Guía de Diseño para Estimulaciones de Pozos

CONTENIDO
1. OBJETIVO 2. INTRODUCCIÓN 3. MECANISMOS DE DAÑO 4. SISTEMAS DE FLUIDOS PARA UNA ESTIMULACIÓN MATRICIAL 5. ESTIMULACIÓN MATRICIAL EN CARBONATOS 6. ESTIMULACIÓN MATRICIAL EN ARENAS 7. METODOLOGÍA DE DISEÑO 7.1. 7.2. 7.3. 7.4. Validación del pozo propuesto. Determinación y caracterización del daño. Selección del sistema de fluidos para el tratamiento Cálculo de parámetros para la ejecución.

APÉNDICE 1. Nomenclatura. APÉNDICE 2 Diagrama de Flujo para la ejecución de un tratamiento de estimulación APÉNDICE 3. Determinación de la: cantidad de caliza que disuelve un ácido, concentración de un ácido, el Índice de Productividad. La estimulación de pozos es una de las actividades más importantes en el mantenimiento de la producción de los pozos petroleros, ésta consiste en la inyección de fluidos de tratamiento a gastos y presiones por debajo de la presión de fractura, con la finalidad de remover el daño ocasionado por la invasión de los fluidos a la formación durante las etapas de perforación y terminación de pozos, o por otros factores durante la vida productiva del pozo. A través de esta guía se presenta una metodología que considera desde el análisis de los mecanismos de daño, la selección del pozo candidato, hasta el diseño y ejecución del tratamiento, dependiendo de la caracterización del daño y la interacción de los fluidos para la remoción del mismo.

Guía de diseño

1. OBJETIVO Proporcionar una guía para diseñar una estimulación matricial, considerando la selección del pozo candidato y la determinación del fluido de tratamiento en función de la caracterización del daño y el tipo de formación, así como las consideraciones técnicas, además que indique como calcular los parámetros que se requieren para su ejecución. 2. INTRODUCCIÓN Una estimulación se define como el proceso mediante el cual se restituye ó se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para facilitar el flujo de fluidos de la formación al pozo. Es una actividad fundamental para el mantenimiento ó incremento de la producción de aceite y gas, además puede favorecer en la recuperación de las reservas. Existe una amplia gama de literatura técnica de los diferentes tipos de tratamientos que pueden ejecutarse en un yacimiento de acuerdo con sus características. El avance tecnológico a través de simuladores y equipo de laboratorio nos permite detectar pozos candidatos a estimular, diagnosticar su daño y proponer los diseños mas adecuados en forma rápida y con mayor certidumbre. En México la mayor parte de las estimulaciones se efectúan en rocas carbonatadas (calizas) utilizando ácido clorhídrico (HCL) a diferentes concentraciones, una menor parte de las estimulaciones se realizan en formaciones productoras de areniscas, donde se ha utilizado Ácido Fluorhídrico ( HF) o más recientemente, a través Fracturamientos hidráulicos. En nuestro país, particularmente en yacimientos con rocas carbonatadas, utilización del ácido clorhídrico prácticamente el común denominador de
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estimulaciones, sin embargo, la experiencia nos ha revelado que no todos los pozos con problemas de producción, requieren necesariamente del uso de ácido clorhídrico. Muchos de nuestros pozos con problemas de producción requieren de estimulaciones No ácidas ( no reactivas) debido a la naturaleza del problema que genera la declinación de su producción, por lo tanto la selección de un pozo candidato a estimular y el diseño de su tratamiento requiere de un buen análisis de gabinete. La determinación del tipo de daño, el análisis nodal y la corroboración del daño a través de pruebas de laboratorio son factores importantísimos que deben considerarse para seleccionar y diseñar el tratamiento de un pozo candidato a estimular. 3. MECANISMOS DE DAÑO 3.1 Tipos de Daño Independientemente del origen o la naturaleza del daño, este afecta el patrón de flujo natural de los fluidos en la formación. Los daños que tradicionalmente conocemos, presentes en el sistema roca-fluidos, los podemos agrupar en tres tipos básicos: a)- Daño a la permeabilidad absoluta En este tipo de daño las partículas y materiales ocupan parcial o totalmente el espacio poroso de la formación, ya sea por: 1) La presencia de finos y arcillas de la propia formación. 2) Sólidos de los fluidos de perforación o de terminación. 3) Incrustaciones de depósitos orgánicos (asfaltenos o parafinas) o, 4) Depósitos complejos de inorgánicos, entre otros. orgánicos e

los la es las
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donde rx y kx representan la penetración del daño y la permeabilidad de la zona afectada respectivamente. Además. etc. kx es diferente a la permeabilidad de la formación en la zona virgen. presencia de arcillas y finos o sludge. presencia de compuestos orgánicos. por lo que kx = k. y esto dificulta el flujo de fluidos.2.Cambios en la Permeabilidad relativa Los cambios resultan frecuentemente en una reducción al fluido de producción deseado..1 Base del sistema k rx h rw kx re Zona de P ermeabilidad alterada En función del elemento básico que la constituye se pueden clasificar de la siguiente manera: Reactivas Ácido Clorhídrico (HCL) Ácido Fluorhídrico (HF) Ácido Acético(2HCH3CO3) Ácido Fórmico (2HCOOH) Figura 1. No reactivas Solventes Mutuos Solventes Aromáticos 3 .Representación esquemática de una zona dañada. que provocan la presencia de cualquiera de los mecanismos de daños ya mencionados.Estimulaciones de Pozos El factor de daño (S) está dado por la ecuación (1): b) . 3. c). estos se deben a cambios a la mojabilidad al aceite en una formación productora de hidrocarburos mojada al agua y/o por cambios en la saturación de fluidos. La mayor parte de la producción de hidrocarburos se presenta en formaciones carbonatadas o en areniscas. etc. El tratamiento para este tipo de formaciones puede clasificarse de manera general de la siguiente forma 4. mezclas complejas de orgánicos e inorgánicos. por un trabajo de reparación. representada con la permeabilidad k. S > 0 existe daño. Zona de P ermeabilidad sin altera r k  r S =  − 1 ln x  k x  rw (1) En general el efecto de daño (S) implica : S = 0 no existe daño. en estas etapas o durante la vida productiva del pozo pueden presentarse condiciones como cambios de mojabilidad.. entre otras.Representación del daño La figura 1 describe las condiciones de la vecindad del agujero. por lo que k > kx S < 0 el pozo está estimulado k < kx 4) SISTEMAS DE FLUIDOS PARA UNA ESTIMULACIÓN MATRICIAL. bloqueos por agua. debido a tratamientos previos. polímeros. Durante la etapa de perforación y terminación del pozo diversos factores químicos o mecánicos pueden alterar su estado original provocando daños que resultan en una caída de presión y por consiguiente en una disminución en la producción de hidrocarburos.Alteración de la viscosidad El incremento en la viscosidad del fluido puede ser debido a la formación de emulsiones.

