Lima 26 de Abril de 2022

Cotización: MVP-1061-22
UND Negocio: EQUIPOS LIMA
Codigo: 090904

Señores: PETROTAL PERU S.R.L.

RUC: 20513842377
Direccion: SAN ISIDRO

Atención: GIOVANNI MEDINA RUEDA

Cargo: COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
Teléfono: ---
Móvil: 51 948 026 420
E-mail: gmedina@petrotal-corp.com

Referencia: SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

Estimados Sres.:

De acuerdo con su requerimiento, nos es grato cotizarle la siguiente propuesta de acuerdo a

sus especificaciones y nuestras recomendaciones técnicas.

Quedamos atentos a sus órdenes para cualquier consulta sobre el particular.

Atentamente,

MARCO VILLENA
ASESOR COMERCIAL

KAESER COMPRESORES DE PERU SRL

Panamericana Sur Km 38, Punta Hermosa, Lima,
Peru. Almacenes BSF, Hangar B26-B28

Tel: 01 7119962 anexo 512

Cel: 988988063-927410399
E-mail: marco.villena@kaeser.com
Internet: www.kaeser.pe
 CONTENIDO

I. Propuesta Técnica

1. Introducción
2. Estándares y Certificaciones
3. Exclusiones
4. Excepciones y Recomendaciones técnicas
5. Equipamiento seleccionado y Descripción

II. Propuesta Comercial

6. Resumen de precios
7. Condiciones comerciales
 I. PROPUESTA TECNICA

1. Introducción

Los equipos incluidos en esta propuesta son manufacturados en la fábrica de Coburg en

Alemania. El suministro completo es nuevo fabricado bajo estándares internacionales. Para
la selección del equipamiento hemos tomado en consideración todas sus especificaciones
resultando lo siguiente:

Condiciones de sitio:
Sitio: Iquitos
Elevación: 100 msnm
Presión atmosférica: 14.51 psi(a)
Zona climatica: Zona 3
Temperatura Amb. Min: 15 °C
Temperatura Amb. Máx: 31 °C
Humedad relativa: 82%

Requerimientos de aire Comprimido:

Capacidad: 231 CFM Según ISO 1217:2009

Según requerimiento:
Cantidad de Compresores: 1 UND (1 Operación + 0 Stand by)
Presión de suministro: 165 psi(g) 11.4 bar(g)
Calidad de aire: 1.4.2 ISO 8573-1:2010

2. ESTÁNDARES Y CERTIFICACIONES

Los equipos ofertados son producidos bajo relevantes estándares DIN y EN, los lineamientos de la
Unión Europea y estándares Internacionales ISO:

· 2006/42/EC Machinery Directive.

· PED 97/23/EC Pressure Equipment Directive.
· 2009/015/CE (87/404/CEE) Simple Pressure Vessel Directive.
· 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility Directive.
· 2006/95/CE Low Voltage Directive.
· EN 60204 Safety of machinery, electrical equipment
of machines.

· EN 1012-1 Compressors Safety requirement.

· EN 1012-2 Vacuum pumps. Safety requirement.
· EN 378 Refrigeration systems and heat pumps.
Safety and environmental requirements.
· ISO 12100-1 /-2 Safety of Machinery.
· ISO 1217:2009 Annex C/ E Effective Air Delivery and specific power.
· ISO 2151 and ISO 9614-2 Sound pressure and power level.
· ISO 12500-1: 2007 Filters for compressed air:
Test methods - Part 1: Oil Aerosols.
· ISO 9001: 2008 Quality management System, for the
Scopes: Engineering, development,
Production, sale, servicing.
· ISO 14001: 2004 Environmental management System, for
The Scopes: Engineering, development,
Production, sale, servicing.
· BS OSHAS 18001: 2007 Occupational health and safety
Management System, for the scopes:
Engineering, sale and servicing.

Las directivas referentes a cada producto en concreto se especifican en la declaración de

conformidad CE correspondiente.

3. Exclusiones
El equipamiento incluido en esta propuesta es suministrado completo y listo para operación, el
siguiente listado muestra las exclusiones de nuestro alcance:

· Recepción y almacenaje en sitio.

· Montaje mecánico del equipo, tuberías, accesorios y soportería.
· Trabajos civiles (Construcción de Casa, estructura, cimentación y anclaje)
· Suministro eléctrico hasta los equipos.
· Conexión de comunicación a sistemas de control externos.
· Ductos de ventilación y extracción de aire caliente en cuarto de equipos.
· Documentación especial, fuera del estándar.

