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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

DESORCIÓN GASEOSA

Laboratorio de Operaciones Unitarias II – PI 136 B

INTEGRANTES:

- Llacsahuanga Vegas, Owen Ricard 20171362I


- Montoya Jara, Luis Enrique 20171111F
- Rey de Castro Gutierrez, Daniel Alejandro 20180111E
- Torres Sanchez Rayssa Ivette 20172274F

Docente encargado: Mag. Ing. Pedro Arturo Pizarro Solis

Fecha de realización de la práctica: miércoles, 26 de octubre del 2022

Fecha de entrega del informe: miércoles, 02 de noviembre del 2022

LIMA – PERÚ

2022
Desorción Gaseosa

1. Tabla de resultados del experimento 1 (caída de presión)

Datos experimentales cuando el flujo másico del líquido es cero. L (lb / h) = 0

Tabla 1.
Caudal vs variacion de presion

Primero se realizará la corrección para el rotámetro de gas para lo cual usaremos la siguiente

ecuacion:

𝑇2 𝑃0𝑃1𝑀0 𝑇2 𝑃0𝑃1
𝑄2 = 𝑄0 · 𝑃2
· 𝑇0𝑇1𝑀
= 𝑄0 · 𝑃2
· 𝑇0𝑇1

Donde: 𝑄0 = 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

𝑇0: temperatura de referencia = 70 °F = 21.111 °C = 294.261 K

𝑃0: presión de referencia = 14.7 psi = 101 325 Pa

𝑇1: temperatura en el rotámetro (ambiente) = 23 °C = 296.15 K

𝑃1: presión en el rotámetro = 102 975.337 Pa

𝑇2: temperatura de fondo = 12 °C = 285.15 K

𝑃2: presión en el fondo = 102 975.337 Pa

Se tomarán las siguientes consideraciones y algunos datos adicionales para poder utilizar la ecuación:

❖ Datos Adicionales:

• L (lb/h) = 0 D=4 plg Z=1.06 m T=23°C


❖ Entre la salida del gas y el tope de la columna, se tendrá una caída de presión de

aproximadamente 0.1 psi.

𝑃𝑡𝑜𝑝𝑒 ≈ 14. 8 𝑝𝑠𝑖 = 102 014. 2857 𝑃𝑎

᠆ Tomaremos com ejemplo la caída de presión en el empaque a un flujo de líquido constante e

igual a 𝐿 = 30 𝑙𝑏/ℎ y 𝐺 = 12 𝑠𝑐𝑓𝑚 es de 98 𝑚𝑚𝐻2𝑂. Por lo cual :

9.80665 𝑃𝑎
∆𝑃𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 = 98 𝑚𝑚𝐻2𝑂 · 1 𝑚𝑚𝐻2𝑂
= 961. 0517 𝑃𝑎

𝑃𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 𝑃𝑡𝑜𝑝𝑒 + ∆𝑃𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 = 102 014. 2857 + 961. 0517 = 102 975. 3374 𝑃𝑎

❖ La masa molar no varía dado que para poder calibrar el rotámetro es el aire

𝑀 = 𝑀0

Tomaremos valores para un punto cómo ejemplo para luego calcularlo:

Q(pie3/min) = 2 ; ΔP (mmH2O) = 3

285.15 (101325 𝑃𝑎)(102 975.337 𝑃𝑎)


𝑄2 = 2 · 14.8/14.7*101325+3*9.80638
· (294.261 𝐾)(296.15 𝐾)
=1.93

𝑄2 = 1. 93 * 0. 0283168/60 = 0. 000909 𝑚3/𝑠

calculamos el valor de G :

𝐺(𝐾𝑔/𝑠) = 0. 000909 * (14. 8/14. 7 * 101325 + 3 * 9. 80638)/(𝑅 * 𝑇2) * 𝑀 𝑎𝑖𝑟𝑒

𝐺(𝐾𝑔/𝑠) = 0. 001133

G´= 0. 001133/(área transversal)= 0.139738

Con estos cálculos armamos nuestras tablas:


De la misma forma para los otros valores experimentales cuando el flujo másico del líquido es

cero. L (lb / h) = 30

Obteniendo la siguiente tabla con los valores del Q corregido y el G

2. Gráfica del Log (ΔP/Z) vs Log (G’). Discusión y conclusiones respecto a la comparación
de los resultados experimentales obtenidos y los esperados.

Log (G’) vs Log (ΔP/Z)

Log (ΔP/Z)

Log (G’)
Discusión de resultados

Se obtiene que para la gráfica en el sistema en el cual si hay un flujo del líquido está por

encima de la gráfica sin este flujo , se ha trabajado con flujos de gases iguales y la caída de presión en

el sistema es la que ha cambiado.

Conclusiones

Cuando se hace pasar un líquido en la columna aumenta la caída de presión del sistema a comparación

de cuando no pasa , esto es debido a la sección transversal libre que es usada por este líquido y ya no

puede ser usada para el gas.

3. Cálculo del CD del empaque. Indicar criterio utilizado para el cálculo de CD. Discusión y

conclusiones.

Para determinar el valor de CD, se optó por tomar el ajuste que indica en la ecuación
(6.68) del Treybal

Se linealizará para tener una mayor aproximación del valor deseado, determinando
mediante la pendiente de la ecuación el valor de CD.

Calculamos los valores necesarios con los datos anteriormente calculados


Gráfica de Log (G’^2/ρ𝑔) vs Log (ΔP/Z)
Cuando se considera todos los datos obtenidos de laboratorio de G’

Se obtiene el valor de Cd=1659

Cuando se considera los datos obtenidos de G’ por encima de 0.7 kg/m2.s

Se obtiene el valor de Cd=1914

Discusión de resultados

Se trabaja con dos rangos de los datos obtenidos en laboratorio , para el primer rango se

considera todos los datos pero en la sugerencia del treybal se debería trabajar con valores de G` por

encima de 0.7 kg/m2.s en ese caso obtenemos un valor del Cd de 1659 . Para el rango de valores por

encima de 0.7 kg/m2.s se obtiene un valor de Cd de 1914.


Conclusiones

El valor de Cd es característico de cada empaque que nos puede relacionar la caída de presión

y el flujo de alimentación del gas , este valor es dado por los proveedores , para nuestro caso en el

laboratorio hemos podido obtener un Cd para un empaque del tipo rasching de vidrio de 1/2 de

pulgada.

Al comparar el valor hallado con otros anillos Raschig de otro material , el valor obtenido es

alto comparado con anillos de valor de 909 (1/2 de pulgada) a 135.6 (2 pulgadas) .

4. Cálculo del Cf del empaque y gráfica Cf vs G’ a L’ constante. Indicar criterio utilizado

para el cálculo de Cf. Discusión y conclusiones.

Se determinará las abscisas con los datos dados de flujos de líquido y gas, así como sus

propiedades, mediante la siguiente fórmula:

Utilizando la gráfica de Treybal, procederemos a determinar los valores de las ordenadas:


Gráfica de inundación y caída de presión en torres con empaques al azar (Treybal,1991)

Seguidamente se procederá a calcular el Cf con la fórmula de la ordenada, el cual es la siguiente:

Gráfica de G’ vs Cf
Discusión de resultados

Se obtiene una gráfica que nos representa que para cada valor de G’ obtenemos un diferente

valor de Cf , el valor de Cf es característico del empaque y dependiente de su diseño , este valor

debería ser constante.