debido a su fuerte carga catiónica debe ser usado cuidadosamente para cumplir su función. deben ser agregados en concentraciones de aproximadamente 10% del volumen de ácido ( lo que incrementa el costo del tratamiento) y su uso debe ser evaluado antes del tratamiento. evitar el hinchamiento o dispersión de arcillas. causado por un cambio de mojabilidad. son otros aditivos frecuentemente utilizados en los sistemas ácidos. 4. Los solventes mutuos se desarrollaron hace algunos años para facilitar la reacción del ácido en superficies cubiertas de aceite debido a su habilidad para ayudar a disolver mas allá de la cubierta de aceite. el uso de solventes colocados como precolchón antes de la etapa de ácido. dispersión. ser soluble a los fluidos de tratamiento a temperatura de yacimiento. Tanto las formaciones carbonatadas como las areniscas pueden acidificarse. ya que un exceso de este inhibidor puede influir en la matriz e inducir un daño a la permeabilidad relativa. Cuando el daño consiste de parafinas y asfaltenos. son cubiertas con aceite. Si el material de daño es soluble en ácido.Inhibidores de corrosión. las funciones de un surfactante usado en una acidificación incluyen: La desemulsión. debe usarse solventes orgánicos como solvente base para ayudar a disolver el material y así restaurar la permeabilidad. la incompatibilidad de inhibidores de corrosión y surfactantes aniónicos puede ser un problema si no se manejan apropiadamente c) Solventes mutuos Los solventes mutuos o mutuales como el Etilen Glicol Mono Butil Ether ( EGMBE) o materiales similares. que facilitan el uso de los sistemas permitiendo una mayor efectividad. formando una delgada cubierta protectora a medida que el ácido es bombeado. El ácido nunca debe usarse sólo en un intento para remover depósitos de asfaltenos o parafinas.Típicamente son materiales fuertemente catiónicos.2 Aditivos: Existe una gran cantidad de aditivos utilizados en los tratamientos ácidos. básicamente estos pueden agruparse en: a). para ser efectivos deben tener la capacidad de adherirse al interior de la tubería. con una fuerte afinidad con la superficie metálica. tienden a limitar la efectividad de los inhibidores de corrosión y frecuentemente la concentración de estos últimos debe ser incrementada en el sistema de tratamiento cuando se usan solventes mutuos Los solventes mutuos para ser efectivos.Surfactantes Los surfactantes son comunes en todos los tratamientos ácidos y ellos son el elemento básico en las estimulaciones no reactivas. prevención del sludge. sin embargo la efectividad de su tratamiento siempre estará directamente relacionado a como el tratamiento seleccionado elimina el daño. también ayudan a disminuir la tensión superficial del ácido reactivo lo que facilita la recuperación del ácido gastado y la limpieza del pozo. es útil para limpiar la superficie y permitir mas directamente la reacción del ácido. ser compatible con los fluidos de tratamiento y de la formación. a menudo son utilizados por su solubilidad tanto en fluidos base agua o aceite.Guía de Diseño La remoción efectiva del daño por permeabilidad absoluta involucra la disolución o dispersión/disolución de material físico el cual provoca la restricción en la permeabilidad. En un tratamiento ácido en arenas. un fluido base ácido puede ser efectivo en disolver y remover el material. b). penetración y reducción de la tensión superficial. especialmente. mojar de agua a la roca. 4 Gerencia de Ingeniería . Cuando incrustaciones o sólidos solubles en ácido. Debido a sus propiedades.

sin embargo. en caliza y dolomita.Ácido Clorhídrico (HCL) . Mientras el ácido no esta gastado su PH es 0 ó cercano a 0.Estimulaciones de Pozos d) . La acidificación matricial en carbonatos puede considerarse como un proceso mucho mas sencillo que una acidificación en formaciones areniscas. La química de los componentes de incrustaciones de fierro es más compleja que las de otro tipo. como un precolchón por delante del ácido. ( el ferroso empieza a precipitar en PH de 5 y el férrico empieza a precipitar con PH de 2. nos da la oportunidad no tan solo de remover el daño sino de mejorar la permeabilidad en la vecindad del pozo debido a la generación de canales por la disolución de material que genera el ácido. f) .5) por lo anterior es importante contar con los secuestrantes de fierro adecuados e inducir el pozo a producción tan rápido como sea posible. la forma ferrosa puede ser oxidada a férrico en presencia de oxigeno. bolas selladoras en los disparos. esto es debido a que la mayoría de los productos de reacción tanto en calizas como en dolomitas son solubles en el ácido gastado.Agentes divergentes El cubrir efectivamente el intervalo de interés es crítico para el éxito de un tratamiento matricial ya sea en carbonatos o en areniscas. La Figura 2. además del fierro que puede ser desprendido de la misma tubería. la mayoría de los tratamientos ácidos matriciales utilizan de 75 a 250 galones de ácido por pie de intervalo productor.. El nitrógeno puede agregarse al ácido para facilitar la recuperación del ácido gastado cuando se acidifican pozos depresionados y por supuesto cuando se usa espuma nitrogenada como desviador. 5 .1.Gas Es también considerado un aditivo en tratamientos ácidos. en estas circunstancias ningún ión fierro precipitará. ferroso y férrico (éste último de mayor riesgo. y el primero que se forma en las estimulaciones). tapones puente.Estimulaciones reactivas Ácido Clorhídrico (HCL). por lo tanto los agentes secuestrantes de fierro son un aditivo común en los tratamientos ácidos.5 y totalmente con PH de 3. Gidley ( “El futuro de las acidificaciones” – JPT 230) que reporta ventajas de usar Bióxido de carbono ( CO2). los problemas con precipitación de hierro existen y agravan el problema en el fondo. o por contacto de magnetita o de hematita. y arriba de 2 ó más. e) . Existe una técnica patentada por J. que puede verse incrementada substancialmente por corrosión. La mayoría de las aguas de formación contienen menos de 100 ppm de fierro. en solución. a medida que el ácido se va gastando. Basado en gran cantidad de volúmenes calculados y por la experiencia de campo.Aditivos de control de fierro Muchas formaciones contienen Siderita. La desviación en un tratamiento puede ser complementada utilizando desviadores mecánicos como empacadores. Para las formaciones de carbonatos los tipos de ácido que pueden usarse son: . 5. muestra la capacidad de disolución del HCL a varias concentraciones. L. ya que existen dos formas de fierro en la formación. en tratamientos de zonas de aceite.Ácidos Orgánicos ( Acético y Fórmico) Este tipo de estimulaciones. ESTIMULACIÓN CARBONATOS MATRICIAL EN 5. hematita y otros minerales ricos en fierro. su PH tiende a subir. espuma e incremento en el ritmo de inyección por debajo de la presión de fractura. utilizando Como se mencionó anteriormente las estimulaciones matriciales en cualquier formación pueden ser reactivas o no reactivas. ya sea en formaciones calizas o en dolomitas. sólidos químicos.

