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COMPAÑÍA MINERA DOÑA INES DE GERENCIA DE PROYECTOS

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14 ANEXO

ANEXO – A

TABLAS DE TORQUE DE PERNOS

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A1. ALCANCE

Este anexo aplica para los requerimientos de Torque de Pernos principalmente en


uniones con flanges en cañerías de acero carbono y tuberías de HDPE. Aplica para
pernos máquina cabeza hexagonal y barras de hilo corrido (stud bolts) de acero calidad
ASTM A193-B7 (acero carbono aleado) y ASTM A193-B8 (acero inoxidable 304).
Considera flanges de acuerdo a ASME B16.5, ASME B16.47A y AWWA C207.

Los valores de Torque indicados en las Tablas de más abajo corresponden a los valores
nominales a ejecutar por el Contratista de Construcción. Para el caso de las pruebas
hidrostáticas cuando apliquen, el torque nominal indicado en Tablas puede ser
aumentado levemente para sellar las fugas leves (lagrimas) de las uniones enflanchadas
probadas. El aumento de Torque debe ser autorizado en el lugar de la prueba por la
Gerencia de Construcción.

A2. METODO DE APRIETE

Se identifican tres métodos de apriete de pernos: manual con llave estándar, manual con
llave de torque, y llave de torque hidráulica (HYTORC). El uso de cada método dependerá
de los valores de Torque a aplicar y en la práctica de la disponibilidad de herramientas
disponibles en la Obra del Proyecto. Procurar usar llaves de Torque con el rango
apropiado.

A3. INSPECCIÓN PREVIA

Previo al Torque, los pernos, tuercas, hilos, lubricante, golillas, empaquetaduras y flanges
serán inspeccionados por el Contratista de Construcción para garantizar un correcto
Torque. Si hay elementos dañados o sucios con materiales extraños, el Torque no debe
realizarse. Las caras de los flanges deben estar paralelas y alineadas con el eje central
de la cañería, según se indica en A5.

A4. LUBRICANTES

Para pernos de acero al carbono A193-B7 y pernos de acero inoxidable A193-B8, se


usará lubricante “High Temperature Anti-Seize Compound” comúnmente conocido como
Anti-Seize 2000, fabricado por Bel-Ray, y apto para temperaturas entre -29°C y 1093°C.
El factor se fricción del Anti-Seize 2000 tiene un valor de K=0.175. Para aplicaciones de
Torque sin lubricante, el factor de fricción K=0.20. Los tipos de lubricantes alternativos
deben ser aprobados por la Gerencia de Construcción. El lubricante debe ser
suministrado por la Gerencia de Construcción.

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A5. VERIFICACIÓN DEL FLANGE

Previo al Torque se deberá comprobar la alineación del flange, según las tolerancias
indicadas en Tabla N°1 y Figura 1. Si la verificación indica que esta fuera de tolerancia el
Torque no debe ser ejecutado, y dar aviso a la Gerencia de Construcción.

TABLA N°1: TOLERANCIA DE ALINEACION Y


AJUSTE DEL FLANGE
(PARA TODO DIAMETRO)
1 Paralelismo. Medido en el 4 mm por cada 1 m de diámetro, o
borde superior de la cara del 1 mm. Se acepta el valor que sea mayor.
flange respecto de cualquier
diámetro.
2 Distancia flange a flange, ± 3mm máximo
considerando el espacio
necesario para la
empaquetadura.
3 Desplazamiento horizontal o 3 mm máximo
vertical de traslape.
4 Rotación máxima permitida 1.6 mm máximo
de los agujeros de los pernos
entre flanges enfrentados.
Referencia: Pipe Fabrication Institute PFI ES-3.

