PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO
FAENA SQM PLANTA QUIMICIA DE LITIO
2023

SC95000

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SEBASTIAN FREDES FREDY FREDES Z. FELIPE SANHUEZA H.

© 2022 La información de este documento es de propiedad de SAC y su difusión o reproducción deberá contar con la
autorización expresa de la empresa. Una vez impreso este documento queda como Copia NO CONTROLADA
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PROCEDIMIENTO n:
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BJ
ETIVOS Y ALCANCE

1.1Objetivos

1.2Alcance

2. RESPONSABLES

Responsable Área o Departamento Responsabilidades

Gerencia de
Gerente de Aseguramiento Responsable de definir, revisar y
Aseguramiento de
de Calidad y Asuntos aprobar los estándares documentales
Calidad y Asuntos
Regulatorios descritos en este procedimiento.
Regulatorios
Responsable de definir, revisar y
Gerencia de
Gerente de Sustentabilidad aprobar los estándares documentales
Sustentabilidad
descritos en este procedimiento
Responsables de velar por el
Gerente/Superintendente de cumplimiento y aplicación del programa
Todas
Área anual de Housekeeping a sus áreas de
trabajo.
Responsables de establecer el
Programa anual de Housekeeping,
Jefes de Área Todas implementar y cumplir con los
estándares definidos en este
procedimiento.
Jefatura e Ingenieros Medio Gerencia de Responsable por la revisión anual y
Ambiente Sustentabilidad actualización de este procedimiento

Gerencia de Responsable por la revisión anual y

Líder Gestión de Riesgos
Sustentabilidad actualización de este procedimiento

Gerencia de
Jefe de Aseguramiento de
Aseguramiento de Responsable por la revisión anual y
Calidad / Ingenieros de
Calidad y Asuntos actualización de este procedimiento
Aseguramiento de Calidad
Regulatorios

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UIPOS Y HERRAMIENTAS
Incluir si Aplica
4. ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)
Riesgo  Causa  Medida de Control
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
QUE HACER:
(Fotografía / Diagrama)
1.- Confección de documentos
y Coordinación del trabajo
2.- Traslado de materiales y
equipos
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Q
 
