Está en la página 1de 20

MANTENCION PROXIMAS 2 A 3 SEMANAS

CUADRADORA
Cambio de ubicación aire acondicionado en gabinete soldador HF.
Reestablecer calefactor y termo controlador en central hidráulica, Carro de Corte
Mantenimiento a brazos soldadores
Mantenimiento a motores formador y calibrador
PRENSA PLANCHUELAS
Terminar trabajos
ANGULERA
Reparación o recambio de polín impulsor magnético en mesa de salida
Revisión de salida del perfil de la matriz de corte durante proceso.
Alineación
PERFILADORA N°2
Cambio de cilindro hidráulico de amortiguador de carro de corte
Fabricación y cambio de ejes del enderezador
Alineación
ALISADORA GRUESA
Cambio de conectores hidráulicos de cilindros de carro y porta bobinas
Cambiar cilindro hidráulico martillo puntas de bobinas (actual con filtración)
PANELADORAS
Reposición de sistemas guías laterales en Stacker
METALCONERA
1 Porta rollo

2 Alimentacion guía de entrada

3 Bancada conformadora

4 Transmision

5 Carro de Corte
NO

NO

6 Mesa de descarga

7 Corredera de polines

8 Plano maquina

9 Subir maquina

10 Pupitre
Descripción Tarea
Calcular potencia nuevo motor para el porta rollo con freno incorporado.
Especificación de la compra del nuevo motor (3 Kw, 4Kw o 5Kw)
Manteción motor 3 Kw porto rollos Externo
Manteción caja reductora Externo
Mecanizado de eje porta rollos para instalación del freno Externo
Instalar freno externo en eje de porta rollos Interno
Compra motor (reductor mas Variador frecuencia)
Confección e instalación de tablero fuerza y control
Puesta en marcha variador de frecuencia y sensor laser en porta rollos.
Confeccionar polines curva antes de la guía de entrada

Confeccionar mesa de polines en suelo


Confeccionar mesa de polines curva antes de la guia de entrada
Instalar polines para mantener fleje en una solo posición, evitar desplazamiento lateral
Instalar baranda a modo de proteccion, lado interno de maquina. (sector poniente)

Alineación y nivelación maquina (de porta rollo a mesa de salida.)


Cambio de rodamientos Interna
Confección de separadores con juego Externo Larmetal
Cambiar de posición encoder de paso 4 al 13 Interna
Revision desgaste de rodillos formadores Interna
Pulido de rodillos formadores con zinc adherido Externo Larmetal
Instalar virutilla fina para eliminar zinc adherido en rodillos Neil entregará información
Limpieza, y pintado de bancada Interna

Motor principal de 15 HP debe operar con maximo de 90Hz (67,5 m/min, velocidad
de linea) (Mantenimiento)
Limpieza, y pintado de caja reductora Interna
Revision de cadena transmision (cambio de las primeras transmisiones) Interna
Revision de tapas de piñones de cadenas Interna
Aumento de velocidad ciclo de corte cilindro hidraulico 60 m/mt a 6 metros y 40
m/min a 2,4 metros.

Importacion de repuestos (servo control)


instalacion, programacion y puesta en marcha de servo control
Solicitar cotizacion a Inpromat:

cotizar ordenamiento de pupitre control carro de corte, sellar, ventilacion y filtrado


Aumento de velocidad ciclo de corte cilindro hidraulico 60 m/mt a 6 metros y 40
m/min a 2,4 metros.
Instalación de calefactor con termo controlador en central hidráulica del carro de
corte
Cambio mangueras hidráulicas con aumento de diámetro, reducir perdida de
carga., aumento de velocidad cilindro de corte
Analizar forma de aumentar caudal de central a cilindro de corte. Opcion blader
(2,5 capacidad cilindro hidraulico)
Analizar cambio de posición v/s proteccion a transformador de servo control.
Instalacion de central hidraulica de Perf. N°1 en Metalconera
Instalacion de calefactor en central Hidr. De Perf. N°1, con progrador de encendido
semanal.

