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PROCEDIMIENTO DE FRABRICACIÓN DE MOLDES EN FIBRA DE

VIDRIO
APLICACIÓN DE "YERCOL"
*2 capas de "yercol" CURADO DE MOLDE
*tiempo de secado de las capas (1 hora *Para el curado del molde se debe aplicar de 4 a 12
aproximadamente) capas de cera desmoldante con un tiempo de secado
PREPARACIÓN DEL PRE-MOLDE entre las mismas de 5 min aproximadamente, el
El número de capas aplicadas y el tiempo de secado de
número de capas ah aplicar va a depender de la
* LIMPIEZA las mismas va a depender de que tan complejo es el
molde y que tipo de acabado se desea en el mismo, de complejidad del molde y la necesidad de su acabado
ser necesario se puede aplicar una capa más de superficial.
"yercol".

LAMINACIÓN EN FIBRA DE VIDRIO


*Primera mano de fibra de vidrio dejar secar lo
ENCERAR EL PRE-MOLDE suficiente para que el molde agarre una resistencia
adecuada.
*De 4 a 8 capas dependiendo la complejidad del mismo.
*Tiempo de secado de la primera mano entre 4 a 12
*Descanso entre capas (5 min aproximadamente).
horas aproximadamente.
El proceso de encerado se debe hacer con tres franelas
*Una vez seca la primera capa laminar las siguientes 4
o "waipes" con el primero aplicar la cera, una vez
capas de fibra de vidrio consecuentemente.
aplicada la cera, con las dos franelas restantes quitar el
exceso de cera hasta que el molde quede totalmente Es recomendable que antes de la primera capa de fibra
limpio. se aplique una capa de velo de fibra de vidrio para
eliminar el aire que se puede generar al momento de
laminar.

LIJADO DEL MOLDE


SEPARADOR *Una vez que la mezcla de fibra de vidrio y resina esten
completamente secos, se procede a separar el molde
* 2 capas de liquido separador.
del pre-molde de manera cuidadosa.
*Descanso entre capas (15 min aproximadamente).
*El molde debe pasar por un proceso de lijado con 3
Cuando se aplique el líquido separador, observsar que lijas de grado 320, 500,1000 para eliminar cualquier
el mismo no quede acumulado en exceso en ciertas inperfección del molde o rayadura.
zonas del molde, pues provacarían daños en el mismo,
*Por último se debe pasar pulimento sobre el molde
la capa de separador debe ser lo más uniforme posible.
con la máquina de pulir, de manera que se garantiza un
buen acabado superficial.

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