Microbiología Ambiental

“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

ING. AGRARIA, INDUSTRIAS ALIMENTARIAS Y AMBIENTAL.

INGENIERÍA AMBIENTAL

USO DE BIORREACTORES EN LA MICROBIOLOGÍA

DOCENTE: ING. MESTAS VALERO, ROGER MANUEL

INTEGRANTES:
 ASENCIOS TRUJILLO. Bryan
 CABALLERO HUERTA, Carmen
 DIAZ GARCIA, Wilmer

NUMERO DE GRUPO: 7
FECHA DE EXPOSICIÓN: 28 de octubre de 2021

HUACHO – PERU
2021

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 Microbiología Ambiental

INDICE

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................3

I. MARCO TEÓRICO ...................................................................................................4

1. BIORREACTORES .............................................................................................. 4

1.1. DEFINICION ................................................................................................. 4

1.2. CLASIFICACION ......................................................................................... 5

1.3 ELECCIÓN DE TIPO DE REACTOR: ......................................................... 8

1.4 DISEÑO DE BIORREACTORES ................................................................. 9

1.5 CULTIVOS Y FERMENTACIONES ......................................................... 10

1.6 BIORREACTORES Y TIPOS DE CULTIVO ............................................ 11

1.7 TIPOS DE CULTIVO QUE SE PUEDEN REALIZAR ............................. 12

2. BACTERIAS ....................................................................................................... 17

2.1 GENERALIDADES..................................................................................... 17

2.2 CRECIMIENTO MICROBIANO ................................................................ 18

II. CONCLUSIONES ...................................................................................................20

III. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .....................................................................21

IV. ANEXO .................................................................................................................... 22

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad vivimos problemas de salud pública, ambientales y de recursos naturales,

donde la biotecnología que, mediante la química, microbiología, bioquímica, física y la
ingeniería ha creado diversas formas de solucionar estos problemas una de ellos son los
biorreactores que mediante su proceso se obtiene un producto deseado como puede ser
medicina, alcohol, biogás, biocombustible, biopolímeros, etc.

Los biorreactores son aquellos dispositivos que proporcionan un medio ambiente

equilibrado y permiten el crecimiento eficaz de células, el desarrollo de una reacción
mediante organismos vivos o sustancias bioquímicamente activas, incluso garantizar el
crecimiento de algún cultivo. Como sabemos los microorganismos se encuentran
presentes en todas las formas de vida tanto en el planeta y en gran medida afectan los
procesos físicos, químicos y biológicos.

La creación un biorreactor es el resultado de unir el ambiente biológico de un cultivo vivo

con el ambiente artificial de un dispositivo controlado. Consideramos que la aplicación
de este sistema permite y provee un ambiente adecuado para cualquier organismo o
sustancia. Además de ser el centro de todo proceso biotecnológico, estos recipientes son
comúnmente cilíndricos, variando en tamaño desde algunos mililitros hasta metros
cúbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable.

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I. MARCO TEÓRICO

1. BIORREACTORES

1.1.DEFINICION

Es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente activo. En

algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso
químico que involucra organismos o sustancias bioquímicamente activas derivadas
de dichos organismos, se lleva a cabo una reacción catalizada por enzimas o células,
libres o inmovilizadas. Este proceso puede ser aeróbico o anaeróbico (Mayta Susan
& Espinoza Susan, 2015). Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos, variando
en tamaño desde algunos mililitros hasta metros cúbicos y son usualmente fabricados
en acero inoxidable. El biorreactor busca mantener ciertas condiciones ambientales
propias (pH, temperatura, concentración de oxígeno) al organismo o sustancia
química que se cultiva. En función de los flujos de entrada y salida, la operación de
un biorreactor puede ser de tres puntos distintos (Nuñez Enrique, 2013):

• Lote (batch).
• Lote alimentado (fed – batch) (véase en el anexo 1)
• Continuo o quimiostato.