620 ft 2 6 Gerencia de Ingeniería .2 Estimulaciones reactivas utilizando Ácidos Orgánicos.1.Guía de Diseño Lo que mayor concierne a una estimulación matricial ácida en carbonatos incluye lo siguiente: o o o o Efectividad del desviador Limite de los agujeros de gusano y la excesiva pérdida de filtrado Aplicaciones en baja y alta temperatura.843 lbs 3 2.Solubilidad del HCL en caliza y dolomita. El Acético y el Fórmico son otros dos ácidos que llegan a utilizarse.5% 15% 20% 25% 28% Concentración de Ácido clorhídrico Caliza El Ácido Clorhídrico es el ácido mas utilizado en la estimulación de pozos..9 ft 1. reacciona con la caliza y la dolomita como se muestra en la parte inferior de esta página.040 lbs 875lbs + Agua H 2O 40 gal + Bióxido de Carbono 2CO 2 6. Cloruro de Calcio Agua Bióxido de Carbono Ácido Clorhídric o Carbonato de Calcio (Caliza ) + → + + CaCO 3 CaCl 2 2 HCL H 2O CO 2 1000 gal al 15% 10. es el más corrosivo de los ácidos. 5. si comparamos la misma concentración. Un 10% de solución de ácido acético disolverá la caliza tanto como un 6% de solución de HCL.700 lbs 3 1. al 15% se le conoce como ácido regular. Concentración del ácido 4000 Dolomia 3500 Libras de roca disueltas por 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 7. Son mucho más débiles que el HCL y por lo tanto reaccionarán mas lentamente con la mayoría de los minerales en el pozo y por lo tanto permiten una penetración más profunda y mejores propiedades de grabado en algunas formaciones. solos o con el HCL.5 ft 1.050 lbs Ácido Clorhídric o Carbonato de Calcio y Magnesio Cloruro de Calcio Cloruro de Magnesio + → + 4 HCL CaMg (CO 3)2 CaCl 2 MgCl 2 1000 gal al 15 % 9. El Ácido Acético reacciona mas lentamente que el Fórmico.000 galones de HCI Figura 2. y el más fuerte. Un 10% de solución de ácido fórmico disolverá la caliza tanto como un 8% de solución de HCL. Cada 1.

Lo anterior es debido a que el flujo de fluidos a través de medios porosos está gobernado por los 7 .. f) Viscosidad A medida que la viscosidad se incrementa disminuye el tiempo de reacción del ácido. aceite o emulsión.Área de contacto A mayor superficie de roca expuesta por unidad de volumen de ácido. 5. daños por tensión interfacial. entre los más importantes: a) Relación Volumen.2. Arriba de 750 psi la presión tiene un menor efecto en la reacción del ácido con rocas calcáreas que la mayoría de los otros En este sistema los fluidos de tratamiento no reaccionan químicamente con los materiales de la roca. éste se gastará más rápido b).1.Estimulaciones de Pozos La reacción química de estos ácidos con la caliza es la siguiente: factores. d) Concentración del ácido y productos de reacción Mientras más fuerte sea un ácido mas tiempo le tomará terminar la reacción. las dolomitas generalmente reaccionan mas lentamente con el HCL que con las calizas. estos sistemas se utilizan para la remoción de daños ocasionados por bloqueos de agua.3 Factores que afectan la reacción del ácido con los carbonatos Existen algunos factores que influyen en el efecto de reacción del ácido con las formaciones.Estimulaciones carbonatos. por debajo de ese valor la reacción se acelera. e) Composición de la Roca La composición química de la roca influirá en la reacción del ácido. Con sólo agregar cloruro de calcio o Bióxido de Carbono a cualquier ácido fuerte retardará ligeramente su reacción.CaCO3. como se observa en la Figura 3.Efecto de la Presión sobre el tiempo de reacción del HCL. pérdidas de fluido de control.. el ácido reaccionará más rápido con el material calcáreo.. depósitos orgánicos. No reactivas en 1750 1500 Presión (psi) 1250 1000 750 500 250 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Tiempo de Gastado (min) Figura 3. Un ácido orgánico le toma mas tiempo gastarse que el HCL porque solo está parcialmente ionizado. por mojabilidad e incrustaciones.Presión Ácido Gastado (%) 2000 5% 4% 3% 2% 1% c) Temperatura A medida que la temperatura se incrementa. Ácido Acético Carbonato de Calcio Acetato de Calcio Agua Bióxido de Carbono → + + 2 HCH 3CO3 CaCO3 Ca (CH 3CO 2) 2 H 2O CO 2 Ácido Fórmico Carbonatode Calcio Formato de Calcio Agua Bióxido de Carbono → + + 2 HCOOH CaCO3 Ca( HCO2 ) 2 H 2O CO 2 5.

Mojabilidad . su principal mecanismo es el cambio en la temperatura y presión en el pozo y las cercanías. estas generalmente se forman de la mezcla de fluidos base agua y aceite. si antes no se ha removido la fase aceite que se encuentra mojando a la roca. los tratamientos de esos sólidos o agentes bloqueadores requiere de un solvente orgánico efectivo ( normalmente un solvente aromático como tolueno. Los depósitos orgánicos e inorgánicos dañan la Permeabilidad absoluta. Una formación mojada por aceite reduce la permeabilidad relativa al aceite. presentando altas viscosidades que reducen la capacidad de flujo del pozo. Los depósitos Orgánicos como parafinas y asfaltenos dañan la Permeabilidad absoluta. lo favorece la presencia de arcillas hidratables. La selección de un químico para cualquier aplicación particular dependerá de que contaminante esta taponando o bloqueando la permeabilidad de la formación. la acción de la estimulación no ácida concierne principalmente con la alteración de estas fuerzas retentivas. En el caso de las emulsiones.Capilaridad Los agentes de superficie (surfactantes) son los principales productos químicos que se utilizan en la estimulación matricial no reactiva. Los fenómenos de superficie pueden provocar daños en la permeabilidad absoluta. se requieren también diferentes solventes para su remoción . Es tratado mediante la reducción de la tensión superficial entre el agua y aceite o gas. con el uso de surfactantes. solventes mutuos y desemulsificantes. Puede existir un Bloqueo por Agua que también reduce la Permeabilidad relativa al aceite. Requiere un tratamiento con un solvente combinado. se puede formar en la fase de perforación y terminación por filtrado del fluido base agua. así como por solventes mutuos acompañados de desemulsificantes. asfaltenos o grasas de la tubería. sus orígenes son numerosos y complejos. manifestadas en los fenómenos de superficie siguientes: -Tensión interfacial . cambios en la permeabilidad relativa y alteraciones en la viscosidad de los fluidos. en este caso se inyectan solventes mutuos para cambiar la mojabilidad y luego la inyección de un surfactante que deje la roca mojada por agua. xileno u ortonitrotolueno). tal como una dispersión de solvente de hidrocarburo (aromático) en ácido y surfactantes ( sistema emulsionado). y deben ser tratados con sistemas no reactivos. en las estimulaciones no reactivas la función del surfactante es fundamental. Como puede observarse. Pueden ser estabilizadas por surfactantes. son componentes orgánicos que generalmente recubren algún componente inorgánico como incrustación o finos. El uso de algún surfactante solo no es exitoso. por lo que el éxito de estas depende en gran medida de su apropiada selección. Debido a los diferentes sólidos que taponan o bloquean los poros. El HCL no disolverá parafinas. causado por el incremento en la saturación de agua. en el caso de pozos de gas es recomendable el uso de ácidos alcohólicos.Guía de Diseño fenómenos de superficie que representan las fuerzas retentivas de los fluidos en la roca. pueden removerse con solventes aromáticos (Xileno y Tolueno) y aditivos (antiasfaltenos. 8 Gerencia de Ingeniería . debido a su eficiente acción que permite alterar estos fenómenos de superficie. dispersantes de parafinas). no hay un solvente universal para el daño de un pozo.