4. Excepciones y Recomendaciones técnicas

A. No hay Excepciones.
5. Equipamiento seleccionado y Descripción

ITEM 1: COMPRESOR DE AIRE (C1)

Modelo: BSD60

Marca: KAESER

Tipo de compresión: Tornillo lubricado por aceite con perfil SIGMA

Control de capacidad: QUADRO

Voltaje: 460 VAC / 3 Fases / 60Hz

Potencia nominal: 45 kW
5.5 barg (80 psig) MIN.
Presiones de trabajo:
12 barg (175 psig) MAX.

Condiciones de Diseño 12 barg (175 psig)

3
Capacidad nominal: 6.54 m /min 230.93 CFM

Según ISO 1217:2009, Anexo C.

Potencia entrada: 52.5 kW (A máxima carga)

Potencia entrada: 10.6 kW (En vacío)
Potencia específica: 22.74 kW/ (100 cfm) (Eficiencia a máxima carga)
Enfriamiento: AIRE
Nivel de ruido: 73 dB(A), Según ISO 2151 e ISO 9614-2, tolerancia ± 3dB(A)
Conexión salida aire: G 1 1/2 (NTP")
Medidas (Lx Anx Al): 1.590 x 1.030 x 1.700
Peso: 1015 Kg
Equipamiento Principal:
Gabinete de fuerza: Tipo Estrella triangulo, cumple normativas CE, UL.
Panel de Control: Electrónico, modelo: Sigma Control 2TM
Separador líquidos: Tipo ciclónico, material de acero inoxidable.

Drenaje Incluye Drenaje automático Electrónico, EcoDrain.

Secador No tiene secador incorporado.

Tanque: No tiene Tanque incorporado.

 ALCANCE DE SUMINISTRO DE COMPRESOR C1

A. GENERALES DEL COMPRESOR

1) Pack Compresor:
Compuesto por la unidad compresora (Airend), accionado por Motor Eléctrico por medio de la
Transmisión, dentro de una estructura cabinada.

2) Temperaturas ambientales de trabajo:

Desde +3°C hasta +45°C.
3) Tuberías internas:
De acero resistente a la corrosión con juntas flexibles.

B. UNIDAD COMPRESORA (AIREND)

1) Filtro de aire:
Filtro de 1 micra para proveer la máxima protección al Airend.
2) Rotores:
Fabricados en fundición de acero dúctil.
3) Carcaza:
Material de hierro fundido.
4) Rodamientos:
Cada rotor es soportado en ambos extremos por rodamientos cilíndricos para soportar altas cargas
radiales, Rodamientos de contacto angular sobre el lado de la descarga de cada rotor para soportar el
empuje axial.

C. MOTOR ELÉCTRICO
1) Tipo de encerramiento: TEFC (TOTAL ENCLOSURE FAN COOLED)
2) Aislamiento: CLASE F
3) Factor de servicio: 1.15
4) Voltaje: 230 380 460 ; VAC / 3 Fases / 60 Hz
5) Eficiencia: IE3 IE4 ; Clase según IEC 60034-30:2014
6) Velocidad nominal de motor: 1800 RPM. 3600 RPM.
7) Protección: IP54 IP55
8) Engrase de rodamientos: AUTO LUBRICADOS
GRASERA INTERNA, DENTRO DE LA CABINA
GRASERA EXTERNA, PUERTOS EN LA CABINA.
9) Protecciones eléctricas: RELE DE SOBRECARGA (Por defecto todos)
10) Protecciones Bobinados: 3x PTC (Compresores SX – AS, precio adicional)
6x PTC (Compresores SX – AS, precio adicional)
1x PT100 (Compresores ASD – CSD)
3x PT 100 (Compresores DSD – HSD
D. TRANSMISIÓN (AIREND – MOTOR ELECTRICO)
1) Tipo de Transmisión: POLEAS Y FAJAS EN V, LIBRE DE MANTENIMIENTO.
POLEAS Y FAJAS ACANALADAS, CON TENSOR AUTOMÁTICO.
ACOPLE DIRECTO 1:1 ( SIN CAJA DE ENGRANES)
E. GABINETE DE FUERZA Y CONTROL
1) Arrancador Magnético Estrella - Triángulo (Wye - Delta):
De tensión reducida, para asegurar una baja corriente de arranque. Es montado y cableado
integralmente en el Pack compresor, localizado en un gabinete con encerramiento.

