Nacional de Electricidad Tomo V – Utilización sección 60.
Los materiales conductivos que alojen conductores o equipos
eléctricos, o que formen parte de tales equipos, son puestos a
tierra para limitar la tensión a tierra en estos materiales y
facilitar el funcionamiento del dispositivo de protección contra
sobrecorriente en caso de fallas a tierra.
6.3.1. Sistemas de Electrodos a Tierra

Sistemas de electrodos a tierra
Si se dispone en cada edificación o construcción, de cada
uno de los párrafos de a) hasta d) a continuación,
deberán ser interconectados por puentes de unión para
formar el sistema de electrodos a tierra..
a) La tubería metálica de agua en contacto directo con la

tierra de no menos de 3 m de longitud, con una
continuidad eléctrica en los puntos de conexión del
conductor de puesta a tierra y los conductores
puenteados. La tubería metálica de agua deberá ser
complementada por un electrodo a tierra adicional,
según se indica en 3.6.9.1 ó 3.6.9.2.
25
b) La estructura metálica de la edificación, si es

sólidamente puesta a tierra.
c) Un electrodo embutido en una fundación o cimiento

de concreto, por lo menos 5 cm de la base que está
en contacto directo con la tierra. El electrodo consiste
de una o más barras de acero rectangular o cilíndrico
de por lo menos 6 m de longitud y no menos de 12.7
mm de diámetro, o consiste de un conductor de cobre
desnudo de por lo menos 6 m de longitud y de una
sección no menor de 25 mm2.
d) Un anillo de puesta a tierra que rodea a la edificación

o construcción que está en contacto directo con la
tierra a una profundidad no menor de 75 cm, consiste
de un conductor de cobre desnudo de no menos de 6
m de longitud y de una sección no menor de 35 mm 2.
6.3.2. Electrodos artificiales y otros
Cuando no se dispone de electrodos como normales. Los

electrodos artificiales deberán introducirse, si es posible,
hasta un nivel más bajo que el de la tierra
permanentemente húmeda. Estos electrodos deberán
estar libres de recubrimientos no conductivos, tales
como pintura o esmalte. Cuando se usa más de un
sistema de electrodos (incluyendo los usados para barras
de pararrayos), cada electrodo de un sistema deberá
estar a una distancia no menor de 1.8 m de cualquier
electrodo de otro sistema.
Dos o más electrodos que son eficazmente puenteados

serán considerados como un sólo electrodo.
a) Electrodos de varillas y de tubos. Deberán tener una

longitud no menor de 2 m, y deberá ser uno de los
materiales siguientes e instalados de la manera
siguiente:
i) Los electrodos de tubos metálicos para agua o
Instalaciones eléctricas, de diámetro nominal no
menor de 20 mm y que sean de hierro o de acero,
deberán tener la superficie externa galvanizada o
recubierta de otro metal para la protección contra
la corrosión.
ii) Los electrodos de varillas de hierro o acero
deberán ser de un diámetro nominal no menor de
13 mm. Las varillas de metal no ferroso o sus
equivalentes deberán ser registradas y deberán
tener un diámetro no menor de 15 mm.
iii) La profundidad mínima a la cual deben
introducirse es de 2.5 m Si se encuentra roca a
26
menos de 1.25 m de profundidad, el electrodo

deberá enterrarse horizontalmente.
b) Electrodos de placa. Los electrodos de placa deberán
tener por lo menos 0.20 m2 de superficie en contacto
con la tierra. Los electrodos de hierro o de placas de
acero deberán ser de un espesor mínimo de 6 mm y
los de metales no ferrosos 1.5 mm.
6.3.3. Resistencia de electrodos artificiales
La resistencia a tierra de un electrodo prescrito en el

Código Nacional de Electricidad, deberá ser a lo más
de 25 Ohms. Cuando sea mayor, se deberá conectar
dos o más electrodos en paralelo. Se recomienda que los
electrodos sean probados periódicamente con el fin de
determinar su resistencia.
Por lo tanto el sistema de Puesta a Tierra estará

constituida por un conductor de cobre de 10 mm 2 que
nace desde el Tablero de Distribución, y llega hasta la
zona del jardín, donde quedará enterrado a 230 cm de
profundidad en una longitud de 1.80 m esta varilla de
cobre será de 25 mm2.
Se instalara una pica al final de cada circuito y en el

centro de mando.
La sección de conductores de unión de columnas y

centro de mando, desde la soldadura de derivación
estará de acuerdo con MIBT 039
La resistencia máxima del sistema será igual o inferior a

