Informe de la tercera y cuarta semana de las prácticas

empresariales en SERVICIOS B&G

Informe:
Nos dirigimos hacia la planta COPEINCA (localizada en Piura-Bayóvar) ya que 3
tolvas de pesaje requerían mantenimiento.
Planta COPEINCA

Al llegar lo primero que hicimos fueron medir las celdas de pesaje, estas celdas
eran diferentes ya que se trataban de otro tipo de balanza que era usada para el
llenado de harina de pescado, cada tolva tenia 4 celdas y en realizamos las medidas
de la alimentación y señal en cada celda, al termino de las mediciones regulamos
las señales de las celdas que se encontraban en cada esquina de las tolvas, ya que
en una esquina nos daba una señal de 0,17; en otra esquina de 0,15 y en las otras
dos de 0,16; así que las regulamos para que en todas las esquinas fueran de 0,16
para que el peso del producto no sea alterada por la desigualdad de señales de la
celda.
Celdas 1, 2, 3 y 4 de las tolvas

Luego se revisaron los sensores ya que cada tolva estaba cerrada por unas rejas
para poder evitar cualquier tipo de accidentes, si aquella reja se alejaba de los
sensores esta accionaba la alarma y nos dedicamos a revisar que cada sensor
estuviera funcionando correctamente y si funcionaban lo único que estaba mal
eran las protecciones de esta que solo se necesitaban hacer un cambio de repuesto.
Sensores en buen estado
Sensores en mal estado

Luego nos dedicamos a revisar los cilindros ya que estas llevan cilindros para que
estos se activen y habrá las compuertas de las tolvas cuando esta llegue al peso
programado en el tablero de control, tuvimos que desmontar los cilindros para
darle el mantenimiento, pero antes cerramos la presión que tenían para no
ocasionar accidentes. Al desmontarlo nos dimos cuenta de que una parte del
cilindro estaba dañada y se solicito un repuesto para que sea cambiada.

Terminado esto las volvimos a montar y colocar en las tolvas para así realizar las
pruebas de funcionamiento en el tablero de control.
Después de acabar con las tolvas de pesaje nos dirigimos a la zona de tolvas de
ensaque, aquí era donde el producto ya era llenado e hicimos los mismos pasos solo
que en esta zona las tolvas eran mas pequeñas al igual que los cilindros, hicimos lo
mismo hicimos el mantenimiento a los cilindros medimos las celdas y probamos las
tolvas, se nos ordeno cambiar las celdas pero nos entregaron una celda que no era
del modelo de para la que estaba hecha así que solo colocamos la celda anterior a
su sitio para que el siguiente grupo se encargue de instalar los repuestos ya que si
hubiéramos esperado los repuestos estos hubieran demorado mínimo 1 día en
llegar.

Aquí podemos observar las celdas no eran iguales al modelos y esto ocasionaba que
la celda nueva fuera ajustada correctamente y si no está bien ajustada daría un
peso inexacto.

Todo este proceso de trabajo nos llevó 5 días enteros y mi jefe me dijo que hice
practicas de dos semana ya que las practicas son solo de 6 horas y durante esos 5
días estuvimos de 7 am hasta las 7pm y me ofreció que las horas extras que hice
pueda canjearlas para los siguientes días que me quedaban de practica que eran
solo 2 días.
Pido disculpas por la falta de las imágenes ya que en la planta no se dejaba sacar
mucho el teléfono, solo lo sacaba ara poder tomar fotos de los sensores, válvulas,
etc.
La demora fue en parte porque teníamos que recibir las autorizaciones de los
ingenieros para realizar algunas actividades y cambiarnos de zona