DESCRIPCIÓN: IPER: CONTROLES
(Identificación de
(Como)
peligros y Riesgos) OPERACIONALES:
-Una vez terminada la charla Peligros: Realizar diariamente charla
operacional del inicio de la de Seguridad, antes de
jornada se procederá a la - Desconocimiento de comenzar con los trabajos
confección de la las tareas a realizar. evaluando las condiciones
documentación diaria de - Mala confección de del área, riesgos asociados
terreno, ART, HCR, documentación a las tareas y tener el
Planificación de trabajos, - Terreno en desnivel registro de la actividad
permiso de trabajos en - Radiación UV
calientes, guía de verificación Realizar toda la
de trabajos en altura. documentación
correspondiente y de forma
(HCR y ART Se deben correcta
confeccionar diariamente en Riesgos: Verificar punto por punto
terreno para evaluar las cada requerimiento.
condiciones) - Desconocimiento de
los trabajos al Todo el personal involucrado
ejecutarlos debe estar en conocimiento
- Mala entrega de y con su firma en
información de los documentos.
trabajos a realizar.
-Uso de zapatos de los documentos deben ser
seguridad revisados y firmados por
-Desplazarse por jefatura de SQM
lugares habilitados correspondiente al área,
para peatones Responsables de la
-Uso de bloqueador actividad y revisados y
solar firmados por el APR SQM
-Uso de elementos de
protección personal Aplicar la RBS N°1 Aspectos
(Casco- Cubre nuca fundamentales de SQM
Se trasladará si se requiere el Peligros: Transitar por caminos en
material y equipo necesario buen estado evitando
para poder realizar las - Caminos en mal traspasar por baches y
actividades diarias al lugar de estados zanjas
trabajo - No respetar En la descarga y carga del
señalización material:
Área d e trabajo
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3.- Delimitación de área
4.- Inspección de Herramientas
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El traslado de las
herramientas al lugar de
trabajo se hará de forma
manual, evitando exponer a
los trabajadores al limite de
carga.
Delimitar zonas a intervenir.
La zona de delimitara con
cierre perimetral con placa de
OSB.
Coordinación con jefes de
área zonas críticas en
conjunto con ITO SQM las
interacciones con de terceras
personas.
Instalar Señalización de
trabajo y de seguridad.
Toda herramienta que no esté
en buenas condiciones debe
ser codificada con color rojo y
apartada de terreno.
Inspección de todos los
equipos y herramientas a
utilizar con su respectiva
codificación del mes y la lista
de comprobación de respaldo.
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- Transitar por lugares Aplica Ley 20.949 Reducción
no habilitados del peso de carga manual “si
la manipulación manual es
inevitable y las ayudas
mecánicas no pueden
usarse, No se permitirá que
se opere con
Riesgos: cargas superiores a 25
kilogramos.
- Atropello Realizar carguío de
- Tropiezos herramientas, equipos y
- Golpes por o contra materiales menores con
- Caída del equipo o apoyo de trabajadores
material adoptando posturas
- Sobre esfuerzo adecuadas, flectar rodillas
para levantar cargas
Aplicar
RBS n°1 Aspectos
fundamentales
RBS n°2 Vehículo y
Transporte.
Peligros:
Antes de comenzar los
-Trabajar sin trabajos se deberá delimitar
señalización el área y señalizar como
- Delimitación y señales zona roja.
de advertencia Informar sobre el lugar de
deficientes las zonas rojas.
- Ingresar al área sin Realizar Posturas
autorización y permiso adecuadas.
del personal ejecutor. Coordinación de zonas con
-Interacción ITO y jefes de Área SQM. e
Hombre/maquina informar las delimitaciones
correspondientes. En casos
que existan otras empresas
en el área se deberá realizar
una charla de trabajos
cruzados para definir las
señalizaciones y perímetros
Riesgos: a delimitar con el fin de no
interrumpir las operaciones
- Caídas al mismo nivel de terceros.
- Tropiezos Respetar vías de tránsito.
- Golpeado por/contra Transitar solo por áreas
autorizadas.
Aplicar
RBS n°12 Zona roja.
RBS n°13 Trabajos cruzados
Peligros:
Identificar herramientas o
-Herramientas y equipos en mal estado y
equipos en mal estado codificar de color rojo según
- Herramientas y el estándar de código de
equipos no codificados colores de SQM ( Color
- No realizar checklist a Rojo)
equipos y Revisar que se encuentre
herramientas. codificada con el color que
-Interacción con equipo corresponda todas las
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móvil. herramientas y equipos en
- Falla operacional y/o buen estado
detención de los Chequear todas las
equipos defectuosas. herramientas y equipos a
- Uso de herramientas utilizar en el trabajo
hechizas Uso en todo momento de los
- Contacto con elementos de protección
herramientas cortantes personal (Casco de
o en mal estado. seguridad, barbiquejo,
guantes alto impacto, lentes
de seguridad mica
clara/mica oscura, buzo de
papel o buzo piloto,
mascarilla/alcohol gel)
Eliminar herramientas
Riesgos: hechizas
-Golpeado por/Contra
-Contacto con
-elementos corto
punzantes.
-Atropello.

1) Aislación y Bloqueo Peligros: - Uso en todo momento de

Conexionado de piping a una red
existente. (bloqueo de línea)
neumático de válvulas
existentes.
2) Limpieza de piping
existente con alcohol
isopropílico y lija manual.
3)Electrofusión de cañería
vieja con cañería nueva.
los elementos de protección
-Falla o ausencia de personal (Casco de
aislación y bloqueo de seguridad, barbiquejo,
red existente. chaleco reflectante, lentes
claros / oscuros con
-Desconocimiento del protección lateral, zapatos
procedimiento de de seguridad dieléctricos,
trabajo. guantes Dieléctricos 500V.