Los biorreactores presentan entradas y salidas en su estructura para garantizar la

circulación de aire y líquido en su interior, y están destinados principalmente para
un cultivo intensivo, brindando así facilidades en el monitoreo y control del
microambiente generado en su interior: agitación, temperatura, aireación, oxígeno
disuelto, pH, etc. Las principales funciones engloban un control automático del
monitoreo de las condiciones del cultivo para así garantizar rendimientos óptimos,
incrementos en la productividad y disminuir los costos (Regina, 2014).

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1.2.CLASIFICACION

1.2.1. DE ACUERDO A SU CONFIGURACIÓN Y DISEÑO:

1.2.1.1 BIORREACTOR TUBULAR

Están fabricados con plástico o cristal, en forma tubular ya sea horizontal,

vertical, serpentín o cónico; normalmente estos operan al aire libre debido
a la escala de trabajo y por tanto requerimiento de espacio. La transferencia
de O2 o CO2 se suele hacer a partir de la inyección de aire, la cual también
permite su agitación.

1.2.1.2 BIORREACTOR TIPO PANEL

Tienen una gran relación superficie: volumen, esto favorece el área

superficial y así la captación de luz, por esta razón este tipo de sistema es
especialmente utilizado para organismos fotoautótrofos.

1.2.1.3 FOTOBIORREACTOR (FBR)

Es un biorreactor que incorpora algún tipo de fuente de luz. Los

fotobiorreactores son por lo tanto sistemas especializados para el cultivo
de microorganismos fotoautótrofos. Son principalmente empleados en el
cultivo de microalgas, los fotobiorreactores introducen CO2 para mejorar
el crecimiento en presencia de luz, agua y nutrientes.
Generalmente, este tipo de biorreactores han sido diseñados en materiales
como vidrio, plexiglás y policarbonato al ser traslúcidos, contar con buenas
propiedades mecánicas y un considerable tiempo de vida útil. Cabe señalar
que los FBR también pueden ser empleados para el cultivo de
microorganismos donde su crecimiento o productividad no está limitado
por una fuente lumínica (Fajardo Dayanna & Londoño Angie, 2020).

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1.2.1.4 BIORREACTOR AIR-LIFT

Este tipo de biorreactor consiste en un sistema de agitación neumática

(véase en el anexo 2) constituido por una columna dentro del contenedor,
que facilita el intercambio de materia gas líquido por medio de la entrada
inferior de CO2 a través de una cavidad. Su uso se ha popularizado en el
tratamiento de aguas, la industria química y bioprocesos. Aunque este tipo
de biorreactor se considera de gran potencial, por su simplicidad mecánica,
dispersión uniforme, bajo daño celular debido al esfuerzo de corte y su
relativa facilidad de manejar condiciones axénicas, aún no se han aplicado
a granescala en la industria de bioprocesos (véase el anexo 3).

1.2.2 DE ACUERDO AL METABOLISMO (CLASIFICACIÓN

BIOLÓGICA):

Los sistemas biológicos deben interaccionar con el ambiente externo para

poder crecer y desarrollarse, es por eso que los biorreactores se clasifican
biológicamente de acuerdo al metabolismo procesal del sistema:
ANAERÓBICO, FACULTATIVO, AERÓBICO. Los bioprocesos de cultivo
y las fermentaciones están basados en el metabolismo celular del cultivo. El
metabolismo define los parámetros y características operativas – biológicas
de diseño y de operación del biorreactor. Estas características son las que
intervienen en la parte biológica del sistema y tienen que ver con el
crecimiento, productividad y rendimiento del cultivo; por lo que, definen la
clasificación biológica procesal del sistema de cultivo (Nuñez Enrique, 2013).

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1.2.3 DE ACUERDO A SU PROCESO DE OPERACIÓN:

1.2.3.1 BIORREACTORES CONTINUOS

Son ideales para fines industriales cuando han de tratarse grandes

cantidades de sustancia y permiten obtener un buen control de la calidad
del producto. Tienen un flujo uniforme de entrada y salida de nutrientes,
donde la alimentación debe ser consistente con la cantidad de nutrientes
que son usados y a la vez extraídos del biorreactor. Estos sistemas no
tienen sedimentación (véase en el anexo 4).