25 ohmios
6.3.4. ESQUEMAS DE PUESTA A TIERRA
Los circuitos derivado de las instalaciones eléctricas

interiores de una casa habitación, tomacorrientes del
ambiente de cocina, lavandería y otros deben ser
puestos a tierra con el fin de limitar la tensión que
pudiera aparecer en el circuito resistivo o para limitar el
potencial máximo respecito a tierra debido a su tensión
normal.
Deberá ponerse a tierra las partes metálicas expuestas
que no transporten corriente y que puedan estar sujetas
a tensión en los equipos conectados con cordón y
enchufe.
27
7. MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
7.1. Resistencia Mínima de Aislamiento
a) La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación

eléctrica ubicados entre dos dispositivos de protección
contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de
protección, desconectando todos los artefactos que
consuman corriente, deberá ser no menor de 1000 Ω/V
(p.e.; 220 kΩ) a 220 V); es decir, la corriente de fuga no
deberá ser mayor de 1 mA a la tensión de 220 V. Si estos
tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de
fuga se podrá incrementar en 1 mA por cada 100 m de
longitud o fracción adicionales.
b) En áreas que posean dispositivos y equipos a prueba de

lluvia aprobados, no se requerirá cumplir con a anterior,
pero la resistencia de aislamiento no deberá ser menor de
500 Ω/V.
28
7.2. Pruebas a Efectuarse
Las pruebas a llevarse a cabe son las siguientes:
Entre cada uno de los conductores activos y tierra. Entre todos

los conductores activos
Esta prueba es necesaria sólo para los conductores situados
entre interruptores, dispositivos de protección y otros puntos
en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
b) Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera

de servicio por la desconexión en el origen de todos los
conductores activos y del neutro.
c) Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo

menos igual a la tensión nominal. Para tensiones nominales
menores de 500 V (300 V fase neutro) la tensión de prueba
debe ser por lo menos de 500 V.
7.3. Medida Del Aislamiento Del Piso
 Resistencia Mínima de Aislamiento

o A fin de considerar el piso como aislado, de acuerdo a los
requerimientos de 3.6, la resistencia de aislamiento
deberá ser no menor de 50 kΩ y 100 kΩ para tensiones
nominales de la instalación hasta de 500 V (300 V a
tierra) y mayores de 500 V (300 V a tierra)
respectivamente.
 Pruebas a efectuarse
o En el sitio donde se va a efectuar la medida, se deberá
colocar sobre el piso una tela mojada de alrededor de
270 x 270 mm. Una placa metálica de alrededor de 250
x 250 x 2 mm se coloca sobre la tela mojada, y
presionada por peso de 70 kg.
 De acuerdo con la fig. 9.1, la medición de la tensión se

deberá efectuar con un voltímetro de resistencia interior Ri
no menor a 3Ω como sigue:
o Entre un conductor activo y la placa metálica, “U2”
o Entre un conductor activo y la puesta a tierra de
resistencia despreciable en relación a la del voltímetro,
“U1”.
o La tensión de ensayo es altera.
o
29
 La medición a efectuarse de acuerdo con a) anterior es

aplicable a circuitos puestos a tierra; para circuitos aislados
se deberá poner a tierra uno de los conductores activos no
utilizados en las medidas.
 La resistencia de aislamiento del piso “Rs” se obtiene de la

siguiente relación, debiendo cumplir con 9.4.1:
Rs = Ri ((U1/U2)-1))
 La medida se deberá efectuar en no menos de 3 posiciones

sobre el piso seleccionadas al azar.
30
ANEXOS
EQUIVALENCIA ENTRE LA DENOMINACIÓN DE LOS DIÁMETROS DE LOS

TUBOS DE PVC EN MILÍMETROS Y EN PULGADAS
Diámetro Equivalente en Equivalente en

Nominal Pulgadas – clase Pulgada – clase
mm Pesada – SAP Liviana - sel
13 - 5/8
15 ½ ¾
20 ¾ 1
25 1 -
35 1¼ -
40 1½ -
50 2 -
65 2½ -
80 3 -
100 4 -
Nota 1: La presente Tabla será únicamente como referencia
Nota 2: Es obligatorio utilizar el diámetro nominal en mm para la
denominación de los tubos PVC
31
TABLA 4-V
CAPACIDADES DE CORRIENTE PERMISIBLES EN AMPERES DE LOS
CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS
No más de tres conductores en cada tubo (basadas en una temperatura
ambiente de 30° C, salvo nota ++)
TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DEL CONDUCTOR
10
60° 75° 90 125 200 250
90°C 5°
C C °C °C °C °C
C
Tip Tipo Ti Tipos Tip Tipo Tipo Tipo
os s po TA, o s s TFE
TW RH MI TBS, TH AI, A, Sola
Secc , W, SA, H AIA AA, men
ión MT TH SIS, W FEP, te
Nom W W, MTW, ++ FEP Níke
inal TH +FEB, B ly
mm2 WN, +FEP Níqu
XH B, + el
HW RHH, recu
+THH bier
N, to
+XHH de
W, cobr
THW e
0.75 6 - - - 6 - - -
1.00 8 - - - 8 - - -
1.50 10 - 22 22+ 10 - - -
2.50 18 20 27 27+ 17 34 35 45
4 25 27 34 34+ 25 44 46 62
6 35 38 42 42 33 55 58 79
10 46 50 60 60 46 75 80 110
16 62 75 78 78 62 97 110 135
10
80
0
10
25 80 95 12 100 125 140 165
0
35 100 120 5 125 155 175 200
12
50 125 145 15 150 190 215 240
5
70 150 180 0 190 240 265 290
15
19
0
0
22 18
5 0
95 180 215 225 290 320 345
26 21
120 210 245 260 330 360 390
0 0
150 240 285 300 380 - -
30 24
0 0
185 275 320 33 330 27 430 - -
240 320 375 0 400 5 500 - -
300 355 420 40 455 32 570 - -
32
0 0
45 35
5 5
53 43
400 430 490 0 530 0 680 - -
500 490 580 59 595 49 780 - -
5 0
Estas capacidades se refieren sólo a los conductores descritos en

