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RETORNO

Id MEC-55 Artculo Aceptado por Refereo

9 CONGRESO NACIONAL DE INGENIERA ELECTROMECNICA Y DE SISTEMAS Noviembre 13-17, 2006; Mxico, D.F.

Proyecto de una mquina compactadora manual para botellas de plstico.


S. A. Villanueva P 1, A. Snchez M.1, J. Ramos W.2
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Departamento de Energa, UAM- AZC, Mxico D.F., Mxico. Seccin de Estudios de Posgrado e Investigacin. ESIME. UPALM. Mxico D.F., Mxico. Telfono (55) 5318-9067 Fax (55)5318-9070 E-mail: savpmx@hotmail.com encarg al Sr. Alejandro Snchez coautor 2/3 de este artculo. II. ESTADO DEL ARTE. Actualmente existe una amplia variedad de compactadoras de acuerdo al material a minimizar y de su capacidad. Las hay para residuos de un proceso, para productos peligrosos como aquellos recipientes que contienen sustancias altamente txicas, para compactar inclusive tierra y hasta para la basura domstica. Su funcionamiento puede ser manual, elctrico, neumtico, etc. Las que presentaran algn inters para este caso seran las domsticas por su reducido volumen y costo, adems de que se apega a la norma NOM-081-SEMARNAT-1994 que establece los lmites mximos permisibles de emisiones de ruido de las fuentes fijas. Existe un amplio nmero de ellas, cuyos precios en el pas de origen tienen un equivalente en precio que van desde los $14 500.00 hasta los $27 000.00. Ver figuras 2.1 y 2.2

Resumen El presente trabajo es una muestra de los resultados de la labor que se lleva al cabo en la Divisin de Ciencias Bsicas e Ingeniera en su Departamento de Energa, de la UAM AZC y en la SEPI de la ESIME de la UPALM en lo que se refiere al desarrollo de tecnologa para la obtencin de productos que la sociedad requiere. Palabras Clave Esfuerzos de compresin en botellas de plstico, fuerzas y deformacin en botellas de plstico, compactador manual de deshechos plsticos, diseo mecnico, reciclado de botellas de plstico.

Abstract The current work is one of the results of an investigation made in the Basic Sciences and Engineering Division (Divisin de Ciencias Bsicas e Ingeniera) of the Energy Department (Departamento de Energa) of the UAM AZC and the SEPI of ESIME in the UPALM regarding technology generation to get products for the needs of the society. Keywords Compression strength of plastic bottles, forces and deformation in plastic bottles, manual garbage compactor, mechanical design, plastic bottles recycling.

I.

INTRODUCCIN

En algunas industrias el producto desarrollado implica la generacin de desperdicios que en ocasiones con un trabajo adicional pueden recuperarse reciclando el material desechado, para lo cual buscan un lugar lo ms pequeo posible para almacenarlo y despus procesarlo. En el caso estudiado aqu se presenta y se resuelve la necesidad de obtener fondos para una capilla en construccin que obtiene una parte de sus ingresos de la venta de papel, vidrio y botellas de plstico que llevan las personas que asisten los domingos. Las botellas de plstico al acumularse formaban un gran volumen que ya se haba convertido en un problema debido a la cantidad de viajes que deba hacer una camioneta que se renta para el transporte del plstico hasta el punto de venta. Fue lo anterior lo que llev a la idea de que se deban compactar las botellas de la manera ms econmica posible, por medio del diseo y la construccin de una Mquina compactadora manual para botellas de plstico que se le

Figura 2.1 Mquina compactadora Orwac 5030 CE de origen sueco.

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Figura 3.2 Se muestra un segundo atado de botellas ahora sin tapa. Se utiliz una Mquina universal de pruebas SATEC SYSTEM INC. Con capacidad nominal de 181 Ton Modelo 400 WHV Serie 400 WHV-1039 con servomecanismo INSTRON del Laboratorio de estructuras de la UAM AZC. Ver Figura 3.3

Figura 2.2 Mquina compactadora Orwac 3100.

III. PRUEBAS Y GRFICAS.

Para determinar la fuerza necesaria para compactar como mnimo a una tercera parte el volumen de las botellas: Se efectuaron algunas pruebas con distintos arreglos y posiciones de ellas. Se utilizaron botellas cuyo volumen nominal es de 600 ml con y sin tapa roscada colocada. Se hicieron atados de 9 botellas iguales sujetos por su parte media con cinta (canela) adherible de 50 mm de ancho y se sometieron a compresin en posicin vertical con y sin tapa. Ver Figuras 3.1 y 3.2

Figura 3.3 Vista general de la mquina en donde se realizaron las pruebas, al inicio de una de las mismas. Resultados de las pruebas. El atado de botellas en posicin vertical con tapa soport una fuerza de compresin mxima de 162 kg y sin tapa de 103 kg por lo que dividiendo esta ltima fuerza (que es la condicin ms comn) entre la cantidad de botellas comprimidas se obtiene que la carga a vencer por cada botella es de 11.44 kg. Ver figuras 3.4 y 3.5

Figura 3.1 En la columna anterior se aprecia el atado de botellas con tapa antes de la prueba de compresin.