1.2.3.2 BIORREACTORES SEMICONTINUOS

Son sistemas más flexibles, pero de más difícil análisis y operación que
los anteriores; estos consisten en remover al “final” de la operación un 80
o 90% de la producción de biomasa y es restituida con una cantidad
equivalente de medio de cultivo. Este proceso permite un “reinicio” con
un inoculo de gran tamaño y elimina la fase de adaptación del
microorganismo al medio, lo que favorece la velocidad de crecimiento, la
cual puede controlarse con estrategias de suministro de nutrientes.

1.2.3.3 BIORREACTORES DISCONTINUOS

Son sencillos de operar e industrialmente se utilizan cuando se han de

tratar pequeñas cantidades de sustancias. No tienen entrada o salida de
nutrientes y biomasa. Normalmente son implementados para la puesta en
marcha, crecimiento y desmontaje.

Esta es una clasificación operativa y se aplica a cualquier reactor, sea

químico o biológico (biorreactor). En los reactores biológicos el modo de
operación define el sistema de cultivo que es el mismo y delimita la
clasificación procesal – productiva del bioproceso (cultivo). Al operar un

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 Microbiología Ambiental

biorreactor en una determinada categoría (discontinua, semicontinua,

continua), automáticamente queda determinado el modo de cultivo del
sistema y se definen los parámetros y las características operativas y de
diseño que intervienen en el proceso productivo del sistema.

1.2.4 DE ACUERDO A LA MEZCLA:

 Biorreactor discontinuo de mezcla completa.

 Biorreactor continuo de mezcla completa.
 Biorreactor continúo de flujo de pistón.
 Biorreactor reactores de lecho fluidizado (Nuñez Enrique, 2013).
(véase en el anexo 5).

1.2.5 DE ACUERDO A SUS FASES:

 Homogéneos
 Heterogéneos

1.3 ELECCIÓN DE TIPO DE REACTOR:

 Control de PH y temperatura.
 Exigencias de suministro o eliminación de reactores gaseosos.
 Presencia de partículas sólidas deseadas o indeseadas en la alimentación.
 Estabilidad química y/o biológica de sustratos y productos.
 Sustitución del catalizador.
 Inhibición por sustratos y/o productos.
 Escala de operación.
 Destinos del producto.

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1.4 DISEÑO DE BIORREACTORES

Es una tarea de ingeniería bastante compleja, los organismos o células son capaces
de realizar su función deseada con gran eficiencia bajo condiciones óptimas. Las
condiciones ambientales de un biorreactor tales como flujo de gases (por ejemplo;
oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etc.), temperatura, PH, oxígeno disuelto
y velocidad de agitación o circulación, deben ser cuidadosamente monitoreadas y
controladas. La mayoría de los fabricantes industriales de biorreactores usan
recipientes, sensores, controladores y un sistema de control interconectados para
su funcionamiento en el sistema biorreacción. La misma propagación celular
puede afectar la esterilidad y eficiencia del biorreactor, especialmente en los
intercambiadores de calor. Para evitar esto, el biorreactor debe ser fácilmente
limpiable y con acabados lo más sanitario posible (de ahí sus formas
redondeadas). Se requiere de un intercambiador de calor para mantener el
bioproceso a temperatura constante. (Nuñez Enrique, 2013).

La fermentación biológica es una fuente importante de calor, por lo que, en la

mayor parte de los casos, los biorreactores requieren de agua de enfriamiento.
Pueden ser refrigerados con una chaqueta externa o, para recipientes sumamente
grandes, con serpentines internos. En un proceso aerobio, la transferencia óptima
de oxígeno es tal vez la tarea más difícil de lograr. El oxígeno se disuelve poco en
agua (y aún menos en caldos fermentados) y es relativamente escaso en el aire
(20,8 %). La transferencia de oxígeno usualmente se facilita por la agitación que
se requiere también para mezclar los nutrientes y mantener la fermentación
homogénea. Sin embargo, existen límites para la velocidad de agitación, debidos
tanto al alto consumo de energía (que es proporcional al cubo de la velocidad del
motor) como al daño ocasionado a los organismos debido a un esfuerzo de corte
excesivo (Nuñez Enrique, 2013).

