Turbina Tuberia1-40

CONTENIDO
§ Introducción 3
§ Materia Prima 5
§ Propiedades de la tubería EXTRU-PAK 7
§ Ventajas de la tubería EXTRU-PAK 8
§ Normalización 14
§ Control de Calidad 16
§ Sistema EXTRU-PAK 17
§ Diseño Hidrostático 18
§ Especificaciones de la tubería EXTRU-PAK 21
§ Conexiones 31
§ Tipos de Unión en la tubería EXTRU-PAK 72
§ Equipo y Accesorios 79
§ Prueba Hidrostática en campo 86
§ Flujo en las Tuberías EXTRU-PAK 89
§ Esfuerzos Repetitivos en la Variación de Presión
(Esfuerzos Cíclicos) 93
§ Cargas externas en la tubería EXTRU-PAK 95
§ Presión de colapso crítica 102
§ Zanjado 104
§ Flexión en tubería EXTRU-PAK 110
MANUAL TÉCNICO EXTRUMEX 1 SISTEMA EXTRUPAK

CONTENIDO
115
117
119
EXTRU-PAK 123
131
132
134
138

INTRODUCCIÓN
El uso de tuberías en México es muy EXTRUMEX, S.A. DE C.V., cuenta
frecuente para resolver múltiples conplantas en Monterrey, N. L. y Mérida,
necesidades, tales como conducción de Yuc.,su red de comercialización está
diferentes fluídos en la industria, en los integrada por sucursales de venta en
servicios municipales, en actividades Monterrey, México, D. f, Guadalajara,
agropecuarias, en la construcción y otros Villahermosa, Chihuahua, Hermosillo,
muchos más. Zacatecas y Campeche, además de una
amplia red de distribuidores, con lo cual
Estas aplicaciones han generado que se garantizamos un servicio eficaz.
cuente en el mercado con varios tipos de
tuberías, que utilizan múltiples materiales EXTRUMEX, S A. DE C V., ofrece asesoría
para su fabricación. técnica a clientes, poniendo a disposición su
departamento de servicios técnicos, para
EXTRUMEX, S.A DE C. V., empresa del consultorias tanto en proyectos como en
Grupo PROTEXA a partir de los años 70's se instalaciones en el lugar de la obra.
dió la tarea de producir un sistema de tuberías
y conexiones de polietileno de alta densidad y EXTRUMEX, SA. DEC.V., facilita la
alto peso molecular, para lo cual utiliza una adquisición del equipo y la herramienta para
avanzada técnica que se inició a principios de lograr la termofusión entre tramos de tuberías
los años 50's y ha tenido avances muy o piezas. La termofusión es una ventaja muy
significativos tanto en Alemania como en los importante ya que en base a esto se logran
Estados Unidos, donde su aplicación es cada uniones totalmente herméticas y fáciles de
vez más amplia. efectuar.
Esta exigencia en el mercado nacional de Los múltiples usos a los que ha sido sometida
contar con tuberías y conexiones de la tubería EXTRU-PAK han resultado
excelente calidad la ofrece EXTRUMEX con excelentes y la colocan en la preferencia de
el sistema EXTRU-PAK ya que sus los técnicos, prestadores de servicio y
propiedades la sitúan como una tubería muy usuarios en general de áreas tan importantes
versátil en su manejo, instalación y como son:
operatividaD; ventajas sobre otras tuberías
que la hacen más económica y funcional, Sistemas de Abastecimiento de Agua
considerando su nulo mantenimiento y Potable.
cumpliendo ampliamente con las normas de Sistemas de Alcantarillado Municipales
calidad, tanto nacionales como e industriales.
internacionales. Red contra Incendio.
Sistemas en Acuacultura.

INTRODUCCIÓN
Manejo de diferentes productos químicos EXTRUMEX, S A. DE C. V., tiene entre otros a
industriales. los siguientes clientes:
Sistemas Agropecuarios. Drenaje Agrícola Petróleos Mexicanos.
Protección de Cables. Comisión Federal de Electricidad.
Entubamientos de Canales ó Asequias de Teléfonos de México.
riego en terrenos inestables. Industrial Minera México.
Dragado. Fertilizantes Mexicanos.
Fontanerías en tanques, estaciones de Compañías Constructoras.
bombeo, plantas de tratamiento. Fomento Nacional de Turismo.
Distribución de gas doméstico. Red contra Departamento del Distrito Federal.
Incendio. Empresas Distribuidoras de Gas.
Conducción de lodos en minería. Industrias Petroquímicas Privadas.
Cableado subterráneo y conducción de fibra Comisiones y Juntas Municipales
óptica. Estatales de Agua Potable y
Alcantarillado.
En base a estas experiencias es factible el Asociaciones Ganaderas.
uso de la tubería EXTRU-PAK en otros Múltiples Productores Agrícolas.
campos aún no aplicados en la práctica, para Industria Cementera.
lo cual nuestros ingenieros de investigación y Programas Estatales.
desarrollo están trabajando arduamente con Ingenios Azucareros.
la tubería de polietileno EXTRU-PAK
sometiéndola a pruebas, tratamientos y EXTRUMEX, S. A. de C. V., consciente de las
experimentaciones. apremiantes necesidades nacionales en
cuanto a suministro de tuberías se refiere,
Con esta labor esperamos muy pronto contar pone a la disposición del mercado la tubería
con nuevas aplicaciones en las que EXTRU-PAK, seguros de lograr un magnífico
EXTRUPAK pueda ser una solución segura, apoyo al desarrollo económico y social de
económica y rápida. México.

MATERIA PRIMA
La tubería y conexiones EXTRU-PAK son también es designado como PE/4710 por el
fabricadas con resina de polietileno de Instituto de Tuberías Plásticas (PPI).
alta densidad y alto peso molecular, el
cual ofrece gran resistencia hidrostática, El polietileno utilizado para la elaboración de
física, mecánica y propiedades de tiberías y conexiones EXTRU-PAK cuenta con
flexibilidad, así mismo permite su una celda de clasificación por ASTM-D3350
fusionabilidad a base de calor controlado. cuya clasificación se basa en sus propiedades
físicas. Dicha clasificación es la siguiente:
La resina de polietileno base, de acuerdo a CELDA DE CLASIFICACION: PE 445574 C
sus características se encuentra clasificada
como Tipo III grado P-34 por ASTM-1248 y
es designado como PE-3408 por el Instituto
de Tuberías Plásticas (PPI) así como
OBTENCIÓN DE LA CELDA DE CLASIFICACIÓN (ASTM-D3350)
4 4 5 5 7 4 C
DENSIDAD (> 0.947)

ÍNDICE FLUIDEZ g/10 min.<0.15
2
MÓDULO DE FLEXIÓN Lbs/Pulg .
150,000
ESFUERZO A LA TENSIÓN DE CEDENCIA

Lbs/Pulg2 > 3500 psi
(PENT > 500h) RESISTENCIA
ALA FRACTURACIÓN AL MEDIO AMBIENTE
BASE DE DISEÑO HIDROSTATICO
2
A 23°C, 1,600 Lbs/Pulg .
ESTABILIZADOR U.V. 2 a 3%

