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Miguel Barillas 00110520 Rep.13
Miguel Barillas 00110520 Rep.13
Practica de laboratorio 11
Materiales de construcción
Grupo 4 de laboratorio
Nota:
índice
Introducción: ....................................................................................................................................... 3
Objetivos: ............................................................................................................................................ 4
Conclusiones: ...................................................................................................................................... 9
Apéndice: .......................................................................................................................................... 10
Cálculos:........................................................................................................................................ 10
Bitácora: ........................................................................................................................................ 13
Graficas: ........................................................................................................................................ 18
Bibliografía: ...................................................................................................................................... 20
índice de figuras
Imagen 1. Cálculos del ensayo a tensión paralelo a la fibra.............................................................. 10
Uno de los ensayos trabajados y analizados en este reporte es el ensayo a tensión, para este ensayo
se analizó una probeta de madera, toda madera usada fue de conacaste, esta muestra de madera se
midió sus dimensiones antes de colocarla en la maquina universal, la probeta a tensión tenía unas
dimensiones interesantes y es que estaba mucho más corta en la parte de en medio, esto se hizo con
el objetivo de que ahí fuera la falla a tensión y que no fuera en otra zona de la muestra por causa de
nodos y otro defecto de la muestra que provocara una causa de error. Luego de tomar las
dimensiones se colocó en la maquina universal y con la falla se obtuvo una carga máxima y se
analizó y se tomó foto del tipo de falla para analizarla en este reporte. El ensayo a tensión también
se le coloco un deformímetro a la muestra de madera para luego poder calcular el módulo de
elasticidad a tensión.
Para el ensayo de corte y comprensión se hizo lo mismo, se tomaron datos sobre las dimensiones de
las muestras de conacaste que se iban a utilizar y se colocaron en la maquina universal, para el
ensayo de corte se colocó la muestra de madera y estaba hecha también, con una altura diferente en
2 tramos de la muestra, esto para aplicar una carga de compresión en solo una parte del área total de
la muestra y poder tener una equivalencia a la carga de corte, en el ensayo a compresión también se
colocó un deformímetro en la muestra para esta vez sacar un módulo de elasticidad a compresión y
se retira antes de que la muestra falle.
En el ensayo a flexión se hizo lo mismo que en el ensayo a tensión y compresión, con un modelo
matemático y con cálculos de cortante y momento flector, se pudo hacer uso de ecuaciones y sacar
este último valor máximo para una carga máxima a flexión de la muestra utilizada en laboratorio.
Objetivos:
• Determinar correctamente el esfuerzo máximo que puede soportar la madera nate cargas
cortantes.
Tensión:
Cortante:
Flexión:
Cortante:
El dato de carga y área obtenidos en laboratorio ayudaron a calcular el esfuerzo cortante realizado a
la madera, este dato fue de 54.46 kg/cm2, este esfuerzo origina tensiones tangenciales, como la
tensión de cortadura y deslizamiento, estos esfuerzos tienen un rango que generalmente varía entre
1.7 y 3 N/mm2 (s/f), en las unidades trabajadas, esto es un rango entre 17.33 a 30.59 kg/cm2. La
resistencia a cortante de la madera debería ser de un 10% a un 15% de su resistencia a la tensión en
dirección del grano (Maderero, 2018), siguiendo esta lógica, la resistencia a corte de la madera
debería estar en un rango de aproximadamente 10 a 30 kg/cm2 (Maderero, 2018), el valor de
laboratorio es mayor que los rangos investigados.
Flexión:
El dato de flexión obtenido en el laboratorio fue con un modulo de elasticidad de 806,30.91 kg/cm2,
el módulo de elasticidad para la madera debe estar aproximadamente en un valor de 140,000
kg/cm2, el valor de laboratorio es mucho mas grande que este valor, eso significa que la madera no
se va a deformar mucho. “La flexión, es la resistencia que ofrece la madera a la deformación, esta
fuerza es mayor cuando es aplicada perpendicularmente a las fibras y mínima en las direcciones
radial y tangencial. Su valor característico en frondosas oscila entre 14 y 30 N/mm2 para madera
estructural” (Maderero, 2018).
Causas de error:
Rango de edad y dendrometría del árbol, la falta de información sobre estas características es una
causa de error. Las características mecánicas de una muestra de madera dependen mucho de las
características del árbol al momento de extraerle la prueba, depende de cuanta edad tenía el árbol, el
suelo donde estaba plantado, el clima, la humedad, las dimensiones del árbol y la altura del árbol
donde se sacó la muestra, esta información es desconocida para la práctica de laboratorio y esto es
debido a los propósitos, en este caso no se necesita la mayor precisión y exactitud sobre las
muestras de madera, en otros casos si pero por el momento no fue tan importante saber el rango de
edad y la dendrometría del árbol, aunque siempre afecta al momento de los ensayos de laboratorio.
Contenido de humedad (CH), este valor no se sacó y es muy importante saberlo, no se tuvo
información sobre la humedad interna de la muestra de madera ni se tuvo información precisa sobre
la humedad ambiental, es importante conocer este valor para ver si coincide con el secado natural
del material. No se tomaron variaciones de la temperatura y de la humedad durante el ensayo de
laboratorio, estas cusas de error son tomadas en muchos estudios como descartadas influencias en
las muestras realizadas, sin embargo, no se sabe que muestra tendrá más humedad o estará más
afectada que las otras y contribuye a una causa de error.
Solo se realizó una prueba, esto es una causa de error por que solo se tiene una muestra, las normas
internacionales tienen rangos y una idea de valores promedios (VP) para muestras de grandes
cantidades para ensayos a la madera, no se sabe que tan dañada podría estar la única muestra
utilizada en laboratorio y no se puede asegurar con una alta precisión si la muestra utilizada
representa muy bien a todo el árbol o tipos de la misma madera que se quiera utilizar en la
construcción.
Conclusiones:
La madera usada en tensión tuvo un valor de esfuerzo a tensión igual a 479.23 kg/cm2, un rango
característico para este valor es de 81.576-183.546 kg/cm2 (s/f). En el módulo de elasticidad se
obtuvo un valor de 590,841 kg/cm2, el rango investigado es de 71,379 a 122,364 kg/cm2
(Propiedades y especies para madera estructural II, 2017), el dato de laboratorio es mucho más
grande que el rango de la madera. En conclusión, la muestra de madera que se le aplicaron
esfuerzos a tensión es aceptada, es una madera que, según los datos, será muy resistente, pero será
un material muy rígido, en ocasiones donde se necesite mucha ductilidad no será muy optima esta
madera, para otros casos contrarios, será muy buena.
El modulo de elasticidad para la madera se acepta, el valor obtenido fue de 806,30.91 kg/cm2, este
valor esta por un valor de 140,000 kg/cm2, por ser mayor, esto significa que la madera utilizada en
el laboratorio no se deformará mucho y resistirá mucho esfuerzo a flexión.
Apéndice:
Cálculos:
350.000
Esfuerzo (kgf/cm2)
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0.000
0 0.0001 0.0002 0.0003 0.0004 0.0005 0.0006 0.0007 0.0008
Deformacion unitaria
150.000
100.000
50.000
0.000
0 0.00002 0.00004 0.00006 0.00008 0.0001 0.00012 0.00014 0.00016
Deformacion unitaria
Flexión:
Deformacion a deflexion
300.00
y = 531.97x + 23.348
250.00 R² = 0.9994
200.00
Carga (kgf)
150.00
100.00
50.00
0.00
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
Deflexion (cm)