Erplax 80

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®

CORONA
Negocio de Energía
Carrera 49 No. 67 Sur 680
Sabaneta, Colombia - 055450

Teléfono: [574] 305 8000


ventas@erecos.com
Nit: 890.900.121-4

Masas refractarias apisonable


ERPLAX 80 Propiedades Aplicaciones Las masas de apisonar se utilizan para construir revestimientos
refractarios en pisos y paredes de hornos industriales, para realizar reparaciones y para fabricar piezas
monolíticas, entre otras aplicaciones. Son productos empacados en sacos con humedad mínima, que se
vierten en pisos, encofrados o moldes y requieren apisonado mecánico y calentamiento.

CONCRAX
ERPLAX 801500 SR Propiedades Aplicaciones
Masa de refractario
Concreto apisonar refractaria
sílico - aluminoso
de alta
ANÁLISIS QUÍMICO %
80% denso. Para
alúmina y de fraguado
aplicaciones
térmico
generales
para usar
en
NTC - 1008,
814 , ASTM
ASTMC
C –- 401
673 Clase D
Alúmina zonas
en revestimientos,
cuya temperatura
reparaciones
de trabajo
y piezas
no
TIPO Térmico
exceda de 1500°C,
especiales. Se recomienda
como en calderas, para
Al2O3 50,8
hornos de tratamiento
aplicaciones con temperatura
térmico, dehornos
trabajo
de
Al2O2 3
SiO 77,5
38,4 foso, etc.
hasta 1.650°C. Conserva su estabilidad
SiO
Fe2O 16,0
1,2 volumétrica a altas temperaturas. Es
2 3
Las características
adecuado para hornos
de secado
de calentamiento
rápido hace y
Fe
TiOO
2 23
2,0
1,8 que la línea térmico,
tratamiento de concretos
calderas,
refractarios
etc. SR
TiO2
CaO 3,1
7,2 sea ideal para procesos de reparación de
hornos,
Se entrega
acortando
con unlos porcentaje
tiempos de
MgO
CaO 0,3
0,5 reparación mínimo;
humedad y por ende
normalmente
aumentando no es
la
Alcalis
MgO 0,3
0,6 disponibilidad
necesario adicionar
de los hornos
agua pero de nuestros
puede
clientes. en pequeñas cantidades según
hacerse
Alcalis
CONO PIROMETRICO EQUIVALENTE 0,3
las instrucciones de uso. Requiere
NTC - 706, ASTM C -24 32
CONO PIROMETRICO EQUIVALENTE apisonado manual o con equipo
TEMPERATURA
NTC EQUIVALENTE
- 706, ASTM C -24 °C
>38 neumático o eléctrico. Es necesario
1717 calentar el producto después de instalado
TEMPERATURA
MÁXIMA EQUIVALENTE
TEMPERATURA DE SERVICIO °C para desarrollar las propiedades
NTC - 706, ASTM C -24 >1850 mecánicas y refractarias, siguiendo las
(°C) 1480
instrucciones de uso.
TAMAÑOTAMAÑO
MÁXIMO DEL GRANO
DEL GRANO mm
55
MATERIAL
HUMEDAD SECO REQUERIDO (m3) Kg
%
8-9
2000 - 2100
AGUA DE PREPARACIÓN
TRABAJABILIDAD cm 3 de agua/%
12 -
kg de material18
MATERIAL SECO REQUERIDO m3 seco
Kg
ASTM C - 1054 2900120- 3000
- 135
DENSIDAD VOLUMÉTRICA
ASTM C - 134, ASTM C - 1054
(°C ) gr/cm3
1370 2,55 - 2,60
1480 2,45 - 2,50
1600 2,25 - 2,35
®

CORONA
Negocio de Energía
Carrera 49 No. 67 Sur 680
Sabaneta, Colombia - 055450

Teléfono: [574] 305 8000


ventas@erecos.com
Nit: 890.900.121-4

Masas refractarias apisonable


ERPLAX 80 Propiedades Aplicaciones Las masas de apisonar se utilizan para construir revestimientos
refractarios en pisos y paredes de hornos industriales, para realizar reparaciones y para fabricar piezas
monolíticas, entre otras aplicaciones. Son productos empacados en sacos con humedad mínima, que se
vierten en pisos, encofrados o moldes y requieren apisonado mecánico y calentamiento.