MATERIA PRIMA
PROPIEDADES GENERALES DE LA MATERIA PRIMA
Los valores aqui expresados no son necesariamente los mismos al ensayarse sobre
nuestro tubo que al hacerlo sobre materia prima
PROPIEDADES UNIDADES METODO DE PRUEBA VALOR

ASTM NMX TIPICO (*)
ÍNDICE DE FLUIDEZ, 190° /2.160 K. g/10 min D-1238 E-113 0.10/0.08

ÍNDICE DE FLUIDEZ, 190° /2.160 K. g/10 min D-1238 E-113 8.00/8.5
2
DENSIDAD A 23°C g/cm D-792 E-4 0.947/0.949
ESFUERZO A LA TENSIÓN DE CEDENCIA Lbs/pulg 2 D-638 E-82 3,000/3,600
2
ESFUERZO A LA TENSIÓN DE RUPTURA Lbs/pulg D-638 E-82 4,000/4,00
ELONGACIÓN DE RUPTURA % D-638 E-82 >500/740
2
MÓDULO DE FLEXIÓN lbs/pulg D-790 E-82 >110,000/150,000
RESISTENCIA AL IMPACTO IZOD

Pie-lbs/pulg D-256
(MUESTRA SIN RANURA) 8/9.1
PUNTO DE ABLANDAMIENTO VICAT °C D-1525 124
RESISTENCIA A LA FACTURACIÓN AMBIENTAL
PENT E-184
Hrs F-1473 >4000
TEMPERATURA DE FRAGILIDAD °C D-746 <-75°C
-4
COEFICIENTE TERMICO DE EXPANSIÓN LINEAL pulg/pulg/°C D-696 1x10
2
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA btu.pulg/pie hrs/°C C-177 4.5
CONTENIDO NEGRO DE HUMO % D-1603 E-34 2.5
2
BASES DE DISEÑO HIDROSTÁTICO A 23°C. lbs/pulg D-2837 1600
TEMPERATURA DE DISTORCIÓN POR CALOR °C D-648 77°
(*) Los valores aquí registrados son valores promedios y

pueden variar con la preparación de la probeta y
método de prueba aplicado.
Todos los valores son tomados de la literatura que emiten nuestros proveedores de
materia prima y no representan especificación o compromiso alguno por parte de
Extrumex, mas alla de la buena fe en los valores que nuestros proveedores han
definido. Algunos de estos valores representan especificación de parte de Extrumex.

PROPIEDADES DE LA TUBERÍA EXTRU-PAK
La tubería EXTRU-PAK a diferencia de otros plásticos y materiales

tradicionales, reune excelentes propiedades físicas, típicas de un
polietileno de alta densidad y alto peso molecular. PE-3710. Las
propiedades más importantes y de aplicación ingenieril son:
DENSIDAD RESISTENCIA
AL MEDIO AMBIENTE
La tubería contiene un rango de densidad de
0.941 a 965 grs/cm3 que como polietileno es Debido a su composición y desarrollo del
definido como Tipo III. polietileno aplicado en la elaboración de la
tubería EXTRU-PAK este polímero es capaz
de resistir el ataque biológico de los agentes
CATEGORÍA inorgánicos y orgánicos existentes en el
subsuelo.
De acuerdo a su capacidad de fluidez a
determinadas condiciones de prueba, el
ESFUERZO HIDROSTÁTICO
polietileno aplicado para la elaboración de la
tubería EXTRU-PAK corresponde a un
El esfuerzo hidrostático aplicado para el
polietileno categoría 4.
diseño de presiones de trabajo y presiones
de reventamiento es de 1600 lbs/puIg2.
MÓDULO DE FLEXIBILIDAD
El módulo de flexibilidad de la tubería PROTECCIÓN UV
EXTRU-PAK fluctúa en rangos de 150,000
lbs/puIg2. Debido a la adicción del 2 a 3% del
estabilizador UV, negro de humo, la tubería
ESFUERZO A LA TENSIÓN
es capaz de resistir por tiempo prolongado a
Las características de tensión de la tubería la intemperie sin sufrir degradación en sus
EXTRU-PAK oscilan en valores de 3,600 psi superficies.
La tubería marca EXTRU-PAK está certificada como Tubería PE-3710, y

está incluida en el reporte técnico #4 (TR-4) del Instituto de Tuberías
Plásticas de E.U. (Plastic Pipe Institute), y además ofrece a sus clientes
tanto tubería PE-3408 como PE-4710, según lo requieran.

VENTAJAS DE LA TUBERÍA EXTRU-PAK
La continua investigación para el desarrollo Los valores empleados para el cálculo son:
del polietileno de alta densidad utilizado en C de 150 para la fórmula de Hazen-Williams y
la fabricación del Sistema EXTRU-PAK, le n de .009 como factor de Manning.
otorga características sobresalientes
cuando se le compara con tuberías a base RESISTENCIA AL IMPACTO
de materiales tradicionales. Algunas de
Con EXTRU-PAK no se tiene el riesgo de
estas características son:
pérdidas de material por fracturas debidas a
golpes en el manejo de carga,
UNIONES POR TERMOFUSION almacenamiento o instalación. Esto evita
Las uniones de tuberías y conexiones hacer gastos para excedentes por
EXTRU-PAK se hayan a cabo por medio de desperdicios.
termofusión, esto es calentando
simultáneamente, las dos partes por unir FLEXIBILIDAD
hasta alcanzar el grado de fusión necesario En todos los diámetros de tubería es posible
para que después, con una presión disminuir considerablemente la cantidad de
controlada sobre ambos elementos, se codos para el cambio de dirección si el radio
logre una unión monolítica más resistente de curvatura de la tubería se conserva con un
que la tubería misma y 100% hermética. mínimo de 10 a 20* veces el diámetro del
tubo, según el RD que se utilice.
Cuando sea necesario hacer una transición
entre el sistema EXTRU-PAK y otro tipo de
materiales se dispone de uniones RD Radio Mín. RD Radio Min
mecánicas como son los adaptadores 41 20 13.5 10
bridados y de compresión. 32.5 20 15.5 10
26 18 11 10
AMPLIA GAMA DE DIAMETROS 21 16 9 10
17 13
EXTRU-PAK está disponible en diámetros
Esto, aunado a la tersura de su pared,
nominales desde 13 mm. (1/2”) a 900 mm.
disminuye al mínimo posible las pérdidas por
(36”) con diferentes espesores de pared, lo
fricción.
que permite el uso de la tubería en diversas
condiciones de trabajo.
LIGEREZA
La relación entre el diámetro exterior y el EXTRU-PAK pesa mucho menos que la
espesor de pared (RD) va de acuerdo al mayoría de otras tuberías en los mismos
sistema IPS. diámetros, como es el caso del concreto, el
FACTORES DE FLUJO acero, el asbesto-cemento y el fierro fundido
.
Su peso específico es de 0.950 a 0.965 por lo
La tersura de la pared interior de la tubería que puede inclusive flotar en el agua,
EXTRU-PAK se conserva durante todo el característica que se refleja en ahorros
tiempo que se requiere de su servicio, substanciales en mano de obra y manejo para
debido a la resistencia que tiene a las acarreo e instalación de la tubería.
incrustaciones.