- Uso de herramientas -Coordinación de los

hechizas o en mal trabajos con jefatura de área
estado. de SQM

-Falta de orden y aseo -Amenizar la instrucción para

en el lugar de trabajo interesar a los trabajadores
Verificar que la instrucción
-Pisos en presencia de fue comprendida por los
humedad y líquidos. trabajadores, realizando
preguntas básicas de la
-Posturas de trabajo filosofía del bloqueo, ejemplo
inadecuadas. a preguntar:

-Delimitación - Porque se bloquea?

deficiente del área de - Quienes bloquean?
trabajo. - De que está compuesto el
bloqueo?
-Herramientas y
equipos eléctricos sin -Asesorarse previamente
protecciones según con el APR sobre los riesgos
diseño de fábrica. involucrados en el trabajo,
PTS, confección de ART.
-Uso de Herramientas Hoja de control de riesgos
hechizas y/o referente al bloqueo
improvisadas.
-Corroborar que la cantidad
-Extensiones eléctricas de elementos de bloqueo
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en mal estado sean correspondientes con
la cantidad de personas
-Ingreso al área sin registradas por instrucción
autorización.
-Asignar en el momento de
-Poca atención o firmar la nómina
concentración en la identificación de que la
instrucción de parte de persona esta con bloqueo
los trabajadores.
-Identificar claramente el o
-Instrucción poco clara los puntos bloquear (tablero
del supervisor. eléctrico) y si es necesario
señalar secuencia de
-Participación de puntos.
personal o trabajadores
no instruidos ni -Delimitar el área de trabajo
autorizados, para la con conos, cadenas y
actividad a realizar. señalización de zona roja

-Instruir al trabajador
referente a los riesgos
asociados y las medidas
preventivas.

-Coordinación del trabajo a

Riesgos: realizar evaluación del
trabajo en el área
Caída al mismo nivel.
-Verificar que el corte sea
Contacto con objetos correcto mediante testeo en
calientes. circuito -Trabajar sin
energía.
Contacto con objetos
cortopunzantes. - El trabajador debe contar
con el curso de bloqueo
Contacto con energía
eléctrica. -Verificar que el
interruptor/válvula sistema
Contacto con sustancia este desconectado o la
peligrosa. apertura del circuito es
correcto.
Golpeado con o por.
- Comprobar la eficacia del
Exposición a polvo. bloqueo antes iniciar la
intervención, activando algún
Exposición a radiación elemento dependiente del
UV de origen solar. sistema o revisando el
sistema a intervenir.
Aprisionamiento.
En caso de existir energías
residuales estas deben
eliminadas antes de
intervenir.