Al ir aumentando el flujo del gas , obtenemos que las caídas de presión en el sistema van en

aumento y disminuye este valor de Cf del empaque.

Conclusiones

El valor de Cf para este caso está variando debido a las diferentes condiciones que lo estamos

trabajando , el valo de Cf se va regulando debido a los cambios de presión.


5. Tabla de resultados del experimento 2 (corrida de desorción gaseosa)

Datos experimentales

Altura de empaque Diámetro interno de la


1.06 4
(m) columna (in)

Flujo de gas (ft³/min) 12 Flujo de líquido (lb/h) 30

Volumen de Concentración del


10 0.1
muestra (mL) ácido (N)
Alimentación
Volumen de ácido Volumen de ácido
(mL) a los 8 5.8 (mL) a los 15 5.7
minutos minutos

Volumen de Concentración del


10 0.1
muestra (mL) ácido (N)
Líquido de salida de
los fondos Volumen usado
3.1 3.0 3.0 3.0 3.0
de ácido (mL)
Balance de masa en la columna

Alimentación (L2)

Concentración de amoniaco:

5.7+5.8
𝑉𝐻𝐶𝑙,𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 2
= 5. 75 𝑚𝐿

𝑁𝐻𝐶𝑙·𝑉𝐻𝐶𝑙 (0.1 𝑁)(5.75 𝑚𝐿)


𝑁𝑁𝐻 = 𝑉𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
= (10 𝑚𝐿)
= 0. 0575 𝑁
3

𝑀 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
𝑀𝑁𝐻 = 𝑁𝑁𝐻 · θ = (0. 0575 𝑁)(1 𝑁
) = 0. 0575 𝑀 = 0. 0575 𝐿
3 3

Flujo másico según rotámetro:

𝑙𝑏 1 𝑘𝑔 1ℎ 𝑘𝑔
𝐿2 (𝑘𝑔/𝑠) = 30 ℎ
· 2.205 𝑙𝑏
· 3600 𝑠
= 0. 00377929 𝑠

Flujo volumétrico: 𝑠𝑝 − 𝑔𝑟 = 1 (rotámetro)


𝑘𝑔 3
0.00377929 𝑠 −6 𝑚 1000 𝐿 𝐿
𝐿2 (𝐿/𝑠) = 𝑘𝑔 = 3. 77929 · 10 𝑠
· 3 = 0. 00377929 𝑠
(1)(1000 3 ) 1𝑚
𝑚

Flujo másico verdadero: Temperatura de tope: 17 °C

𝑘𝑔 𝑘𝑔
ρ𝑎𝑔𝑢𝑎, 17°𝐶 = 998. 74 3 = 0. 99874 𝐿
𝑚

𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐿2 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐿2(𝐿/𝑠) · ρ (𝑘𝑔/𝐿) = (0. 00377929 𝑠
)(0. 99874 𝐿
) = 0. 003774527589 𝑠

Flujo de amoniaco:

𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3


𝑁˙𝑁𝐻 = 𝑀𝑁𝐻 · 𝐿2(𝐿/𝑠) = (0. 0575
𝐿
𝐿
)(0. 00377929 𝑠
) = 0. 000217309 𝑠
3 3
𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 𝑘𝑔 𝑁𝐻3
𝑀˙𝑁𝐻 = 𝑁˙𝑁𝐻 · 𝑀‾𝑁𝐻 = (0. 000217309
−6 𝑘𝑔
𝑠
)(0. 017 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
) = 3. 69426 · 10 𝑠
3 3 3

Flujo de agua:

𝑀˙𝐻 𝑂 = 𝐿𝑠 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐿2(𝑘𝑔/𝑠) − 𝑀˙𝑁𝐻 = (0. 00377453 − 3. 69426 · 10 )


−6 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑠
= 0. 003770833 𝑠
2 3

𝑘𝑔
𝐿𝑠 (𝑘𝑔/𝑠) 0.003775595 𝑠 𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐿𝑠 (𝑚𝑜𝑙/𝑠) = = 𝑘𝑔 = 0. 2094907047 𝑠
𝑀‾ 𝐻2𝑂
0.018 𝑚𝑜𝑙

Totales:

𝑘𝑔
𝐿2 (𝑘𝑔/𝑠) = 0. 0037745276 𝑠

𝐿2(𝑚𝑜𝑙/𝑠) = 𝐿𝑠(𝑚𝑜𝑙/𝑠) + 𝑁˙𝑁𝐻 = 0. 2094907407


𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑠
+ 0. 000217309 𝑠
= 0. 2097080499 𝑠
3

Concentraciones:

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑁𝐻3 𝑁˙𝑁𝐻


0.000217309
𝑥2 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
= 𝐿2(𝑚𝑜𝑙/𝑠)
3
= 0.2097080499
= 0. 001036246

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑁𝐻3 𝑁˙𝑁𝐻


0.000217309
𝑋2 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑔𝑢𝑎
= 𝐿𝑠(𝑚𝑜𝑙/𝑠)
3
= 0.2094907047
= 0. 001037321

𝑤 𝑁𝐻3 𝑀˙𝑁𝐻 −6 𝑔 𝑁𝐻3


3.69426·10
100 𝑔 𝐻2𝑂
= 100 · 3

𝐿𝑠(𝑘𝑔/𝑠)
= 100 · 0.003770833
= 0. 0979692061 100 𝑔 𝐻2𝑂

Líquido de fondos (L1)

Concentración de amoniaco:

𝑉𝐻𝐶𝑙, 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑟𝑖𝑜 = 3 𝑚𝐿

𝑁𝐻𝐶𝑙·𝑉𝐻𝐶𝑙 (0.1 𝑁)(3 𝑚𝐿)


𝑁𝑁𝐻 = 𝑉𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
= (10 𝑚𝐿)
= 0. 03 𝑁
3

𝑀 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
𝑀𝑁𝐻 = 𝑁𝑁𝐻 · θ = (0. 03 𝑁)(1 𝑁
) = 0. 03 𝑀 = 0. 03 𝐿
3 3

Siguiendo la lógica empleada anteriormente, se tiene:

𝐿1 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐿𝑠 (𝑘𝑔/𝑠) + 𝑀˙𝑁𝐻 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐿𝑠 (𝑘𝑔/𝑠) + 𝑀‾𝑁𝐻 (𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙) · 𝑁˙𝑁𝐻 (𝑚𝑜𝑙/𝑠)


3 3 3

𝐿1 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐿𝑠 (𝑘𝑔/𝑠) + 𝑀‾𝑁𝐻 (𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙) · 𝑀𝑁𝐻 (𝑚𝑜𝑙/𝐿) · 𝐿1(𝐿/𝑠)