RESISTENCIA QUÍMICA RESISTENCIA A LA INTEMPERIE
EXTRU-PAK es inerte a la acción de la EXTRU-PAK es resistente a los cambios
mayoría de los agentes químicos que se climáticos ya que cuenta con protección
manejan en la industria y no se ve afectada ultravioleta y por su resistencia a las bajas
por la composición natural de los diferentes temperaturas es capaz de permanecer,
terrenos o agua marina. expuesta a la intemperie sin sufrir daños
superficiales y estructurales.
Como la tubería EXTRU-PAK no es
conductora de electricidad no se presenta RESISTENCIA EN ZONAS
DIFÍCILES
la corrosión por electrólisis. Asimismo, no
favorece el crecimiento de algas o Las propiedades físicas y químicas del
bacterias, ni la incrustación de los sólidos material otorgan a EXTRU-PAK la
presentes en el agua. característica relevante de poder utilizarse
en cualquier tipo de terreno. La tubería no
DURABILIDAD
es frágil ni excesivamente rígida, se
El tiempo de vida útil estimado para la flexiona ajustándose al contorno natural del
tubería en redes subterráneas que terreno y absorbe esfuerzos por impacto,
conducen agua a 23° C y en condiciones por lo que no requiere de zanjas profundas.
normales de operación es de 50 años, lo Solo en terreno rocoso se recomienda
que supera con creces cualquier estimado proteger la tubería del contacto directo de
de amortización en este capítulo de piedras agudas.
servicios públicos.
tas características de resistencia y
MANTENIMIENTO NULO
flexibilidad permite que la tubería absorba
Las características mencionadas en los esfuerzos por oleaje, vibración o
capítulos de Uniones por Termofusión, movimientos de terreno, por lo que su
Factores de Flujo, Resistencia Química y aplicación resulta la opción ideal en el cruce
Durabilidad, eliminan la necesidad de de ríos, lagos, pantanos o donde el terreno
mantenimiento en las redes de EXTRU- sea arenoso o inestable, absorbiendo con
PAK y, lo que es más importante, no se eficiencia esfuerzos provocados por
tienen los problemas de pérdidas movimientos sísmicos de mediana y baja
constantes de agua por las uniones o por intensidad.
fracturas del material, que afectan los
pavimentos, costo de equipo de bombeo y TEMPERATURA
motivan elevados desperdicios de agua o Todas las tuberías termoplásticas son
contaminación de la misma, como puede sensibles a los cambios de temperatura.
suceder con otras tuberías. Conforme la temperatura aumenta, la
RESISTENCIA A LA ABRASION resistencia de la tubería a esfuerzos
prolongados disminuye y viceversa.
E X T R U - PA K s e u t i l i z a d e f o r m a
inmejorable en el manejo de materiales
altamente abrasivos, como es el caso de
conducción de lodo o “Slurry”, con una vida
hasta 4 veces mayor que el acero en estos
sistemas, por lo que EXTRU-PAK ha tenido
una gran aceptación en minería.

RESISTENCIA A AGENTES QUÍMICOS
La tubería EXTRU-PAK fabricada con polietileno 3456 (PE-3408) es
inerte a la acción de varios agentes químicos que se manejan en la
industria.
Esta característica es una ventaja relevante que permite el uso de

EXTRU-PAK en casi todas las áreas de la industria, ya que esta tubería
soporta la exposición a ambientes corrosivos, sean estos ácidos o
alcalinos, húmedos o secos, sin llegar a oxidarse, escamarse o
perforarse, aunque lleguen a existir reacciones químicas ó eléctricas
en el ambiente o terreno circundantes.
Todo ésto, aunado a su sistema de unión por termofusión que la hace a

prueba de fugas, permite su aplicación en todos aquellos lugares que
se requiera evitar derrames de productos corrosivos o contaminantes
para otros materiales o ambientes. Del mismo modo, ésto también es
aplicable cuando se requiere que el fluído que se conduce no resulte
contaminado por filtración de otros elementos externos, como puede
suceder con tuberías de otros materiales y sistemas de unión.
La información relativa a la resistencia de EXTRU-PAK a una amplia

variedad de agentes químicos se ilustra en las siguientes tablas.
Resistencia de la Tubería EXTRU-PAK

al Ataque de Agentes Químicos
E = Excelente
R = Regular
NR = No Recomendable
I = Información no comprobada.

AGENTE 23°C 60°C AGENTE 23°C 60°C
• Aceite de Algodón E E • Acido Oxálico, diluido E E

• Aceite de Castor E E • Acido Oxálico, saturado E E
• Aceites Minerales E NR
• Acetato de Etileno R R • Acido Silícico E E
• Acetato de Plomo, saturado E E • Acido Súlfirico, al 50% E E
• Acido Sulfuroso E E
• Acetato de Sodio, saturado E E • Acido Tánico, al 10% E E
• Acetona E E • Agua Marina E E
• Acido Acético, al 10% E E
• Acido Bencensulfónico E E • Agua Potable E E
• Acido Bórico, concentrado E E • Alcohol Amílico, al 100% E E
• Acido Bórico, diluído E E • Alcohol Butílico, al 100% E E
• Acido Brómico, al 10% E E • Alcohol Etílico, al 100% E E
• Acido Carbónico E E • Alcohol Metílico E E
• Acido Cianhídrico E E
• Acido Cítrico saturado E E • Alcohol Propargílico E E
• Alcohol Propílico E E
• Acido Clorhídrico, al 100% E E • Alumbre concentrado E E
• Acido Crómico, al 50% E R • Amoniaco, gas seco,al 100% E E
• Acido Esteárico, al 100% E E • Benzoato de Sodio, al 35% E E
• Acido Fluobórico E E
• Acido Fluorhídrico, al 60% E E • Bicarbonato de Potasio,
saturado E E
• Acido Fluosilíco, • Bicarbonato de Sodio,
concentrado E E saturado E E
• Acido Fórmico, al 100% E E • Bicromato de Potasio,al 40% E E
• Acido Fosfórico, al 30% E E • Bicromato de Sodio,saturado E E
• Acido Fosfórico, al 90% E E
• Acido Gálico, saturado E E • Bisulfato de sodio, saturado E E
• Acido Glicólico, al 30% E E • Bisulfito de Sodio, saturado E E

• Acido Hipocloroso, • Borato de Potasio, al 1% E E
concentrado E E • Borato de Sodio E E
• Acido Láctico, al 10% E E • Borax, frio, saturado E E
• Acido Láctico, al 90% E E • Bromato de Potasio, al 10% E E
• Acido Metilsulfúrico E E
• Bromuro de Potasio, al 10% E E
• Acido Nicotímico E E • Bromuro de Potasio, saturado E E
• Acido Nítrico al 30% E E • Bromuro de Sodio E E
• Acido Nítrico al 70% E R • Butanodiol, al 100% E E
• Carbonato de Amonio E E