FIGURA 1: TOLERANCIAS DE ALINEACION DEL FLANGE

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A6. VERIFICACIÓN DE PERNOS Y EMPAQUETADURAS

Previo al Torque se debe verificar el tipo de material de la empaquetadura y de los pernos


de la unión, estos deben estar de acuerdo a lo que se indica en el isométrico de cañerías
del Proyecto. Notar que hay empaquetaduras tipo anillo (ring) y tipo cara completa (full
face). Las empaquetaduras pueden ser de material NBR para las cañerías de acero
carbono y las tuberías de HDPE, y de material PTFE para las cañerías de acero
inoxidable. Las clases de alta presión usan empaquetadura tipo O-Ring en material
BUNA. Los pernos pueden ser tipo máquina de cabeza hexagonal (machine bolts) o
barras roscadas (stud bolts). Respecto del material de pernos pueden ser A193-B7 (acero
al carbono) o A193-B8 (acero inoxidable).

A7. PROCESO DE TORQUE

Posterior a la inspección de flanges, pernos y empaquetaduras, el proceso de Torque es


el siguiente:

1. Enumerar en la cabeza de los pernos o espárragos la secuencia de apriete


cruzada con marcador indeleble para metal.

2. Mediante apriete con llave manual, ajuste los pernos en pares utilizando la
secuencia de apriete cruzado como se indica en la Figura 2. Es de suma
importancia que el apriete sea homogéneo en todos los pernos, esto tiene
relevancia a posterior durante las pruebas de servicio y/o las pruebas de presión
hidrostáticas, principalmente estas últimas.

3. Mediante apriete con llave de torque manual o llave hidráulica se procede al


Torque de pernos de la unión. Las Tablas N°2 al N°5, indican los valores de
Torque en libras-pie (lb-pie) o Newton-metro (N-m).

- Tabla N°2: Torque de pernos A193-B7 para unión Flange-Flange en cañerías de


acero carbono.

- Tabla N°3: Torque de pernos A193-B8 para unión Flange-Flange en cañerías de


acero inoxidable y otras.

- Tabla N°4: Torque de pernos para unión Flange-Flange en tuberías de HDPE.

- Tabla N°5: Torque de pernos para unión Flange de tubería HDPE con Flange o válvula
de acero carbono.

3.1 El Torque requerido se obtiene en tres pasos o secuencias de apriete, es decir;


25%, 50% y 100%. En cada paso se utilizará la secuencia de apriete cruzada

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indicada en la Figura 2. Por ejemplo, si el valor de Torque es 200 lb-pie, los pasos
son: 50 lb-pie, 100 lb-pie, 200 lb-pie.

3.2 Para valores pequeños de Torque (menores o iguales a 65 lb-pie), se utilizarán a


lo menos dos pasos de Torque, es decir; 50% y 100%.

3.3 Se recomienda ajustar los valores de Torque indicados en las Tablas, a valores
terminados en 0 o 5. Ejemplo 1, si el Torque indicado es 402 lb-pie, debe ajustarlo
a 400 lb-pie. Ejemplo 2, si el Torque indicado es 597 lb-pie, debe ajustarlo a 600
lb-pie.

3.4 Después de completar el último paso o secuencia de apriete (100%), se realizará


una secuencia de apriete de rotación (conocida como reloj), para verificar que
todos los pernos hallan alcanzado el valor de Torque especificado. La secuencia
se indica en la Figura 3.

Las Figuras 4 a 9, muestran ejemplos de secuencias de apriete cruzada para distintas


cantidades de pernos en flanges.

Todos los Torques de pernos para las uniones con flanges, deberán quedar
protocolizadas por el Contratista de Construcción en un procedimiento de trabajo propio. 1
El Contratista de Construcción, para la trazabilidad correspondiente, debe procurar anotar
en forma correcta los siguientes datos en el formato del protocolo: N° Línea, N°
Isométrico, N° Junta, N° Sistema, Valor de Torque. No se aceptarán protocolos corregidos
con “corrector blanco”. No debe haber campos vacíos en el protocolo, cuando no aplique
un campo, se deberá completar con N/A o tarjar con una raya (--).