mezclado con HCL o con ácidos orgánicos. MATRICIAL EN del pozo. nunca debe usarse salmuera o agua corriente para tratamiento con HF ya que estas aguas contienen sodio o potasio. por ejemplo el ritmo de desgaste es 13 veces más rápido a 300 oF que a 75 oF. feldespatos y arenas. dispersión. En la estimulación de areniscas existen tres etapas básicas de bombeo: 9 . cuando eso ocurre se debe acidificar la formación con un sistema que disuelva arcillas finos con contenido de sílice En la mezcla de Ácido Fluorhídrico ( HF) Ácido Orgánico ( Acético o Fórmico). de esta manera se puede penetrar mas profundamente la formación y remover mas daño A menores temperaturas son más severos los productos secundarios de los productos de la reacción de esta mezcla de ácidos. Estos tratamientos están limitados para daños someros de 1 a 3 pies de la vecindad La mejor selección para remover daño por arcillas en pozos calientes y profundos con yacimientos en areniscas es la de 6% de ácido fórmico y 1.Estimulaciones de Pozos 6. sin embargo producirá precipitados insolubles de fluoruro de calcio: Los efectos de la reacción del HF con la arena se incrementarán a medida que la temperatura se incremente.5% de HF. la reacción química es : Ácido Fluorhídrico Silice Ácido Fluosílico Agua + → + H 2 SiF 6 6 HF SiO 2 2 H 2O La reacción entre el HF y una arcilla como la bentonita.. Se puede mezclar éste ácido con HCL o con ácidos orgánicos para disolver minerales arcillosos. Ácido Fluorhídrico Caliza Fluoruro de Calcio Agua Bióxido de Carbono + → + + CaF 2 2 HF 2 H 2O CO 2 CaCo3 La principal razón para acidificar una formación de areniscas es remover el daño causado por la invasión de partículas sólidas y al hinchamiento. Es el único ácido que reaccionará con arena y otros minerales silicios como la arcilla. Para las formaciones de Areniscas el tipo de Ácido que puede usarse es: Ácido Fluorhídrico (HF). y disminuir el ataque corrosivo. debido a que los minerales arcillosos y los feldespatos tienen mayor área de contacto. la mayoría del HF se gastará más rápido en estos materiales que en el cuarzo o en las arenas. el HF puede ser retardado para mejorar la distancia de penetración del ácido. se puede utilizar para retardar la reacción con la arena y las arcillas. Un daño por arcillas puede ser una mezcla tanto de hinchamiento como migración de finos. está dada por : Ácido Fluorhídrico Ácido Fluosílico Ácido Fluoalu min ico Bentonita Agua + → + + 36 HF Al 2( SiO4 O10 ) 4 H 2 SiF6 2 H 3 AlF6 12 H 2 O El HF reaccionará con minerales calcáreos como la caliza. migración o floculación de finos. La mezcla se debe preparar con agua dulce.ESTIMULACIÓN ARENAS. por o lo que se debe usar en pozos de 200 F de temperatura ó mayor.

5 HCI / HF Orgánico / HF Alumino-Silicatos dominante Figura 5... la permeabilidad y el gasto de bombeo a menudo disminuyen o se incrementa la presión de bombeo. el sistema ácido deberá contener iones de fluoruro. Temperatura de la formación. °F 350 300 250 200 HCI La Figura 5 nos muestra el comportamiento de los diferentes sistemas en función de la Temperatura y la mineralogía. con 3 y 6% de HF. este barrido reduce la posibilidad de formar fluosilicatos y fluoaluminatos de potasio.Sm.Selección del precolchón en función de la temperatura y la mineralogía de la formación. finalmente la permeabilidad se incrementará. esta puede ser utilizada en la selección del fluido de tratamiento. b) EL fluido de tratamiento removerá el daño por arcillas. Los más comunes son ( básicamente son los mismos para el desplazamiento): Ácido Clorhídrico (HCL) Cloruro de Amonio ( NH4Cl) Diesel Kerosina Aceite Estos se seleccionan en función de la Temperatura y de la composición mineralógica de la roca. esta puede ser utilizada en la selección del precolchón. Así.Guía de Diseño a) Precolchón b) Fluido de tratamiento c) Fluido de desplazamiento a) El precolchón siempre se bombea por delante del HF. 150 100 50 0 Feld IIIita Caolinita CloritaSmectita Ceolita HCI/Org Org/NH4CI Alumino-Silicatos dominante Figura 4.aniónico y/o aniónico. La habilidad del HF para remover el daño en arcillas se genera en una distancia de 2 pies en la vecindad del pozo. La Figura 4 nos muestra el comportamiento de los diferentes precolchones en función de ambas variables. La figura 6 muestra el comportamiento de las diferentes concentraciones del ácido Fluorhídrico con respecto a la permeabilidad relativa de un núcleo.Selección del fluido de tratamiento en función de la temperatura y la mineralogía de la formación.5/1. lo mismo ocurre con algunos núcleos cuando se utiliza HF al 6%. El decremento inicial es mayor con sistemas más fuertes de HF. 350 Temperatura de la formación. 10 Gerencia de Ingeniería . para reducir esa posibilidad la mayor parte de los operadores utilizan HF al 3% en la mayoría de los tratamientos. para completar esto. cuando se remueve el daño. En el caso de usar HCL como precolchón este removerá el CaCO3 y evitará su reacción con el HF. mayor se vuelve económicamente incosteable. Los surfactantes en un fluido de tratamiento para un yacimiento de areniscas deben ser de tipo no iónico . Cuando el HF es bombeado a la formación. En ocasiones como se observa en los datos de HF al 9% el daño es completo y el núcleo queda totalmente taponado. °F 300 250 200 150 100 50 0 Feld-K IIIita Caolinita Cl.Ce Feld-Na 9/1.0 HCI / HF 13. proporciona un barrido entre la mezcla del ácido vivo y gastado y los fluidos de la formación.