• Carbonato de Bario, saturado E E • Cloruro Estáñico,

• Carbonato de Bismuto, saturado E E
saturado E E • Cloruro Estañoso,
• Carbonato de Calcio, saturado E E
saturado E E
• Carbonato de Magnesio, • Cloruro Férrico, saturado E E
saturado E E • Cloruro Ferroso, saturado E E
• Carbonato de Potasio E E • Cromato de Potasio, al 40% E E
• Dextrina, saturada E E
• Carbonato de Sodio, • Desxtrosa, saturada E E
concentrado E E
• Cerveza E E • Detergente Sintético E E
• Cianuro de Cobre E E • Dióxido de Carbono,
• Cianuro de Mercurio E E al 100% seco E E
• Cianuro de Potasio E E • Dióxido de Carbono,
al 100% húmedo E E
• Cianuro de Sodio E E • Dióxido de Carbono, frío,
• Clorato de Calcio, saturado E E saturado E E
• Clorato de Potasio, saturado E E • Emulsiones Acrílicas E E
• Clorato de Sodio, saturado E E
• Cloruro de Aluminio, diluído E E • Emulsiones Fotográficas E E
• Fermentos E E
• Cloruro de Aluminio, • Ferrocianuro de Potasio E E
concentrado E E • Ferrocianuro de Sodio,
• Cloruro de Amonio, saturado E E saturado E E
• Cloruro de Antimonio E E • Fluoruro de Aluminio,
• Cloruro de Bario, saturado E E concentrado E E
• Cloruro de Calcio, saturado E E
• Fluoruro de Aluminio
• Cloruro de Cobre, saturado E E al 20% E E
• Cloruro de Hidrógeno, • Fluoruro de Cobre, al 2% E E
gas seco E E • Fluoruro de Potasio E E
• Cloruro de Magnesio, • Fluoruro de Sodio, saturado E E
saturado E E • Formaldehído, al 40% E I
• Cloruro de Mercurio E E
• Cloruro de Níquel, saturado E E • Fosfato Bisódico E E
• Fosfato Trisódico, saturado E E
• Cloruro de Potasio, saturado E E • Gas Natural E NR
• Cloruro de Sodio, saturado E E • Gas Licuado de Petróleo E NR
• Cloruro de Zinc, saturado E E • Gasolina E E

• Glicerina E E • Nitrato Mercuroso E E

• Glicol E E • Perborato de Potasio,
• Glicol Dietileno E E saturado E E
• Glicol Etileno E E • Perclorato de Potasio, al 10% E E
• Glicol Propilénico E E • Permanganato de Potasio,
al 20% E E
• Glucosa E E • Peróxido de Hidrógeno, 30% E E
• Hidrógeno, al 100% E E
• Hidroquinina E E • Peróxido de Hidrógeno,
• Hidróxido de Amonio E E al 90% E R
• Persulfato de Amonio,
• Hidróxido de Bario E E saturado E E
• Persulfato de Potasio E E
• Hidróxido de Calcio E E • Solución Electrolítica E E
• Hidróxido de Magnesio, • Solución Fotográfica E E
saturado E E
• Hidróxido de Potasio, • Sulfato de Aluminio,
al 20% E E concentrado E E
• Hidróxido de Sodio, • Sulfato de Bario, saturado E E
concentrado E E • Sulfato de Calcio E E
• Hiplocorito de Calcio E E • Sulfato de Cobre, diluido E E
• Sulfato de Cobre, saturado E E
• Hiplocorito de Sodio E E
• Jabón, solución • Sulfato de Magnesio,
concentrada E E saturado E E
• Lejía al 100% E E • Sulfato de Níquel, saturado E E
• Mercurio E E • Sulfato de Potasio,
• Metafosfato de Amonío, concentrado E E
saturado E E • Sulfato de Sodio E E
• Sulfato de Zinc, saturado E E
• Monóxido de Carbono E E
• Nitrato de Amonio, saturado E E • Sulfato Ferroso E E
• Nitrato de Calcio, saturado E E • Sulfito de Potasio E E
• Nitrato de Cobre, saturado E E • Sulfito de Sodio, saturado E E
• Nitrato de Magnesio E E • Sulfuro de Amonio, saturado E E
• Sulfuro de Hidrógeno E E
• Nitrato de Níquel,
concentrado E E • Sulfuro de Potasio E E
• Nitrato de Plata, solución E E • Sulfuro de Sodio E E
• Nitrato de Potasio, saturado E E • Tetrahidrofurano R R
• Nitrato de Sodio E E • Tiocianuro de Amonio,
• Nitrato Férrico, saturado E E saturado E E

VENTAJAS DE LA TUBERIA EXTRU-PAK
Debido a la necesidad de contar en nuestro país con materiales y sistemas actuales y
dinámicos para su desarrollo tecnológico, EXTRUMEX, S.A. DE C.V, fabrica el sistema
EXTRU-PAK desde el inició de los años 70's con la materia prima y las normas de
calidad estipuladas por las autoridades mexicanas y los organismos con
reconocimiento internacional, colocando a la disposición de los técnicos de nuestro
país, este avanzado sistema.
La tubería EXTRU-PAK cumple con las siguientes normas y especificaciones

nacionales e internacionales.
NORMAS NACIONALES PPI-TR4

Recommended hidrostatic strengths and
NMX-CC-90001:2000 design stresses for thermoplastic pipe and
Sistemas de Calidad-Modelo para el fitting compounds.
aseguramiento, de la calidad en producción,
instalación y servicio. API-I5LE
Polyethylene Line Pipe(PE).
NMX-E-018-SCFI-2002 --
Tubos de Polietileno para la conducción de AWWA-C-901 Y C-906
agua a presión. Polyethylene pressure pipe, tubing and
fittings for water service.
NMX-E-043-SCFI-2002
Tubos de Polietileno (PE) para la conducción ASTM-D-3035
de gas natural (GN) y licuado de petróleo Polyethylene plastic pipe (SDR-PR) based on
(GLP) . controlled outside diameter.
CFE-DF100-23 ASTM-D-2239
Tubos de Polietileno de alta densidad para Polyethylene plastic pipe (SDR-PR).
sistemas de cableado subterráneo.
ASTM-D-2513
Thermoplastic gas pressure pipe tubing and
NORMAS INTENACIONALES fittings.
ASTM-D-2447
Polyethylene Plastic Pipe Schedule 40 and 80 ASTM-F-714
based on outside diameter. Polyethylene (PE) plastic pipe (SDR—PR)
based on outside diameter.
ASTM-D-2104
Polyethylene Plastic Pipe Schedule 40. ASTM-D3350
Polyethylene (PE) Plastic Pipe Fittings
PPI-TR3 Materials.
Policies and procedures for development,
recommended hidrostatic design stress. For
thermoplastic pipe materials.

