Tradicionalmente se ha trabajado con 3 tipologias: Mantenimiento Prev

Tipo/filosofía de
Mantenimiento

Mantenimiento preventivo o
programado

Mantenimiento preventivo basado en el

tiempo
Mantenimiento preventivo basado en el
uso

Mantenimiento correctivo o reactivo

Mantenimiento mejorativo

Mantenimiento autónomo

Mantenimiento predictivo (PdM) o

basado en la condición

Mantenimiento correctivo planificado

Mantenimiento prescriptivo o RxM

Mantenimiento proactivo

Mantenimiento centrado en la
confiabilidad - RCM

Mantenimiento productivo total - TPM

ha trabajado con 3 tipologias: Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Corre
Descripción/definición

El mantenimiento preventivo es el acto de realizar actividades de mantenimiento programadas regularmente para ayudar
arreglar las cosas antes de que se rompan. siguiendo las recomendaciones del fabricante y utilizando los datos recogidos a
de mantenimiento programadas a intervalos regulares para asegurarse de que los equipos se mantienen en buen estado d

consiste en reacondicionar o sustituir a intervalos regulares de tiempo, un equipo o sus componentes, independientement

Este tipo de mantenimiento tiene en cuenta el uso diario promedio o la exposición a las condiciones ambientales de un ac
inspección o tarea de mantenimiento.

consiste en el reacondicionamiento o sustitución de partes en un equipo una vez que han fallado, es la reparación de la fal

consiste en la modificación o cambio de las condiciones originales del equipo o instalación.

El mantenimiento autónomo significa que cada trabajador inspecciona y monitorea su equipo de forma independiente. Se
voltaje, la regulación de los sensores, la lubricación y la limpieza.
consiste en inspeccionar los equipos a intervalos regulares y tomar acción para prevenir las fallas o evitar las consecuencia
para programar acciones de mantenimiento correctivo antes de que ocurra una falla. El equipo debe determinar primero e
Luego, se programan las tareas de mantenimiento para evitar fallas inesperadas del equipo.

Incluye tanto las inspecciones objetivas (con instrumentos) y subjetivas (con los sentidos), como la reparación del defecto
mantenimiento una mayor percepción y comprensión del rendimiento de los activos. Desafortunadamente, implica invers
datos. Así, aunque se esté convirtiendo en algo común, se aplica sobre todo a activos críticos. Ocupa un lugar destacado en
naturalmente hacia el monitoreo de la condición. Esto permitió a los gestores ajustar los planes de mantenimiento y mata
apareció, el monitoreo de la condición se centraba en inspecciones frecuentes realizadas por técnicos altamente calificado
las cosas) se desarrolló, empezó rápidamente a depender de máquinas. Hoy en día está, en su mayoría, automatizado. Si im
ejemplo, puedes ligarlos a tu plataforma de mantenimiento. Ahora, con una conexión cada vez mayor, el monitoreo de la c
Cuando se empezó a hacer un análisis avanzado de los datos de los sensores, surgió otro tipo de mantenimiento. El monito
mantenimiento predictivo (PdM). Aunque algunas personas todavía creen que el monitoreo de la condición y el mantenim
Extrapola datos para extraer modelos, identificar riesgos y predecir cuándo va a producirse una avería.
Desafortunadamente el mantenimiento predictivo implica inversiones elevadas en técnicas de monitoreo de la condición y
se aplica sobre todo a activos críticos.

como parte del mantenimiento basado en la condición, el mantenimiento correctivo planificado implica la realización de a
restricciones actuales de recursos como el presupuesto, el tiempo y la mano de obra)
El mantenimiento prescriptivo no solo muestra que sucederá una falla y cuándo, sino también por qué ocurre. Este tipo de
resultados, con el fin de mitigar cualquier riesgo a la operación. Algunas personas lo describen como «mantenimiento pre
mantenimiento prescriptivo no se limita a la previsión de fallos, hace recomendaciones para evitarlos o atrasarlos. El mant
adaptarse y comprender informaciones imprevisibles. Combina el análisis de datos de mantenimiento predictivo con big d
patrones en datos masivos y elaborar prediccione). Como consecuencia, requiere de una gran infraestructura informática.
que no son necesariamente del departamento de mantenimiento, pero sí de control de calidad o de ingeniería. Algunas em
prescriptivo basado en la nube. También existen modelos prescriptivos para los sistemas de producción cibernética de la In
inversión y perfeccionamiento de algoritmos de deep learning (es un tipo de machine learning que entrena a una computa
reconocimiento del habla, la identificación de imágenes o hacer predicciones.)