. Una vez que se han bombeado los fluidos hacia la formación..HCL con respecto a la permeabilidad relativa de un núcleo..aceite Historia de intervenciones Comportamiento del sistema artificial de producción ( si lo tiene) Revisión de conexiones y sistema superficial de producción Verificación de la influencia de pozos vecinos inyectores Registros Geofísicos ( situación estructural) Comparación de la producción con pozos cercanos Comparación de la reserva del yacimiento con la producción acumulada del pozo b) Identificar presencia de pseudo daños.Estimulaciones de Pozos Permeabilidad Relativa para que finalmente se ejecute y se evalúe el tratamiento. asegura que la mayoría del HF reaccione en la formación y contribuirá a los resultados del tratamiento. existen factores que pueden enmascarar el que un pozo sea verdaderamente un candidato a ser estimulado. especialmente en pozos con formaciones de baja permeabilidad. debe empezar a regresarse los fluidos tan pronto como sea posible. Las condiciones que limitan el potencial de producción de un pozo y que no pueden ser 11 Volumen de acido en el medio poroso Figura 6 . el revisar y analizar la declinación de la producción o en su caso la producción por debajo de lo esperado en un pozo. METODOLOGIA 7. 7.Comportamiento de diferentes concentraciones de HF . el diesel se utiliza también en pozos de aceite. cumpliendo con las etapas del tratamiento finalmente se bombea un fluido desplazador compatible con el sistema y cuyo volumen será igual al volumen de las tuberías hasta la base del intervalo a disparar.Validación del pozo propuesto Cuando existe un pozo precandidato a estimular se requiere un riguroso proceso . el primer paso en este proceso consiste en la validación del pozo precandidato. Ya que el HF reacciona muy rápidamente.Validación de las condiciones del pozo y del yacimiento EL ingeniero de diseño deberá considerar como parte de su propuesta del sistema de tratamiento. El cloruro de amonio es el más común y es una de las pocas sales que no precipitará con el HF o con el HF gastado. c) El fluido desplazante se utiliza para desplazar el HF. En el caso de la estimulación matricial en areniscas. atendiendo los siguientes puntos:: Historia de presiones Cambios de estranguladores Comportamiento de producción de agua Comportamiento de la relación aceite-agua Comportamiento de la relación gas .1. la apertura del pozo debe ser lo más rápido posible. a). por lo que es conveniente tener en cuenta en este punto dos consideraciones importantes a) Validación de las condiciones del pozo y del yacimiento b) Identificar presencia de pseudo daños. no se recomienda un largo período de cierre.

Es el principal parámetro que se debe obtener para definir la factibilidad de realizar un tratamiento.Análisis de agua Determina el problema potencial de formación de incrustaciones. Fe+++. emulsión. b) El análisis nodal y las pruebas de laboratorio servirán como una herramienta de ajuste que corrobore el valor de daño determinado y permita ajustar también otros parámetros del yacimiento. Mg++. etc. es Gerencia de Ingeniería . son conocidas como pseudo daños. La alta concentración de cationes (Ca++. asfaltenos y resinas asfálticas.2 Determinación y caracterización del daño. su análisis deberá efectuarse el mismo día. se determina a través de pruebas de variación de presión. sólidos u otros.). CO3-2) y en ocasiones gases (CO2 y H2S) puede generar la tendencia a formar incrustaciones. puede confirmarse con análisis nodal y es caracterizado a través de pruebas de laboratorio. asfaltenos.) 7. aniones (HCO-2.Selección del sistema de fluidos para el tratamiento Cada pozo es un caso especial.. para seleccionar el mejor fluido de tratamiento. a) Las pruebas de Variación de Presión (Pruebas de Incremento o Decremento) son la mejor herramienta para determinar el daño a la formación y la permeabilidad de la formación. Los parámetros que determina son: Agua y sedimentos por centrifugación Determinación de la gravedad API Porcentaje de emulsión Porcentaje de parafinas. las cuales deberán ser guardadas en recipientes de plástico (aceite) y analizadas en un período menor de una semana. c2). sistema artificial.Análisis Mineralógico Con difracción de rayos X y/o fluorescencia de rayos X para determinar la composición mineralógica de la roca.Análisis Composicional Define el tipo de daño. etc. El análisis nodal permite crear un modelo que simula el comportamiento de producción de pozo y evalúa un sin número de parámetros. estrangulador inadecuado.Guía de Diseño corregidas mediante un tratamiento de estimulación. 7. nunca en recipientes metálicos. y podemos señalar los siguientes: Baja densidad de disparos Baja penetración de disparos Fase inadecuada de disparos Formación de incrustaciones en el pozo Producción por debajo del punto de burbuja (bloqueo por gas) Producción de arena Tuberías colapsadas Problemas por obstrucciones mecánicas Mala cementación Diseños inadecuados de terminación (aparejo. Las pruebas que se deben realizar son: c1). entre otros podemos obtener: Determinar presencia de daño 12 Obtener pronósticos de producción Determinar caídas de presión Evaluar producción simulando diferentes cambios en el sistema Determinar diámetro optimo de tuberías de producción Ajustar correlaciones de flujo c) Las Pruebas de laboratorio es el paso siguiente en la caracterización del tipo de daño presente. Las de agua se colocan en recipientes de plástico o de vidrio.3. la determinación y caracterización del daño requiere de un análisis integral. para lo cual se requerirá de la toma de muestras. parafinas. c3).

De igual manera existen reglas básicas para la selección de aditivos químicos. en las secciones anteriores se ha venido explicando los principales tipos de tratamiento y su interrelación con el tipo de formación y de daño presente. como resumen de ello.alcohol y sistemas de ácido HF. asimismo se deberá tener presente que la presión de bombeo del tratamiento debe ser mayor de la presión de formación pero menor al gradiente de fractura ya que de lo contrario provocaría el fracturamiento de la roca dejándose de cumplir el objetivo. por lo que deberá también utilizarse cualquier información que esté disponible. independientemente de ello. también es importante recordar que en pozos depresionados el uso de nitrógeno resulta conveniente. entre ellas debemos destacar las siguientes: a) El uso del HF en rocas carbonatadas no debe permitirse. dispersantes y surfactantes. entre las que debemos señalar: a) Los aditivos típicos de un tratamiento de acidificación matricial son agentes desviadores. la Tabla 1 es una guía. b) El HCL no reacciona con sílice o minerales arcillosos. d) Para mejorar la penetración del ácido en yacimientos con altas temperaturas que requieren control de migración de finos se han desarrollado otros sistemas de ácidos tales como sistema de HF-HCL generado in situ. de igual manera en rocas carbonatadas la matriz crítica de penetración es de 3 a 6 pies y en areniscas de 1 a 3 pies.ácidos orgánicos. Las características del daño y no el origen del mismo. lo que será función de múltiples factores. En cuerpos de espesores considerables es necesario el uso de divergentes. solventes mutuos. ya que disuelven la película de aceite del material a disolver y deja además la formación mojada por agua. e) Los daños causados por depósitos de parafinas y asfaltenos deben ser tratados a partir de mezclas de solventes. El tipo de tratamiento (reactivo y/o no reactivo) depende de varios factores que se han venido comentando a lo largo de esta guía. surfactantes e inhibidores de corrosión. recordemos que antes del tratamiento el aparejo debe estar libre de materiales que dañen la formación. debemos recordar que existen reglas que deben cumplirse para prevenir problemas en la ejecución de un tratamiento. mas que una regla para la selección de un tratamiento ácido en algunas de las situaciones que se señalan: 13 . que es la inyección el fluido en la matriz de la formación. c) Los solventes mutuos tienen una gran solubilidad tanto en sistemas base aceite como base agua. secuestrantes de fierro. deberemos tener en cuenta algunos factores importantes. sistemas HF-HCL. c) Los tratamientos de acidificación matricial en formaciones areniscas generalmente son a partir de mezclas HF-HCL. Muchos autores han desarrollado diferentes estrategias para seleccionar los fluidos que remueven el daño. b) Los solventes mutuos pueden usarse como aditivos para mejorar el éxito de un tratamiento matricial.Estimulaciones de Pozos esencial conocer el material específico y/o el fenómeno que esta dañando la formación alrededor del pozo. determinan el fluido de tratamiento. Cualquier selección de tratamiento debe derivar de la naturaleza del daño y de su problema específico.

