Prensa Offset de Calidad Heidelberg formato pequeho GTO 32x46 cm Instrucciones de manejo cerry Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Venta y servicio al cliente en todos los paises Este libro tiene que estar en la sala de maquinasINTRODUCCION La maquina Heidelberg modelo GTO 32x46 cm, establece una nueva escala de valoracion en la impresion Offset a pequeno formato. También en esta maquina la marca HEIDELBERG OFFSET es sindnimo de excelente calidad de impresi6n, elevada producion, larga duracion, seguridad y manejo comodo y sencillo, al igual que en las restantes maquinas Heidelberg para impresi6n Offset. La GTO es una maquina de calidad al nivel tradicional de las maquinas Heidelberg: Esta dotada con 4 rodillos dadores, 2 rodillos mojadores, marcador Heidelberg para pliegos individuales, con pinzas que no precisan reajustarse jamas, conduccion delos pliegos dela pila del marcador a la pila del sacaptiegos mediante pinzas, rodamientos de agujas en casi todos los elementos moviles, engranajes con dentado helicoidal, de flancos raspados en maquinas especiales, y mando por palanca unica sistema Heidelberg. La optima accesibili- dad y visibilidad, asi como el manejo seguro y simplificado al maximo satisfacen las con- diciones precisas para lograr tiempos de preparacién cortos y elevadas tiradas horarias. Todas las maquinas Heidelberg para impresion Offset, tipografia, troquelado e impresionen relieve se distinguen por sus multiples posibilidades de empleo. Esto también puede afir- marse para el modelo GTO: En él se dispone de dispositivos especiales para perforacién, corte, numeracion a registro de exactitud total, para la impresion de partes del original en una segunda tinta y para corte central (impresion simultanea de dos ejemplaresa la vez). El Ambito de aplicacion del modelo GTO abarca desde papel de 30g hasta carton de 0,4mmde grosor. Estas instrucciones tienen como mision mostraral personal de servicio lo sencillo que es el trabajo en la Heidelberg GTO. Todas las operaciones se explican con fotografias. Al final de este folleto hemos representado todas las operaciones de trabajo desde el comienzo de la preparacién hasta la impresi6n de la tirada. Deberia depardrseles la debida atencin a nuestras indicaciones referentes a manteni- miento, conservaci6n y lubricacion. La maquina responder con un servicio libredeaverias durante largo tiempo. Esperamos que estas instrucciones contribuiran al adecuado manejo de la maquina HEIDELBERG OFFSET GTO 32x46 cm, poniendo de manifiesto su superior rendimiento y calidad, HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN. AKTIENGESELLSCHAFTINDICE Datos técnicos Datos técnicos principales de los modelos GTO Espacio ocupado e instalacion Chapa de base. Boca para la descarga de aceite Secci6n de la maquina y esquema de los rodillos Accionamiento y mando de la maquina Elementos de mando en el sistema impresor.... 2.2... 5+ Motor de accionamiento y puesta a punto de la transmision por correa Sustitucion de la correa entre el motory lacontramarcha ... . . . Sustitucion y tesado de la correa Poly V. trapezoidal entre lacontramarcha yelvolante .........- Mando por palanca unica sistema Heidelberg s MERGE ws ene ents ome meee . . Marcador Colocacion del papel 2 Conduccion del papel en el curso de la preparacion Paro de la maquina desde el marcador ...... Twansportedelapila 2... 2. ee ove mise Puesias a punto de la barra de aspiracion . eam Dispositivo de preapilado....... 2... ster emewe Control del paso de dos pliegosalavez ...... - Control de la ausencia de pliego rer Rastrillos de recubrimiento y cintas de frenado so... Cepilioadeftenddos .5 ious ead sms oH RET BH TESS Guias Rectificadoras Gus CNGIGUN a i bw 5 ew des bale BES ome Hes ae ad Guias laterales . . Oh VEE EMH EME ome wT ER ao Puente de pinzasoscilantes .. 0... ve Sistema entintador y sistema mojador Puntos de apoyo de los rodillos aie Re Puntos de apoyo de los distintos rodillos ... 2.2... ee Ajustes en los sistemas entintador y mojador Tintero . . . Puesta en marcha e interrupcidn de la toma de tinta y agua... Dispositivo para el lavado de los rodillos. . . . . Depésito de agua para el mojado : Exlraccion de la artesa de agua y det rodilo ductor de agua Pagina coon "4 12 12 13 14 15 16 17 7 18 18 19 19 20 20 20 21 21 22 23 24 25 27 28 29 30 30Camas para los cilindros y desarrollo de la impresion Cilindro de las planchas Tiposdeplanchas .. 