ASTM-D-2657
Standar practice for heatjoining polyelfin pipe and fittings.
ASTM-D-2683
Socket-type polyethylene plastic pipe fittings for outside diameter controlled.
Polyethylene Pipe.
ASTM-D-3261
Butt heat fusion polyethylene plastic pipe fittings for polyethylene
plastic pipe and tubing.
CERTIFICACIONES
ISO 9001:2000
Manufactura e Instalación de Tubería y Conexiones de Polietileno y Polipropileno sí
como manufactura de productos de Polietileno para uso agropecuario.
CFE
Proveedor aprobado por LAPEM.
CERTIMEX
Certificado con opción 2 en la norma:
NMX-E-1 8:Tubo de PEAD para conducción de agua a presión.
NMX-E-2 1 6:Tubo de PEAD para drenaje.
FM-FACTORY MUTUAL
Certificación para red contra incendios de 4” - 18”
NOM-002-CNA
Toma domiciliaria para el abastecimiento de agua potable.
ASOCIACIONES
AWWA
American Water Works Association
PPI
Plastic Pipe Institute
ESTÁNDARES
La materia cumple con los siguientes estándares, ademas
de la aprobación de Asociaciones Internacionales
ASTM-D-1248
ASTM-D-3350
NSF No.14
PPI-TR3

CONTROL DE CALIDAD
Para garantizar que los productos EXTRU-PAK satisfagan las necesidades de su

aplicación, EXTRUMEX, SA. DE CV., ha implantado un riguroso control de calidad a
través de planes de calidad aplicados a materias primas, tuberías, accesorios y
conexiones en el que se plantea el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos
en las normas de fabricación nacionales e internacionales en las que se contemplan el
control de calidad tomando en consideración pruebas prototipos como son:
Dimensionales
Físicas
Mecánicas
Hidrostáticas
Químicas
De Permanencia
Para garantizar los resultados de estas pruebas, EXTRUMEX cuenta con la

acreditación de su laboratorio de pruebas ante la Entidad Mexicana de Acreditación
A.C. (ema) mismas que son realizadas con métodos normalizados y reconocidos por
organismos dedicados al desarrollo de tuberías termoplasticas.
Instalaciones del Laboratorio de Prueba
*NOTA:estas pruebas
estan disponibles para
ser contratadas a
EXTRUMEX

SISTEMA EXTRU-PAK
El sistema EXTRU-PAK está formado por tuberías y conexiones de polietileno de alta
densidad y alto peso molecular, accesorios y herramientas. Debido a su avanzada
técnica ofrece la mejor alternativa para la conducción de fluidos de muy diversas
naturalezas.
La unión entre tuberías y conexiones EXTRU-PAK básicamente se llevan a cabo por

medio de termofusión.
La continua investigación para el desarrollo del polietileno de alta densidad utilizando

en la fabricación del sistema EXTRU-PAK, le otorga características sobresalientes
cuando se le compara con tubería a base de materiales tradicionales.
Algunas de estas caracteristicas son:
Unión por termofusión Resistencia química

Amplia gama de Durabilidad
diámetros Mantenimiento nulo
Baja rugosidad Resistencia a la abrasión
Resistencia al impacto Resistencia a la
Flexibilidad intemperie
Ligereza Resistencia en zonas
difíciles
Algunas de estas caracteristicas son:
El sistema EXTRU-PAK por sus características puede ser

utilizado en diversos campos como son:
Conducción de agua potable

Conducción de slurrys
Sistemas de riego
Conducción de aguas residuales
Aplicación en drenajes
Conducción de desechos industriales
Procesos químicos
Aplicación en minería o dragados
Conducción de gas natural o gas licuado de petróleo.
Conductores eléctricos y de comunicación

DISEÑO HIDROSTÁTICO
TUBERÍA Los rangos de presión de la tubería EXTRU-
PAK se clasifican con el término RD que
EXTRUMEX fabrica la tubería EXTRU-PAK significa Relación de Dimensiones y se
con una amplia gama de diámetros y obtiene de la fórmula:
presiones de trabajo, en Sistema Inglés,
satisfaciendo con esto múltiples necesidades
De
de conducción de fluídos. RD =
e
Presión de trabajo de la tubería:
Donde:
Es la presión interna máxima a la cual se RD=Relación de Dimensiones.
deberá someter la tubería cuando está en D=Diámetro exterior del tubo.
operación, la cual se calcula con la expresión e= Espesor mínimo de pared.
dada en la forma lSO-R-161 para tubos de
plástico para conducción de fluidos a presión: Por lo que la fórmula de presión de trabajo de
la tubería puede presentarse de las siguientes
2S/P=RD-1 ó 2S/P=De/t-1 maneras:
Donde: Cuando el diámetro exterior es controlado.
P=Presión de trabajo. (kg/cm2) 2S
S=Esfuerzo hidrostático. P=
RD-1
(56.25 kg/cm2)
De=Diámetro exterior del tubo. (mm) Donde:
t= Espesor mínimo de pared.(mm) P= Rango de presión.(kg/cm2)
RD=Relación de Dimensiones dado S= Esfuerzo hidrostático de diseño.
por De/t (56.25 kg/cm2)
RD=Relación de dimensiones
Cuando el diámetro interior es controlado:
P = 2S
RD+1

RELACION DE DIMENSIONES RD
El término RD, utilizado como Esto significa que en un RD1 7 el

referencia para establecer las diámetro exterior es 1 7 veces
diferentes clasificaciones de mayor que el espesor de pared.
las tuberías de polietileno Esto sin importar el diámetro de
según su rango de presión de que se trate.
trabajo, es la abreviatura de
Relación de Dimensiones. Por ejemplo, una tubería de 4 (100
mm) con diámetro exterior real de
Esta se refiere a la proporción 114.3 mm y un espesor de pared de
que existe entre el diámetro 6.7 mm es un RD-1 7. Un tubo de
exterior y el espesor mínimo 12” (300 mm) con diámetro exterior
de pared del tubo. real de 323.8 mm y un espesor de
pared de 19 mm es también un RD-
Dentro de un mismo RD la 1 7.
proporción entre el diámetro
exterior y el espesor de pared
se mantiene constante.
PRESIÓN DE TRABAJO Y DE REVENTAMIENTO

EN FUNCIÓN DE SU RD
RD PRESION DE TRABAJO PRESIÓN DE

KG/CM 2 REVENTAMIENTO
KG/CM 2
7.3 17.8 64.7*

9.0 14.0 56.0
11.0 11.2 45.0
13.5 9.0 36.0
15.5 8.0 32.0
17.0 7.0 28.0
21.0 5.6 22.4
26.0 4.5 18.0
32.5 3.6 14.4
41.0 2.8 11.2
Nota1: De acuerdo ala norma ASTM-F714*