Aplicar RBS n°1 Aspectos

fundamentales RBS n°6
Sistema de bloqueo y
asilamiento.
RBS n°13 Trabajos cruzados
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Corte de pavimento cemento
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Aplicar STD+CdP Estándar
de planificar de trabajos
Peligros: -Antes de utilizar el
1.- Segregación de zona esmeril/soldar retire anillos,
trabajo. -Delimitación deficiente pulseras, reloj, entre otros.
2.- Demarcación piso para del área de trabajo.
corte. -Corte los materiales sobre
3.-Corte de piso con esmeril -Herramientas y un banco de trabajo.
disco corte cemento. equipos eléctricos sin
4.-Retiro de escombros protecciones según - El área debe estar
generados por el corte. diseño de fábrica. despejada, ordenada y
5.- Limpieza zona trabajo. limpia.
-Uso de Herramientas
hechizas y/o -Personal Capacitado en
improvisadas. trabajo en caliente.
-Extensiones eléctricas -Planificación y organización
en mal estado de actividades con línea de
mando.
-Ingreso al área sin
autorización. -Delimitar área como zona
roja con conos cadenas y
- Manipulación de señalización.
objetos
cortopunzantes. -NO retirar las protecciones
o guardas de seguridad de la
-Cables eléctricos a Herramientas.
nivel de piso.
-Realizar las mantenciones
-Esmeril sin hombre preventivas
muerto. correspondientes a las
Herramientas Eléctricas.
-Improvisar Trabajos,
sin autorización y en -Check list de
condiciones herramientas/equipos a
subestándar. utilizar.
-Disco de esmeril -Mantener una postura
angular desgastado o adecuada al realizar las
mal instalado. tareas, sin realizar mayor
fuerza.
-Uso de herramienta
sin protecciones. - -Difusión de PTS de
Errónea operación del Soldadura y Esmeril angular.
equipo. Contar siempre con un
extintor en caso de amago
-Agente físicos de incendio.
Vibración, ruido, polvo,
humo metálico) -No trabajar con
herramientas eléctricas
Riesgos: modificadas de forma
irregular .
Caída al mismo nivel.
-En el caso del esmeril
Contacto con objetos angular este debe contar con
calientes. hombre muerto y protección.
Contacto con objetos -Realizar orden y aseo
cortopunzantes. Orden y Aseo
Área d e trabajo
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PROCEDIMIENTO
1.- Segregación de zona
Confección de zanja trabajo con barreras duras.
2.-Demarcación de zanja a
realizar.
3.- Realizar medición de suelo
por parte de eléctrico SQM.
4.- Posicionamiento de cango
demoledor.
5.- Demolición de piso tierra
30 de ancho x 50 cm
profundidad.
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Contacto con energía -Personal calificado y
eléctrica. capacitado.
Golpeado con o por. -El trabajador deberá contar
con su certificación para
Exposición a polvo. trabajos de soldadura HDPE
Exposición a -Análisis de día anterior
proyección de feedback mediante
fragmentos. metodología M1 de SQM,
con equipo de trabajo de
Exposición a ruido forma grupal.
emitido por el equipo
eléctrico esmeril. -Para trabajos en caliente
como equipos de electro,
Exposición a vibración termo fusión, soldadura
emitida por equipo estaño, soldadura plata solo
eléctrico esmeril. bastara registro de
capacitación por la marca
Sobreesfuerzo por del equipo. .
movimiento repetitivo.
-Aplicar charla de seguridad
Exposición a radiación con cada uno de los riesgos
UV de origen solar. presente a los trabajadores
presentes en el área de
trabajo.
-Usar respirador de medio
rostro doble vía con filtros
para polvos y gases.
Peligros: - Antes de comenzar los
trabajos se deberá delimitar
-Delimitación deficiente el área y señalizar como
del área de trabajo. zona roja.
-Herramientas y -Coordinar con SQM parte
equipos eléctricos sin eléctrica la medición del
protecciones según suelo por tendido electrico
diseño de fábrica. subterráneo, independiente
que el estándar establezca
-Uso de Herramientas
hechizas y/o -informar sobre el lugar de
improvisadas. las zonas rojas.
-Extensiones eléctricas -Realizar Posturas
en mal estado adecuadas.
-Ingreso al área sin -Coordinación de zonas con
autorización. ITO y jefes de Área SQM. e
informar las delimitaciones
correspondientes.
- Contacto con objetos
cortopunzantes. En casos que existan otras
empresas en el área se
-Contacto con energía deberá realizar una charla
eléctrica. de trabajos cruzados para
definir las señalizaciones y
perímetros a delimitar con el
Área d e trabajo
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PROCEDIMIENTO n:
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-Cables eléctricos a fin de no interrumpir las
nivel de piso. operaciones de terceros.

- Respetar vías de tránsito.

-Uso de Herramientas
hechizas y/o -Transitar solo por áreas
improvisadas. autorizadas.

Aplicar RBS n°12 Zona roja.

RBS n°13 Trabajos cruzados
(si aplica)

Riesgos:

Caída al mismo nivel.

Caída a distinto nivel.

Golpeado con o por.

Exposición a polvo
sílice por movimiento y
rotura de cemento.

Exposición a
proyección de
particulas solidas de
cemento.