bloque o por agua par a un tr atam ie nto ácido con HF Incr us tacione s . pe r m e abilidad r e lativa al hidr ocar buro Us ado con un age nte de s us pe ns ión o As falte nos . mineralogía y temperatura).RP 42. ASTM D287. e m uls ión. En resumen la selección del sistema de fluido estará en función de los siguientes factores. taponam ie nto Lo m is m o que por s ólidos . Arcillas . ar e nis cas bloque o por agua Solve nte m utuo Us ado con otr os aditivos com o Bloque o por agua. 5 y 6 se habló ampliamente de la selección del sistema de fluidos en función de los tres primeros factores (tipo de formación. taponam ie nto Lo m is m o que por s ólidos . con dis pe r s ante s taponam ie nto por lubricante s de s ludge Incr us tacione s de Sulfatos Solventes Solve nte ar om ático EDTA Agua Agua calie nte Par afinas Us ado con age nte s de s us pe ns ión Antes de considerar un tratamiento.Guía de Diseño Tipo de Fluido Fluido Específico Daño que el fluido puede remover Observaciones HCL Us ado e n car bonatos y ar e nas con 20% Incr us tacione s . D4007. Nunca se debe bombear solventes o ácido al pozo hasta que haya sido definida la causa del daño y el mejor tratamiento químico para removerlo. Gerencia de Ingeniería . Solo e n HF ge ne r ado in s itu. con un antias falte no. Incr us tacione s . bloque o por agua te m pe r atur as el HCL y e n altas Ácido Acé tico Ácidos Ácido Fórm ico el HCL y e n altas HF Arcillas . bloque o por agua te m pe r atur as Incr us tacione s . las normas API . deberán hacerse los análisis pre-tratamiento en laboratorio para definir su factibilidad. Con respecto a los dos últimos factores. Ar e nas ( con HCL o ácido or gánico). un tratamiento orgánico con solventes será el indicado. deberá hacerse una estimulación para eliminar los efectos del daño. Us ado par a lim pie za de daño por lodo bloque o por agua de pe r for ción. como parafinas o asfaltenos. taponam ie nto por s ólidos . Si se determina daño debido a compuestos orgánicos. 14 Tipo de formación Mineralogía Temperatura Prueba de compatibilidad Prueba de Emulsión En las secciones 4. taponam ie nto por s ólidos . par afinas . si el daño puede removerse con ácido. s ur factante s para m e jor ar la cam bio de m ojabilidad. o com o pr e colchón por s ólidos . Pos ible pe ne tr ación pr ofunda. s ludge . Incr us tacione s . taponam ie nto o m as de calcita.

5(1 − φ )X HCL rx 2 − rw 2 β ( Si Vp < VHCL.Selección de los fluidos de estimulación (pruebas de laboratorio) 2..Volumen y concentración del fluido de prelavado ( precolchón). En los siguientes párrafos se presenta una guía general para el diseño de una acidificación matricial en areniscas. Diseño de tratamiento ácido en areniscas a) Pruebas de compatibilidad. de acuerdo con las normas ASTM y API. laboratorio. V1 ( gal).Presión y gasto máximos de inyección. y la mezcla de este con el crudo son las siguientes (Norma ASTM y API): Sistemas (mezclas de aditivos) Homogéneos Miscibles Sistema / crudo Mezclables Homogéneos Dispersión de sólidos orgánicos insolubles (asfaltenos) Solubilidad de sólidos orgánicos solubles (parafinas) Rompimiento de emulsiones Mojabilidad por agua (acción del cosolvente) b).1 Cálculo de la presión de fractura  Pf ( psi ) = Gf ( psi / pie ) D ( pie)  (2) La presión de fractura también puede ser calculada siguiendo el procedimiento de presentado en la guía de Determinación de gradientes de fractura.5 φ h rx 2 − rw 2 VHCL = ( ) ) (5) (6) 23.2 Presión superficie máxima de inyección en  lb  Ps max( psi) = Pf ( psi) − 0.052 * ρ   gal  * D ( pie)    (3) 2. se puede estimar como sigue: 2..A fin de poder verificar la compatibilidad de fluidos de tratamiento con los fluidos producidos es necesario probar diferentes sistemas que identifiquen el óptimo. 1..3 Gasto máximo de inyección..917 X 106 k (mD )h( pie )(Pf − Pws ( psi ))  µf (cp )Ln (re / rw )( pie / pie ) (4) 3. V1 = VHCL Si Vp > VHCL. Esto significa que del sistema crudo/ácido nada debe quedar atrapado en la malla.Estas pruebas se realizan de acuerdo con la norma API-RP42. en caso de no contar con los resultados de la misma. V1 = VP 15 . De prueba de inyectividad.BD-) En esta misma prueba se determina la tendencia del sistema a precipitar asfaltenos o lodo asfáltico (los cuales son pasados a través de una malla 100). Vp = 23. menor de qi max < 4. Los parámetros determinados en estas pruebas según las normas señaladas son: La cantidad de ácido separada en el menor tiempo posible La calidad de las fases ácido/ aceite (que sea bien definida .Estimulaciones de Pozos entre otras. 2. Las características químicas de compatibilidad que deben presentar el sistema de aditivos.Pruebas de emulsión (en caso de un tratamiento ácido).4 Cálculo de Parámetros para la ejecución. regulan las pruebas de 7.