Nota2: Algunos valores pueden no coincidir por causas de redondeo

A menor número de RD corresponde una pared más gruesa
en comparación con el diámetro exterior, inversamente, a
mayor número de RD corresponde una pared más delgada
en comparación con el diámetro exterior.
Teniéndose dos tuberías del mismo diámetro, la de espesor

de pared mayor, será más resistente que la de pared más
delgada. Por esto, las tuberías de RD alto son para
presiones más bajas que las de RD bajo. Como ejemplo de
esto, un RD-13.5 se utilizará para una presión de trabajo
mayor que un RD-21.
Todas las tuberías de un mismo RD sin importar el diámetro

tendrán la misma capacidad de trabajo. Una tubería RD1 7
de 4” podrá utilizarse para la misma presión de trabajo que
un RD-l7de 12”o un RD-17de24”.
FACTOR DE SERVICIO DE LA TUBERIA EXTRU-PAK
La tuberia EXTRU-PAK del polietileno PE 3456 (PE 3408)

es capaz de resistir 4 veces la presión de trabajo, es decir:
un RD 17 cuya presión es de 7 KGF/cm2 alcanza una
presión de 28.0 kgf/cm2 al llevarla a su reventamiento.
Factor de servicio 4
La tubería puede ser colocada en lineas expuestas a
movimientos de terrenos, bajo el paso del tráfico pesado y
sistemas a intemperie conduciendo fluidos hasta 37°C sin
aplicar corrección de temperatura.
Presentación: la presentación de la tubería EXTRU-PAK

es de 10 y 12 mts. en los diámetros de 3” a 36” y en los
diámetros de ½” a 4” en rollos ó carretes que pueden
variar de acuerdo a las necesidades del proyectista o
constructor.
NOTA: se recomienda consultar a su representante de ventas para consultar las diferentes presentaciones disponibles

ESPECIFICACIONES DE LA TUBERÍA EXTRUPAK
PRESIONES DE TRABAJO, PRESIONES DE REVENTAMIENTO

Y RD´S DE LA TUBERÍA EXTRUPAK
TUBERÍA PE PARA AGUA POTABLE, USO INDUSTRIAL Y AGRÍCOLA
POLIETILENO ALTA DENSIDAD, ALTO PESO MOLECULAR
PRESIÓN DE TRABAJO PRESIÓN DE

RD Kgf/cm2 PE-3408 REVENTAMIENTO
Kgf/cm2
7.3 17.8 64.7
MEDIDA DIÁMETRO ESPESOR LONGITUD PESO

NOMINAL EXTERIOR DE PARED ROLLO ó TRAMO APROX
MM PULG. MM MM METROS KG/M.L.
13 1/2 21.3 2.9 150 0.165
19 3/4 26.7 3.6 - 0.260
25 1 33.4 4.6 - 0.414
32 1 1/4 42.2 5.8 - 0.660
38 1½ 48.3 6.6 - 0.854
50 2 60.3 8.3 - 1.379
63 2½ 73.0 10.0 100 2.023
75 3 88.9 12.2 10 3.046
100 4 114.3 15.6 10 4.933
150 6 168.3 23.0 12 11.065
200 8 219.1 30.0 12 18.653
250 10 273.1 37.4 12 29.171
300 12 323.8 44.4 12 41.167
350 14 355.6 48.7 12 49.723
400 16 406.4 55.7 12 64.824
D E AC U E R D O A L A N O R M A A S T M - F 7 1 4
N O TA : D I Á M E T R O S N O I N C L U I D O S E N E S TA TA B L A S E C O N S I D E R A N E S P E C I A L E S
A C L A R A C I Ó N : E L P E S O X M E T R O E S Ú N I C A M E N T E I N F O R M AT I V O Y N O S E C O N S I D E R A D E N I N G U N A M A N E R A
ALGUNA ESPECIFICACION


Kgf/cm2
9 14 56.2
MEDIDA DIÁMETRO ESPESOR LONGITUD PESO

13 1/2 21.3 2.30 150 0.146
19 3/4 26.7 3.0 150 0.235
25 1 33.4 3.7 150 0.355
32 1 1/4 42.2 4.6 150 0.542
38 1½ 48.3 5.3 150 0.716
50 2 60.3 6.7 150 1.124
60 2½ 73.0 8.1 100 1.650
75 3 88.9 9.9 10 2.480
100 4 114.3 12.7 10 4.138
150 6 168.3 18.7 12 8.975
200 8 219.1 24.3 12 15.273
250 10 273.1 30.3 12 23.662
300 12 323.8 36.1 12 33.221
350 14 355.6 39.5 12 38.596
400 16 406.4 45.2 12 64.824
450 18 457.2 50.8 12 79.327
500 20 508 56.4 12 101.446
550 22 558.8 62.1 12 118.474
NOTA: En caso de requerir presentación diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex
Diámetros no incluidos en esta tabla se consideran especiales, favor de contactar a su representante EXTRU-PAK para su factibilidad


Kgf/cm2
11 11.2 45
MEDIDA DIAMETRO ESPESOR LONGITUD PESO

NOMINAL EXTERIOR DE PARED ROLLO ó TRAMO
19 3/4 26.7 2.4 150 0.199
25 1 33.4 3.1 150 0.311
32 1 1/4 42.2 3.8 150 0.497
38 1 1/2 48.3 4.4 150 0.650
50 2 60.3 5.5 150 0.970
60 2 1/2 73.0 6.6 100 1.440
75 3 88.9 8.1 10 2.070
100 4 114.3 10.4 10 3.440
150 6 168.3 15.3 10 7.350
200 8 219.1 19.9 12 12.715
250 10 273.1 24.8 12 19.010
300 12 323.8 29.4 12 27.870
350 14 355.6 32.3 12 32.310
400 16 406.4 37.0 12 42.800
450 18 457.2 41.6 12 54.432
500 20 508.0 46.2 12 68.459
550 22 558.8 50.8 12 82.773
600 24 609.6 55.4 12 98.542
NOTA: En caso de requerir presentacion diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex


Kgf/cm2
13.5 9.0 36.0

32 1 1/4 42.2 3.1 150 0.400
38 1 1/2 48.3 3.6 150 0.560
50 2 60.3 4.5 150 0.810
60 2 1/2 73.0 5.4 100 1.050
75 3 88.9 6.6 10 1.745
100 4 114.3 8.5 10 2.880
150 6 168.3 12.5 12 6.240
200 8 219.1 16.2 12 10.410
250 10 273.0 20.2 12 15.910
300 12 323.8 24.0 12 22.960
350 14 355.6 26.3 12 27.075
400 16 406.4 30.1 12 35.615
450 18 457.2 33.9 12 44.990
500 20 508.0 37.6 12 55.590
550 22 558.8 41.4 12 67.180
600 24 609.6 45.2 12 80.098
650 26 660.4 48.9 12 94.640
700 28 711.2 52.7 12 109.834


Kgf/cm2
15.5 8.00 32.00

38 1 1/2 48.3 3,1 100 0.454
50 2 60.3 3,9 10 0.713
60 2 1/2 73.0 4,7 10 1.041
75 3 88.9 5,7 12 1.538
100 4 114.3 7,4 12 2.523
150 6 168.3 10,8 12 5.517
200 8 219.1 14,1 12 9.375
250 10 273.0 17,6 12 14.579
300 12 323.8 20,9 12 21.876
350 14 355.6 22,9 12 24.711
400 16 406.4 26,2 12 32.394
450 18 457.2 29,5 12 40.922
500 20 508.0 32,8 12 50.552
550 22 558.8 36,0 12 61.043
600 24 609.0 39,3 12 72.693
650 26 660.4 42,6 12 83.365
700 28 711.2 45,9 12 99.042
750 30 762.0 49,1 12 113.529
800 31.5 800.0 51,6 12 123.284
810 32 812.8 52,5 12 129.321
850 34 863.6 55,7 12 145.841
900 36 914.4 59,0 12 174.402
NOTA: En caso de requerir presentaciones diferentes como rollos o carretes, favor de contactar a su representante de Extrumex