2) Gabinete:
Con protección y diseño según estándares NEMA 12.
3) Aislamiento galvánico:

Entre la fuente eléctrica y la transmisión, para mayor seguridad. Cuando se apaga el equipo o se
activa la parada de emergencia, se corta toda la energía que va a la transmisión; aunque, todavía
se mantenga el control lógico.

4) Coolers:
Ventiladores de alto flujo de aire que remueve el calor del sistema
5) Certificaciones:
Componentes eléctricos deberán ser aprobados por UL y/o CE
F. PANEL DE CONTROL E INSTRUMENTACION
1) Panel de Control Electrónico:
El SIGMA CONTROL es un controlador es un PC industrial con una base de datos centralizada,
posee un suministro estabilizado de 24 VDC y un reloj en tiempo real con temporización
programable. Una batería de 10 años garantiza la memoria de almacenamiento.

SIGMA CONTROL BASIC SIN módulo de comunicación (Compresores SXC)

TM
SIGMA CONTROL 2 MCSIO SIN módulo de comunicación (Compresores SX-AS)
SIGMA CONTROL 2TM CON módulo de comunicación (Compresores ASD-HSD)

2) Interface de usuario:
Es integral a la unidad e incluye controles ergonómicos con indicadores LED de
funcionesinformación en tiempo real.importantes, una pantalla iluminada muestra textos y gráficos
con información en tiempo real.

3) Monitoreo de parámetros:
- Horómetro digital para marcha, vacío y de mantenimiento preventivo.
- Indicadores de estado, Presión y temperatura de trabajo.
4) Listado de alarmas:
Verifica las condiciones críticas de control y mecánicas, debiendo apagarlo por Sobre intensidad de
corriente de motor, alta temperatura de descarga, rotación incorrecta, apertura de puertas.
 5) Protocolo de Comunicación:
Solamente para controlador SIGMA CONTROL 2TM MCSIO Y SIGMA CONTROL 2TM

INTERFACES ESTANDAR: RFID, SD SLOT, ETHERNET WEB SERVER, RS-485.

PROFIBUS DP ETHERNET/IP MODBUS RTU
MODBUS TCP DEVICENET PROFINET IO

G. MODO DE CONTROL DE COMPRESOR

1) Modo de control:
Control Dual, Quadro, Vario, Continuo y Dynamic, todos enfocados para ahorro de energía.
H. ENCERRAMIENTO DEL PAQUETE COMPRESOR
1) Estructura:
Base y marco de estructura metálica completamente cerrada incluyendo la base, puertas removibles selladas
con empaques para protección y fácil acceso a los compresores para mantenimiento.
2) Cabina atenuadora de sonido (Insonorizada):
Con material aislante de servicio pesado, material lavable y repelente al aceite.
3) Nivel de ruido a presión:
La medición está acorde a estándares ISO 2151 e ISO 9614-2 con tolerancia ± 3 dB(A).
4) Pintura:
Con un acabado “Powder coat” durable y resistente al rayado.
5) Aisladores de Vibración externos:
Por patas de caucho anti vibración, por tanto no requerirá de cimentación especial.
6) Aisladores de vibración internos:
Reduce el stress térmico y mecánico, ubicadas en el Motor eléctrico, Airend y Tanque separador.
I. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y SEPARACION DE CONDENSADOS
1) Sistema de Circulación:
Por diferencial de presión, No requiere de bomba de lubricación ni de válvula de paro de aceite.
2) Aceite lubricante: Llenado desde fábrica con aceite
SEMI-SINTETICO M-460 SINTETICO S-460

3) Filtro de aceite:
La remoción de partículas es de 10 micras.

FILTRO CARCAZA METALICA (Para Compresores modelo SX-AS)

FILTRO ECO-AMIGABLE (ELEMENTO) (Para Compresores modelo ASD-HSD)

4) Regulación de temperatura interna:
CONTROL TERMOSTATICO (Para Compresores modelo SX-AS)
ETM: MANEJO TERMICO ELECTRONICO (Para Compresores ASD-HSD)

5) Tanque separador de aceite:

Fabricación según ASME con presión máxima de trabajo de 232 psig @ 121°C y prueba
hidrostática de 302 psig. Contiene al filtro separador de aceite. Incluye manómetro, válvula de
alivio, indicador de nivel de aceite y válvula de purga manual con conexión rápida.

