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Qwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyu iopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfg hjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcv bnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwe UNIVERSIDAD POLITECNICA DE DURANGO rtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopa PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO sdfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfghjklz xcvbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvbnm qwertyuiopasd3WWghjklzxcvbnmqwe rtyuiopasdfghjklzxcvbnmqwertyuiopa

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25/05/2011 DIEGO ARMANDO CONTRERAS TARANGO

Tabla de contenido
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3 PROCESO DE PLANIFICACIN .............................................................................................................. 4 LA NECESIDAD DE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO EN UNA INSTALACIN INDUSTRIAL.. 7 La elaboracin de una plan de mantenimiento puede hacerse de tres formas: ................................ 7 CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 8

INTRODUCCION
Las averas y paradas motivadas por ellas son, en parte, difciles de evitar aun en industrias con un mantenimiento preventivo-predictivo eficaces. Para una mejor accin se necesitan un buen equipo de profesionales de reparacin y un buen equipo de fiabilizacion y mejora de maquinas e instalaciones productivas. Ya hemos comentado que este tipo de mantenimiento puede tener diferentes niveles de intervencin y puede ser centralizado o descentralizado segn el tipo de dimensin de la industria y su actividad.

Dentro de los procesos de Gestin de la Funcin Mantenimiento, existe uno que llama la atencin de todos los mantenedores, por la contradictoria relacin que se plantea entre dos caractersticas fundamentales: DINMICA y RIGIDEZ. La primera est enfocada a la necesidad de establecer planes de

Mantenimiento, donde se prev la ejecucin de acciones de Mantenimiento para evitar la falla de los equipos, pero que est condicionada al

comportamiento real dentro de las lneas de produccin y/o servicio. La segunda caracterstica, la obtenemos segn la obstinada razn de planificar y no corregir los elementos ni en funcin del tiempo ni en funcin de las acciones. Esta contraposicin, sugiere una revisin constante de los programas de Mantenimiento, y de las tareas o acciones que se pretenden acometer.

PROCESO DE PLANIFICACIN

La Figura 1, nos establece las actividades y criterios generales de un Proceso de Planificacin del Mantenimiento, tpico para cualquier empresa. En ella, se exponen los elementos que son considerados de entrada, los cuales, luego de

ejecutado el proceso, deben dar como resultados, otros elementos de salida. Visto de esta forma, puede parecer algo muy simple, lo cual es indudablemente una ilusin ptica o simplemente una burda simplificacin de este proceso tan complejo. Es por esto que se subdivide el Proceso de Planificacin, en dos sub.-procesos que internamente, recogen las acciones que de alguna forma u otra, todos hacemos a la hora de generar un Programa de Mantenimiento.

La Figura 2, nos permite comprender el complejo entramado que consiste en planificar las acciones de Mantenimiento. En este, las entradas coinciden con las definidas para el Proceso de Planificacin, pero las salidas, son las que condicionan los elementos de entrada del sub.-proceso de Programacin, expuesto en la Figura 3. Es interesante notar que las salidas de este sub.proceso de Planificacin, estn revelando qu se debe hacer, pero nada dice de cmo ni con qu. Es por esto que ahora centraremos el anlisis en definir todos los elementos internos de sub.- proceso de Planificacin, con el fin de enmarcar los pasos o actividades que suceden dentro del.

Por su parte, la figura 3, presenta un grupo de salidas, que coinciden con lo que se necesita lograr en el Macro Proceso de Planificacin. Dicho de esta forma, se puede concluir que, tanto la Planificacin como la Programacin de las acciones del Mantenimiento presiden un mismo objetivo, pero que se ejecutan constantemente, y de forma independiente.

PREGUNTAS QUE SE DEBEN REALIZAR PARA HACER UN BUEN MANTENIMIENTO DNDE EJECUTAR LA ACCIN? QU ACCIN EJECUTAR? CON QU EJECUTARLA? CMO EJECUTAR LAS ACCIONES?

LA NECESIDAD DE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO EN UNA INSTALACIN INDUSTRIAL


La fiabilidad y la disponibilidad de una planta industrial o de un edificio dependen, en primer lugar, de su diseo y de la calidad de su montaje. Si se trata de un diseo robusto y fiable, y la planta ha sido construida siguiendo fielmente su diseo y utilizando las mejores tcnicas disponibles para la ejecucin, depende en segundo lugar de la forma y buenas costumbres del personal de produccin, el personal que opera las instalaciones. En tercer y ltimo lugar, fiabilidad y disponibilidad dependen del

mantenimiento que se realice. Si el mantenimiento es bsicamente correctivo, atendiendo sobre todo los problemas cuando se presentan, es muy posible que a corto plazo esta poltica sea rentable.

La elaboracin de una plan de mantenimiento puede hacerse de tres formas:


- Modo 1:Realizando un plan basado en las instrucciones de los fabricantes de los diferentes equipos que componen la planta.

- Modo 2: Realizando un Plan de mantenimiento basado en instrucciones genericas y en la experiencia de los tcnicos que habitualmente trabajan en la planta. - Modo 3: Realizando un plan basado en un anlisis de fallos que pretenden evitarse. En plantas que no tienen ningn plan de mantenimiento implantado, puede ser conveniente hacer algo sencillo y ponerlo en marcha. Eso se puede hacer siguiendo las recomendaciones de los fabricantes o basndose en la experiencia propia o de otros. Son los modos 1 y 2. Este artculo detalla la forma de actuar

en el modo 1, es decir, basar el plan de mantenimiento en los manuales y en las recomendaciones de los fabricantes.

Esta forma de elaborar el plan tiene generalmente 3 fases, como se aprecia en la figura:

CONCLUSIONES
Es importante planificar el mantenimiento ya que as sera prcticamente imposible darle seguimiento a las maquinas, instalaciones, etc. Que necesiten llevar un mantenimiento adecuado y controlado. Tambin es necesario tener el

plan para ver cuntas personas es necesario contratar para que realicen las labores de mantenimiento.