2.2... 2. ee eee La fijacion de la plancha Registro periférico y batido lateral... ee Puesta a punto de los rodillos dadores con respecto a la plancha Cilindro de caucho Fijacion de la mantilla de caucho alas mordazas. ... 22... . Colocacién de la mantilla de caucho y de las camas en la maquina Generalidades sobre la mantillade caucho . . " Cilindro de contrapresion Fijacion de la chapa de cama ‘ fee oO eRe RH RRA A Colocacion y sujeciondelachapadecama.... +++... .... 00s Graduacion de la presion ojercica entre el cilindro de caucho y el de contrapresion ©... 2... 5 Sacapliegos Transporte de la pila y topes posteriores pata el pliego . . Tambor inversor .. 1... 0... ee Excentrica de apertura de las pinzas Igualapliegos. . . . ge ame re é ‘ Aparato pulverizador rere mn i a Cambio de la pila . i g oR BASE fs Instricciones de manéjo suplementatioe para toa dispositivoa.espet de la GTO Utilizacion de planchas para tomate DIN A 4 (21x29,7 cm) . Dispositivo para perforacién . . Dispositivo especial para corte central AMY Ome mn 4 OD Dispositivo para numerare imprimir... ... 2... Dispositivos especiales adicionales .......-..- Conservacién, mantenimiento y lubricacion Bomba de aire Lubricacién central Periodo de rodaje Lubricacion de la maquina foe Llenado de la prensa para aceite . Limpieza y conservacion de las superficies de los cilindros y de los aros contra remosqueo . RB candle iat dma Limpieza delosrodillos ... ibe ak whe tea Limpieza del aparato pulverizador . Limpieza de la valvula de mando de aire y del control falta de pliegos Pliego patrén para el montaje de la plancha Offset Desarrollo del trabajo hasta la impresién de la tirada Hojas de medida 72/1-4 para dispositivos numeradores, perforadores y de impresion Plano de lubricacion 4 Pagina 32 34 34 37 38 39 40 42 42 43 43 45 45 45 46 46 46 47 48 49 51 52-68 69 77 78 78 78 78 79 79 79 80 81 82 85 891580 mm 62174" ——— 830 mm - 32'"/16" ——__] see 20 mm ———— 1270 mm - 50” 1270 mm - 50" ——_—____—+4 Seccion y plan basico 43%/6" 1100 mm 280 mm 1200 mmGTO = 95 cm - 37°/8" terminado |_GTO = 100 cm - 39°/2" desarrollado 10mm varillas de hierro red. 010 mm con esquinas enrolladas et ysoldadas Chapa de base GTO 42.491.000 Fig. 1bDATOS TECNICOS Datos técnicos principales Formato maximo Superficie de impresion maxima Pliego minimo Pliego minimo con dispositivo especial Margen para las pinzas graduable entre Planchas Offset: Formatos Grosores Canto de la plancha hasta principio de impresién Mantilla de caucho: Dimensiones Grosor Mantilla de cama: Dimensiones Grosor Rodillos dadores: Numero Diametro Rodillos mojadores: Numero Diametro Motor y potencia requerida Espacio necesario: Largo Ancho Alto Velocidad maxima : Peso neto: GTO 32x46om 31x 44,5 cm 14x 180m 8,5 x 14cm 10-8 mm 370 x 450 mm, 381 x 457 mmy 388 x 445 mm hasta 0,15 mm 35mm 460x440 mm 1.9mm 485x400 1,0mm 4 45, 47, 49,51 mm 2 49 mm trifasico de 1,5 kW 1,27 mm 1,20m 1,58 m 8000 pliegos/hora 990 kgEspacio ocupado e instalacion La figura muestra el plano de cimientos y el alzado de la maquina. El peso netorelativamente reducido del modelo GTO, de unos 990 kg, permite instalar la maquina sobre forjados de pisos, los cuales no han sido dimensionados para las elevadas cargas usuales en las im- prentas. En caso de duda consultese al arquilecto responsable oal ingeniero del ramode la construccion. Lamaquina se suministra sin desmontar y normalmente ha de instalarla un montador espe- cializado de la empresa Heidelberg. Por favor, determine con su representante de Heidel- berg previamente las condiciones de transporte y de introduccién a su emplazamiento definitivo. Alrededor de lamaquina deben dejarse libres por cada lado comominimo 60cm. Chapa de base. Boca para la descarga del aceite Aconsejamos encarecidamente instalar la maquina sobre una chapa de base, a fin de que el suelo no se ensucie con el aceite que cae. Enel caso de suelos de hormigon, esindispen- sable esta chapa, pues el aceite perjudica al hormigon. Cada vez que se acciona la lubricacion central se envia aceite a elevada presion a los coji- netes, siendo al propio tiempo desplazado de éstos el aceite usado. El aceite que rezuma y va goteando por las caras internas de las