3 3

𝐿1(𝑘𝑔/𝑠)
𝐿1 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐿𝑠 (𝑘𝑔/𝑠) + 𝑀‾𝑁𝐻 (𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙) · 𝑀𝑁𝐻 (𝑚𝑜𝑙/𝐿) · ρ
3 3
𝑀‾𝑁𝐻 𝑀𝑁𝐻
𝐿𝑠(𝑘𝑔/𝑠)
𝐿1 · (1 − 3

ρ
3
) = 𝐿𝑠 → 𝐿1(𝑘𝑔/𝑠) = 𝑀‾𝑁𝐻 𝑀𝑁𝐻
3 3
1− ρ

Resolviendo, se tiene:

0.003770833 𝑘𝑔/𝑠 𝑘𝑔
𝐿1(𝑘𝑔/𝑠) = (0.017 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙)(0.03 𝑚𝑜𝑙/𝐿) = 0. 003774834658 𝑠
1− (1 𝑘𝑔/𝐿)

𝑘𝑔
Para el flujo volumétrico, se tiene una temperatura de 12°C: ρ = 0. 99945 𝐿

𝑘𝑔 𝐿
𝐿1(𝐿/𝑠) = 𝐿1(𝑘𝑔/𝑠) ÷ ρ(𝑘𝑔/𝐿) = (0. 00377752 𝑠
) ÷ (0. 99945 𝑘𝑔/𝐿) = 0. 003772758 𝑠

Flujo de amoniaco:

𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3


𝑁˙𝑁𝐻 = 𝑀𝑁𝐻 · 𝐿1(𝐿/𝑠) = (0. 03
𝐿
𝐿
)(0. 003772758 𝑠
) = 0. 00011345039 𝑠
3 3

𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3 𝑘𝑔 𝑁𝐻3


𝑀˙𝑁𝐻 = 𝑁˙𝑁𝐻 · 𝑀‾𝑁𝐻 = (0. 00011345039
−6 𝑘𝑔
𝑠
)(0. 017 𝑚𝑜𝑙 𝑁𝐻3
) = 1. 925165 · 10 𝑠
3 3 3

Totales:

𝑘𝑔
𝐿1 (𝑘𝑔/𝑠) = 0. 003772758 𝑠

𝐿2(𝑚𝑜𝑙/𝑠) = 𝐿𝑠(𝑚𝑜𝑙/𝑠) + 𝑁˙𝑁𝐻 = 0. 2094907407


𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑠
+ 0. 000113245039 𝑠
= 0. 2096039858 𝑠
3

Concentraciones:

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑁𝐻3 𝑁˙𝑁𝐻


0.000113245
𝑥1 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
= 𝐿1(𝑚𝑜𝑙/𝑠)
3
= 0.20960398
= 0. 000540280946

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑁𝐻3 𝑁˙𝑁𝐻


0.000113245
𝑋1 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑔𝑢𝑎
= 3

𝐿𝑠(𝑚𝑜𝑙/𝑠)
= 0.2094907407
= 0. 000540573007

𝑤 𝑁𝐻3 𝑀˙𝑁𝐻 −6 𝑔 𝑁𝐻3


1.925165·10
100 𝑔 𝐻2𝑂
= 100 · 𝐿𝑠(𝑘𝑔/𝑠)
3
= 100 · 0.003770833
= 0. 0510411736 100 𝑔 𝐻2𝑂

Flujo de aire (G1)

3
Según el rotámetro de gases, 𝑄0 = 12 𝑓𝑡 /𝑚𝑖𝑛 (𝑠. 𝑐. 𝑓. 𝑚)

Se tomarán las siguientes consideraciones:

᠆ Entre la salida del gas y el tope de la columna, se tendrá una caída de presión de

aproximadamente 0.1 psi.

𝑃𝑡𝑜𝑝𝑒 ≈ 14. 8 𝑝𝑠𝑖 = 102 014. 2857 𝑃𝑎


᠆ Según la experiencia 1, la caída de presión en el empaque a un flujo de líquido constante e

igual a 𝐿 = 30 𝑙𝑏/ℎ y 𝐺 = 12 𝑠𝑐𝑓𝑚 es de 98 𝑚𝑚𝐻2𝑂. Entonces:

9.80665 𝑃𝑎
∆𝑃𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 = 98 𝑚𝑚𝐻2𝑂 · 1 𝑚𝑚𝐻2𝑂
= 961. 0517 𝑃𝑎

𝑃𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 𝑃𝑡𝑜𝑝𝑒 + ∆𝑃𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒 = 102 014. 2857 + 961. 0517 = 102 975. 3374 𝑃𝑎

᠆ La caída de presión entre la toma del rotámetro y el fondo del empaque de la columna se

considerará despreciable. Entonces: 𝑃𝑟𝑜𝑡 ≈ 𝑃𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠 = 102 975. 3374 𝑃𝑎

᠆ El gas utilizado para la calibración del rotámetro (condiciones de referencia) es aire, por lo

que la masa molar no variará. 𝑀 = 𝑀0

Entonces, realizando la corrección en el rotámetro según:

𝑇2 𝑃0𝑃1𝑀0 𝑇2 𝑃0𝑃1
𝑄2 = 𝑄0 · 𝑃2
· 𝑇0𝑇1𝑀
= 𝑄0 · 𝑃2
· 𝑇0𝑇1

3
Donde: 𝑄0 = 12 𝑓𝑡 /𝑚𝑖𝑛

𝑇0: temperatura de referencia = 70 °F = 21.111 °C = 294.261 K

𝑃0: presión de referencia = 14.7 psi = 101 325 Pa

𝑇1: temperatura en el rotámetro (ambiente) = 23 °C = 296.15 K

𝑃1: presión en el rotámetro = 102 975.337 Pa

𝑇2: temperatura de fondo = 12 °C = 285.15 K

𝑃2: presión en el fondo = 102 975.337 Pa

Entonces, el flujo de gas corregido:


3 3
3 𝑓𝑡 285.15 𝐾 (101325 𝑃𝑎)(102 975.337 𝑃𝑎) 𝑓𝑡
𝐺1(𝑓𝑡 /𝑚𝑖𝑛) = 𝑄 = (12 𝑚𝑖𝑛
)· 102975.337 𝑃𝑎
· (294.261 𝐾)(296.15 𝐾)
= 11. 498 𝑚𝑖𝑛
2

3 3 3
3 𝑓𝑡 1𝑚 1 𝑚𝑖𝑛 𝑚
𝐺1(𝑚 /𝑠) = 11. 498 𝑚𝑖𝑛
· 3 · 3600 𝑠
= 0. 00542647 𝑠
(3.28084 𝑓𝑡)

Flujo molar de aire según ecuación de gases ideales (fondo del empaque):
3
𝑃2·𝐺1 (𝑚 /𝑠) (102975.337 𝑃𝑎)(0.00542647 𝑚 /𝑠)
3
𝑚𝑜𝑙
𝐺1 (𝑚𝑜𝑙/𝑠) = 𝐺𝑠 (𝑚𝑜𝑙/𝑠) = 𝑅𝑇2
= (8.314 𝐽/𝑚𝑜𝑙.𝐾)(285.15 𝐾)
= 0. 23570426 𝑠
Flujo másico de aire:

𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐺1(𝑘𝑔/𝑠) = 𝐺𝑠(𝑘𝑔/𝑠) = 𝐺1(𝑚𝑜𝑙/𝑠) · 𝑀‾𝑎𝑖𝑟𝑒 = (0. 23570426 𝑠
)(0. 02897 𝑚𝑜𝑙
) = 0. 00682835 𝑠

Concentraciones: 𝑦1 = 𝑌1 = 0

Flujo de gas de tope (G2)

El amoniaco desorbido de la corriente líquida será transferido a la corriente gaseosa.