Los biorreactores industriales usualmente emplean bacterias u otros organismos

simples que pueden resistir la fuerza de agitación. También son fáciles de
mantener ya que requieren solo soluciones simples de nutrientes y pueden crecer
a grandes velocidades. En los biorreactores utilizados para crecer células o tejidos,
el diseño es significativamente distinto al de los biorreactores industriales.

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Muchas células y tejidos, especialmente de mamífero, requieren una superficie u

otro soporte estructural para poder crecer y los ambientes agitados son
comúnmente dañinos para estos tipos de células y tejidos. Los organismos
superiores también requieren medios de cultivo más complejos (Nuñez Enrique,
2013).

1.5 CULTIVOS Y FERMENTACIONES

Lo primero que hay que entender en el diseño de reactores biológicos es que

contrario a los químicos, su cinética no está determinada exclusivamente por la
velocidad de reacción y las variables que la determinan. Aunque se puede
describir de manera similar a la química, la cinética biológica también depende de
características intrínsecas del organismo o cultivo tales como crecimiento y tasa
de división celular, así como del tipo de operación que se lleve a cabo. Por eso, lo
primero que se define en el diseño de un biorreactor es el propósito de utilización;
es decir, qué tipo de cultivo se va utilizar, el modo de operar y/o el proceso de
cultivo. (Nuñez Enrique, 2013).

El biorreactor – sistema de cultivo debe cumplir con los siguientes objetivos:

 Mantener las células uniformemente distribuidas en todo el volumen de

cultivo.
 Mantener constante y homogénea la temperatura.
 Minimizar los gradientes de concentración de nutrientes.
 Prevenir la sedimentación y la floculación.
 Permitir la difusión de gases nutrientes a la velocidad requerida por el
cultivo.
 Mantener el cultivo puro.
 Mantener un ambiente aséptico.
 Maximizar el rendimiento y la producción.
 Minimizar el gasto y los costos de producción.
 Reducir al máximo el tiempo.

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Una fermentación es un proceso biológico o bioproceso que consiste en la

descomposición de la materia orgánica por microorganismos fermentadores
(bacterias y hongos).

Un cultivo también es un bioproceso; pero generalmente se asocia a organismos

o microorganismos superiores (en orden jerárquico) a las bacterias; los cultivos
son casi todos del reino Eucariota.

1.6 BIORREACTORES Y TIPOS DE CULTIVO

Los sistemas biológicos que determinan el metabolismo celular de cultivo y el

modo procesal – biológico del sistema son:

1.6.1 CÉLULAS Y MICROORGANISMOS ANAERÓBICOS

Bacterias en su gran mayoría, son microorganismos de metabolismos

degradativo (catabólico); generalmente unicelulares, estos microorganismos
son autónomos y nutricionalmente independientes ( autótrofos); sus células
(cuerpos) no respiran (no utilizan la glucólisis para la respiración celular), en
cambio, utilizan vías alternas, donde una molécula orgánica, producida
durante el proceso metabólico (catabolismos), es utilizada como aceptor de
electrones, en un proceso bioquímico como respiración oxidativa; esta
molécula es reducida a producto orgánico en un proceso comúnmente
denominado fermentación. (Nuñez Enrique, 2013).

1.6.2 CÉLULAS Y MICROORGANISMOS FACULTATIVOS.

Son ambivalentes, tienen la capacidad de vivir o sobrevivir entre ambientes:

aeróbico y anaeróbico; microorganismos de metabolismos mixto por lo que,
pueden tanto degradar (catabolismo) como construir (anabolismos) materia
orgánica, a partir de diferentes sustratos (materia prima), tanto orgánicos como

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inorgánicos. Pese a su versatilidad, sus mayores representantes son

microorganismos que presentan relaciones parásitas o simbiontes tales como;
hongos y levaduras, por lo que son muy extensos. (Nuñez Enrique, 2013).