Cotizar nueva central para accionar cilindro de corte en 0,5 seg. (tres cotizaciones)

Plano vista lateral mesa de descarga. (determinar botton line)


Analisis de descarga y armado bultos.
Cambio de sensores (3) a conectores NPN (entrega a volteo)

Mesa corredera de polines, con inclinacion (ver pendiente)

Cotizar confección plano eléctrico Externo Johan


Limpieza, sellado y ordenamiento de pupitre
Anclaje de pupitre Externo Johan
Fecha propueEstado
10-Jul Postergado
Postergado
19-Jul
19-Jul

19-Jul
Postergado
19-Jul
21-Jul
Postergado

20-Jul

14-Jul
14-Jul
19-Jul
14-Jul
6-Jul OK. Listo
14-Jul
gará información Postergar
15-Jul

OK. Listo
15-Jul
14-Jul
14-Jul
Descartado

21-Jul

Descartado

20-Jul

20-Jul

Postergado

Descartado

14-Jul
14-Jul
CUADRADORA

1 Descripción Tarea Fecha propuesta Estado


Mantenimiento a brazos soldadores

2.- Stacker
Cambio de sensores con sistema plug de conexión
Cambio de sensores de volteo y límite de carrera

1.- Soldador

Tarjeta de repuesto (3 tarjetas)


Consultar por desengrasante (ficha técnica proveedor)
Modificar mantención periodica de 6 a 4 meses
Pauta de mantención mensual
Probar tarjeta afuera
Llevar registro de falla del soldador y driver a nivel de nieto
Cambiar pernos de tarjetas a bronce o inoxidable
Revisar si las tarjetas funcionan en paraleleo o en serie
Pupitre detalle de mensaje de error
Ver si se puede trabajar con dos placas menos (Consultar a Sanyi)
Frecuencia de falla, consultar a Ecuador, si falla habitualmente (Consultar a Johan por Imel)
Cambio de ubicación aire acondicionado en gabinete soldador HF.

2.- Driver tablero tren calibrador


Mantenimiento regular a tableros
Elementos de repuestos mejorar la calidad
3.- Cubierta
Pintar techumbre con pintura anticondensante

4.- Gabinetes
Mantenimiento a motores formador y calibrador

5.- Carro Corte


Repración del control del temporizador de válvulas
Reestablecer calefactor y termo controlador en central hidráulica, Carro de Corte

6.- Electrónico
Búsqueda de soporte contínuo
te (Consultar a Johan por Imel)

ulica, Carro de Corte


METALCONERA

1 Porta rollo

2 Alimentacion guía de entrada

3 Bancada conformadora

4 Transmision

5 Carro de Corte
NO

NO

6 Mesa de descarga

7 Corredera de polines

8 Plano maquina

9 Subir maquina

10 Pupitre
Descripción Tarea MO
Calcular potencia nuevo motor para el porta rollo con freno incorporado.
Especificación de la compra del nuevo motor (3 Kw, 4Kw o 5Kw)
Manteción motor 3 Kw porto rollos Externo
Manteción caja reductora Externo
Mecanizado de eje porta rollos para instalación del freno Externo
Instalar freno externo en eje de porta rollos Interno
Compra motor (reductor mas Variador frecuencia)
Confección e instalación de tablero fuerza y control
Puesta en marcha variador de frecuencia y sensor laser en porta rollos.
Confeccionar polines curva antes de la guía de entrada

Confeccionar mesa de polines en suelo


Confeccionar mesa de polines curva antes de la guia de entrada
Instalar polines para mantener fleje en una solo posición, evitar desplazamiento lateral
Instalar baranda a modo de proteccion, lado interno de maquina. (sector poniente)

Alineación y nivelación maquina (de porta rollo a mesa de salida.)


Cambio de rodamientos Interna
Confección de separadores con juego Externo Larmetal
Cambiar de posición encoder de paso 4 al 13 Interna
Revision desgaste de rodillos formadores Interna
Pulido de rodillos formadores con zinc adherido Externo Larmetal
Instalar virutilla fina para eliminar zinc adherido en rodillos Neil entregará información
Limpieza, y pintado de bancada Interna

Motor principal de 15 HP debe operar con maximo de 90Hz (67,5 m/min, velocidad
de linea) (Mantenimiento)
Limpieza, y pintado de caja reductora Interna
Revision de cadena transmision (cambio de las primeras transmisiones) Interna
Revision de tapas de piñones de cadenas Interna
Aumento de velocidad ciclo de corte cilindro hidraulico 60 m/mt a 6 metros y 40
m/min a 2,4 metros.