Kgf/cm2
17.0 7.0 28.0

32 1 1/4 42.2 2.5 150 0.334
38 1 1/2 48.3 2.8 150 0.473
50 2 60.3 3.6 150 0.660
60 2 1/2 73.0 4.3 100 0.915
75 3 88.9 5.2 10 1.420
100 4 114.3 6.7 10 2.320
150 6 168.3 9.9 12 5.190
200 8 219.1 12.9 12 8.510
250 10 273.1 16.1 12 13.320
300 12 323.8 19.1 12 18.600
350 14 355.6 20.9 12 22.115
400 16 406.4 23.9 12 28.870
450 18 457.2 26.9 12 35.610
500 20 508.0 29.5 12 45.000
550 22 558.8 32.8 12 54.520
600 24 609.6 35.9 12 65.019
650 26 660.4 38.8 12 76.285
700 28 711.2 41.8 12 88.544
750 30 762.0 44.8 12 101.617
800 31.5 800.0 47.1 12 111.986
810 32 812.8 47.8 12 115.969
850 34 863.6 50.8 12 130.570
900 36 914.4 53.8 12 146.233


Kgf/cm2
21.0 5.6 22.4

50** 2 60.3 2.9 10 0.558
60** 2 1/2 73.0 3.5 10 0.770
75 3 88.9 4.2 10 1.172
100 4 114.3 5.4 10 1.932
150 6 168.3 8.0 12 4.100
200 8 219.1 10.4 12 6.900
250 10 273.1 13.0 12 10.870
300 12 323.8 15.4 12 15.250
350 14 355.6 16.9 12 18.338
400 16 406.4 19.4 12 23.020
450 18 457.2 21.8 12 31.350
500 20 508.0 24.2 12 38.320
550 22 558.8 26.6 12 45.325
600 24 609.6 29.0 12 53.947
650 26 660.4 31.4 12 62.432
700 28 711.2 33.9 12 72.391
750 30 762.0 36.3 12 83.090
800 31.5 800.0 38.1 12 91.123
810 32 812.8 38.7 12 94.740
850 34 863.6 41.1 12 106.963
900 36 914.4 43.5 12 119.843
** Solo se fabrican en tramos, no en rollos


Kgf/cm2
26.0 4.5 18.0

75 3 88.9 3.4 10 0.920
100 4 114.3 4.4 10 1.528
150 6 168.3 6.5 12 3.314
200 8 219.1 8.4 12 5.606
250 10 273.1 10.5 12 8.675
300 12 323.8 12.5 12 12.202
350 14 355.6 13.7 12 14.676
400 16 406.4 15.6 12 19.169
450 18 457.2 17.6 12 24.261
500 20 508.0 19.5 12 29.950
550 22 558.8 21.5 12 36.857
600 24 609.6 23.4 12 43.047
650 26 660.4 25.4 12 49.708
700 28 711.2 27.4 12 58.902
750 30 762.0 29.3 12 67.392
800 31.5 800.0 30.8 12 74.438
810 32 812.8 31.3 12 77.460
850 34 863.6 33.2 12 87.394
900 36 914.4 35.2 12 97.170


RD Kgf/cm2 REVENTAMIENTO
Kgf/cm2
32.5 3.6 14.4

100 4 114.3 3.5 10 1.430
150 6 168.3 5.2 10 2.780
200 8 219.1 6.7 12 4.510
250 10 273.1 8.4 12 7.044
300 12 323.8 10.0 12 9.850
350 14 355.6 10.9 12 11.740
400 16 406.4 12.5 12 15.596
450 18 457.2 14.1 12 19.730
500 20 508.0 15.6 12 24.140
550 22 558.8 17.2 12 29.460
600 24 609.6 18.7 12 34.963
650 26 660.4 20.3 12 41.125
700 28 711.2 21.9 12 47.590
750 30 762.0 23.4 12 54.140
800 31.5 800.0 24.6 12 60.545
810 32 812.8 25.0 12 62.384
850 34 863.6 26.6 12 70.870
900 36 914.4 28.1 12 81.000


Kgf/cm2
41.0 2.8 11.2

150 6 168.3 4.1 12 2.220
200 8 219.1 5.3 12 4.100
250 10 273.1 6.7 12 5.830
300 12 323.8 7.9 12 8.300
350 14 355.6 8.7 12 9.450
400 16 406.4 9.9 12 12.400
450 18 457.2 11.2 12 15.750
500 20 508.0 12.4 12 19.430
550 22 558.8 13.6 12 24.130
600 24 609.6 14.9 12 27.945
650 26 660.4 16.1 12 32.875
700 28 711.2 17.3 12 38.104
750 30 762.0 18.6 12 43.719
800 31.5 800.0 19.5 12 48.33
810 32 812.8 19.8 12 49.835
850 34 863.6 21.1 12 56.228
900 36 914.4 22.3 12 63.137

CONEXIONES
Las conexiones de polietileno EXTRUPAK
son fabricadas básicamente en tres formas. Estos adaptadores están constítuidos por un
tramo de tubo que en uno de sus extremos
a) Las moldeadas son aquellas que se tiene una brida de polietileno en la cual se
fabrican por medio de inyección del apoya una contrabrida deslizable de fierro,
compuesto de un molde que permite obtener sobre la cual se aplicará el esfuerzo de ajuste
cada conexión de una sola pieza. Estas de los tornillos.
pueden usarse con tuberías de cualquier RD
y están disponibles en diámetros hasta de 6” EXTRU-PAK cuenta con conexiones para
en piezas comunes como tees, codos, derivación conocidas como silletas, que
copIes, tapones, reducciones y bridas. aplicadas sobre la línea principal permiten la
salida eliminando la instalación de tees y
Los esfuerzos a los que se somete una reducciones así como de abrazaderas. Las
conexión, son mayores que los que tiene que silletas son conexiones de polietileno con una
soportar la tubería a una misma presión de base semicircular que se coloca sobre la
trabajo, por esta razón las conexiones curvatura del tubo principal y del cual sale el
moldeadas se fabrican con espesores de copIe de derivación del diámetro menor,
pared mayores que los de la tubería con las debiendose aplicar únicamente en tuberías
que se instalan para soportar la misma con espesores mayores a 5mm con la
presión de trabajo, estos esfuerzos se finalidad de no deformar la clave del tubo que
incrementan en las conexiones por efecto de proporciona fallas en el tubo.
su geometría.
Todas las conexiones mencionadas
b) Las conexiones prefabricadas están anteriormente son de polietileno EXTRU-PAK
hechas a bases de segmentos de tubería que y por esa razón su intalación con la tubería es
se cortan y unen a tope, de acuerdo con la por medio de termofusión, pero existen otros
conexión deseada, ya sean codos, yees o elementos que sirven de transición entre los
tees. tubos de polietileno y otras tuberías, su unión
es en forma mecánica.
c) Las conexiones maquinadas se fabrican a
partir de un sólido de PEAD que luego se A estos elementos se les conoce como
maquina en tornos para darle su geometría Conexiones Mecánicas.
final, los adaptadores bridados mayores de
12” y las reducciones son ejemplos de estas Las conexiones mas comunes de tipo
piezas. inyección y prefabricadas ó segmentadas se
ilustran a continuación:
Por su forma y método de fabricación los
adaptadores bridados pueden utilizarse a la
misma presión de diseño que la tubería de Ea
que se fabricaron. Este es el elemento que se
utiliza como transición, entre EXTRU-PAK y
tuberías de otro tipo o material como el pvc,
asbesto - cemento - acero, así como
acoplamiento para válvulas de operación y
equipos, o bien donde se requiera una brida
ciega desmontable.