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La cantidad mxima de botellas a compactar se determin del modo siguiente: En una cubeta de 19 litros se colocaron sin acomodar botellas de diferentes capacidades desde 600 ml hasta 1000 ml, sumando un volumen total de 8.6 litros. De modo que 8.6 litros / 19 litros = 0.4526 el espacio real ocupado por las botellas dentro de la cubeta corresponde al 45.26 % El volumen de botellas por comprimir debe requerir una fuerza menor a 140 kg. Con base en el anlisis del esquema funcional diseado para la compactadora, se pens en utilizar una palanca aunada al sistema de columpio para la aplicacin de la fuerza, lo que incrementa la fuerza disponible a un total de 179.77 kg tomando en cuenta el peso del mecanismo utilizado. Figura 3.4 Grfica de fuerza deformacin para el atado de botellas con tapa. V. ESQUEMA FUNCIONAL Y PLANO DE LA MQUINA COMPACTADORA. En el esquema funcional, Figura 5.1 se puede apreciar la disposicin general del columpio-palanca, el sistema compactador y el recipiente para compresin de las botellas de que consta la Mquina compactadora manual para botellas de plstico.

Figura 3.5 Grfica de fuerza deformacin para el atado de botellas sin tapa. Se considera pertinente aclarar que la mxima fuerza para comprimir las botellas surge cuando se comprime la zona en donde se encuentra su parte roscada. IV. CONSIDERACIONES PARA EL PROYECTO DEL CONJUNTO COMPACTADORA. Considerando que la compactadora es manual y que un hombre adulto pesa en promedio 70 kg se disea la mquina para que dos de ellos la operen teniendo disponible una capacidad de operacin de 140 kg. Figura 5.1 Esquema funcional de la mquina compactadora. El columpio es el lugar en donde se coloca(n) la(s) persona(s) que va(n) a proporcionar el peso para compactar los recipientes vacos que se colocaron bajo la placa de compresin.

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Toda la estructura de la mquina va anclada a la pared por medio de 20 tornillos M8 con sus taquetes respectivos. El costo estimado de esta compactadora es de $ 3 857.82 suponiendo una produccin de 1000 conjuntos mensuales.

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Finalmente en la Figura 5.2 se puede ver el plano del conjunto Mquina compactadora manual para botellas de plstico y aunque no se muestra, tambin se determinaron todas las especificaciones de ingeniera de cada una de las piezas que componen a la mquina.

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Figura 5.3 Sistema de columpio y palancas que completan la figura anterior. Se tienen los planos que definen a todas las partes que componen a esta mquina, pero por razones de espacio no se incluyen en este artculo. En ellos quedaron definidos claramente las formas, dimensiones, tolerancias, materiales y recubrimientos superficiales de cada uno de los componentes.

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AGRADECIMIENTOS explosiva de la mquina S. A. Villanueva P. Autor agradece el apoyo proporcionado por el Dr. Enrique Rocha Rangel Jefe del Departamento de materiales por la autorizacin dada para el uso de las instalaciones, as como al Ing. Leopoldo Quiroz Soto en el Laboratorio de estructuras de la Divisin de CBI de la UAM AZC, por las facilidades otorgadas para la utilizacin de la Mquina universal y el sistema Instron para la obtencin de las grficas de las pruebas que el Sr. Alejandro Snchez Moreno hizo para completar su trabajo de la u.e.a. de Proyecto mecnico. Agradecimiento especial al M. en C. Germn Anbal Rodrguez Castro por su diligencia y bonhoma para incluir electrnicamente las figuras en la presentacin final a este documento y al L.R.I. Jorge R. Ramos Bermdez por su apoyo para la correccin de estilo del abstract.

Figura 5.2 Perspectiva compactadora proyectada.

REFERENCIAS

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9 CONGRESO NACIONAL DE INGENIERA ELECTROMECNICA Y DE SISTEMAS Noviembre 13-17, 2006; Mxico, D.F.

[1] Ferdinand P. Beer & E. Russell Johnston, Jr. Mecnica vectorial para ingenieros Mc Graw Hill. 5 Edicin [2] Lawrence E. Doyle, Carl A. Keyser, James L. Leach, George F. Schrader y Morse B. Singer Materiales y procesos de manufactura para ingenieros Prentice Hall. 3 Edicin [3] Sergio A. Villanueva P. y Jorge Ramos W. Manual de mtodos de fabricacin metalmecnica AGT Editor S.A. 4 Edicin. Mxico. 2001 [4] Aceros Ticomn Fabricantes y distribuidores de perfiles de acero: www.acerosticoman.com [5] Rejillas Irving (MR) Marca Registrada www.irving.com.mx [6] Sistemas de anclaje Hilti (MR) Latinoamrica www.lat.hilti.com [7] Catlogo Leon Weill S.A. www.leonweill.com.mx [8] Regio cribas Fabricante de malla tejida. www.regiocribas.com.mx [9] Programa para clculo de costos Opus (MR) [10] Diario oficial Primera seccin 26 dic.2005 reas geogrficas para fines salariales. [11] Mquinas compactadoras suecas marca Orwac. www.orwac.com

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