la Tabla 4-IV.
Para temperaturas ambientes de más de 30 °C, véase los factores
de corrección de 4.2.3. m).
+ Las capacidades para los conductores de los tipos FEP, FEPB,
RHH, THIIN y XHHW de secciones nominales 1.5, 2.5 y 4 mm 2,
serán las mismas que las indicadas para los conductores a 75 °C
en esta Tabla.
++ Estas capacidades de corriente están basa as en una
temperatura ambiente de 70 °C.
33
34
35
RESUMENES CALCULOS DE ILUMINACION
36
PLANOS
37

Memoria de Calculo Electricas Pedregal

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MEMORIA DE CALCULO INSTALACIONES ELECTRICAS

MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE APOYO AL DESARROLLO

Dicho proyecto se desarrolla en base a los planos de Arquitectura y

En el proyecto se comprenderá el diseño de las instalaciones en:

La ubicación geográfica del proyecto presentado es:

TD-8, TD-9, TD-10

5. CÁLCULO DE LOS CONDUCTORES Y DUCTOS

Se realizaran los cálculos según las fórmulas indicadas y según el CNE

∆V Caída de tensión (V)

LAS CAÍDAS DE TENSIÓN:

Conductor del alimentador:

DETERMINACIÓN DEL CONDUCTOR ALIMENTADOR

6. ALCANCES DEL TRABAJO

a) Electroductos de protección para cables alimentadores o acometidas

b) Los conductores alimentadores desde el tablero general hasta los

c) El tablero general y el tablero de distribución, con sus respectivos

d) Los ramales de los diferentes circuitos derivados hasta las salidas

e) El alambrado del circuito derivado de teléfonos con conductor 2 x 0.50

La instalación será empotrada en tuberías de material plástico

De igual manera todos los accesorios llámese tomas de corriente,

Para el caso de este proyecto, el hospital cuenta con una subestación

Todos nuestros alimentadores serán calculado por capacidad de corriente

Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores.

especificaciones deberá sujetarse a las buenas normas de instalación y

CIRCUITO NÚMERO CONDUCTOR DUCTO CON INT. R S T

Sartenes Eléctricos TD5-C8 3x25 + 1x2,5 mm2 THW 35 mm ф PVC-SAP. 100 A X X X

Succionadores de aire TD5-C9 3x6 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 35 A X X X

Autoclave TD3-C4 3x10 + 1x2,5 mm2 THW 20 mm ф PVC-SAP. 50 A X X X

2. DUCTOS DE PROTECCIÓN DEL CABLE DE ACOMETIDA

Se utilizara cloruro de Polivinilo tipo pesado de cuya medida dependerá

3. ALIMENTADORES AL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Serán Conductores de cobre electrolítico recocido de 99.9% de

Cuentan con alta resistencia dieléctrica, resistencia a la

Serán tuberías de cloruro de polivinilo:

Para tomacorrientes ó interruptores o salida RECTANGULARES:

3.3. TABLEROS GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN

El tablero general y de distribución será de tipo para empotrar,

El gabinete del Tablero General, como de los Tableros de

Será del tipo empotrado en pared, construida con

así como también para las salidas de las tuberías PVC-L

3.4.2. Marco y tapa con chapa

Serán del mismo material que la caja con su respectiva

Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la

3.4.3. Barras y accesorios

Las barras serán de cobre electrolítico de sección

Serán automáticos termomagnéticos, contra sobrecargas y

El Tablero General, que controla los circuitos de los tableros de

 1 Interruptor automático termomagnético de 3x400A –

 1 Interruptor automático termomagnético de 3x300A –

 1 Interruptor automático termomagnético de 3x63A 750V.

 3 Interruptor automático termomagnético de 3x35A – 750V.

El TD1, que controla 6 circuitos distribución:

 4 Interruptor automático termomagnético de 3x20A – 750V.

 3 Interruptor automático termomagnético de 2x20A – 750V.

El TD2, que controla 6 circuitos distribución:

 1 Interruptor automático termomagnético de 3x20A – 750V.

 5 Interruptor automático termomagnético de 2x20A – 750V.

 1 Interruptor automático termomagnético de 2x20A – 750V.

El TD3, que controla 2 circuitos distribución:

 3 Interruptor automático termomagnético de 2x20A – 750V.

 1 Interruptor automático termomagnético de 3x50A – 750V.

 1 Interruptor automático termomagnético de 2x20A – 750V.

El TD4, que controla los 2 circuitos distribución:

 3 Interruptor automático termomagnético de 2x20A – 750V.