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PROF. J.

REFUGIO ESPARZA REYES

PSP: ABELARDO DURON DE LUNA

NOMBRE: AYME GUADALUPE VILLALOBOS MARTINEZ


CONTROL DE CALIDAD
ANALISIS DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA
GRUPO: 303
TURNO: VESPERTINO
AGUASCALIENTES, AGS., SEPTIEMBRE 2011 ELABORACIN DE JABON 1

ABSTRAC
PARTE 1.1
Se realizara el mtodo de mono factura de un jabn en barra, se elaborara mediante varios diagramas los cuales son diagrama de flujo sistmico, diagrama de flujo operativo y diagrama de flujo instrumental, con estos diagrama se ir indicando el procedimiento paso a paso, esto evitara que el producto no falle.

Esto se realiza con la finalidad de darle un mejor producto al cliente para satisfacer sus necesidades y quede conforme del producto que le estamos ofreciendo para su beneficio y se sienta protegido de grmenes y bacterias a los cuales estn expuestos da a da y con el producto que se les brinda.

PARTE 1.2
En esta parte del proyecto se llevara a cabo dos tipos de diagramas los cuales sern diagrama de recorrido y diagrama de simulacin en los cuales con estos nos daremos cuenta como van haciendo el mtodo de manufactura del jabn para que el cliente satisfaga sus necesidades.

ELABORACIN DE JABON

INDICE
PARTE 1.1
ABSTRAC INDICE INTRODUCCION RECETA PROSEDIMIENTO LOGICO Y MKS CUADRO ENTRADAS Y SALIDAS DIAGRAMAS (FLUJO, SISTEMIC y OPERACIONAL), CUADRO DE TIEMPO DEFINISION DE DIAGRAMAS FLUJO Y OPERACIONAL DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSRUMENTAL 5 6 7 8 9 12 2 3 4

PARTE1.2
DIAGRAMA RECORRIDO DEFINISION DE DIAGRAMA DE RECORRIDO CONCLUSIONY PUNTO DE VISTA BIBLIOGRAFIA 13 14 16 17

ELABORACIN DE JABON

INTRODUCION
En este presente trabajo se tratara por medio de diagramas, simuladores y recursos visuales se proceder a demostrar el proceso de produccin de los jabone en barra.

Esperamos que el presente trabajo sea de beneficio para todas las personas y se demuestre con claridad como es la elaboracin del jabn que se es usado en todas las casa.

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PROCESO PARA ELABORAR UN JABN EN BARRA


Ingredientes
1. Ingredientes del jabn Medio kilo de sosa custica. Tres litros de agua. Tres litros de aceite de oliva o girasol (sirve tambin el usado para cocinar).

Procedimiento
Modo de elaboracin del jabn Se disuelve la sosa con el agua.

Cuando se enfra, se va echando el aceite poco a poco. Se debe hacer en un barreo grande de plstico, con cuidado de no salpicar y con unos guantes debido a que la sosa es corrosiva, adems, hay que tener paciencia pues tarda en cuajarse casi una hora, todo este tiempo se debe dar vueltas hacia la derecha, con una paleta grande y siempre en el mismo sentido, poco a poco se va poniendo duro.

Cuando se pone duro aadimos aquel remedio que queramos, por ejemplo, se le puede aadir arcilla, o esencia de alguna planta que nos interese, por ejemplo jugo de aloe vera o esencia de manzanilla o aceite de onagra.

Despus se pone en un cajn de madera, forrado con papel y, antes de que se ponga duro del todo, debemos cortarlo en trozos pequeos. Se deja secar y listo.