A8. ESPÁRRAGOS PARA VÁLVULAS DE CUERPO ROSCADO

Se utilizarán espárragos (stud bolts) con dos (2) tuercas en lugar de pernos máquina de
cabeza hexagonal. Un ejemplo se muestra en la Figura 10. En términos de apriete, la
primera tuerca (interior) debe apretarse según los valores de Torque de las Tablas, y la
segunda tuerca (exterior) debe apretarse con llave manual para asegurar el bloqueo de
la primera.

A9. OTROS ELEMENTOS CON TORQUES

Los valores de Torque en uniones con flanges para válvulas, instrumentos, y otros, se
deberá consultar las indicaciones del fabricante, como ser:

- Válvulas Manuales de Hierro Dúctil ASTM A536.

- Válvulas Manuales de Hierro Fundido ASTM A126.

- Válvulas Manuales de Acero Fundido ASTM A216.


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- Válvulas Actuadas On-Off Neumáticas e Hidráulicas.

- Válvulas de Control.

- Flujometros.

- Otros.

También se deberá consultar las indicaciones del fabricante para los valores de Torque
de elementos especiales de Piping, como ser:

- Hidrantes.

- Uniones Mecánicas tipo Dresser.

- Uniones Mecánicas tipo Victaulic (Acoplamientos 07, 77, W07, W77).

- Juntas de Expansión de Goma.

- Kits de Aislación.

- Otros.

Siempre se deberá aplicar el Torque de menor valor especificado de uno de los


componentes del conjunto unido, pudiendo ser la válvula, la junta expansión, etc.

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TABLA N° 2: MATERIAL DE PERNOS A193-B7 (ACERO CARBONO ALEADO)

TORQUE Y CARGA PARA PERNOS / ESPÁRRAGOS LUBRICADOS

APLICA PARA FLANGE-FLANGE EN CAÑERIAS DE ACERO AL CARBONO (NO HDPE)

*** TENSIÓN INICIAL PERNO/ESPÁRRAGOS = 50 000 PSI

DIÁMETRO NOMINAL ÁREA EN LA TENSIÓN ADMISIBLE


TORQUE
RAÍZ DE LA
(T = K*D*F)
DEL PERNO (D) ROSCA** (F)

Fracción, Decimales, Pulgadas Libras Newton Libra-Pie Newton-


Pulgadas Pulgadas Cuadradas Metro
(N)
(N*M)

1/2 0.500 0.126 6300 28024 46 62


5/8 0.625 0.202 10100 44927 92 125
3/4 0.750 0.302 15100 67168 165 224
7/8 0.875 0.419 20950 93190 267 362
1 1.000 0.551 27550 122548 402 545
1 1/8 1.125 0.728 36400 161915 597 810
1 1/4 1.250 0.929 46450 206620 847 1148
1 3/8 1.375 1.155 57750 256885 1158 1570
1 1/2 1.500 1.405 70250 312487 1537 2084
1 5/8 1.625 1.680 84000 373650 1991 2699
1 3/4 1.750 1.980 99000 440374 2527 3426
1 7/8 1.875 2.304 115150 512213 3149 4269
2 2.000 2.652 132600 589834 3868 5244
** Áreas en la raíz de la rosca se han obtenido del catálogo Flexitallic “Criterios de Diseño para Juntas
de Sellado”.

*** La Tensión Inicial Pernos/Espárragos según la Nota General en la Tabla 1 de ASME PCC-1.
cumple con la Sección ASME No Obligatoria División VIII 1 Anexo S titulada Consideraciones de
Diseño para Conexiones de Flanges con Pernos. En referencia a la Tabla A-2 de ASME B31.3, el
valor de Tensión Inicial es de 52,5% del Límite de elasticidad mínimo (95 ksi) para tamaños de
pernos> 2 1/2" pero <4", o 47,6% del Límite de elasticidad mínimo (105 ksi) para tamaños de pernos
≤2 1/2", es decir; para este último rango diámetro: 0.476 x 105 000 = 50 000 psi.