6) Ventilador:
ACOPLADO AL EJE DEL MOTOR DEL AIREND (Para Compresores modelo SX-SK)

CON MOTOR INDEPENDIENTE (Para Compresores AS-HSD)

VENTILADOR AXIAL (Para Compresores modelo SX-SK y HSD)

VENTILADOR RADIAL (Para Compresores modelo AS-FSD)

7) Enfriadores para el fluido lubricante (Oil Cooler) y el aire comprimido (Air Cooler):
De tipo placas, fabricados de Aluminio, Montados y conectados integralmente dentro del paquete.
ITEM 2: SECADOR REFRIGERATIVO

Modelo: TD 76 - 460V

Tipo: REFRIGERATIVO
Control: SECOTEC (Masa termica)
Presion Maxima: 232 psig (16 barg).
Potencia Nominal: 2.32 Kw
Req. eléctrico: 460V ± 10%L1/N/PE
Punto de rocío: +3 °C
(Clase 4 según ISO-8573.1 2010)
Temperatura Amb. Min: 3 °C
Temperatura Amb. Max: 43 °C
Temp. Max. Aire de entrada: 55 °C
Caida de Presión: 2.47 psi 0.17 bar

Condiciones de Diseño: Condicones Estandar

Presión de trabajo: 101.5 psig

Temp. Amb.: 38 °C
Temp. Entrada: 38 °C

Capacidad Nominal: 8.1 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 286.01 𝐶𝐹𝑀

Condiciones de Operacion: Condiciones variables (Operación y Ambiente)

Presión de trabajo: 165 psig

Temp. Amb.: 31 °C
Temp. Entrada: 44.6 °C

Capacidad Corregida: 7.57 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 267.15 𝐶𝐹𝑀

Refrigerante: R-513A
Nivel de Ruido: <70 dB
Conexiones: G 1 1/4 (NPT")
Drenaje automático: Eco-Drain 30
Medidas (Lx Anx Al): 1125 x 759 x 1187
Peso: 287 Kg
ITEM 3: FILTRO F83 KE POST-FILTRO

Modelo: F83 KE POST-FILTRO

Presión máxima: 16 bar (232 psig)

Conexión: G 2" (NTP")

Caida de Presión: 2.90 psi 0.2 bar

Medidas: 496 x 237 x 153 mm
Peso: 9 Kg

Condiciones de Diseño: Condicones Estandar

Presión de trabajo: 101.5 psig

Capacidad Nominal: 8.3 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 293.07 CFM

Condiciones de Operación: Condiciones variables (Operación)

Presión de trabajo: 165.00 psig

Capacidad Corregida: 10.282 𝑚3 /𝑚𝑖𝑛 363.06 CFM

Según Tipo de Filtro:

Retención de Aerosoles: Aerosol residual a la salida < 0.01 mg/m3
según ISO 12500-1.

Aplicación: EXTRA FILTRACIÓN DE AEROSOLES SÓLIDOS Y

LÍQUIDOS, Y PARTÍCULAS SÓLIDAS

Accesorios: - Incluye indicador de presión diferencial.

Transductor de Presión diferencial

(a partir del F530 al F3360)

-Incluye drenador automatico

Drenaje Automatico por Boya
ECO-DRAIN 30 (hasta el F142)
ECO-DRAIN 31 F (hasta el F350)
ECO-DRAIN 31 F Vario (A partir del F530)
 II. PROPUESTA COMERCIAL

1. Resumen de Precios

PRECIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN MODELO PRECIO UNIT. CANT.
SUB TOTAL
1 COMPRESOR DE TORNILLO BSD 60 $35,277.00 1 $35,277.00
2 SECADOR REFRIGERATIVO TD 76 $9,943.00 1 $9,943.00
3 POST FILTRO COALESCENTE F83 KE $875.00 1 $875.00
SUB TOTAL $46,095.00
PRECIO ESPECIAL $43,790.25
IGV 18% $7,882.25
TOTAL $51,672.50

PRECIOS: En dólares americanos (USD), No incluye el IGV (18%).

GARANTIA: Dos (2) años, para el bloque compresor SIGMA
Un (1) año, para el resto de los componentes y demas Items.
"En todos los casos la garantia cubre defectos de materiales y/o fabricación"

"Garantia extendible a cinco (5) años mediante convenio de servicio"

FORMA DE PAGO: Pago a 45 días.