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PROCESO LOGICO
A) Disolver sosa con agua caliente B) Dejar enfriar C) Agrega aceite poco a poco D) Dejar cuajar mescla E) Menear sustancia F) Aadir esencia G) Cortar en trozos H) Secar

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CUADRO ENTRADAS Y SALIDAS


NUMERO 1 2 3 4 5 6 7 SOSA SOSA CALIENTE SOSA SOSA/ACEIE SOSA/ACEITE CUAJADO JABON JABON CORTADO ENTRADAS SOSA SOSA FRIA SOSA/ACEIE SOSA/ACEITE/CUAJADO SOSA/ACEITE/ESENCIA JABON CORTADO JABON SALIDAS

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Diagrama de flujo sistemtico

Diagrama de operacion

Disolver sosa 1 Vs=0.5 lts S,F

11

10

Dejar enfriar

T,t

30

Agregar aceite

Va=3lts

Q,F

Cuajar mezcla 30

T,V,t

42

30

Aadir escencia

Ve=0.1 lts

47

Cortar trozos

P,S,v

62

20

Secar producto

S,t

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DEFINISION DIAGRAMA DE FLUJO SISTEMICO

Diagrama de flujo es una representacin grfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la programacin, la economa, los procesos industriales y la psicologa cognitiva. Estos diagramas utilizan smbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecucin mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de fin de proceso.

CTERISTICAS DE ESTE:
Diagrama de flujo siempre tiene un nico punto de inicio y un nico punto de trmino. Adems, todo camino de ejecucin debe permitir llegar desde el inicio hasta el trmino.

Las siguientes son acciones previas a la realizacin del diagrama de flujo:

Identificar las ideas principales a ser incluidas en el diagrama de flujo. Deben estar presentes el dueo o responsable del proceso, los dueos o responsables del proceso anterior y posterior y de otros procesos interrelacionados, otras partes interesadas.

Definir qu se espera obtener del diagrama de flujo. Identificar quin lo emplear y cmo. Establecer el nivel de detalle requerido. Determinar los lmites del proceso a describir.

Los pasos a seguir para construir el diagrama de flujo son:

Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera quedar fijado el comienzo y el final del diagrama. Frecuentemente el comienzo es la salida del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.

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Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que estn incluidos en el proceso a describir y su orden cronolgico.

Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas tambin. Identificar y listar los puntos de decisin. Construir el diagrama respetando la secuencia cronolgica y asignando los correspondientes smbolos.

Asignar un ttulo al diagrama y verificar que est completo y describa con exactitud el proceso elegido.

DEFINICION DIAGRAMA OPERACIONAL


Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Estas se conocen bajo los trminos de operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseo como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.

El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difcilmente podr ser resuelto.

operacin: Se dice que hay una operacin cuando se modifica de forma intencionada cualquiera de las caractersticas fsicas o qumicas de un objeto como taladrar, cortar, esmerilar, etc. tambin hay actividades que no modifican las caractersticas fsicas o qumicas de un objeto como escribir, colocar, sujetar, leer, etc.

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Inspeccin: Se dice que hay una inspeccin cuando un objeto es examinado para fines de identificacin o para comprobar la cantidad o calidad de cualquiera de sus propiedades.

Operacin Inspeccin: Se dice que hay una operacin inspeccin cuando a un objeto se le hace una operacin y se inspecciona al mismo tiempo, ya sea para verificar sus dimensiones o comprobar algo como: pesar, medir, etc., utilizando una herramienta de ajuste o comprobacin.

traslado o Transporte: Se dice que hay un transporte cuando un objeto es llevado de un lugar a otro, salvo cuando el traslado es parte de la operacin, o sea efectuado por los operarios en su lugar de trabajo, en el curso de una operacin o inspeccin. Demora: Se dice que hay espera o demora con relacin a un objeto cuando las condiciones (salvo las que modifiquen intencionalmente las caractersticas fsicas o qumicas del objeto) no permitan o requieran de la ejecucin de la accin siguiente prevista. A la demora tambin se le denomina almacenamiento temporal.

Almacenamiento: Existe almacenamiento cuando un objeto es guardado y protegido contra el traslado no autorizado del mismo.

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DIAGRAMA DE FLUJO INSTRUMENTAL (DTI)

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DEFINISION DIAGRAMA DE RECORIIDO


Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que tienen lugar entre dos estacones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes.

El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribucin. El equivalente de este es el diagrama de frecuencia de los recorridos.