1.6.3 CÉLULAS Y MICROORGANISMOS AERÓBICOS.

Pertenecen en su mayoría al reino Eucariota (pero también hay procariotas)

son microorganismos y células que respiran (utilizan la glucólisis como forma
de respiración celular); por lo que su metabolismo es constructivo (anabólico)
y deben obtener sus nutrientes de diferentes fuentes. Sus principales grupos
están representados por: bacterias y microorganismos aeróbicos, plantas y
animales; cuyas células se pueden cultivar en suspensiones celulares o bien,
en diferentes arreglos artificiales o modificadas (Nuñez Enrique, 2013).

1.7 TIPOS DE CULTIVO QUE SE PUEDEN REALIZAR

1.7.1 CULTIVOS MICROBIANOS ANAERÓBICOS – FERMENTADOR

BACTERIAL (CO2).

Los microorganismos de metabolismos anaeróbico son los más simples de

todos, tan solo necesitan de un medio de cultivo adecuado, agitación vigorosa
y cierta cantidad de CO2 disuelto para crecer y multiplicarse (Nuñez Enrique,
2013).

1.7.2 CULTIVOS MICROBIANOS FACULTATIVOS – FERMENTADOR

BACTERIAL.

Los microorganismos facultativos toleran la presencia de oxígeno en bajas

concentraciones y además de un sustrato adecuado, sólo requieren agitación
moderada y un medio de cultivo para crecer y desarrollarse (Nuñez Enrique,
2013).

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1.7.3 CULTIVOS MICROBIANOS AERÓBICOS – FERMENTADOR

BACTERIAL (O2).

Los microorganismos aeróbicos necesariamente requieren la presencia de

oxígeno disuelto (OD) para sobrevivir; además, agitación moderada y un
medio de cultivo rico en nutrientes para poder crecer y desarrollarse (Nuñez
Enrique, 2013).

1.7.4 CULTIVOS CELULARES AERÓBICOS Y FACULTATIVOS –

FERMENTADOR MICÓTICO (CO2).

Los cultivos celulares se diferencian de los bacteriales (microbios) en que o

son microorganismos procariotas, son eucariotas. Son microorganismos
aeróbicos o facultativos pertenecientes al reino fungi (hongos y levaduras),
generalmente llamados micóticos, requieren de la presencia de CO2 disuelto
en el medio como sustrato limitante de la velocidad de reacción y generan
estructuras reproductivas muy particulares (Nuñez Enrique, 2013).

1.7.5 CULTIVOS CELULARES AERÓBICOS ESTRICTOS –

FERMENTADOR CON AIREACIÓN (O2).

El cultivo de microorganismos celulares (no bacteriales) aeróbicos estrictos

requieren la presencia de oxígeno disuelto en el medio de cultivo para el
metabolismo celular; así como una adecuada agitación (Nuñez Enrique,
2013).

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1.7.6 CÉLULAS VEGETALES EN SUSPENSIÓN – BIORREACTOR DE

ELEVAMIENTO POR AIRE (O2) EN RÉGIMEN TURBULENTO (Re ≥
3000).

Las células vegetales pueden ser cultivadas en suspensiones celulares:

pequeños agregados celulares que se suspenden en el medio de cultivo
mediante agitación. Dado que las células vegetales, el diseño del biorreactor
debe incorporar una línea de aireación (aire) para suministrar oxígeno disuelto
(OD) al medio de cultivo. El diseño debe contar con agitación vigorosa, pues
los agregados celulares vegetales tienden a agruparse (clusters) y de alcanzar
gran tamaño y peso, precipitarían. Por eso, la operación de este tipo de
biorreactores debe ser en régimen turbulento (Re ≥ 3000). Los biorreactores
para células vegetales en suspensión generalmente son diseñados con un
mecanismo de levantamiento por aire que combina una agitación vigorosa
(turbulenta) con una adecuada aireación (oxígeno disuelto) del medio de
cultivo (Nuñez Enrique, 2013).

1.7.7 PROTOPLASTOS VEGETALES – BIORREACTOR DE

LEVATAMIENTO POR AIRE (O2) EN RÉGIMEN LAMINAR (Re ≤
2300).