𝑁˙𝑁𝐻 = 𝐿2(𝑚𝑜𝑙/𝑠) − 𝐿1(𝑚𝑜𝑙/𝑠) = 0. 000217309 − 0. 000113245 = 0. 0001040641


𝑚𝑜𝑙
𝑠
3

𝑀˙𝑁𝐻 = 𝑁˙𝑁𝐻 · 𝑀‾𝑁𝐻 = (0. 0001040641


𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 −6 𝑘𝑔
𝑠
)(0. 017 𝑚𝑜𝑙
) = 1. 769089 · 10 𝑠
3 3 3

Totales:

𝐺2 (𝑘𝑔/𝑠) = 𝐺𝑠(𝑘𝑔/𝑠) + 𝑀˙𝑁𝐻 = 0. 00682835


𝑘𝑔 −6 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑠
+ 1. 769089 · 10 𝑠
= 0. 00683012 𝑠
3

𝐺2 (𝑚𝑜𝑙/𝑠) = 𝐺𝑠(𝑚𝑜𝑙/𝑠) + 𝑁˙𝑁𝐻 = 0. 23570426


𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝑠
+ 0. 0001040641 𝑠
= 0. 2358083264 𝑠
3

Concentraciones:

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑁𝐻3 𝑁˙𝑁𝐻


0.0001040641
𝑦2 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠
= 3

𝐺1(𝑚𝑜𝑙/𝑠)
= 0.2358083264
= 0. 00044130822

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑁𝐻3 𝑁˙𝑁𝐻


0.0001040641
𝑌2 = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑎𝑖𝑟𝑒
= 3

𝐺𝑠(𝑚𝑜𝑙/𝑠)
= 0.23570426
= 0. 00044150286

Respuesta

Resultados finales del balance de masa:

Entradas Salidas

L2 (mol/s) 0.209708050 L1 (mol/s) 0.209603986

Corrientes líquidas x2 0.001036246 x1 0.000540281

X2 0.001037321 X1 0.000540573

G1 (mol/s) 0.235704262 G2 (mol/s) 0.235808326

Corrientes gaseosas y1 0 y2 0.000441308

Y1 0 Y2 0.000441503
6. Porcentaje de desorción obtenido

El porcentaje de desorción se calculará, a partir del concepto, como la relación entre las moles

de amoniaco desorbidas por el gas y las moles de amoniaco que ingresan en la alimentación. Sin

embargo, puesto que el flujo de inertes (agua) es constante a lo largo de toda la columna, el porcentaje

de desorción se puede expresar en función de las relaciones molares del líquido.

∆𝑛𝑁𝐻3 𝐿2𝑥2−𝐿1𝑥1 𝐿𝑠𝑋2−𝐿𝑠𝑋1 𝑋2−𝑋1


% 𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑛𝑁𝐻3, 𝐿2
= 𝐿2𝑥2
= 𝐿𝑠𝑋2
= 𝑋2

𝑋2−𝑋1 0.001037321−0.000540573
% 𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑋2
· 100% = 0.001037321
· 100% = 47. 887%

Respuesta

Se obtuvo un porcentaje de desorción del 47.887% respecto a la cantidad de amoniaco

presente en la alimentación.

7. Porcentaje de desorción obtenido si la columna fuera de altura infinita. ¿Por qué no se

llega al 100% aún trabajando a una altura infinita?

Para calcular el porcentaje de desorción a altura infinita, es necesario conocer el rango de

temperaturas de la columna con su temperatura promedio, así como la curva de equilibrio y de

operación. Estas serán detalladas debidamente en las preguntas siguientes.

- Temperatura promedio de la columna: 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = 14. 5°𝐶

- Pendiente de curva de equilibrio en relaciones molares: 𝑚 = 0. 5895396355

- Pendiente de curva de operación: 𝑚' = 0. 88878639

- Gráfica de curva de operación y curva de equilibrio:


Para realizar el cálculo de la desorción a altura infinita, se deben tener en cuenta las siguientes

consideraciones:

- Las composiciones de las corrientes de entrada (alimentación de líquido L2 y de aire G1)

serán las mismas, puesto que no están sujetas a la operación.

- Puesto que se están utilizando los mismos flujos de entrada y, por tanto, de inertes, la

pendiente de la recta de operación se mantendrá igual.

- Al ser de altura infinita, la desorción llega al equilibrio, por lo que la recta de operación debe

intersecar la curva de equilibrio en por lo menos un punto.

De estas dos consideraciones, se desprende que la recta de operación a altura infinita será una

recta paralela a la recta de operación original, que coincida con la recta de equilibrio en alguna de las

corrientes de salida. Por inspección visual de las pendientes en la gráfica presentada anteriormente, se

puede concluir que la corriente que saldrá en su composición de equilibrio será la gaseosa.

Entonces, se tiene:

X Y

Tope (2) 0.001037321 Y2

Fondo (1) X1 0

Tal que la recta de operación tiene la forma: 𝑌 = (0. 8887863914)𝑋 + 𝑏'

Puesto que la corriente de salida de gas 𝐺2 llega al equilibrio, se tiene:

*
𝑌2 = 𝑌 (𝑋2) = 𝑚𝑋2 = (0. 5895396355)(0. 001037321) = 0. 000611541847

Entonces, el valor de 𝑏':

𝑏' = 𝑌2 − 𝑚'𝑋2 = (0. 000611542) − (0. 888786)(0. 0010373) =− 0. 0003104194

Puesto que la corriente de salida de líquido 𝐿1 pertenece a la curva de operación:

(0+0.0003104194)
𝑋1 = (𝑌1 − 𝑏')/𝑚' = 0.8887863914
= 0. 0003492570868
Gráficamente:

Entonces, para calcular el porcentaje de desorción a altura infinita, se calcula de la manera

anteriormente descrita:

𝑋2−𝑋1 0.001036246−0.0003492570868
% 𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛𝑚á𝑥 = 𝑋2
· 100% = 0.001036246
· 100% = 66. 3309%

El rendimiento de la operación de desorción realizada en el laboratorio:

%𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 47.8875
𝑅𝑒𝑛𝑑 = %𝐷𝑒𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛𝑚á𝑥
· 100% = 66.3309
· 100% = 72. 195%

Respuesta

Trabajando con una columna empacada de altura infinita, bajo las condiciones de operación

actuales, se obtendría un porcentaje de desorción del 66.3309%, indicando que se obtuvo un

rendimiento real de desorción del 72.195%.