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Los valores de Torque calculados (T) se basan en Coeficiente fricción = 0.132 para el lubricante “High
Temperature Anti-Seize”, con factor de tuerca K = 0.175. Ejemplo para D=1” (1/12 pies), F=27550 Lb,
T calculado es 401.77 lb-pie.

Esta tabla se debe leer en conjunto con todas las notas A1 a A9 presentadas en este Anexo A.

Para materiales de empaquetaduras aplicables ver nota A6 en este Anexo A.


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TABLA N° 3: MATERIAL DE PERNOS A193-B8 CLASE 2 (ACERO INOXIDABLE 304)

TORQUE Y CARGA PARA PERNOS / ESPÁRRAGOS LUBRICADOS

APLICA PARA FLANGE-FLANGE EN CAÑERIAS DE ACERO AL CARBONO (NO HDPE)

*** TENSIÓN INICIAL PERNO/ESPÁRRAGOS = 30 000 PSI

DIÁMETRO NOMINAL ÁREA EN LA TENSIÓN ADMISIBLE


TORQUE
RAÍZ DE LA
(T = K*D*F)
DEL PERNO (D) ROSCA** (F)

Fracción, Decimales, Pulgadas Libras Newton Libra-Pie Newton-


Pulgadas Pulgadas Cuadradas Metro
(N)
(N*M)

1/2 0.500 0.126 3780 16814 28 37


5/8 0.625 0.202 6060 26956 55 75
3/4 0.750 0.302 9060 40301 99 134
7/8 0.875 0.419 12570 55914 160 217
1 1.000 0.551 16530 73529 241 327
1 1/8 1.125 0.728 21840 97149 358 486
1 1/4 1.250 0.929 27870 123972 508 689
1 3/8 1.375 1.155 34650 154131 695 942
1 1/2 1.500 1.405 42150 187492 922 1250
** Áreas en la raíz de la rosca se han obtenido del catálogo Flexitallic “Criterios de Diseño para Juntas
de Sellado”.

*** La Tensión Inicial Pernos/Espárragos cumple con la Sección ASME No Obligatoria División VIII 1
Anexo S titulada Consideraciones de Diseño para Conexiones de Flanges con Pernos. En referencia a
la Tabla A-2 de ASME B31.3, el valor de Tensión Inicial es el 30% del Límite de elasticidad mínimo
(100 ksi) para tamaños de pernos ≤3/4", 38% del Límite de elasticidad mínimo (80 ksi) para tamaños
de pernos > 3/4", pero ≤ 1”, 46% del Límite de elasticidad mínimo (65 ksi) para tamaños de pernos de
>1" pero ≤ 1 1/4", o 60% del Límite de elasticidad mínimo (50 ksi) para tamaños de pernos >1 1/4, ≤ 1
1/2", es decir; para este último rango diámetro: 0.60 x 50 000 = 30 000 psi.

Los valores de Torque calculados (T) se basan en Coeficiente fricción = 0.132 para el lubricante “High
Temperature Anti-Seize”, con factor de tuerca K = 0.175. Ejemplo para D=1” (1/12 pies), F=16530 Lb,
T calculado es 241 lb-pie.

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Esta tabla se debe leer en conjunto con todas las notas A1 a A9 presentadas en este Anexo A.

Para materiales de empaquetaduras aplicables ver nota A6 en este Anexo A.


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TABLA N° 4: TORQUE DE PERNOS PARA UNIONES FLANGE-FLANGE EN


TUBERIAS DE HDPE

Notas:

1. Fuente: Plastics Pipe Institute. Bolt Torque for Polyethylene Flanged Joints (Julio
2011).

2. Válido para pernos A193-B7 (acero carbono) y A193-B8 (acero inoxidable).

3. Tabla considera unión entre Flange-Flange. Flange tipo lap-joint (LJF) o flange
respaldo de acero.

4. Los valores de Torque indicados abajo consideran pernos y tuercas ligeramente


lubricados con grasa, factor de fricción K=0.16.