Los protoplastos son células vegetales desprovistas de su pared celular, esto

se logra utilizando enzimas proteolíticas (proteasas y lipasas) que degradan la
pared celular. Actualmente, el cultivo de protoplastos no es muy común, pero
de realizarse, requiere de una cama de aire (burbujas muy finas) que opere en
régimen laminar (Re ≤ 2300), para evitar que los esfuerzos cortantes
(esquileo) e hidrodinámicos (agitación) generados en el medio de cultivo
dañen (lisis celular) las células en suspensión. También es indispensable que
el medio de cultivo contenga las proteasas y lipasas necesarias para evitar la
regeneración de la pared celular (Nuñez Enrique, 2013).

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 Microbiología Ambiental

1.7.8 CÉLULAS ANIMALES – BIORREACTOR DE LECHO FLUIDIZADO

(O2).

Los cultivos de las células animales requieren de proximidad mutua y de un

soporte sólido (anclaje) para interactuar (comunicación célula – célula) y
poder metabolizar (producir); esto por cuanto, las células animales, por lo
general, no son independientes y deben estar unidas a un sistema (por ejemplo,
hepático) para funcionar adecuadamente. Par suministrar esa proximidad y el
soporte necesario, los diseños de biorreactores para células animales deben
aumentar la densidad celular (concentrar) de las células en cultivo. Una forma
de hacerlo es incorporar un lecho fluidizado formado por cantidad de
microesferas acarreadoras hechas de material cerámico poros inertes que, por
su tamaño (micrométrico) forman una interfase con el medio de cultivo
(fluido) que permite la transferencia de masa (nutrientes y OD), energía (calor)
y momento (agitación) entre el medio de cultivo y las células en cultivo; lo
que es llamado lecho fluidizado. Los cultivos celulares animales, por la
delicada naturaleza de las membranas plasmáticas requieren además de
oxígeno disuelto (OD) en el medio de cultivo y de un régimen de agitación
laminar (Re ≤ 2300) (véase en el anexo 6) (Nuñez Enrique, 2013).

1.7.9 CÉLULAS INMOBILIZADAS – BIORREACTOR DE FIBRA HUECA

(O2).

La inmovilización celular es otra forma de lograr proximidad celular y

aumentar la densidad celular y la concentración de metabolitos dentro de las
células. La inmovilización es un método mucho más eficiente y logra
rendimientos muy superiores a los del lecho fluidizado. Pero, los fenómenos
de transferencia (masa, momentun y energía) se ven muy limitados por la
inmovilidad. Esto es especialmente crítico en cultivos de células de mamífero
por cuanto la célula no recibe la nutrición adecuada. Los reactores de fibra
hueca son los dispositivos más utilizados para inmovilizar y concentrar
cultivos celulares animales. Su diseño consiste en una batería de fibras huecas
y porosas en su interior, colocadas en paralelo. Las células se concentran y

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 Microbiología Ambiental

aumenta la densidad celular, en los intersticios de las fibras huecas. El medio

de cultivo fluye en contrasentido desde el exterior del reactor o a través de una
carcasa como si fuera un intercambiador de calor de doble tubo. Para solventar
el problema de la escasa transferencia de masa (nutrientes y OD) dentro de la
fibra hueca, un diseño novedoso es el tambor rotativo en el cual, el tambor
externo rota sobre la batería de fibras huecas, generando una circulación
constante de masa y de momentun, aumentando las tazas de transferencia
(Nuñez Enrique, 2013).

1.7.10 CÉLULAS EMPAQUETADAS – BIORREACTOR DE LECHO

EMPACADO (O2).

El empaquetamiento celular es una forma menos drástica de inmovilización;

pues ésta es parcial. También tiene el objetivo de aumentar la concentración y
la densidad celular; pero al no estar enclaustradas las células, la transferencia
de masa es mayor, aunque siempre limitada. Un lecho empacado es una matriz
de soporte sólido que retiene las células, bien por geometría (dentro de los
intersticios o espacios huecos de la matriz), bien por afinidad (paso o
adherencia selectiva). Un biorreactor con este propósito debe contener un
lecho de soporte sólido, sumergido en el medio de cultivo. La oxigenación
generalmente se realiza en el exterior del lecho, a través del medio de cultivo
(Nuñez Enrique, 2013).