El porcentaje de desorción a altura infinita no es del 100% debido a que la separación está

sujeta al equilibrio del amoníaco en las fases aire y agua, es decir, dada una concentración de

amoníaco en agua de alimentación, a esta le corresponderá una concentración de amoníaco en el aire

en el equilibrio y la altura de relleno infinita representa una etapa en la que se puede lograr como

máximo esta condición, por lo que no se puede transferir más amoníaco del agua al aire de lo que el

equilibrio permite.
8. Estimación del rango de temperatura de operación en la columna, así como su

temperatura promedio. Para los siguientes cálculos, trabajar con la temperatura

promedio de la columna. Discusión y conclusiones.

Puesto que no es posible obtener directamente la temperatura de tope de la columna, por

limitaciones físicas del equipo al carecer de una toma de temperatura en el tope, se debe realizar una

estimación empleando datos medibles experimentalmente en el laboratorio.

Para ello, se postula que la diferencia de temperaturas entre el empaque y el soporte de la

columna es la misma para toda su altura, incluyendo el tope y el fondo.

Entonces, para el fondo de la columna se tiene:

𝑇𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 12°𝐶, 𝑇𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 15. 5°𝐶 → ∆𝑇 = 15. 5 − 12 = 3. 5°𝐶

Bajo la suposición anterior, la diferencia será la misma para el tope. Entonces:

𝑇𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑡𝑜𝑝𝑒 = 20. 5 °𝐶 → 𝑇𝑡𝑜𝑝𝑒 = 𝑇𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑡𝑜𝑝𝑒 − ∆𝑇 = 20. 5 − 3. 5 = 17°𝐶

Rango de temperatura de operación: 12°𝐶 (𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠) 𝑎 17°𝐶 (𝑡𝑜𝑝𝑒)

𝑇𝑡𝑜𝑝𝑒+𝑇𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠 12+17
Temperatura promedio: 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = 2
= 2
= 14. 5°𝐶

Discusión de resultados

La diferencia de temperaturas entre el tope y el soporte de tope, debería ser similar a la

diferencia entre las temperaturas de fondo y soporte de fondo que es 3. 5°𝐶, debido a que es un mismo

material entre el que se transfiere calor.

La temperatura en el interior de la columna disminuye porque romper las interacciones entre

el amoníaco y el agua requiere energía (la disolución de amoníaco en agua es exotérmica con

∆𝐻𝑑𝑖𝑠 =− 35. 34 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙, según Vanderzee y King (1972)), y esta es transferida desde el agua misma

y además de la separación de ambos componentes se requiere que el amoníaco pase a la fase vapor

para ser finalmente separado de la fase líquida (∆𝐻𝑣𝑎𝑝 ≈ 22. 9 𝑘𝐽/𝑚𝑜𝑙, según NIST), y este calor
latente de vaporización también lo obtiene del agua. Por lo tanto, el agua va perdiendo energía desde

que se alimenta hasta que sale por el fondo y por ello su temperatura disminuye desde

aproximadamente 17°𝐶 hasta 12°𝐶 que es la temperatura de fondo.

La temperatura promedio calculada es 14.5°𝐶 lo cual sería una buena aproximación de la

temperatura de columna, ya que las variaciones de densidad y otras propiedades a dicha temperatura

con respecto a las temperaturas de fondo o tope no son muy significativas al ser variaciones de

máximo 2.5°𝐶.

Conclusiones

La temperatura de tope de relleno estimada fue de 17 °𝐶.

La temperatura del agua disminuye desde aproximadamente 17°𝐶 hasta 12°𝐶 que es la

temperatura de fondo por efectos del calor de disolución y calor latente del amoníaco en el agua.

La temperatura promedio de columna calculada es de 14. 5°𝐶.

9. Ecuación y gráfica de la curva de equilibrio y la línea de operación.

Se tienen los siguientes datos de equilibrio para el sistema amoniaco-agua, en masa de NH3

por 100 g de agua y presión parcial de NH3, brindados por el profesor.

w (m NH3/100g H2O) T=0°C T=10°C T=20°C T=25°C


20 64 103.5 166
15 42.7 70.1 114
10 25.1 41.8 69.6
7.5 17.7 29.9 50
5 11.2 19.1 31.7
4 16.1 24.9
3 11.3 18.2 23.5
2.5 15 19.4
2 12 15.3
1.6 12
1.2 9.1
1 7.4
0.5 3.4
Puesto que la curva de equilibrio con los datos de la tabla mostrada se encuentra bastante

alejada de las concentraciones de líquido a las cuales se trabaja (0.05 y 0.09), extrapolar por regresión

sería completamente incorrecto y sujeto a un error mucho mayor. Por ello, se tomará en cuenta que se

trata de soluciones bastante diluidas, en las cuales la ley de Henry es aplicable, y se tomará el punto

con menor masa de amoniaco (w) para cada conjunto de datos y se tomará un comportamiento lineal

(p* = mw, m = p*/w).

Entonces, para las temperaturas mostradas se tiene:

T (°C) m = p*/w
0 2.24
10 3.766666667
20 6
25 6.8

Con el fin de calcular las pendientes a las temperaturas de operación, se realizará una

interpolación polinomial tomando en cuenta las cuatro temperaturas más cercanas.

Puesto que la temperatura varía a lo largo de la columna, la pendiente de la curva de

equilibrio será calculada para la temperatura promedio de la columna (14.5°C), con la cual se

realizarán los cálculos posteriores.

𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑁𝐻3
𝑚(𝑇 = 14. 5°𝐶) = 4. 795547667 𝑚 𝑁𝐻3/100 𝑔 𝐻2𝑂

Para poder utilizar la pendiente de la curva de equilibrio, se debe realizar su conversión a

fracciones molares y relaciones molares.

* 𝑚𝑁𝐻3 𝑀‾𝑁𝐻3 𝑛𝑁𝐻3 𝑀‾𝑁𝐻3


𝑝 = 𝑚 · 𝑤 = 𝑚 · (100 · 𝑚𝐻2𝑂
) = 𝑚 · (100 · · 𝑛𝐻2𝑂
) = (𝑚 · 100 · )·𝑋
𝑀‾𝐻2𝑂 𝑀‾𝐻2𝑂
* 𝑀‾𝑁𝐻3 𝑥 * 100𝑚𝑀‾𝑁𝐻3 𝑥
𝑃𝑇 · 𝑦 = (𝑚 · 100 · ) 1+𝑥
→𝑦 = · 1+𝑥
(fracciones molares)
𝑀‾𝐻2𝑂 ‾
𝑃𝑇𝑀 𝐻2𝑂

*
𝑌 100𝑚𝑀‾𝑁𝐻3 1

𝑃𝑇𝑀 𝐻2𝑂 1

𝑃𝑇𝑀 𝐻2𝑂
* = ‾
· 𝑋→1 + * = → * = −1
1+𝑌 𝑃𝑇𝑀 𝐻2𝑂
𝑌 100𝑚𝑀‾𝑁𝐻3𝑋 𝑌 100𝑚𝑀‾𝑁𝐻3𝑋

* 1
𝑌 = ‾
𝑃𝑇𝑀
(relaciones molares)
𝐻2𝑂
−1
100𝑚𝑀‾𝑁𝐻3𝑋

Tabulando y calculando la pendiente para fracciones molares:

x y*
0.0001 5.90043E-05
0.0002 0.000118009
… …
0.0019 0.001121082
0.002 0.001180086

Pendiente: m = 0.59004

Tabulando y calculando la pendiente para relaciones molares:

X Y*
0.0001 5.89171E-05
0.0002 0.000117841
… …
0.0014 0.000825471
0.0015 0.000884486

Pendiente: m = 0.589540

*
Ecuación de curva de equilibrio en relaciones molares: 𝑌 = 0. 589540 · 𝑋

Para la curva de operación en relaciones molares, la pendiente e intercepto se calcularán a

partir de las relaciones molares calculadas para cada una de las corrientes.