Exposición a ruido
emitido por el equipo
martillo demoledor.

Exposición a vibración
emitida por equipo
martillo demoledor.

Sobreesfuerzo por
movimiento repetitivo.

Exposición a radiación
UV de origen solar.

Instalación de cañería piping 1.- Unión de cañerías por Peligros

tramos mediante una copla
para Electrofusión. -Delimitación deficiente
del área de trabajo.

-Herramientas y
equipos eléctricos sin
protecciones según
diseño de fábrica.

-Contacto con energía

eléctrica.

-Cables eléctricos a
nivel de piso.
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-Uso de Herramientas
hechizas y/o
improvisadas.

-Extensiones eléctricas
en mal estado

-Ingreso al área sin

autorización.

-Manipulación de
objetos
cortopunzantes.

-Cables eléctricos a
nivel de piso.

Riesgos

Caída al mismo nivel.

Contacto con objetos

calientes.

Golpeado con o por.

Contacto con energía

eléctrica.
.
Sobreesfuerzo por
movimiento repetitivo.

Exposición a radiación
UV de origen solar.

Recubrimiento de piping 1.- Paso de piping por cañería Peligros

de acero 4 pulgadas tipo
encamisado, que evita que se -Ingreso al área sin
dañe. autorización.

-Delimitación deficiente
del área de trabajo.

-Uso de Herramientas
hechizas y/o
improvisadas.

-Manipulación
inadecuada de
materiales o tuberías.

-Trabajos en línea de
fuego por confección
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de zanja.

-No tomar pausas de

trabajo.

-No utilizar los

elementos de
protección personal.

Riesgos

Caída al mismo nivel.

Caída a distinto nivel.

Golpeado con o por.

Exposición a polvo de
sílice por movimiento
de tierra.

Exposición a
proyección de
particulas solidas.

Sobreesfuerzo por
movimiento repetitivo.

Exposición a radiación
UV de origen solar.

1 Perforación estanque de Peligros

Conexionado estanque de agua
(red proveedora del suministro)
agua (vacío)
-Ingreso al área sin
2 Unión mediante Acopla tipo autorización.
americana con hilo para unir
tubería de HDP mediante -Delimitación deficiente
electro fusión. del área de trabajo.

3 Prueba de funcionamiento. -Uso de Herramientas

hechizas y/o
improvisadas.

-Manipulación
inadecuada de
materiales o tuberías.

Riesgos

-Exposición a
proyección de
particulas solidas.

Sobreesfuerzo por
movimiento repetitivo.
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Golpeado con o por.

Caída al mismo nivel.

Exposición a radiación
UV de origen solar.