1.7.11 CULTIVOS ENZIMÁTICOS – REACTORES DE LECHO CATALÍTICO.

Los cultivos enzimáticos se comportan en algunos aspectos como cultivos

celulares y en otros como reactivos químicos. Debido a que un sustrato
enzimático es un catalítico de una reacción biológica, la cinética de estos
reactores puede simularse como la química, pero sin olvidar que el compuesto
es biológico. Los sustratos enzimáticos deben estar anclados a un lecho
semisólido o a un semifluido (según sea el caso) dependiendo de la naturaleza

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 Microbiología Ambiental

enzimática del sustrato; que por la naturaleza de las enzimas se conocen como
lechos catalíticos. Muchas veces el medio de cultivo, además de la enzima,
requiere, para un sustrato determinado, su respectivo precursor metabólico
llamado cofactor, más algún componente especial que agilice el proceso
metabólico (Nuñez Enrique, 2013).

2. BACTERIAS

2.1 GENERALIDADES

Las bacterias son microorganismos que presentan tamaños entre 0,5 y 5 um.
Básicamente se diferencian según su forma, en cocos (esféricas u ovaladas),
bacilos (cilíndrica o de bastones; rectos o curvos) y espirilos (espiral). Estos
organismos son los más abundantes en el planeta siendo ubicuos, es decir, pueden
crecer en el suelo, en la profundidad del mar, en lugares calientes y ácidos incluso
en residuos radioactivos.

Las bacterias se pueden clasificar según su metabolismo y respiración.

 Metabolismo: En autótrofas y heterótrofas, es decir, cuando producen

su propio alimento a partir de compuestos inorgánicos y cuando no
pueden fabricar su propio alimento y dependen de formas de carbono
sintetizadas por organismos autótrofos, respectivamente.

 Respiración: Los requerimientos de oxígeno de una bacteria, muestran

el tipo de metabolismo productor de energía de acuerdo a la relación
con el oxígeno, se tiene:

 Anaerobios obligados: Dentro de este grupo se encuentran

dos tipos, estricto y aerotolerantes, para este grupo es letal la
presencia de oxígeno, pero los segundos toleran un poco más.

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 Microbiología Ambiental

 Aerobios facultativos: Pueden crecer en ausencia o presencia

de oxígeno.

 Aerobios obligados: Es indispensable el oxígeno para su

desarrollo.

 Microarófilos: Crecen mejor con tensiones de oxígeno bajas

(3%-5%), las concentraciones elevadas (21%) tienen un efecto
inhibidor para estas bacterias.

2.2 CRECIMIENTO MICROBIANO

El crecimiento microbiano es un proceso de fisión binaria. No habrá crecimiento

sin la presencia de al menos una célula viable. La tasa de crecimiento aumentará
de acuerdo con la cantidad de nutriente disponible. Esto se puede ilustrar de modo
sencillo considerando el caso de una célula bacteriana que se divide por fisión
para producir dos células hijas.

Cuando los microorganismos se encuentran en un ambiente óptimo para su

desarrollo, se multiplican con tiempos de duplicación muy breves.

En el tiempo de duplicación, una célula se dividirá para producir dos células,

después de haber transcurrido otro tiempo de duplicación estarán presentes cuatro
células, después de otra duplicación, ocho y así sucesivamente. Por tanto, la tasa
de aumento y el número total de células se duplica cada tiempo de duplicación
que transcurre.

El crecimiento bacteriano se representa de forma gráfica, donde es posible

diferenciar cuatro fases por medio de una curva que relaciona el tiempo y la

concentración celular (Fajardo Dayana & Londoño Angie, 2020).

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 Microbiología Ambiental

2.2.1 FASES DE CRECIMIENTO

Por lo general una bacteria requiere 24 horas para su crecimiento a partir de

unas pocas células en las condiciones adecuadas para su desarrollo, este
presenta cuatro fases características (véase en el anexo 7):

I. Fase de Latencia

Periodo de adaptación de los microorganismos al medio. En esta fase el

número de microorganismos permanece constante e incluso puede que
disminuya. Una vez adaptados al medio comienza su multiplicación
lentamente. El tiempo de duración está ligado al cambio entre el ambiente o
el medio actual y el anterior, es decir que microorganismos que hayan sido
sometidos a procesos de refrigeración o desecación tenderán a tener mayores
tiempos de latencia. Adicionalmente la duración de esta fase implica factores
como el pH, la temperatura, estado y tamaño del inóculo y disponibilidad de
nutrientes (Fajardo Dayana & Londoño Angie, 2020).