2 0.23805V1 ( gal ) t1 (min ) = q1 máx(BPM ) .. GASTO DEI NYECCIÓN UNITARIO REAL ( Bl/pie) 0.01 (7) 3.4 0.6 0. 10 0. Paq ( pg ) Con qi max / hf y figura 8 se obtiene el factor de corrección C q .2 0.HF 40 PENETRACIÓN D EL ACIDO 20 Figura 7.HF FÓRMICO .HF 30 200 o F 250 o F 300 o F 200 Paqs = Paq ∗ C s CONTENIDO DE SILICATOS ( % EN PESO) 150 oF 100 o F (9) 100 10 20 30 HCL . ACET ICO .0 1. 50 gal/pie Para 20% de Carbonatos: 15% de HCL.001 0.0 FACTOR DE CORRECCIÓN POR CONTENIDO DE SILICATOS (Cs) Paq = cq ∗ Pa (8) Figura 9. V2 (gal) a) Penetración en arena limpia..HCL ( o HF .4 FACTOR DE CORRECCION POR GASTO DE INYECCIÓN ( Cq) TEMPERATURA DE L A FORMACIÓN ( OF) Figura 8.8 1. V2 16 Gerencia de Ingeniería .4 0.Efecto del contenido de silicatos en la penetración del ácido HF. Paqs (pg) con concentración de silicatos y la figura 9 se obtiene el factor Cs .Penetración del ácido HF en arena limpia b) Corrección de Pa por gasto.2 1.Orgánico). 100 gal/pie 3.6 0. Pa ( pg ) Con temperatura de formación y figura 7 se obtiene Pa .2 Volumen del sistema ácido HF .Guía de Diseño Como método alterno se puede obtener V1 con la siguiente regla: Para 0% de Carbonatos: 5% de HCL.1 Tiempo de inyección del prelavado.1 0..Efecto del gasto de inyección en la penetración del ácido HF 400 c) Corrección de 300 Paq por contenido de silicatos.8 1. d) Volumen de sistema de ácido.

en caso contrario deberá tomarse el límite más cercano como V3. Vs (gal) Vs = Volumen de las tuberías hasta la base del intervalo a estimular 4.Volumen unitario del fluido de estimulación HF.5 veces el volumen V2. Se considera siempre un intervalo menor o igual a 50 pies. 3.Determinar el volumen del fluido de estimulación.023805 * V3 ( gal ) qi max(BPM ) (16) V2 = Va * h f VOLUMEN DEL FLUIDO DE ESTIMUL ACIÓN ( gal/pie) 1000 800 600 400 300 200 150 100 80 60 50 40 30 20 15 10 10 15 20 25 30 40 50 70 100 150 200 400 (12) 3. se dividirá el volumen total de acuerdo con el procedimiento indicado para el caso de areniscas Para daño somero considere rx = 5 pie + rw Para daño profundo asumir rx = 10 pie + rw Figura 10.. t3 (min) ra = rxp 2 − rw2 (11) Con ra y figura 10 se obtiene el volumen unitario de ácido.5φh f ( pie ) r3 − rw 2 ( 2 )( pie ) 2 (15) Vf ( gal ) = 23.Estimulaciones de Pozos Radio de penetración rxp (pg) rxp = rw + Paqs (10) Radio efectivo del factor de penetración.3 Tiempo de inyección del sistema ácido.Seleccionar el fluido de tratamiento a través de pruebas de laboratorio 2.023805 * V2 qi máx (13) 3. 3.5φh f ( pie ) rx − rw 2 ( 2 )( pie ) 2 (18) 17 ...Incremento de Productividad esperado Jd = Jo (ks k ) ln(re rw)  ks  ln (rx ) +   ln (re ) rw  k  rx (17) Diseño de tratamiento ácido matricial en rocas calcáreas: 600 RADIO EFECTIVO DEL FAC TOR DE PENETR ACIÓN 2 ( rx2 – rw2 ) xp 1.Determinar la presión y gastos máximos de inyección en forma similar al procedimiento indicado para areniscas..5 Tiempo de inyección del volumen de desplazamiento. En caso de excederse. t2 = 0. ra (pg) El volumen V3 debe estar entre 50 gal/pie y 1..4 Volumen de desplazamiento. Va t3 = 0.desplazamiento. 3.6 Volumen de sobre. V3 (gal) Para un radio de penetración mínima de 4 pies r3 = 4 + rw (14) V3 ( gal ) = 23.

este volumen debe estar entre 50 y 200 gal/pie. la inducción deberá realizarse inmediatamente después de terminada la operación 18 Gerencia de Ingeniería .Estimar el resultado de la estimulación ( incremento de productividad esperado) 5. 4. deberá tomarse el límite correspondiente. En el caso de la estimulación matricial en rocas calcáreas.Guía de Diseño Por experiencia de campo..Programa de la estimulación.. en caso de estar el valor calculado fuera de estos límites.

. sedimentos y residuos Potencial Hidrógeno de una sustancia Grados Farenheit de Temperatura Iones de Hidrógeno Carbonato de Calcio ( Caliza ) Iones de Calcio Agua Bióxido de Carbono Densidad ( lb/gal) Peso específico ácido fuerte Peso específico ácido débil Peso específico del agua Concentración del ácido débil Concentración del ácido fuerte Índice de productividad de un pozo dañado Índice de productividad de un pozo no dañado Permeabilidad reducida por daño (mD) Permeabilidad de la formación (mD) radio de drene (m) radio del pozo (m) Cloruro de Calcio CaMg (CO3 ) 2 = Carbonato doble de Calcio y Magnesio Ácido Acético Ca(CH 3 CO2 )2 = Acetato de Calcio 2 HCH 3CO3 = radio de daño (radio de zona alterada) Pf = Presión de fractura (psi) Gf = Gradiente de fractura (psi/pie) χ= Peso específico del ácido diluido D= Profundidad del intervalo de interés (pies) qi max = Gasto máximo de inyección (bls/min) Vp = V1 = Volumen del fluido de prelavado (precolchón) (gal) V2 = Volumen sistema ácido (gal-pie) rw = rx = Ca(HCO2 )2 = 2 HCO2 H = Ácido Fórmico Formato de Calcio Fluoruro de Calcio (precipitado insoluble) Bióxido de Sílice CaF2 = SiO2 = H 2 SiF6 = Ácido Fluosílico Al 2 (SiO4 O10 ) = Bentonita 2 H 3 AlF6 = psi = API = ASTM = Vaf = Vad = Ácido Fluoalumínico Libras / pulgada cuadrada American Petroleum Institute American Society Technical Mecanical Volumen de ácido fuerte (gal) Volumen de ácido débil (gal) V3 = φ= β= t1 = Pa =  Paq =  C= Paqs =  Cs = Vsa = Wsa = γsa =  Va = rxp = Volumen de desplazamiento (gal) Porosidad Poder de disolución del ácido tiempo de inyección del prelavado Penetración en arena limpia (pg) Corrección de Pa por gasto Factor de corrección obtenido con qi max y la figura 7 Corrección de Pa por gasto y por contenido de silicatos Factor de corrección obtenido con concentración de silicatos y la figura 8 Volumen del sistema ácido (litros) Peso del sistema ácido (kg/l) densidad del sistema ácido ( kg/l) Volumen unitario sistema ácido (gal) Radio de penetración del ácido (pg) 19 .Nomenclatura HCL = HF = Ácido clorhídrico Ácido Fluorhídrico que limitan el potencial de producción de un pozo y que no pueden ser corregidas mediante un tratamiento de estimulación Pseudodaño = Condiciones ρ= ρaf =  ρad =  ρw =  %ad =  %af =  Jd = Jo = ks = k= re = Sludge = PH = o F= H+ = CaCO3 = Ca + = H 2O = CO2 = CaCl 2 = Mezcla altamente viscosa de aceite.Estimulaciones de Pozos APENDICE 1. agua.