Con toda probabilidad pueden encontrarse posibilidades de mejorar una distribucin de equipo en planta si se buscan sistemticamente. Debern disponerse las estaciones de trabajo y las mquinas de manera que permitan el procesado ms eficiente de un producto con el mnimo de manipulacin. No se haga cambio alguno en una distribucin hasta hacer un estudio detallado de todo los factores que intervienen el analista de mtodos debe aprender a reconocer una distribucin deficiente y presentar los hechos al ingeniero de fbrica o planta para su consideracin. Los programas de computadora pueden proporcionar rpidamente distribuciones que constituyen un buen principio en el desarrollo de la distribucin recomendada.

Cuando se hacen nuevas disposiciones o se cambian las ya existentes, el analista debe hacer recomendaciones que no slo deban ser efectivas sino tambin reducir las dificultades para hacer cambios futuros. Un ejemplo es mantener los servicios de planta, como el sistema elctrico y el de ventilacin principalmente. Otro es mantener la flexibilidad en relacin con el equipo de manejo de material y mantener todas las instalaciones fijas, como elevadores, en reas que probablemente nunca necesitarn ser cambiadas. Las reas de almacenamiento deberan ser localizadas en aquellos sectores donde se han contemplado cambios o pueden ocurrir en cierto tiempo, de manera que stas sean las menos costosas de alterar.

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Cmo se efecta el diagrama de recorridos:


Para efectuar la distribucin propuesta deben prepararse plantillas de dibujo de todas las mquinas o equipos. Las plantillas generalmente se hacen a escala 1/50 (o bien, de de plg = 1 pie), a menos que el tamao del proyecto sea demasiado grande, en cuyo caso podra usarse una escala de 1/100 (o bien, 1/8 de plg = 1 pie). Si se tiene la distribucin real puede hacerse una copia fotosttica de ella y recortar todas las mquinas y equipos que configuran all y emplearlos como plantillas de dos dimensiones ya impresas como se ilustra en la figura. Desde luego, que el mismo analista puede dibujar sus propias plantillas en una cartulina resistente y luego recortarlas. Es evidente que el uso de este material es apropiado, especialmente si las mismas plantillas han de utilizarse repetidas veces.

Los modelos a escala dan la tercera dimensin a las distribuciones de equipo en la planta, y son especialmente tiles para el analista cuando trata de que sea aprobada su distribucin por un alto dirigente que no tiene ni el tiempo ni la familiaridad para captar todos los detalles de la distribucin cuando ha sido elaborada en forma bidimensional.

La elaboracin del diagrama de recorrido, requiere que el analista de mtodos y movimientos, identifique cada actividad por smbolos y nmeros que correspondan a los que aparecen en el diagrama de flujo de proceso. El sentido del flujo se indica colocando peridicamente pequeas flechas a lo largo de las lneas de recorrido. Si se quiere mostrar el recorrido de ms de una pieza puede emplearse un color diferente para cada una. La representacin grfica (diagrama de recorrido), junto con el diagrama de flujo del proceso, puede lograr ahorros importantes a travs de la mejora de mtodos de produccin en una empresa

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CONCLUCION
PARTE 1.1 Las barras de jabn son de los productos ms consumidos en el mercado porque muchas personas de echo casi la mayora usa diario estos productos pero muy pocos saben de qu estn hechos y cuales es el proceso por el cual pasan.

PARTE 1.2

Al trmino de este proyecto se me hizo ms fcil entender la elaboracin de los jabones por lo que se puede apreciar en los diagramas antes plasmados la elaboracin de los jabones no es solo poner los ingredientes y ya tiene un orden y su maa de elaborarlos.

PUNTO DE VISTA
En este proyecto me he dado cuenta que es muy til para crecer en mi carrera que estoy llevando a cabo en este periodo. No solo es para crecer sino para tener mayores conocimientos sobre procesos de produccin sino para que cuando nosotros estemos en el campo laboral demos soluciones y se vea que en conalep se dan opciones y herramientas para salir a trabajar.

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BIBLIOGRAFIA

http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20070923151759AAu4xpx

http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_flujo

http://html.rincondelvago.com/diagramas-de-recorrido.html

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