protecciones puede descargarse de vez en cuan- do, aflojando los dos tapones roscados de descarga (32/15 y 5/5). El aceite también puede acumularseen la chapa de base, por lo que éstahabra de limpiarse cadasemana. La chapa de base es una chapa de acero cincada con bordes de 10 mm levantados, y de las mismas dimensiones indicadas en la figura 1. Esta chapa puede adquirirse en el repre- sentante de Heidelberg, pero el impresor también puede hacerla preparara un chapista de su localidad.Seccién de la maquina y esquema de los rodillos 1 2 3 4 5, v 6,8, 10, 12 14 15 16,17 18 19 20 24 9,11, 13 = Rodillo dador ~Rodillo dador - Rodillo dador -Rodillo dador ~ Rodillo batidor de acero - Rodillo transferidor de acero ~Rodillos transferidores ~ Rodillo tomador del tintero ~ Rodillo transferidor de tinta = Rodillos mojadores ~ Rodillo transferidor de agua, cromado ~ Rodillo batidor de agua, cromado: ~Rodillo lomador de agua ~ Rodillo ductor de agua Fig. 2 049mm 045mm. 047mm 051mm 2 GO mm con revestimiento de Rilsan 0 48 mm con revestimiento de Rilsan 0 45 mm con revestimiento de caucho 0.45 mm con revestimiento de caucho 0 60 mm, 0 49 mm con revestimiento de terciopelo 040mm 060mm 0 49 mm con revestimiento de terciopelo 050mmAbb. 3 10ACCIONAMIENTO Y MANDO DE LA MAQUINA Elementos de mando en el sistema impresor (Fig. 3) Aqui mostramos en primer lugar todos los elementos de mando en el lado de servicio (LS). En los siguientes apartados de estas instrucciones encontraran su descripcion y comen- tario detallados. (1) Interruptor general en el aparato de mando con indicacion luminosa (2) (3) Dispositivo con manivela para la regulacion de la velocidad sin escalonamiento. La velocidad puede regularse de 3000 a 8000 pliegos/hora; este dispositive unicamente debe accionarse estando en marcha la maquina. (4) Mando por palanca unica para todas las funciones de la maquina. (5) Palanca para aplicar y retirar los cuatro rodillos dadores de la plancha. (6) Contador de pliegos desacoplable, p.¢j. al iniciar fa marcha con maculatura. (7) Empunadura lobulada para la regulacion progresiva de la anchura de la franja humede- cida de 0 hasta 40 mm, con escala de indicacién (10). Palanca para la puesta en marcha e interrupcidn de la circulacion de tinta (11) y para la puesta en marcha e interrupci6n de la circulacion del producto mojador (12). (13) Manivela para alzar y bajar manuaimente la pila en el marcador. El movimiento auto- matico de la pila en el marcador se inicia y para con la palanca (14). (1) Regulacion del transporte automatico de la pila en el marcador para los distintos grue- ‘sos de papel, con palanca indicadora cuya escala abarca desde papel avion hasta carton. (16) Empunadura lobulada para graduar la posicién de la barra de aspiracidn basculante. (17) Empufiadura lobulada con marca y escala para graduar la altura de los sopladores separadores de pliegos adheridos al borde anterior de los pliegos en la pila del marcador. Con la manivela (18) puede alzarse y bajarse la pila en la seccidn de entrega; para alzar répidamente una mesa de entrega vacia se pasa la manivela del munén de la derecha al situado encima a la izquierda. (19) Palanca para la puesta en marcha y paro del transporte automatico de la pila de la mesa de entrega. El igualapliegos en la seccién de entrega se pone en servicio 0 fuera de servicio con la palanca (20). Los topes posteriores en la entrega se ajustan al respectivo formato mediante la empufiadura lobulada (21). La presion entre el cilindro de caucho y el cilindro de contrapresion se gradua con la rueda de llanta moleteada (22), tanto por el lado de servicio como por el lado de imputso (LI) En elcaso de llevarla maquina incorporado disposilivo numerador (accesorio que se monta bajo demanda especial), con la palanca (23) puede interrumpirse el avance de los numeros. Para graduar la presion ejercida por los sistemas numeradores o el sistema impresor de una segunda tinta (accesorio especial) sobre el cilindro de contrapresidn, se utilizan los tor- nillos de cabeza moleteada (24) dispuestos en el lado de servicio y en el lado de impulso. "Fig. 4 Motor de accionamiento y puesta a punto de la transmisién por correa (Fig. 4) El motor de accionamiento (Fig. 4/1) es un rotor de 1,5 kW en cortocirculto unido rigida- mente con la maquina. Los topes de