20 Gerencia de Ingeniería . t 2 = tiempo de inyección del sistema ácido V3 = t 3 = Tiempo de inyección del volumen de desplazamiento (min) (min) Volumen de desplazamiento (gal) Vs = Volumen de sobre-desplazamiento (gal). volumen de la tubería hasta la base de los disparos.Guía de Diseño ra = Radio efectivo depenetración (pg) µ f = Viscosidad del fluido hf = Espesor del intervalo productor (pies).

Estimulaciones de Pozos APÉNDICE 2.S..C.V. y pruebas de laboratorio Evaluar rentabilidad del tra ta mi en to No 2 Tiene daño Si 1 2 Fin No Es Rentable? Si Revisar condiciones del pozo y C. 3 Monitorear comportamiento del pozo Evaluar tratami ento Acondicionar No Pozo en condiciones ? Si Coordinar logística Fin Ejecutar operación 3 21 .P.Diagrama de flujo para la ejecución de un tratamiento de estimulación Inicio 1 No Revisar co mporta mi en to de producción en reporte men sual Pozo candidato Existen anomalías? Fin Si Analizar condiciones del sistema d e producción Pruebas de laboratorio Si Definir tipo de daño y/o pseudodaño Se restauro la producción Corregir Si Existen pseudodaños No Definir diseño y tipo de trata mien to No Determinar “S” con análisis nodal y/o C.

25 Kg ( HCL ) =39.8 kg (H2O) = 100 Kg ( H 2O ) X Kg ( H 2O ) H = 1.83 kg / litro.453 Ca = 40.00797 Cl = 35.075 * 1000 = 1075 kg (HCL + H2O) Wa = 0.9kg (CaCO3 ) 78 litros de CaCO3 = 2.01115 O3 = 3(15.83 kg / litro χsa = Por lo tanto: 22 W (HCL + H 2O ) V (HCL + H 2O ) (19) Gerencia de Tecnología .2 kg (CO2) 73Kg ( HCL ) 161. se procede de la siguiente manera: Vsa = 1000 litros de HCL γsa = 1. 44 kg/mol-kg de CO2 y 18 kg/mol-kg de H2O. es: Ácido Clorhídric o Carbonato de Calcio (Caliza ) + CaCO 3 2 HCL Cloruro de Calcio Agua Bióxido de Carbono → + + CaCl 2 H 2O CO 2 Wsa = γsa * Vsa =1. para nuestro ejemplo.25 Kg ( HCL) = 44 Kg (CO2 ) X Kg (CO2 ) =97.999) C =12.5)2 H2 = 2*(1.Estimar la cantidad de caliza disuelta por 1000 litros de solución de HCL al 15% en peso.01115 Cl2 = (35.9 Kg ( CaCO3) Así.5) =73 ___________ CaCO3=100 ___________ CaCl2 =111 ____________ H2O = 18 ____________ CO2 = 44 Así.15 Wsa kg (HCL+H2O) = 0. TABLA 2 73Kg ( HCL) 161.075 Vsa = 1.00797) O = 15.25 * 100/73 = 220.9994 C = 12.2kg(CaCl2) = 111Kg (ClCa2 ) X Kg (ClCa2 ) Por otra parte los pesos moleculares de los elementos químicos de estos compuestos se presentan en la tabla 2: Se observa que 73 kg/mol-kg de HCL reaccionarán con 100 kg/mol-kg de CaCO3 para producir 111 kg/mol-kg de CaCl2.01115 O2= 2(15.25 Kg ( HCL ) = 100 Kg (CaCO 3) X Kg (CaCO 3) X = 161. produciéndose: 73Kg ( HCL) 161. 1000 litros de HCL al 15% disolverán 220 kg de CaCO3.25Kg ( HCL) =245..25 kg (HCL) 73Kg ( HCL ) 161. Recordando la reacción química del HCL con Caliza.Guía de Diseño APENDICE 3 Cálculo de la cantidad de caliza que disuelve un ácido 1.15*1075 =161.994) _________ 2HCL=2(36. el volumen disuelto de CaCO3 será: V (CaCO3 ) = 220.08 C =12.075 kg/l ( densidad del HCL al 15%) Por definición: Si el peso específico del CaCO3 es de 2.

4 ) +  0. Sustituyendo y despejando de la ecuación (1) Vaf = (Vad * % ad * ρ ad ) / (% af * ρ af Sustituyendo: ) Vaf = (500*7.04) / (35 * 1.85 md  ks  0.075 Jd = Jo (0.18 gr/cc al 35%. 4 15 =  − 1 ln ⇒ ó ks = 0.. Por otra parte el daño de una formación está dado por la ecuación (1) 23 .Cálculo del índice a productividad Esta dada por la ecuación (17) Jd = Jo HCL al 15%ρw = 1.179 APENDICE 3.Estimulaciones de Pozos APENDICE 3.1  10  0.5 %.3 Vaf = 94 gal de ácido fuerte de 1.037  10  0.1  ⇒ ó Jo = 2.18) Vaf = 3900 / 41.1 Entonces: sustituyendo en (2. se estima que el radio de daño es de 0.5*1.Cual será el requerimiento de ácido y de agua para preparar 500 galones de ácido clorhídrico al 7.18 gr/cc Volumen de agua = 500 .4   Así.8) HCL al 28%ρw = 1.85  ln (200 ) ln ( 0.4 m ¿ Que incremento en la productividad se esperaría al remover el daño si la formación tiene una permeabilidad de 10 mD y su radio de drene (re) es de 200 m. Se debe utilizar la siguiente ecuación k  r S =  − 1 ln x  k x  rw Supongamos un pozo que tiene un radio de 0.8510) ln 200     0. si se tiene un ácido (HCL) de 1. determinado por una prueba de incremento y con base en el conocimiento del mecanismo de daño que lo causó.94 = 406 galones de agua HCL al 7. El factor de daño (S) es 15.1 m y que se encuentra dañado.142 HCL al 35%ρw = 1.Cálculo de concentración de un ácido 1. la productividad de un pozo dañado puede ser incrementada por un factor de 3 si el daño es removido y restaurada la permeabilidad original (ks k ) ln(re rw)  ks  ln (rx ) +   ln (re ) rx rw  k  Jo es el índice de productividad de una formación no dañada y Jd es el índice de productividad del pozo dañado con la misma presión fluyendo del pozo.96 0.5%ρw = 1.

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