Instalación de bomba para agua Peligros - Uso en todo momento de

(motor eléctrico) 1 Conexionado de motor los elementos de protección
perollo a salida de estanque. -Posturas de trabajo personal (Casco de
inadecuadas. seguridad, barbiquejo,
Aislación y bloqueo de red chaleco reflectante, lentes
existente en compañía de -Delimitación deficiente claros / oscuros con
personal eléctrico de SQM. del área de trabajo. protección lateral, zapatos
de seguridad dieléctricos,
Conexión eléctrica del motor -Uso incorrecto e guantes Dieléctricos 500V.
a red existente en compañía inapropiado de los
de personal eléctrico de SQM. EPP. -Coordinación de los
trabajos con jefatura de área
Realizar prueba de Herramientas y equipos de SQM
funcionamiento. eléctricos sin
protecciones según -Amenizar la instrucción para
diseño de fábrica. interesar a los trabajadores
Verificar que la instrucción
-Uso de Herramientas fue comprendida por los
hechizas y/o trabajadores, realizando
improvisadas. preguntas básicas de la
filosofía del bloqueo, ejemplo
-Ingreso al área sin a preguntar:
autorización.
- Porque se bloquea?
-Manipulación - Quienes bloquean?
inadecuada de - De que está compuesto el
materiales o partes de bloqueo?
motor.
-Asesorarse previamente
-Manipulación manual con el APR sobre los riesgos
de cargas. involucrados en el trabajo,
PTS, confección de ART.
-Desconocimiento de Hoja de control de riesgos
estándar aislación y referente al bloqueo
bloqueo.
-Corroborar que la cantidad
-No verificar fuentes de de elementos de bloqueo
energías auxiliar, sean correspondientes con
secundaria o residuales la cantidad de personas
no neutralizada, que registradas por instrucción
haría inoperante el
bloqueo. -Asignar en el momento de
firmar la nómina
-Ubicar erróneamente identificación de que la
los elementos en un persona esta con bloqueo
punto del tablero o
sistema eléctrico. -Identificar claramente el o
los puntos bloquear (tablero
-Falso aislamiento o eléctrico) y si es necesario
falsa apertura de señalar secuencia de
interruptores. puntos.
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Conexión a paneles solares
(autosustentable)
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-No Aislar y bloquear la -Delimitar el área de trabajo
energía eléctrica. con conos, cadenas y
-Instrucción poco clara señalización de zona roja
del supervisor
-Instruir al trabajador
-Participación de referente a los riesgos
personal o trabajadores asociados y las medidas
no instruidos ni preventivas.
autorizados, para la
actividad a realizar -Coordinación del trabajo a
realizar evaluación del
trabajo en el área
Riesgos -Verificar que el corte sea
correcto mediante testeo en
-Sobreesfuerzo por circuito -Trabajar sin
movimiento repetitivo. energía.
-Caída mismo nivel. - El trabajador debe contar
con el curso de bloqueo
-Golpeado con o por.
-Verificar que el
-Caída a distinto nivel interruptor/válvula sistema
este desconectado o la
-Aprisionamiento. apertura del circuito es
correcto.
-Exposición de manos.
- Comprobar la eficacia del
-Contacto con energía bloqueo antes iniciar la
eléctrica. intervención, activando algún
elemento dependiente del
-Exposición a radiación sistema o revisando el
UV de origen solar. sistema a intervenir.
En caso de existir energías
residuales estas deben
eliminadas antes de
intervenir.
Aplicar RBS n°1 Aspectos
fundamentales RBS n°6
Sistema de bloqueo y
asilamiento RBS n°13
Trabajos cruzados Aplicar
STD+CdP Estándar de
planificar de trabajos
1 Posicionamiento de paneles Peligros -Se deberá instalar
sobre soportes. señalética clara y visible en
-Falta de orden y aseo puntos estratégicos.
2 Cableado de paneles en el lugar de trabajo.
solares. Antes de comenzar los
-delimitación deficiente trabajos se inspeccionará el
3 Conexionado de paneles a del área de trabajo área de trabajo
convertidor. asegurándose de que no
-Herramientas sin existan materiales como
4 Prueba de funcionamiento. protecciones. también humedad y líquidos
en el piso.
-Uso de Herramientas
Área d e trabajo
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PROCEDIMIENTO n:
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hechizas. -Realizar las mantenciones
preventivas
-Manipulación correspondientes a las
inadecuada de máquinas y equipos.
materiales.
-Trabajar solo con equipos y
herramientas en buen
Riesgos estado y utilizarlas para el fin
que fue diseñado según
-Caída mismo nivel. especificaciones del
fabricante.
-Golpeado con o por.
-Coordinar y analizar la
-Caída a distinto nivel mejor forma de realizar el
trabajo evitando las
-Aprisionamiento. improvisaciones.

-Exposición de manos. -No utilice ni fabrique

herramientas hechizas para
-Contacto con energía la tarea.
eléctrica.
-Mantener una posición
-Exposición a radiación adecuada al realizar las
UV de origen solar. tareas, apoyándose como
corresponde sin realizar una
-Sobreesfuerzo por mayor fuerza.
movimiento repetitivo.
-Utilizar todos los EPP
necesarios, básicos y
específicos (Casco de
seguridad, lentes de
seguridad herméticos,
guante alto impacto, buzo
piloto, entre otros.) Solicitar
ayuda o apoyo mecánico
para trasladar materiales y
estructuras metálicas.