5. Los cálculos de Torque utilizan una tensión de asiento de cara de brida de HDPE
de 1200 psi como mínimo y de 1800 psi como máximo y asumen que la junta de
brida está entre dos adaptadores de brida HDPE, sin junta de goma.

6. Para pernos NO lubricados, los valores de torque indicados abajo deben


aumentarse en 1.25 veces. Ejemplo para tamaño tubería 12”, los valores de
Torque no lubricados serían: 132 lb-pie (min) a 200 lb-pie (máx.).

7. Se recomienda utilizar el valor de Torque Máximo. Ejemplo: para 12”, T=160 lb-
pie (lubricado).

- Previo al uso de esta Tabla, leer notas 2 a 7.

- Conversión: 1 lb-pie = 1.36 N-m.

8. Esta tabla se debe leer en conjunto con todas las notas A1 a A9 presentadas en
este Anexo A.

9. Para materiales de empaquetaduras aplicables ver nota A6 en este Anexo A. 1

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TABLA N° 5: TORQUE DE PERNOS PARA UNIONES CON FLANGES EN TUBERIAS


DE HDPE CON FLANGES O VALVULAS DE ACERO CARBONO

Notas:

1. Fuente: Plastics Pipe Institute. Bolt Torque for Polyethylene Flanged Joints (Julio
2011).

2. Válido para pernos A193-B7 (acero carbono) y A193-B8 (acero inoxidable).

3. Tabla considera unión Flange lap-joint (LJF) en lado del HDPE, con flange o
válvula de acero.

4. Los valores de Torque indicados abajo consideran pernos y tuercas ligeramente


lubricados con grasa, factor de fricción K=0.16.

5. Los cálculos de Torque utilizan una tensión de asiento de cara de brida de HDPE
de 1200 psi como mínimo y de 1800 psi como máximo y asumen que la junta de
brida está entre dos adaptadores de brida HDPE, sin junta de goma.

6. Para pernos NO lubricados, los valores de torque indicados abajo deben


aumentarse en 1.25 veces. Ejemplo para tamaño tubería 12”, los valores de
Torque no lubricados serían: 94 lb-pie (min) a 143 lb-pie (máx.).

7. Se recomienda utilizar el valor de Torque Máximo. Ejemplo: para 12”, T=114 lb-
pie (lubricado).

- Previo al uso de esta Tabla, leer notas 2 a 7.

- Conversión: 1 lb-pie = 1.36 N-m.

8. Esta tabla se debe leer en conjunto con todas las notas A1 a A9 presentadas en
este Anexo A.

9. Para materiales de empaquetaduras aplicables ver nota A6 en este Anexo A. 1

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FIGURA 2: SECUENCIA DE APRIETE CRUZADA


(Ejemplo se muestra para 40 pernos)

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FIGURA 3: SECUENCIA DE APRIETE ROTACIONAL (RELOJ)

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FIGURA 4: EJEMPLO SECUENCIA CRUZADA PARA 4 PERNOS

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FIGURA 5: EJEMPLO SECUENCIA CRUZADA PARA 8 PERNOS

FIGURA 6: EJEMPLO SECUENCIA CRUZADA PARA 12 PERNOS

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FIGURA 7: EJEMPLO SECUENCIA CRUZADA PARA 16 PERNOS

FIGURA 8: EJEMPLO SECUENCIA CRUZADA PARA 20 PERNOS

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FIGURA 9: EJEMPLO SECUENCIA CRUZADA PARA 24 PERNOS

FIGURA 10: CUERPO VALVULA CON AGUJERO ROSCADO (EJ: BUTTERFLY LUGGED)

esparrago +2 tuercas flange cuerpo válvula flange esparrago+2 tuercas

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