𝑌2−𝑌1 0.00044150286−0
𝑚' = 𝑋2−𝑋1
= 0.001037321−0.000540573
= 0. 88878639

𝑏 = 𝑌1 − 𝑚'𝑋1 = 0 − (0. 88878639)(0. 000540573) =− 0. 000048054

Ecuación de la curva de operación en relaciones molares:

𝑌 = 0. 88878639 · 𝑋 − 0. 0000480454
Respuesta

*
Ecuación de curva de equilibrio: 𝑌 = 0. 589540 · 𝑋

Ecuación de la curva de operación: 𝑌 = 0. 88878639 · 𝑋 − 0. 000048054

Gráfica:

10. Cálculo del NTOG usando las ecuaciones 8.34, 8.48 y 8.50. Conclusiones.

Para el cálculo del NTOG se utilizarán tres ecuaciones distintas y se compararán los resultados

obtenidos a partir de cada una de ellas.

𝑦1
(1−𝑦)*𝑀 𝑑𝑦
- Método riguroso (Ec. 8.34) 𝑁𝑇𝑂𝐺 = ∫ (1−𝑦)(𝑦−𝑦*)
𝑦2

𝑦1−𝑦2
- Método aproximado 1 (Ec. 8.48) 𝑁𝑇𝑂𝐺 = (𝑦−𝑦*)𝑀

𝑦 −𝑚𝑥 1 1
𝑙𝑛( 𝑦1−𝑚𝑥2 (1− 𝐴 )+ 𝐴 )
- Método aproximado 2 (Ec. 8.50) 𝑁𝑇𝑂𝐺 = 2 2
1
1− 𝐴

Donde m: pendiente de curva de equilibrio en fracciones molares

𝑚 = 0. 59004

A: factor de absorción
Cálculo del factor de absorción (A)

Puesto que los flujos son bastante similares, dado que la alimentación se trata de una solución

diluida de amoniaco y no existe mucha variación entre los flujos de líquido y flujos de gas, se

considerará un factor de absorción constante.

𝑚𝑜𝑙
𝐿 = 𝐿𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0. 5(𝐿1 + 𝐿2) = 0. 5(0. 2096040 + 0. 20970805) = 0. 20965602 𝑠

𝑚𝑜𝑙
𝐺 = 𝐺𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0. 5(𝐺1 + 𝐺2) = 0. 5(0. 2357042 + 0. 23580833) = 0. 23575629 𝑠

𝐿 0.2096039858
Entonces: 𝐴= 𝑚𝐺
= 0.59004·0.23575629
= 1. 507163461

Ecuación 8.34: Cálculo riguroso por integración numérica

La integral en la ecuación 8.34 no puede ser hallada de manera analítica, puesto que no se

conoce la expresión matemática de la función a integrar. Sin embargo, es perfectamente posible

calcularla de manera aproximada mediante integración numérica, y al tomar un espaciado pequeño

(~100 puntos), el resultado se vuelve bastante cercano al valor verdadero de la integral. Se utilizará el

método de trapecios. Calculando:


−6
Rango de operación: 𝑋2 = 0. 00103732, 𝑋1 = 0. 00054057, ∆ = (𝑋1 − 𝑋2)/1000 = 4. 96748 · 10

−6
𝑌2 = 0. 00044116, 𝑌1 = 0, ∆ = (𝑌1 − 𝑌2)/1000 =− 4. 415028 · 10

X op. x = X/(1+X) y* = mx Y op. y = Y/(1+Y) 1-y 1-y* (1-y)*M y-y* F Δy (yi - y(i-1)) F prom
(Fi+F(i-1))/2

Tope 0.00103732100 0.001036246086 0.000611429773 0.0004415028609 0.0004413080221 0.999558692 0.999388570 0.999473628 -0.000170121750 -5877.64288 - -

... 0.00103235352 0.001031288871 0.000608504803 0.0004370878323 0.00043689687 0.999563103 0.999391495 0.999477296 -0.000171607933 -5826.73620 -0.00000441115216 -5852.18954

... 0.00054554048 0.000545243035 0.000321716848 0.00000441502860 0.00000441500911 0.999995585 0.999678283 0.999836925 -0.000317301839 -3151.07325 -0.00000441497013 -3158.49354

Fondo 0.00054057300 0.000540280946 0.000318789002 0 0 1 0.999681211 0.999840597 -0.000318789002 -3136.37104 -0.00000441500911 -3143.72214

Entonces, se tiene:

𝑦1
(1−𝑦)*𝑀
𝐹= (1−𝑦)(𝑦−𝑦*)
, 𝑁𝑇𝑂𝐺 = ∫ 𝐹 𝑑𝑦
𝑦2

𝑛 𝑛 𝐹𝑖+𝐹𝑖−1
𝑁𝑇𝑂𝐺 ≈ ∑ ∆𝑦 · 𝐹𝑝𝑟𝑜𝑚 = ∑ (𝑦𝑖 − 𝑦𝑖−1) · 2
𝑖=0 𝑖=0

Resolviendo, se tiene:

𝑁𝑇𝑂𝐺 = 1. 863989
Ecuación 8.48: Cálculo aproximado 1

La ecuación 8.48 representa una forma aproximada de calcular el número de unidades de

transferencia para soluciones diluidas, en las que el término integral se vuelve despreciable.

𝑦1−𝑦2
𝑁𝑇𝑂𝐺 = (𝑦−𝑦*)𝑀

A partir de la tabla anterior, se tiene:

y-y* y
Tope (2) -0.00017012175 0.000441308022
Fondo (1) -0.00031878900 0
(y-y*)M -0.00023672560
y1-y2 -0.00044130820

Entonces,

𝑦1−𝑦2 −0.00023672560
𝑁𝑇𝑂𝐺 = (𝑦−𝑦*)𝑀
= −0.00044130820
= 1. 864217

Puesto que el primer método de cálculo es más exacto, se calculará el porcentaje de

desviación del segundo método respecto al primero.

|𝑁𝑇𝑂𝐺1−𝑁𝑇𝑂𝐺2| |1.863989−1.8642175|
% 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑁𝑇𝑂𝐺1
· 100% = 1.863989
· 100% = 0. 0122%

Ecuación 8.50: Cálculo aproximado 2

La ecuación 8.50 representa una forma aún más aproximada de calcular el número de

unidades de transferencia para soluciones diluidas en las que aplica la ley de Henry. Se tiene:
𝑦 −𝑚𝑥 1 1
𝑙𝑛( 𝑦1−𝑚𝑥2 (1− 𝐴 )+ 𝐴 )
𝑁𝑇𝑂𝐺 = 2 2
1
1− 𝐴

