HOJA TÉCNICA

BONN MASTIC 850

TIPO GENÉRICO  Resistencia Niebla : >1512 horas
 Recubrimiento Epoxi-Mastic autoimprimante, salina ASTM B117 Grado 10, ASTM D610
formulado con resinas epoxi – poliamino amida, con (a 6.0 mils, sistema) Grado 10, ASTM D714
propiedades de anticorrosivo y acabado a la vez. Grado 10, ASTM D1654
 Adherencia
PROPIEDADES GENERALES Tracción, ASTM 4541 : Cumple, >1000 PSI
 Recubrimiento de altos sólidos. Corte, ASTM D3359 : Cumple, 4B mínimo
 Aplicable hasta 8 mils de espesor seco en una capa.  Diluyente : Bonn Dilu 820 NF
 Contiene inhibidores de corrosión.  Diluyente limpieza : Bonn Dilu 815
 Nuestro producto cumple con el límite de VOC del  % de dilución : Hasta 20 % según requiera.
estándar GS-11, GREEN SEAL - Standard for Paints Puede variar de acuerdo al
and Coatings. método y/o equipo de
 Gran adherencia sobre superficies metálicas, aplicación.
concreto, aluminio, vidrio, madera.  Tiempo de vida
 Buena resistencia química a salpicaduras y vapores útil de la mezcla : 6 horas a 25°C
de un amplio rango de productos químicos ácidos,
alcalinos y solventes. TEMPERATURA DE SERVICIO

USOS RECOMENDADOS Condición Seco

 Recomendado para protección de interior y exterior
de tanques de petróleo, para uso en inmersión en Continuo 90°C
agua dulce y agua salada, plantas de papel, plantas Intermitente 150°C
químicas, etc.
 Recomendado para la protección de estructuras
expuestas en ambientes industriales y marinos TIEMPOS DE SECADO A 25ºC
altamente corrosivos y húmedos, donde la
preparación de superficie con chorro abrasivo no es Al tacto 45 - 60 minutos
posible. Duro 4 - 6 horas
 Aplicable sobre superficies con preparación manual Repintado mínimo 4 horas
mecánica de acuerdo a normas SSPC- SP-2 y SSPC-
Repintado máximo 3 meses
SP-3 en trabajos de mantenimiento.

PROPIEDADES FÍSICAS Los tiempos de secado dependen de la temperatura

 Acabado : Semi mate ambiental y de la superficie (3°C mayor que el punto de
 Color : Según carta de colores rocío), de la humedad relativa del aire y del espesor de
Obs. Algunos colores de acabado se recomiendan la película. En condiciones diferentes a lo indicado,
aplicar sobre una base de color blanco para no afectar consultar con el Departamento de asistencia técnica
su poder cubriente.
 Es responsabilidad del usuario final, definir el uso de PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
una base de este color a fin de evitar contingencias con
el acabado final. La duración de un sistema de pintado está en función
directa al grado de preparación de la superficie.
 Componentes :2
 Relación mezcla : 1 a 1 en volumen  General.
 Sólidos / volumen : 85 % +/- 3 % La superficie a pintar debe estar completamente libre
 VOC : 215 gr/l de grasa, polvo, óxido suelto, humedad o cualquier
 Espesor de película contaminante que pudiera interferir con la adherencia
seca por capa : 4 a 8 mils de la pintura.
 Rendimiento teórico : 126 m2 a 1.0 mil
Obs. El rendimiento práctico está en función de las  Acero nuevo.
condiciones de aplicación, tipo de estructuras y estado Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC –
de la superficie. SP 6 para servicio de no inmersión.

Gilberto Espinoza 120 Urb. Los Ficus, Santa Anita / Telf. 478-1148
www. chemifabrik.com.pe / info@chemifabrik.com.pe 1
 HOJA TÉCNICA

BONN MASTIC 850

 Acero con pintura antigua bien adherida. La temperatura de la superficie debe estar como
Preparación según normas SSPC-SP2 y/o SSPC- SP3. mínimo 3 °C por encima de la temperatura de rocío
En superficies donde se llega al metal recubrir con durante la aplicación y secado de la pintura.
pintura de imprimación adecuada.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
 Concreto.
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM Verificar que se disponga de todos los componentes
D-4259 o preparación por ataque químico según de la pintura y equipos de aplicación en buen estado.
norma ASTM D-4260. Agitar por separado los componentes de la pintura:
resina (parte A) y endurecedor (parte B) antes de
No pintar sobre concreto tratado con soluciones mezclarlos.
endurecedoras o acelerantes, a menos que pruebas
en pequeñas áreas indiquen que hay adhesión En un envase limpio vierta la resina y luego el
satisfactoria. endurecedor en proporción 1 a 1 en volumen; agitar
hasta obtener una mezcla homogénea.
 Perfil de rugosidad requerido.
Entre 1.8 a 3.0 mils, dependiendo del sistema de Diluir la mezcla con diluyente epóxico Bonn Dilu 820
pintura. NF hasta un 20 % máximo.

MÉTODOS DE APLICACIÓN Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60.

Los equipos de aplicación aquí mencionados son Aplicar la pintura midiendo el espesor de película
referenciales y pueden utilizarse otros equivalentes. húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.

 Equipo airless.  Primers recomendados.

Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King
y relación de presión 30:1 mínimo. Bonn Zinc Inorgánico (Tipo I o Tipo III), Bonn Zinc RH,
Tamaño de boquilla entre 0.017” a 0.023” Bonn Zimet (86 Tipo I, 80 Tipo II o 76 Tipo III), Bonn
Presión de salida de 2000 a 3000 psi. Epoxi 720 MP, Bonn Primer TC 500.

 Equipo convencional de alta presión.  Pinturas de acabado.

Similar a DeVillbis P-MBC o JGA, casquillo D boquilla
64 con regulador de presión y abanico, filtros de Bonn Mastic 850 LT, Bonn Epoxi 870 FK, Bonn Enapol
aceite-humedad 650 HG, Bonn Enapol 750 HCR.

 Brocha y Rodillo. PRESENTACIONES DEL PRODUCTO

Recomendado para áreas pequeñas y retoques. No
es recomendable para áreas mayores porque los Lata de 1 Galón, Lata de 5 Galones
repases pueden ocasionar pinholes.
Usar un rodillo de pelo corto y alma resistente a los CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
solventes fuertes.
Guardar el recipiente original herméticamente sellado y
 Condiciones de Aplicación. almacenarlo en lugar fresco, seco y bien ventilado.

Temperatura Mínima Máxima Temperatura 10 °C a 40 °C

Humedad 0 % a 95 %
Superficie 5°C 40°C
Tiempo 12 meses
Ambiente 5°C 40°C
Humedad Relativa ----- 85 %
Fecha de revisión: Agosto 2020
La información escrita que proporcionamos a nuestros clientes, sirve únicamente de guía, y está diseñada para usuarios con el conocimiento y la práctica industrial requerida. La información técnica puede ser
modificada sin previo aviso.Todos nuestros productos son fabricados con insumos de la más alta performance, y de acuerdo a los controles de calidad establecidos por Chemifab rik. La compañía no se responsabiliza
por el resultado que pueda obtenerse con los mismos, sea por el rendimiento, su almacenamiento, o el uso particular que se pueda realizar con ellos, debido a que no podemos tener un control de las condiciones de
aplicación y/o servicio a los cuales estarán sujetos. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, estará circunscrita a reponer el producto. Ninguna otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Chemifabrik expresa o
implícitamente, ni legal, ni estatutaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para un uso específico. Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.

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