Combina lo mejor del mantenimiento preventivo, del mantenimiento predictivo y del mantenimiento prescriptivo. El mant
determinar la causa raíz de los fallos de los equipos para corregirlos antes de que causen más problemas y provoquen ave
tareas cotidianas y esenciales. ¿Qué es lo mejor que se puede hacer cuando se ejecute una actividad de mantenimiento? I
origen. Los cuidados esenciales de activos industriales son la clave del desempeño, estadísticamente una gran cantidad de
inadecuada de la maquinaria, las fallas asociadas al desgaste normal de los componentes representan un porcentaje much
asegura la eliminación de un amplio porcentaje de problemas. Pero no se trata de la cantidad o la frecuencia del mantenim
procedimientos óptimos, en resumen realizar mantenimiento de precisión.

Es una metodología de análisis sistemático, objetivo y documentado, aplicable a cualquier tipo de instalación y muy útil pa
preventivo.Una estrategia de mantenimiento centrado en la confiabilidad emplea técnicas de mantenimiento reactivo, pre
fiabilidad en que una máquina funcionará de forma constante durante un ciclo de vida, permite identificar fallos potencia
proponer medidas que los eviten.

es el proceso en el que se utilizan sistemas, máquinas, componentes, empleados y procesos de apoyo para mantener y me
La metodología TPM (Mantenimiento Productivo Total), más que un tipo de mantenimiento, es una estrategia, ya que se c
mermas en la producción a consecuencia del estado de los equipos
Como ya explicamos, el mantenimiento predictivo recoge los
datos de monitoreo de la condición. Después, detecta una
potencial avería utilizando algoritmos avanzados. El análisis de la
vibración, por ejemplo, detecta un desalineamiento cerca de 3
meses antes de que cause una avería. Sin embargo, además exige
que los gestores tomen medidas. Deben analizar los datos,
decidir qué hacer y crear una orden de trabajo.

En este caso, el mantenimiento prescriptivo crea

automáticamente una orden de trabajo para corregir el
desalineamiento y la envía a los técnicos. No requiere de ninguna
intervención de los gestores y supervisa el equipo
automáticamente. Esto se traduce en una mayor disponibilidad y
productividad, además de que permite el mantenimiento
remoto.

Otra diferencia es que el

mantenimiento prescriptivo analiza escenarios «y si». El
mantenimiento predictivo detecta un riesgo que requiere de
acción e intervención humana. El mantenimiento prescriptivo
puede utilizar datos históricos y extraer modelos para ofrecer
posibles escenarios. Puede sugerir «reducir la velocidad en un 50
% para duplicar el tiempo que el activo tardará en averiarse», lo
que es útil si hay una baja disponibilidad de piezas.
que los gestores tomen medidas. Deben analizar los datos,
decidir qué hacer y crear una orden de trabajo.

En este caso, el mantenimiento prescriptivo crea

automáticamente una orden de trabajo para corregir el
desalineamiento y la envía a los técnicos. No requiere de ninguna
intervención de los gestores y supervisa el equipo
automáticamente. Esto se traduce en una mayor disponibilidad y
productividad, además de que permite el mantenimiento
remoto.

Otra diferencia es que el

mantenimiento prescriptivo analiza escenarios «y si». El
mantenimiento predictivo detecta un riesgo que requiere de
acción e intervención humana. El mantenimiento prescriptivo
puede utilizar datos históricos y extraer modelos para ofrecer
posibles escenarios. Puede sugerir «reducir la velocidad en un 50
% para duplicar el tiempo que el activo tardará en averiarse», lo
que es útil si hay una baja disponibilidad de piezas.