Se tiene: 𝑚 = 0. 59004, 𝐴 = 1. 50716, 𝑥2 = 0. 001036246

𝑦1 = 0, 𝑦2 = 0. 00044130822

Calculando:
𝑦 −𝑚𝑥 1 1
𝑙𝑛( 𝑦1−𝑚𝑥2 (1− 𝐴 )+ 𝐴 ) 0−(0.59)(0.0010362) 1
𝑙𝑛( 0.0004413−(0.59)(0.0010362) (1− 1.507 )+ 1.507 )
1

𝑁𝑇𝑂𝐺 = 2 2
1 = 1 = 1. 864754
1− 𝐴 1− 1.507
Puesto que el primer método de cálculo es más exacto, se calculará el porcentaje de

desviación del tercer método respecto al primero.

|𝑁𝑇𝑂𝐺1−𝑁𝑇𝑂𝐺3| |1.863989−1.864754|
% 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑁𝑇𝑂𝐺3
· 100% = 1.863989
· 100% = 0. 0410%

Conclusiones

El número de unidades de transferencia (NTOG) requeridas para realizar la desorción gaseosa

del sistema agua-amoniaco-aire, bajo las condiciones de operación, es de 1.864 unidades.

Al tratarse de una solución bastante diluida de amoniaco en agua, los tres métodos de cálculo

de NTOG arrojan resultados bastante cercanos, con porcentajes de desviación respecto al método

riguroso inferiores al 0.05%.

11. Cálculo de HTOG en metros y del Ky.a en kmol/s.m³. Discusión y conclusiones.

Se conoce la relación entre la altura del empaque, la altura de la unidad de transferencia y el

número de unidades de transferencia: 𝑍 = 𝐻𝑇𝑂𝐺 · 𝑁𝑇𝑂𝐺

Dado que la altura del empaque de la columna utilizada es conocida (Z = 1.06 m) y se acaba

de calcular el NTOG, es posible hallar el HTOG. Para el cálculo, se utilizará el NTOG correspondiente al

método más exacto, es decir, al obtenido mediante la ecuación 8.34.

𝑍 1.06 𝑚
𝐻𝑇𝑂𝐺 = 𝑁𝑇𝑂𝐺
= 1.863989
= 0. 56867277 𝑚

Posteriormente, para el cálculo del coeficiente de transferencia de masa Ky.a, se tiene la

expresión para HTOG.

𝐺' (𝐺/𝐴𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎) 𝐺/𝐴𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎


𝐻𝑇𝑂𝐺 = 𝐾𝑦𝑎
= 𝐾𝑦𝑎
→ 𝐾𝑦𝑎 = 𝐻𝑇𝑂𝐺

Se tomará el flujo de gas medio calculado anteriormente (G = 0.23575 mol/s), y se conoce el

diámetro interno de la columna utilizada (D = 4 in = 0.1016 m), entonces:

𝐺 𝐺𝑝𝑟𝑜𝑚 0.235756 𝑚𝑜𝑙/𝑠 0.235756 𝑚𝑜𝑙/𝑠 𝑚𝑜𝑙


𝐺' = 𝐴𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
= π 2 = π 2 = 2 = 29. 07943 2
4
𝐷 4
(0.1016 𝑚) 0.008107319666 𝑚 𝑚 ·𝑠
Entonces, el coeficiente de transferencia de masa:
𝑚𝑜𝑙
29.07943
𝐺' 2
𝑚 .𝑠 𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐾𝑦𝑎 = 𝐻𝑇𝑂𝐺
= 0.56867277 𝑚
= 51. 1356 3 = 0. 0511356 3
𝑚 .𝑠 𝑚 .𝑠

−1
Asimismo, el coeficiente de transferencia de masa en unidades de (𝑘𝑐𝑎, 𝑠 ), a las

condiciones promedio en la columna:

𝑃 = 𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = (𝑃𝑡𝑜𝑝𝑒 + 𝑃𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠)/2 = 102494. 8116 𝑃𝑎, 𝑇 = 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 14. 5°𝐶

𝑅𝑇 𝑚𝑜𝑙 (8.314 𝐽/𝑚𝑜𝑙𝐾)(14.5+273.15 𝐾) −1


𝑘𝑐𝑎 = 𝑘𝑦𝑎 · 𝑃𝑇
= (51. 13562426 3 )( (102494.8116 𝑃𝑎)
) = 1. 19315284 𝑠
𝑚𝑠

Discusión de resultados

La altura de unidad de transferencia (HTOG) es una medida de la efectividad del empaque para

realizar la separación en el proceso de desorción, al incorporar el coeficiente de transferencia de masa:

mientras más eficiente sea la transferencia de masa, mayor será el coeficiente y menor el valor de

HTOG. Para el caso estudiado de desorción de amoniaco del agua utilizando aire, el valor de HTOG

obtenido ha sido de 0.568 m, indicando que es necesaria una altura de 0.568 m de relleno (anillos

Raschig de vidrio de ½ pulgada) para lograr un enriquecimiento de una fase igual a la fuerza motriz

en la misma fase, y para producir la separación llevada a cabo en el laboratorio se requirieron de 1.863

de estas unidades de transferencia. Este valor se encuentra no muy lejos de los valores típicos

mencionados por Towler y Sinnott (2007), que mencionan rangos de 0.3 m a 0.6 m para empaques de

1 pulgada, 0.5 a 0.75 m para 1 ½ pulgadas, 0.6 a 1.0 m para 2 pulgadas. Si bien el empaque utilizado

no es de los tamaños mencionados, se observa una tendencia de disminución del rango para tamaños

menores, debido a la disminución del área específica del relleno conforme aumenta su tamaño, por lo

que una altura de 0.568 m se podría considerar normal y coherente para el tamaño del relleno.

Asimismo, se calculó el coeficiente de transferencia de masa como el coeficiente de

transferencia de masa volumétrico, que representa el producto del coeficiente de transferencia de masa

global con el área específica del empaque. Este coeficiente, de manera similar a la altura de unidad de

transferencia, representa de manera cuantitativa la efectividad para la transferencia de masa del

empaque, con la salvedad de que a mayor facilidad de transferencia, mayor será el coeficiente. Se
obtuvo un valor de 51.1356 mol/m³.s o de 1.193 s⁻¹, dependiendo de las unidades de la fuerza motriz.

Al comparar este segundo valor con la tabla brindada por Basmadjian (2007), se observa que para el

sistema amoníaco-agua se obtienen valores un poco más bajos que el rango brindado para los anillos

Raschig de cerámica (1 pulg, Kc.a entre 1.3 a 5.2). Esto puede deberse a distintos factores, como el

hecho de que el tamaño del relleno utilizado en la columna es de ½ pulgada y solo se listan rellenos de

tamaños 1 y 2 pulgadas, que el material del relleno es cerámica y no vidrio, que el flujo de líquido se

encuentra por debajo del rango mencionado, entre otros; sin embargo, es un buen indicador al no

alejarse radicalmente del rango brindado para el coeficiente de transferencia de masa.