II. Fase exponencial

En esta etapa es posible evidenciar un crecimiento exponencial de la población

microbiana y un aumento significativo en la actividad metabólica de las
células; sin embargo, durante ese periodo tienden a ser susceptibles a
condiciones adversas, es decir alteraciones en el medio a causa de agentes
físicos o químicos (Fajardo Dayana & Londoño Angie, 2020).

III. Fase estacionaria

En esta fase el número de microorganismos permanece prácticamente

constante estableciéndose un equilibrio entre la reproducción y la muerte de
los mismos como consecuencia del agotamiento de los nutrientes esenciales o
la acumulación de metabolitos inhibidores.

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 Microbiología Ambiental

IV. Fase de muerte

Ante el agotamiento o la escasez de nutrientes y condiciones ambientales

adversas para el crecimiento óptimo se da a lugar la lisis celular obteniendo
que la tasa de muerte celular es mayor a la de crecimiento. (Fajardo Dayana
& Londoño Angie, 2020).

II. CONCLUSIONES

 Los biorreactores son sistemas altamente complejos para que los microorganismos
puedan desarrollarse sin ninguna dificultad, por ello estos sistemas deben de
proporcionar una adecuada aeración y agitación para mantener las necesidades
metabólicas, mayormente tienen un diseño cilíndrico, poseen sensores para poder
controlar las condiciones necesarias para el desarrollo de los microorganismos tales
como el pH y temperatura.

 En el proceso de los biorreactores, se busca que los microorganismos se encuentren

en un ambiente donde pueden desarrollarse adecuadamente, con el objetico de
obtener el producto deseado, los biorreactores industriales tienen las capacidades de
procesar cantidades exuberantes mediante un flujo de alimentación y salida continua,
estos sistemas son los más complejos y óptimos para obtener los productos en menor
tiempo y un costo mínimo.

 Los parámetros mayormente controlados en un biorreactor son el oxígeno y la

temperatura ya que son parámetros esenciales para crecimiento bacteriano
dependiendo la variedad que se va desarrollar en el sistema por la concentración de
oxígeno tenemos a los anaerobios, aerobios facultativos, aerobios y microaerofilos,
en caso de la temperatura ideal tenemos a los psicrofilos, mesofilos y termófilos,
estos dos parámetros en sus concentraciones ideales favorecen al desarrollo de los
microorganismos.

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 Microbiología Ambiental

III. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Corpus Chagua, C. P. (2019). Comportamiento de microtuberculos obtenidos en

biorreactores de inmersión temporal de variedades de papa nativa (Solanum
tuberosum L.) para producción de semilla básica. Universidad Nacional del
Centro del Perú.

Fajardo Castro, D. J. (2020). Desarrollo de un biorreactor de bajo costo para la

disminución de los requerimientos de oxígeno externo en un consorcio alga-
bacteria para la producción de polihidroxialcanoatos (PHA). Fundación
Universidad de América.

Mayta Mendoza, S. D. & Vela Espinoza, S. G. (2015). Tratamiento biológico del

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33-40.

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 Microbiología Ambiental

IV. ANEXO

Anexo 1

Es un biorreactor que tiene un flujo de alimentación continua que no tiene una

salida.

Anexo 2

El comportamiento del sustrato dentro del birreactor con agitador

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 Microbiología Ambiental

Anexo 3

Mismo aire inyectado para el cultivo.

Anexo 4

Este biorreactor tiene un flujo de alimentación y salida constante.

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 Microbiología Ambiental

Anexo 5

Existe un flujo continuo de un líquido sobre las partículas

Anexo 6

Las diferentes turbinas se usarán dependiendo al cultivo microbiológico presente

en el biorreactor

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 Microbiología Ambiental

Anexo 7

Curva de crecimiento bacteriano

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