-Transitar por lugares

limpios, ordenados y
habilitados.

-Uso correcto de guantes

alto impacto.

-Uso correcto de
herramientas.

No trabajar con herramientas

hechizas.

-Uso en todo momento de

los elementos de protección
personal (Casco de
seguridad, barbiquejo,
chaleco reflectante, lentes
claros / oscuros con
protección lateral, zapatos
de seguridad dieléctricos,
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PROCEDIMIENTO
SARS COV-2 Los trabajadores de SAC,
deben estar en conocimiento
de los protocolos establecidos
a la pandemia COVID-19.
Riesgos Principales: (Pictogramas):
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n:
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guantes anti impactos.
-Realizar pausas de trabajo.
no sobre exigir, solicitar
apoyo al compañero.
-No exponer manos y dedos
a líneas de fuego. Aplicar
RBS n°1 Aspectos
fundamentales
RBS n°13 trabajos cruzados
Peligros: El proyecto cuenta con plan
de contingencia preventivo
Los trabajadores de COVID-19, el cual debe ser
SAC, deben estar en difundido a todo el personal,
conocimiento de los paralelamente se impartirán
protocolos establecidos las medidas de la mandante,
a la pandemia COVID- paralelamente se deberá
19. monitorear a diario su
Riesgos: cumplimiento por parte de
-Contacto con ADC, Supervisores y
personas portadoras - Prevencionista. El proyecto
Contacto con cuenta con la
superficies implementación de un
contaminadas flujograma en caso de
tratamiento y comunicación
de casos sospechosos que
se adhiere al de la
Compañía Mandante,
informando cualquier
irregularidad de salud. Existe
comunicación directa con
encargado de por parte del
organismo administrador en
caso de alguna situación de
emergencia por caso de
contagio COVID-19 de algún
trabajador que esté
participando de la actividad.
Implementación y registro de
toma de temperatura al
personal en forma diaria,
toda lectura de temperatura
sobre 37,5°C se trasladará al
centro médico.
Área d e trabajo
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PROCEDIMIENTO n:
Página EPP
16 de 17
Requerido: (Pictogramas):

GUANTES ARNES DE ZAPATOS

CASCO LENTES CHALECO BARBOQUEJO
XXX SEGURIDAD DIELECTRICO

6. PROHIBICIONES
Ver si Aplica

7. RECURSOS
Ver si Aplica

8. ASPECTOS AMBIENTALES
Ver si Aplica

9. REFERENCIAS

1.- Informe técnico N°… realizado por ACHS.

10. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS

Término Definición
Es un medio escrito que permite la comunicación del propósito y la coherencia de la acción

Documento para establecer, implementar y mantener el sistema de gestión y para apoyar la operación
eficaz y eficiente de los procesos de la organización.
Es un documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades
Registro
realizadas.
Documento generado por organismos externos a SQM y que sirven de apoyo o guía a las
Documento
Externo distintas actividades que se efectúan en la planta.

Flujograma Corresponde a un diagrama simple que describa el proceso respectivo al documento

11. REGISTROS

N° Código Título Responsable Aplicación

12.1 -

F E C H A A P R O B A C I ÓN : Di ci em br e 202x
C ÓD IGO: Área d e trabajo
F E C H A R E V I S I ÓN : N oviembre 202x

ORIGINAL
 Versió
PROCEDIMIENTO n:
Página
17 de 17
12. ANEXOS - DIAGRAMAS
Incluir si aplica.

13. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Versión Razón del cambio del documento

Destino
Copia N°
Entrega a Área de trabajo
Distribución

Original / Físico

Electrónica

14. EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO

Incluir si aplica.

F E C H A A P R O B A C I ÓN : Di ci em br e 202x
C ÓD IGO: Área d e trabajo
F E C H A R E V I S I ÓN : N oviembre 202x

ORIGINAL