doble tuerca (Fig. 4/2) correspondientes a las veloci- dades maxima y minima y fijados en el husillo de variacion de la velocidad (Fig. 4/3) han sido ajustados en fabrica y el impresor no debe alterar su posicion. Sustitucién de la correa entre el motor y la contramarcha La sustitucion se efectua tal como se describe seguidamente: 1. Con el volante (Fig, 3/3) reduzcase al minimo la velocidad de la maquina. Lamodificacion de la velocidad unicamente debe efectuarse con la maquina en marcha. Parese lamaqui- ha y sitdese el interruptor general en la posicion "0" 2. Quitese la proteccién y retirese la correa trapezoidal (Fig. 4/4) con la mano llevandola hacia adelante y apartandola al propio tiempo lateralmente pasandola sobre la polea de la contramarcha (Fig. 4/5). Tras esto la correa trapezoidal colgara libre de la polea exten- sible del motor (Fig. 4/6) 3. Seguidamente empujese la cara izquierda (Fig. 4/7) de la polea extensible todo la que dé de si hacia la derecha, es decir, hacia el motor, pasando al propio tiempo la correa trapezoidal por encima de la cara izquierda de la polea extensible, hasta situarla en el cubo. 4, Entre la palanca de mando para variar la velocidad (Fig. 4/8) y la polea extensible queda espacio suficiente; retirese la correa trapeziodal hacia la izquierda y abajo. El montaje de una correa trapezoidal nueva se realiza en orden inverso al indicado. Noes preciso ajustar o tesar ulteriormente la correa trapezoidal, 12Sustitucién y tesado de la correa Poly V. trapezoidal entre la contramarcha y el volante El trabajo queda indicado en la figura 5. Para ello se procede enla forma siguiente: 1.Desatornillese la protecci6n del volante (Fig. 5/1).Habran de soltarse 4 tomillos de cabeza exagonal interior. 2. Suéltese el tomillo de cabeza exagonal en la pieza de fijacién (Fig. 5/2), asi como el tornillo de fijacién del rodillo tensor (Fig. 5/3) 3. Bajo la proteccion (Fig. 5/4) se encuentra el husillo tensor, el cual habra de girarse a izquierdas hasta que quede floja libre la correa trapezoidal. 4. Relirese la correa trapezoidal y montese una nueva procediendo en orden inverso al indi- cado. No olvidar apretar bien la contratuerca del husillo tensor, asi como tornillos de fija- cion indicados en la figura 5/2 y 5/3. Finalmente vuelva a atornillarse la proteccion indi- cada en la figura 6/1 13Fig. 6 Mando por palanca inica sistema Heidelberg El manejo de la maquina es extraordinariamente sencillo, pues mediante el mando por palanca unica sistema Heidelberg todas las funciones importantes se suceden unasa otras en el orden correcto. La palanca de mando (Fig. 6/1) se inclina de izquierda a derecha. Al realizar esta operacion se pasa por las posiciones siguientes: 1. Posicién limite izquierda - "Paro" de la maquina 2.Primera posicion de retencidn ~ "Servicio". La maquina marcha sin papel, tinta, mojado ni presidn, Se pone en marcha automaticamente el aire de soplado para ahuecar y separar el pliego superior de la pila de! marcador. 3, Segunda posicién de retencién - "Majado". Ambos rodillos mojadores se apoyan sobre la plancha. 4, Tercera posicin de retencién - “Papel”. Entra en funcionamiento el dispositive de aspiracion, y son aspirados los pliegos ahuecados. 5. Posicion limite derecha - "Presion”. Los cuatro rodillos dadores se apoyan sobre la plancha, se inicia la limentacién con tinta y la llegada del producto mojador, la maquina aplica presién, se acopla automalicamente el conta- dor de pliegos y entra en funcionamiento el dispositive de control de la ausencia de pliegos (Tobera para aire en ambas pinzas de conduccién en la mesa del marcadon). Si los rodillos dadores ya habian sido aplicados previamente sobre la plancha mediante la palanca de aplicacion Fig. 6/2), quedan ahora acoplados de tal forma que en la proxima parada de la maquina se retiran aulomaticamente de la plancha. El instante preciso de la aplicacién de la presi6n viene determinado por la propia maquina, llévese por favor la palanca de mando (Fig. 6/1) a la posicion correspondiente a la aplicacion de la presion cuando el pliego se encuentre en la mesa del marcador todavia ante el eje de las guias laterales (Fig. 6/3). De no hacerla asi, el primer pliego pasa por la maquina sin presidn, y es el segundo pliego el que llega en primer lugar impreso al sacapliegos. 14