CONCRAX
ERPLAX 801500 SR Propiedades Aplicaciones
Masa de refractario
Concreto apisonar refractaria
sílico - aluminoso
de alta
ANÁLISIS QUÍMICO %
80% denso. Para
alúmina y de fraguado
aplicaciones
térmico
generales
para usar
en
NTC - 1008,
814 , ASTM
ASTMC
C –- 401
673 Clase D
Alúmina zonas
en revestimientos,
cuya temperatura
reparaciones
de trabajo
y piezas
no
TIPO Térmico
exceda de 1500°C,
especiales. Se recomienda
como en calderas, para
Al2O3 50,8
hornos de tratamiento
aplicaciones con temperatura
térmico, dehornos
trabajo
de
Al2O2 3
SiO 77,5
38,4 foso, etc.
hasta 1.650°C. Conserva su estabilidad
SiO
Fe2O 16,0
1,2 volumétrica a altas temperaturas. Es
2 3
Las características
adecuado para hornos
de secado
de calentamiento
rápido hace y
Fe
TiOO
2 23
2,0
1,8 que la línea térmico,
tratamiento de concretos
calderas,
refractarios
etc. SR
TiO2
CaO 3,1
7,2 sea ideal para procesos de reparación de
hornos,
Se entrega
acortando
con unlos porcentaje
tiempos de
MgO
CaO 0,3
0,5 reparación mínimo;
humedad y por ende
normalmente
aumentando no es
la
Alcalis
MgO 0,3
0,6 disponibilidad
necesario adicionar
de los hornos
agua pero de nuestros
puede
clientes. en pequeñas cantidades según
hacerse
Alcalis
CONO PIROMETRICO EQUIVALENTE 0,3
las instrucciones de uso. Requiere
NTC - 706, ASTM C -24 32
CONO PIROMETRICO EQUIVALENTE apisonado manual o con equipo
TEMPERATURA
NTC EQUIVALENTE
- 706, ASTM C -24 °C
>38 neumático o eléctrico. Es necesario
1717 calentar el producto después de instalado
TEMPERATURA
MÁXIMA EQUIVALENTE
TEMPERATURA DE SERVICIO °C para desarrollar las propiedades
NTC - 706, ASTM C -24 >1850 mecánicas y refractarias, siguiendo las
(°C) 1480
instrucciones de uso.
TAMAÑOTAMAÑO
MÁXIMO DEL GRANO
DEL GRANO mm
55
MATERIAL
HUMEDAD SECO REQUERIDO (m3) Kg
%
8-9
2000 - 2100
AGUA DE PREPARACIÓN
TRABAJABILIDAD cm 3 de agua/%
12 -
kg de material18
MATERIAL SECO REQUERIDO m3 seco
Kg
ASTM C - 1054 2900120- 3000
- 135
DENSIDAD VOLUMÉTRICA
ASTM C - 134, ASTM C - 1054
(°C ) gr/cm3
1370 2,55 - 2,60
1480 2,45 - 2,50
1600 2,25 - 2,35
ERPLAX 80 Propiedades Aplicaciones

MÓDULO DE RUPTURA EN FRÍO


ASTM C - 491, ASTM C - 1054
(°C) MPa
1370 5,5 - 6,5
1480 4,0 - 5,0
1600 5,0 - 6,0
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
EN FRÍO
ASTM C-133, ASTM C- 1054
(°C) MPa
1370 15,0 - 22,0
1480 20,0 - 30,0
1600 15,0 - 22,0
CAMBIO LINEAL PERMANENTE
ASTM C- 179, ASTM C - 1054
(°C) %
1370 0,5C - 1,0C
1480 1,5E - 0,8E
1600 2,0C - 2,5E

Presentación Sacos 25
Kg

Las propiedades descritas en este documento se basan en los resultados promedio de las pruebas de control
sobre lotes de producción industrial utilizando los procedimientos descritos en las normas ICONTEC y ASTM donde
ellas sean aplicables, y no deben emplearse para efecto de especificaciones garantizadas. Pueden presentarse
variaciones de los resultados dependiendo del tamaño, forma o proceso de fabricación.

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