TIEMPO DE ENTREGA: Por confirmar.
LUGAR DE ENTREGA: Nuestro almacén Lima (EXW según Incoterms 2010).
VALIDEZ DE OFERTA: 30 días desde la emisión de oferta.

ARRANQUE:
El Arranque, calibración, inspección de la instalación y capacitación al personal en el manejo del equipo, asi como
los manuales de instrucciones y partes, estan incluidos dentro del precio del equipo, siempre que el arranque sea
dentro de Lima, Trujillo y Arequipa Metropolitana, si el arranque se diera fuera de estas ciudades, se cobrara los
viaticos para el traslado del personal a la zona de trabajo.
 CONDICIONES GENERALES DE VENTAS

a) La entrega del(los) equipo(s) al cliente será en las instalaciones de KAESER COMPRESORES Chorrillos en caso, que el cliente cambie el
lugar de entrada deberá pagar el costo respectivo.

b) En caso que el cliente tenga algún reclamo del(los) equipo(s) se deberá realizar en el momento de recepción de ellos.

c) Kaeser Compresores de Perú SRL podrá aceptar la devolución del(los) equipo(s) antes mencionados siempre y cuando pasen una previa
evaluación y revisión del personal técnico y el cliente se comprometa a cancelar una penalidad que fluctuará entre el 12% al 60% del monto
facturado. Dicha devolución solo se podrá hacer dentro de los siete (07) días calendarios siguientes a la fecha de entrega del(los) equipo(s).

g) Cabe mencionar, que la garantía solo cubre averías ocasionadas por defectos de fabricación o diseño, no incluyendo los elementos de
desgaste normal. Esta garantía obliga a la reposición de la pieza con defectos de fabricación o diseño sin cargo, pero n

e) Kaeser Compresores de Perú SRL cuenta con personal de servicio altamente calificado y mantenemos un amplio stock de repuestos para
cubrir las necesidades del cliente.

f) Kaeser Compresores de Perú SRL otorga las siguientes garantías:

- (2) año para el bloque compresor SIGMA.
- (1) año para el resto de los componentes y demás ítems.

g) Cabe mencionar, que la garantía solo cubre averías ocasionadas por defectos de fabricación o diseño, no incluyendo los elementos de
desgaste normal. Esta garantía obliga a la reposición de la pieza con defectos de fabricación o diseño sin cargo, pero no incluye la mano de
obra necesaria para su colocación, ni los gastos de desplazamiento que serán facturados. El funcionamiento del equipo debe hacerse según
las instrucciones del manual que se entrega con el mismo.

h) Si el(los) equipo(s) no han sido retirados del almacén de Kaeser Compresores de Perú SRL después de treinta (30) días calendarios de
emitida la factura, tendrá un recargo mensual del 4% del valor neto del(los) equipo(s) por derecho de almacenaje, computable hasta el día de
su retiro. Transcurrido un (01) año de no retirar el(los) equipo(s) del almacén de Kaeser Compresores de Perú SRL, se iniciará las acciones
legales pertinentes para liquidar productos a cuenta del gasto de almacenamiento.

i) Kaeser Compresores de Perú SRL, se reserva el derecho pero sin ninguna obligación de aceptar la cancelación de una orden de compra
colocada. Dicha cancelación tendrá una penalidad del 15% al 35% del valor de la orden de compra, dependiendo el tipo de equipo(s) y su
rotación.

j) La forma de pago del cliente será evaluada por nuestra área financiera, de ser aprobado el crédito este tendrá que ser cancelada en su
fecha correspondiente y de haber algún retraso en los pagos Kaeser Compresores de Perú tendrá que aplicar intereses por morosidad cuya
tasa equivale es al 1.2% mensual.

k) La validez de la presente cotización es de quince (30) días calendarios contados a partir del día siguiente de recibida.

l) El montaje del equipo podría ser por cuenta del cliente, bajo su responsabilidad, pero tomando en consideración las recomendaciones de
Kaeser Compresores de Perú SRL.

m) Las especificaciones técnicas de las partes y equipos ofertados están sujetas a alteraciones sin previo aviso.

n) El tiempo de entrega del(los) equipo(s) serán coordinados con el cliente, en caso de existir alguna demora por causas no imputables a
Kaeser Compresores de Perú SRL, el cliente acepta el cambio del tiempo de entrega sin el pago de alguna penalidad.