Conclusiones

La altura de la unidad de transferencia de masa (HTOG) es de 0.568 m, y representa la altura

requerida de relleno para lograr un enriquecimiento de la fase gaseosa igual a la fuerza motriz en la

misma.

El valor del coeficiente de transferencia de masa volumétrico (Ky.a) es de 0.0511 kmol/m³.s,

el cual representa una medida cuantitativa de la transferencia de masa.

12. Establecer una correlación para columna empacada.

Puesto que no se puede realizar una correlación desde cero con un solo dato, puesto que se

necesitaría un amplio conjunto de datos variando flujos de gas, líquido, temperaturas, entre otros, se

utilizará la correlación propuesta por Basmadjian (2007), según:

0.67 0.8 0.5


𝑘𝑐𝑎 = 𝐶 · 𝐷𝐺 · (𝐺 · ρ𝐺) · (𝐿/ρ𝐿)

−1
Donde: 𝑘𝑐𝑎 coeficiente de transferencia de masa en 𝑠

2
G, L flujos de gas y líquido en 𝑘𝑔/𝑚 𝑠

𝐷𝐺 coeficiente de difusión para el sistema en fase gaseosa

3
ρ𝐺, ρ𝐿 densidades de gas y líquido en 𝑘𝑔/𝑚

Los cálculos se realizarán a las siguientes condiciones:


𝑃 = 𝑃𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = (𝑃𝑡𝑜𝑝𝑒 + 𝑃𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜𝑠)/2 = 102494. 8116 𝑃𝑎, 𝑇 = 𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 14. 5°𝐶

Para el flujo de líquido, se tiene:

𝑥𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 0. 0007883041

𝑀‾𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑥𝑝𝑟𝑜𝑚(𝑀‾𝑁𝐻3) + (1 − 𝑥𝑝𝑟𝑜𝑚)(𝑀‾𝐻2𝑂) = 0. 0179992117 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙

𝐿𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0. 2096560178 𝑚𝑜𝑙/𝑠

𝐿𝑝𝑟𝑜𝑚·𝑀‾𝑝𝑟𝑜𝑚 (0.2096560178 𝑚𝑜𝑙/𝑠)(0.0179992117 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙) 𝑘𝑔


𝐿= 𝐴𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
= 2 = 0. 465461238 2
(0.008107319666 𝑚 ) 𝑚𝑠

3
ρ𝐿 ≈ ρ𝑎𝑔𝑢𝑎,14.5°𝐶 = 999. 13 𝑘𝑔/𝑚

Para el flujo de gas, se tiene:

(1 − 𝑦)𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 0. 9997793138

𝑀‾𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑚(𝑀‾𝑁𝐻3) + (1 − 𝑦𝑝𝑟𝑜𝑚)(𝑀‾𝑎𝑖𝑟𝑒) = 0. 02896735839 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙

𝑚𝑜𝑙
𝐺' = 29. 07943736 2
𝑚 ·𝑠

𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐺 = 𝐺' · 𝑀‾𝑝𝑟𝑜𝑚 = (29. 07943736 2 )(0. 02896735839 𝑚𝑜𝑙
) = 0. 8423544837 2
𝑚𝑠 𝑚 .𝑠

𝑃𝑀‾𝑝𝑟𝑜𝑚 (102494.8116 𝑃𝑎)(0.02896735839 𝑘𝑔/𝑚𝑜𝑙) 𝑘𝑔


ρ𝐺 = 𝑅𝑇
= (8.314 𝐽/𝑚𝑜𝑙𝐾)(14.5+273.15 𝐾)
= 1. 241470417 3
𝑚

Para el coeficiente de transferencia de masa, se tiene:

𝑅𝑇 𝑚𝑜𝑙 (8.314 𝐽/𝑚𝑜𝑙𝐾)(14.5+273.15 𝐾) −1


𝑘𝑐𝑎 = 𝑘𝑦𝑎 · 𝑃𝑇
= (51. 13562426 3 )( (102494.8116 𝑃𝑎)
) = 1. 19315284 𝑠
𝑚𝑠

Para la difusividad del sistema amoniaco-aire, se tiene:

2
𝐷𝐺, 25°𝐶 = 0. 000228 𝑚 /𝑠 (Spiller, 1989)

Para realizar una estimación, se considerará que 𝐷𝐺µ/𝑇 = 𝑐𝑡𝑒

Puesto que se trata de una mezcla con contenido bastante bajo de amoníaco, se tomará

que la viscosidad de la mezcla gaseosa será aproximadamente igual a la del aire. A su vez,

puesto que la presión a la cual se trabaja es bastante cercana a la atmosférica, se tomará la

viscosidad del aire a presión atmosférica para el cálculo.

µ𝑎𝑖𝑟𝑒, 25°𝐶 = 0. 00001837 𝑃𝑎. 𝑠, µ𝑎𝑖𝑟𝑒, 14.5°𝐶 = 0. 00001786 𝑃𝑎. 𝑠 (Engineering Toolbox)
Finalmente, calculando:

𝑇14.5°𝐶 µ25°𝐶 𝑚
2
14.5+273.15 0.00001837
2
𝑚
𝐷𝐺, 14.5°𝐶 = 𝐷𝐺, 25°𝐶 · 𝑇25°𝐶
· µ14.5°𝐶
= (0. 000228 𝑠
) 25+273.15
· 0.00001786
= 0. 000022625 𝑠

Entonces, la constante para la correlación:

𝐾𝑐𝑎 1.19315284
𝐶= 0.67 0.8 0.5 = 0.67 0.8 0.465461238 0.5 = 69 094. 518
𝐷𝐺 ·(𝐺·ρ𝐺) ·(𝐿/ρ𝐿) (0.000022625) (0.8423544837·1.241470417) ( 999.13
)

Referencias bibliográficas

Basmadjian, D. (2007). Mass transfer and separation processes: Principles and Applications.

CRC Press.

Foust, A., Wenzel, L., Clump, C., Maus, L. & Andersen, L. (1962). Principles of Unit

Operations. John Wiley & Sons, Inc.

NIST (s.f.). Ammonia. Extraído de

https://webbook.nist.gov/cgi/cbook.cgi?ID=C7664417&Mask=4#Thermo-Phase

The Engineering ToolBox (s.f.). Air - Dynamic and Kinematic Viscosity. Extraído de

https://www.engineeringtoolbox.com/air-absolute-kinematic-viscosity-d_601.html

The Engineering ToolBox (s.f.). Air - Water - Density, Specific Weight and Thermal

Expansion Coefficients. Extraído de

https://www.engineeringtoolbox.com/water-density-specific-weight-d_595.ht

ml

Spiller, L. (1989). Determination of Ammonia/Air Diffusion Coefficient Using nafion Lined

Tube. En Analytical Letters, vol. 22, ed. 11-12.

Treybal, R. (1981). Mass-Transfer Operations. McGraw-Hill.


Towler, G. & Sinnott, R. (2007). Chemical Engineering Design: Principles, Practice,

Economics of Plant and Process Design. Butterworth-Heinemann, Elsevier.

Vanderzee, C. & King, D. (1972). The enthalpies of solution and formation of ammonia. En

The Journal of Chemical Thermodynamics, vol. 4, ed. 5, pág. 675-683.

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