Importacion de repuestos (servo control)


instalacion, programacion y puesta en marcha de servo control
Solicitar cotizacion a Inpromat:

cotizar ordenamiento de pupitre control carro de corte, sellar, ventilacion y filtrado


Aumento de velocidad ciclo de corte cilindro hidraulico 60 m/mt a 6 metros y 40
m/min a 2,4 metros.
Instalación de calefactor con termo controlador en central hidráulica del carro de
corte
Cambio mangueras hidráulicas con aumento de diámetro, reducir perdida de
carga., aumento de velocidad cilindro de corte
Analizar forma de aumentar caudal de central a cilindro de corte. Opcion blader
(2,5 capacidad cilindro hidraulico)
Analizar cambio de posición v/s proteccion a transformador de servo control.
Instalacion de central hidraulica de Perf. N°1 en Metalconera
Instalacion de calefactor en central Hidr. De Perf. N°1, con progrador de encendido
semanal.

Cotizar nueva central para accionar cilindro de corte en 0,5 seg. (tres cotizaciones)

Plano vista lateral mesa de descarga. (determinar botton line)


Analisis de descarga y armado bultos.
Cambio de sensores (3) a conectores NPN (entrega a volteo)

Mesa corredera de polines, con inclinacion (ver pendiente)

Cotizar confección plano eléctrico Externo Johan


Limpieza, sellado y ordenamiento de pupitre
Anclaje de pupitre Externo Johan
Fecha
propuesta Estado
10-Jul Postergado
Postergado
19-Jul
19-Jul

19-Jul
Postergado
19-Jul
21-Jul
Postergado

20-Jul

14-Jul
14-Jul
19-Jul
14-Jul
6-Jul OK. Listo
14-Jul
gará información Postergar
15-Jul

OK. Listo
15-Jul
14-Jul
14-Jul
Descartado

21-Jul

Descartado

20-Jul

20-Jul

Postergado

Descartado

14-Jul
14-Jul
CUADRADORA

Item Componente o sistema


1 Mantenimiento a brazos soldadores

2 Stacker
Cambio de sensores con sistema plug de conexión
Cambio de sensores de volteo y límite de carrera

3 Soldador

4 Driver tablero tren calibrador

5 Cubierta

6 Gabinetes

7 Carro Corte
8 Electrónico

9 Mantenimiento electrónico
Periodicidad

10 Driver
Descripción Tarea Fecha propuesta Estado

Averiguar como puentear el retiro de placa (Considerar


Revisar si las tarjetas funcionan en paraleleo o en serie),
Ver si se puede trabajar con dos placas menos (Consultar
a Sanyi)
2 Placas de repuesto (1 por lado)

Consultar por desengrasante (ficha técnica proveedor)


Modificar mantención periodica de 6 a 4 meses
Pauta de mantención mensual
Probar tarjeta afuera
Llevar registro de falla del soldador y driver a nivel de
nieto
Cambiar pernos de tarjetas a bronce o inoxidable
Pupitre detalle de mensaje de error
Frecuencia de falla, consultar a Ecuador, si falla
habitualmente.
Cambio de ubicación aire acondicionado en gabinete
soldador HF.
Limpieza y mantenimiento del sistema de enfriamiento
del soldador

Mantenimiento regular a tableros


Elementos de repuestos mejorar la calidad

Pintar techumbre con pintura anticondensante

Mantenimiento a motores formador y calibrador


Aislación y techo de gabinetes

Reparación del control del temporizador de válvulas


Reestablecer calefactor y termo controlador en central
hidráulica, Carro de Corte

Búsqueda de soporte contínuo

Mensual, Cuatrimestral y Semestral

Puesta a punto driver de respuesto.

Evaluación económica del sistema integrado (total) de


control de driver de motores, con la etapa de potencia
incorporada.
Estimación de beneficios en menores días de parada de
máquina.
SLITTER

Temas
Pozo
Eje enrollador

También podría gustarte