REDUCCIÓN BUSHING INYECTADO
C
A
B
D E
MEDIDA A B C D E
NOMINAL ± 0.063” ± 0.050” ± 0.050”
3/4” x 1/2” 1.020”± 0.008” 0.810”± 0.005” 1.960” 0.625” 0.625”

1” x 1/2” 1.275”± 0.008” 0.810”± 0.005” 2.125” 0.688” 0.625”
1” x 3/4” 1.275”± 0.008” 1.020”± 0.008” 2.125” 0.688” 0.625”
1 1/2” x 1” 1.860”± 0.008” 1.275”± 0.008” 2.180” 0.875” 0.688”
1 1/2” x 1 1/4” 1.860”± 0.008” 1.620”± 0.008” 2.180” 0.875” 0.875”
2” x 1 1/2” 2.835”± 0.010” 1.860”± 0.008” 2.315” 0.875” 0.875”
2 1/2” x 1 1/2” 2.835”± 0.010” 1.275”± 0.008” 2.315” 1.000” 0.688”
2 1/2” x 1 1/2” 2.835”± 0.010” 1.860”± 0.010” 2.315” 1.000” 0.875”
2 1/2” x 2” 2.835”± 0.010” 2.335”± 0.010” 2.315” 1.000” 0.875”
Dimensiones en Pulgadas
Presión máxima de trabajo

2
kgs/cm
14.0

TEE SEGMENTADA
DIÁMETRO
NOMINAL A B C TERMOFUSIÓN RD´S
8 20.000 10.000 10.000 TOPE 7.3

10 22.000 11.000 11.000 TOPE 9
12 24.000 12.000 12.000 TOPE 11
14 26.000 13.000 13.000 TOPE 13.5
16 32.000 16.000 16.000 TOPE 15.5
18 34.000 17.000 17.000 TOPE 17
20 36.000 18.000 18.000 TOPE 26
22 38.000 19.000 19.000 TOPE 26
24 40.000 20.000 20.000 TOPE 26
26 42.000 21.000 21.000 TOPE
28 44.000 22.000 22.000 TOPE 15.5
30 46.000 23.000 23.000 TOPE 17
31.5 48.000 24.000 24.000 TOPE 26
32 48.000 24.000 24.000 TOPE 26
34 50.000 25.000 25.000 TOPE 26
36 59.000 29.000 29.500 TOPE 26
NOTA: En caso de requerir una medida especial favor de consultar a planta

TEE SOCKET INYECTADA
DIÁMETRO A B C TERMOFUSIÓN
NOMINAL
1/2 2.675 1.313 1.313 SOCKET
3/4 3.375 1.688 1.688 SOCKET
1 3.188 1.594 1.594 SOCKET
1 1/4 4.375 2.188 2.188 SOCKET
1 1/2 4.375 2.188 2.188 SOCKET

2
kgs/cm
14.0

TAPÓN A SOCKET INYECTADA
DIÁMETRO A B
NOMINAL
1/2 1.500 1.313
3/4 1.500 1.500
1 2.000 1.875
1 1/4 2.250 2.188
1 1/2 2.250 2.563

2
kgs/cm
14.0

TEE A TOPE INYECTADO
DIAMETRO A B C
NOMINAL
2 8.750 4.375 4.376
2 1/2 11.563 5.781 5.781
3 11.438 5.719 5.719
4 12.125 6.063 6.064
6 16.500 8.250 8.251
Nota: En aso de requerir una medida especial favor de consultar a planta.

2
kgs/cm
14.0

REDUCCIÓN SOCKET INYECTADO
DIÁMETRO A B C TERMOFUSIÓN
NOMINAL
1 x 1/2 2.437 1.870 1.270 SOCKET
1 x 3/4 2.437 1.870 1.450 SOCKET
1 1/4 x 1/2 3.063 2.150 1.270 SOCKET
1 1/4 x 3/4 3.063 2.150 1.450 SOCKET
1 1/4 x 1 2.875 2.125 1.870 SOCKET
1 1/2 x 1/2 3.063 2.530 1.270 SOCKET
1 1/2 x 3/4 3.063 2.530 1.450 SOCKET
1 1/2 x 1 2.812 2.530 1.870 SOCKET
1 1/2 x 1 1/4 3.373 2.530 2.150 SOCKET
2x1 3.375 2.530 1.870 SOCKET
2 x 1 1/4 3.375 2.530 2.150 SOCKET
2 x 1 1/2 3.375 2.530 2.150 SOCKET

2
kgs/cm
14.0

BRIDA SOCKET INYECTADO
DIÁMETRO AGUJER OS
A B C D
NOMINAL DIAM CANT
1/2 *½ 3.500 2.375 0.500 1.100 0.500 4

* 3/4 3.875 2.750 0.500 1.100 0.500 4
1 1 4.250 3.125 0.500 1.100 0.625 4
1 1/4 4.625 3.500 0.500 1.250 0.625 4
1 2/2 1 ½ 5.000 3.875 0.500 1.250 0.625 4
2 6.000 4.750 0.500 1.188 0.750 4
2 1/2 2 ½ 7.000 5.500 0.500 1.500 0.750 4
3 7.500 6.000 0.625 1.438 0.750 4
4 4 9.000 7.500 0625 1.438 0.813 8
* MEDIDA ESPECIAL Dimensiones en Pulgadas

CODO DE 90° A TOPE
DIÁMETRO A B
NOMINAL
2 4.563 2.375
2 1/2 5.625 2.875
3 5.625 3.500
4 6.000 4.500
6 8.063 6.625

2
kgs/cm
14.0

CONTRABRIDA METÁLICA PARA BRIDA SOCKET
DIÁMETRO ORIFICIOS
NOMINAL A B C
DIAM CANTIDAD
*½ 3.500 2.375 0.500 4 .500
* 3/4 3.875 2.750 0.500 4 .500
1 4.250 3.125 0.500 4 .625
1 1/4 4.625 3.500 0.500 4 .625
1½ 5.000 3.875 0.500 4 .625
2 6.000 4.750 0.500 4 .750
2½ 7.000 5.500 0.500 4 .750
3 7.500 6.000 0.625 4 .750
4 9.000 7.500 0.625 8 .750

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